NO139318B - BINDING TOOL. - Google Patents
BINDING TOOL. Download PDFInfo
- Publication number
- NO139318B NO139318B NO741901A NO741901A NO139318B NO 139318 B NO139318 B NO 139318B NO 741901 A NO741901 A NO 741901A NO 741901 A NO741901 A NO 741901A NO 139318 B NO139318 B NO 139318B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- gripping device
- fluid pressure
- loop
- tool according
- arm
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 37
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 10
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 4
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B13/00—Bundling articles
- B65B13/02—Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B13/00—Bundling articles
- B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
- B65B13/185—Details of tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Sheet Holders (AREA)
Abstract
Onibindingsverktøy.Binding tool.
Description
Oppfinnelsen angår et ombindingsverktøy av den art . som omfatter skjøteorganer til å feste til hverandre de overlappende.ender av en løkke av ombindingsmateriale som er trukket til omkring en pakke, og strammeorganer som inkluderer en riflet roterende gripeinnretning som påvirkes til friksjons-kontakt med overflaten av en ende av ombindingsløkken og ro-teres for strammin.g av ombindingsmaterialet. Gmbindingsverk-tøy av denne art blir i det følgende betegnet som av den beskrevne art. The invention relates to a binding tool of that kind. comprising joining means for attaching to each other the overlapping ends of a loop of wrapping material drawn around a package, and tensioning means including a knurled rotary gripper which is actuated into frictional contact with the surface of one end of the wrapping loop and is rotated for tightening the dressing material. Gmbinding tools of this kind are referred to in the following as of the described kind.
Noen ombindingsverktøy av den beskrevne art er full-stendig håndbetjente, andre er helt kraftdrevne, vanligvis pneumatisk eller hydraulisk. Andre igjen er drevet delvis manuelt og delvis med kraft. F.eks. er strammeorganene av og til kraftdrevne, men organene for utførelse åv skjøten som fester til hverandre de overlappende ender av ombindingsmaterialet, be-tjenes manuelt eller alternativt er strammeorganene hånddrevne og skjøteorganene kraftdrevne. Some wrapping tools of the type described are completely hand-operated, others are completely power-driven, usually pneumatically or hydraulically. Still others are operated partly manually and partly with power. E.g. the tensioning means are sometimes power-driven, but the means for performing the joint which fasten the overlapping ends of the wrapping material to each other are operated manually or alternatively the tensioning means are hand-driven and the joining means power-driven.
I de fleste ombindingsverktøy av den beskrevne art er det mulig å utføre skjøten fjrfr tilstrekkelig stramming er på-ført løkken og målet.med foreliggende oppfinnelse er å skaffe organer hvor dette ikke er mulig. In most tying tools of the type described, it is possible to perform the joint before sufficient tightening has been applied to the loop, and the aim of the present invention is to provide organs where this is not possible.
Foreliggende oppfinnelse består således av et om-bindingsverktøy av den beskrevne art som utmerker seg ved føler-: organer som er følsomme for bevegelse av den roterende gripeinnretning som har minst én komponent i en retning loddrett på ombindingsmaterialet og mot en understøttelse "på den. annen side av ombindingsmaterialet, for å innlede eller tillate fremstillingen av skjøten ved hjelp av skjøteorganene når denne beveg- ~~ else overstiger en på forhånd fastlagt grad. The present invention thus consists of a rebinding tool of the described kind which is characterized by sensing elements which are sensitive to movement of the rotating gripping device which has at least one component in a direction perpendicular to the rebinding material and against a support "on the other side of the wrapping material, in order to initiate or allow the production of the joint by means of the jointing means when this movement exceeds a predetermined degree.
