NO140149B - JOINT HEAT BODY IN PLASTIC. - Google Patents

JOINT HEAT BODY IN PLASTIC. Download PDF

Info

Publication number
NO140149B
NO140149B NO752011A NO752011A NO140149B NO 140149 B NO140149 B NO 140149B NO 752011 A NO752011 A NO 752011A NO 752011 A NO752011 A NO 752011A NO 140149 B NO140149 B NO 140149B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
salt
zirconium
sodium chloride
per
moles
Prior art date
Application number
NO752011A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO140149C (en
NO752011L (en
Inventor
Erwin Gross
Hans Vowinkel
Original Assignee
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19742427715 external-priority patent/DE2427715C3/en
Application filed by Hoechst Ag filed Critical Hoechst Ag
Publication of NO752011L publication Critical patent/NO752011L/no
Publication of NO140149B publication Critical patent/NO140149B/en
Publication of NO140149C publication Critical patent/NO140149C/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/06Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material
    • F28F21/062Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material the heat-exchange apparatus employing tubular conduits
    • F28F21/063Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material the heat-exchange apparatus employing tubular conduits for domestic or space-heating systems

Abstract

Leddvarmelegeme i kunststoff.Articulated heating element in plastic.

Description

Fremgangsmåte til å oppnå natriumklorid med minsket tilbøyelighet til å bake seg sammen. Process for obtaining sodium chloride with a reduced tendency to caking.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører The present invention relates to

en fremgangsmåte til å oppnå natriumklorid med minsket tilbøyelighet til å bake seg sammen, ved hjelp av små mengder sammenbaklngshindrende midler som enten settes direkte til fast natriumklorid eller til inatriumkl-oridoppløsninger som skal inndampes. a process for obtaining sodium chloride with a reduced tendency to stick together, by means of small amounts of anti-caking agents which are either added directly to solid sodium chloride or to sodium chloride solutions to be evaporated.

Man vet at sammenbaJkingen av krystal-linske stoffer kan føres tilbake på dannelsen av en mettet oppløsning på krystalle-nes overflate ved at en viss del av stoffet oppløses i for eksempel fuktighet som kon-denseres ut fra atmosfæren, og senere av-dunsting av denne mettete oppløsning. Dette forårsaker dannelsen av «broer» mellom de enkelte krystaller og endelig at de forenes med hverandre til et fast agglomerat. It is known that the aggregation of crystalline substances can be traced back to the formation of a saturated solution on the surface of the crystals by a certain part of the substance dissolving in, for example, moisture that condenses from the atmosphere, and later evaporation of this saturated solution. This causes the formation of "bridges" between the individual crystals and finally that they unite with each other to form a solid agglomerate.

Det er i mellomtiden kjent, — I. Whet-stone, Discussions of the Faraday Society, 1949, No. 5, side 266 — at stoffer som er istand til å modifisere et stoff krystall-struktur også gjør det mulig å kontrollere og å unngå at dette stoff baker seg sammen under påvirkningen av endringer i temperaturen og fuktighetsgraden. I ram-men av denne tankegang vet man også, se fransk patent nr. 1 013 620, at forbindel-ser med oktaedrisk koordinerte komplek-sjoner, særlig ferrocyanidene og ferricy-anidene av alkalimetaliler, er meget aktive midler til å modifisere natriumklorids kry-stallstruktur, så at det ved inndampning av mettete saltoppløsninger i nærvær av disse komplekse cyanider danner seg et lettflytende dendritisk salt med lav tilsynelatende volumvekt. Imidlertid er de herved oppnådde dendritiske krystaller overordentlig skjøre og faller sammen ved sammentrykking, så at den tilsynelatende volumvekt vokser med tiden. Man har der-for foreslått i fransk patent nr. 1 097 493 å hindre sammenbakingen hos fast natriumklorid, som vanligvis forekommer i van-lig kubisk krystalltilstand, ved at man besprøyter saltet med en lav mengde av en oppløsning av oppløselige ferrocyanider eller ferricyanider eller kadmiumsalter, og deretter homogeniserer blandingen på egnet måte. Det herved behandlete natriumklorid baker seg ikke mere sammen. It is meanwhile known, — I. Whet-stone, Discussions of the Faraday Society, 1949, No. 5, page 266 — that substances capable of modifying a substance's crystal structure also make it possible to control and prevent this substance from caking under the influence of changes in temperature and humidity. In the framework of this line of thinking, it is also known, see French patent no. 1,013,620, that compounds with octahedrally coordinated complexes, especially the ferrocyanides and ferricyanides of alkali metals, are very active agents for modifying sodium chloride's crystal structure. stable structure, so that when saturated salt solutions are evaporated in the presence of these complex cyanides, a free-flowing dendritic salt with a low apparent bulk density is formed. However, the dendritic crystals thus obtained are extremely fragile and collapse under compression, so that the apparent volume weight increases with time. It has therefore been proposed in French patent no. 1 097 493 to prevent the caking of solid sodium chloride, which usually occurs in the normal cubic crystal state, by spraying the salt with a small amount of a solution of soluble ferrocyanides or ferricyanides or cadmium salts , and then homogenizes the mixture in a suitable manner. The sodium chloride treated in this way no longer sticks together.

