NO138474B - PROCEDURE FOR CASTING METAL IN A KOKILLE WHICH AT ITS UPPER END IS EQUIPPED WITH A SYNC BOX AND DEVICE FOR THE PERFORMANCE OF THE PROCEDURE - Google Patents
PROCEDURE FOR CASTING METAL IN A KOKILLE WHICH AT ITS UPPER END IS EQUIPPED WITH A SYNC BOX AND DEVICE FOR THE PERFORMANCE OF THE PROCEDURE Download PDFInfo
- Publication number
- NO138474B NO138474B NO1042/72A NO104272A NO138474B NO 138474 B NO138474 B NO 138474B NO 1042/72 A NO1042/72 A NO 1042/72A NO 104272 A NO104272 A NO 104272A NO 138474 B NO138474 B NO 138474B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mold
- box
- casting
- steel
- sink box
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 35
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 35
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 7
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
- B22D7/06—Ingot moulds or their manufacture
- B22D7/10—Hot tops therefor
- B22D7/106—Configuration of hot tops
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Dental Prosthetics (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til støping av metall, og særlig stål, i en kokille. Ved støping av metaller og særlig stål i kokiller, er det av viktighet å kunne benytte kokillen pånytt så hurtig som mulig etter at støpingen er utført. The present invention relates to a method for casting metal, and particularly steel, in a mould. When casting metals and especially steel in moulds, it is important to be able to use the mold again as quickly as possible after the casting has been carried out.
Formålet med oppfinnelsen er derfor i første rekke å komme frem til en fremgangsmåte til støping, særlig av stål, der det blir mulig å forkorte støpets oppholdstid i kokillen vesentlig,. mens et annet formål er også å redusere støpets oppholdstid i varmegrop. The purpose of the invention is therefore primarily to arrive at a method for casting, particularly of steel, where it becomes possible to significantly shorten the residence time of the casting in the mould. while another purpose is also to reduce the casting's residence time in the heat pit.
Kokiller for støping av stål forsynes med en synkeboks som anbringes ved kokillens øvre ende og som settes sammen av varmebestandige komponenter, f.eks. fire plater for sideflatene og fire kiler for hjørnene. Synkeboksen kan også settes sammen av fire plater og to kiler eller bare med fire plater. Molds for casting steel are supplied with a sinking box which is placed at the upper end of the mold and which is assembled from heat-resistant components, e.g. four plates for the side surfaces and four wedges for the corners. The sink box can also be assembled from four plates and two wedges or just four plates.
Synkeboksen blir stående i kokillen inntil stålet er størknet og støpet kan ikke tas ut av kokillen før dette tidspunkt, idet synkeboksen da vil falle fxa hverandre, mens den på grunn av sin varmeisolerende evne er nødvendig for å holde metallet i synkeboksen smeltet så lenge at dette kan etterfylle støpets indre når stålet her ved størkningen trekker seg sammen. The sinker box remains in the mold until the steel has solidified and the casting cannot be removed from the mold before this time, as the sinker box will then fall apart, while due to its heat insulating ability it is necessary to keep the metal in the sinker molten for as long as this can replenish the interior of the casting when the steel contracts here during solidification.