Bevegelsen av dreieaksen for den roterende gripeinnretning mot ombindingsmaterialet er indikering av den kraft som påvirker gripeinnretningen mot ombindingsmaterialet. Jo større den kraft er hvormed innretningen påvirkes mot ombindingsmaterialet, desto mer blir ombindingsmaterialet flatet ut, trykket sammen og preget eller gjennomtrengt av gripeinnret-ningens rifler. Denne bevegelse loddrett på ombindingsmaterialet er proporsjonal., med den spenning som påføres ombindingen, slik at bevegelsen av gripeinnretningen i retning mot ombindingsmaterialet er en indikering på spenningen som er oppnådd The movement of the axis of rotation of the rotating gripping device against the wrapping material is an indication of the force affecting the gripping device against the wrapping material. The greater the force with which the device is exerted against the wrapping material, the more the wrapping material is flattened, compressed and embossed or penetrated by the gripper's grooves. This movement perpendicular to the dressing material is proportional to the tension applied to the dressing, so that the movement of the gripper in the direction of the dressing material is an indication of the tension achieved
i ombindingsmaterialet. in the dressing material.
Følerorganene kan påvirke en ventil eller bryter for å sette igang fremstillingen av skjøten ved hjelp av kraftdrevne skjøteorganer eller de kan utløse en griper eller en lås som ellers hindrer bruken av en kraft- eller manuelt betjent skjøteinnretning. The sensing means may actuate a valve or switch to initiate the making of the joint by means of power operated joint means or they may actuate a catch or latch which otherwise prevents the use of a power or manually operated joint device.
Understøttelsen vil vanligvis være stivt forbundet med verktøyets hoveddel, men dette er ikke vesentlig. Den kan umiddelbart kontakte den bortliggende side av ombindingsmateri-alets ende på ombindingen som på den nærmeste side har inngrep med den roterende gripeinnretning eller den kan være på den lengst bortliggende side av den fjerneste av de overlappende ender av ombindingsmaterialet. En pr.e.sset plate kan være lagt inn mellom de overlappende ender av ombindingsmaterialet på det sted hvor disse gripes mellom den roterende gripeinnretning og underlaget. Som et alternativ kan de overlappende ender være i umiddelbar kontakt med hverandre. The support will usually be rigidly connected to the main part of the tool, but this is not essential. It may immediately contact the distal side of the dressing material end of the dressing which on the near side engages the rotary gripping device or it may be on the farthest side of the farthest of the overlapping ends of the dressing material. A pressed plate can be inserted between the overlapping ends of the wrapping material at the point where these are gripped between the rotating gripping device and the substrate. Alternatively, the overlapping ends may be in immediate contact with each other.
I en utførelse av oppfinnelsen er den roterende gripeinnretning båret av en vinkelbevegelig arm som bevirker bevegelse av rotasjonsakselen for den roterende gripeinnretning hovedsakelig mot og bort fra ombindingsmaterialet og det er vinkelbevegelsen av denne arm som følerorganene er følsomme for. I dette eksempel omfatter følerorganene en vektarm som tas opp av nevnte arm etter en på forhånd bestemt vinkelbevegelse og beveges for å sette igang eller tillate funksjon av skjøte-organene. In one embodiment of the invention, the rotating gripping device is carried by an angularly movable arm which causes movement of the rotation axis of the rotating gripping device mainly towards and away from the dressing material and it is the angular movement of this arm that the sensor organs are sensitive to. In this example, the sensor means comprise a weight arm which is taken up by said arm after a predetermined angular movement and is moved to initiate or allow the joint means to function.
Følerorganene inkluderer fortrinnsvis en innretning til forsterkning av den lille bevegelse som skyldes sammentryk-king eller inntrengning i ombindingsmaterialet for å lette igangsetting av operasjonen av skjøtemekanismen eller fri-gjøringen av de organer som hindrer dens funksjon. The sensor means preferably include a device for amplifying the small movement due to compression or penetration in the dressing material to facilitate the initiation of the operation of the joint mechanism or the release of the organs that prevent its function.
En utførelse au oppfinnelsen skal i det følgende beskrives som et rent eksempel under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 er et frontriss, fig. 2 er et enderiss, fig. 3 er et enderiss.i større målestokk av en del av fig. 1 med noe i snitt og fig. 4 er et snitt etter linjen 4-4 på fig. 1. An embodiment of the invention will be described in the following as a pure example with reference to the drawings, where fig. 1 is a front view, fig. 2 is an end view, fig. 3 is an end view on a larger scale of a part of fig. 1 with something in section and fig. 4 is a section along the line 4-4 in fig. 1.
