NO138764B - DEVICE FOR HOLDING PLATE SHAPED MATERIALS - Google Patents

DEVICE FOR HOLDING PLATE SHAPED MATERIALS Download PDF

Info

Publication number
NO138764B
NO138764B NO351572A NO351572A NO138764B NO 138764 B NO138764 B NO 138764B NO 351572 A NO351572 A NO 351572A NO 351572 A NO351572 A NO 351572A NO 138764 B NO138764 B NO 138764B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
plates
crossbars
bundles
cross
plate
Prior art date
Application number
NO351572A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO138764C (en
Inventor
Bernhard Johan Van De Meene
Original Assignee
Glaverbel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glaverbel filed Critical Glaverbel
Publication of NO138764B publication Critical patent/NO138764B/en
Publication of NO138764C publication Critical patent/NO138764C/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • B65G49/062Easels, stands or shelves, e.g. castor-shelves, supporting means on vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60PVEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
    • B60P3/00Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects
    • B60P3/002Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects for carrying glass plates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)
  • Pallets (AREA)
  • Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Forming Counted Batches (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en anordning for fastholdelse av plateformede materialer som står på høykant, og er særlig beregnet på å holde plan glassplater som står sammen i en bunt eller hver for seg på en understøttelse. The invention relates to a device for retaining plate-shaped materials that are standing on top, and is particularly intended to hold flat glass plates that are standing together in a bundle or individually on a support.

Det er tidligere kjent å lagre og å transportere forholdsvis store plater av f.eks. glass, betongs natursten og. metall i vertikal stilling. Et eksempel på dette finnes i U.S. patent nr. 2-519-846 der det er beskrevet en anordning til fastholdelse av gjenstander av den nevnte art med muligheter for tilpasning til forskjellige dimensjoner av de gjenstander det gjelder. Ved denne anordning og ved andre tidligere kjente anordninger for samme formål kan imidlertid gjenstandene for-skyve seg i en eller annen retning fordi de ikke er ~avstøttet på alle sider. Under slike forhold kan f.eks. glassplater vippe om de sidekanter som hviler jnot underlaget, og en stabel med plater kan da føre til at plater som ligger på hverandre glir i forhold til hverandre og derved blir oppskrapet, særlig hvis smusspartikler er tilstede mellom platene- Kantene vil også kunne få skader der særlig tynne plater er utsatt for denne type skader. It is previously known to store and to transport relatively large plates of e.g. glass, concrete, natural stone and. metal in a vertical position. An example of this can be found in the U.S. patent no. 2-519-846 in which a device for holding objects of the aforementioned kind is described with possibilities for adaptation to different dimensions of the objects in question. With this device and with other previously known devices for the same purpose, however, the objects can shift in one direction or another because they are not supported on all sides. Under such conditions, e.g. glass plates tilt about the side edges that rest on the surface, and a stack of plates can then cause plates lying on top of each other to slide in relation to each other and thereby be scratched, especially if dirt particles are present between the plates - The edges can also be damaged there especially thin plates are susceptible to this type of damage.

Et formål med oppfinnelsen er å komme frem til en anordning til fastholdelse av plateformede materialer som står på høykant på en understøttelse på en slik måte at bevegelse av platene og innbyrdes bevegelse mellom disse reduseres sammen-liknet med hva tilfellet har vært med tidligere Jcjente anordninger. One purpose of the invention is to come up with a device for retaining plate-shaped materials that stand on top of a support in such a way that movement of the plates and mutual movement between them is reduced compared to what has been the case with previous Jcjente devices.

Med sikte på dette går oppfinnelsen ut på en anordning til fastholdelse av plateformede materialer som befinner seg på høykant mellom parallelle sideelementer som ligger an mot platene, og oppfinnelsen er. kjennetegnet ved at anordningen omfatter minst en tverrforbinder som forbinder to på hverandre følgende tverrstaver slik at det dannes en stopper for en eller flere plater som holdes mellom tverrstavene. With a view to this, the invention focuses on a device for retaining plate-shaped materials which are located on a high edge between parallel side elements that abut against the plates, and the invention is. characterized in that the device comprises at least one cross connector which connects two consecutive cross bars so that a stop is formed for one or more plates held between the cross bars.