Anvendelsen av komplekse cyanider for dette formål byr imidlertid på visse ulemper. Særlig oppstår det i et således behandlet salt av og til blå misfarginger, som forårsakes av spor av jern eller rust. However, the use of complex cyanides for this purpose presents certain disadvantages. In particular, a salt treated in this way sometimes shows blue discoloration, which is caused by traces of iron or rust.

Den foreliggende oppfinnelse unngår de angitte ulemper og muliggjør oppnåel-sen av et natriumklorid som ikke er til-bøyelig til misfarginger og har minsket tendens til sammenbaking. The present invention avoids the stated disadvantages and makes it possible to obtain a sodium chloride which is not prone to discoloration and has a reduced tendency to caking.

Fremgangsmåten for fremstilling iføl-ge oppfinnelsen av et slikt salt består 1 at det som sammeinbatoingshindrende midler anvendes vannoppløselige salter av zirkonium hvor det sistnevnte fortrinsvis tilsettes i mengder fra omtrent 0,005 til 1 g zirkoniumsalt pr. kg oppløsning, eller også at et salt som foreligger i fast tilstand og The method for producing such a salt according to the invention consists 1 in that water-soluble salts of zirconium are used as anti-aggregation agents, where the latter is preferably added in amounts from approximately 0.005 to 1 g of zirconium salt per kg solution, or that a salt that exists in a solid state and

kan ha den vanlige kubiske krysitallstiruk-tur behandles med en liten mengde av et can have the usual cubic crystal stiruk ture is treated with a small amount of et

zirkoniumsalt. Herved fastslo man den overraskende kjennsgjerning at zirkoni-umsaltenes tydelige virkning som middel til å hindre sammenbakingen kan forbed-res meget sterkt, hvis man samtidig an-vender den sammen med visse ytterligere stoffer som anvendt for seg har en rik-tignok vesentlig lavere anbibakingsvirk-ning, særlig slike som er nevnt ved siden av andre som bestanddeler av anti-bake-midler i fransk patent nr. 1 241 909. zirconium salt. In doing so, the surprising fact was established that the clear effect of the zirconium salts as a means of preventing caking can be greatly improved if it is used at the same time together with certain additional substances which, when used on their own, have a considerably lower anti-caking effect. ning, especially those mentioned alongside others as components of anti-bake agents in French patent no. 1 241 909.

Blant de stoffer som kan tilsettes .sammen med zirkoniumsaltene og an-tageligvis ved kompleksdannelse øker disses aktivitet, eir oxycarbonsyrer såsom vinsyre, cibronsyre samt særlig alkalisal-tene av slike syrer, og dessuten blandinger av disse syrer med alkalihydroxyd. På samme måte kan det også anvendes oxalsyre, riktignok bare i tilfelle hvor dette stoffs toksisitet ikke forstyrrer. Among the substances that can be added together with the zirconium salts and presumably by complex formation their activity increases, are oxycarboxylic acids such as tartaric acid, cibronic acid and especially the alkali salts of such acids, and also mixtures of these acids with alkali hydroxide. In the same way, oxalic acid can also be used, albeit only in cases where the toxicity of this substance does not interfere.

