NO139804B - Fremgangsmaate for fremstilling av et proteininsolat fra fiskeraastoff - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av et proteininsolat fra fiskeraastoff Download PDF

Info

Publication number
NO139804B
NO139804B NO2092/73A NO209273A NO139804B NO 139804 B NO139804 B NO 139804B NO 2092/73 A NO2092/73 A NO 2092/73A NO 209273 A NO209273 A NO 209273A NO 139804 B NO139804 B NO 139804B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
protein
solution
fish
temperature
treatment
Prior art date
Application number
NO2092/73A
Other languages
English (en)
Other versions
NO139804C (no
Inventor
Sven Ingmar Walton Bosund
Bengt Lennart Bengtsson
Karl Bertil Lennart Oestman
Original Assignee
Nestle Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nestle Sa filed Critical Nestle Sa
Publication of NO139804B publication Critical patent/NO139804B/no
Publication of NO139804C publication Critical patent/NO139804C/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/04Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from fish or other sea animals
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/30Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis
    • A23J3/32Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/30Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis
    • A23J3/32Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents
    • A23J3/34Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes
    • A23J3/341Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes of animal proteins
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/20Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
    • A23L5/27Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification by chemical treatment, by adsorption or by absorption
    • A23L5/276Treatment with inorganic compounds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S530/00Chemistry: natural resins or derivatives; peptides or proteins; lignins or reaction products thereof
    • Y10S530/855Proteins from animals other than mammals or birds
    • Y10S530/857Fish; fish eggs; shell fish; crustacea

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for oppløseliggjøring og rensing av proteiner fra fiskeråstoffer for å oppnå et smaks- og luktefritt vannoppløselig fiskeprotein-isolat med en høy næringsverdi.
Det er angitt forskjellige fremgangsmåter for å frem-stille et mildt fiskeproteinkonsentrat med en høy næringsverdi. Med så og si alle råstoffer som benyttes for fremstilling av
et slikt konsentrat er fjerning av lipider en nødvendighet for å sikre et mildt produkt med tilstrekkelig stabilitet.
Generelt blir et restnivå på 0,5 vekt-% lipider i kon-sentratet, beregnet på tørrstoffbasis, betraktet som et maksi-malt nivå. Oppløsningsmiddelekstraksjon er den vanlige måte for å oppnå en så og si totalfjerning av lipider. Noen av disse fremgangsmåter har vært teknisk egnet, men ingen har vært kommersielt vellykket på grunn av mangelen av funksjonelle egenskaper for det resulterende proteinkonsentratet. Slike funksjonelle egenskaper omfatter vannoppløselighet, skummingsevne, emulgeringsevne og vannbindingsevne. Et protein som mangler slike funksjonelle egenskaper kan kun benyttes som proteinanrikning. fordi det tilfører næringsverdi, men er inert i alle andre henseender. Videre er bruken som proteinanrikning be-grenset til visse typer næringsmidler slik som brød hvor vann-oppløseligheten ikke er nødvendig. Blant de funksjonelle egenskaper som kan være ønskelige for forskjellige bruk er vannopp-løselighet den viktigste fordi den åpner adgang til brede an-vendelsesområder for alle typer matvarer. Vannoppløseligheten er i tillegg en nødvendig betingelse for de fleste andre funksjonelle egenskaper.
På denne bakgrunn er forskjellige fremgangsmåter foreslått basert på enzymatisk hydrolyse som et middel for å oppnå vannoppløselighet for fiskeproteiner. Selv om de i dette hen-seende er virksomme, er slike fremgangsmåter hyppig vanskelige å regulere i industriell skala på grunn av variasjoner både for aktiviteten av enzymene i fiskevevet og på grunn av aktiviteten for kommersielt oppnåelige enzympreparater. I tillegg er de relativt uøkonomiske fordi det til nå ikke er foreslått noen fremgangsmåte for gjenvinning av de tilsatte enzymer.
