NO140404B - PROCEDURE FOR DALCING ALKALINE PROTEIN SOLUTIONS - Google Patents

PROCEDURE FOR DALCING ALKALINE PROTEIN SOLUTIONS Download PDF

Info

Publication number
NO140404B
NO140404B NO1037/73A NO103773A NO140404B NO 140404 B NO140404 B NO 140404B NO 1037/73 A NO1037/73 A NO 1037/73A NO 103773 A NO103773 A NO 103773A NO 140404 B NO140404 B NO 140404B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
protein
solution
value
proteins
protein solutions
Prior art date
Application number
NO1037/73A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO140404C (en
Inventor
Bengt Lennart Bengtsson
Sven Ingmar Walton Bosund
Original Assignee
Nestle Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nestle Sa filed Critical Nestle Sa
Publication of NO140404B publication Critical patent/NO140404B/en
Publication of NO140404C publication Critical patent/NO140404C/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00Working-up of proteins for foodstuffs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/14Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
    • A23C9/146Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by ion-exchange
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/008Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from microorganisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J39/00Cation exchange; Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
    • B01J39/04Processes using organic exchangers
    • B01J39/05Processes using organic exchangers in the strongly acidic form

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for avsalting av alkaliske proteinoppløsninger. The present invention relates to a method for desalination of alkaline protein solutions.

Nye typer proteinkonsentrater er av viktighet både for anrikning av næringsmidler i befolkningsområder som lider av pro-teinmangel og for fremstilling av nytelsesmidler. I begge anvendel-sesområder er alkaliske proteinoppløsninger ofte mellomprodukter i prosessen. En første grunn for dette er at vandig ekstraksjon i nærvær av salter og eller alkali er et naturlig førstetrinn ved utvinning av proteiner fra et vidt spektrum av kilder, fra vegetabilske stoffer slik som grønne blader og soyabønner til animalske stoffer slik som kjøtt og fisk. En andre grunn er at, uansett denne primære kilde, oppløsningen av proteinene i salter og/eller alkali er et hyppig middel for å bibeholde eller å øke funksjonelle egenskaper slik som oppløselighet i vann, vannbindingsevne, emulgerings-kraft og skummingsevne. En tredje grunn er at, uansett den primære kilde eller de endelige funksjonelle egenskaper, et rensetrinn vanligvis er nødvendig og dette gjennomføres mest effektivt i opp-løsning. En fjerde grunn, uavhengig av de første tre, er at en siste teksturisering av produktet slik som spinning kun er mulig fra en oppløsning som inneholder et salt og/eller alkali. I slike tilfelle kan fjerning av saltene (inkludert alkali) medføre betydelige vanskeligheter. New types of protein concentrates are important both for the enrichment of foodstuffs in population areas suffering from protein deficiency and for the production of recreational drugs. In both application areas, alkaline protein solutions are often intermediate products in the process. A first reason for this is that aqueous extraction in the presence of salts and or alkali is a natural first step in the extraction of proteins from a wide range of sources, from vegetable substances such as green leaves and soybeans to animal substances such as meat and fish. A second reason is that, regardless of this primary source, the dissolution of the proteins in salts and/or alkali is a frequent means of maintaining or increasing functional properties such as solubility in water, water binding capacity, emulsifying power and foaming capacity. A third reason is that, regardless of the primary source or the final functional properties, a purification step is usually necessary and this is most effectively carried out in dissolution. A fourth reason, independent of the first three, is that a final texturization of the product such as spinning is only possible from a solution containing a salt and/or alkali. In such cases, removing the salts (including alkali) can cause significant difficulties.

Alkaliske midler og stoffer som benyttes for oppløselig-gjøring kan fjernes ved utfelling av proteinet ved det isoelektriske punkt og vasking, men utfellingsprosessen har diverse mangler. Alkaline agents and substances used for solubilization can be removed by precipitation of the protein at the isoelectric point and washing, but the precipitation process has various shortcomings.

Under utfelling blir f.eks. proteinene separert i uoppløselige og oppløselige fraksjoner, og det er vanligvis umulig å gjenvinne den fraksjonen som forblir i oppløsning. Når det f.eks. gjelder fiske-protein representerer de oppløselige proteiner vanligvis omkring 25% av den totale mengde, og dette tap resulterer i et redusert utbytte og et spillvannproblem. During precipitation, e.g. the proteins separate into insoluble and soluble fractions, and it is usually impossible to recover the fraction that remains in solution. When it e.g. in the case of fish protein, the soluble proteins usually represent around 25% of the total amount, and this loss results in a reduced yield and a waste water problem.

