NO138942B - Anordning for innstilling av ensartet avstand mellom enkeltrutene i dobbeltglassruter ved sammensveising av de vertikale lengdekanter - Google Patents

Anordning for innstilling av ensartet avstand mellom enkeltrutene i dobbeltglassruter ved sammensveising av de vertikale lengdekanter Download PDF

Info

Publication number
NO138942B
NO138942B NO75751821A NO751821A NO138942B NO 138942 B NO138942 B NO 138942B NO 75751821 A NO75751821 A NO 75751821A NO 751821 A NO751821 A NO 751821A NO 138942 B NO138942 B NO 138942B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
electrode
suction
windows
chamber
section
Prior art date
Application number
NO75751821A
Other languages
English (en)
Other versions
NO138942C (no
NO751821L (no
Inventor
Hans-Juergen Wortmann
Otto Stehl
Original Assignee
Delog Detag Flachglas Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19722249284 external-priority patent/DE2249284C2/de
Priority claimed from NO357973A external-priority patent/NO135586C/no
Publication of NO751821L publication Critical patent/NO751821L/no
Application filed by Delog Detag Flachglas Ag filed Critical Delog Detag Flachglas Ag
Priority to NO751821A priority Critical patent/NO138942C/no
Publication of NO138942B publication Critical patent/NO138942B/no
Publication of NO138942C publication Critical patent/NO138942C/no

Links

Landscapes

  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

Anordning for innstilling av ensartet avstand mellom enkeltrutene i dobbeltglassruter ved sammensveising av de vertikale lengdekanter.