De ovennevnte problemer er løst med foreliggende oppfinnelse, i henhold til hvilken det mellom kokillen og de plateformede komponenter for synkeboksen anbringes stålplater som strekker seg over en vesentlig del av synkeboksens høyde og forbi endene av synkeboksens plateformede komponenter. I hjørnene av kokillen sørger man for at det finnes hulrom som det flytende stål som støpes kan trenge opp i og i berøring med kokilleveggen størkner stålet her The above-mentioned problems are solved with the present invention, according to which between the mold and the plate-shaped components for the sink box, steel plates are placed which extend over a significant part of the sink box's height and past the ends of the sink box's plate-shaped components. In the corners of the mold, it is ensured that there are cavities into which the liquid steel being cast can penetrate, and in contact with the mold wall, the steel solidifies here
(i hjørnepartiene) temmelig raskt og forbinder seg med endene av (in the corner parts) rather quickly and connects with the ends of
stålplatene. Kort.tid etter at støpingen er fullført, vil derfor synkeboksen være omgitt av en stiv stålramme som holder synkeboksens komponenter sammen, og så snart de ytre skikt av støpet har "størknet og er blitt sélvbærende, kan støpet fjernes fra kokillen med stål fremdeles i flytende tilstand i synkeboksen. the steel plates. Shortly after the casting is completed, the sink box will therefore be surrounded by a rigid steel frame that holds the sink box components together, and as soon as the outer layers of the casting have "solidified and become self-supporting, the casting can be removed from the mold with steel still in liquid form condition in the sink box.
Om det er behov for det, kan det på toppen av det smel-. tede stål i synkeboksen anbringes et varmeledende materiale, slik at det også her på kort tid dannes en stålskorpe. På denne måte får man et stålstøpestykke som fremdeles er .flytende i de sentrale områder, men som er helt omgitt av størknet materiale, og som har en varmeisolerende synkeboks også etter at støpet er tatt ut av kokillen. Støpet kan nå anbringes i varmegrop for regulering av størkningsprosessen.. If there is a need for it, it can melt on top of it. heated steel, a heat-conducting material is placed in the sink box, so that a steel crust is formed here, too, in a short time. In this way, you get a steel casting which is still liquid in the central areas, but which is completely surrounded by solidified material, and which has a heat-insulating sinking box even after the casting has been removed from the mold. The casting can now be placed in a heating pit to regulate the solidification process.
Oppfinnelsen går således hovedsakelig ut på en fremgangsmåte til støping i. en kokille, som ved sin øvre del er utstyrt med en synkeboks av varmebestandig materiale, og den er kjennetegnet ved at det mellom kokillen og synkeboksen på dennes sider anbringes metallplater som ender i avstand fra hverandre i hjørneområdene., og ved at det smeltede metall som støpes i kokillen bringes til å flyte inn i kokillens hjørneområder i høyde med synkeboksen for. ved størkning å:forbinde de mot' hverandre vendte ender av metallplatene. '. The invention is thus mainly based on a method for casting in a mould, which is equipped at its upper part with a sink box of heat-resistant material, and it is characterized by the fact that metal plates are placed between the mold and the sink box on its sides, which end at a distance from each other in the corner areas., and in that the molten metal that is cast in the mold is brought to flow into the corner areas of the mold at the height of the sink box for. by solidification to: connect the opposite ends of the metal plates. '.
Et annet trekk ved fremgangsmåten består i at støpe-stykket fjernes fra kokillen etter størkning av de ytre skikt mens støpestykkét ennå er flytende i sitt indre og anbringes i varmegrop. Oppfinnelsen går også ut på en anordning til utfør-else av den ovennevnte.fremgangsmåte, som gjør det mulig for stålet å flyte inn i hjørneområdene mellom synkeboks og kokille. I henhold, til oppfinnelsen er dette oppnådd ved at synkeboksen i hjør-nene har større krumningsradius enn kokillens hjørne.og/eller at synkeboksén i hjørnene har gjennomgående hull. Another feature of the method is that the casting is removed from the mold after solidification of the outer layers while the casting is still liquid inside and is placed in a heating pit. The invention also concerns a device for carrying out the above-mentioned method, which makes it possible for the steel to flow into the corner areas between the sink box and the mould. According to the invention, this has been achieved by the sinking box in the corners having a larger radius of curvature than the corner of the mould, and/or the sinking box in the corners having through holes.
For å lette anbringelse av stålplatene kan synkeboksen. på de sider som skal vende mot kokillen ha avtrapninger for under-støttelse av stålplatene. To facilitate placement of the steel plates, the box can be lowered. on the sides facing the mold have step-offs for supporting the steel plates.
