NO138195B - Fremgangsmaate og anordning for aa forhindre deformasjon og sprekkdannelse ved endepartiene av en sveis - Google Patents
Fremgangsmaate og anordning for aa forhindre deformasjon og sprekkdannelse ved endepartiene av en sveis Download PDFInfo
- Publication number
- NO138195B NO138195B NO317672A NO317672A NO138195B NO 138195 B NO138195 B NO 138195B NO 317672 A NO317672 A NO 317672A NO 317672 A NO317672 A NO 317672A NO 138195 B NO138195 B NO 138195B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- plates
- weld
- welding
- cracking
- end parts
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 238000005336 cracking Methods 0.000 title description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 33
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 9
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 8
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000000699 topical effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/0408—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work for planar work
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og en anordning for å forhindre deformasjon og sprekkdannelse ved endepartiene av en sveis ved ensidig automatisk sveising av en fuge mellom to plater som ligger inntil hverandre i samme plan.
I den senere tid er ensidig automatisk sveising blitt anvendt
i stor utstrekning for sammeTisveising av plater ved utformning av skipsskrog e.l., og dette har i høy grad bidratt til videre-utvikling av automatiske sveiseprosesser. Men sådanne automatiske sveiseprosesser som utføres fra den ene siden av platene har den ulempe at sprekker i platene lett kan dannes langs sveisesømmen, og reparasjon av sådanne sprekker medfører store omkost-ninger og er meget tidkrevende. Forhindring av sådanne sprekkdannelser er således et aktuelt problem som det er av stor be-tydning å løse.
Det foreligger to vanlig brukte fremgangsmåter for forhindring
av sprekkdannelse. En fremgangsmåte aår ut på midlertidig sveising langs en lengde på 500 til lOOOmm ved enden av sveiselinjen, og denne fremgangsmåte er kjent som tetningssøm-
metoden og er vist i fig. 4. Den annen vanlige fremgangsmåtetype for forhindring av sprekkdannelser ved endepartiene av en sveis går ut på at sveisingen stoppes ved sveiselinjens midtområde,
og at det deretter sveises fra motsatt ende av sveiselinjen.
Denne prosess er vanlig kjent som møte-metoden, og er vist i
fig. 5. Disse fremgangsmåter krever imidlertid enten vending av
de sveisede plater og reparasjon av den lokale defekt på bak-siden av platene der gjennomgående søm ikke kan dannes, eller s<+->ans av sveiseprosessen i en retning -og fortsettelse av sveisingen fra motsatt ende. Ensidig automatisk sveising synes imidlertid bare å være fordelaktig hvis det ikke kreves noen vending av platene, slik at prosessen kan foregå kontinuerlig. Den nevnte, nødvendige tilleggssveising for reparasjon av sveisesømmen samt den avbrutte sveiseoperasjon vil i høy grad redusere fordelene ved automatisk sveising fra den ene plateside.
Til den kjente teknikk hører også det prinsipp at platene som skal sveises sammen fastspennes inntil hverandre ved å trykkes mot et underlag, slik som vist i østtysk patent nr. 38583, eller holdes i riktig utgangsstilling i forhold til hverandre ved at det påsveises et øre med hull på hver plate, hvoretter en holde-bro festes til ørene ved hjelp av kiler som drives inn i hullene, slik som vist i US-patent nr. 3182988.
Fra britisk patent nr. 1237085 er dessuten kjent å fastholde plater for sveising ved hjelp av magneter.
En fastholding som oppnås ved statisk fastspenning før sveisingen begynner har vist seg å være utilstrekkelig til å unngå deformasjon og sprekkdannelse. Deformasjon og sprekkdannelse skyldes et samspill mellom krefter som oppstår på grunn av den høye temperatur, smelting og størkning, og disse krefter motvirkes ikke i tilstrekkelig grad ved statisk fastholding.
En undersøkelse av de endesprekker som frembringes viser at sådanne sprekker dannes ved ekstremt høy temperatur, hvilket kan utledes fra tidspunktet for sprekkdannelsens begynnelse og tilstanden i bruddflatene. På grunnlag av sådan undersøkelse av sprekkdannelsene, er fremgangsmåten i henhold til foreliggende oppfinnelse blitt utviklet for å muliggjøre en ensidig automatisk sveiseprosess, hvorved deformasjon og sprekkdannelse forhindres og det fremstilte produkt er av høy kvalitet uten at det behøves noen avsluttende reparasjonsprosess etter sveisingen. Foreliggende oppfinnelse er basert på det forhold at sveisesonen har meget liten evne til elastisk deformasjon umiddelbart før størkningen. Oppfinnelsens fremgangsmåte grunner seg således på disse betraktninger, og forhindrer deformasjon og sprekkdannelse i endepartiene av -sveisen, idet fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kjennetegnes ved at platene utsettes for en ytre kraft i platenes plan ved sine endepartier, for å holde platene trykket mot hverandre under utførelse av endepartiene av sveisen, hvilken kraft utøves enten mot et fremspring som er festet til og rager ut fra endekanten av hver plate eller direkte mot platene i de sidekanter av disse som vender bort fra sveisen.