En ytterligere mulighet er alkalioppløseliggjørelse, men dette medfører risikoen for destruksjon av svovelholdige aminosyrer, noe som reduserer næringsverdien. En ytterligere vanskelighet er den hyppige dannelse av uønsket smak og fri-gjøring av allerede tilstedeværende smaksforbindelser under oppløseliggjøringen. Denne vanskelighet sammen med behovet for en effektiv avsaltningsprosess har til nå forhindret bruken av alkalioppløseliggjøring for fremstilling av et vannopp-løselig fiskeproteinprodukt.
Alkalioppløseliggjøring som anvendes direkte på fiskeråstoffet før den nødvendige oppløsningsmiddelekstraksjon av lipidene har vesentlige mangler idet det ikke dannes noe stabilt mellomprodukt, noe som betyr at hele prosessen må gjennom-føres på samme sted.
Av kjent teknikk skal nevnes De-Ps 970350 som beskriver behandling av fiskeråstoff med lavt fettinnhold med alkali-eller syre under i det vesentlige vannfrie betingelser og for-målet med denne behandling er å fjerne stoffer som har uønsket smak og/eller lukt. Behandlingen gjennomføres ved relativt lav temperatur, fortrinnsvis under 65°C, og i tidsrom på ca. 30 minutter. På grunn av de vannfrie betingelser er virkningen av syre eller alkali på proteinet forskjellig fra virkningen i vandig medium og videre kan den ønskede virkning oppnås både med syrer og alkali på grunn av det relativt vannfrie medium.
Videre skal nevnes No-Ps 132573. Dette omhandler behandling med vandig alkali i kort tid ved høy temperatur. Imidlertid gir lipidinnhold på over 0,5 grunn til fiskelignende smak
og lukt. Videre er alkalikonsentrasjonene så høye at de ikke lenger angis i pH-verdier, men i form av normalitet.
Til slutt skal nevnes en artikkel av S. R. Tannenbaum,
M. Hern og R. P. Bates i "Food Technology", Vol. 24, mai 1970, side 604-609 som vel beskriver alkalisk oppløseliggjøring av fiskeproteinkonsentratj men som ikke kommer med noen hentydnin-ger til de kritiske parametre som søkeren har funnet for å
komme frem til de fordelaktige resultater som oppnås ifølge foreliggende oppfinnelse.
Gjenstand for foreliggende oppfinnelse er således å forbedre den kjente teknikk og å frembringe en enkel og økono-misk fremgangsmåte for fremstilling av et vannoppløselig proteinisolat fra fiskeråstoffer.
Foreliggende oppfinnelse frembringer således en fremgangsmåte for fremstilling av et proteinisolat fra fiskeråstoff, hvori et fiskeråstoff med et lipidinnhold på tørrbasis som ikke overskrider 0,5 vekt-% behandles med vandig alkali ved en pH-verdi på 10 til 12, ved en temperatur på 80 til 100°C og hvor uoppløselige stoffer fjernes fra alkalioppløsningen og hvoretter oppløsningen avsaltes og deodoriseres, og fremgangsmåten karak-teriseres ved at temperaturbehandlingen skjer i et tidsrom av 1 til 5 minutter.
Proteinisolatet som oppnås ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er så og si smaks- og luktfritt, og har en høy næringsverdi, i det minste tilsvarende kasein, og videre har det et proteininnhold på mellom 90 og 98%, et lipidinnhold under 0,5% og et askeinnhold på mellom 1 og 10%, beregnet på tørrstoffbasis.
Utgangsstoffet for fremgangsmåten er helst fiskefast-stoffer hvorfra lipidene er fjernet til den antydede grad, f.eks. ved ekstraksjon med et oppløsningsmiddel slik som isopropanol. Oppløsningsmiddelekstraksjon gir et stabilt mellomprodukt som består av en blanding av faststoffer fra fisk og restoppløs-ningsmidler og det er kjemisk og bakteriologisk stabilt i len-gere tidsrom. Dette betyr at fjerningen av lipidene kan gjennom-føres i sjøen og den etterfølgende behandling av mellompro-duktet på land. Videre er oljen som oppnås direkte av høyere kvalitet enn olje som ekstraheres fra fisk som først er behand-let f.eks. med alkali og videre blir lavmolekylære nitrogenhol-dige stoffer med dårlig næringsverdi også fjernet med oppløs-ningsmidlet.