På den annen side gjøres proteinene i utfellingsprosessen uoppløselige i et surt medium, men ved etterfølgende nøytralisering vil igjen fraksjonen som kan ligge mellom 10 og 25% av den totale mengde proteiner fremdeles forbli uoppløselige. On the other hand, the proteins in the precipitation process are made insoluble in an acidic medium, but upon subsequent neutralization, the fraction which can lie between 10 and 25% of the total amount of proteins will still remain insoluble.

Avsalting av proteinoppløsninger ved ionebytting, med-førende erstatning av hovedkationet med H+ medfører på samme måte visse mangler. Med de fleste proteinoppløsninger favoriserer således den gradvis reduserte pH-verdi utfelling av mer eller mindre betydelige mengder av protein før saltkonsentrasjonen er redusert til det ønskede nivå. Selv når mengdene av utfelt protein er små, utgjør de et alvorlig problem ved tilstopping av harpikssjiktet og reduserer således utbyttet og kapasiteten. Problemet aksentueres når det av økonomiske grunner behandles konsentrerte proteinoppløs-ninger. Desalination of protein solutions by ion exchange, resulting in the replacement of the main cation with H+, similarly entails certain shortcomings. With most protein solutions, the gradually reduced pH thus favors the precipitation of more or less significant amounts of protein before the salt concentration is reduced to the desired level. Even when the amounts of precipitated protein are small, they pose a serious problem in clogging the resin layer and thus reduce yield and capacity. The problem is accentuated when, for economic reasons, concentrated protein solutions are processed.

Av kjent teknikk på dette område skal det henvises til US-patent nr. 3.556.801 som beskriver en prosess der man i det første trinn bringer et proteinhydrolysat i kontakt med en sterkt sur kationbytteharpiks i syreform, og i det andre trinn eluerer harpiksen med ammoniumhydroksyd. Deretter blir ammonium fjernet ved fordamping fra eluatet, noe som imidertid umuliggjør at harpiksen i sur H+<->form kan bytte ut kationer (natrium osv.) med ammonium. Dette patent angår forøvrig isolering av Bifidus 2-faktoren fra et proteinhydrolysat. From known technology in this area, reference should be made to US patent no. 3,556,801 which describes a process where in the first step a protein hydrolyzate is brought into contact with a strongly acidic cation exchange resin in acid form, and in the second step the resin is eluted with ammonium hydroxide . Ammonium is then removed by evaporation from the eluate, which at the same time makes it impossible for the resin in acidic H+<-> form to exchange cations (sodium etc.) with ammonium. This patent also concerns the isolation of the Bifidus 2 factor from a protein hydrolyzate.

Videre skal det henvises til H. Sober et al., "The Pro-teins", J. Neuroth, Academic Press 1965, vol. III, der det beskri-ves en avsaltningsprosess for proteinoppløsninger inkludert en utbytting av kationer mot ammonium. Her kreves det imidlertid anvendelse av en 4-trinnskolonne som tilsammen inneholder 5 harpikser, således beskriver denne publikasjon en meget komplisert prosess. Furthermore, reference should be made to H. Sober et al., "The Proteins", J. Neuroth, Academic Press 1965, vol. III, where a desalination process for protein solutions including an exchange of cations for ammonium is described. Here, however, the use of a 4-stage column containing a total of 5 resins is required, so this publication describes a very complicated process.

Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å avhjelpe manglene ved kjent teknikk, og gjenstanden for oppfinnelsen er således å frembringe en effektiv fremgangsmåte for avsalting av alkaliske proteinoppløsninger hvor uttrykket "avsalting" benyttes for å betegne fjerning av kationer forskjellig fra H+. De resulterende proteinprodukter karakteriseres ved et lavt askeinnhold, vanligvis under 5% når det gjelder proteinisolater. Askeinnholdet kan imidlertid variere med proteinets opprinnelse. The present invention aims to remedy the shortcomings of the known technique, and the object of the invention is thus to produce an effective method for desalting alkaline protein solutions where the term "desalting" is used to denote the removal of cations other than H+. The resulting protein products are characterized by a low ash content, usually below 5% in the case of protein isolates. However, the ash content can vary with the origin of the protein.

