NO138387B

NO138387B - DEVICE FOR FIXING A ROAD SCRAPER

Info

Publication number: NO138387B
Application number: NO761372A
Authority: NO
Inventors: Arne Sjoeberg; Sven Richnau
Original assignee: Uddeholms Ab
Priority date: 1975-04-29
Filing date: 1976-04-22
Publication date: 1978-05-16
Also published as: SE7504960L; NO138387C; FI55238C; CA1028848A; FI761164A; FI55238B; FR2309674A1; SE390320B; FR2309674B1; DE7612612U1; NO761372L; AU1328576A

Description

Oppfinnelsen angår en anordning for løsbar fastsettelse av. et plateformet veiskrapeskjær på et veiskrapeblad og angår nærmere bestemt en anordning av den i og for seg kjente type som har en tverrkileforbindelse som spenner fast skjæret mot -et bæreorgan som er fastsatt på eller dannet av veiskrapebladet, og som dannes av en spennbolt og en tverrkile som er anordnet for å drives inn i et gjennomgående hull i spennboltskaftet for å presse sammen bæreorganet og skjæret mot et hode på spennbolten. Eksempler på festeanordninger av denne art vises og beskrives i det svenske patent nr. 212 190 og 213 18') . Normalt er det plassert mange slike festeanordninger med mellomrom langs'den nedre underkanten av veiskrapebladet. The invention relates to a device for releasable determination of. a plate-shaped road scraper blade on a road scraper blade and more specifically relates to a device of the type known per se which has a transverse wedge connection that clamps the blade against -a support member which is fixed on or formed by the road scraper blade, and which is formed by a clamping bolt and a transverse wedge which is arranged to be driven into a through hole in the turnbuckle shaft to press together the carrier and the blade against a head of the turnbuckle. Examples of fastening devices of this kind are shown and described in the Swedish patent no. 212 190 and 213 18'). Normally, many such fastening devices are placed at intervals along the lower lower edge of the road scraper blade.

Ved en slik monteringsanordning er fastsettelsen av skjæret friksjonsbundet, idet kilen fastholdes bare av friksjonen mellom kilen på den ene siden og spennbolten og skjæret på With such a mounting device, the fixation of the blade is friction-bound, as the wedge is held only by the friction between the wedge on one side and the tension bolt and the blade on

den andre siden. Noen separat låsing av kilen forekommer ikke og er heller ikke ønskelig, ettersom en slik låsing skulle gjøre fastsettelsen og løsgjørelsen mere omstendelig. the other side. Any separate locking of the wedge does not occur and is also not desirable, as such locking would make fixing and releasing more cumbersome.

Den friksjonslåsing av kilen som kan oopnås ved de kjente festeanordningene er tilstrekkelig for de fleste typer av skrape- eller andre operasjoner som utføres med veiskraper, men i visse tilfeller er kilen spesielt utsatt for krefter som til-streber å løsgjøre den, spesielt x de tilfeller da skjæret føres fremover langs et hardt og ujevnt underlag og samtidig trykkes mot dette. Eksempel på et slikt tilfelle er rydding av sne og, søle på asfalt, med et plant, utannet skjær. I dette tilfellet medfører nemlig kontakten med og bevegelsen langs underlaget at det oppstår kraftige vibrasjoner i skjæret som forplantes til spennbolten og til kilen, og disse vibrasjonene medfører naturligvis en økt fare for at kilen etterhvert løsner. The frictional locking of the wedge that can be achieved by the known fastening devices is sufficient for most types of scraping or other operations carried out with road scrapers, but in certain cases the wedge is particularly exposed to forces that tend to loosen it, especially in those cases as the blade is moved forward along a hard and uneven surface and at the same time pressed against it. An example of such a case is clearing snow and mud on asphalt with a flat, toothless blade. In this case, the contact with and the movement along the substrate causes strong vibrations to occur in the cutting which are propagated to the tension bolt and to the wedge, and these vibrations naturally entail an increased risk of the wedge eventually loosening.

