NO138314B

NO138314B - BRAND BUY AND PROCEDURE IN ITS MANUFACTURE

Info

Publication number: NO138314B
Application number: NO740308A
Authority: NO
Inventors: Noel West Lane Jr
Original assignee: Noel West Lane Jr
Priority date: 1973-02-01
Filing date: 1974-01-31
Publication date: 1978-05-02
Also published as: NO138314C; GB1421084A; FR2216165A1; NO740308L; JPS5535665B2; CA985772A; FR2216165B3; JPS5048887A; US3806927A

Description

Oppfinnelsen angår merkebøyer av den type som benyttes The invention relates to marking buoys of the type used

ved lokalisering og markering av fisketeiner, dorgelineutstyr, fiskegarn som benyttes i havneområder eller liknende, og liknende anordninger som benyttes som navigasjonshjelpemidler, og lete- og redningshjelpemidler. I tillegg til selve anordningen angår oppfinnelsen videre en fremgangsmåte ved fremstilling av støpte, hu- when locating and marking fishing lines, dogger line equipment, fishing nets used in harbor areas or similar, and similar devices used as navigation aids, and search and rescue aids. In addition to the device itself, the invention further relates to a method for the production of cast,

le plastlegemer hvor innvendige konstruksjoner, såsom radarreflektorer, må være innelukket i en sammenhengende omhylling av plast, le plastic bodies where internal constructions, such as radar reflectors, must be enclosed in a continuous casing of plastic,

og som har hverken sømmer eller luftehull. and which have neither seams nor air holes.

Den yrkesmessige fiskeindustri har lenge benyttet flyte-anordninger for å holde oppe fiskeutrustning og for å lokalisere teiner ved krabbe- og hummerfiske. Videre blir fisking med garn utført i seilbare farvann, og det er nødvendig med en metode for å hindre at skip seiler over garnutrustningen. Et av de problemer som fiskere står overfor, er å lokalisere merkebøyene når de vender tilbake til fiskegarnene eller krabbe- og hummerteinene. Da de fleste yrkesmessige fiskebåter og større skip er utstyrt med radar, er det blitt vanlig praksis å benytte radarreflektorer inne i fiskebøyene, hvilket gjør det mulig for radaren å lokalisere bøyene ved hjelp av den lysflekk eller "blip" som frembringes på radarskjermen av det reflekterte ekko. Tidligere er sådanne radar-ref lektorer blitt innelukket i hule sfæriske bøyer ved å forme bøyene av to halvdeler og deretter sveise halvdelene sammen etter at reflektoren er anbragt inne i kulen. En vanskelighet med bøyer som er fremstilt på denne måte, er at sømmen eller skjøten danner en svekningslinje som ofte forårsaker svikt i plasten på dette punkt når bøyen trekkes langt ned i vannet av tidevannsbølger. The professional fishing industry has long used floating devices to hold up fishing equipment and to locate lines in crab and lobster fishing. Furthermore, fishing with nets is carried out in navigable waters, and a method is needed to prevent ships from sailing over the net equipment. One of the problems that fishermen face is locating the marker buoys when they return to the fishing nets or crab and lobster stones. As most professional fishing boats and larger ships are equipped with radar, it has become common practice to use radar reflectors inside the fishing buoys, which enables the radar to locate the buoys by means of the light spot or "blip" produced on the radar screen by the reflected echo. In the past, such radar reflectors have been enclosed in hollow spherical buoys by forming the buoys from two halves and then welding the halves together after the reflector is placed inside the sphere. A difficulty with buoys made in this way is that the seam or joint forms a line of weakness which often causes the plastic to fail at this point when the buoy is pulled far into the water by tidal waves.

En annen ulempe ved tidligere kjente radarreflektorbøyer er at størrelsen av den sfæriske fiskebøye begrenser, størrelsen av radarreflektoren, med det resultat at radarretursignalet er forholdsvis svakt. Andre ting som ytterligere svekker signalet, kan redusere blipen på radarskjermen til det punkt hvor den blir umerkelig. Den for tiden mest vanlig benyttede radarreflektor er en treplans, stiv, hjørnekubusformet radarreflektor som er dannet av tre innbyrdes vinkelrette plater av aluminiumsplatemateriale som definerer et knippe eller en gruppe på åtte utadvendende tetraedre. Dersom reflektoren blir delvis nedsenket i vann eller dersom den vippes på visse, måter, reduseres radarretursignalet og resulterer i en svak blip. Another disadvantage of previously known radar reflector buoys is that the size of the spherical fishing buoy limits the size of the radar reflector, with the result that the radar return signal is relatively weak. Other things that further weaken the signal can reduce the blip on the radar screen to the point where it becomes imperceptible. The currently most commonly used radar reflector is a three-plane, rigid, corner-cube-shaped radar reflector formed from three mutually perpendicular plates of aluminum sheet material defining a bundle or group of eight outward facing tetrahedra. If the reflector is partially submerged in water or if it is tilted in certain ways, the radar return signal is reduced and a faint blip results.

