NO137314B - RAKE TO SCRATCH OUT THE SURPLUS COLOR FROM A MOLDING SURFACE IN A gravure printing machine. - Google Patents
RAKE TO SCRATCH OUT THE SURPLUS COLOR FROM A MOLDING SURFACE IN A gravure printing machine. Download PDFInfo
- Publication number
- NO137314B NO137314B NO465/73A NO46573A NO137314B NO 137314 B NO137314 B NO 137314B NO 465/73 A NO465/73 A NO 465/73A NO 46573 A NO46573 A NO 46573A NO 137314 B NO137314 B NO 137314B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- squeegee
- section
- symmetry
- printing machine
- rake
- Prior art date
Links
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 title description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 11
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 2
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/06—Details
- B41F9/08—Wiping mechanisms
- B41F9/10—Doctors, scrapers, or like devices
- B41F9/1072—Blade construction
Description
Denne oppfinnelse angår en rakel til avstrykning av den over- This invention relates to a squeegee for wiping off the upper
flødige farve fra en formflate i en dyptrykkemaskin, hvilken rakel er innrettet 4:il å innspennes med sin bakre ende i en rakelholder. fluid ink from a mold surface in an intaglio printing machine, which doctor blade is arranged to be clamped with its rear end in a doctor blade holder.
Ved de forskjellige dyptrykkemetoder som benyttes av trykkeriene blir farven, .-som "hefter seg i de innetsede eller inngraverte for-dypninger med ulike volum på en plan eller sylindrisk trykkeform, overført under mekanisk påvirkning på det materiale som skal over-trykkes. Fordypningen blir fylt opp med trykkfarve og eventuell overflødig farve fjernes ved hjelp.av en avstrykekniv eller rakel. In the various gravure printing methods used by the printing houses, the colour, which adheres to the meshed or engraved depressions of different volumes on a flat or cylindrical printing form, is transferred under mechanical influence to the material to be overprinted. The depression becomes filled with printing ink and any excess ink is removed with the help of a squeegee or squeegee.
I forbindelse med de i dag vanlige rotasjons-dyptrykkemaskiner, In connection with today's common rotogravure printing machines,
hvor trykkeformen er en dreibar sylinder, benyttes det en avstryke- where the printing form is a rotatable cylinder, a scraper is used
eller rakelanordning hvor rakelen består av et fjærende materiale, or squeegee device where the squeegee consists of a springy material,
er spent inne i en rakelholder og -strekker seg i akseretningen for den nevnte sylinder. Innretningen er en slik at'den kile- . is clamped inside a squeegee holder and extends in the axial direction of the aforementioned cylinder. The device is such that'the wedge- .
aktig utformede, frie ende av rakelen kommer i berøring med den roterende, formsylinder. shaped, free end of the squeegee comes into contact with the rotating, form cylinder.
Den avflatede egg på rakelen, også kalt rakelfasen, som er i be- The flattened egg on the squeegee, also called the squeegee phase, which is in
røring med formsylinderen^ sikrer fjernelsen.av den overskytende farve og er utsatt for kontinuerlig slitasje. Denne slitasje be- stirring with the mold cylinder^ ensures the removal.of the excess color and is subject to continuous wear. This wear be-
virker en .økende fasebredde pga. materiale-avgnidning i kontakt- an increasing phase width works due to material friction in contact
sonen. Som følge av den økende fasebredde fremkommer det såkalt farvetonevekst som er et av de mest uønskede fenomener.. the zone. As a result of the increasing phase width, so-called color tone growth occurs, which is one of the most undesirable phenomena.
En bredde på 100 <y>um er omtrent den øvre grense for den tillatelige fasebredde. Trykkeren blir av disse årsaker ofte tvunget til å A width of 100 µm is approximately the upper limit of the permissible phase width. For these reasons, the printer is often forced to
skifte rakel bare efter 40.000 sylinderomdreininger..Dette betyr hyppige maskinstopp, samt ekstra utslipp av makulatur ved fornyet idriftsetning av maskinen. change the squeegee only after 40,000 cylinder revolutions.. This means frequent machine stops, as well as extra emissions of waste paper when restarting the machine.