Ved tilsetning til fast salt andrar til-setningsmengden av zirkoniumsalt, bereg-net som Zr, til omtrent 0,005 til 0,1 vektsprosent av det salt som skal behandles. Særlig egnet som tilsetningsmiddel er zirkoniumoxyklorid, men også andre zirkoniumsalter som for eksempel sulfater eller basiske nitrater kommer i betraktning. When added to solid salt, the addition amount of zirconium salt, calculated as Zr, changes to approximately 0.005 to 0.1% by weight of the salt to be treated. Zirconium oxychloride is particularly suitable as an additive, but other zirconium salts such as sulphates or basic nitrates are also taken into consideration.

Tiilsetningsmidlet kan blandes sammen med det faste salt på forskjellige måter. Man kan fremstille en oppløsning av til-setningsmidlet og besprøyte saltet med dette. Men man kan eventuelt også tilsette komponentene som tilsetningsstof-fet kan dannes av, i adskilte oppløsninger til saltet og derved la det egentlige additiv dannes på stedet. Endelig er det også mulig å innblande tilsetningsstoffene eller deres eventuelle dannelseskomponenter til saltet i fast tilstand, for eksempel til et salt som kommer ut av en centrifuge. The additive can be mixed with the solid salt in different ways. You can prepare a solution of the additive and spray the salt with this. But one can optionally also add the components from which the additive can be formed, in separate solutions to the salt and thereby allow the actual additive to be formed on the spot. Finally, it is also possible to mix the additives or their possible formation components to the salt in a solid state, for example to a salt that comes out of a centrifuge.

Fordi zirkoniumsaltene er fargeløse, blir også det natriumklorid som er behandlet med disse ufarget, og på grunn av zir-koniumsalteines uglftighet — se for eksempel foringsforsøkene til Richet, Gardner, Goodbody C. r. Acad. Seie. Paris, 181 (1925) S. 1105, eller til Handbuch der experimen-tellen Pharmakologie Bd. 3, fra side 1555 —fargebestandigheten for saltet behandlet ifølge oppfinnelsen er også av fordel ved andre bruksformål, for eksempel ut-sailtning av organisk-kjemlske produkter, og regenerering av ioneutbyttere. Because the zirconium salts are colorless, the sodium chloride treated with them also becomes colorless, and because of the impermeability of the zirconium salts — see, for example, the lining experiments of Richet, Gardner, Goodbody C. r. Acad. Say. Paris, 181 (1925) S. 1105, or to Handbuch der experimentellen Pharmakologie Bd. 3, from page 1555 — the color fastness of the salt treated according to the invention is also advantageous for other purposes, for example the salting out of organic chemical products , and regeneration of ion exchangers.

Oppfinnelsen er i ytterligere utstrakt grad beskrevet i de etterfølgende utførel-seseksempler. Disse eksempler tjener til nærmere forklaring og begrenser ikke opp-finnelsens ramme, innenfor hvilken det finnes tallrike variasj onsmuligheter. The invention is further described in more detail in the following examples. These examples serve for further explanation and do not limit the scope of the invention, within which there are numerous variation possibilities.

I eksemplene ble aktiviteten for de forskjellige tilsetningsmidler til å hindre sammenbakingen bestemt på følgende måte: Man målte det trykk som var nød-vendig for å ødelegge svakt koniske, kjeg-lestumpformete prøvestykker med målene: grunnflate 29,2 cm2, dekkflate 28,3 cm2, høyde 6 cm, hvor prøvestykkene besto av enten behandlet eller ubehandlet salt. Disse prøvestykker ble oppnådd ved hjelp av kj eglestumpformete metallformer. Her tilsatte man saltprøvene 3 vektsprosent vann og tørket dem i formene omtrent 40 timer ved 90° C. Deretter kunne prøve-stykkene tas ut av formene, og man be-stemte det trykk som de brakk istykker med, ved hjelp av en hydraulisk presse. In the examples, the activity of the various additives to prevent caking was determined as follows: The pressure necessary to destroy slightly conical, truncated cone-shaped test pieces with the dimensions: base area 29.2 cm 2 , cover area 28.3 cm 2 was measured , height 6 cm, where the samples consisted of either treated or untreated salt. These test pieces were obtained using frustoconical metal molds. Here, the salt samples were added with 3% by weight of water and dried in the molds for approximately 40 hours at 90° C. The test pieces could then be taken out of the molds, and the pressure at which they broke into pieces was determined using a hydraulic press.

Eksempel 1. Example 1.