I tillegg til sin anvendelse på fiskebøyer kan oppfinnelsen også anvendes på navigasjonshjelpemidler, særlig i forbin-delse med pålitelige radarrefleksjonsenheter som krever lite ved-likehold. Når sådanne radarrefleksjonsflottører blir benyttet av båtfolk, vil de skaffe et effektivt middel for lokalisering av båter som er kommet bort, grunnstøtt eller i nød, ved hjelp av redningssonder som arbeider fra sjøen eller fra luften. In addition to its application to fishing buoys, the invention can also be applied to navigation aids, particularly in connection with reliable radar reflection units that require little maintenance. When such radar reflection floats are used by boaters, they will provide an effective means of locating lost, grounded or distressed boats by means of rescue probes operating from the sea or from the air.

Det er således et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en sømløs, hul, sfærisk merkebøye av varmeherdende harpiks som er rotasjonsstøpt uten sømmer eller luftehull, og inne i hvilken det er montert en treplans, hjørnekubusformet radarreflektor som er orientert slik at den tilveiebringer maksimal retur av et radarsignal fra hvor som helst på eller over horisonten. It is thus an object of the invention to provide a seamless, hollow, spherical marking buoy of heat-setting resin which is rotationally molded without seams or air holes, and inside which is mounted a three-plane, corner cube-shaped radar reflector which is oriented so that it provides maximum return of a radar signal from anywhere on or above the horizon.

Et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en ny fremgangsmåte ved fremstilling av hule, sfæriske bøyer av den angitte type, hvor en radarreflektor eller et annet stivt legeme er innesluttet i bøyen, og hvor bøyens ytre skall er støpt i ett stykke uten sømmer eller luftehull. Another object of the invention is to provide a new method for the production of hollow, spherical buoys of the specified type, where a radar reflector or another rigid body is enclosed in the buoy, and where the outer shell of the buoy is cast in one piece without seams or air holes .

De karakteristiske trekk ved den foreliggende oppfinnel-se er angitt i de etterfølgende patentkrav. The characteristic features of the present invention are indicated in the subsequent patent claims.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende ved hjelp av et utførelseseksempel under henvisning til tegningene, der fig. 1 er et tverrsnittsbilde av en hul, sfærisk bøye som omfatter oppfinnelsen og som viser en radarreflektor som er anordnet inne i bøyen og er orientert på en slik måte at den tilveiebringer et størst mulig radarretursignal, fig. 2 er et riss av en halvpart av en rotasjonsform og viser reflektoren anbragt i formhulrommet før lukningen av formen, fig. 3 er en skjematisk tegning som viser en rotasjonsform for fremstilling av det sfæriske legeme på fig. 1, og .den måte på hvilken denne roteres om to akser under støpeoperasjonen, og fåg.. 4, 5 og 6 viser oppriss av de tre forskjellige plater som benyttes ved fremstilling av radarreflektoren; fig. 7 viser et oppriss av en av avstandsholderne, fig. 8 viser et enderiss av samme, fig. 9 er et delvis gjennomskåret, ufullstendig bilde som viser et hjørne av reflektoren og den måte på hvilken avstandsholderen er i. inngrep med den indre overflate av formhulrommet, fig. 10 viser et forstørret tverrsnittsbilde etter linjen 10 - 10 på fig. 9, og fig. 11 er et tverrsnittsbilde som viser hvordan avstandsholderen er innsmeltet i plastskallet av den sfæriske bøye etter fullførelse av støpeoperasjonen. The invention will be described in more detail in the following by means of an embodiment with reference to the drawings, where fig. 1 is a cross-sectional view of a hollow, spherical buoy comprising the invention and showing a radar reflector which is arranged inside the buoy and is oriented in such a way as to provide the greatest possible radar return signal, fig. 2 is a view of one half of a rotary mold and shows the reflector placed in the mold cavity before closing the mold, fig. 3 is a schematic drawing showing a rotational form for manufacturing the spherical body in fig. 1, and the way in which this is rotated about two axes during the casting operation, and Figs. 4, 5 and 6 show elevations of the three different plates used in the manufacture of the radar reflector; fig. 7 shows an elevation of one of the spacers, fig. 8 shows an end view of the same, fig. 9 is a partially cutaway, incomplete view showing a corner of the reflector and the manner in which the spacer engages with the inner surface of the mold cavity, FIG. 10 shows an enlarged cross-sectional view along the line 10 - 10 in fig. 9, and fig. 11 is a cross-sectional view showing how the spacer is fused into the plastic shell of the spherical buoy after completion of the molding operation.

