NO140065B - USE OF CERTAIN UNSATURATED HYDROCARBONS TO PROMOTE THE DESTRUCTIVE EFFECT OF SUNLIGHT ON THERMO PLASTIC - Google Patents

USE OF CERTAIN UNSATURATED HYDROCARBONS TO PROMOTE THE DESTRUCTIVE EFFECT OF SUNLIGHT ON THERMO PLASTIC Download PDF

Info

Publication number
NO140065B
NO140065B NO4946/73A NO494673A NO140065B NO 140065 B NO140065 B NO 140065B NO 4946/73 A NO4946/73 A NO 4946/73A NO 494673 A NO494673 A NO 494673A NO 140065 B NO140065 B NO 140065B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
degradation
sunlight
polymer
exposed
promote
Prior art date
Application number
NO4946/73A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO140065C (en
Inventor
Nicola Palladino
Marcello Mazzei
Walter Marconi
Original Assignee
Snam Progetti
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Snam Progetti filed Critical Snam Progetti
Publication of NO140065B publication Critical patent/NO140065B/en
Publication of NO140065C publication Critical patent/NO140065C/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/01Hydrocarbons

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

Det er kjent at motstandsevnen mot atmosfærisk og mikrobiell nedbrytning, en faktor som fremmet anvendelsen av plast i em-ballasjeindustrien, har ført til at plastavfall samler seg opp i naturen. It is known that the resistance to atmospheric and microbial degradation, a factor that promoted the use of plastic in the packaging industry, has led to plastic waste accumulating in nature.

For å overvinne denne mangel er det foreslått en del løsninger To overcome this shortcoming, a number of solutions have been proposed

som f.eks. anvendelse av mer ustabile polymerer eller bruk av tilsetningsmidler som lar de vanlige polymerer undergå en foto-nedbrytningsreaksjon, selektivt iverksatt av de ultrafiolette stråler i solspekteret. like for example. the use of more unstable polymers or the use of additives that allow the usual polymers to undergo a photo-degradation reaction, selectively triggered by the ultraviolet rays in the solar spectrum.

For begrensede anvendelser innenfor landbruket er det foreslått For limited applications within agriculture, it is proposed

å anvende polybuten-1 og kopolymerer av buten-1, syndiotaktisk polybutadien-1,2 og kopolymerer av butadien-1,2. to use polybutene-1 and copolymers of butene-1, syndiotactic polybutadiene-1,2 and copolymers of butadiene-1,2.

For de plastmaterialer som nå er den hyppigste kilde for avfall, har imidlertid de kjente løsninger basert seg på innføring i polymeren, både ved kopolymerisering og som tilsetningsmidler, av grupper som er følsomme for lys i det nær ultrafiolette område, For the plastic materials that are now the most frequent source of waste, however, the known solutions have been based on the introduction of groups that are sensitive to light in the near-ultraviolet range into the polymer, both by copolymerization and as additives.

og som derved muliggjør foto-oksydasjonsreaksjoner når polymeren utsettes for sollys. (Se f.eks. BRD-off. skrift nr. 1.569.098). Det er også kjent å anvende styren-kopolymerer med vinylketon og karbonmono-oksyd, og kopolymerer av etylen og karbonmono-oksyd, and which thereby enable photo-oxidation reactions when the polymer is exposed to sunlight. (See e.g. BRD official document no. 1.569.098). It is also known to use styrene copolymers with vinyl ketone and carbon monoxide, and copolymers of ethylene and carbon monoxide,

se f.eks. BRD-off. skrift nr. 2.119.855. see e.g. BRD off. document no. 2,119,855.

Av tilsetningsmidler er det foreslått å anvende jern-dialkylditio-karbamater eller andre komplekser av overgangsmetallene, gamma-pyron-derivater, alkyl-, alkylaryl- og aryl-ketoner. (Se f.eks. US-patentskrift 3.676.401). Slike tilsetningsmidler har den mangel at de har merkbare selv-forsinkende fenomener, og at de videre undergår en merkbar aktivitetsnedsettelse når de alkyleres eller podes på polymeren for å redusere deres vandring. As additives, it has been proposed to use iron dialkyldithiocarbamates or other complexes of the transition metals, gamma-pyrone derivatives, alkyl, alkylaryl and aryl ketones. (See, for example, US Patent 3,676,401). Such additives have the disadvantage that they have noticeable self-delaying phenomena, and that they further undergo a noticeable decrease in activity when they are alkylated or grafted onto the polymer to reduce their migration.