Et steinsaltpudder ble behandlet med 500 mg zirkoniumoxyklorld pr. kg salt. Zirkoniumsaltet ble oppløst i det vann som var tilsatt til saltprøven. Etter tørkingen i formen kreves det et trykk på omtrent 4,2 kg/ems for å ødelegge prøvestykket, mens et prøvestykke fremstillet av et salt av samme beskaffenhet under de samme betingelser, men ubehandlet, trengte et trykk på 27 kg/cm2 for å ødelegges. A rock salt powder was treated with 500 mg of zirconium oxychloride per kg of salt. The zirconium salt was dissolved in the water that had been added to the salt sample. After drying in the mold, a pressure of about 4.2 kg/ems is required to destroy the specimen, while a specimen made from a salt of the same nature under the same conditions, but untreated, required a pressure of 27 kg/cm2 to destroy .

Eksempel 2. Example 2.

Steinsaltet av en korningsgrad mellom 0,15 og 0,5 mm tilsettes zirkoniumoxyklorld i en mengde av 50 mg ZrOClg pr. kg NaOl og dessuten natriiumoxalat, idet det ble opprettholdt et molforhold oxalat/ ZrOO!2 lik 1:1. Tilsetningsstoffene kan innblandes enten i fast tilstand eller i opp-løsning. Men man kan også tilsette de to komponenter i form av adskilte løsninger, hvorved det egentlige additiv danner seg på stedet. Etter egnet homogenisering fremstiller man på den angitte måte ut fra det behandlete salt prøvestykker og bestemmer bruddbelastningen etter 40 timers tørketid. Det ble fastslått at et trykk på 2 kg/cm2 måtte utøves for å ødelegge prøvene, mens det var nødvendig med et trykk på 12,2 kg/cm2 for å trykke istykker prøvestykker av ubehandlet salt som var blitt fremstillet under de samme betingelser. Samme resultater oppnåes når man bruker et annet zirkoniumsalt, for eksempel nitratet. Zirconium oxychloride is added to the rock salt with a grain size of between 0.15 and 0.5 mm in an amount of 50 mg ZrOClg per kg NaOl and also sodium oxalate, maintaining a molar ratio of oxalate/ZrOO!2 equal to 1:1. The additives can be mixed in either in a solid state or in solution. But you can also add the two components in the form of separate solutions, whereby the actual additive is formed on the spot. After suitable homogenisation, test pieces are prepared in the indicated manner from the treated salt and the breaking load is determined after a drying time of 40 hours. It was determined that a pressure of 2 kg/cm 2 had to be applied to destroy the samples, while a pressure of 12.2 kg/cm 2 was required to crush samples of untreated salt which had been prepared under the same conditions. The same results are obtained when using another zirconium salt, for example the nitrate.

Eksempel 3. Example 3.

Steinsalt av en korniingsgrad mellom 0,15 og 0,5 mm ble behandlet med en opp-løsning av zirkoniumoxyklorid og natrium-oxalat. De to komponenter ble herunder anvendt i molforholdet 1:1, og zirkonium-oxykloridet på sin side i en mengde av 150 mg/kg. Saltet med tilsetningene ble blan-det på egnet måte, og det trykk som var nødvendig for ødeleggelse av prøvestykkene ble bestemt etter 40 timers tørking. Det andro til 1,3 kg/cm2 i sammenlikning med 15,0 kg/cm2 ved prøvestykker av ubehandlet salt. Rock salt of a grain size between 0.15 and 0.5 mm was treated with a solution of zirconium oxychloride and sodium oxalate. The two components were used below in a molar ratio of 1:1, and the zirconium oxychloride in turn in an amount of 150 mg/kg. The salt with the additives was mixed in a suitable manner, and the pressure necessary to destroy the test pieces was determined after 40 hours of drying. It was 1.3 kg/cm2 compared to 15.0 kg/cm2 for samples of untreated salt.

Eksempel 4. Example 4.

Et koksalt blir behandlet ifølge oppfinnelsen med zirkoniumoxyklorid i kom-binasjon med natriumtartrat. Den føl-gende tabell viser den beverkelsesverdige bakningsforhindrende virkning som addi-tivet oppviser, uavhengig av hvorvidt det ble tilført i forhåndsfremstillet oppløsning eller i fast tilstand, eller hvorvidt man lar det oppstå 1 selve saltet ved å tilsette det i adskilte oppløsninger av kompoentene. A common salt is treated according to the invention with zirconium oxychloride in combination with sodium tartrate. The following table shows the appreciable anti-baking effect that the additive exhibits, regardless of whether it was added in a pre-prepared solution or in a solid state, or whether the salt itself is allowed to form by adding it in separate solutions of the components.