Ombindingsverktøyet vist på tegningene bygger på det som er beskrevet i britisk patent 1 331 224 og omfatter en hoveddel medregnet en bunnplate 1 og en kapsling for skjøte-organene i form av et utstyr 3 bestående av en senke og en stanse, et pneumatisk stempelutstyr 4 for drift av stempel og stanseutstyret 3 og et luftmotorutstyr 5 for stramming av metallstroppen 6 som skal bindes omkring en pakke, og en styreventil 7 som tjener til å styre operasjonen av ombindingsverk-tøyet. The binding tool shown in the drawings is based on what is described in British patent 1 331 224 and comprises a main part including a bottom plate 1 and an enclosure for the joint members in the form of a device 3 consisting of a sinker and a punch, a pneumatic piston device 4 for operation of the piston and the punching equipment 3 and an air motor equipment 5 for tightening the metal strap 6 to be tied around a package, and a control valve 7 which serves to control the operation of the wrapping tool.
Skjøteorganene frembringer en skjøt av den forseg-lingsløse typen i overlappende deler av metallbånd-ombindingen. The joining means produce a joint of the sealless type in overlapping parts of the metal band wrapping.
Luftmotorutstyret 5 omfatter en luftmotor 8 som driver et riflete hjul eller en roterende gripeinnretning 9. Denne roterende gripeinnretning er anbragt over en presseplate 10 som er festet til og ligger ovenpå bunnplaten 1, mot hvilken den påvirkes ved hjelp av fjærer. For innføring av stroppen 6 holdes den roterende gripeinnretning 9 borte fra presseplaten ved hjelp av en lås (ikke vist) som frigis ved hjelp av en arm 34 (fig. 2). The air motor equipment 5 comprises an air motor 8 which drives a knurled wheel or a rotating gripping device 9. This rotating gripping device is placed over a press plate 10 which is attached to and lies on top of the bottom plate 1, against which it is acted upon by means of springs. For insertion of the strap 6, the rotating gripping device 9 is held away from the press plate by means of a lock (not shown) which is released by means of an arm 34 (fig. 2).
Luftmotorutstyret 5 er svingbart forbundet med kapslingen 2 om en svingetapp 11, slik at den roterende gripeinnretning 9 er bevegelig mot og bort fra presseplaten 10. En utliggerarm 12 er også svingbar om svingetappen 11 og har en ytre lagring for å bære den roterende gripeinnretning 9. Et hjelpe-sylinderutstyr 13 med en stempelstang 14 får trykk når trykkluft tilføres motorutstyret 5 og stempelstangen 14 påvirker luftmotorutstyret 5 om dettes svingetapp 11, slik at den roterende gripeinnretning 9 påvirkes til kontakt med presseplaten 10. The air motor equipment 5 is pivotally connected to the casing 2 about a pivot pin 11, so that the rotating gripper device 9 is movable towards and away from the press plate 10. A cantilever arm 12 is also pivotable about the pivot pin 11 and has an external bearing for carrying the rotary gripper device 9. An auxiliary cylinder device 13 with a piston rod 14 is pressurized when compressed air is supplied to the motor device 5 and the piston rod 14 affects the air motor device 5 about its pivot pin 11, so that the rotating gripping device 9 is influenced to contact the press plate 10.
Styreventilutstyret 7 omfatter sleideventiler 15 The control valve equipment 7 includes slide valves 15
og 16 (fig. 4). Begge ventiler er normalt stengt. Ventilen 15 er strammeventilen. Den styrer lufttilførselen til luftmotorutstyret 5 og hjelpesylinderutstyret 13 og kan åpnes ved å and 16 (Fig. 4). Both valves are normally closed. The valve 15 is the tightening valve. It controls the air supply to the air motor equipment 5 and the auxiliary cylinder equipment 13 and can be opened by
trykke ned en strammeventilarm 17. press down on a tension valve arm 17.