Det er nå funnet at det er mulig å eliminere de nevnte mangler It has now been found that it is possible to eliminate the aforementioned defects

ved anvendelse av 1,6-difenyl-1,3,5-heksatrien og/eller 2,6-di-metyl-2,4,6-oktatrien som nedbrytningsfremmende tilsetning til termoplast, særlig folier og plater av polyetylen, polypropylen og etylen/vinylacetat-kopolymerer som forventes å bli utsatt for sollys. when using 1,6-diphenyl-1,3,5-hexatriene and/or 2,6-dimethyl-2,4,6-octatriene as a degradation-promoting additive for thermoplastics, in particular foils and sheets of polyethylene, polypropylene and ethylene /vinyl acetate copolymers expected to be exposed to sunlight.

Fremgangsmåten for fremstilling av de nedbrytbare polymerer går The process for producing the degradable polymers is as follows

ut på at det til plastmaterialet, som eventuelt inneholder vanlige tilsetningsmidler som antioksydasjonsmidler, mykningsmidler og antistatiske midler, tilsettes 1,6-difenyl-1,3,5-heksatrien (DPHT) og/eller 2,6-dimetyl-2,4,6-oktatrien. 1,6-diphenyl-1,3,5-hexatriene (DPHT) and/or 2,6-dimethyl-2,4, The 6-octatriene.

Det synes som de anvendte tilsetningsmidler er i stand til å fotoaktivere molekylært oksygen under innvirkning av sollyset. It seems that the additives used are capable of photoactivating molecular oxygen under the influence of sunlight.

Plastmaterialet tilsettes de ovennevnte umettede forbindelser i The above-mentioned unsaturated compounds are added to the plastic material

en mengde på opptil 3 vektprosent, foretrukket fra 0,1 til 1 vektprosent. an amount of up to 3% by weight, preferably from 0.1 to 1% by weight.

Tilsetningsmidlene kan innføres i polymeren på kjente måter som f.eks. pulverblanding og mastisering. Arbeidsbetingelsene frem-går klarere av de følgende eksempler som er gjengitt for bedre å illustrere oppfinnelsen. The additives can be introduced into the polymer in known ways such as e.g. powder mixing and mastication. The working conditions appear more clearly from the following examples which are reproduced to better illustrate the invention.

EKSEMPEL 1. EXAMPLE 1.

Handelsvanlig polyetylen med høy densitet, inneholdende små mengder antioksydasjonsmidler, antistatiske midler og andre vanlige be-standdeler, ble tilsatt 1,6-difenylheksatrien (DPHT), ved vanlig kjente metoder, i mengder på 0,1, 1 og 3 g pr. 100 g polymer. Filmene ble oppnådd ved smelting i en "CARVER"-presse, oppvarmet til 200°C, og det ble fremstilt prøver med ca. 0,02 cm tykkelse. Commercial high-density polyethylene, containing small amounts of antioxidants, antistatic agents and other common ingredients, was added with 1,6-diphenylhexatriene (DPHT), by commonly known methods, in amounts of 0.1, 1 and 3 g per 100 g of polymer. The films were obtained by melting in a "CARVER" press, heated to 200°C, and samples with approx. 0.02 cm thickness.

Disse filmer ble utsatt for bestråling med en xenon høytrykkslampe som viste en spektral energi-fordeling tilsvarende sollyset. These films were exposed to irradiation with a xenon high-pressure lamp which showed a spectral energy distribution corresponding to sunlight.

