NO137245B - Tofaset konstruksjonsmateriale. - Google Patents
Tofaset konstruksjonsmateriale. Download PDFInfo
- Publication number
- NO137245B NO137245B NO4941/73A NO494173A NO137245B NO 137245 B NO137245 B NO 137245B NO 4941/73 A NO4941/73 A NO 4941/73A NO 494173 A NO494173 A NO 494173A NO 137245 B NO137245 B NO 137245B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- wire
- elements
- length
- straight
- material according
- Prior art date
Links
- 239000004035 construction material Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 36
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/07—Reinforcing elements of material other than metal, e.g. of glass, of plastics, or not exclusively made of metal
- E04C5/073—Discrete reinforcing elements, e.g. fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F45/00—Wire-working in the manufacture of other particular articles
- B21F45/006—Wire-working in the manufacture of other particular articles of concrete reinforcement fibres
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/012—Discrete reinforcing elements, e.g. fibres
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01T—MEASUREMENT OF NUCLEAR OR X-RADIATION
- G01T1/00—Measuring X-radiation, gamma radiation, corpuscular radiation, or cosmic radiation
- G01T1/36—Measuring spectral distribution of X-rays or of nuclear radiation spectrometry
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
Tofaset konstruksjonsmateriale.
Description
Denne oppfinnelse angår et tofaset konstruksjonsmateriale bestående
av en herdende substans, fortrinnsvis på basis av sement eller lignende, så som mørtel og betong, inneholdende trådelementer som er jevnt fordelt og vilkårlig orientert i materialet. Slike trådelementer med høy elastisitetsmodul og høy strekkfasthet blir brukt i store mengder til forsterkning eller armering av syntetiske har-pikser, plaster, gummi og andre materialer, spesielt mørtel og betong, som i seg selv har liten styrke overfor strekkpåkjenning.
Disse elementer er korte trådstykker fremstilt av stål, glassfiber eller et annet tilsvarende materiale med høy strekkfasthet som,
når det blandes inn i et materiale med lavere elastisitetsmodul, medvirker til dannelse av et tofase-materiale med bemerkelsesverdig styrke.
For ved anvendelse av en gitt vekt av trådmateriale å forbedre styrke-egenskapene i slike armerte materialer, har det tidligere vært foreslått å øke konsentrasjonen av trådelementer i materialmassen ved en større tilsetning av finere (tynnere) tråder. Et tilstrek-kelig lengde/diameter-forhold for trådelementene er nødvendig for å sikre et godt inngrep av disse i massen. Flere ulike trådformer har også vært foreslått for å forbedre dette grep, f. eks. korruge-ringer i tråden eller anvendelse av skruelinje- eller ringformede tråder.
Den tidligere kjente teknikk kan illustreres med US-patent nr. 2.677.955 som viser et materiale iblandet elementer med høy grad av tilbøyning eller krumning, eventuelt korrugering, over hele eller vesentlige deler av elementenes lengde. Disse former, som avviker sterkt fra en hovedsakelig rettlinjet utformning, er ikke i stand til å gi en forsterkningsvirkning tilsvarende mengden av elementer,
og forankringen eller grepet er mer eller mindre fordelt over eh stør-
re del av elementenes lengde uten å være konsentrert til endepartiene. Den største ulempe ved disse kjente elementer er imidlertid deres høyst ugunstige blandbarhetsegenskaper.
Dessverre har det i praksis vist seg at tilstedeværelsen av trådelementer i materialet har en nedsettende virkning på blandbarheten av komponentene. Elementene har en tendens til å knyte seg sammen til klumper og fordelingen av trådene blir da ujevn. Selv når det gjelder rette tråder er det kjent at denne tendens vil øke med økende konsentrasjon av tråder i massen og med lengde/diameter-forholdet, og dette er akkurat de betingelser som fører til gode styrkeegenskaper. Ut fra dette må det fornuftigvis erkjennes at for en gitt trådform er betingelsene for gode styrkeegenskaper uforenlige med betingelsene for god blandbarhet.
Det er derfor formålet med foreliggende oppfinnelse å fremskaffe
et tofasemateriale med en form for trådelementer hvor de motstri-dende betingelser er i vesentlig grad forenet, og hvor det er mulig ved en bestemt styrkegrad å oppnå bedre blandbarhet med samme pro-sentdel trådelementer i materialet.
I det følgende vil det bli gitt en forklaring på det som antas å ,finne sted, på den ene side når det armerte materiale motsetter seg en sprekkforplantning under belastning, og på den annen side,
når elementene blir blandet i det myke materiale som herder efter-pa.