På tegningene angir henvisningstallet 10 en merkebøye ifølge oppfinnelsen. Bøyen 10 omfatter et sfærisk plastskall 12 som er støpt i ett stykke uten sømmer eller luftehull, og som ved bunnen av kulen har et festeøye eller en festering 14 for feste av en fortøyningsline. Bøyen 10 har fortrinnsvis en diameter på ca. 4 0,5 cm, men kan være større eller mindre, alt etter behovet. Inne i det sfæriske skall 12 er anordnet en treplans, stiv, hjør-nekubusf ormet radarreflektor 16 som er orientert som vist på fig. 1, for å tilveiebringe maksimalt radarretursignal slik som senere omtalt. In the drawings, the reference number 10 indicates a marking buoy according to the invention. The buoy 10 comprises a spherical plastic shell 12 which is molded in one piece without seams or air holes, and which at the bottom of the ball has a fastening eye or a fastening ring 14 for fastening a mooring line. The buoy 10 preferably has a diameter of approx. 4 0.5 cm, but can be larger or smaller, depending on the need. Inside the spherical shell 12 is arranged a three-plane, rigid, corner cube-shaped radar reflector 16 which is oriented as shown in fig. 1, to provide maximum radar return signal as discussed later.

Radarreflektoren 16 er sammensatt av fire plane alumi-niumsplater av hvilke to (18 og 20) er i hovedsaken firkantede, og to (22) er i hovedsaken trekantede. Hver av platene 18, 20 og 22 har rett avkuttede hjørner ved 24, og innskjæringer eller hakk The radar reflector 16 is composed of four flat aluminum plates of which two (18 and 20) are essentially square, and two (22) are essentially triangular. Each of the plates 18, 20 and 22 has straight cut corners at 24, and notches or notches

26 er innskåret i de rett avkuttede hjørner. En smal sliss 28 26 is incised in the right-cut corners. A narrow slit 28

strekker seg nedover fra bunnen av det øvre venstre hakk 26 (fig. extends downwards from the bottom of the upper left notch 26 (fig.

4) mot sentrum av platen 18. Andre smale slisser 30 strekker seg fra bunnen av hakkene 26 ved det nedre venstre hjørne og det øvre høyre hjørne til punkter som ligger halvveis mot platens sentrum. Platen 20 har bare en eneste sliss 32 som strekker seg fra bunnen av ett av hakkene 26 (i nedre høyre hjørne på fig. 5) mot platens sentrum. Begge de trekantede plater 22 har slisser 34 som strekker seg vinkelrett på den trekantede plates hypotenuskant 36 mot et punkt som ligger tilnærmet halvveis i retning mot bunnen av hakket 26. Ved endene av kanten 36 er halve hakk 26' som ved 4) towards the center of the plate 18. Other narrow slits 30 extend from the bottom of the notches 26 at the lower left corner and the upper right corner to points halfway towards the center of the plate. The plate 20 has only a single slit 32 which extends from the bottom of one of the notches 26 (in the lower right corner of Fig. 5) towards the center of the plate. Both triangular plates 22 have slits 34 which extend perpendicularly to the hypotenuse edge 36 of the triangular plate towards a point which lies approximately halfway towards the bottom of the notch 26. At the ends of the edge 36 are half notches 26' as at

sine ytterender går over i avkuttede hjørnepartier 24'. its outer ends merge into cut-off corner sections 24'.