Det er derfor spesielt ønskelig i disse tilfeller å forbedre låsingen av kilen. Forsøk for å forbedre låsingen ved å endre kilevinkelen og derved øke friksjonskraften eller ved å påvirke kilens anlegg i s<p>ennbolten, i den hensikt å. frem-skaffe en jevnere trykkfordeling, har ikke gitt tilfredsstillende resultat. Foreliggende oppfinnelse innebærer imidlertid en meget enkel og effektiv løsning på problemet med .? oppnå en sikrere fastholding av kilen med ren friksjonslåsing. Oppfinnelsen kan også tillempes på en allerede eksisterende feste-anordning, uten at denne behøver å endres annet enn ved ut-skifting eller ved en enkel modifisering av kilen. Heller ikke innebærer oppfinnelsen at fastsettelsen og løsningen av skjæret blir mere omstendelig enn tidligere. It is therefore particularly desirable in these cases to improve the locking of the wedge. Attempts to improve the locking by changing the wedge angle and thereby increasing the frictional force or by affecting the contact of the wedge in the bolt, with the intention of producing a more uniform pressure distribution, have not given satisfactory results. The present invention, however, involves a very simple and effective solution to the problem of .? achieve a more secure retention of the wedge with pure friction locking. The invention can also be applied to an already existing fastening device, without this needing to be changed other than by replacement or by a simple modification of the wedge. Nor does the invention imply that the determination and removal of the cut becomes more cumbersome than previously.

Løsningen ifølge oppfinnelsen på det ovennevnte problem har de kjennetegn som er angitt i patentkraveneog innebærer i korthet at kilen er bøyd i det minste ved en ende, slik at den ved inndriving i spennboltens tverrhull utsettes for et torsjonsmoment omkring en langsgående, tenkt akse og derved presses ikke bare mot den tverrgående vegg i det tverrgående hullet som er vendt mot spennhodet og skjæret, men også mot i det minste den ene av det tverrgående hullets begge sidevegger. Denne enkle modifisering, har ved omfattende praktiske forsøk vist seg å resultere i en drastisk nedsettelse av antallet løsnede og tapte kiler. En nedsettelse av antallet løsnede kiler innebærer en omkostningsbesparelse,ikke bare ved at færre kiler går tapt (dersom en kile løsner under arbeid med veiskrapen, er den i praksis tapt), men også ved at den uproduktive tiden for an-bringelse av nye kiler nedsettes. The solution according to the invention to the above-mentioned problem has the characteristics stated in the patent claims and, in short, implies that the wedge is bent at least at one end, so that when it is driven into the transverse hole of the tension bolt, it is subjected to a torsional moment about a longitudinal, imaginary axis and is thereby pressed not only against the transverse wall of the transverse hole facing the clamping head and the cut, but also against at least one of the transverse hole's two side walls. This simple modification, in extensive practical trials, has been shown to result in a drastic reduction in the number of loosened and lost wedges. A reduction in the number of loose wedges means a cost saving, not only because fewer wedges are lost (if a wedge comes loose during work with the road scraper, it is in practice lost), but also because the unproductive time for placing new wedges is reduced .

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen som i In the following, the invention will be explained in more detail with reference to the drawing as in

fig. 1 viser et parti av forsiden av et veiskjærblad, på hvilket et skjær er festet under anvendelse av et antall festeanordninger ifølge oppfinnelsen. fig. 1 shows a part of the front of a road cutter blade, on which a cutter is fixed using a number of fastening devices according to the invention.

Fig. 2 viser et snitt etter linjen II-II i fig. 1, Fig. 2 shows a section along the line II-II in fig. 1,

fig. 3 er et sideriss av kilen i festeanordningen, fig. 3 is a side view of the wedge in the fastening device,

fig. 4 viser kilen i fig. 3 sett ovenfra og fig. 4 shows the wedge in fig. 3 views from above and

fig. 5 viser kilen i fig. 3 sett i snitt fra linjen fig. 5 shows the wedge in fig. 3 sets on average from the line

"V-V. “W-W.

Det i fig. 1 og 2 bare antydningsvis viste, i det vesentlige vertikale veiskjærbladet 11 bærer på sin forside (den side som vender i skrape- eller forflytningsretningen) en plan monteringsplate 12 som strekker seg over hele arbeids-bredden på skrapebladet langs underkanten, og stikker ut nedenfor underkanten. Den noe hellende monteringsplaten fastholdes på veiskrapebladet av et antall bolter 13. That in fig. 1 and 2 only suggestively shown, the essentially vertical road cutting blade 11 carries on its front side (the side facing the scraping or moving direction) a flat mounting plate 12 which extends over the entire working width of the scraper blade along the lower edge, and protrudes below the lower edge . The slightly inclined mounting plate is held on the scraper blade by a number of bolts 13.