Under belastning vil forplantning av en hvilken som helst begyn-nende sprekk bli stoppet av et trådelement som sprekk-kanten møter på sin vei. Der vil tråden overta den konsentrerte, lo-
kale strekkpåkjenning som fremkaller sprekkdannelsen, og denne på-kjenning overføres via tråden og blir fordelt over den omgivende masse via den berøringsflate hvor reaksjonskreftene konsentreres, hvilket motvirker enhver relativ bevegelse mellom tråden og massen. Dette kalles med et annet uttrykk trådens grep i materialet. Por eksempel vil et rett trådelement som ligger i veien for en begyn-nende aksialt innfallende sprekk ta over en ren strekkpåvirkning,
og reaksjonskreftene blir da også parallelle med trådaksen og stam-mer fra trådens vedhengning i massen. I buepartiene i én ikke rett tråd som står under strekkpåkjenning er det dessuten reaksjonskref-
ter som er vinkelrette på berøringsflaten og disse vil øke gre-
pet som følgelig vil være avhengig av både lengden og formen av tråden.
For å oppnå en god blandbarhet er det ønskelig å benytte trådelementer hvor forholdet mellom lengde og diameter er lite. Men når et trådelement med en gitt diameter er for kort, kan det ikke gi et tilfredsstillende grep i forhold til den strekkpåvirkning som tråden er i stand til å bære og det er derfor unødvendig og uøkonomisk å benytte en for stor diameter. Stålet blir ut-nyttet uøkonomisk og for en gitt armeringsprosent vil styrken være lavere enn det som er ønskelig. Ved rette tråder vil kortere og kortere trådelementer gi bedre og bedre blandbarhet, men det er umulig å gå under en bestemt grense av forholdet mellom lengde og diameter uten å tape for meget styrke.
Ved å benytte tilbøyde elementer, slik som skrue 1 injeformede el-^
ler korrugerte tråder, er det imidlertid mulig å forbedre elemen-tets grep i materialet, slik at det oppnås et lavere forhold mellom lengde og diameter for en gitt styrke og det kan benyttes kortere trådelementer som har en bedre blandbarhet. Men her kan igjen bøyningene ha en ødeleggende virkning på blandbarheten på en slik måte at det endelige resultat igjen vil bli negativt, slik som ved utførelsene i ovennevnte US-patent. Og her oppstår et første problem, oiemlig å finne en type tilbøyninger som tillater maksimal økning av grepet og som også tillater bruk av kortere tråder med bedre blandbarhet, men som gir en minst mulig nedsettelse av blandbarheten på grunn av disse bøyninger.
Det foreligger et annet problem i forbindelse med tilbøyde tråder. Deres eTfektive lengde er mindre enn den -effektive lengde av en tilsvarende rett tråd. Dette skyldes det forhold at en rett tråd vil dekke et større område hvor sprekk-kanten kan stoppes. En fremadskridende kant har større mulighet for på sin vei å finne en rett tråd enn en bøyet tråd med samme . trådlengde, og dette er av betydning for den endelige styrke av materialet. Følgelig er det et problem å finne en type av tilbøyninger som, mens de gir maksimal økning av grepet, vil gi minimal nedsettelse av effektiv trådlengde, hvilket ikke er oppnådd i ovennevnte US-patent.
Det er blitt observert at klumpdannelsesmekanismen under blande-operasjonen vil avhenge av typen av trådelement. Lange rette tråder er bøyelige og i stand til å sammenfiltres. Korte tråd-ender har mer en tendens til å tre inn med det ene endeparti og bli bundet i den ball som er under dannelse, for derefter å bli inn-flettet i og bli en del av denne (nålevirkning). For i det vesentlige rette, korte trådelementer med bøyninger ved begge' ender ser dette ikke ut til å være mulig, men likevel synes disse å være ut-satt for et klumpdannelsesfenomen. I forbindelse med foreliggende oppfinnelse er det blitt observert at det forekommer spesielt i forbindelse med bøyninger i form av en krok eller hake, og videre observasjon viste at klumpdannelsen oppstår ved at trådenes under-partier hekter seg sammen. Av dette er det funnet at ombøyning ved endepartiene av en. rett tråd til en form som ikke gjør det mulig for to tilgrensende elementer å hektes eller hakes i hverandre, ikke bare forhindrer den nevnte klumpdannelsesmekanisme,
men også nålevirkningen.