Et eksempel på en anordning i henhold til oppfinnelsen er vist på tegningen, der: Fig.. 1 viser et vertikalt snitt gjennom en kokille med synkeboks, .sett fra siden, og Fig. 2 viser en detalj ved kokillen sett ovenfra og i An example of a device according to the invention is shown in the drawing, where: Fig. 1 shows a vertical section through a mold with a sinking box, seen from the side, and Fig. 2 shows a detail of the mold seen from above and in
forstørret målestokk. enlarged scale.
På fig. 1 vises en del av kokillen 1 i snitt. En synkeboks er ved kokillens øvre del bygget opp av fire plater 2, In fig. 1 shows a part of the mold 1 in section. A sinking box is built at the upper part of the mold from four plates 2,
av i og for seg kjent varmebestandig materiale, og kiler 3 i hjørnene. Platene har oventil en utstikkende kant 4, slik at de kan henge på kokillen 1. I henhold til oppfinnelsen anbringes det mellom kokillen 1 og hver av de varmebestandige komponenter 2 for synkeboksen en stålplate 5 som hviler på en avtrapning 6 ved den nedre kant av de plateformede synkebokskomponenter 2. I hver av kilene 3 finnes et hull 7. of heat-resistant material known in and of itself, and wedges 3 in the corners. The plates have a protruding edge 4 at the top, so that they can hang on the mold 1. According to the invention, a steel plate 5 is placed between the mold 1 and each of the heat-resistant components 2 for the sink box, which rests on a step 6 at the lower edge of the plate-shaped sinker components 2. In each of the wedges 3 there is a hole 7.
Et hjørne av en kokille med synkeboks utført i henhold til oppfinnelsen er vist i forstørret målestokk på flg. 2. Man ser her at stålplatene 5 stikker'et stykke forbi synkéboksens plateformede komponenter 2 og på grunn av at krumningsradius for kilen 3 (antydet med pilen 8) er større enn krumningsxadius for hjørnet av kokillen 1 (antydet med pilen 9) fremkommer det med den viste utførelsesform for anordningen i henhold til oppfinnelsen et hulrom 10 mellom kokillen 1 og kilen 3 i Stål som støpes vil da i smeltet tilstand flyte opp i rommet 10 og fylle dette, en fylling som lettes ved hjelp av hullet 7 gjennom kilen.3. Det smeltede stål i hulrommet 10 vil nærmest sveise seg til kantene 11 av stålplatene 5 når det størkner, og størkningen vil i hulrommet 10 finne sted langt hurtigere enn stålet i synkeboksen. Så snart de ytre lag av støpet forøvrig som er i berøring med den kolde kokille er størknet, kan støpet tas ut av kokillen mens stålet fremdeles er flytende i den yarmeisolerende synkeboks, som nå er omgitt av en solid stålramme omfattende de fire stålplater 5 og det størknede stål i rommet 10 mellom kokillen 1 og kilene 3 i hjørnene. A corner of a mold with a sink box made in accordance with the invention is shown on an enlarged scale on fig. 2. Here you can see that the steel plates 5 protrude a bit past the plate-shaped components 2 of the sink box and because the radius of curvature of the wedge 3 (indicated by the arrow 8) is greater than the radius of curvature of the corner of the mold 1 (indicated by the arrow 9), the shown embodiment of the device according to the invention creates a cavity 10 between the mold 1 and the wedge 3 in Steel that is cast will then in a molten state flow up into the space 10 and fill this, a filling that is facilitated by means of the hole 7 through the wedge.3. The molten steel in the cavity 10 will almost weld itself to the edges 11 of the steel plates 5 when it solidifies, and the solidification will take place in the cavity 10 much faster than the steel in the sink box. As soon as the outer layers of the casting which are otherwise in contact with the cold mold have solidified, the casting can be removed from the mold while the steel is still liquid in the insulating sink box, which is now surrounded by a solid steel frame comprising the four steel plates 5 and the solidified steel in the space 10 between the mold 1 and the wedges 3 in the corners.