Denne anordning har den fordel at plater eller bunter av plater med forskjellig tykkelse kan holdes godt fast mot bevegelse, og anordningen har en enkel konstruksjon slik at bunter eller stabler av plater enkelt og hurtig kan anbringes i anordningen. This device has the advantage that plates or bundles of plates of different thickness can be held firmly against movement, and the device has a simple construction so that bundles or stacks of plates can be easily and quickly placed in the device.

Sideelementene kan fortrinnsvis omfatte en rekke anbringelsespunkter for nevnte tverrstaver. Det er således mulig å feste disse i en rekke forskjellige posisjoner på en slik måte at det for hvert festepunkt på ett av sideelementene er et tilsvarende festepunkt på det annet sideelement. Dette vil ikke være tilfellet når hver ende av en tverrstav kan festes i en hvilken som helst posisjon langs et sideelement, såsom når f. eks. slike bestemte anbringelsespunkter ikke er foranstaltet, idet en side av en tverrstav da kan komme til å anbringes slik at den utøver et større trykk på den ene side av en plate eller en platebunt, og dette kan medføre mekaniske spenninger som igjen kan medføre skade på en plate under transport. The side elements can preferably comprise a number of attachment points for said crossbars. It is thus possible to attach these in a number of different positions in such a way that for each attachment point on one of the side elements there is a corresponding attachment point on the other side element. This will not be the case when each end of a crossbar can be fixed in any position along a side element, such as when e.g. such specific attachment points are not arranged, as one side of a crossbar can then be placed so that it exerts a greater pressure on one side of a plate or a plate bundle, and this can cause mechanical stresses which in turn can cause damage to a plate during transport.

En hensiktsmessig utførelsesform foranstalter at nevnte sideelementer omfatter minst et par skinner anbrakt i avstand, og at de nevnte anbringelsespunkter utgjøres av minst en rad hull som er utformet langs hver skinne, idet hver av tverrstavene kan festes i et slikt hull ved en anordning i tverr-stavens endepunkt 'eller nær dette. Dette er en meget enkel måte å oppnå en rekke bestemte anbringelsespunkter for tverrstaver på skinner som gir en meget enkel utformning av sideelementet, og som forhindrer at tverrstaven kan gli langs sideelementet. An appropriate embodiment provides that said side elements comprise at least a pair of rails placed at a distance, and that the said attachment points are made up of at least one row of holes which are designed along each rail, with each of the crossbars being able to be fixed in such a hole by means of a device in the cross- end point of the rod 'or close to it. This is a very simple way of achieving a number of specific attachment points for crossbars on rails which gives a very simple design of the side element, and which prevents the crossbar from sliding along the side element.

I en hensiktsmessig utførelsesform av oppfinnelsen er hullene anbrakt i minst to rader som går i skinnens lengderet-ning, og hullene i en rad er forskjøvet i forhold til hullene i den annen eller de andre rader. Dette gir muligheter for et større antall festepunkter slik at avstanden mellom to på hverandre følgende par av tverrstaver kan reguleres i et mindre trinn enn hva ellers ville være mulig. In an appropriate embodiment of the invention, the holes are placed in at least two rows that run in the longitudinal direction of the rail, and the holes in one row are offset in relation to the holes in the other or the other rows. This provides opportunities for a greater number of attachment points so that the distance between two consecutive pairs of crossbars can be regulated in a smaller step than would otherwise be possible.

Minst en tverrstavforbinder kan hensiktsmessig være At least one cross bar connector may be appropriate

av regulerbar lengde, slik at stativet kan ta plater eller platebunter av forskjellig tykkelse uten at det er nødvendig å foran- of adjustable length, so that the stand can take plates or plate bundles of different thickness without it being necessary to pre-

stålte et stort antall tverrforbindere I forskjellige lengder. steeled a large number of cross-connectors In different lengths.

En hensiktsmessig utførelsesform foranstalter at An appropriate embodiment provides that

minst en tverrstavforbinder kan festes til et par på hverandre følgende tverrstaver i en rekke forskjellige posisjoner langs lengden av disse. På denne måte kan plater med forskjellig bredde holdes fast i stativet. at least one crossbar connector can be attached to a pair of consecutive crossbars in a number of different positions along their length. In this way, boards of different widths can be held firmly in the rack.