Ventilen 16 er skjøteventilen og styrer lufttil-førselen til det pneumatiske sylinderutstyr 4. Ventilen 16 påvirkes av et stempel 18 i en slavesylinder 19. Stemplet 18 bærer en stift 20 som rager ut gjennom en sliss i veggen av slavesylinderen for å ligge an mot strammeventilarmen 17 og holde denne trykket ned når stemplet 18 beveges nedover. The valve 16 is the joint valve and controls the air supply to the pneumatic cylinder equipment 4. The valve 16 is acted upon by a piston 18 in a slave cylinder 19. The piston 18 carries a pin 20 which protrudes through a slot in the wall of the slave cylinder to rest against the tightening valve arm 17 and keep this pressure down when the piston 18 is moved downwards.
En forlengelse 35 oppover av utiiggerbraketten 12 overlapper en ansats 21 på en arm 22 som er svingbart festet på kapslingen. Den frie øvre ende av armen 22 bærer en still-skrue 23, hvis spiss 33 som det best fremgår av fig. 3, ligger på linje med den ene ende av en tallerkenstyreventil 24 glid-bar i et kammer 25 i kapslingen 2 og som styrer tilførselen av luft til slavesylinderen 19. Ansatsen 21 er meget nærmere svingeaksen for armen 22 enn stillskruen 23, slik at bevegelse av den svingbare gripeinnretning 9 som finner sted etter kontakt av forlengelsen 35 med ansatsen 21, blir forsterket. Armen 22 og skruen 23 utgjør følerorganer som er følsomme for bevegelse av den roterende gripainnretning 9. An upward extension 35 of the outrigger bracket 12 overlaps a shoulder 21 on an arm 22 which is pivotally attached to the enclosure. The free upper end of the arm 22 carries a setting screw 23, the tip 33 of which is best seen in fig. 3, lies in line with one end of a plate control valve 24 that can be slid in a chamber 25 in the housing 2 and which controls the supply of air to the slave cylinder 19. The shoulder 21 is much closer to the pivot axis of the arm 22 than the adjusting screw 23, so that movement of the pivotable gripping device 9 which takes place after contact of the extension 35 with the abutment 21 is reinforced. The arm 22 and the screw 23 constitute sensor means which are sensitive to movement of the rotating gripping device 9.
Lufttilførselen når kammeret 25 gjennom inntaks-åpningen 26. Ventilen 24 er fjærforspent for å påvirke en skive 28 mot et sete omkring den-indre ende av kammeret 25 for derved å hindre luft i å passere til avløpsåpningene 29 som er åpne mot en kanal 30 som fører til toppen av slavesylinderen 19. Ventilen 24 har en sentral boring 31 som ved den indre ende gjennom en åpning 36 munner ut i den del av kammeret, hvorfra avløpsåpningene 29 er åpne. Den ytre ende av boringen 31 munner ut i atmosfæren og danner en avløpsåpning. Omkring den ytre ende av boringen 31 er en ringformet tetning 32, mot hvilken spissen 33 av stillskruen 23 ligger an for å lukke boringen 31 og bevege ventilen 24. The air supply reaches the chamber 25 through the intake opening 26. The valve 24 is spring biased to actuate a disk 28 against a seat around the inner end of the chamber 25 to thereby prevent air from passing to the drain openings 29 which are open to a channel 30 which leads to the top of the slave cylinder 19. The valve 24 has a central bore 31 which opens at the inner end through an opening 36 into the part of the chamber from which the drain openings 29 are open. The outer end of the bore 31 opens into the atmosphere and forms a drain opening. Around the outer end of the bore 31 is an annular seal 32, against which the tip 33 of the set screw 23 rests to close the bore 31 and move the valve 24.
Styreventilen 24 danner en pilotventil for et hjelpe-fluidumtrykksystem som inkluderer slavesylinderen 19 og stemplet 18 som driver en hovedventil dannet av ventilen 16. The control valve 24 forms a pilot valve for an auxiliary fluid pressure system which includes the slave cylinder 19 and the piston 18 which operates a master valve formed by the valve 16.