Oppfinnelsen angår således en fremgangsmåte for avsalting av alkaliske proteinoppløsninger, fortrinnsvis inneholdende 2-20 vekt-% tørrstoff og med en pH-verdi av 9,5-12,5, og denne fremgangsmåte karakteriseres ved at kationer som er tilstede i oppløs-ningen, erstattes av ammoniumioner ved å bringe oppløsningen i kontakt med en kationbytteharpiks i ammoniumform og at ammoniumioner fjernes fra oppløsningen ved fordamping av ammoniakk. The invention thus relates to a method for desalination of alkaline protein solutions, preferably containing 2-20% dry matter by weight and with a pH value of 9.5-12.5, and this method is characterized by the fact that cations present in the solution, is replaced by ammonium ions by bringing the solution into contact with a cation exchange resin in ammonium form and that ammonium ions are removed from the solution by evaporation of ammonia.

Ved uttrykket "fordamping" er ment at ammoniumioner fjernes fra oppløsningen som ammoniakkgass som f.eks. kan gjennom-føres ved stripping (med damp eller underredusert trykk) eller ved fordamping. The term "evaporation" means that ammonium ions are removed from the solution as ammonia gas such as e.g. can be carried out by stripping (with steam or reduced pressure) or by evaporation.

Kationbytteharpiksen kan enten være en sterkt sur eller svakt sur harpiks av geltypen. Makroretikulære harpikser med en porestørrelse på 30 Å eller mer, er spesielt fordelaktig på grunn av deres lange driftstid. Harpiksbehandlingen kan gjennomføres ved en hvilken som helst hensiktsmessig temperatur mellom 0 og 100°C mens området mellom 50 og 80°C er foretrukket da viskositeten ved sterkt konsentrerte proteinoppløsninger er lavere ved disse tempe-raturer mens nedbrytningen av proteinet fremdeles er ubetydelige. The cation exchange resin can be either a strongly acidic or weakly acidic gel-type resin. Macroreticular resins with a pore size of 30 Å or more are particularly advantageous because of their long service life. The resin treatment can be carried out at any appropriate temperature between 0 and 100°C while the range between 50 and 80°C is preferred as the viscosity of highly concentrated protein solutions is lower at these temperatures while the breakdown of the protein is still negligible.

For å fjerne ammoniumionene fra proteinoppløsningen er et spesielt fordampningstrinn hyppig unødvendig hvis proteinet gjenvinnes i tørr form. I slike tilfeller konsentreres oppløsningen etter ionebyttingsbehandlingen vanligvis ved fordampning ved tempe-raturer mellom 50 og 9 0°C, noe som resulterer i fordampning av ammoniakk og eventuelle resterende mengder fjernes på grunn av den varme som tilføres for tørking (f.eks. spray- valse- eller vakuum-tørking). To remove the ammonium ions from the protein solution, a special evaporation step is often unnecessary if the protein is recovered in dry form. In such cases, the solution after the ion exchange treatment is usually concentrated by evaporation at temperatures between 50 and 90°C, resulting in the evaporation of ammonia and any residual amounts removed due to the heat applied for drying (e.g. spray- roller or vacuum drying).

Av økonomiske grunner er det ønskelig å gjenvinne ammoni-akken som frigjøres under oppvarmingstrinnene, f.eks. ved kondensa-sjon av de utviklede damper. Den resulterende vandige ammoniakkopp-løsning kan etter tilsetning av syre til en pH på 10.0 eller lavere benyttes for regenerering av ionebytteharpiksen. For economic reasons, it is desirable to recover the ammonium oxide released during the heating steps, e.g. by condensation of the vapors developed. The resulting aqueous ammonia solution can, after adding acid to a pH of 10.0 or lower, be used for regeneration of the ion exchange resin.