Det er hensiktsmessig at minst en tverrstavforbinder It is appropriate that at least one cross bar connector

er utformet som en brakett av U-form hvis motstående ben kan anbringes i hull utformet i paret av på hverandre følgende tverrstaver som er forbundet med en slik tverrstavforbinder. Dette er en særlig enkel type tverrstavforbinder som lett og hurtig kan anbringes i posisjon og danne en kantstopper for plateformede materialer. is designed as a U-shaped bracket whose opposite legs can be placed in holes formed in the pair of successive crossbars which are connected by such a crossbar connector. This is a particularly simple type of crossbar connector that can be easily and quickly placed in position and form an edge stopper for plate-shaped materials.

Por å foranstalte en slik tverrstavforbindet med regulerbar lengde, kan det midtre parti av en slik forbinder fortrinnsvis være teleskopisk forlengbart. In order to provide such a cross-bar connection with adjustable length, the middle part of such a connection can preferably be telescopically extendable.

Nevnte sideelementer kan fortrinnsvis utgjøre en del Mentioned page elements can preferably form a part

av eller være festet ~til sideveggene av et kjøretøy eller en container-, for å forenkle konstruksjonen av stativet i henhold til oppfinnelsen. of or be attached ~to the side walls of a vehicle or a container-, to simplify the construction of the stand according to the invention.

I en hensiktsmessig utførelsesform utgjøres under-støttelsen for platene av lasteplanet på kjøretøyet eller containeren. Dette forenkler ytterligere konstruksjonen av anordningen i henhold til oppfinnelsen. In an appropriate embodiment, the support for the plates is provided by the loading platform of the vehicle or container. This further simplifies the construction of the device according to the invention.

Oppfinnelsen omfatter videre det tilfellet hvor bære-flaten er en lastepall som f.eks. kan løftes av gaflene på en gaffeltruck for å lette lasting og lossing av et kjøretøy eller en lastcontainer og for å lette forflytningen av de , plateformede materialer anbrakt derpå, f-eks. fra ett sted på et lager til et annet. The invention further covers the case where the bearing surface is a pallet such as e.g. can be lifted by the forks of a forklift to facilitate loading and unloading of a vehicle or a cargo container and to facilitate the movement of the flat materials placed thereon, e.g. from one location in a warehouse to another.

De kanter av tverrstavene eller tverrstavforbinderne The edges of the crossbars or crossbar connectors

som hviler mot det plateformede materiale kan være forsynt med puter, f.eks. av filt, gummi eller plast. which rests against the plate-shaped material can be provided with cushions, e.g. of felt, rubber or plastic.

I det følgende vil det bli beskrevet, under henvis- In the following, it will be described, under refer-

ning til tegningen, hensiktsmessige utførelsesformer av oppfinnelsen. ning to the drawing, suitable embodiments of the invention.

Fig- 1 er et siderlss av en anordning for å fastholde Fig-1 is a side view of a device for retaining

det plateformede materiale, der en sidevegg av anordningen er fjernet slik at man ser den innvendige konstruksjon. Fig. 2 er et enderiss av anordningen vist på fig. 1, the plate-like material, where a side wall of the device has been removed so that the internal construction can be seen. Fig. 2 is an end view of the device shown in fig. 1,

Fig. 3 er et planriss tilsvarende fig. 1 og 2. Fig. 3 is a plan view corresponding to fig. 1 and 2.

Fig. 4 e'r.et.tverrsnitt tatt langs linjen IV-IV på Fig. 4 is a cross-section taken along the line IV-IV on

fig- 3. fig-3.

Fig. 5 viser utformingen av hull i sideelementene i Fig. 5 shows the design of holes in the side elements i

en hensiktsmessig utførelsesform av oppfinnelsen. an appropriate embodiment of the invention.

Fig. 6 er et sideriss av et stativ for å holde de plateformede materialer på kant i en lastebil. Fig. 1 og'^2 viser bunter 1, 2, 3-8 ' 'av plater som kan være glassplater anbrakt i en container 9 forsynt med et stativ i henhold til oppfinnelsen, for å holde platene på kant. Platene i stablene 1, 2, 3-8 hviler med sine nedre kanter på en under-støttelse bestående av bærebjelker 10, fortrinnsvis med rek-tangulært tverrsnitt. En" endestabel 1 hviler mot en støtte 11 Fig. 6 is a side view of a rack for keeping the sheet-shaped materials on edge in a truck. Fig. 1 and 2 show bundles 1, 2, 3-8 of plates which may be glass plates placed in a container 9 provided with a stand according to the invention, to keep the plates on edge. The plates in the stacks 1, 2, 3-8 rest with their lower edges on a support consisting of support beams 10, preferably with a rectangular cross-section. An end pile 1 rests against a support 11