Innen det parti av monteringsplaten 12 som ligger nedenfor underkanten av veiskjærbladet 11 er det et antall gjennomgående festehull 15, som stort sett er kvadratiske i tverrsnitt og oppviser en sirkulær forsenkning 16 ved baksiden av monteringsplaten. I hvert slikt festehull 15 er det bakfra innført en spennbolt 17 med et sirkulert hode 18 og et kvadratisk skaft 19- Spennboltens hode 18 ligger i forsenkningen 16 og støter mot dennes bunn. Etter innføringen av spennbolten er det montert en støtplate 20 på baksiden av monteringsplaten ved hjelp av en bolt 21, for å dekke forsenkningen 16 og derved hindre spennbolten 17 fra å falle ut. Fitøtnlaten 20 beskytter naturligvis også forsenkningen mot tilgrising. Within the part of the mounting plate 12 which lies below the lower edge of the road cutting blade 11 there are a number of through fixing holes 15, which are largely square in cross-section and have a circular recess 16 at the rear of the mounting plate. In each such fastening hole 15, a tension bolt 17 with a circular head 18 and a square shaft 19 is inserted from behind. The tension bolt's head 18 lies in the recess 16 and abuts against its bottom. After the introduction of the tension bolt, a shock plate 20 is mounted on the back of the mounting plate by means of a bolt 21, to cover the recess 16 and thereby prevent the tension bolt 17 from falling out. The fitøtnlaten 20 naturally also protects the countersink against soiling.

Skaftet 19 på spennbolten 17 er utformet med et gjennomgående tverrhull i form av en langstrakt sliss 22, hvis parallelle, plane sidevegger er parallell med den langsgående,' geometriske akse og ligger i samme avstand fra denne. De to motstående ende- eller tverrveggene på slissen 22 er avrundet. The shaft 19 of the tension bolt 17 is designed with a through transverse hole in the form of an elongated slot 22, whose parallel, planar side walls are parallel to the longitudinal geometric axis and lie at the same distance from this. The two opposite end or cross walls of the slot 22 are rounded.

I slissen sitter en plateformet tverrkile 23 som med sine to motstående kileflanker ligger an mot den ytre tverrveggen i slissen 22 resp. mot forsiden på et plateformet veiskrapeskjær 2H, som er påtredd på spennboltskaftene 19 og har sin bakside liggende an mot forsiden av monteringsplaten 12. Som vist i fig. 1 strekker kilene 23 seg vesentlig horisontalt,, og nærmere bestemt peker kilespissene i den retning (til venstre i fig. 1) til hvilken det løsskrapte materialet, såsom sne og grus, be-veger seg langs skjærbladet under forflytningen. In the slot is a plate-shaped transverse wedge 23 which, with its two opposite wedge flanks, rests against the outer transverse wall of the slot 22 or towards the front of a plate-shaped road scraper 2H, which is applied to the tension bolt shafts 19 and has its rear side lying against the front of the mounting plate 12. As shown in fig. 1, the wedges 23 extend substantially horizontally, and more specifically the wedge tips point in the direction (to the left in Fig. 1) to which the scraped material, such as snow and gravel, moves along the cutting blade during the movement.

Veiskrapeskjæret 24 er i dette tilfellet utannet og dannes av en langstrakt plate som i sin arbeidsstilling, den på tegningen viste stillingen, stikker ut nedover forbi underkanten på monteringsplaten 12 med sitt nedre langsgående kant<p>arti. I skjæret er det for hver spennbolt 17 to hull 25 med samme tverrsnitt som spennboltskaftet, og disse hull tillater på kjent måte både forflytning av skjæret i vertikal retning og vending av skjæret, slik at materialet i skjæret kan utnyttes maksimalt. The road scraper blade 24 is in this case toothless and is formed by an elongated plate which in its working position, the position shown in the drawing, protrudes downwards past the lower edge of the mounting plate 12 with its lower longitudinal edge<p>arti. In the blade, for each tension bolt 17, there are two holes 25 with the same cross-section as the tension bolt shaft, and these holes allow, in a known manner, both movement of the blade in a vertical direction and turning of the blade, so that the material in the blade can be utilized to the maximum.