Eksempel 5. Example 5.

Ved 'tilsetninger av zirkoniumoxyklorid og natriumtartrat (vinsyre + NaOH) til By 'additions of zirconium oxychloride and sodium tartrate (tartaric acid + NaOH) to

steinsalt av korningsgrad 0,15 til 0,5 mm (tilsetning av komponentene i felles opp-løsning, 30 cm3 vann på i kg salt) ble føl-gende resultater iakttatt: rock salt with a grain size of 0.15 to 0.5 mm (adding the components in common solution, 30 cm3 of water to i kg of salt), the following results were observed:

Eksempel 6. Example 6.

Dette eksempel vedrører tilsetningen av zirkoniumoxyklorid sammen med si-tronsyre eller natriumcitrat. Citratet ble ved forsøkene tilsatt 1 form av en oppløs-ning oppnådd ved nøytralisering av sitron-syre med IN natronlut, adskilt fra zirkoniumsaltet. Tilsetningsmengdene samt de iakttatte verdier for bruddbelastningen (det trykk som trenges for å ødelegge prø-vestykkene) er sammenstilt i tabellen. This example relates to the addition of zirconium oxychloride together with citric acid or sodium citrate. In the experiments, the citrate was added to 1 form of a solution obtained by neutralizing citric acid with 1N caustic soda, separated from the zirconium salt. The addition amounts as well as the observed values for the breaking load (the pressure needed to destroy the test pieces) are compiled in the table.

Man ser av forsøksresultatene at det i mange tilfelle er gunstigere ved steinsalt, formentlig på grunn av de deri alltid til-stedeværende ledsagerstoffer, å tilsette al-kalisaltet av de komipleksdannende syrer istedenfor de frie syrer. It can be seen from the experimental results that in many cases it is more favorable with rock salt, probably because of the accompanying substances always present in it, to add the alkali-potassium salt of the complex-forming acids instead of the free acids.

Sammenlikningsforsøk. Comparison test.

For å bedømme aktiviteten for zirkoniumsaltene med eller uten tilsetning av kompleksdannende organiske syrer sam-menliknet med kjente og tidligere i spise-salt allerede anvendte tilsetninger for å hindre sammenbakingen ble det foretatt ytterligere bestemmelser av bruddbelastningen for prøvestykker av steinsalt (opp-rinnelig kornlngsgrad 0,15 til 0,5 mm). Prøvestykkene ble herunder på den allerede foran angitte måte oppnådd ved be-fuktning av saltet med 3 vektsprosent vann og 40 timers tørking i formen ved omtrent 90° C. In order to assess the activity of the zirconium salts with or without the addition of complex-forming organic acids compared to known and previously already used additives in table salt to prevent caking, further determinations of the breaking load were made for test pieces of rock salt (original grain length grade 0, 15 to 0.5 mm). The test pieces were obtained below in the manner already stated above by wetting the salt with 3% by weight of water and drying in the mold for 40 hours at approximately 90°C.