De tidligere kjente rakeIkonstruksjoner har riktignok tilstrek- The previously known rake constructions have, of course, sufficient
kelig tykkelse til å gi den nødvendige bøyningsstivhet, men sam- sufficient thickness to provide the necessary bending stiffness, but
tidig oppstår det problemer på grunn av den stadig økende be- early on, problems arise due to the ever-increasing be-
røringsflate- Hvis det ble anvendt en tynn rakel hvor disse prob- touching surface If a thin squeegee was used where these prob-
lemer ikke opptrer og hvor berøringsflaten også ved fremskridende slitasje i praksis forblir den samme, så måtte en slik rakel understøttes like frem til berøringsflaten, da slike tynne rakeler ikke har tilstrekkelig bøyningsstivhet. Med en slik" nød-vendig understøttelse -blir imidlertid den- nødvendige fleksibilitet ikke oppnådd. Dertil består det en tilbøyelighet til bølgedan-neise over den temmelig betydelige bredde av rakelen. limbs do not occur and where the contact surface remains the same even with progressive wear in practice, such a squeegee had to be supported right up to the contact surface, as such thin squeegees do not have sufficient bending stiffness. With such a "necessary" support, however, the necessary flexibility is not achieved. In addition, there is a tendency to wave formation over the rather considerable width of the squeegee.
Ved hjelp av rakelen ifølge foreliggende oppfinnelse blir det opp- With the help of the squeegee according to the present invention, the
nådd en kombinasjon av fordelen med den forholdsvis høye bøy-ningsstivhet av den kjente rakelkonstruksion, og fordelen med konstant berøringsflate ved en meget- tynn rakel, uten at de omtalte achieved a combination of the advantage of the relatively high bending stiffness of the known squeegee construction, and the advantage of a constant contact surface with a very thin squeegee, without the aforementioned
•ulemper må tas med på.kjøpet. •disadvantages must be included in the purchase.
.Formålet med oppfinnelsen er således å unngå-de nevnte ulemper ved The purpose of the invention is thus to avoid the aforementioned disadvantages of
å gi anvisning på en rakel av den innledningsvis omhandlede art som. eliminerer farvetonevekst som følge, av slitasje på rakelfasen. to give instructions on a squeegee of the kind mentioned at the outset which. eliminates color tone growth as a result of wear on the squeegee phase.
En. rakel som glør dette mulig er tfølge oppfinnelsen karakterisertOne. Rakel which makes this possible is characterized according to the invention
ved at den mot formflaten anliggende' fremre ende av rakelen har et elastisk bøybart avsnitt som strekker seg over hele bredden av rakelen, hvilket avsnitt ligger an mot formflaten med en berørings- in that the front end of the squeegee adjacent to the form surface has an elastically bendable section that extends over the entire width of the squeegee, which section rests against the form surface with a contact
flate og hvis tykkelse- er mindre enn tykkelsen av et annet avsnitt som slutter seg til det første avsnitt og som er innrettet til å surface and whose thickness- is less than the thickness of another section which joins the first section and which is arranged to
innspennes i rakelholderen, hvilket første avsnitt er utformet i ett stykke med det annet avsnitt, og at det første avsnitt er av- clamped in the squeegee holder, which first section is designed in one piece with the second section, and that the first section is
grenset av to flater.som er i det vesentlige parallelle eller for- the boundary of two surfaces.which are essentially parallel or for-
løper kileformet med en kilevinkel pa høyst 5° og strekker seg. runs wedge-shaped with a wedge angle of no more than 5° and extends.
over hele bredden av rakelen, for å holde størrelsen av den be- over the entire width of the squeegee, to keep the size of the
røringsflate på det første, avsnitt som ligger i anlegg mot form- contact surface on the first, section that lies in contact with the form-
flaten i hovedsaken konstant ved økende avslitning.. the surface essentially constant with increasing wear..