Avsaltingsfremgangsmåten som heri er beskrevet kan anvendes på alkaliske oppløsninger av proteiner av forskjellige opp-rinnelser, og spesielt på fiskeproteiner, vegetabilske proteiner (f.eks. soya eller andre oljefrøproteiner) mikroorganismer (gjær eller bakterier) og melkeproteiner. Proteininnholdet i oppløsningen som skal behandles kan variere innen vide grenser hvor den øvre grense vanligvis bestemmes av viskositeten i oppløsningen. Således vil tørrstoffinnholdet i ubehandlede proteinoppløsninger vanligvis ligge mellom grensene 2 og 10 vektprosent, da viskositeten i oppløs-ningen ved et innhold på over 10 prosent motvirker tilfredsstillende ionebyttingsbehandling, og det er vanligvis uøkonomisk å behandle meget fortynnede oppløsninger med proteininnhold på under omkring 2%. På den annen side kan oppløsninger av proteiner som delvis er nedbrutt, f.eks. enzymatisk, ha et tørrstoffinnhold på opptil omkring 20 vektprosent. pH-verdien i proteinoppløsningen ligger helst innen området 9.5 til 12,5 da det ved pH-verdier under omkring 9,5 inntrer en reduksjon av oppløsningen i alkali, mens sterkt alkaliske betingelser virker forringende på proteinenes næringsverdi. The desalination method described herein can be applied to alkaline solutions of proteins of various origins, and in particular to fish proteins, vegetable proteins (e.g. soya or other oilseed proteins), microorganisms (yeast or bacteria) and milk proteins. The protein content of the solution to be treated can vary within wide limits, where the upper limit is usually determined by the viscosity of the solution. Thus, the dry matter content in untreated protein solutions will usually lie between the limits of 2 and 10 percent by weight, as the viscosity of the solution at a content of more than 10 percent counteracts satisfactory ion exchange treatment, and it is usually uneconomical to treat very dilute solutions with a protein content of less than about 2%. On the other hand, solutions of proteins that are partially degraded, e.g. enzymatically, have a dry matter content of up to around 20% by weight. The pH value in the protein solution is preferably within the range 9.5 to 12.5, as at pH values below around 9.5 a reduction of the solution in alkali occurs, while strongly alkaline conditions have a detrimental effect on the protein's nutritional value.

For å illustrere oppfinnelsen nærmere gis de nedenfor følgende eksempler hvori prosentandeler er angitt som vektprosent. Eksempel 1 15 kg tørket fiskeproteinkonsentrat blandes med 200 1 vann for å oppnå en homogen oppslemming. Oppslemmingen oppvarmes deretter kontinuerlig til 100°C i rørvarmer og 2,5 N natriumhydrok-sydoppløsning tilsettes kontinuerlig for å oppnå en alkalikonsentrasjon på 0.1 N. Oppslemmingen fører man gjennom et oppholdsrør med en oppholdstid på 5 minutter og avkjøles deretter til 60°C. Etter avkjøling fjernes uoopløste stoffer i en klaringssentrifuge. Den resulterende klare proteinoppløsning har en pH-verdi på 12.0 og et tørrstoffinnhold på 6.7. To illustrate the invention in more detail, the following examples are given below in which percentages are indicated as weight percent. Example 1 15 kg of dried fish protein concentrate is mixed with 200 l of water to obtain a homogeneous slurry. The slurry is then continuously heated to 100°C in a tube heater and 2.5 N sodium hydroxide solution is continuously added to achieve an alkali concentration of 0.1 N. The slurry is passed through a holding tube with a holding time of 5 minutes and then cooled to 60°C. After cooling, undissolved substances are removed in a clarification centrifuge. The resulting clear protein solution has a pH value of 12.0 and a solids content of 6.7.

Oppløsningen føres i en mengde på 200 l/time gjennom en ionebyttingsharpiks: som inneholder 20 1 "Amberlite 200" kationbytteharpiks, på forhånd regenerert med tre sjiktvolumer 5%-ig ammo-niumsulfatoppløsning. Proteinoppløsningen som forlater kolonnen har en pH-verdi på 9.8 <p>g inneholder 6.6% tørrstoff. Proteinopp-løsningen konsentreres deretter i en fordamper i et enkelt trinn til 20% tørrvekt med samtidig fjerning av tilstedeværende ammoniakk. Den konsentrerte oppløsning som nu har en pH-verdi på 7.5, spray-tørkes. Askeinnholdet i tørrproduktet er 3.0 %. The solution is passed in a quantity of 200 l/hour through an ion exchange resin: containing 20 L of "Amberlite 200" cation exchange resin, previously regenerated with three bed volumes of 5% ammonium sulfate solution. The protein solution leaving the column has a pH value of 9.8 <p>g contains 6.6% dry matter. The protein solution is then concentrated in an evaporator in a single step to 20% dry weight with the simultaneous removal of any ammonia present. The concentrated solution, which now has a pH value of 7.5, is spray-dried. The ash content in the dry product is 3.0%.