En anordning for utførelse av fremgangsmåten, for plater som har fremspring ved endekantene, kjennetegnes ved at den omfatter et U-formet stykke med trykkorganer anordnet ved endene av grenene, innrettet til å trykke mot fremspringene.
Oppfinnelsen vil nå bli nærmere forklart ved hjelp av ut-førelseseksempler, under henvisning til de vedføyde tegninger, hvori: Fig. 1 er en skjematisk planskisse av en apparat-type som be-nytter seg av fremgangsmåten i henhold til foreliggende oppfinnelse; Fig. 2 er en skjematisk planskisse av en side av en alternativ utførelsesform av en automatisk sveiseanordning som kan brukes for utførelse av fremgangsmåten. Fig. 3 er en planskisse av en sveis frembragt ved en kjent automatisk sveiseprosess, utført for å forhindre sprekkdannelser ved sveisekanten;
Fig. 4 viser arrangementet i fig. 3 sett fra enden, og
Fig. 5 er en skjematisk planskisse som illustrerer en kjent ensidig automatisk sveiseprosess, der det tas sikte på
å forhindre sprekkdannelser langs sveisen.
Som vist i fig. 1, er et U-formet stykke 2 anbragt på en slik
måte at grenene av det U-formede stykket ender nær sidekantene for stålplater 1 som skal sammensveises ved sine innbyrdes til-
støtende kanter. Et par fremspring 3 er festet til endekantene av platene på hver sin side av sveiselinjen, mens trykkorganer i form av et par mekaniske innretninger eller oljetrykksinnretninger,
som f.eks. hydrauliske sylindere 4, er anbragt mellom grenene av det U-formede stykket 2, idet de fortrinnsvis bæres av frem-
springene 3 og er innrettet til, når de aktiveres, å frembringe en trykk-kraft av en «lik- retning at kantsonene for platene
-tvinges sammen, således at deformasjoner og sprekkdannelser for-
hindres ved sveising langs anleggslinjen mellom platene 1, særskilt ved enden av sveiselinjen.
I fig. 2 er det vist et par trykkavgivende deler 5 som er anbragt
ved ytterkantene av tilsvarende plate 1, som er anbragt slik at deres innerkanter ligger an mot hverandre langs platenes kant-
soner, idet et par mekaniske innretninger eller oljetrykks-
innretninger, som f.eks. hydrauliske sylindre 4', er festet til maskinrammer 6 og retter en trykk-kraft mot endepartiene av platene 1, således at de tvinges mot hverandre, hvorved det for-
hindres deformasjon og sprekkdannelser nær enden av sveiselinjen.
Da kantsonene av de stålplater som skal sammensveises fastholdes
i innbyrdes stilling ved at de tvinges mot hverandre ved hjelp av et ytre trykk, forhindres selv den minste deformasjon og på-
følgende sprekkdannelser under sveisingen og de feil som oppstår og den kompliserte sveiseutrustning som må anvendes ved konven-
sjonell ensidig automatisk sveising unngås. Produksjonstakten ved ensidig sveising i henhold til oppfinnelsen vil således kunne økes i høy grad, og kvaliteten av den sveis som frembringes er i høy grad forbedret.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte for å forhindre deformasjon og sprekkdannelse ved endepartiene av en sveis ved ensidig automatisk sveising av en fuge mellom to plater som ligger inntil hverandre i samme plan,
karakterisert ved at platene utsettes for en ytre kraft i platenes plan ved sine endepartier, for å holde platene trykket mot hverandre under utførelse av endepartiene av sveisen, hvilken kraft utøves enten mot et fremspring som er festet til og rager ut fra endekanten av hver plate eller direkte mot platene i de sidekanter av disse som vender bort fra sveisen.
2. Anordning for utførelse.av fremgangsmåten som angitt i krav 1, der platene (1) har fremspring (3) ved endekantene, karakterisert ved at den omfatter et U-formet stykke (2) med trykkorganer anordnet ved endene av grenene innrettet til å trykke mot fremspringene (3) .