Det viste eksempel tjener bare til å forklare oppfinnelsen, idet det godt kan tenkes andre utførelsesformer som vil falle innenfor oppfinnelsens ramme, f.eks. kan synkeboksen være i ett stykke med muligheter for stålet til å fylle hjørneområdene, slik at stålplatene forbindes med hverandre av størknet stål, eller synkeboksen kan bygges opp bare med plater, uten kiler, idet stålplatene også da vil forbindes med hverandre av det stål som først størkner, nemlig stålskiktet i berøring med kokilleveggen. The example shown only serves to explain the invention, as other embodiments are conceivable which would fall within the framework of the invention, e.g. the sink box can be in one piece with possibilities for the steel to fill the corner areas, so that the steel plates are connected to each other by solidified steel, or the sink box can be built up only with plates, without wedges, as the steel plates will then also be connected to each other by the steel that first solidifies, namely the steel layer in contact with the mold wall.
Claims (5)
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO1042/72A NO138474C (en) | 1972-03-27 | 1972-03-27 | PROCEDURE FOR CASTING METAL IN A KOKILLE WHICH AT ITS UPPER END IS EQUIPPED WITH A SYNC BOX AND DEVICE FOR THE PERFORMANCE OF THE PROCEDURE |
SE7303033A SE389626B (en) | 1972-03-27 | 1973-03-05 | PROCEDURE FOR MOLDING IN COIL, WHICH AT ITS UPPER PART IS EQUIPPED WITH A SUNCH BOX OF HEAT-RESISTANT MATERIAL AND A DEVICE FOR PERFORMING THE PROCEDURE |
DE19732314787 DE2314787A1 (en) | 1972-03-27 | 1973-03-24 | COCILLE WITH WARM HOOD |
CA167,122A CA992288A (en) | 1972-03-27 | 1973-03-26 | Ingot moulds |
US344597A US3860059A (en) | 1972-03-27 | 1973-03-26 | Method and apparatus for casting ingots |
GB1451073A GB1409329A (en) | 1972-03-27 | 1973-03-26 | Casting ingots |
FR7310924A FR2178041B1 (en) | 1972-03-27 | 1973-03-27 | |
JP48035531A JPS5137046B2 (en) | 1972-03-27 | 1973-03-27 | |
BR732183A BR7302183D0 (en) | 1972-03-27 | 1973-03-27 | TEMPLATE FOR HOT-TOP INGOTS FORMED OF A COAT FOR HOT-TOP INGOTS FORMED OF A THERMALLY INSULATING REFRACTORY MATERIAL COATING AND PROCESSING OF THERMALLY INSULATING REFRACTORY MATERIAL IN A METAL MOLDING MOLDING PROCESS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO1042/72A NO138474C (en) | 1972-03-27 | 1972-03-27 | PROCEDURE FOR CASTING METAL IN A KOKILLE WHICH AT ITS UPPER END IS EQUIPPED WITH A SYNC BOX AND DEVICE FOR THE PERFORMANCE OF THE PROCEDURE |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO138474B true NO138474B (en) | 1978-06-05 |
NO138474C NO138474C (en) | 1978-09-13 |
Family
ID=19877942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO1042/72A NO138474C (en) | 1972-03-27 | 1972-03-27 | PROCEDURE FOR CASTING METAL IN A KOKILLE WHICH AT ITS UPPER END IS EQUIPPED WITH A SYNC BOX AND DEVICE FOR THE PERFORMANCE OF THE PROCEDURE |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3860059A (en) |
JP (1) | JPS5137046B2 (en) |
BR (1) | BR7302183D0 (en) |
CA (1) | CA992288A (en) |
DE (1) | DE2314787A1 (en) |
FR (1) | FR2178041B1 (en) |
GB (1) | GB1409329A (en) |
NO (1) | NO138474C (en) |