Claims (8)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av natriumklorid med minsket tilbøyelighet til sammenbaking, ved hj elp av små mengder sammeinbakingshlndrende stoffer som enten settes direkte til fast natriumklorid eller til natriumkloridoppløsninger som skal inndampes, karakterisert ved at det som sammenbakingshindrende midler anvendes vanmoppløselige zirkoniumsalter.1. Process for the production of sodium chloride with a reduced tendency to caking, using small amounts of caking-preventing substances which are either added directly to solid sodium chloride or to sodium chloride solutions to be evaporated, characterized in that water-soluble zirconium salts are used as anti-caking agents. 2. Fremgangsmåte i samsvar med påstand 1, karakterisert ved at det til natriumkloridoppløsninger som skal inndampes settes 0,005 til 1 g zirkoniumsalt pr. kg natrlumkloridoppløsning.2. Method in accordance with claim 1, characterized in that 0.005 to 1 g of zirconium salt per kg sodium chloride solution. 3. Fremgangsmåte i samsvar med påstand 1, karakterisert ved at zlx-koniumoxydklorid anvendes som tilset-ningsstoff.3. Method in accordance with claim 1, characterized in that zlx-conium oxide chloride is used as an additive. 4. Fremgangsmåte i samsvar med påstand 1, karakterisert ved at basisk zirkoniumnitrat anvendes som tilsetnings-stoff.4. Method in accordance with claim 1, characterized in that basic zirconium nitrate is used as an additive. 5. Fremgangsmåte i samsvar med påstand 1, hvor fast natriumklorid skal hindres fra å bake seg sammen, karakterisert ved at det til fast natriumklorid settes vannoppløselige zirkoniumsalter 1 en således avpasset mengde at innholdet av zirkonium i det behandlete salt ligger mellom 0,0005 og 0,1 g, fortrinsvis mellom 0,00075 og 0,1 g, pr. 100 g natriumklorid.5. Method in accordance with claim 1, where solid sodium chloride is to be prevented from caking together, characterized in that water-soluble zirconium salts 1 are added to solid sodium chloride in such a way that the content of zirconium in the treated salt is between 0.0005 and 0 .1 g, preferably between 0.00075 and 0.1 g, per 100 g sodium chloride. 6. Fremgangsmåte i samsvar med påstand 5, karakterisert ved at det dessuten tilsettes organiske syrer som danner komplekser med zirkoniumsalter, særlig vinsyre og/eller citronsyre og/eller oxalsyre og/eller disses alkallsalter i mengder fra 0,5 til 4 mol pr. mol zirkoniumsalt ved behandling av koksalt (salinsalt).6. Method in accordance with claim 5, characterized in that organic acids are also added which form complexes with zirconium salts, in particular tartaric acid and/or citric acid and/or oxalic acid and/or its alkali salts in amounts from 0.5 to 4 mol per moles of zirconium salt when treating common salt (saline salt). 7. Fremgangsmåte i samsvar med påstand 5, karakterisert ved ot det dessuten tiflJsettes organiske syrer som danner komplekser med zirkoniumsalter, særlig vinsyre og/eller citronsyre og/eller oxalsyre i mengder fra 0,5 til 4 mol pr. mol zirkoniumsalt samt fra 1 til 4 mol alkal-hydroxyder pr. mol organisk syre, og at tilsetningen av tilsetningsstoffene foregår i fast tilstand, i felles oppløsning eller ved innblanding av de enkelte komponenter i adskilte oppløsninger eller suspensjoner, så at de først forbinder seg med hverandre i saltet, under anvendelse av i og for seg kjente blande-, findelings-, oppmallngs-eller påsprøyttøgsmetoder.7. Process in accordance with claim 5, characterized in that organic acids are also added which form complexes with zirconium salts, particularly tartaric acid and/or citric acid and/or oxalic acid in amounts from 0.5 to 4 mol per moles of zirconium salt and from 1 to 4 moles of alkali hydroxides per moles of organic acid, and that the addition of the additives takes place in a solid state, in common solution or by mixing the individual components in separate solutions or suspensions, so that they first connect with each other in the salt, using mixtures known per se -, crushing, grinding or spraying methods. 8. Fremgangsmåte til fremstilling av ikke misfargende, i det vesentlige av natriumklorid bestående koksalt med minsket tilbøyelighet til å bake seg sammen, ifølge påstand 5, karakterisert ved at det dessuten tilsettes et av de følgende stoffer: 1 til 4 mol pr. mol zirkoniumsalt av en organisk syre som danner komplekser med zirkoniumsalt, særlig vinsyre; 1 til 4 mol vinsyre pr. mol zirkoniumsalt samt 1 til 4 mol alkalihydroxyd pr. mol syre; 1 til 4 mol alkalltartrat og/eller alka-licitrat og/eller alkalioxalat pr. mol zirkoniumsalt.8. Process for the production of non-discolouring, essentially sodium chloride-consisting table salt with a reduced tendency to stick together, according to claim 5, characterized in that one of the following substances is also added: 1 to 4 mol per mol zirconium salt of an organic acid which forms complexes with zirconium salt, especially tartaric acid; 1 to 4 moles of tartaric acid per moles of zirconium salt and 1 to 4 moles of alkali hydroxide per molar acid; 1 to 4 mol alkali tartrate and/or alkali citrate and/or alkali oxalate per moles of zirconium salt.
NO752011A 1974-06-08 1975-06-06 JOINT HEAT BODY IN PLASTIC. NO140149C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742427715 DE2427715C3 (en) 1974-06-08 Sectional radiators made from joined, single-piece components

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO752011L NO752011L (en) 1975-12-09
NO140149B true NO140149B (en) 1979-04-02
NO140149C NO140149C (en) 1979-07-11

Family

ID=5917637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO752011A NO140149C (en) 1974-06-08 1975-06-06 JOINT HEAT BODY IN PLASTIC.