Ved bruk av verktøyet blir den frie ende av en lengde ombindingsmateriale 6 klemt fast mellom presseplaten 10 og bunnplaten 1 med ombindingsmaterialet forløpende mot venstre som vist på fig. 1. Ombindingsmaterialet dannes til en løkke omkring pakken og den annen ende au løkken føres inn mellom den roterende gripeinnretning 9 og presseplaten 10. Den roterende gripeinnretning 9 frigis deretter ued betjening au armen 34 (fig. 2) for å klemme ombindingsmaterialet mot presseplaten 10. When using the tool, the free end of a length of bandage material 6 is clamped between the press plate 10 and the bottom plate 1 with the bandage material extending to the left as shown in fig. 1. The wrapping material is formed into a loop around the package and the other end of the loop is inserted between the rotating gripping device 9 and the pressing plate 10. The rotating gripping device 9 is then released without operation by the arm 34 (fig. 2) to clamp the wrapping material against the pressing plate 10.
Når operatøren presser strammeuentilarmen 17, ro-terer luftmotoren 8 og dreier den roterende gripeinnretning 9 When the operator presses the tension lever 17, the air motor 8 rotates and rotates the rotating gripper 9
med uruiserne for å trekke inn løkken au ombindingsmaterialet omkring pakken. Hjelpesylinderen 13 påuirker den roterende gripeinnretning 9 mot ombindingsmaterialet med større kraft når spenningen i ombindingsmaterialet bevirker større motstand mot driukraften for luftmotoren 8 med .en derav følgende stig-ning av lufttrykket i luftinntaket til verktøyet. Endelig vil luftmotoren 8 stoppe ved et på forhånd fastlagt trykk og ved dette maksimale lufttrykk er den kraft hvormed den roterende gripeinnretning 9 ligger an mot ombindingsmaterialet ved sin største verdi. Den resulterende inntrengning eller sammentrykning av ombindingsmaterialet ved den roterende-stasjonære riflete overflate av den roterende gripeinnretning 9 bevirker at forlengelsen 35 av utliggerarmen 12 når sin ytterste posisjon i retning mot urviserne (som vist på fig. 1 og 3). Ued å nå with the uruisers to pull in the loop and the wrapping material around the package. The auxiliary cylinder 13 impinges the rotating gripping device 9 against the binding material with greater force when the tension in the binding material causes greater resistance to the driving force of the air motor 8 with a consequent increase in the air pressure in the air intake of the tool. Finally, the air motor 8 will stop at a predetermined pressure and at this maximum air pressure the force with which the rotating gripping device 9 rests against the dressing material is at its greatest value. The resulting penetration or compression of the dressing material by the rotating-stationary fluted surface of the rotating gripping device 9 causes the extension 35 of the cantilever arm 12 to reach its extreme position in a counter-clockwise direction (as shown in Figs. 1 and 3). Ued to now
denne posisjon har forlengelsen 35 kontakt med ansatsen 21 og beveger vektarmen 22 i retning med urviserne for å bevirke at den spisse ende av stillskruen 23 lukker den sentrale boring 31 in this position the extension 35 is in contact with the stop 21 and moves the weight arm 22 in a clockwise direction to cause the pointed end of the set screw 23 to close the central bore 31
i ventilen 24 og beveger ventilen 24 mot høyre. Derved slipper luft inn i slavesylinderen 19 og setter igang operasjon av skjøtemekanismen ved hjelp av stempelutstyret 4. Som allerede nevnt, blir på dette trinn strammeventilarmen 17 holdt nede ved hjelp av stiften 20, slik at tilførselen av trykkluft til luftmotoren 8 bibeholdes selv om operatøren slipper strammeventilarmen 17. in valve 24 and moves valve 24 to the right. Thereby, air escapes into the slave cylinder 19 and initiates operation of the joint mechanism by means of the piston device 4. As already mentioned, at this stage the tightening valve arm 17 is held down by means of the pin 20, so that the supply of compressed air to the air motor 8 is maintained even if the operator releases tension valve arm 17.