Description

Innretning til røkavledning ved lukkede elektroovner.
Foreliggende oppfinnelse angår en innretning til røkavledning ved lukkede elektroovner.
De elektroovner som idag i stor ut-strekning anvendes til metallurgiske for-mål, har minst én elektrode, idet der mellom elektroden og ovnen henholdsvis smeltegodset tennes en lysbue. Ved de på denne måte gjennomførte smelteprosesser oppstår der vanligvis store røkgassmengder som delvis kan stamme fra smeltegodset og delvis fra elektrodens avbrand. Bortføringen av disse røkgasser utgjør et stort problem, idet en mest mulig fullstendig oppsamling av røken er påkrevet, ikke bare for beskyttelse av betjeningspersonalet mot røkgassens giftige bestanddeler (CO fra kullelektrode-nes avbrand), men også på grunn av det oftest betydelige støvinnhold og den derav følgende nødvendighet av å befri avgas-sene for støv før de trer ut i atmosfæren. Der har vært foreslått løsninger av dette problem i form av en røkhette for åpne elektroovner. I forbindelse med lukkede elektroovner er det allerede kjent å an-ordne åpninger i ovnens lokk for bortfø-ring av røkgassene, hvor disse åpninger imidlertid var anordnet uavhengig av og adskilt fra elektrodeinnføringen. Denne ad-skilte anordning har forskjellige driftsmes-sige mangler, særlig den at det er praktisk umulig fullstendig å hindre at røken trer ut ved elektrodene. Selvom det i seg selv ville være mulig å hindre denne unnslip-ping av røkgass omkring elektroden ved å forhøye avsugningsydelsen, kunne luft derved trenge inn i ovnen, hvilket av flere grunner, blant annet på grunn av faren for elektrodeavbrand på elektrodehalsen, er en mangel. Det har også vist seg at strøm-ningsforholdene ved disse kjente røkavled-ninger ikke alltid er særlig gunstige.
Innretningen ifølge oppfinnelsen tar sikte på å eliminere manglene ved de kjente røkavledninger i lukkede elektrodeovner og muliggjøre ytterligere fordeler. Innretninge nomfatter således et ringformet kammer som ligger an mot elektrodeovnen og koaksialt omgir elektroden der hvor denne trer ut av ovnen og på innsiden har en sugesliss som står i forbindelse med et avsugningsrom i kammerets indre og oppfinnelsen utmerker seg ved at avsug-ningsrommets strømningstverrsnitt i strømningsretningen tiltar lineært i radial oppdeling, og at det ringformede kammer er utformet som en med en sugesliss og en tilkobling for en avsugningsledning forsynt lukket kapsling.
Innretningen ifølge oppfinnelsen mu-liggjør oppsamling av røken umiddelbart over det sted hvor den sterkeste utvikling foregår henholdsvis på det sted hvor røk-tettheten er størst, hvilket avhenger av at der på det sted hvor elektroden stikker ned i chargen, opptrer en særlig kraftig røkut-vikling og at der omkring elektroden hers-ker en ved varmeutviklingen forårsaket oppadgående strømning. Røkgassenes nor-male oppdrift ved elektroden bidrar derfor umiddelbart som komponent til bortførin-gen av røken.
Der anordnes fortrinnsvis for drift av elektroovner en slik innretning for røkav-ledning for hver av ovnens elektroder.
Et foretrukket utførelseseksempel på oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et snitt gjennom innretningen anordnet omkring elektrodeinnførigen på en lukket elektroovn og fig. 2 et snitt etter linjen A—A på fig. 1.
Fig. 1 viser elektroovnens lokk 1 og den sirkelformede åpning 2 for innføring av elektroden. Innretningen 3 for bortledning av røken består av en ringformet kapsling 4 og en røkavledningskanal 5. En flens 6 forbinder denne kanal med avledningssystemet 7. Den ringformede kapslingsdel 4 er anbragt i elektroovnens sirkelformede åpning 2. Kapslingens nedre del 8 rager inn i åpningen 2 og beskytter således delvis åpningen 2. Mellom den øvre del 9 av kapslingen 4 og den nedre del 8 er der utformet en ringspalte 10, gjennom hvilken de i rom-met 11 forhåndenværende røkgasser ledes inn i avledningssystemet 7. For å hindre avsetningen av faste partikler fra røkgas-sene under avledningen, skal de bortledede gassers strømningshastighet være så uforanderlig som mulig og så stor at den nød-vendige medføring av de faste partikler (medslepningshastighet) er sikret. Minste-verdien av denne hastighet avhenger av en rekke faktorer, men særlig av arten, stør-relsen og fordelingen av de spesielle faste partikler (støv). Ved elektroovner for jern-bearbeidelse og det støv som oppstår ved denne bearbeidelse er gasstrømmens min-stehastighet 10 m/sek. Der kan dessuten anvendes egnede midler, såsom vibratorer, for å hindre at de faste partikler avsettes på kapslingens vegger.
For å oppnå en uforanderlig hastighet av de bortstrømmende gasser, er strøm-ningstverrsnittet i den ringformede del di-mensjonert slik at dette i strømningsret-ningen tiltar lineært i radikal oppdeling. Dette er ved utførelseseksemplet på fig. 1 sikret ved at kapslingens 9 øvre del utvider seg i form av en halv skruevinding oppover fra stedet for minste strømningstverrsnitt til det største strømningstverrsnitt. Ring-spaltens 10 bredde mellom den øvre kapslingsdel 9 og den nedre kapslingsdel 8 skal under hensyntagen til den disponible gass-avsugningsydelse være avstemt på ovnens r økgassutvikling.
Ved driften av en elektroovn dannes der omkring elektroden et kraftfelt som frembringer induksjonsstrømmer i et me-tallisk og magnetisk materiale, hvilke strømmer kan føre til forstyrrelser. Da der som materiale for røkavledningsanordnin-gen foruten antimagnetiske materialer, såsom keramisk (ildfast) materiale, henholdsvis antimagnetisk metall såsom mes-sing, også kan anvendes jern som følge av dettes gunstige motstandsdyktighet overfor varme og relativt lave pris, kan der ifølge en utførelse av oppfinnelsen være anordnet et mellomlag av antimagnetisk materiale som motvirker dannelsen av induk-sjonsstrømmer. For dette anordnes der fortrinnsvis på den smaleste del av strøm-ningstverrsnittet, i den ringformede kapsling 4 i et lav av antimagnetisk materiale som i det minste delvis adskiller de to kaps-lingshalvdeler, det vil si — de på fig. 1 foran og bak tegningens plan liggende deler av kapslingen. Dette lag kan også dele selve strømningskanalen i to halvdeler. Dette medfører strømningsmekaniske fordeler, hvis denne skillevegg ligger nøyaktig på stedet for den minste strømningshastighet.
Hvis der som materiale for innretningen velges et metall som ikke tåler de til enhver tid gitte termiske belastninger, anordnes der fortrinnsvis en kjøleinnretning. Ved utførelsen ifølge fig. 1 er kapslingen 3 utført med dobbelte vegger som kjølekappe.. idet et kjølemiddel, såsom vann, kan ledes gjennom det mellom de to vegger gjenvæ-rende rom.
Fig. 2 viser et snitt etter linjen A—A fig. 1. Den ytre ovnsvegg 12 bærer røkavsug-ningsinnretningen 13. I rommets 14 sen-trum er elektrodens tverrsnitt antydet med en streket linje 15. Mellom elektroden og kapslingens ringformede del er en fri luftspalte 16. Denne luftspalte kan tettes ved hjelp av en løs ring, hvis det er sikret at en kortslutning mellom elektroden og mas-sen er utelukket. Da imidlertid tetningen mellom elektroden og ovnen utgjør et hittil ikke tilfredsstillende løst problem, skal tet-ningsproblemet, ifølge en foretrukket ut-førelse av oppfinnelsen, løses ved at der mellom elektroden og den omgivende kapsling er anordnet et styremiddel, såsom en trykkføler, som reagerer på gasstrømning. Derved blir det mulig automatisk å styre avsugningsydelsen slik at strømningshas-tigheten i spalten 16 mellom elektroden og kapslingen er praktisk talt lik null. En strømningshastighet lik null på dette sted betyr at der hverken strømmer gass fra ovnen eller luft inn i ovnen. Da der i praktisk drift ved anvendelse av flere elektroder, f. eks. tre henholdsvis seks elektroder pr. ovn, bare vankselig kan unngås forskjellige strømningsbetingelser i de enkelte av-sugningsledningen, forbindes derfor fortrinnsvis hver røkavledningsanordning på
de enkelte elektroder med et eget anlegg
for støvfjernelse henholdsvis en avsugningsledning (exhaustor), idet avsugningsydelsen for hver exhaustor til enhver tid
styres av vedkommende avsugningsinnret-nings trykkføler. Derved skal der også ved
flere elektroder oppnås at lufttilgangen
henholdsvis gassavgangen ved elektrodene
hindres på en virkningsfull måte.