Oppfinnelsen forklares i-det følgende nærmere under henvisning The invention is explained in more detail below by reference
til de skjematiske figurer, hvor. to the schematic figures, where.
figur 1 er et riss av en del av en dyptrykkemaskin med en Figure 1 is a view of part of an intaglio printing machine with a
formsylinder og en i dag vanlig rakel i en rakelholder, figur 2 det samme med en utførelsesform for en rakel ifølge form cylinder and a nowadays common squeegee in a squeegee holder, Figure 2 the same with an embodiment of a squeegee according to
oppfinnelsen, og the invention, and
figurene 3-4 andre utførelsesformer for denne rakel. figures 3-4 other embodiments of this squeegee.
På figur 1 sees en del av en i dag vanlig dyptrykkemaskin med én Figure 1 shows part of a today's common gravure printing machine with one
i retningen 2 roterende formsylinder 1 og en i en holder 3 inn-spent rakel 4, som har en over hele lengden konstant tykkelse på f.eks. 150 yum. Den ende 5 av rakelen 4 som er rettet mot formsylinderen er utført med kileform, hvor kilevinkelen 6 er 32 o. Eggen på rakelen 4 er avflatet omtrent parallelt med formsylinderen 1 for imellom disse deler å danne en berøringsflate 7 eller en rakel fase hvis bredde ved trykningens begynnelse f. eks. er 20 ^,um. Rakelvinkelen 8, dvs. rakelens anleggsvinkel mot formsylinderen 1, er vist som en spiss vinkel, imidlertid kan den også nærme seg 90°. in the direction 2 rotating form cylinder 1 and a squeegee 4 clamped in a holder 3, which has a constant thickness over the entire length of e.g. 150 yum. The end 5 of the squeegee 4 which is directed towards the form cylinder is made with a wedge shape, where the wedge angle 6 is 32 o. The edge of the squeegee 4 is flattened approximately parallel to the form cylinder 1 in order to form between these parts a contact surface 7 or a squeegee phase whose width at the beginning of printing, e.g. is 20 µm. The squeegee angle 8, i.e. the contact angle of the squeegee against the form cylinder 1, is shown as an acute angle, however it can also approach 90°.
Av figur 1 kan det sees, at ved voksende slitasje på rakelveggen From figure 1 it can be seen that with growing wear on the squeegee wall
5 vil det oppstå en økning av fasebredden som medfører den før-nevnte høyst uønskede farvetonevekst da den overflødige farve ikke lenger strykes av på tilfresstillende måte. Ved en fasebredde på ca. 100 ^um blir trykkeren da tvunget til å skifte rakel og av denne grunn må maskinen stanses. Ved fornyet idriftsetning av maskinen fremkommer det først ubrukbare trykksaker før det kan fortsettes med ytterligere trykning. 5, there will be an increase in the phase width, which entails the aforementioned highly undesirable color tone growth, as the excess color is no longer wiped off in a satisfactory manner. At a phase width of approx. 100 µm, the printer is then forced to change the squeegee and for this reason the machine must be stopped. When restarting the machine, unusable printed matter appears first before further printing can be continued.