Når skjøteoperasjonen er fullført og skjøtemekanis-men har skåret over ombindingsmaterialet mellom skjøtemeken-ismen og den roterende gripeinnretning 9, svinger gripeinnretningen fritt (fordi der ikke lenger er noen spenning i stroppen), lufttrykket på hjelpesylinderutstyret 13 synker og til-later løfting av gripeinnretningen 9. Stillskruen 23 beveges mot venstre (som betraktet på fig. 1 og 3) og etterfølges av ventilen 24 inntil skiven 28 ligger an og stenger lufttilfør - selan. Spissen 33 au stillskruen 23 beveger seg bort fra enden av ventilen 24 og åpner enden av boringen 31 for å tillate luften å slippe ut fra slavesylinderen 19 og dennes stempel 18 kan vende tilbake til sin utgangsstilling. When the splicing operation is complete and the splicing mechanism has cut through the binding material between the splicing mechanism and the rotating gripping device 9, the gripping device swings freely (because there is no longer any tension in the strap), the air pressure on the auxiliary cylinder device 13 drops and allows lifting of the gripping device 9 The adjusting screw 23 is moved to the left (as seen in Fig. 1 and 3) and is followed by the valve 24 until the disc 28 rests and closes the air supply - seal. The tip 33 of the set screw 23 moves away from the end of the valve 24 and opens the end of the bore 31 to allow the air to escape from the slave cylinder 19 and its piston 18 to return to its initial position.
Da verktøyet er avhengig av dybden av inntreng-ningen eller, sammentrykkingen av den roterende gripeinnretning 9 i ombindingsmaterialet eller stroppen i stedet for en økning av lufttrykket for å sette igang funksjonen av skjøte-mekanismen, kan verktøyet ved korrekt justering være innrettet for å utføre skjøten først når luftmotoren er stoppet. Dette er ønskelig for å la pakningen og stroppen få tid til å til-passe seg med derav følgende mindre variasjoner i strammingen for de forskjellige pakker. As the tool relies on the depth of penetration or compression of the rotating gripper 9 into the wrapping material or strap rather than an increase in air pressure to initiate the function of the splicing mechanism, the tool, if properly adjusted, can be adapted to perform the splicing only when the air motor is stopped. This is desirable in order to allow the packing and the strap to have time to adapt, resulting in smaller variations in the tightening for the different packages.
Bortsett fra de her beskrevne modifikasjoner er om-bindingsverktøyet som beskrevet i britisk patent 1 331 224, hvortil refereres for ytterligere detaljer som imidlertid ikke utgjør noen del av foreliggende oppfinnelse. Apart from the modifications described here, the rebinding tool is as described in British patent 1 331 224, to which reference is made for further details which, however, form no part of the present invention.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2607673A GB1423688A (en) | 1973-05-31 | 1973-05-31 | Package strapping tool |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO741901L NO741901L (en) | 1974-12-03 |
NO139318B true NO139318B (en) | 1978-11-06 |
NO139318C NO139318C (en) | 1979-02-14 |
Family
ID=10237969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO741901A NO139318C (en) | 1973-05-31 | 1974-05-24 | BINDING TOOL. |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3929172A (en) |
JP (1) | JPS5027692A (en) |
AT (1) | AT352016B (en) |
BE (1) | BE815656A (en) |
CA (1) | CA996854A (en) |
CH (1) | CH577411A5 (en) |
CS (1) | CS190426B2 (en) |
DE (1) | DE2426423C3 (en) |