Platene 18 og 20 monteres ved å føre de to plater sammen slik at slissen 28 opptar platen 20 og slissen 32 opptar platen 18. I montert tilstand står platene 18 og 20 vinkelrett på . hverandre, og deres diagonalt motstående hjørner er rettvinklede eller avrettet i forhold til hverandre. Deretter blir de trekantede plater 22 montert på motstående hjørner av platen 18, ved at platene skyves sammen slik at slissen 34 opptar platen 18 og slissene 30 opptar platen 22. Den ferdigmonterte radarreflektor har den konfigurasjon som er vist på fig. 1, bortsett fra de ved de seks h-jørner anordnede avstandsholdere som skal beskrives senere. The plates 18 and 20 are assembled by bringing the two plates together so that the slot 28 receives the plate 20 and the slot 32 receives the plate 18. In the assembled state, the plates 18 and 20 are perpendicular to . each other, and their diagonally opposite corners are at right angles or aligned relative to each other. The triangular plates 22 are then mounted on opposite corners of the plate 18, by pushing the plates together so that the slot 34 occupies the plate 18 and the slots 30 occupy the plate 22. The fully assembled radar reflector has the configuration shown in fig. 1, except for the spacers arranged at the six h-corners, which will be described later.

Merkebøyen 10 fremstilles i en rotasjonsform 38 som består av en øvre halvdel 40 og en nedre halvdel 43 som har overens-stemmende kantflenser 44 som er festet til hverandre under en stø-pesyklus. Formhalvdelene 4 0 og 4 2 er fortrinnsvis fremstilt av støpt aluminium, og er utformet med et indre, sfærisk eller kule-formet hulrom 46 og et lite, halvsirkelformet hulrom 48 på den ene side for å danne ringen eller øyet 14. The marking buoy 10 is produced in a rotary mold 38 which consists of an upper half 40 and a lower half 43 which have matching edge flanges 44 which are attached to each other during a casting cycle. The mold halves 40 and 42 are preferably made of cast aluminium, and are designed with an inner, spherical or ball-shaped cavity 46 and a small, semi-circular cavity 48 on one side to form the ring or eye 14.

Før støpesyklusen adskilles formhalvdelene 40 og 42 og den monterte radarreflektor 16 anbringes i den nedre formhalvdel 42 som vist på fig. 2, med støpte plast-avstandsholdere 50 montert på hvert av reflektorens seks hjørner. Både plastskallet 12 og holderne 50 er fortrinnsvis støpt av tverrforbindbar polyole-fin, med tverrforbindbar polyethylen som den foretrukne harpiks. Tverrforbindbar polyethylen er konvensjonell polyethylen med hvilken det er blandet en katalysator som forårsaker at tverrbin-ding av harpiksen inntreffer når harpiksen oppvarmes til en temperatur på mellom ca. 176,5 og 204,5° C. Before the casting cycle, the mold halves 40 and 42 are separated and the mounted radar reflector 16 is placed in the lower mold half 42 as shown in fig. 2, with molded plastic spacers 50 mounted on each of the reflector's six corners. Both the plastic shell 12 and the holders 50 are preferably molded from crosslinkable polyolefin, with crosslinkable polyethylene as the preferred resin. Cross-linkable polyethylene is conventional polyethylene with which a catalyst has been mixed which causes cross-linking of the resin to occur when the resin is heated to a temperature of between approx. 176.5 and 204.5° C.

Avstandsholderne 50 har i hovedsaken sylindrisk form med en avrundet nese 52 ved den ene ende og med kryssende slisser 54 dannet i den motsatte ende. Ved sitt skjæringspunkt danner slissene 54 et noe utvidet, sentralt hulrom 56 for opptagelse av en i skrueform viklet trykkfjær 58, slik som vist på fig. 10 og 11. The spacers 50 are essentially cylindrical in shape with a rounded nose 52 at one end and with intersecting slits 54 formed at the opposite end. At their point of intersection, the slits 54 form a somewhat enlarged, central cavity 56 for receiving a helically wound pressure spring 58, as shown in fig. 10 and 11.

Avstandsholderne 50 støpes ved at en overføringsform fylles med støpepulver og oppvarmes til ca. 176,5°.C, hvoretter formen lukkes og fyllingen eller innholdet komprimeres. Formtemperaturen heves deretter til ca. 204,5° C i ca. 10 min. Det ende-lige produkt er stivt, men ikke fullstendig tverrforbundet, og vil fremdeles smelte ved en temperatur på ca. 176,5° C. The spacers 50 are cast by filling a transfer mold with casting powder and heating it to approx. 176.5°C, after which the mold is closed and the filling or contents compressed. The mold temperature is then raised to approx. 204.5° C for approx. 10 minutes The final product is stiff, but not fully cross-linked, and will still melt at a temperature of approx. 176.5°C.