På figur 2 er det vist et delriss av en dyptrykkemaskin med en første utførelsesform for en rakel ifølge oppfinnelsen. Rotasjons-retningen 2, formsylinderen 1, anordningen av rakelen 4 i rakelholderen 3 samt rakelvinkelen 8 er nøyaktig som i det på figur 1 viste vanlige arrangement. Imidlertid har rakelen 4 i dette tilfelle i den ende som vender mot formsylinderen 1 et på tvers av dennes rotasjonsretning 2 forløpende første tynt avsnitt 9 som strekker seg over hele rakelbredden. Lengden av dette avsnitt 9 kan f.eks. være 1000 ^um og tykkelsen 50 yum, men de kan avvike fra de angitte dimensjoner. Tykkelsen av den øvrige del 10 er den samme som for rakelen 4 på figur 1 og kan eksempelvis angis til 150 yum. Eggen på denne rakel 4 er også avfla tet omtrent parallelt med f ormsylinderen 1 og utgjør en rakel fase 7 på ca. 70 ^um.. Her skal det dessuten nevnes at det omtalte første avsnitt 9 har to i hovedsaken parallelle flater 11. Imidlertid kan disse flater 11 Figure 2 shows a partial view of an intaglio printing machine with a first embodiment of a squeegee according to the invention. The direction of rotation 2, the form cylinder 1, the arrangement of the squeegee 4 in the squeegee holder 3 and the squeegee angle 8 are exactly as in the normal arrangement shown in Figure 1. However, in this case, the squeegee 4 has, at the end facing the mold cylinder 1, a first thin section 9 running across its direction of rotation 2, which extends across the entire width of the squeegee. The length of this section 9 can e.g. be 1000 µm and the thickness 50 µm, but they may deviate from the stated dimensions. The thickness of the other part 10 is the same as that of the squeegee 4 in Figure 1 and can, for example, be set at 150 yum. The edge of this squeegee 4 is also flattened approximately parallel to the shaped cylinder 1 and constitutes a squeegee phase 7 of approx. 70 ^um.. It should also be mentioned here that the discussed first section 9 has two essentially parallel surfaces 11. However, these surfaces 11
også forløpe i kileform, i hvilket tilfelle de høyst må danne en vinkel på 5° med hverandre for oppnåelse av oppfinnelsesformålet som er at det ikke ved økende slitasje på rakeleggen skal skje noen særlig vekst av fasebredden;• ' also proceed in a wedge shape, in which case they must form an angle of at most 5° with each other in order to achieve the purpose of the invention, which is that there should be no particular growth of the phase width due to increasing wear on the rake leg;• '
Det sees dessuten av figur 2 at det ikke finner sted noen vekst It can also be seen from Figure 2 that no growth takes place
av fasebredden ved økende slit på rakeleggen når flatene 11 på of the phase width with increasing wear on the rake leg reaches the surfaces 11 on
rakelen 4 er parallelle med hverandre, men at fasebredden bevarer en konstant størrelse på. de nevnte 70 <y>um inntil hele lengden av det første avsnitt 9 er slitt bort. Følgelig forekommer det ikke den førnevnte uønskede farvetoneøkning. Trykkeren blir heller ikke pga. for stor fasebredde tvunget til å skifte rakel, slik at maskin-stillstand og det ytterligere makulaturtrykk ikke opptrer. the squeegee 4 are parallel to each other, but that the phase width preserves a constant size of the aforementioned 70 <y>um until the entire length of the first section 9 has been worn away. Consequently, the aforementioned undesirable hue increase does not occur. The printer is also not due to too large a phase width forced to change the squeegee, so that the machine stops and the additional waste paper pressure does not occur.
Rakelen 4 på figur 2 er som nevnt en første utførelsesform for The squeegee 4 in Figure 2 is, as mentioned, a first embodiment of
rakelen ifølge oppfinnelsen : I denne utførelsésform ligger lengde-symmetriaksen 12 i det første avsnitt 9 sett fra siden i avstand under den tilsvarende akse 13 i det annet rakelavsnitt 10. Figur 3 viser en annen utførelsésform hvor de nevnte symmetriakser i de to avsnitt 9 og 10 flukter med hverandre. the squeegee according to the invention: In this embodiment, the longitudinal axis of symmetry 12 in the first section 9, seen from the side, lies at a distance below the corresponding axis 13 in the second squeegee section 10. Figure 3 shows another embodiment where the aforementioned axes of symmetry in the two sections 9 and 10 run away with each other.
Figur 4 viser en tredje utførelsésform som har likhet med figur 2, Figure 4 shows a third embodiment which is similar to Figure 2,
men hvor symmetriaksen 12 i det første avsnitt 9 ligger i avstand over symmetriaksen 13 i det annet avsnitt 10. but where the axis of symmetry 12 in the first section 9 lies at a distance above the axis of symmetry 13 in the second section 10.