DK (1) | DK292374A (en) |
ES (1) | ES426793A1 (en) |
FI (1) | FI56346C (en) |
FR (1) | FR2231568B1 (en) |
GB (1) | GB1423688A (en) |
IT (1) | IT1018680B (en) |
NL (1) | NL7407440A (en) |
NO (1) | NO139318C (en) |
RO (1) | RO78270A (en) |
SE (1) | SE406573B (en) |
ZA (1) | ZA743491B (en) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4965119U (en) * | 1972-09-19 | 1974-06-07 | ||
JPS49128264A (en) * | 1973-04-12 | 1974-12-09 | ||
JPS51108519A (en) * | 1975-03-19 | 1976-09-25 | Hitachi Ltd | KATSUSENSOBATSUKANONA PURAGUIN PATSUKEEJI |
JPS51108520A (en) * | 1975-03-19 | 1976-09-25 | Hitachi Ltd | KATSUSENSOBATSUKANONA PURAGUIN PATSUKEEJI |
JPS5931240B2 (en) * | 1975-07-21 | 1984-07-31 | 大倉電気株式会社 | Online removable electronic circuit board |
JPS5264516U (en) * | 1975-11-07 | 1977-05-12 | ||
JPS52115847U (en) * | 1976-03-01 | 1977-09-02 | ||
JPS5364247U (en) * | 1976-11-04 | 1978-05-30 | ||
JPS5377342U (en) * | 1976-12-01 | 1978-06-28 | ||
CH603313A5 (en) * | 1976-12-03 | 1978-08-15 | Borbe Wanner Ag | |
JPS5399558U (en) * | 1977-01-17 | 1978-08-11 | ||
JPS5436051U (en) * | 1977-08-16 | 1979-03-09 | ||
JPS5486392U (en) * | 1977-11-30 | 1979-06-19 | ||
DK214079A (en) * | 1978-05-25 | 1979-11-26 | Gerrard Ind Ltd | PACKAGING BINDING TOOL |
JPS5538411U (en) * | 1978-09-04 | 1980-03-12 | ||
JPS5827509Y2 (en) * | 1978-10-11 | 1983-06-15 | 株式会社日立製作所 | attachment mechanism |
DE3051121C2 (en) * | 1979-10-10 | 1995-03-09 | Signode Corp | Gripping device for fixing the front end of a strapping in a strapping device |
US4282907A (en) * | 1979-10-10 | 1981-08-11 | Signode Corporation | Tension sensing mechanism for strapping tool |
US4289175A (en) * | 1979-11-13 | 1981-09-15 | Signode Corporation | Tension sensing mechanism for power-operated push-type strapping and sealing tool |
JPS5891886U (en) * | 1981-12-17 | 1983-06-21 | 松下電器産業株式会社 | connection device |
JPS58183700U (en) * | 1982-06-01 | 1983-12-07 | 富士通株式会社 | Bubble memory cassette holder unit |
JPS58193398U (en) * | 1982-06-16 | 1983-12-22 | 富士通株式会社 | magnetic bubble memory cassette |
JPS6090781U (en) * | 1983-11-26 | 1985-06-21 | ミノルタ株式会社 | Board connector mechanism |
JPS61142379U (en) * | 1985-02-26 | 1986-09-03 | ||
JPS61294592A (en) * | 1985-06-21 | 1986-12-25 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | Ic card reader |
JPS6243476U (en) * | 1985-09-03 | 1987-03-16 | ||
JPS6290171U (en) * | 1985-11-28 | 1987-06-09 | ||
JPH046142Y2 (en) * | 1986-09-18 | 1992-02-20 | ||
JPH0254878A (en) * | 1988-08-20 | 1990-02-23 | Fujitsu General Ltd | Electrode arraying pattern of ic cartridge and the like |
US5129210A (en) * | 1991-06-03 | 1992-07-14 | General Motors Corporation | Clamping and cut-off apparatus for a banding strap |
JP2639364B2 (en) * | 1994-12-26 | 1997-08-13 | 日本電気株式会社 | connector |
GB9511049D0 (en) * | 1995-06-01 | 1995-07-26 | Signode Plc | Strapping tool |
US6260337B1 (en) * | 1999-10-27 | 2001-07-17 | Illinois Tool Works Inc. | Hand strapping tool |
CN117602167B (en) * | 2024-01-24 | 2024-04-30 | 济南玖延机械有限公司 | Traditional chinese medicine decoction packagine machine |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2391996A (en) * | 1942-06-15 | 1946-01-01 | Hydraulie Dev Corp Inc | Control mechanism |
US2545051A (en) * | 1947-12-04 | 1951-03-13 | Stearns Mfg Company | Power control for fluid motors |
US2682150A (en) * | 1952-06-27 | 1954-06-29 | Ballinger Lewis John Howell | Fluid pressure system for sequentially operated fluid pressure motors |
US3506041A (en) * | 1968-06-03 | 1970-04-14 | Signode Corp | Pneumatic sealing control system for strapping machines |
