NO139233B

NO139233B - CENTRIFUGAL PUMP OF THE PITOTROER TYPE

Info

Publication number: NO139233B
Application number: NO3210/73A
Authority: NO
Inventors: John W Erickson
Original assignee: Kobe Inc
Priority date: 1972-08-14
Filing date: 1973-08-13
Publication date: 1978-10-16
Also published as: ZA735077B; DE2341076A1; DK136992C; DK136992B; FR2196680A5; GB1395302A; JPS522801B2; NL148982B; SU562215A3; BE803521A; SE391967B; AU5857173A; DE2341076C3; AR199485A1; DE2341076B2; AU469192B2; US3776658A; NL7310421A; NO139233C; IT994138B

Description

Dyse for sugelufttransportør. Nozzle for suction air conveyor.

Oppfinnelsen vedrører en dyse for suge-lufttransportører, hvilken dyse består av en konisk utvidet sugerørende, en sylindermantel som omgir denne ende og en i kjernen til den konisk utvidede sugerørende anordnet hulkjegle, hvor sugerørenden og hulkjeglen danner den ringformede dysemun-ning, til hvilken luften føres ovenifra fra det av den koniske sugerørende og sylindermantelen dannede rom. The invention relates to a nozzle for suction-air conveyors, which nozzle consists of a conically expanded suction pipe end, a cylinder jacket that surrounds this end and a hollow cone arranged in the core of the conically expanded suction pipe, where the suction pipe end and the hollow cone form the annular nozzle mouth, to which the air is fed from above from the space formed by the conical suction pipe and the cylinder jacket.

Ved en kjent dyse for sugelufttranspor-tører med en dreibar sylindermantel som omgir dysen og som på sin ende bærer en skovlkrans og griper over en hulkjegle, kan sugeluften bare tre inn gjennom ringrom-met mellom transportrør og dreibar sylin-der og bare på den ytre omkrets av rør-tverrsnittet medta materiale, mens suge-dysens kjerne ikke deltar i transporten. In the case of a known nozzle for suction air conveyors with a rotatable cylinder jacket which surrounds the nozzle and which at its end carries a vane ring and grips over a hollow cone, the suction air can only enter through the annulus between the transport pipe and the rotatable cylinder and only on the outer circumference of the pipe cross-section includes material, while the core of the suction nozzle does not participate in the transport.

En annen kjent dyse for sugeluft-transportører har fra hverandre adskilte innløpsåpninger for materialet og luften, idet materialet trer inn gjennom to overfor hverandre liggende åpninger, mens luften tilføres ovenifra, likeledes fra to overfor hverandre liggende sider, som er forskutt 90° i forhold til materialinnløpet. Ved denne utførelse ligger materialinnløpet over dysespissen, som er avlukket ved hjelp av en kjegleformig kappe. Another known nozzle for suction air conveyors has separate inlet openings for the material and the air, as the material enters through two opposite openings, while the air is supplied from above, likewise from two opposite sides, which are offset by 90° in relation to the material inlet. In this design, the material inlet lies above the nozzle tip, which is enclosed by means of a cone-shaped cover.

Videre er det kjent å fremstille en dyse for sugelufttransportører av et dob-beltvegget rør, hvis hulrom tjener til luft-tilførsel og hvis langsforskyvbare ytre man-tel i sin nederste stilling lukker mantel-hulrommets nedre åpning mot den ytre luft, mens hulrommets nedre ende stadig står i forbindelse med det innvendige transportrør. Den ringformige forbindelses-åpning i transportrøret munner inn i hul-rommet av en innvendig forløpende, dyse-aktig ombøyning. Dysen er riktignok konisk utvidet, men i dysens kjerne er der ikke anordnet noen hulkjegle som tjener for lufttilførsel. Dessuten er den ulempe til-stede at det materiale som medtas av den utenifra kommende luft, først rives mot midten og akselereres. Her treffer partiklene på hverandre og avbremses. Derved forstyrres transportoperasjonen. Furthermore, it is known to produce a nozzle for suction air conveyors from a double-walled tube, whose cavity serves for air supply and whose longitudinally displaceable outer shell in its lowest position closes the lower opening of the shell cavity against the external air, while the lower end of the cavity is constantly in contact with the internal transport pipe. The annular connection opening in the transport pipe opens into the cavity of an internally running, nozzle-like bend. The nozzle is indeed conically widened, but in the core of the nozzle there is no hollow cone that serves for air supply. In addition, there is the disadvantage that the material carried by the air coming from the outside is first torn towards the center and accelerated. Here the particles hit each other and are slowed down. This disrupts the transport operation.