som er festet til eller utformet integralt med endeveggen 12 motsatt en åpen ende 13 av containeren. Støttebjelkene er av slik størrelse og er anbrakt slik at gaflene på en gaffeltruck kan føres under platebuntene og mellom støttebjelkene for derved å lette håndtering av buntene. De øvre flater av støttebjelkene 10 (de som er i kontakt med de nedre kanter av platene) kan være dekket med strimler 14 av støtdempende materiale, såsom filt, gummi eller plast for å forhindre at de nedre kanter av platene skades gjennom kontakt med bærebjelkene. which is attached to or formed integrally with the end wall 12 opposite an open end 13 of the container. The support beams are of such a size and are positioned so that the forks of a forklift can be passed under the plate bundles and between the support beams to thereby facilitate handling of the bundles. The upper surfaces of the support beams 10 (those in contact with the lower edges of the plates) may be covered with strips 14 of shock-absorbing material such as felt, rubber or plastic to prevent the lower edges of the plates from being damaged through contact with the support beams.

På sideveggen av containeren 9 vist på fig. 1 er On the side wall of the container 9 shown in fig. 1 is

festet to sideelementer 15, 16 som går horisontalt langs sideveg-gens lengde og er anbrakt i forskjellig høyde. Den annen sidevegg er likeledes forsynt med to sideelementer 17, 18 som man ser på fig. 2 og 3• De øvre"sideelementer 15, 17 er anbrakt nær toppen av buntene 1-4, og de nedre sideelementer 16, 18 er anbrakt i et nivå nær toppen av de lavere platebunter, såsom buntene 5-8. De nedre sideelementer 16, 18 kan selvsagt benyttes for å holde på platebunter med større dimensjoner. attached two side elements 15, 16 which run horizontally along the length of the side wall and are placed at different heights. The other side wall is likewise provided with two side elements 17, 18 as seen in fig. 2 and 3• The upper side elements 15, 17 are placed near the top of the bundles 1-4, and the lower side elements 16, 18 are placed at a level near the top of the lower plate bundles, such as the bundles 5-8. The lower side elements 16 , 18 can of course be used to hold plate bundles with larger dimensions.

Etterat bunten 1 er plasert på bærebjelkene 10 slik After the bundle 1 has been placed on the support beams 10 as follows

at en av buntens flater hviler mot støtten ll5anbringes en tverrstav 19 mot en motstående flate og festes til sideelementene 15 og 17. Et avstandselement 20 anbringes tvers over bunnen av denne motstående flate og hviler på støttebjelken 10 for å holde den nedre del av de to platebunter 1 og 2 i en viss innbyrdes avstand. Avstandselementet 20 rir over bærebjelkene 10 slik at that one of the surfaces of the bundle rests against the support 115, a cross bar 19 is placed against an opposite surface and attached to the side elements 15 and 17. A distance element 20 is placed across the bottom of this opposite surface and rests on the support beam 10 to hold the lower part of the two plate bundles 1 and 2 at a certain distance from each other. The spacer element 20 rides over the support beams 10 so that

avstandselementet ikke kan forskyves horisontalt parallelt ned buntene 1 og 2. the spacer element cannot be moved horizontally parallel down bundles 1 and 2.