Fiskeråstoffet kan f.eks. oppnås fra:
(1) sløyet mager fisk slik som torsk, hyse eller lysing,
(2) fileteringsbiprodukter fra frossenfiskfabrikker slik som V-kut, hvilket er en del av filetene som vanligvis kasseres på grunn av nærværet av småben, og (3) helfisk av pelagiske arter slik som ansjos, sardiner osv.
Den fremgangsmåte som benyttes for fiskeutgangsråstof-fet er relativt uviktig forutsatt at råstoffet ikke har mer enn 0,5 vekt-% lipider på tørrbasis.
Behandlingen av fiskeråstoffet med alkali gjennomføres under regulerte pH-betingelser, tidsbetingelser og temperatur-betingelser slik at destruksjonen av de mest følsomme aminosyrer nemlig cystein, lysin og metionin er relativt ubetydelig. Mens natriumhydroksyd er det foretrukne alkali da dette oppløser proteinene hurtig kan andre imidlertid også benyttes forutsatt at de positivt ladede ioner er i stand til å fjernes hurtig under den etterfølgende avsaltningsprosess som her beskrives. Alkalibehandlingen gjennomføres helst i en suspensjon som inneholder 5 til 10 vekt-% fisketørrstoffer og under de betingelser som heri er angitt er det mulig å oppløse fra 80 til 95% av fiskeproteinene uten noen skade på næringsverdien for proteinet. Den virkelige grad av oppløseliggjøring vil imidlertid avhenge av fiskeråstoffet.
Etter alkalibehandling kan suspensjonen avkjøles, f.eks. til 50 til 60°C, og uoppløselige stoffer inkludert uoppløste protein og faste fraksjoner slik som ben kan fjernes f.eks. ved filtrering, pressing eller sentrifugering. Den foretrukne fremgangsmåte er kontinuerlig sentrifugering da denne kan gjennom-føres hurtig og den gir en klar proteinoppløsning og en frak-sjon av uoppløst ben og protein hvilken er rik på mineraler. Alkalioppløseliggjøringen slik den er beskrevet tillater fjerning av så og si alt ben slik at fluoridinnholdet i det ferdige proteinprodukt er meget lavt. Benproteinfraksjonen tørkes helst separat og benyttes som for.
Den klare proteinoppløsning blir deretter avsaltet.
Mens dette teoretisk kan skje ved ultrafiltrering er det teknisk upraktisk, da de i dag oppnåelige membraner er følsomme
overfor høye pH-verdier. Elektrodialyse er et alternativ, men har den mangel at det forårsaker en utfelling, noe som reduserer
cellenes kapasitet. Ionebytting i kolonner er det gunstigste prinsipp, men dette kan også gi grunn til dannelse av bunnfall når fallet i pH-verdien er stort, noe som inhiberer kolonnens ytelse. Det er i henhold til dette foretrukket å gjennomføre avsaltingen ved bytting av de positivt ladede ioner med ammoniumioner slik som beskrevet i allment tilgjengelig norsk patentsøknad nr. 1037/73. Ammoniumionene blir deretter helt fjernet ved dampstripping.
I en foretrukket utførelsesform av ionebyttingsbe-handlingen benyttes det et sterkt kationebytteharpiks, regene-rert med et ammoniumsalt. Det er spesielt gunstig å benytte en makroretikulær harpiks, f.eks. "Amberlite 200" på grunn av dettes lange levetid. Konsentrasjonen for den regenererende saltoppløsning kan være fra 0,1 til 5,ON, men den foretrukne konsentrasjon er 1,0N. Temperaturen for den behandlede væske er ikke vesentlig, men det er gunstig å benytte en temperatur på 50 til 80°C for å redusere viskositeten av proteinoppløs-ningen i kolonnen da de oppløste proteiner har den opprinne-lige høye molekylvekt for råstoffet, noe som resulterer i en proteinoppløsning med høy viskositet.