Det resulterende tørkede protein har en NSI verdi ("Nitrogen Solubility Index" bestemt i henhold til "American Oil Chemists' Society Official Method Ba 11-65") på omkring 95. For sammenligningens skyld er NSI verdien for vanlig behandlet protein isolert, bestemt til 75. Proteineffektivitetsforholdet (PER) er også bestemt på det tørkede protein og fastsatt til 3.2. Kasein som ble prøvet samtidig viste en verdi på 3.0. The resulting dried protein has an NSI value ("Nitrogen Solubility Index" determined according to the "American Oil Chemists' Society Official Method Ba 11-65") of about 95. For the sake of comparison, the NSI value of conventionally processed protein isolate, determined to 75. The protein efficiency ratio (PER) is also determined on the dried protein and set to 3.2. Casein tested at the same time showed a value of 3.0.

Eksempel 2 Example 2

2 50 kg hel torsk ble oppmalt i en kjøttkvern og deretter blandet med 250 1 0.08 N natriumhydroksyd. Blandingen ble oppvarmet til 70°C, homogenisert i en "Fryma"- mølle og holdt ved denne temperatur i 2 timer. Den og andre uoppløselige stoffer ble deretter fjernet og det ble gjenvunnet en proteinoppløsning med 10.2% tørr-stof f og med en pH-verdi på 11.0. 2 50 kg of whole cod was ground in a meat grinder and then mixed with 250 1 0.08 N sodium hydroxide. The mixture was heated to 70°C, homogenized in a "Fryma" mill and held at this temperature for 2 hours. It and other insoluble substances were then removed and a protein solution with 10.2% dry matter and a pH value of 11.0 was recovered.

Proteinoppløsningen ble i en mengde på 1000 l/time ført gjennom en ionebytteharpikskolonne inneholdende 50 1 "Amberlite 200" som var regenerert med to sjiktvolumet 5%-ig ammoniumkloridoppløs-ning. Oppløsningen fra kolonnen inneholdt 9.8 % tørrstoff og hadde en pH-verdi på 9.3. Det ble deretter konsentrert og tørket slik som beskrevet i eksempel 1. Askeinnholdet i tørrproteinet er 4.5. Eksempel 3 The protein solution was passed in a quantity of 1000 l/hour through an ion exchange resin column containing 50 l of "Amberlite 200" which had been regenerated with two bed volumes of 5% ammonium chloride solution. The solution from the column contained 9.8% dry matter and had a pH value of 9.3. It was then concentrated and dried as described in example 1. The ash content of the dry protein is 4.5. Example 3

20 kg uoppløselig lactalbumin blandes med 200 1 vann 20 kg of insoluble lactalbumin is mixed with 200 l of water

for å oppnå en homogen oppslemming. Oppslemmingen oppvarmes deretter kontinuerlig til 100°C i en rørvarmer og natriumhydroksyd tilsettes kontinuerlig for å oppnå en alkalikonsentrasjon på 0.08 N. Oppslemmingen føres gjennom et lagringsrør med en oppholdstid på to achieve a homogeneous slurry. The slurry is then continuously heated to 100°C in a tube heater and sodium hydroxide is continuously added to achieve an alkali concentration of 0.08 N. The slurry is passed through a storage tube with a residence time of

1 minutt og avkjøles deretter til 60°C og klares i en sentrifuge. 1 minute and then cooled to 60°C and clarified in a centrifuge.

Den resulterende proteinoppløsning har en pH-verdi på 11.5 og et tørrstoffinnhold på 9.2. Oppløsningen av oppløseliggjort protein føres deretter i en mengde på 400 l/time gjennom en ionebytteharpiks kolonne som inneholder 20 1 "Amberlite 200", regenerert med tre sjiktvolumer ammoniumkarhonatoppløsning. Oppløsningen fra kolonnen har et innhold på 9.0% tørrstoffer og har en pH-verdi på 9.5. Den konsentreres og tørkes deretter som beskrevet i eksempel 1. Tørrstoffet har et askeinnhold på 2.0%. The resulting protein solution has a pH value of 11.5 and a solids content of 9.2. The solution of solubilized protein is then passed at a rate of 400 l/hour through an ion exchange resin column containing 20 L of "Amberlite 200", regenerated with three bed volumes of ammonium carhonate solution. The solution from the column has a content of 9.0% solids and has a pH value of 9.5. It is concentrated and then dried as described in example 1. The dry matter has an ash content of 2.0%.