Også ved en annen kjente dyse for sugelufttransportører for massegods er enden konisk utvidet, men her mangler også hulkj eglen i det indre rom, og således en forbindelse mellom dette indre rom og utsiden av den koniske dysemantel. Also with another known nozzle for suction air conveyors for bulk goods, the end is conically extended, but here the hollow cone is also missing in the inner space, and thus a connection between this inner space and the outside of the conical nozzle jacket.

Dysen i henhold til oppfinnelsen ad-skiller seg fra disse kjente dyser for suge-lufttransportører, derved at hulkj eglen er forbundet med den konisk utvidede suge-rørende ved slissformige innsatser, gjennom hvilke luften utenifra kan strømme inn i hulkj eglens innvendige rom og herfra til dysemunningen. The nozzle according to the invention differs from these known nozzles for suction-air conveyors, in that the hollow cone is connected to the conically expanded suction-touch by slot-shaped inserts, through which the air from the outside can flow into the inner space of the hollow cone and from here to the nozzle mouth.

Ved denne nye utførelse kan der ikke inntre noen avbremsing av partiklene og ingen forstyrrelse av transportoperasjonen, fordi de utenifra tilrislende partikler eller korn medrives av luften umiddelbart ovenifra og inn i ringslissen. Også dysens kjerne vil her delta i transporten, og dysen får den riktige luftmengde, selv om den dyk-ker dypt inn i transportgodset. With this new design, there can be no slowing down of the particles and no disturbance of the transport operation, because the particles or grains that are sprinkled from the outside are carried away by the air immediately from above into the ring slot. The core of the nozzle will also participate in the transport here, and the nozzle will receive the right amount of air, even if it dives deep into the transported goods.

Sylindermantelen kan være forbundet med den nedre kant av den koniske suge-rørende, dog kan der like godt mellom sylindermantelen og den nedre kant av den koniske sugerørende forbli en ringspalte. Lufttilførselen kan reguleres ved forskyvning av sylindermantelen i forhold til suge-rørenden eller ved avdekning av de slissformige innsatser. The cylinder jacket can be connected to the lower edge of the conical suction end, however, an annular gap may just as well remain between the cylinder jacket and the lower edge of the conical suction end. The air supply can be regulated by shifting the cylinder jacket in relation to the suction tube end or by uncovering the slot-shaped inserts.

Tegningen viser to eksempler på opp-finnelsens utførelse. Fig. 1 viser et loddrett snitt gjennom en dyse for sugelufttransportører i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 viser et delsnitt gjennom dysen i en annen vinkel. Fig. 3 viser et loddrett snitt gjennom en modifisert utførelsesform. Fig. 4 viser et delsnitt gjennom dysen i henhold til fig. 3 i en annen vinkel. The drawing shows two examples of the embodiment of the invention. Fig. 1 shows a vertical section through a nozzle for suction air conveyors according to the invention. Fig. 2 shows a partial section through the nozzle at a different angle. Fig. 3 shows a vertical section through a modified embodiment. Fig. 4 shows a section through the nozzle according to fig. 3 at a different angle.

Ved utførelsesformen i henhold til fig. I og 2 er den som dyse virkende sugerørende II konisk utvidet. Sugerørendens kjerne som ikke benyttes for transporten, dannes av en nedentil åpen hulkjegle 12. Dysen vil således på den ene side være omsluttet av sugerørenden 11 og på den annen side av hulkj eglen 12, og har et ringformig tverrsnitt. Kjeglens 12 innvendige rom er forbundet med utsiden av den koniske suge-rørende 11 over slissformige innsatser 13. Den koniske sugerørende omgis ovenifra av en sylindermantel 14. In the embodiment according to fig. In and 2, it is conically widened as a nozzle acting as suction. The core of the suction tube end, which is not used for transport, is formed by a hollow cone 12 open at the bottom. The nozzle will thus be enclosed on one side by the suction tube end 11 and on the other side by the hollow cone 12, and has an annular cross-section. The inner space of the cone 12 is connected to the outside of the conical suction end 11 via slot-shaped inserts 13. The conical suction end is surrounded from above by a cylinder jacket 14.