Mens det for visse anvendelser er nødvendig med proteiner som gir høye viskositeter i vannoppløsninger er det når en høy viskositet ikke er nødvendig, ønskelig å redusere mole-kylvekten for proteinene, spesielt ved behandling ved et pro-teolytisk enzym slik at proteinoppløsningen kan konsentreres til et høyere tørrstoffinnhold før tørking. Enzymbehandlingen bør være mild nok til ikke i noen vesentlig grad å forandre egenskapene for proteinene bortsett fra oppløsningens viskositet. Enzymer som benyttes bør helst ha en god aktivitet ved alkaliske pH-verdier, spesielt i området 8 til 10. De foretrukne enzymer er trypsin og bakterielle proteaser. Mengden av enzym som er nødvendig er meget liten, f.eks. 0,1 til 1,0 g pr. kg protein tørrstoff som behandles. Behandlingen er som sagt meget mild og bør helst være ferdig i løpet av 5 til 30 minutter. Deretter inaktiveres gjenværende enzym ved varmebe-handling, f.eks. ved 60 til 90°C i 5 minutter.
Etter avsalting og enzymbehandling hvis denne sistnevnte anvendes, blir proteinet deodorisert, helst ved dampstripping, for å fjerne alle uønskede flyktige stoffer fra proteinoppløs-ningen. Disse omfatter som nevnt tidligere ammoniumioner, smaksbestanddeler som dannes eller frigjøres i alkalioppløse-liggjøringstrinnet og tilstedeværende restoppløsningsmiddel fra tidligere behandlingstrinn slik som lipidekstraksjon. Be-tingelsene som anvendes velges med henblikk på disse mål. Strippingen gjennomføres helst i en pakket kolonne der dampen kommer inn ved bunnen og proteinoppløsningen ved toppen, noe som resulterer i motstrømskontakt mellom dampen og protein-oppløsningen. Vanligvis benyttes fra 0,1 til 1,0 kg damp (ved atmosfærisk trykk) pr. kg proteinoppløsning. Dampen som forlater kolonnen inneholder de forskjellige flyktige stoffer som er angitt ovenfor og den kan kondenseres. Kondensatet kan deretter surgjøres til pH 4,5 og behandles for gjenvinning av oppløsningsmiddelrester mens ammoniakk og flyktige aminer forblir i vannfasen og kasseres.
Da det foretrukne dampstrippingstrinn er meget effek-tivt med henblikk på fjerning av flyktige stoffer fra protein-oppløsningen, er vanligvis ytterligere behandling med adsor-berende stoffer slik som aktivkull eller harpikser eller med kjemiske stoffer slik som hydrogenperoksyd vanligvis unødven-dig. Hvis imidlertid slike behandlingstrinn anvendes, kan de gjennomføres før eller etter dampstrippingen. Hydrogenperoksyd er i stand til å oksydere mindre spor av smaksforbindelser og bleker også proteinet, noe som kan være fordelaktig når det som råstoff benyttes fet fisk med mørkt kjøtt.
Etter strippingen kan proteinet tørkes for å oppnå et sluttprodukt med et fuktighetsinnhold som er lavt nok til å tillate stabilitet. Foregående konsentrasjon f.eks. ved om-vendt osmose, frysing eller termisk fordamping, er ønskelig for å redusere belastningen på tørkeinnretningene. Fremgangsmåten som er foretrukket ifølge oppfinnelsen er fordamping og hvis det har vært anvendt en enzymatisk behandling, kan pro-teinoppløsningen konsentreres til mellom 25 og 50 tørrvekt-%.