Nedbrytningshastigheten ble målt ved hjelp av infrarød spektro-skopi ved å måle området for bånd fra 5,65 til 6, karakteristiske for karboksylgrupper, hvis tilsynekomst i polymeren henger sammen med tapet av dens fysikalske og mekaniske egenskaper. For dette formål ble det tegnet opp en kalibreringskurve ved å anvende stearon som sammenligningsprøve, og det ble avtegnet CO-tall pr. gram polymer i forhold til forholdet mellom området av bånd fra 5,65 og 6 og filmtykkelsen. The rate of degradation was measured by infrared spectroscopy by measuring the range of bands from 5.65 to 6, characteristic of carboxyl groups, whose appearance in the polymer is associated with the loss of its physical and mechanical properties. For this purpose, a calibration curve was drawn up using stearone as a comparison sample, and the CO number per grams of polymer in relation to the ratio between the area of bands from 5.65 and 6 and the film thickness.

Under eksponeringen av filmene ble temperaturen holdt konstant på 29 - 32°C. During the exposure of the films, the temperature was kept constant at 29 - 32°C.

Den følgende tabell gjengir de resultater som ble oppnådd fra eksponeringene av både den behandlede og den ubehandlede polymer for bestrålingen fra xenon-lampen. The following table reproduces the results obtained from the exposures of both the treated and the untreated polymer to the irradiation from the xenon lamp.

De resultater som er gjengitt i tabellen viser den høyere nedbrytningshastighet for polymer tilsatt 1,6-difenylheksatrien. I det følgende gjengis smelteflyte-verdien MFI for en polymer med og uten tilsetning av DPHT. The results reproduced in the table show the higher degradation rate for polymer added with 1,6-diphenylhexatriene. In the following, the melt flow value MFI is given for a polymer with and without the addition of DPHT.

Man ser bare en ubetydelig virkning på viskositeten. One sees only an insignificant effect on the viscosity.

EKSEMPEL 2. EXAMPLE 2.

Handelsvanlig polyetylen med lav densitet, inneholdende små mengder av vanlige stabiliseringsmidler, ble tilsatt 1,6-difenylheksatrien i mengder på 0,1, 1 og 3 deler pr. 100 deler polymer. Commercial low-density polyethylene, containing small amounts of common stabilizers, was added to 1,6-diphenylhexatriene in amounts of 0.1, 1 and 3 parts per 100 parts polymer.

De oppnådde filmer ble eksponert for en xenon-lampe på samme måte i eksempel 1. The films obtained were exposed to a xenon lamp in the same manner as in Example 1.

Nedbrytningshastigheten ble fulgt ved I.R.-spektroskopi og ved hjelp av den metodikk som er beskrevet i det foregående eksempel. The rate of degradation was followed by I.R. spectroscopy and by means of the methodology described in the previous example.

De oppnådde resultater er gjengitt i følgende tabell. The results obtained are reproduced in the following table.

Også dette eksempel viser klart den høyere nedbrytningshastighe/t for polymerene som inneholdt 1,6-difenylheksatrien. This example also clearly shows the higher degradation rate/h for the polymers that contained 1,6-diphenylhexatriene.

EKSEMPEL 3. EXAMPLE 3.

Dette eksempel viser egenskapene for en handelsvanlig E/VAC-kopolymer med 2 vektprosent vinylacetat, en smelteflyteindeks på omtrent 1,1 og densitet 0,9268 ved 23°C, som var tilsatt 1,6-difenylheksatrien (1 g pr. 100 g polymer) og ble utsatt for bestråling fra en xenon-lampe. This example shows the properties of a commercial E/VAC copolymer with 2% by weight vinyl acetate, a melt flow index of about 1.1 and a density of 0.9268 at 23°C, to which was added 1,6-diphenylhexatriene (1 g per 100 g of polymer ) and was exposed to irradiation from a xenon lamp.

Forsøkene ble foretatt på samme måte som i de foregående eksempler. Nedbrytningshastigheten for polymeren ble bestemt på basis av den tid som var nødvendig for at polymeren skulle bli sprø. The tests were carried out in the same way as in the previous examples. The degradation rate of the polymer was determined based on the time required for the polymer to become brittle.

De oppnådde resultater er gjengitt i den følgende tabell: The results obtained are reproduced in the following table:

Kortere sprøgjøringstid indikerer høyere nedbrytningshastighet. Shorter embrittlement time indicates a higher rate of degradation.

EKSEMPEL 4. EXAMPLE 4.