De ovenfor behandlede problemer kan kort resymeres på følgende måte.:
For å oppnå størst mulig strekkfasthet av det armerte materiale
må de iblandede trådelementer ha størst mulig effektiv lengde,
dvs. være i det vesentlige rette elementer, for hindring av sprekkforplantning og for at grepet i grunnmassen blir maksimalt efter herdningen. Dessuten må endene av trådelementet være tilbøyde for ytterligere å øke dette grep eller forankringsvirkningen, og samtidig må elementet ha optimal blandbarhet i massen slik at klumpdannelse unngås, f.eks. ved sammenhektning av elementene, dvs. at tilbøyningene må være av en slik art at sammenhektning eller hakevirkning unngås.
Nærmere bestemt tar således denne oppfinnelse utgangspunkt i et tofaset konstruksjonsmateriale som innledningsvis angitt, hvor hvert trådformet armeringselement har et tilbøyet parti ved hver ende og er fremstilt av et materiale med stor strekkfasthet, f.eks. stål, samt har et lengde/diameter-forhold som ligger i et område mellom 50 og 200. Det nye og særegne ved materialet ifølge oppfinnelsen består i første rekke i at hvert trådformet. armeringselement omfatter et i hovedsaken rett. midtparti som forbinde-r de tilbøyde partier og har en total absolutt krøkning på mindre enn 45° og en lengde svarende i det minste til den totale lengde av de tilbøyde partier tilsammen, hvert av hvilke tilbøyde partier har en total, absolutt krøkning på i det minste 60° og en lengde på i det minste fem ganger tråddiameteren samt en form som gir elementer uten innbyrdes hakevirkning.
Med et i hovedsaken rett midtparti som har en total, absolutt krøkning på mindre enn 45° skal forstås at integralet over det rette parti av den absolutte verdi av krøkningen pr. lengde-
enhet er mindre enn 45°. Midtpartiet skal således ikke nødvendig-vis tilsvare en matematisk rett linje.
Med et tilbøyet parti som har en total, absolutt krøkning på i
det minste 60° skal her forstås at integralet over lengden av dette parti av den absolutte verdi av krøkning pr. lengdeenhet er minst 60°.
I praksis har det vist seg at materialer som har de ovenfor
angitte karakteristiske trekk kan oppvise en strekkfasthet som ligger mer enn 20 % over det som kan oppnås ifølge enhver kjent teknikk på det omhandlede område.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til de skjematiske figurer, hvor:
Figur 1 er et første eksempel på et trådelement for anvendelse
i tofase-materialet ifølge oppfinnelsen,
figur 2 er et annet eksempel på et trådelement som kan anvendes, figur 3 viser en fremgangsmåte til fremstilling av t.rådelementet
ifølge figur 2,
figur 4 er et eksempel på et trådelement som ikke kan anvendes
i tofase-materiaet ifølge oppfinnelsen, og
figur 5 er et tredje eksempel på et anvendbart element .
I eksemplet ifølge figur 1 er hvert endeparti 1 resp. 1' av trådelementet 2 bøyet rundt slik at det danner en lukket sirkel. Denne utformning gjør det ikke mulig for tilgrensende trådelementer å hake seg fast i hverandre. Et element ifølge fig. 1 er imidlertid vanskelig å fremstille. Det er lettere å fremstille et trådelement 3 med rette endepartier 4, 4' slik som vist på fig. 2.
En rett tråd 5 kan deformeres mellom et par tannhjul 6 med spesiell form slik at det frembringes en triangulær bølgeform 7 (fig. 3) som derefter kuttes opp til korte trådelementer 8. I disse trådelementer 8 kan endepartiene 4, 4' ikke hekte seg fast i hverandre når bøyevinklene ikke er spisse. I eksempelet ifølge fig. 4, hvor begge endepartier også er tildannet av en rett tråddel, er det klart at betingelsene for gjensidig hakevirkning mellom slike elementer er oppfylt. Bøyevinklene for endepartiene må som vist på fig. 5, være stumpe. Det kan bli tatt som et kriterium for disse elementer med rette trådendepartier at i minst ett av disse endepartier strekker normalen i hvert punkt på overflaten seg ikke over til det andre endeparti. Da kan elementene ikke hektes fast til hverandre ved endepartiene, fordi det ikke finnes noen sta-bil inngrepsstilling mellom disse.