Tørking kan gjennomføres ved hjelp av en valse, spray-eller skumtørker eller på en hvilken som helst annen egnet
tørker. Tørkingen gjennomføres helst i en spraytørker med relativt lave temperaturer for å unngå varmeskade på proteinet som eventuelt vil være skadelig for næringsverdien og for de funksjonelle egenskaper. Det tørkede produkt er av lys farge og
mildt av lukt. Det har et høyt proteininnhold, mellom 90 og 98% beregnet på tørrvekt. Produktet har en høy næringsverdi og det er spesielt rikt på tilgjengelig lysin, nemlig i området 7,0
til 9,0 g pr. 16 g N, avhengig av råstoffet. Proteineffektivi-tetsforholdet er karakteristisk innen området 3,0 til 3,5 - minst likeverdig med det for kasein bestemt under identiske betingelser. Fettinnholdet er 0,05 til 0,5%, beregnet på tørrvekt, og askeinnholdet er mellom 1 og 10%. Fordi ben ble fjernet før alkalioppløsningen er fluoridinnholdet lavt, under 25 ppm. Vann-oppløseligheten for det ferdige pulver, uttrykt ved nitrogen-oppløselighetsindeksen (bestemt i henhold til "American Oil Chemists' Society Official Method Ba 11-65") ligger i området 80 til 100. På grunn av egenskapene kan proteinisolatet benyttes innen et vidt område for matvarer inkludert pølser, kjøtt-erstatninger, supper, sauser, buljonger, melvarer, iskrem, melk, desserter og liknende.
De følgende eksempler skal illustrere oppfinnelsen nær-mere. Prosentandeler er gitt på vektbasis.
Eksempel 1
1000 kg hel sild males i en kjøttkvern og blandes deretter med 1500 kg isopropanol. Oppslemmingen omrøres i 5 min. ved romtemperatur og faststoffene separeres deretter fra iso-propanolen i en sentrifuge. Lipidekstraksjonen slik den er beskrevet gjentas ytterligere fire ganger. Denne behandling resulterer i 400 kg ekstrahert fiskemasse som inneholder 50 vekt-% tørrstoff og 50% isopropanol. Oppløsningsmidlet som benyttes for ekstraksjonen gjenvinnes ved destillasjon og fettfraksjonen separeres. De 400 kg ekstrahert fisk blandes med 1600 kg vann og oppslemmingen homogeniseres. Oppslemmingen blir deretter kontinuerlig blandet med natriumhydroksyd for å oppnå en pH-verdi på 12 og den oppvarmes til 80°C ved innblåsing av damp. Umiddelbart etter alkalitilsetning og dampinnblåsing blir oppslemmingen pumpet igjennom oppholdsrør med en oppholdstid på 2 minutter og deretter avkjøles den til 50°C. Ben og andre uopp-løselige stoffer separeres på en vibrerende sikt og protein-oppløsningen klares ved sentrifugering. Den klare proteinopp-løsning pumpes gjennom en kationbytteharpikskolonne hvori na-triumioner byttes ut mot ammoniumioner og det samles 18 00 kg oppløsning som inneholder 6,5% tørrstoff fra kolonnen. 20 g trypsin tilsettes til oppløsningen og temperaturen holdes ved 40°C i 30 minutter. Deretter blir 1 kg 35%-ig hydrogenperoksyd tilsatt og temperaturen heves til 70°C i 30 minutter for å inaktivere enzymet og for å bleke proteinet. Den blekede oppløsning pumpes til en strippekolonne hvori hvert kg protein-oppløsning i motstrøm bringes i kontakt med 0,5 kg damp av 100°C og den strippede oppløsning avkjøles til 60°C. Den resulterende proteinoppløsning har en mild lukt og den konsentreres ved fordampning til et tørrstoffinnhold på 40% og spray-tørkes til et fuktighetsinnhold på 0,5%. Produktet har et proteininnhold på 91,8%, et askeinnhold på 8,0% og et lipidinnhold på 0,2%. Innholdet av fluorid og isopropanol ligger begge under 25 ppm.