Avstandsholderne 50 med fjærer 58 montert i hulrommene 56 anbringes på radarreflektorens seks hjørner, idet slissene 54 strekker seg nedover tilstøtende metallplater. Metallplatene 18, 20 og 22 definerer et knippe på åtte tetraedre som hvert har trekantede sider og ytterflaten av hvert tetraeder er åpen, slik som vist på fig. 1. The spacers 50 with springs 58 mounted in the cavities 56 are placed on the six corners of the radar reflector, the slots 54 extending down adjacent metal plates. The metal plates 18, 20 and 22 define a bundle of eight tetrahedra each having triangular sides and the outer surface of each tetrahedron being open, as shown in fig. 1.

Radarreflektoren 16 monteres omhyggelig i den nedre formhalvdel 42 idet det ene tetraeder vender direkte nedover mot håndtakshulrommet 48. Som et resultat er reflektoren i den ferdige bøye orientert slik at et tetraeder vender direkte nedover når bøyen flyter i vannet, og da vannets nivå strekker seg bare opp til rundt reflektorens bunnkant, blir syv av de åtte tetraedre anbragt over vannflaten. Dette sikrer at et maksimalt areal av reflektoren vil være avdekket for mikrobølgene på eller over vannlinjen, og tilveiebringer maksimalt radarretursignal fra hvilken som helst retning. The radar reflector 16 is carefully mounted in the lower mold half 42 with one tetrahedron facing directly downwards towards the handle cavity 48. As a result, the reflector in the finished buoy is oriented so that a tetrahedron faces directly downwards when the buoy floats in the water, and when the water level extends only up to around the bottom edge of the reflector, seven of the eight tetrahedra are placed above the water surface. This ensures that a maximum area of the reflector will be exposed to the microwaves at or above the waterline, providing maximum radar return signal from any direction.

Støpeoperasjonen utføres på følgende måte: En utmålt mengde av termoplastisk eller smeltbart harpikspulver eller pellets, fortrinnsvis tverrforbindbar polyethylen, anbringes inne i formens 38 hulrom 46. Formen blir deretter lukket og roteres samtidig om de to akser A - A og B - B, samtidig som den oppvarmes til smeltetemperaturen for harpiksen.. Når formtemperaturen når ca. 126,5° C, begynner den pulver- eller pellets-formede harpiks å smelte og sprer seg jevnt over hele den indre overflate av formhulrommet, slik at det dannes et sammenhengende, uavbrutt skall av smeltet plast. Tverrforbinding starter nesten umiddelbart når harpiksen smelter og fortsetter gjennom hele støpeprosessen, og er i realiteten fullført ved det tidspunkt da formtemperaturen når ca. 238° C. På samme tid begynner de avrundede neser eller ender 52 av avstandsholderne, som av fjærene 58 presses mot formens indre overflate 46, å mykne og smelte, og avstandsholderne blir av fjærtrykket presset mot formoverflaten med mer eller mindre konstant trykk, slik at når de avrundede ender smelter, føres de utover for å opprettholde sin kontakt med formoverflaten. Når enden av en avstandsholder smelter, fortsetter tverrforbindings-prosessen, og går samtidig over i det varme, smeltede plastskall 12 slik at skall og avstandsholder.fortsetter å tverrforbindes som et hele. Etter ca. 15 minutter ved en temperatur på 243,5° C, er polyethylenen fullstendig tverrforbundet og er ikke lenger noen termoplast. The molding operation is carried out in the following way: A measured amount of thermoplastic or fusible resin powder or pellets, preferably crosslinkable polyethylene, is placed inside the cavity 46 of the mold 38. The mold is then closed and rotated simultaneously about the two axes A - A and B - B, while it is heated to the melting temperature of the resin.. When the mold temperature reaches approx. 126.5° C, the powder or pelletized resin begins to melt and spreads evenly over the entire interior surface of the mold cavity, forming a continuous, uninterrupted shell of molten plastic. Cross-linking starts almost immediately when the resin melts and continues throughout the molding process, and is effectively complete by the time the mold temperature reaches approx. 238° C. At the same time the rounded noses or ends 52 of the spacers, which are pressed against the inner surface 46 of the mold by the springs 58, begin to soften and melt, and the spacers are pressed by the spring pressure against the mold surface with more or less constant pressure, so that as the rounded ends melt, they are fed outwards to maintain their contact with the mold surface. When the end of a spacer melts, the cross-linking process continues, and at the same time passes into the hot, melted plastic shell 12 so that the shell and spacer continue to be cross-linked as a whole. After approx. 15 minutes at a temperature of 243.5° C, the polyethylene is fully cross-linked and is no longer a thermoplastic.