Den på tegningen viste anordning er i henhold til den ovenstående beskrivelse i det vesentlige kjent. Det nye ligger vesentlig i detaljutformingen av kilen som er vist i fig. 3-5, der imidlertid visse proporsjoner er overdrevet for at de vesentlige detaljer skal fremtre tydelig. The device shown in the drawing is essentially known according to the above description. The novelty lies essentially in the detailed design of the wedge shown in fig. 3-5, where, however, certain proportions are exaggerated so that the essential details appear clearly.

I likhet med de hittil brukte kilene, er kilen 23 fremstilt av et plateformet materiale med en tykkelse som er noe mindre enn bredden på slissen 22 i spennboltskaftet 19- Kileflanken 29 som samvirker med den ytre tverrveggen i slissen 22 er avrundet i tverrsnitt, mens den motsatte kileflanken 30, basisflanken, som ligger an mot forsiden av skjæret 24 er rett i tverrsnitt. Like the wedges used up until now, the wedge 23 is made of a plate-like material with a thickness that is somewhat smaller than the width of the slot 22 in the turnbuckle shaft 19 - The wedge flank 29 which cooperates with the outer transverse wall of the slot 22 is rounded in cross-section, while the opposite the wedge flank 30, the base flank, which abuts the front of the cutting edge 24, is straight in cross-section.

Før de nye særtrekkene på kilen 23 beskrives i detalj, skal noen av de benevnelser som benyttes nedenfor forklares under henvisning til fig. 3_5- Before the new special features of the wedge 23 are described in detail, some of the terms used below shall be explained with reference to fig. 3_5-

Kilen 23 kan sies å omfatte to hoveddeler, nemlig dels en fremre avrundet spiss 31, deis en stamme 32. Disse to hoved-delene går over i hverandre uten tydelig grense, og den grense mellom dem som er markert i fig. 3 er således en tenkt grense. •Kilens to sideflaten er i sin helhet betegnet med 33 og ligger overalt i samme avstand fra hverandre, dvs. kilens tykkelse er konstant. Kilens middelflate 3^ er en tenkt flate som er parallell med sideflatene 33 og ligger midt mellom disse. Det parti av middelflaten 3^ som faller innen spissen 31 er betegnet med 3^', mens det parti som faller innenfor stammen 32 er betegnet med 34". Kilens middellinje 35 er den tenkte linje i middelflaten som overalt ligger i samme avstand fra middelflatens skjæring med kileflankene 29 og 30. The wedge 23 can be said to comprise two main parts, namely a front rounded tip 31, and a stem 32. These two main parts merge into each other without a clear boundary, and the boundary between them which is marked in fig. 3 is thus an imaginary limit. •The wedge's two side surfaces are designated in their entirety by 33 and are everywhere at the same distance from each other, i.e. the thickness of the wedge is constant. The middle surface 3^ of the wedge is an imaginary surface which is parallel to the side surfaces 33 and lies midway between them. The part of the middle surface 3^ which falls within the tip 31 is denoted by 3^', while the part which falls within the stem 32 is denoted by 34". The center line 35 of the wedge is the imaginary line in the middle surface which is everywhere at the same distance from the intersection of the middle surface with wedge flanks 29 and 30.

Til skilnad fra hva som gjelder ved de kjente'kilene, er kilen 23 ikke plan i hele sin utstrekning, men spissen 31 er bøyd til siden, slik at spisspartiet 3^' av middelflaten 3^ danner en spiss vinkel i to retninger (horisontalt og vertikalt) med det plane stammepartiet 34". I det følgende forutsettes for enkelhets skyld at også hoveddelen av middelflatens spissparti 34' er plan, men man skal legge merke til at dette ikke er noe vilkår for at kilen skal virke på beregnet måte, og i virkelig-heten er spissen 31 i praksis krummet i det minste i en retning In contrast to what applies to the known wedges, the wedge 23 is not flat throughout its entire extent, but the tip 31 is bent to the side, so that the tip portion 3^' of the middle surface 3^ forms an acute angle in two directions (horizontally and vertically) with the flat stem part 34". In the following, it is assumed for simplicity that the main part of the tip part 34' of the middle surface is also flat, but it should be noted that this is not a condition for the wedge to work in the intended way, and in in reality, the tip 31 is in practice curved in at least one direction

over en stor del av sin utstrekning. over a large part of its extent.