Ved denne utførelse er det sikret at det ringformige tverrsnitt som danner dysens munnstykke og ved hjelp av hvilket transporten bevirkes, får luft innenifra, slik som dette er antydet ved pilene 15. With this design, it is ensured that the annular cross-section which forms the nozzle's nozzle and with the help of which the transport is effected, receives air from the inside, as indicated by the arrows 15.

Som det fremgår av tegningen, foregår lufttilførselen gjennom de smale slissformige innsatser 13, som er kasseformige og ligger i mellomrommet mellom sugerør- ' enden 11 og hulkjeglen 12. Fig. 2 viser perspektivisk anordningen av en av de slissformige innsatser 13. As can be seen from the drawing, the air supply takes place through the narrow slot-shaped inserts 13, which are box-shaped and located in the space between the straw end 11 and the hollow cone 12. Fig. 2 shows the arrangement of one of the slot-shaped inserts 13 in perspective.

Vod den noe modifiserte utførelsesform i henhold til fig. 3 og 4, blir transportluften såvel utenifra som innenifra tilført det ringformige dyse-tverrsnitt. Dette er sær-lig ønskelig ved materiale som ikke av seg selv flyter til dysen, så at en opplokring i dysens område er ønskelig. I dette øyemed er sylindermantelen 24 således anordnet at der mellom denne og den koniske sugerør-ende 11 forblir en ringspalte. Vod the somewhat modified embodiment according to fig. 3 and 4, the transport air is fed from the outside as well as from the inside to the annular nozzle cross-section. This is particularly desirable for material that does not flow to the nozzle of its own accord, so that a pick-up in the area of the nozzle is desirable. For this purpose, the cylinder jacket 24 is arranged in such a way that an annular gap remains between this and the conical suction tube end 11.

Ellers er denne utførelse lik utførelsen Otherwise, this embodiment is similar to the embodiment

henhold til fig. 1 og 2. according to fig. 1 and 2.

Ved begge utførelsesformer treffes an-jrdningen hensiktsmessig slik at lufttilfør-selen kan reguleres. Ved utførelsesformen i lenhold til fig. 3 og 4 foregår lufttilførse-ens regulering hensiktsmessig adskilt for den utenifra og den innenifra tilstrøm-mende luft, så at det innbyrdes forhold mellom de to luftstrømmer kan avstemmes på hverandre alt etter transportgodsets art. In both embodiments, the grounding is done appropriately so that the air supply can be regulated. In the embodiment according to fig. 3 and 4, the air supply's regulation takes place appropriately separately for the air flowing in from the outside and the air flowing in from the inside, so that the mutual relationship between the two air flows can be coordinated according to the nature of the goods being transported.

Luftreguleringen kan foretas på vil-kårlig måte og er derfor ikke særskilt vist på tegningen. Således er det f. eks. mulig ved utførelsen i henhold til fig. 1 og 2 å for-skyve sylindermantelen 14 i forhold til sugerørenden 11, eller ved utførelsesformen i henhold til fig. 3 og 4, delvis å avdekke de slissformige innsatser 13. The air regulation can be carried out in an arbitrary manner and is therefore not shown separately in the drawing. Thus, it is e.g. possible with the design according to fig. 1 and 2 to advance the cylinder jacket 14 in relation to the suction pipe end 11, or in the embodiment according to fig. 3 and 4, partially uncovering the slot-shaped inserts 13.

Claims

1. Nozzle for a suction air conveyor, consisting of a conically extended suction pipe end, a cylinder jacket surrounding this end and a core of the conically extended suction pipe end arranged in a hollow cone, the suction pipe end and the hollow cone forming the annular nozzle mouth, to which the air is fed from above from the space formed by the conical suction pipe end and the cylinder jacket, characterized in that the hollow cone (12) is connected to the conically expanded suction pipe end (11) by means of slot-shaped inserts (13), through which air from the outside can flow into the hollow cone's interior room and from here to the nozzle mouth.

2. Nozzle as stated in claim 1, characterized in that the cylinder jacket (14) is connected to the lower edge of the conical suction tube (11).

3. Nozzle as stated in claim 1, characterized in that an annular gap (25) remains between the cylinder jacket (24) and the lower edge of the conical suction tube (11).

4. Nozzle as stated in claims 1-3, characterized in that the air supply is adjustable by shifting the cylinder jacket (14) in relation to the suction tube end (11) or by uncovering the slot-shaped inserts.