Etter fullførelse av støpesyklusen blir formen 38 hurtig avkjølt for å herde plasten og hindre at den faller- sammen på grunn av det undertrykk som utvikles inne i kulen når den inne-sluttede luft avkjøles. Den ferdige del fjernes fra formen og er klar for bruk. After completion of the molding cycle, the mold 38 is rapidly cooled to harden the plastic and prevent it from collapsing due to the negative pressure that develops inside the sphere as the trapped air cools. The finished part is removed from the mold and is ready for use.

Radarreflektorbøyen ifølge oppfinnelsen tilveiebringer et kraftig radarretursignal fra ethvert punkt på eller over horisonten på grunn av to viktige faktorer: (1) platene 18, 20 og 22 er konstruert for å tilveiebringe maksimalt reflekterende areal for radarreflektoren som er anbragt i en kule med en diameter på 40,5 cm, og (2) orienteringen av reflektoren 16 inne i kulen er slik at praktisk talt hele reflektoren vil befinne seg over vannflaten, idet syv av dens åtte reflekterende tetraedre vender radialt utover mot horisonten eller oppover. Maksimalt areal av de mikrobølgereflekterende plater 18, 20, 22 oppnås ved avkutting av hjørnene ved 24, hvilket tillater at en firkantet plate med større breddedimensjoner i begge retninger kan innesluttes i en kule med gitt diameter. Som et resultat av dette oppnås maksimalt areal samtidig som det tilveiebringes nødvendig klaring mellom kantene av platene og den indre overflate av formen, slik at pulveret i formen kan slynges rundt og bli ensartet fordelt i formen. Den mengde mikrobølgeenergi som returneres fra reflektoren, er en funksjon av det avdekkede overflateareal, og jo større arealet er, jo mer energi blir returnert. The radar reflector buoy of the invention provides a strong radar return signal from any point on or above the horizon due to two important factors: (1) the plates 18, 20 and 22 are designed to provide maximum reflective area for the radar reflector which is housed in a sphere with a diameter of 40.5 cm, and (2) the orientation of the reflector 16 inside the sphere is such that practically the entire reflector will be above the surface of the water, with seven of its eight reflecting tetrahedra facing radially outward toward the horizon or upward. Maximum area of the microwave reflective plates 18, 20, 22 is obtained by cutting off the corners at 24, which allows a square plate with larger width dimensions in both directions to be enclosed in a sphere of given diameter. As a result of this, maximum area is achieved while providing the necessary clearance between the edges of the plates and the inner surface of the mold, so that the powder in the mold can be flung around and be uniformly distributed in the mold. The amount of microwave energy returned from the reflector is a function of the exposed surface area, and the larger the area, the more energy is returned.

Det andre trekk ved oppfinnelsen som i vesentlig grad bidrar til effektiviteten av reflektoren, er reflektorens orien-tering med et tetraeder som peker nedover mot håndtaket. På denne måte plasseres reflektoren høyt i bøyen, med vannlinjen lengst mulig ned på reflektoren. Syv av de åtte tetraedre ligger over vannlinjen og vender radialt utover mot horisonten eller oppover. The second feature of the invention which significantly contributes to the efficiency of the reflector is the orientation of the reflector with a tetrahedron pointing downwards towards the handle. In this way, the reflector is placed high in the buoy, with the waterline as far down on the reflector as possible. Seven of the eight tetrahedra lie above the waterline and face radially outwards towards the horizon or upwards.

På denne måte oppnås størst mulig sjanse for at et radarsignal In this way, the greatest possible chance is achieved that a radar signal

vil bli returnert fra hvilket som helst sted i halvkulen over will be returned from any place in the upper hemisphere

■ vannflaten. Dersom reflektoren er orientert på noen annen måte, kan den vippe i forhold til radarsenderen, slik at den avdekker en minimal reflekterende overflate som gir en meget liten blip på radarskjermen. ■ the water surface. If the reflector is oriented in any other way, it can tilt in relation to the radar transmitter, so that it reveals a minimal reflective surface that produces a very small blip on the radar screen.