Noen filmer av handelsvanlig polypropylen (PP) hvorav noen inneholdt' 1,6-difenylheksatrien, fremstilt på samme måte som i de foregående eksempler, ble utsatt for bestråling fra en høytrykks xenon-lampe. Some films of commercial polypropylene (PP), some of which contained 1,6-diphenylhexatriene, prepared in the same manner as in the preceding examples, were exposed to irradiation from a high-pressure xenon lamp.

Nedbrytningshastigheten for polymeren ble bestemt ved hjelp av I.R.-spektroskopi. The degradation rate of the polymer was determined by I.R. spectroscopy.

Det ble satt opp en kalibreringskurve ved å anvende stearon som sammenligning på samme måte som i eksempel 1. A calibration curve was set up using stearone as a comparison in the same way as in example 1.

Claims (1)

I det følgende gjengis den tid som var nødvendig for at polymerene skulle bli sprø. Nedbrytningshastigheten var også her høyere for den polymer som var tilsatt 1,6-difenylheksatrien. EKSEMPEL 5.Handelsvanlig polyetylen med lav densitet ble tilsatt 1% allo-ocimen (2,6-dimetyl-2,4,6-oktratrien) på samme måte som i de foregående eksempler. Filmene ble utsatt for bestråling fra . en xenon-lampe på samme måte som i eksempel 1. Nedbrytningshastigheten for prøvene ble bestemt ved I.R.-spektroskopi. Den følgende tabell gjengir de oppnådde resultater. PATENTKRAV. Anvendelse av 1,6-difenyl-1,3,5-heksatrien og/eller 2,6-dimetyl-2,4,6-oktatrien som nedbrytningsfremmende tilsetning til termoplast, særlig folier og plater av polyetylen, polypropylen og etylen/vinylacetat-kopolymerer som forventes å bli utsatt for sollys.In the following, the time required for the polymers to become brittle is given. The rate of degradation was also higher here for the polymer to which 1,6-diphenylhexatriene had been added. EXAMPLE 5. Commercial low-density polyethylene was added with 1% allo-ocimene (2,6-dimethyl-2,4,6-octratriene) in the same way as in the previous examples. The films were exposed to irradiation from . a xenon lamp in the same manner as in Example 1. The rate of degradation of the samples was determined by I.R. spectroscopy. The following table reproduces the results obtained. PATENT CLAIMS. Use of 1,6-diphenyl-1,3,5-hexatriene and/or 2,6-dimethyl-2,4,6-octatriene as a degradation-promoting additive to thermoplastics, in particular foils and sheets of polyethylene, polypropylene and ethylene/vinyl acetate copolymers expected to be exposed to sunlight.
NO4946/73A 1973-01-15 1973-12-27 USE OF CERTAIN UNSATURATED HYDROCARBONS TO PROMOTE THE DESTRUCTIVE EFFECT OF SUNLIGHT ON THERMO PLASTIC NO140065C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT19199/73A IT978147B (en) 1973-01-15 1973-01-15 PROCEDURE FOR MAKING THE POLYMERS AND POLYMERS SO OBTAINED DEGRADABLE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO140065B true NO140065B (en) 1979-03-19
NO140065C NO140065C (en) 1979-06-27

Family

ID=11155729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO4946/73A NO140065C (en) 1973-01-15 1973-12-27 USE OF CERTAIN UNSATURATED HYDROCARBONS TO PROMOTE THE DESTRUCTIVE EFFECT OF SUNLIGHT ON THERMO PLASTIC

Country Status (17)

Country Link
JP (1) JPS542223B2 (en)
AT (1) AT323430B (en)
BE (1) BE809719A (en)
CA (1) CA1054287A (en)
CH (1) CH603731A5 (en)
CS (1) CS186781B2 (en)
DD (1) DD110282A5 (en)
DK (1) DK136614B (en)
FR (1) FR2213949B1 (en)
GB (1) GB1437100A (en)
HU (1) HU167171B (en)
IT (1) IT978147B (en)
LU (1) LU69159A1 (en)
NL (1) NL174056C (en)
NO (1) NO140065C (en)
YU (1) YU35781B (en)
ZA (1) ZA74182B (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4399251A (en) * 1981-12-07 1983-08-16 General Electric Company Compositions comprising a thermoplastic resin and an olefin mold release agent
US6126682A (en) 1996-08-13 2000-10-03 Oratec Interventions, Inc. Method for treating annular fissures in intervertebral discs
GB0307615D0 (en) * 2003-04-02 2003-05-07 Ucb Sa Authentication means
EP3285594B1 (en) 2015-04-24 2021-03-17 International Flavors & Fragrances Inc. Delivery systems and methods of preparing the same