Tilsvarende platebunter 2, 3> 4-8 holdes i innbyrdes avstand ved hjelp av tverrstaver 21 til 26 festet enten til det øvre par sideelementer 15, 17 eller til det nedre par sideelementer 16, 18 avhengig av høyden på de forskjellige platebunter. En endetverrstav 27 holder den siste bunt 8 på plass. Avstandselementer 28 til 33 er anbrakt over basen av hver bunt som hviler på bærebjelkene 10, på samme måte som avstandselementet 20 for å opprettholde konstant avstand mellom de nedre deler av de på hverandre følgende bunter. Fig. 2 er et oppriss som viser hvorledes platebuntene som er vist i sideriss på fig. 1 er anbrakt, sett fra den åpne ende 13 av containeren. Tverrstaver 21 og 22 er forbundet med det øvre par sideelementer 15» 17 ved hjelp av bolter 34 mot endene av tverrstavene, og disse bolter er anbrakt i hull i sideelementene for dette formål. Tverrstaver 26, 27 er likeledes festet til det nedre par sideelementer 16, 18. Øvrige tverrstaver 19 og 23, 24, 25 som ikke er vist på fig. 2 kan likeledes festes mellom et par sideelementer. På fig. 2 er de større bunter av plater delvis skjult av mindre bunter som er anbrakt foran disse. Platene i bunten 2 er av samme høyde som de største platene i bunt 1, men er smalere. Platene i bunt 3 og 4 er av samme høyde og bredde, men er mindre enn platene i bunt 2. Platene i bunt 6 er av samme høyde som, men smalere enn platene i bunt 5- Likeledes er platene i bunt 8 av samme høyde, men smalere enn platene i bunt 7-Fig. 3 er et planriss av en del av det indre av containeren vist på fig. 1 og 2, men er begrenset til de første fem platebunter for å forenkle tegningen. For å forhindre sidefor-skyvning av platebuntene eller av platene, er tverrforbindere 35 til 42 anbrakt mellom hvert suksessivt par av tverrstaver, og ligger an mot sidekantene av buntene som holdes mellom disse tverrstaver. Fig. 4 er et delvis tverrsnitt langs linjen IV-IV på fig. 3 som viser en slik tverrforbinder mer i detalj. Fig. 4 viser særlig den øvre del av bunt 5 av plater som holdes mellom tverrstavene 23 og 24. De flater av tverrstavene 23 og 24 som vender mot platebuntene er dekket med strimler av et beskyttende materiale henholdsvis 43, 4 4 som kan være filt eller gummi for å forhindre at kontakten mellom en tverrstav og en plate skal medføre skade på platen. Tverrstavforbinderen 4l er utformet som en brakett av U-form hvis midtre parti er tildannet i to rørformede deler, hvor den ene 45 kan gli teleskopisk i den annen 46, slik at lengden av tverrforbinderen 41 kan tilpasses til tykkelsen av bunten 5 som holdes mellom to tverrstaver. De nevnte deler 45, 46 kan ha kvadratisk eller sirkulært tverrsnitt. Delen 46 av tverrforbinderen 4l er anbrakt i en muffer 47 som Corresponding plate bundles 2, 3 > 4-8 are kept at a distance from each other by means of cross bars 21 to 26 attached either to the upper pair of side elements 15, 17 or to the lower pair of side elements 16, 18 depending on the height of the different plate bundles. An end crossbar 27 holds the last bundle 8 in place. Spacers 28 to 33 are placed over the base of each bundle resting on the support beams 10, in the same manner as the spacer 20 to maintain a constant distance between the lower parts of the successive bundles. Fig. 2 is an elevation showing how the plate bundles shown in side view in fig. 1 is placed, seen from the open end 13 of the container. Cross bars 21 and 22 are connected to the upper pair of side elements 15"17 by means of bolts 34 towards the ends of the cross bars, and these bolts are placed in holes in the side elements for this purpose. Cross bars 26, 27 are likewise attached to the lower pair of side elements 16, 18. Other cross bars 19 and 23, 24, 25 which are not shown in fig. 2 can also be attached between a couple of side elements. In fig. 2, the larger bundles of plates are partially hidden by smaller bundles placed in front of them. The plates in bundle 2 are of the same height as the largest plates in bundle 1, but are narrower. The boards in bundles 3 and 4 are of the same height and width, but are smaller than the boards in bundle 2. The boards in bundle 6 are of the same height as, but narrower than the boards in bundle 5- Similarly, the boards in bundle 8 are of the same height, but narrower than the plates in bundle 7-Fig. 3 is a plan view of part of the interior of the container shown in fig. 1 and 2, but is limited to the first five plate bundles to simplify the drawing. To prevent lateral displacement of the plate bundles or of the plates, cross connectors 35 to 42 are placed between each successive pair of cross bars, and abut against the side edges of the bundles held between these cross bars. Fig. 4 is a partial cross-section along the line IV-IV in fig. 3 which shows such a cross-connector in more detail. Fig. 4 shows in particular the upper part of the bundle 5 of plates which is held between the cross bars 23 and 24. The surfaces of the cross bars 23 and 24 which face the plate bundles are covered with strips of a protective material 43, 4 4 respectively which can be felt or rubber to prevent the contact between a crossbar and a plate causing damage to the plate. The cross-bar connector 4l is designed as a U-shaped bracket whose middle part is formed in two tubular parts, where one 45 can slide telescopically in the other 46, so that the length of the cross-connector 41 can be adapted to the thickness of the bundle 5 which is held between two crossbars. The mentioned parts 45, 46 can have a square or circular cross-section. The part 46 of the cross connector 4l is placed in a sleeve 47 which