US3687059A (en) * | 1970-10-05 | 1972-08-29 | Interlake Inc | Strapping machine |
-
1973
- 1973-05-31 GB GB2607673A patent/GB1423688A/en not_active Expired
-
1974
- 1974-05-24 NO NO741901A patent/NO139318C/en unknown
- 1974-05-29 BE BE144847A patent/BE815656A/en unknown
- 1974-05-30 ZA ZA00743491A patent/ZA743491B/en unknown
- 1974-05-30 CA CA201,289A patent/CA996854A/en not_active Expired
- 1974-05-30 DK DK292374*A patent/DK292374A/da unknown
- 1974-05-30 FI FI1663/74A patent/FI56346C/en active
- 1974-05-30 RO RO7479001A patent/RO78270A/en unknown
- 1974-05-30 IT IT51296/74A patent/IT1018680B/en active
- 1974-05-30 JP JP49060326A patent/JPS5027692A/ja active Pending
- 1974-05-30 SE SE7407195A patent/SE406573B/en unknown
- 1974-05-30 AT AT449974A patent/AT352016B/en not_active IP Right Cessation
- 1974-05-31 DE DE2426423A patent/DE2426423C3/en not_active Expired
- 1974-05-31 NL NL7407440A patent/NL7407440A/xx unknown
- 1974-05-31 FR FR7418947A patent/FR2231568B1/fr not_active Expired
- 1974-05-31 ES ES426793A patent/ES426793A1/en not_active Expired
- 1974-05-31 CH CH754074A patent/CH577411A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-05-31 CS CS743915A patent/CS190426B2/en unknown
- 1974-06-05 US US476446A patent/US3929172A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2426423A1 (en) | 1974-12-19 |
CS190426B2 (en) | 1979-05-31 |
CH577411A5 (en) | 1976-07-15 |
US3929172A (en) | 1975-12-30 |
ATA449974A (en) | 1979-01-15 |
NO139318C (en) | 1979-02-14 |
DK292374A (en) | 1975-01-13 |
BE815656A (en) | 1974-09-16 |
FI166374A (en) | 1974-12-01 |
NO741901L (en) | 1974-12-03 |
DE2426423B2 (en) | 1980-02-28 |
JPS5027692A (en) | 1975-03-20 |
NL7407440A (en) | 1974-12-03 |
GB1423688A (en) | 1976-02-04 |
FR2231568B1 (en) | 1978-07-07 |
IT1018680B (en) | 1977-10-20 |
DE2426423C3 (en) | 1980-10-23 |
FI56346B (en) | 1979-09-28 |
AT352016B (en) | 1979-08-27 |
ZA743491B (en) | 1975-05-28 |
FR2231568A1 (en) | 1974-12-27 |
SE7407195L (en) | 1974-12-02 |
ES426793A1 (en) | 1976-07-16 |
SE406573B (en) | 1979-02-19 |
FI56346C (en) | 1980-01-10 |
CA996854A (en) | 1976-09-14 |
RO78270A (en) | 1982-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO139318B (en) | BINDING TOOL. | |
US4282907A (en) | Tension sensing mechanism for strapping tool | |
US8967217B2 (en) | Hand-held strapper | |
JPS5810282B2 (en) | Himonichiyouriyokuokakesetstudanrutamenokogu | |
US3978576A (en) | Nail extractor | |
US3111870A (en) | Power apparatus | |
US4245678A (en) | Package strapping tools | |
US3863684A (en) | Strapping tool | |
US3144888A (en) | Tool for applying binding strapping, wire and the like about articles | |
US4243077A (en) | Package strapping tools | |
CN108568782A (en) | Hand guiding work apparatus | |
US4159725A (en) | Apparatus for tensioning and locking hooping bands | |
US2941782A (en) | Strapping tool | |
US4289175A (en) | Tension sensing mechanism for power-operated push-type strapping and sealing tool | |
US3690350A (en) | Package strapping tools | |
US3743161A (en) | Fastener applying device | |
US3508740A (en) | Band tensioning tool | |
US4566675A (en) | Control device for an air hoist | |
US1809480A (en) | Strap stretching and sealing mechanism | |
US2654088A (en) | Stapling machine | |
US2622844A (en) | Strip tensioning apparatus | |
US3369341A (en) | Apparatus for evacuating and sealing bags | |
GB2055321A (en) | Improvements in package strapping apparatus | |
JPH0137866Y2 (en) | ||
US1535716A (en) | Implement for applying and fastening package binders |