Selv om en foretrukket utførelse av oppfinnelsen er be-skrevet i det foregående, vil det innses at oppfinnelsen ikke er begrenset til de angitte detaljer. For -eksempel kan radarreflektoren i merkebøyen være hvilken som helst annen type av reflektor, i stedet for den treplans, stive, hjørnekubusformede reflektor som er vist på tegningene. Videre kan fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen benyttes til å fremstille et vilkårlig sømløst, hult plastskall av varmeherdende harpiks, hvor det i dette er innesluttet et stivt legeme, såsom et rammeverk av forsterkningsstøtter, i stedet for en radarreflektor. Although a preferred embodiment of the invention has been described above, it will be understood that the invention is not limited to the specified details. For example, the radar reflector in the marker buoy may be any other type of reflector, instead of the three-plane, rigid, corner cube reflector shown in the drawings. Furthermore, the method according to the invention can be used to produce an arbitrarily seamless, hollow plastic shell of heat-setting resin, where a rigid body, such as a framework of reinforcement supports, is enclosed in this, instead of a radar reflector.

Claims

1. Brand buoy, consisting of a hollow, spherical shell in which a rigid body is mounted, characterized in that the buoy is produced by rotational molding of thermosetting resin material and is without seams, air holes or other openings, and that the body, which is preferably a three-plane , corner cube-shaped radar reflector which is formed of three plates of microwave reflecting material, where the plates are mutually perpendicular and have axes of intersection passing through the center of the sphere, is retained by means of a number of spring-loaded spacers which are of the same material as the shell and are attached to the plates' outer edges, and where the outer ends of the spacers have been fused into the resin material of the shell during the casting of this.

2. Marker buoy according to claim 1, characterized in that the radar reflector is made of orthogonal plates which form a body composed of eight open-sided tetrahedra, the spacers being mounted on the corners formed by the joining of four adjacent tetrahedra.

3. Marker buoy according to claim 1 or 2, characterized in that the radar reflector inside the said shell is oriented so that one of the tetrahedra faces downwards towards the bottom of the shell when it floats in water.

4. Marker buoy according to one of claims 1-3, characterized in that each of the spacers is mounted on one of the reflector's six corners, each of the spacers at its inner end being provided with two mutually perpendicular slots for recording the intersecting, mutually perpendicular corners of the two plates at this corner of the reflector, each of the spacers having a cavity at the center of the aforementioned intersecting slits, and a spring arranged in the aforementioned cavity which presses outwards towards the corner of the reflector plates.

5. Method for producing a marking buoy according to claim 1, where the marking buoy consists of a hollow shell of fusible, malleable resin, where the shell is without seams and air holes and a rigid body is mounted inside the shell, characterized by the steps that said body placed in a hollow mold cavity, using a number of spring-loaded spacers which are attached to the body at different points, as the holders are cast from the same material as the shell and are movable in relation to the body, that a measured quantity of fusible resin particles is introduced into the mold cavity, that the mold is closed so that the spring-loaded spacers are thus slightly pressed together, that the mold is rotated at the same time as the is heated to a temperature above the melting temperature of said resin, so that the resin particles are caused to melt and form a continuous shell inside the mold cavity, and so that the outer ends of the spacers are also caused to melt and fuse with the shell so that they become an integral part of this, and that the molded part is cooled quickly so that the molten resin is brought to solidify and become relatively stiff.

6. Method according to claim 5, where the said shell is a hollow sphere, characterized in that the said body consists of a radar reflector which is formed from three mutually perpendicular, planar plates of microwave reflective material, and that the spacers are mounted on the outside of the radar reflectors at the points where the aforementioned plates intersect.

7. Method according to claim 5, characterized in that the fusible, moldable resin is crosslinkable polyolefin and that the spacers are also cast from crosslinkable polyolefin which has been only partially crosslinked, the outer ends of the spacers continuing the crosslinking process when they melt and join with the melted plastic shell inside the mold cavity.

8. Method according to claim 7, characterized in that the moldable resin is crosslinkable polyethylene.

9. Method according to claim 6, where the radar reflector forms eight tetrahedra which each have an open outer surface, characterized in that the reflector is placed in the mold cavity in such a position that the radar reflector in the finished product is oriented with one of the tetrahedra facing downwards and the other seven tetrahedra facing radially outward towards the horizon or upwards, to give maximum radar return signal to any point above the horizon. IN