er belagt med et beskyttende materiale, såsom filt, og er noe lengre enn røret 46 slik at det går hele veien over kanten av platebunten 5> De motstående ben av U-braketten er utformet som rør eller staver 48, 49 festet til et endepunkt av de midtre partier henholdsvis 45, 46. Disse staver 48, 49 kan anbringes i hull 50 tildannet i tverrstavene 23, 24. Disse hull 50 hvis arrangement er skjematisk vist på fig. 3, er utformet i serie langs lengden av hver tverrstav med visse mellomrom, og mellom-rommet mellom suksessive hull er tilstrekkelig lite til å mulig-gjøre at motstående tverrforbindere kan hvile mot hver sin side-kant av en platebunt, uansett bredden av bunten. is coated with a protective material, such as felt, and is somewhat longer than the tube 46 so that it goes all the way over the edge of the plate bundle 5> The opposite legs of the U-bracket are designed as tubes or rods 48, 49 attached to an end point of the middle parts respectively 45, 46. These rods 48, 49 can be placed in holes 50 formed in the cross rods 23, 24. These holes 50, the arrangement of which is schematically shown in fig. 3, are designed in series along the length of each cross bar with certain spaces, and the space between successive holes is sufficiently small to enable opposing cross connectors to rest against each side edge of a plate bundle, regardless of the width of the bundle.

På fig. 4 er platebuntene vist anbrakt vertikalt for In fig. 4, the plate bundles are shown arranged vertically for

å forenkle tegningen. Imidlertid kan-den foretrukne, noe skråttstilte posisjon av platene foranstaltes uten å influere på konstruksjonen av tverrforbinderne. to simplify the drawing. However, the preferred, somewhat inclined position of the plates can be arranged without influencing the construction of the cross-connectors.

Fig.5 viser hvorledes det er tildannet hull i sideelementene, idet det i hullene er beregnet å stikkes bolter 34 Fig.5 shows how holes are made in the side elements, as bolts 34 are intended to be inserted into the holes

(se fig. 2 og 3). En del av et øvre sideelement 15 er vist og det er klart at hullene er anbrakt på liknende måte i det annet øvre sideelement 17- Hullene er anbrakt i skråttstilte rader hvor hullene mellom to naborader er forskjøvet slik at inter-vallet mellom to mulige på hverandre følgende festeposisjoner for en tverrstav langsetter sideelementet er lite. Dette muliggjør at en platebunt kan holdes fast, men ikke uforholdsmessig fast i posisjon, uansett tykkelse. Det er klart at arrangementet med hull i sideelementene ikke behøver å ha den form som er vist på fig. 5, men hullene kan f.eks. være anbrakt i individuelle rader for derved å forenkle fremstillingen. (see fig. 2 and 3). A part of an upper side element 15 is shown and it is clear that the holes are placed in a similar way in the other upper side element 17 - The holes are placed in slanted rows where the holes between two neighboring rows are shifted so that the interval between two possible The following attachment positions for a crossbar extend the side element is small. This enables a sheet bundle to be held firmly, but not disproportionately firmly in position, regardless of thickness. It is clear that the arrangement with holes in the side elements need not have the form shown in fig. 5, but the holes can e.g. be placed in individual rows to thereby simplify the production.

Anordningen i henhold til oppfinnelsen kan således holde bunter av plateformede materialer i forskjellig størrelse for lagring og for transport, selv om anordningen må bygges.i forskjellige størrelser for å kunne ta plater i et stort dimensjonsområde. The device according to the invention can thus hold bundles of plate-shaped materials in different sizes for storage and for transport, even if the device must be built in different sizes to be able to take plates in a large dimension range.