Eksempel 2
1000 kg avfall fra filetering av torsk males i en kjøttkvern og ekstraheres deretter i en skrueekstraktor med isopropanol. Fisken mates til den lavere ende av ekstraktoren og isopropanol til den øvre ende og dette gir en motstrømskon-takt mellom fisk og oppløsningsmiddel. 1500 kg isopropanol benyttes for ekstraksjonen av 1000 kg fisk. Den ekstraherte fiskemasse som inneholder omkring 50% tørrstoff og 50% isopropanol og som kontinuerlig forlater toppen av skruen blandes deretter med vann for å oppnå en oppslemming som inneholder 10% tørrstoff. Denne oppslemming pumpes gjennom en homogeni-sator, kaliumhydroksyd tilsettes til en pH-verdi på 11,0 og den oppvarmes til 10 0°C ved direkte dampinnblåsing. Denne varme alkaliske oppslemming føres gjennom oppholdsrør med en oppholdstid på ett minutt og føres umiddelbart etter at den har forlatt rørene til en dekanteringssentrifuge der ben og uopp-løst protein separeres fra oppløsningen.
Den klare proteinoppløsning avkjøles til 80°C og pumpes gjennom en kationebytteharpikskolonne hvori kalium byttes ut mot ammonium. Deretter blir oppløsningen dampstrippet, konsen-trert i en fordamper til 2 0% tørrstoff og spraytørket. Det tør-kede produkt har en mild smak og følgende sammensetning:

Claims (5)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av et proteinisolat fra fiskeråstoff, der et fiskeråstoff med et lipidinnhold på ikke over 0,5 vekt-% behandles med vandig alkali ved en pH-verdi på 10 til 12 ved en temperatur på 80 til 100°C og der uoppløselige stoffer fjernes fra den alkaliske oppløsning hvoretter oppløs-ningen avsaltes og deodoriseres, karakterisert ved at temperaturbehandlingen skjer i et tidsrom på 1 til 5 minutter.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den alkaliske oppløsning før fjerning av uoppløselige stoffer avkjøles til en temperatur på 50 til 60°C.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den alkaliske oppløsning avsaltes ved ionebytting hvorved kationene som er tilstede byttes ut mot ammoniumioner som deretter fjernes fra oppløsningen ved fordamping som ammoniakk.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at ionebyttingen gjennomføres ved en temperatur på fra 50 til 80°C.
5. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at proteinopp-løsningen etter avsalting underkastes en mild enzymbehandling.
NO2092/73A 1972-05-22 1973-05-21 Fremgangsmaate for fremstilling av et proteininsolat fra fiskeraastoff NO139804C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB2393372 1972-05-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO139804B true NO139804B (no) 1979-02-05
NO139804C NO139804C (no) 1979-05-16

Family

ID=10203659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO2092/73A NO139804C (no) 1972-05-22 1973-05-21 Fremgangsmaate for fremstilling av et proteininsolat fra fiskeraastoff

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4091003A (no)
FR (1) FR2185362B1 (no)
GB (1) GB1348241A (no)
MY (1) MY7600128A (no)
NO (1) NO139804C (no)
SE (1) SE389794B (no)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2915734A1 (de) * 1979-04-19 1980-11-06 Hoechst Ag Verfahren zur verbesserung der eigenschaften von rohproteinen tierischen ursprungs
US20030124239A1 (en) * 1996-12-21 2003-07-03 Kelleher Stephen D. Water soluble animal muscle protein product
NL1016981C2 (nl) * 2000-12-22 2002-06-25 Nutricia Nv Pasteuriseren of steriliseren.