SE (1) | SE389626B (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104550788A (en) * | 2014-12-27 | 2015-04-29 | 江苏苏南重工机械科技有限公司 | Steel ingot stretch-breaking method |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1479364A (en) * | 1966-03-17 | 1967-05-05 | Fonderite | Extension for inverted molds |
DE1508912B1 (en) * | 1966-12-20 | 1969-09-04 | Mannesmann Ag | PROCESS FOR TREATMENT OF CALMED STEEL BLOCKS |
FR2045124A5 (en) * | 1969-06-02 | 1971-02-26 | Daussan Henri | |
FR2055948A5 (en) * | 1969-08-08 | 1971-05-14 | Daussan Henri |
-
1972
- 1972-03-27 NO NO1042/72A patent/NO138474C/en unknown
-
1973
- 1973-03-05 SE SE7303033A patent/SE389626B/en unknown
- 1973-03-24 DE DE19732314787 patent/DE2314787A1/en not_active Withdrawn
- 1973-03-26 GB GB1451073A patent/GB1409329A/en not_active Expired
- 1973-03-26 CA CA167,122A patent/CA992288A/en not_active Expired
- 1973-03-26 US US344597A patent/US3860059A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-03-27 FR FR7310924A patent/FR2178041B1/fr not_active Expired
- 1973-03-27 BR BR732183A patent/BR7302183D0/en unknown
- 1973-03-27 JP JP48035531A patent/JPS5137046B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1409329A (en) | 1975-10-08 |
FR2178041A1 (en) | 1973-11-09 |
CA992288A (en) | 1976-07-06 |
US3860059A (en) | 1975-01-14 |
BR7302183D0 (en) | 1974-06-27 |
JPS5137046B2 (en) | 1976-10-13 |
NO138474C (en) | 1978-09-13 |
FR2178041B1 (en) | 1975-04-04 |
DE2314787A1 (en) | 1973-10-04 |
SE389626B (en) | 1976-11-15 |
JPS498415A (en) | 1974-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106984770B (en) | Stick class sand cores of castings core box and core-making method | |
US3628598A (en) | Casting molds | |
US2195960A (en) | Apparatus for casting metal | |
US3525381A (en) | Withdrawal head for continuous-casting moulds and method of using same | |
US3612150A (en) | Method of changing the cross section of continuous castings | |
NO138474B (en) | PROCEDURE FOR CASTING METAL IN A KOKILLE WHICH AT ITS UPPER END IS EQUIPPED WITH A SYNC BOX AND DEVICE FOR THE PERFORMANCE OF THE PROCEDURE | |
US2084247A (en) | Method of making chilled metal mold castings | |
US3752435A (en) | Ingot-molds comprising ingot insulating means | |
US1894983A (en) | Apparatus for casting core molds | |
US2705851A (en) | Mold for fusion-casting of refractory oxide compositions | |
US1900066A (en) | Hot top for ingot molds | |
US2052921A (en) | Chilled metal mold casting | |
CN207239067U (en) | A kind of unidirectional solidification mould of electroslag remelting electrode billet | |
US2264457A (en) | Method of casting composite metals | |
US1204270A (en) | Ingot-mold. | |
US2746106A (en) | Method for producing flat printing plates | |
US1359196A (en) | Multiple-mold casting apparatus | |
US94253A (en) | Improvement in press for casting metal | |
SU422528A1 (en) | INSTALLATION FOR VACUUM MELTING OF REFRACTORY METALS AND ALLOYS AND CENTRIFUGAL CASTING OF EXTERNAL PRODUCTS | |
US1973893A (en) | Method of and apparatus for casting ingots, blooms, bars, etc. | |
GB114279A (en) | Mould for Casting Artificial Stone Building Blocks. | |
JPS6235554Y2 (en) | ||
US808070A (en) | Stereotype-plate-casting apparatus. | |
US51125A (en) | Improvement in molds for casting metal safes, vaults, and similar structures | |
SU8904A1 (en) | Cooling method in the casting of hot ingots in molds |