Claims (4)

1. Innretning til røkavledning ved lukkede elektrodeovner med et ringformet kammer som ligger an mot elektrodeovnen og koaksialt omgir elektroden der hvor denne trer ut av ovnen og på innsiden har en sugesliss som står i forbindelse med et avsugningsrom i kammerets indre, karakterisert ved at avsugningsrom-mets strømningstverrsnitt i strømnings-retningen tiltar lineært i radial oppdeling, og at det ringformede kammer er utformet som en med en sugesliss og en tilkobling for en avsugningsledning forsynt lukket kapsling.
2. Innretning ifølge påstand 1, karakterisert ved at avsugningskanalen på det sted hvor strømningstverrsnittet er minst, av en mellomvegg er delt i to til-nærmet like store segmenter.
3. Innretning ifølge påstand 1, karakterisert ved at der mellom elektroden og den omkring elektroden ringformet anordnede kapsling er anbragt trykk-følere som tjener til styring av avsugningsydelsen.
4. Innretning ifølge påstand 1, karakterisert ved at den på stedet for avsugningskanalen minste strømnings-tverrsnitt har et skillende lag av antimagnetisk materiale.
NO751821A 1972-10-07 1975-05-23 Anordning for innstilling av ensartet avstand mellom enkeltrutene i dobbeltglassruter ved sammensveising av de vertikale lengdekanter NO138942C (no)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO751821A NO138942C (no) 1972-10-07 1975-05-23 Anordning for innstilling av ensartet avstand mellom enkeltrutene i dobbeltglassruter ved sammensveising av de vertikale lengdekanter

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722249284 DE2249284C2 (de) 1972-10-07 1972-10-07 Vorrichtung zur Fixierung des Abstandes der Einzelscheiben von Doppelglasscheiben beim Schweißen
NO357973A NO135586C (no) 1972-09-14 1973-09-13
NO751821A NO138942C (no) 1972-10-07 1975-05-23 Anordning for innstilling av ensartet avstand mellom enkeltrutene i dobbeltglassruter ved sammensveising av de vertikale lengdekanter

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO751821L NO751821L (no) 1974-03-15
NO138942B true NO138942B (no) 1978-09-04
NO138942C NO138942C (no) 1978-12-13

Family

ID=27184768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO751821A NO138942C (no) 1972-10-07 1975-05-23 Anordning for innstilling av ensartet avstand mellom enkeltrutene i dobbeltglassruter ved sammensveising av de vertikale lengdekanter

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO138942C (no)

Also Published As

Publication number Publication date
NO138942C (no) 1978-12-13
NO751821L (no) 1974-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3198503A (en) Furnace
US4088824A (en) Electric furnace station noise and smoke pollution control system
NO133542B (no)
NO138942B (no) Anordning for innstilling av ensartet avstand mellom enkeltrutene i dobbeltglassruter ved sammensveising av de vertikale lengdekanter
US2734562A (en) Albert haberle
US3559970A (en) Apparatus for controlling the gas pressure from a converter
US3860223A (en) Melting furnace
US3127462A (en) Device for the removal of smoke from electric furnaces and the like
US4649807A (en) Method for preventing dust depositions or build-ups in off-gas channels of electrothermal smelting furnaces
KR910003345A (ko) 엘렉트로슬랙 재용융작업(electroslag remelting operation)에서의 반응요소의 산화를 감소시키기 위한 방법과 수단
US2761003A (en) Apparatus for removing gases from an arc furnace
ES8405133A1 (es) "instalacion de fundicion de acero con dos cubas de horno fijas dispuestas sobre una plataforma de hornos especialmente para la fundicion de chatarra"
US2355343A (en) Furnace for the electrothermal production of magnesium
GB1091139A (en) Blast-furnace-gas sampling filter
US3396954A (en) Gas-curtained electric smelting furnaces and method of collecting reaction gases thereof
US2943985A (en) Apparatus and method for collecting gas from aluminum furnaces
US3172994A (en) Vacuum oven
GB1251629A (no)
US2929858A (en) Exhaust hoods for electric arc furnaces
US3164658A (en) Apparatus for use in intercepting leakage of fumes and dust from electricarc furnaces
US4436290A (en) Plasma melting furnace arrangement
US3603572A (en) Method and apparatus for operating basic oxygen furnaces
ES455751A1 (es) Perfeccionamientos en dispositivos hermeticos para alzar la tapa de los agujeros de carga de baterias de hornos de co- que.
JPH0875369A (ja) 真空溶解炉及びその操作方法
US1047235A (en) Electric-arc lamp.