Eksempel 4 Example 4

20 kg heksanekstrahert soyamel blandes med 200 1 0.03 M oppløsning av kalsiumhydroksyd og omrører i 30 minutter ved 55°C. 20 kg of hexane-extracted soy flour is mixed with 200 1 0.03 M solution of calcium hydroxide and stirred for 30 minutes at 55°C.

De uoppløselige stoffer fjernes i en filterpresse og det gjenvinnes en klar proteinoppløsning som inneholder 8.0% tørrstoffer og som har en pH-verdi på 9.5. Proteinoppløsningen føres gjennom en ionebytteharpikskolonne som beskrevet i eksempel 1. Proteinoppløsningen fra kolonnen har en pH-verdi på 9.0 og inneholder 7.8% tørrstoffer. Den konsentreres deretter ved ultrafiltrering for å filtrere lave molekylære hydrokarboner fra proteinene, den konsentreres og den rensede proteinoppløsning spraytørkes. Tørrstoffet har et askeinnhold på 3.0%. The insoluble substances are removed in a filter press and a clear protein solution is recovered which contains 8.0% dry matter and has a pH value of 9.5. The protein solution is passed through an ion exchange resin column as described in example 1. The protein solution from the column has a pH value of 9.0 and contains 7.8% dry matter. It is then concentrated by ultrafiltration to filter low molecular hydrocarbons from the proteins, it is concentrated and the purified protein solution is spray dried. The dry matter has an ash content of 3.0%.

Eksempel 5 Example 5

20 kg tørket gjær blandes med 200 1 vann for å oppnå en homogen oppslemming. Oppslemmingen oppvarmes deretter kontinuerlig til 90°C i en rørvarmer og kaliumhydroksyd tilsettes kontinuerlig' for å oppnå en alkalikonsentrasjon på 0.06 N. Oppslemmingen føres gjennom et oppholdsrør med en oppholdstid på 2 minutter, avkjøles til 50°C og klares ved vakuumfiltrering. Den resulterende protein-oppløsning har en pH-verdi på 11.5 og et tørrstoffinnhold på 9.8%. Proteinoppløsningen føres gjennom en ionebytteharpiks kolonne som beskrevet i eksempel 1. Proteinoppløsningen fra kolonnen har en pH-verdi på 9.5 og inneholder 9.5% tørrstoffer, og den konsentreres ved ultrafiltrering for å fjerne lavmolekylære hydrokarboner og de nedbrudte nukleinsyrer fra proteinene. Den konsentrerte rensede proteinoppløsning spraytørkes deretter. Tørrproduktet har et- askeinnhold på 1.5%. 20 kg of dried yeast are mixed with 200 l of water to obtain a homogeneous slurry. The slurry is then continuously heated to 90°C in a tube heater and potassium hydroxide is continuously added to achieve an alkali concentration of 0.06 N. The slurry is passed through a residence tube with a residence time of 2 minutes, cooled to 50°C and clarified by vacuum filtration. The resulting protein solution has a pH value of 11.5 and a solids content of 9.8%. The protein solution is passed through an ion exchange resin column as described in example 1. The protein solution from the column has a pH value of 9.5 and contains 9.5% solids, and it is concentrated by ultrafiltration to remove low molecular weight hydrocarbons and the degraded nucleic acids from the proteins. The concentrated purified protein solution is then spray dried. The dry product has an ash content of 1.5%.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte for avsalting av alkaliske proteinopp-løsninger, fortrinnsvis inneholdende 2-20 vekt-% tørrstoff og med en pH-verdi av 9,5-12,5, karakterisert ved at kationer som er tilstede i oppløsningen, erstattes av ammoniumioner ved å bringe oppløsningen i kontakt med en kationbytteharpiks i ammoniumform og at ammoniumioner fjernes fra oppløs-ningen ved fordamping av ammoniakk.1. Method for desalination of alkaline protein solutions, preferably containing 2-20% dry matter by weight and with a pH value of 9.5-12.5, characterized in that cations present in the solution are replaced by ammonium ions by bring the solution into contact with a cation exchange resin in ammonium form and that ammonium ions are removed from the solution by evaporation of ammonia. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som kationbytteharpiks anvendes en makroretikulær harpiks med porestørrelse på over 30Å.2. Method according to claim 1, characterized in that a macroreticular resin with a pore size of over 30Å is used as cation exchange resin. 3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at kationbyttebehandlingen gjennomføres ved en temperatur av 50-80°C.3. Method according to claims 1 and 2, characterized in that the cation exchange treatment is carried out at a temperature of 50-80°C.
NO1037/73A 1972-03-21 1973-03-15 PROCEDURE FOR DALCING ALKALINE PROTEIN SOLUTIONS NO140404C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1308672 1972-03-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO140404B true NO140404B (en) 1979-05-21
NO140404C NO140404C (en) 1979-09-05