Fig. 6 viser en anordning i henhold til oppfinnelsen -anbrakt på en lastebil .51. Platebunter 52 til 56 er anbrakt på hver bjelke 58 slik at platenes, flater befinner seg på tvers av lastebilens bevegelsesretning^ og/buntene heller noe i bevegelses-retningen. Buntene kan hvile mot frontveggen 57 på lastebilen eller kan, som vist på 'tegningen, hvile mot en tverrbjelke 61 anbrakt, nær lastebilens frontvegg. Bærebjelkene 58 er anbrakt på'samme måte som bærebjelkene 10,■vist på.fig. 1 og 2, slik at det er lett å laste og losse lastebilen ved hjelp av en gaffeltruck. Sideelementer 59» 60 er montert på lastebilens sidevegg,, Fig. 6 shows a device according to the invention - placed on a truck .51. Plate bundles 52 to 56 are placed on each beam 58 so that the faces of the plates are located across the direction of movement of the lorry and the bundles lean somewhat in the direction of movement. The bundles can rest against the front wall 57 of the truck or, as shown in the drawing, can rest against a cross beam 61 placed near the front wall of the truck. The support beams 58 are placed in the same way as the support beams 10, shown in fig. 1 and 2, so that it is easy to load and unload the truck using a forklift. Side elements 59" 60 are mounted on the truck's side wall,,

og de øvrige sideelementer er montert på den annen sidevegg (ikke vist). Sideveggene på lastebilen kan alternativt være forsynt med hull for å tjene som selve sideelementene. and the other side elements are mounted on the other side wall (not shown). The side walls of the truck can alternatively be provided with holes to serve as the side elements themselves.

Det er anbrakt tverrstaver 62 til 65 mellom suksessive platebunter som ovenfor beskrevet under henvisning til fig. 1,'■ og en videre tverrstav 66 er anbrakt for å holde den siste bunt på plass. Avstandselementer 68 til 71 er plasert: tvers over Cross bars 62 to 65 are placed between successive plate bundles as described above with reference to fig. 1,'■ and a further cross bar 66 is placed to hold the last bundle in place. Distance elements 68 to 71 are placed: across

bærebjelkene for å holde buntene fra hverandre nedentil. the support beams to keep the bundles apart at the bottom.

Det er klart .at i -stedet for slike .avstandselementer,-kan det anvendes et ytterligere par nedre sideelementer og der-med forbundne tverrstaver for det samme formål. It is clear that instead of such spacer elements, a further pair of lower side elements and crossbars connected to them can be used for the same purpose.

Det er videre klart at .med et upassende, arrangement av bærebjelker kan to smalere platebunter holdes mellom et par på hverandre følgende tverrstaver. I dette tilfelle vil man benytte tre tverrstavforbindel.se. It is also clear that, with an inappropriate arrangement of support beams, two narrower plate bundles can be held between a pair of successive crossbars. In this case, three crossbar connectors will be used.se.

Claims (1)

v 1. Anordning for fastholdelse av plateformede materiv 1. Device for retaining plate-shaped material aler (1-8, 52-56) på kant på en understøttelse (10,58),.om-fattende parallelle sideelementer (15-1.8, 59, 60) og minst to tverrstaver (19» 21-27, 61-66) forbundet med nevnte sideelealer (1-8, 52-56) on edge of a support (10,58), including parallel side elements (15-1.8, 59, 60) and at least two crossbars (19» 21-27, 61-66 ) associated with said side element menter. over understøttelsen (10, 58) slik at platene fastholdes og hindres i å vippe om sin kontaktlinje med .nevnte bærer,ments. over the support (10, 58) so that the plates are held and prevented from tilting about their contact line with said carrier, idet minst en av 'de nevnte tverrstaver kan festes til nevnte sideelementer i en rekke forskjellige stillinger for å variere avstanden mellom tverrstavene, karakterisert ved at anordningen omfatter minst en tverrforbinder (35-42) for å forbinde.to på hverandre følgende tverrstaver slik at det dannes en stopper for en' eller flere plater som holdes mellom de nevnte tverrstaver. 2. ' Anordning ifølge krav 1, karakterisert v e d at minst en tverrforbinder er regulerbar i:lengden (45, 46). 3. Anordning ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at minst en tverrforbinder kan festes til et par suksessive •. tverrstaver i en rekke forskjellige stillinger. 4. Anordning ifølge hvilket som helst av kravene 2 eller 3, karakterisert '. ved at tverrstaven eller minst en tverrstav utgjøres av en brakett av U-form (48, 49) hvis ben kan anbringes i hull (50). utformet i hver av de på hverandre følgende tverrstaver som er festet til en slik tverrforbinder. 5. Anordning ifølge krav 4, karakterisert v e d at det midtre parti av.en tverrforbinder ér teleskopisk forlengbårt.wherein at least one of said crossbars can be attached to said side elements in a number of different positions to vary the distance between the crossbars, characterized in that the device comprises at least one crossbar (35-42) to connect two successive crossbars so that a stop is formed for one or more plates which are held between the aforementioned crossbars. 2. Device according to claim 1, characterized in that at least one cross connector is adjustable in length (45, 46). 3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that at least one cross connector can be attached to a pair of successive •. crossbars in a number of different positions. 4. Device according to any one of claims 2 or 3, characterized '. in that the crossbar or at least one crossbar consists of a U-shaped bracket (48, 49) whose legs can be placed in holes (50). formed in each of the successive cross bars which are attached to such a cross connector. 5. Device according to claim 4, characterized in that the middle part of a cross connector is telescopically extendable.
NO351572A 1971-10-06 1972-10-02 DEVICE FOR HOLDING PLATE SHAPED MATERIALS NO138764C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712149929 DE2149929A1 (en) 1971-10-06 1971-10-06 DEVICE FOR ANCHORING STANDING PLATES