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2924584A (en) * 1956-06-20 1960-02-09 Du Pont Composition comprising polyethylene and an ethylenically unsaturated aliphatic hydrocarbon of 20-35 carbon atoms and article thereof

Also Published As

Publication number Publication date
GB1437100A (en) 1976-05-26
DE2401568A1 (en) 1974-08-01
DK136614B (en) 1977-10-31
DK136614C (en) 1978-04-10
FR2213949B1 (en) 1979-03-02
BE809719A (en) 1974-05-02
NL174056B (en) 1983-11-16
NL174056C (en) 1984-04-16
FR2213949A1 (en) 1974-08-09
CA1054287A (en) 1979-05-08
DD110282A5 (en) 1974-12-12
JPS49105838A (en) 1974-10-07
LU69159A1 (en) 1974-05-17
NL7400549A (en) 1974-07-17
ZA74182B (en) 1974-11-27
NO140065C (en) 1979-06-27
CS186781B2 (en) 1978-12-29
AU6410574A (en) 1975-07-03
YU35781B (en) 1981-06-30
YU10274A (en) 1980-10-31
JPS542223B2 (en) 1979-02-03
IT978147B (en) 1974-09-20
AT323430B (en) 1975-07-10
HU167171B (en) 1975-08-28
CH603731A5 (en) 1978-08-31
DE2401568B2 (en) 1977-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4446283A (en) Crosslinkable polyethylene resin composition
JPS621711A (en) Grafting of monomer to polyolefin
HU198521B (en) High density, linear polyethylene-based mixtures suitable for blowing process
Basfar et al. UV stability and radiation-crosslinking of linear low density polyethylene and low density polyethylene for greenhouse applications
IL41961A (en) Photodegradable polymer masterbatches
Flores-Rojas et al. Radiation-grafting of ethylene glycol dimethacrylate (EGDMA) and glycidyl methacrylate (GMA) onto silicone rubber
CA2632715A1 (en) Solid state process to modify the melt characteristics of polyethylene resins and products
AU731608B2 (en) Retarding depolymerization of poly(methyl methacrylate) grafted onto a propylene polymer
JPS63502039A (en) Photodegradable agents, photodegradable ethylene polymer compositions and products made therefrom
NO140065B (en) USE OF CERTAIN UNSATURATED HYDROCARBONS TO PROMOTE THE DESTRUCTIVE EFFECT OF SUNLIGHT ON THERMO PLASTIC
BR112018013948B1 (en) PROCESS FOR FORMING A COMPOSITION, COMPOSITION AND ARTICLE
KR100266044B1 (en) Irradiated ethylene polymer, process for making it, and use thereor
US3679777A (en) Photodegradable polyolefins
US3825626A (en) Ethylene polymer composition having enhanced photodegradability
US3075950A (en) Cross-linked olefinic polymers
Khalil et al. γ‐Irradiation effects on the thermal and structural characteristics of modified, grafted polypropylene
US3789085A (en) Polyethylene block-graft copolymers and method for preparing the same
JPH08208765A (en) Thermoplastic resin composition, preparation thereof, weather-resistance modifier, and polymer composition containing the same
Losio et al. Fully consistent terpolymeric non-releasing antioxidant additives for long lasting polyolefin packaging materials
US4000120A (en) Process of rendering polymeric material degradable under the direct action of sunlight by the addition of durene
US4176145A (en) Photodegradable polymer compositions comprising blends of polymers with ketone-containing block or graft copolymers
US3366560A (en) Process for preparing moldings of dienegrafted vinyl alcohol-olefin copolymer resins
US4100334A (en) Process for rendering polymers degradable and polymers obtained thereby
US3976621A (en) Photodegradable copolymers of ethylene and vinyl alcohol containing ketoether groups
SU617970A1 (en) Polymeric composition