Family

ID=10016579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO1037/73A NO140404C (en) 1972-03-21 1973-03-15 PROCEDURE FOR DALCING ALKALINE PROTEIN SOLUTIONS

Country Status (4)

Country Link
FR (1) FR2176937B1 (en)
GB (1) GB1347933A (en)
NO (1) NO140404C (en)
SE (1) SE394360B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK151842B (en) * 1977-05-10 1988-01-11 Svenska Mejeriernas Riksforeni PROCEDURE FOR SALTING OF WHEELS

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2450262A1 (en) * 1979-02-28 1980-09-26 Pasteur Institut Plasmid(s) contg. DNA fragment attached to operon - for transformation into host bacterium on yeast to produce nutrient proteins, esp. ovalbumin from E. coli (NL 11.12.79) albumin
FR2613725A1 (en) * 1987-04-07 1988-10-14 Agronomique Inst Nat Rech Process for the production of active lactoperoxydase and lactoferrin from whey and the substances produced by this process
US6797299B2 (en) * 2002-02-05 2004-09-28 Great Wall Enterprise Co., Ltd. Desalting method for nutritional supplements with animal protein
GB201411943D0 (en) 2014-07-03 2014-08-20 Univ Heriot Watt Process and protein product

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2879166A (en) * 1956-04-25 1959-03-24 Foremost Dairies Inc Milk product having low sodium content and process of producing same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK151842B (en) * 1977-05-10 1988-01-11 Svenska Mejeriernas Riksforeni PROCEDURE FOR SALTING OF WHEELS

Also Published As

Publication number Publication date
NO140404C (en) 1979-09-05
FR2176937B1 (en) 1976-11-05
SE394360B (en) 1977-06-27
FR2176937A1 (en) 1973-11-02
GB1347933A (en) 1974-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2697445C2 (en) Production of legumin products with low tartness
US5691165A (en) Method for production of a whey protein hydrolyzate
AU620964B2 (en) Production process of sialic-acids-containing lactose
KR102541158B1 (en) Preparation of pulse protein products(“yp810”)
US4091003A (en) Fish protein isolate
MX2011001983A (en) Soluble canola protein isolate production from protein micellar mass.
KR20150005997A (en) Improved Production of Soluble Protein Products from Pulses
US4782138A (en) Process for selectively separating the alpha-lactalbumin from the proteins of whey
JPH10513437A (en) How to process cheese processing waste
JP6297078B2 (en) Soy protein product with improved water binding capacity
TW202103576A (en) Preparation of soy protein products (&#34;s810&#34;)
AU680151B2 (en) Process for the fractionation of whey constituents
JP7308919B2 (en) Method for dechlorinating whey, and whey obtained thereby
CN112646847A (en) Preparation method of galactose glucose mixture
NO140404B (en) PROCEDURE FOR DALCING ALKALINE PROTEIN SOLUTIONS
CN103347397A (en) Astringency in soy protein solution
US4844923A (en) Method for removing serum proteins from milk products
US4400315A (en) Method of removing phosphate materials from deproteinized cheese whey
US3978234A (en) Protein composition
KR20120079100A (en) Canola protein product from supernatant
JP4106731B2 (en) Water-soluble soybean polysaccharide and method for producing and using the same
US20120196026A1 (en) Stabilization of citrus fruit beverages
JP2002306120A (en) Method for producing yeast extract
US3245804A (en) Preparing flavor concentrates from hydrolyzed filtrates obtained from the steffen process and product
RODRIGUEZ‐ESTRADA et al. Solids extraction of cod frame and effects on ultrafiltration of the aqueous extract