Country Status (15)

Country Link
JP (1) JPS517554A (en)
AT (1) AT342249B (en)
BE (1) BE830018A (en)
CA (1) CA1048491A (en)
CH (1) CH589268A5 (en)
DD (1) DD118712A5 (en)
DK (1) DK255975A (en)
FI (1) FI751674A (en)
FR (1) FR2274011A1 (en)
GB (1) GB1500609A (en)
IT (1) IT1038767B (en)
NL (1) NL7506551A (en)
NO (1) NO140149C (en)
PL (1) PL104930B1 (en)
SE (1) SE7506500L (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2911893C2 (en) * 1979-03-27 1984-09-27 WSW Planungsgesellschaft mbH, 4355 Waltrop Device for cooling air, in particular for cooling dusty weather in underground mining
IT1305868B1 (en) * 1998-12-15 2001-05-21 Ocean Spa CONDENSER FOR A REFRIGERATOR, A FREEZER, THEIR SIMILAR COMBINATIONS
GB0815027D0 (en) * 2008-08-16 2008-09-24 Benham Paul Property enhanced polymer radiator
CN102313458B (en) * 2011-02-28 2013-02-06 吴志祥 Heat radiator for hydrophily heating and manufacturing method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
BE830018A (en) 1975-12-09
FI751674A (en) 1975-12-09
CH589268A5 (en) 1977-06-30
DE2427715B2 (en) 1977-06-08
DD118712A5 (en) 1976-03-12
SE7506500L (en) 1975-12-09
AU8190275A (en) 1976-12-09
PL104930B1 (en) 1979-09-29
FR2274011A1 (en) 1976-01-02
JPS517554A (en) 1976-01-21
NL7506551A (en) 1975-12-10
NO140149C (en) 1979-07-11
IT1038767B (en) 1979-11-30
GB1500609A (en) 1978-02-08
AT342249B (en) 1978-03-28
CA1048491A (en) 1979-02-13
NO752011L (en) 1975-12-09
FR2274011B1 (en) 1978-12-08
DE2427715A1 (en) 1975-12-18
DK255975A (en) 1975-12-09
ATA431775A (en) 1977-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2238149A (en) Process for improving the stability of hygroscopic substances
US4145306A (en) Calcium hypochlorite composition
US2886425A (en) Process of making sodium metaborate and compositions comprising the same
NO140149B (en) JOINT HEAT BODY IN PLASTIC.
DD251069A5 (en) METHOD FOR PRODUCING A DRY, STABLE CARBANATIZING COMPLEX
US1926266A (en) Zinc phosphate material and method of making same
US3181954A (en) Fumaric acid-containing composition
US3112175A (en) Process for obtaining sodium chloride with a decreased tendency to agglomerate and use of the process for preventing the agglomerate of solid sodium chloride
US3109019A (en) Process for preparing a water-soluble sodium salt of acetylsalicylic acid
GB1112778A (en) Diperisophthalic acid compositions
US2396465A (en) Preparation of sodium arsenite
GB889769A (en) Slowly acting insulin preparation in crystalline form
US2704243A (en) Method of defoliation
GB838667A (en) Process for forming sodium perborate crumbs
US2135642A (en) Process for the production of durable polysulphide solutions suitable for injection
GB766995A (en) Improvements in or relating to the production of insulin crystals
GB768639A (en) Method for ensilage of grass and green fodder
GB581944A (en) Production of lithium hypochlorite
US1608390A (en) Composition of matter
US1318524A (en) Arthur arent
US1951538A (en) Activated carbon
US230874A (en) Pulverulent preparation of phosphoric acid
GB925001A (en) Pharmaceutical compositions
US2136503A (en) N-substituted pyridine carboxyl amide mercuric compound
DE323359C (en) Method of making a loose detergent