I utførelsesformene på figurene 2, 3 og 4 består rakelen 4 av In the embodiments in figures 2, 3 and 4, the squeegee 4 consists of
et elastisk gjennombøybart fjærstål. Det første avsnitt 9 kan være utformet ved spontakende eller sponfri bearbeidning. an elastic bendable spring steel. The first section 9 can be designed by chip-receiving or chip-free processing.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH183172A CH539508A (en) | 1972-02-09 | 1972-02-09 | Doctor blades for gravure printing machines |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO137314B true NO137314B (en) | 1977-10-31 |
NO137314C NO137314C (en) | 1978-02-08 |
Family
ID=4219615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO465/73A NO137314C (en) | 1972-02-09 | 1973-02-06 | RAKE TO SCRATCH THE SURPLUS COLOR FROM A MOLDING SURFACE IN A gravure printing machine |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5125166B2 (en) |
AR (1) | AR196514A1 (en) |
AT (1) | AT351051B (en) |
BE (1) | BE795033A (en) |
BR (1) | BR7300974D0 (en) |
CA (1) | CA991477A (en) |
CH (1) | CH539508A (en) |
CS (1) | CS185210B2 (en) |
DD (1) | DD101616A5 (en) |
DE (1) | DE2305120B2 (en) |
DK (1) | DK129777B (en) |
ES (1) | ES411307A1 (en) |
FR (1) | FR2171401B1 (en) |
GB (1) | GB1415405A (en) |
HU (1) | HU167912B (en) |
IT (1) | IT978954B (en) |
NL (1) | NL149112B (en) |
NO (1) | NO137314C (en) |
SE (1) | SE383847B (en) |
YU (1) | YU34374B (en) |
ZA (1) | ZA73886B (en) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS519909A (en) * | 1974-07-12 | 1976-01-27 | Dainippon Printing Co Ltd | GURABIAINSATSUYO DOKUTAAHASAKINO KEISEIHOHO |
JPS5416208A (en) * | 1978-04-22 | 1979-02-06 | Dainippon Printing Co Ltd | Method of making doctor for intaglio printer |
JPS55121061A (en) * | 1980-01-19 | 1980-09-17 | Dainippon Printing Co Ltd | Forming method of doctor blade for gravure printing |
JPS55121060A (en) * | 1980-01-19 | 1980-09-17 | Dainippon Printing Co Ltd | Forming method of doctor blade for gravure printing |
JPS56139959A (en) * | 1980-04-11 | 1981-10-31 | Dainippon Printing Co Ltd | Preparation of doctor for copperplate printing machine |
JPS56139960A (en) * | 1980-04-11 | 1981-10-31 | Dainippon Printing Co Ltd | Preparation of doctor for copperplate printing machine |
DE3110842A1 (en) * | 1981-03-20 | 1982-09-30 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Squeegee for gravure printing with plastic printing layers |
JPS59127084A (en) * | 1983-01-11 | 1984-07-21 | Canon Inc | Cleaning device |
US4802928A (en) * | 1984-08-13 | 1989-02-07 | Thermo Electron-Web Systems, Inc. | Doctoring apparatus and method employing prestressed doctor blade |
DE3614742A1 (en) * | 1986-04-30 | 1987-11-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | DEVICE FOR TREATING A COATED OR PRINTED RAILWAY |
DE3838546A1 (en) * | 1988-01-09 | 1989-07-20 | Frankenthal Ag Albert | Doctor device |
DE4033481A1 (en) * | 1990-10-20 | 1992-04-23 | Zanders Feinpapiere Ag | Squeegee element for coating webs or similar |
JPH06282122A (en) * | 1992-04-16 | 1994-10-07 | Canon Inc | Blade member, method for attaching blade member, process cartridge, method for assembling process cartridge and image forming device |
-
0
- BE BE795033D patent/BE795033A/en not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-02-09 CH CH183172A patent/CH539508A/en not_active IP Right Cessation
-
1973
- 1973-01-31 DK DK51473AA patent/DK129777B/en unknown
- 1973-02-01 GB GB519473A patent/GB1415405A/en not_active Expired
- 1973-02-02 DE DE2305120A patent/DE2305120B2/en not_active Ceased