Som det fremgår av fig. 4 danner spisspartiet 3^' av middelflaten 34 en spiss vinkel fi med stammepartiet 34". Vinkelen fl er i fig. 5 markert med vinkelen mellom forlengelsen fremover av stammepartiet 3^" og den rette forlengelsen forover av middellinjen 35 fra spissens frie ende. Dersom spissen 31 ikke er plan som forutsatt, varierer naturligvis vinkelen R i spissens lengderetning.I den viste utforming av kilen 23 er størrelsen på vinkelen R i nærheten av spissens frie ende i forbindelse med spissens lengde av betydning for kilens fast-holdings virkning , og generelt kan det sies at en hensiktsmessig verdi på vinkelen i praksis ligger mellom 15° og 35°. Spissens lengde bør da være mellom en femtedel og halvparten av kilens totale lengde. Hvilken verdi som i hvert tilfelle gir best resultat er avhengig av de nærmere omstendighetene, såsom f.eks. proporsjonene mellom spissens lengde og kilens totale lengde. As can be seen from fig. 4, the tip portion 3^' of the middle surface 34 forms an acute angle fi with the stem portion 34". The angle fl is marked in Fig. 5 by the angle between the forward extension of the stem portion 3^" and the straight forward extension of the center line 35 from the free end of the tip. If the point 31 is not flat as assumed, the angle R naturally varies in the longitudinal direction of the point. In the design of the wedge 23 shown, the size of the angle R near the free end of the point in connection with the length of the point is important for the wedge's holding effect, and in general, it can be said that an appropriate value for the angle in practice lies between 15° and 35°. The length of the tip should then be between one fifth and one half of the wedge's total length. Which value gives the best result in each case depends on the specific circumstances, such as e.g. the proportions between the length of the tip and the total length of the wedge.

Av fig. 5 fremgår at spisspartiet 34' av middelflaten 34 også danner en spiss vinkel y med stammepartiet 3^"-Vinkelen y er i fig. 5 markert med vinkelen mellom forlengelsen forover av stammepartiet 34" og en linje 36 som ligger i spisspartiet 3^", og-er vinkelrett mot middellinjen 35 der den skjærer denne linje. Også vinkelen y varierer i spissens lengderetning hvis ikke spissen er plan og middellinjens spissparti er rett, og generelt kan i den viste utførelsen en hensiktsmessig verdi på vinkelen y i nærheten av spissens frie ende sies å ligge mellom 2° og 6°. Også her er den beste verdien avhengig av omstendighetene i hvert enkelt tilfelle. I en viss utstrekning innvirker verdien av vinkelen R på den verdi av vinkelen y som gir det beste resultat, og også det omvendte forhold gjelder. Vinklene B og y bør altså tilpasses hverandre. From fig. 5 shows that the tip part 34' of the middle surface 34 also forms an acute angle y with the stem part 3^" - The angle y is marked in Fig. 5 by the angle between the forward extension of the stem part 34" and a line 36 which lies in the tip part 3^", and is perpendicular to the center line 35 where it intersects this line. Also the angle y varies in the longitudinal direction of the tip if the tip is not flat and the tip part of the center line is straight, and generally in the embodiment shown an appropriate value for the angle y near the free end of the tip can be said to lie between 2° and 6°. Here again the best value depends on the circumstances of each individual case. To a certain extent the value of the angle R affects the value of the angle y which gives the best result, and the reverse also applies The angles B and y should therefore be adapted to each other.

Ved fremstilling av kilen 23 går man hensiktsmessig ut fra et plant kileemne, som i det alt vesentlige stemmer over-ens med de hittil vanlig brukte plane kilene. Spissen 31 på kileemnet bøyes til siden og dreies samtidig omkring middellinjen 35, slik at man får de ønskede vinklene B og y. Før bøyingen er kilens båsisflanke 30 plan over hele kilens lengde, bortsett fra de aller ytterste, avrundede endedelene av kilen. Ved sidebøyningen og dreiingen av spissen 31 kommer imidlertid den innen spissen 31 beliggende delen av basisflanken 30 til å When manufacturing the wedge 23, it is appropriate to start from a flat wedge blank, which essentially agrees with the hitherto commonly used flat wedges. The tip 31 of the wedge blank is bent to the side and at the same time turned around the center line 35, so that the desired angles B and y are obtained. Before bending, the wedge's stall flank 30 is flat over the entire length of the wedge, except for the very outermost, rounded end parts of the wedge. During the lateral bending and turning of the tip 31, however, the part of the base flank 30 located within the tip 31 comes to

deformeres, slik at kanten 30A (se fig. 5) får den i fig. 3 is deformed, so that the edge 30A (see fig. 5) gets the one in fig. 3

noe overdrevne, konkave bueformen. somewhat exaggerated, concave arch shape.