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO138764B true NO138764B (en) 1978-07-31
NO138764C NO138764C (en) 1978-11-08

Family

ID=5821643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO351572A NO138764C (en) 1971-10-06 1972-10-02 DEVICE FOR HOLDING PLATE SHAPED MATERIALS

Country Status (11)

Country Link
AT (1) AT326044B (en)
BE (1) BE789374A (en)
CH (1) CH563292A5 (en)
DE (1) DE2149929A1 (en)
ES (1) ES407676A1 (en)
FR (1) FR2156643B1 (en)
GB (1) GB1401836A (en)
IT (1) IT975104B (en)
NL (1) NL7213460A (en)
NO (1) NO138764C (en)
SE (1) SE368548B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1170584A (en) * 1979-08-24 1984-07-10 Joseph L. Riley Method and system for storing wheeled frames of detachable cargo container type trailers
DE102008037092B4 (en) * 2008-08-08 2021-03-04 Franz Xaver Meiller Fahrzeug- Und Maschinenfabrik - Gmbh & Co Kg Tipper bridge for a tipper vehicle
CN118004784B (en) * 2024-04-02 2024-07-26 威顿水泥集团有限责任公司 Bagged cement loading device

Also Published As

Publication number Publication date
NO138764C (en) 1978-11-08
GB1401836A (en) 1975-07-30
SE368548B (en) 1974-07-08
DE2149929A1 (en) 1973-04-12
BE789374A (en) 1973-03-28
NL7213460A (en) 1973-04-10
FR2156643B1 (en) 1976-10-29
ES407676A1 (en) 1975-10-16
ATA855372A (en) 1975-01-15
FR2156643A1 (en) 1973-06-01
AT326044B (en) 1975-11-25
IT975104B (en) 1974-07-20
CH563292A5 (en) 1975-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5860539A (en) Glass shipping rack having removable front and/or rear gates
SE421403B (en) STORAGE DEVICE STORAGE, IN PARTICULAR LOAD STORAGE LOADS
US2941772A (en) Shelving support for pallet frames
US20060196838A1 (en) Device for retaining panels
US4191296A (en) Article dispensing rack
US2262794A (en) Article handling and storing apparatus
GB2100224A (en) A pallet for handling shaped sheets
US2687310A (en) Mobile sheet rack
US7182559B1 (en) Rack for holding plate glass and other planar articles
ES2251319B1 (en) MODULAR DEVICE FOR THE SUPPORT OF BARRELS.
NO138764B (en) DEVICE FOR HOLDING PLATE SHAPED MATERIALS
US3265404A (en) Transporter truck for industrial establishments
KR930007779A (en) Bar feeder and feed method in space storage system
CN112867682B (en) Device and method for palletizing plate-like objects having large dimensions
JP3113198B2 (en) Flat glass transport rack
DK153457B (en) ARRANGEMENT FOR STORAGE OF STORES OF GLASS SHEETS IN SCRAPING POSITION
JP4687659B2 (en) Stacker crane
AU2021102796A4 (en) A pallet shelving, storage and retrieval arrangement and a method of handling palleted items within a warehouse
GB2266521A (en) Automatic warehouse
JP6603735B2 (en) Rack and storage system with pallet function
US2822948A (en) Bin lifting device
CN217416719U (en) Material storage structure
EP1518798B1 (en) Plate-like object conveying equipment
US20050183375A1 (en) Plate-shaped article carrier
RU2521125C2 (en) Device, system and method of manipulation of elongated elements