NO139454B - Fremgangsmaate ved avising av i et ventilasjonsanleggs avluftkanal anordnet varmeveksler for varmegjenvinning og apparat for fremgangsmaatens utfoerelse - Google Patents

Abstract

Fremgangsmåte ved avising av i et ventilasjonsanleggs avluftkanal anordnet varmeveksler for varmegjenvinning og apparat for fremgangsmåtens utførelse.

Description

Fremgangsmåte ved fremstilling av en armert, til alle sider bevegelig plastslange.

Foreliggende oppfinnelse angår en

fremgangsmåte ved fremstilling av en med en metalltrådvikling armert, til alle sider bevegelig slange av termoplastisk harpiks, først og fremst — men ikke utelukkende — av den art som anvendes til støvsugere. Den skal tilfredsstille de krav som stilles til den med hensyn til tetthet for den luft som passerer gjennom dens indre, og skal dertil være så motstandsdyktig at den ikke trykkes sammen ved bare å utsettes for en tilfeldig utvendig belastning. For å

oppnå en lett og behagelig anvendelse av slangen, må denne foruten sin bevegelighet til alle sider, være lett i vekt.

Slanger som er armert med en i skrueform oppviklet metalltråd, er i og for seg kjent. De fremstilles f. eks. av gummiert, vulkanisert tekstilstoff, idet de bølgefor-mede innsnøringer mellom trådviklingens vindinger frembringes ved hjelp av en stramt påtrukket hampekordell. Ved på-føring av en bøyelig slange av termoplast ved hjelp av trykkluft får helheten en glat-tere overflate og en større holdbarhet (U.S. patent nr. 2 597 806).

Ved en annen kjent fremgangsmåte

unngår man å bruke gummiert tekstil og benytter i stedet en normal plastslange som bringes til å trenge inn i mellomrommene i trådviklingen ved hjelp av trykket fra en oppumpet plastslange med mindre diameter, hvorved den kjente spiralslangebølge-form forekommer (fransk patent 1 091 515, U.S. patent 2.641.303).

Ved en ytterligere, kjent fremgangsmåte fremstilles den bøyelige slange med den vanlige forsterkningstråd, idet der anvendes et skrueviklet, profilert bånd som er fremstilt av termoplastisk materiale og hvis sammenstøtende kanter ved på hin-annen følgende vindinger er innbyrdes fastlåst under dannelse av en skrueformet søm, i hvilken forsterkningstråden er inn-lagt (tysk patent 935 521, U.S. patent 2.731.040, tysk Auslegeschrift 1.073.190.

Sammenlignet med den kjente teknikk åpner fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen nye veier til en vesentlig billigere og enk-lere fremstilling av den omtalte art bøye-lige spiralslanger som har en skrueviklet tråd innhyllet i plast, idet man på i og for seg kjent måte utnytter en plastslanges latente krympningsevne som tilveiebringes ved at slangen strekkes og utsettes for en termisk forbehandling.

Den nye fremgangsmåte utmerker seg ved at en termisk forbehandlet plastslange med latent tilbakeføringsevne i såvel radial som aksial retning trekkes over en henholdsvis et i skrue-forrn oppviklet tråd eller bånd som er trukket over en kjerne og festet til denne ved sine ender, hvilket tråd- eller bånd-viklings ytre diameter er noe mindre enn slangens indre diameter, at plastslangen forankres til kjernens ender, f. eks. ved lokal oppvarmning av endene til ca. 90—100° C, hvoretter kjernen med påtrukket tråd-eller båndvikling og plastslange i hele sin lengde påny utsettes for varmepåvirkning, således at de latente spenninger utløses og slangen legger seg fast an mot viklingens vindinger under samtidig dannelse av stort sett bølgeformede innsnøringer mellom trådvindingene.

Viklingens metalltråd eller -bånd kan på i og for seg kjent måte ha et plastovertrekk med en under trykk klebende hinne som vil øke sammenbindingskraften mellom viklingen og plastslangen ytterligere.

Med termoplastisk kunstharpiks henholdsvis termoplast forstås her slanger fremstilt av bløtgjort polyvinylklorid, av polyethylen eller en annen egnet bøyelig, polymer kunstharpiks. Slangene skal ha en veggtykkelse som kan motstå trykket fra den gjennomstrømmende luft. De skal ennvidere være slitesterke ved langvarig bruk.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser en skrueviklet tråd, fig. 2 en kjerne med påtrukket trådvikling og enden av en formstoffslange i lengdesnitt, fig. 3 kjernen med trådviklingen og den påtrukne plastslange i lengdesnitt og fig. 4 et lengdesnitt av den ferdige slange.

En på forhånd fremstilt skrueviklet tråd 1 med plastovertrekk 2 anbringes på en kjerne 3 og fastholdes ved sine ender ved hjelp av stifter 4. Kjernen har en utvendig diameter som er litt mindre enn den inn-vendige diameter av den på forhånd frem-stilte trådvikling som er lagt på kjernen på en sådan måte at viklingens enkelte vindinger er regelmessig fordelt over kjernen med en bestemt innbyrdes avstand. En til formålet særlig forberedt eller termisk forbehandlet plastslange 5 som har en latent tilbakeføringsevne i såvel radial retning for innsnevring av tverrsnittet, som i aksial retning trekkes inn på kjernen og den på denne anbragte trådvikling, hvoretter den forankres til viklingens ender 6 ved innsnøring som følge av oppvarming av slangens ender til ca. 90—100° C, sammen-lign fig. 3. Umiddelbart deretter utsettes det hele — altså kjernen med den derpå trukne trådvikling og plastslangen — i hele lengden for omtrent den samme varme, mens det holdes i vannrett stilling. Derved legger slangen seg fast an mot trådens vindinger, idet den samtidig mellom disse vindinger danner de ønskede bølgeformede innsnøringer 7.

Etter påfølgende avkjøling og uttrek-ning av kjernen er den ønskede, til alle sider bevegelige spiralslange ferdig fremstilt.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av en med en metalltrådvikling armert, til alle sider bevegelige slange av termoplastisk harpiks under i og for seg kjent utnyttelse av en plastslanges latente krympningsevne, hvilken krympningsevne tilveiebringes ved hjelp av strekking og termisk forbehandling, karakterisert ved at en termisk forbehandlet plastslange med latent tilbakeføringsevne i såvel radial som aksial retning trekkes over en henholdsvis et i skrueform oppviklet tråd eller bånd som er trukket over en kjerne og festet til denne ved sine ender, hvilken tråd- eller bånd-viklings ytre diameter er noe mindre enn slangens indre diameter, at plastslangen forankres til kjernens ender, f. eks. ved lokal oppvarming av endene til ca. 90—100° C, hvoretter kjernen med påtrukket tråd-ener båndvikling og plastslange i hele sin lengde påny utsettes for varmepåvirkning, således at de latente spenninger utløses og slangen legger seg fast an mot viklingens vindinger under samtidig dannelse av stort sett bølgeformede innsnøringer mellom trådvindingene.

2. Fremgangsmåte i henhold til påstand 1, karakterisert ved at viklingens metalltråd eller -bånd på i og for seg kjent måte har et plastovertrekk med en under trykk klebende hinne.