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7057471A JPS531215B2 (no) | 1971-09-10 | 1971-09-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO138195B true NO138195B (no) | 1978-04-17 |
NO138195C NO138195C (no) | 1978-07-26 |
Family
ID=13435443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO317672A NO138195C (no) | 1971-09-10 | 1972-09-07 | Fremgangsmaate og anordning for aa forhindre deformasjon og sprekkdannelse ved endepartiene av en sveis |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS531215B2 (no) |
AR (1) | AR206677A1 (no) |
AU (1) | AU476212B2 (no) |
BE (1) | BE788176A (no) |
BR (1) | BR7206206D0 (no) |
CA (1) | CA989212A (no) |
DD (1) | DD97372A5 (no) |
DE (1) | DE2241579A1 (no) |
DK (1) | DK143321C (no) |
ES (1) | ES406803A1 (no) |
FR (1) | FR2152812B1 (no) |
GB (1) | GB1404200A (no) |
IT (1) | IT965272B (no) |
NL (1) | NL7212281A (no) |
NO (1) | NO138195C (no) |
PL (1) | PL83505B1 (no) |
RO (1) | RO60665A (no) |
SE (1) | SE379299B (no) |
SU (1) | SU655291A3 (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5354512Y2 (no) * | 1974-05-20 | 1978-12-27 | ||
JPS5915974U (ja) * | 1982-07-21 | 1984-01-31 | 美和電気株式会社 | 電流又は電圧の波形分析器 |
DE3814186A1 (de) * | 1988-04-27 | 1989-11-09 | Winkelmann & Pannhoff Gmbh | Verfahren zur herstellung von foerder- und/oder leiteinrichtungen fuer stroemungsmaschinen und nach diesem verfahren hergestelltes radial-laufrad, insbesondere kuehlmittelpumpenrad fuer brennkraftmaschinen |
-
1971
- 1971-09-09 RO RO7218071A patent/RO60665A/ro unknown
- 1971-09-10 JP JP7057471A patent/JPS531215B2/ja not_active Expired
-
1972
- 1972-01-01 AR AR24396472A patent/AR206677A1/es active
- 1972-08-22 AU AU45842/72A patent/AU476212B2/en not_active Expired
- 1972-08-22 CA CA150,278A patent/CA989212A/en not_active Expired
- 1972-08-24 GB GB3958572A patent/GB1404200A/en not_active Expired
- 1972-08-24 DE DE19722241579 patent/DE2241579A1/de active Pending
- 1972-08-30 BE BE788176A patent/BE788176A/xx unknown
- 1972-09-06 BR BR620672A patent/BR7206206D0/pt unknown
- 1972-09-07 NO NO317672A patent/NO138195C/no unknown
- 1972-09-07 PL PL15763372A patent/PL83505B1/xx unknown
- 1972-09-08 SU SU721825897A patent/SU655291A3/ru active
- 1972-09-08 NL NL7212281A patent/NL7212281A/xx not_active Application Discontinuation
- 1972-09-08 DK DK446472A patent/DK143321C/da active
- 1972-09-08 FR FR7232001A patent/FR2152812B1/fr not_active Expired
- 1972-09-08 IT IT5262972A patent/IT965272B/it active
- 1972-09-08 DD DD16555172A patent/DD97372A5/xx unknown
- 1972-09-08 SE SE1162972A patent/SE379299B/xx unknown
- 1972-09-09 ES ES406803A patent/ES406803A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK143321B (da) | 1981-08-10 |
JPS531215B2 (no) | 1978-01-17 |
DK143321C (da) | 1981-12-14 |
SU655291A3 (ru) | 1979-03-30 |
ES406803A1 (es) | 1976-02-16 |
DD97372A5 (no) | 1973-05-05 |
NO138195C (no) | 1978-07-26 |
BE788176A (fr) | 1972-12-18 |
GB1404200A (en) | 1975-08-28 |
JPS4836042A (no) | 1973-05-28 |
AU4584272A (en) | 1974-02-28 |
IT965272B (it) | 1974-01-31 |
CA989212A (en) | 1976-05-18 |
SE379299B (no) | 1975-10-06 |
DE2241579A1 (de) | 1973-03-29 |
AR206677A1 (es) | 1976-08-13 |
NL7212281A (no) | 1973-03-13 |
RO60665A (no) | 1976-11-15 |
BR7206206D0 (pt) | 1973-08-21 |
AU476212B2 (en) | 1976-09-16 |
FR2152812A1 (no) | 1973-04-27 |
PL83505B1 (no) | 1975-12-31 |
FR2152812B1 (no) | 1975-01-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2328031A (en) | Pipe clamp and method and apparatus for applying same | |
US3736638A (en) | Method for bonding opposed parts of a hollow article together | |
US2236913A (en) | Welding patch clamp | |
NO742823L (no) | ||
US2846968A (en) | Mechanical pipe line clamp | |
NO138195B (no) | Fremgangsmaate og anordning for aa forhindre deformasjon og sprekkdannelse ved endepartiene av en sveis | |
US1969572A (en) | Pipe welding clamp | |
CN104439877A (zh) | 一种转炉托圈的修复方法 | |
US2127828A (en) | Welding clamp | |
US1291646A (en) | Flange-joint member and process of producing same. | |
US3562888A (en) | Method for fabricating an improved pulley | |
US3623207A (en) | Method for repair of rails | |
US4747430A (en) | Process and apparatus for sleeve repair of pipe line | |
ES408446A1 (es) | Metodo de soldadura. | |
CN211491185U (zh) | 桥梁钢结构无损检测工装 | |
US1950393A (en) | Welding edges of sheet metal plates | |
US2016093A (en) | Art of repairing structural members | |
US2803209A (en) | Tank fit up device | |
US3785030A (en) | Hydraulic jig for correction of mis-alignment between joints of plates | |
US1599895A (en) | Jaws fob holding articles | |
US1946515A (en) | Fitting-up yoke | |
US1444473A (en) | Method of making segmental metallic packing rings | |
US2152567A (en) | Chaser for die heads | |
US2630514A (en) | Seam welding procedure | |
US3924649A (en) | Method of flanged joint sealing |