Som en følge av den ovenfor beskrevne og på tegningen viste konkave krumningen av basisflanken 30, kommer denne ved kilens inndrivning i slissen 22 til å få linjekontakt med det plane skjæret 24 ved den bakre enden, og punktkontakt med skjæret ved den fremre enden. De to kontaktstedene er i fig. 3 betegnet med 37 reso. 38. Ettersom stammen 32 er den del som ligger i slissen 22 i spennboltskaftet når kilen er innført, og slissens bredde bare ubetydelig overstiger tykkelsen på stammen (dvs. kilen har bare en meget begrenset frihet til å bevege seg i tverretningen i slissen), kommer stammepartiet 34" av middelflaten 3^ til i det vesentlige å inneholde den geometriske aksen for spennboltskaftet, og anleggslinjen 37 ved den bakre enden av basisflanken 30 kommer derved til å ligge i det vesentlige symmetrisk i forhold til et plan som inneholder skaftets geometriske akse og i det vesentlige faller sammen med stammepartiet 34" av middelflaten 3^- Derimot kommer kontaktpunkt-stedet 38 til å ligge forskutt i sideretningen fra det nevnte plan. Dette innebærer at ved innslagning av kilen 23 i slissen 22 kommer anleggskraften ved den fremre enden av basisflanken 30 til å påføre kilen et torsjonsmoment omkring middellinjen 35, og dette 'innebærer at den nærmest skjæret vendende delen av kilen kommer til å. presses mot den ene slissideveggen ved de steder som er markert med heltrukket sirkel ved 39 i fig. 3> slik at kilen hindres i å dreie seg omkring middellinjen 35- Slissens 22 ytre tverrvegg, dvs. den endeflate av slissen som vender mot spennboltens hode, har hensiktsmessig samme krummede tverrsnitts-form som kileflanken 29- Kilens mulighet til på tilsvarende måte å presses mot den andre sideveggen ved det sted som er markert med en prikket sirkel ved 40 i fig. 3, er derfor begrenset i dette tilfellet. I det alminnelige tilfellet, dvs. As a result of the concave curvature of the base flank 30 described above and shown in the drawing, when the wedge is driven into the slot 22, this comes into line contact with the planar cutting edge 24 at the rear end, and point contact with the cutting edge at the front end. The two contact points are in fig. 3 denoted by 37 reso. 38. As the stem 32 is the part that lies in the slot 22 in the turnbuckle shaft when the wedge is inserted, and the width of the slot only slightly exceeds the thickness of the stem (i.e. the wedge has only a very limited freedom to move transversely in the slot), the stem portion 34" of the middle surface 3^ to essentially contain the geometric axis of the turnbuckle shaft, and the abutment line 37 at the rear end of the base flank 30 thereby comes to lie essentially symmetrically in relation to a plane containing the geometric axis of the shaft and in the essential part coincides with the stem part 34" of the middle surface 3^- In contrast, the contact point location 38 will lie offset in the lateral direction from the said plane. This means that when the wedge 23 is driven into the slot 22, the contact force at the front end of the base flank 30 will apply a torsional moment to the wedge around the center line 35, and this means that the part of the wedge facing the cutting edge will be pressed against one the slot side wall at the places marked with a solid circle at 39 in fig. 3> so that the wedge is prevented from rotating around the center line 35- The outer cross wall of the slot 22, i.e. the end surface of the slot that faces the head of the tension bolt, conveniently has the same curved cross-sectional shape as the wedge flank 29- The possibility of the wedge to be pressed in a similar way towards the other side wall at the place marked with a dotted circle at 40 in fig. 3, is therefore limited in this case. In the general case, ie.

i fra hver av den låsing som bueformen på flanken 29 og den ytre slisstverrveggen gir, oppnås også ved 40 en tilpressing i likhet med den som skjer ved 39. Tilpressingen medfører en økning av fastlåsingseffekten ut over den fastholdingseffekt som friksjonen mellom kilens to flanker 29 og 30 og slisstverrveggen og skjæret 24 frembringer. from each of the locking provided by the arched shape of the flank 29 and the outer slot width wall, a compression similar to that which occurs at 39 is also achieved at 40. The compression results in an increase in the locking effect over and above the holding effect that the friction between the wedge's two flanks 29 and 30 and the slot width wall and the cut 24 produce.