US6797299B2 (en) * 2002-02-05 2004-09-28 Great Wall Enterprise Co., Ltd. Desalting method for nutritional supplements with animal protein
US20040038391A1 (en) * 2002-02-06 2004-02-26 Pyntikov Alexander V. Amino acids factory
US20040203134A1 (en) * 2002-02-06 2004-10-14 Pyntikov Alexander V. Complex technologies using enzymatic protein hydrolysate
US6960451B2 (en) * 2002-02-06 2005-11-01 Green Earth Industries Proteolytic fermenter
AU2003225229A1 (en) * 2002-04-29 2003-11-17 Kdc Foods, Inc. Frozen microwaveable bakery products
JP4226299B2 (ja) * 2002-10-22 2009-02-18 日本水産株式会社 魚由来ゼラチンペプチドの製造方法
DK175501B1 (da) * 2002-12-02 2004-11-15 Green Earth Anlæg og fremgangsmåde til kontinuerlig hydrolyse af et proteinholdigt animalsk eller vegetabilsk råmateriale
US20080260926A1 (en) * 2003-04-29 2008-10-23 First Products, Inc. Frozen Microwavable Bakery Products
RU2262859C2 (ru) * 2003-08-22 2005-10-27 Общество с ограниченной ответственностью фирма "Октава-Биотех" Способ получения ферментативного гидролизата на основе белков рыб
NO320964B1 (no) * 2004-05-26 2006-02-20 Norcape Biotechnology As Hydrolysert marint proteinprodukt og et fôrprodukt omfattende dette, fremgangsmate for fremstilling og anvendelse
EP2023740A4 (en) * 2006-04-20 2009-10-28 First Products Inc FROZEN PASTA PRODUCTS WHICH CAN BE COOKED IN MICROWAVE OVENS
US10694767B2 (en) 2014-04-28 2020-06-30 International Dehydrated Foods, Inc. Process for preparing a pumpable broth composition
WO2015168119A1 (en) * 2014-04-28 2015-11-05 International Dehydrated Foods, Inc. Soluble protein compositions and methods of their making
US11388910B2 (en) 2014-04-28 2022-07-19 International Dehydrated Foods, Inc. Process for preparing a collagen-rich composition
US10694768B2 (en) 2014-04-28 2020-06-30 International Dehydrated Foods, Inc. Process for preparing a soluble protein composition

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB705489A (en) * 1949-09-19 1954-03-17 Albert Aubrey Houghton Improvements in or relating to protein-containing materials suitable for use in foodproducts
US3252962A (en) * 1963-02-05 1966-05-24 Gen Foods Corp Production of fish protein
GB1322243A (en) * 1970-09-23 1973-07-04 Nestle Sa Fish protein isolate
ZA721761B (en) * 1971-04-23 1972-12-27 Miles Lab Soluble protein production

Also Published As

Publication number Publication date
NO139804C (no) 1979-05-16
SE389794B (sv) 1976-11-22
GB1348241A (en) 1974-03-13
MY7600128A (en) 1976-12-31
US4091003A (en) 1978-05-23
FR2185362B1 (no) 1976-09-17
FR2185362A1 (no) 1974-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO139804B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av et proteininsolat fra fiskeraastoff
US10064420B2 (en) Umami flavour composition from vegetable processing
US4741914A (en) Flavor enhancing seasoning containing deodorized garlic extract and process
US4176199A (en) Extraction of protein from edible beef bones and product
NO142240B (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av fiskekjoettekstrakt
RU2720319C2 (ru) Концентрирование сока корнеплодов или клубней вымораживанием
US5151500A (en) Process for producing a substantially heme-free blood protein
NO132573B (no)
US3493385A (en) Process for the removal of undesirable flavor substances from protein hydrolyzates
US3978234A (en) Protein composition
US4113884A (en) Process for the preparation of a concentrate from waste chicken-broth and product therefrom
US6685975B2 (en) Process for recovering bone and oil from animal byproducts
US4579660A (en) Method for treatment of biomass
Asikin et al. Albumin profile of snakehead fish (Channastriata) from East Kalimantan, Indonesia
Kristinsson et al. Chemical processing methods for protein recovery from marine by-products and underutilized fish species
EP3081094B1 (en) Method for producing a dehydrated food with a high content of hydrolysed proteins from fish stickwater
US20120101259A1 (en) Counter-current extraction of oil seed protein source
RU2390252C1 (ru) Способ получения белковой добавки из сырья животного происхождения
NL8703135A (nl) Werkwijze voor het winnen van ballaststoffen uit draf, en een daarmee vervaardigd produkt.
RU2188560C2 (ru) Модифицированный глобиновый белковый продукт и способ его получения
EP0180672B1 (en) Process for the production of flavor enhancing seasonings
WO2017192061A1 (en) Method of obtaining soy protein isolate
US3795751A (en) Food product and method of making same
JPH05983B2 (no)
JPS59224665A (ja) 天然調味料の製造法