- 1973-02-05 ES ES411307A patent/ES411307A1/en not_active Expired
- 1973-02-05 CA CA163,301A patent/CA991477A/en not_active Expired
- 1973-02-06 AT AT102473A patent/AT351051B/en not_active IP Right Cessation
- 1973-02-06 NL NL737301645A patent/NL149112B/en not_active IP Right Cessation
- 1973-02-06 NO NO465/73A patent/NO137314C/en unknown
- 1973-02-07 DD DD168713A patent/DD101616A5/xx unknown
- 1973-02-08 BR BR73974A patent/BR7300974D0/en unknown
- 1973-02-08 SE SE7301780A patent/SE383847B/en unknown
- 1973-02-08 ZA ZA730886A patent/ZA73886B/en unknown
- 1973-02-09 YU YU341/73A patent/YU34374B/en unknown
- 1973-02-09 FR FR7304753A patent/FR2171401B1/fr not_active Expired
- 1973-02-09 IT IT20206/73A patent/IT978954B/en active
- 1973-02-09 HU HUDE807A patent/HU167912B/hu unknown
- 1973-02-09 JP JP48015787A patent/JPS5125166B2/ja not_active Expired
- 1973-02-09 AR AR246507A patent/AR196514A1/en active
- 1973-02-09 CS CS7300000971A patent/CS185210B2/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA102473A (en) | 1976-10-15 |
DK129777B (en) | 1974-11-18 |
JPS5125166B2 (en) | 1976-07-29 |
CH539508A (en) | 1973-07-31 |
CS185210B2 (en) | 1978-09-15 |
DK129777C (en) | 1975-04-28 |
IT978954B (en) | 1974-09-20 |
FR2171401A1 (en) | 1973-09-21 |
YU34374B (en) | 1979-07-10 |
BE795033A (en) | 1973-05-29 |
DE2305120A1 (en) | 1973-08-16 |
SE383847B (en) | 1976-04-05 |
AR196514A1 (en) | 1974-02-06 |
NL7301645A (en) | 1973-08-13 |
CA991477A (en) | 1976-06-22 |
JPS4892107A (en) | 1973-11-30 |
NL149112B (en) | 1976-04-15 |
NO137314C (en) | 1978-02-08 |
AT351051B (en) | 1979-07-10 |
HU167912B (en) | 1976-01-28 |
YU34173A (en) | 1978-12-31 |
BR7300974D0 (en) | 1973-09-20 |
ES411307A1 (en) | 1975-12-01 |
ZA73886B (en) | 1973-12-19 |
GB1415405A (en) | 1975-11-26 |
FR2171401B1 (en) | 1977-08-19 |
DE2305120B2 (en) | 1975-06-26 |
DD101616A5 (en) | 1973-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO137314B (en) | RAKE TO SCRATCH OUT THE SURPLUS COLOR FROM A MOLDING SURFACE IN A gravure printing machine. | |
US4050380A (en) | Ink fountain for printing machine | |
CN111093998B (en) | Inking system with minimum ink storage | |
SE7604227L (en) | FERRY FOR PRINTING MACHINES, SPECIAL OFFSET PRINTING MACHINES | |
US2187421A (en) | Doctor blade | |
CN105291553A (en) | Photogravure press for preventing printing ink sediment | |
US4414897A (en) | Inking mechanism in a rotary press | |
US4681035A (en) | Rotary offset printing machine system | |
CA2020082C (en) | Offset printing machine | |
JP3337225B2 (en) | Ink unit | |
US625318A (en) | And phila | |
JPS58118258A (en) | Printing method and its device | |
CN105346207A (en) | Gravure printing system with automatic ink supplying function | |
JP3167271U (en) | Ink metering device for printing press | |
US2374096A (en) | Inking device for aniline color printing | |
US1802038A (en) | Printing press | |
US3516354A (en) | Displaceable ink and dampener rolls for reversible printing unit | |
US3417693A (en) | Device for reducing turbulence in printing press fountains | |
CN208827338U (en) | A kind of offset press gloss oil printing equipment | |
CN206544388U (en) | A kind of printing scraper | |
US1562470A (en) | Doctor-operating gear | |
US1814024A (en) | Apparatus for removing any ink remains from the printing plate of the form cylinder of rotary intaglio printing machines | |
US2516613A (en) | System of setting paper positioning parts on a printing machine | |
CN208515150U (en) | A kind of intaglio press scrapes ink assembly | |
NO134328B (en) |