Den bue form som basisflanken "50 nå kilen får ved bøyning op dreining av spissen "51, medfører' også e:i fjærv' rk-ning, som bidrar til å forsterke f ri ksj ens 1 °s i ngen av kilen 1 spennbolten ytterligere. The curved shape that the base flank "50 now the wedge gets when bending and turning the tip "51 also results in spring action, which helps to further increase the friction 1 °s in the wedge 1 the tension bolt.

Ved utførte praktiske prøver har det vist seg at bøyningen av kilen 23 ikke bare bidrar til å forsterke frik-s.jonslåsingen i. skaftsl i Sfon 22, men forbedrer også bevegelsen på det løsskrapte materialet langs skjærbladet, i hvert fall når kilen er anordnet på den måte som vist i fig- 1> med spissene 31 bøyd oppover. In practical tests carried out, it has been shown that the bending of the wedge 23 not only helps to strengthen the friction locking in the shaft of the Sfon 22, but also improves the movement of the scraped material along the cutting blade, at least when the wedge is arranged on the way shown in fig- 1> with the tips 31 bent upwards.

Fastsettelsen av skjæret kan også gjøres omvendt i The determination of the cut can also be done in reverse i

forhold til den viste fastsettelsen, nemlig med kilen liggende an mot baksiden av monteringsplaten 12 og spennboltens hode 18 liggende an mot forsiden av skj.vret ''l. Uavhengig av om spennbolten er rettet fremover' eller- bakover, kan fastsettelsen skje uten anvendelse av den separate monter i ngsp J aten. i. så fall er veiskrapebladet utformet mea passende hull for spennbolten. in relation to the determination shown, namely with the wedge lying against the back of the mounting plate 12 and the head of the tension bolt 18 lying against the front of the screw ''l. Regardless of whether the tension bolt is directed forwards or backwards, the fixing can be done without using the separate mount in the ngsp J aten. in that case the road scraper blade is designed with a suitable hole for the tension bolt.

Claims

1. For the releasable fixing of a plate-shaped road scraper blade in working position on a support member on a road scraper blade designed device, comprising a transverse wedge connection for compressing the scraper member and the blade placed on it in working position against each other, which wedge connection is formed by partly a tension bolt with a head and a shaft designed with a continuous transverse hole, which can be inserted through holes located in line with each other in the carrier body as well as the blade placed in working position on this, partly a transverse wedge which can be inserted in its longitudinal direction into the transverse groove of the turnbuckle shaft for to press together the carrier and the cutting edge against the head with one of two opposite wedge flanks lying against it at the lying surface of one of the parts which are pressed together between the head and the wedge and the opposite wedge flank lying against a cross wall facing the head in the shaft cross hole, characterized in that the wedge (23) is bent to the side, at least at one end (38) of said one wedge flank (30), so that the contact force acting between the aforementioned adjacent surface (24) and this wedge flank end (38) applies a torsional moment to the wedge around a central line (35) extending in the longitudinal direction of the wedge, and that the cross hole (22) of the turnbuckle shaft (19) has at least one support part (at 39,40) arranged to apply an oppositely directed torque to the wedge (23).

2. Device according to claim 1, characterized in that the tip (31) of the wedge (23) is bent to the side and at the same time rotated around the center line (35).

3. Device according to claim 2, characterized in that the wedge (23) is flat, apart from the tips (31).

4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that an imaginary center surface (3<[>l) for the wedge (23), which center surface is parallel to and lies midway between the wedge's opposite side surfaces (33) > within the tip portion (34') which falls within the tip of the wedge (31)" forms an angle (8) of '15-30° with the part of the surface (stem<p>artiet 3^") which falls within the other part (32) of the wedge, as this angle (R) is^measured at the center line (35) and at or near the free end of the tip (31).

5. Device, according to claim 4, characterized by the tip portion (34') of the central surface (34) also forming an angle (y) of 2-6° with the stem portion (34") of the central surface (35), this angle being measured at or when the free end of the tip (31) and between the stem part and a line (36) which, for example, lies in the stem part at right angles to the center line (35).