Trådelementene er fortrinnsvis fremstilt av ståltråd som kan være tilbøyet slik som ifølge fig. 2. I dette tilfelle er det mulig med en bøyning på 90° og det oppnås en bedre forankrings- eller gripevirkning for det.tilbøyde parti ved trådenden. For slike elementer med rette endepartier er det utført en del prøver for å undersøke den innflytelse som endepartienes lengde, bøyningsvinkel og krumningsradius har på gripevirkningen. Ved hver prøve er 5 elementer blitt innleiret med den ene halvdel i en umettet poly-esterharpiks som derefter herdet ved romtemperatur. Trådene var av 0,35 mm overflaterenset stål og det rette midtparti ble innleiret under rette vinkler i polyesterflaten over en lengde på 15 mm. Den kraft som var nødvendig for å trekke elementene ut, ble målt og det ble beregnet en gjennomsnittlig verdi for de 5 elementer. Resultatene er .angitt i den nedenfor følgende tabell, hvor p er den vinkel som det rette trådendeparti danner i forhold til det rette midtparti, L/d er forholdet mellom lengden og diameteren av det rette endeparti,. og R/d er forholdet mellom bøyningsradien og trådens diameter. Verdiene for trekk-kreftene er gitt i kg.
Ut fra disse resultater kan det sluttes at vinkelens størrelse p og dens skarphet R er av stor betydning for den nødvendige trekkraft, og at lengden L av det rette trådendeparti har liten innflytelse på denne.
Det er imidlertid blitt observert at den totale energimengde som er nødvendig for å trekke ut elementet, er omtrent propor-sjonal med denne lengde L. Dette blir bekreftet av tabell III hvpx energien er angitt i kgmm.
Dette kan forklares ut fra det faktum at trådelementet blir uttfukket gjennom den "tunnel" som det var innleiret i. Hver del av det rette endeparti må passere gjennom krumningen i
denne tunnel og blir følgelig der både bøyet og utrettet igjen når det passerer i det rette parti av tunnelen. Hele lengden L av det rette endeparti gjennomgår dette og dette krever en kon-stant trekk-kraft i hele tidsrommet så lenge endepartiet ikke har passert fullstendig forbi tunnelens krumning. Dette forkla-rer at den totale energi for å trekke elementet ut er proporsjo-nal med L.
Herav følger at tofase-materialer med elementer som krever stor uttrekningsenergi behøver en stor bruddenergi. Den første sprekk kan finne sted ved samme belastning, men derefter behø-ves en ytterligere kraft for å fortsette deformasjonen inntil fullstendig brudd. Dette er viktig for materialer som skal ha en høy slagfasthet, slik som betong i bunkere, eller materialer hvor det ønskes en plastisk flytning før brudd. I alle til-feller kan den plastiske flytehastighet styres ved hjelp av lengden L, og trekk-kraften ved hjelp av vinkelen p og krumningsradien R. På denne måte kan kurveformen for trekk-kraften som funksjon av forlengelsen bli regulert.
Det er også mulig å benytte trådendepartier med mer enn én skarp bøyning. Disse endepartier kan bestå av i det minste to rette partier som er adskilt fra den tilgrensende rette del ved en bøyning på minst 45°. Denne kombinasjon av to bøyninger over en vinkel (3 og to lengder L, gir en ytterligere mulighet for å regu-
lere kurveformen for trekkraften som funksjon av forlengelsen.
Men fremdeles gjelder den betingelse at elementene ikke må ha innbyrdes hakevirkning, hvilket betyr at for i det minste ett av endepartiene må normalen i hvert punkt på overflaten ikke passere gjennom det annet endeparti.
Som det fremgår av den her gitte beskrivelse, kan den egenskap
at de beskrevne trådelementer er uten innbyrdes hakevirkning,
også defineres som følger: Når to trådelementer uten innbyrdes hakevirkning holdes med de rette midtpartier i flukt med hverandre og de sammenstøtende tilbøyde endepartier i inngrep med hverandre, vil elementene ved utøvelse av fra hverandre motsatt rettede krefter på elementene, gli løs og frigjøres fra hverandre.
Det er blitt vist at med de angitte trådelementer vil det i tofase-materialet ifølge oppfinnelsen oppnås en god blandbarhet. For et lengde/diameterforhold i området mellom 500 og 200, kan elementene blandes til en konsentrasjon hvor den gjennomsnittlige avstand D mellom massepunktene i naboelementer er mindre enn fjerde-parten av lengden av hvert element. Med gjennomsnittlig avstand menes:
hvor V er det totale volum av materialet og N antallet av trådelementer. For et forhold mellom lengde og diameter på 100
og en volumprosent på minst 0, 5 % tråd blir D < ^ .
Claims (6)
1. Tofaset konstruksjonsmateriale bestående av en herdende substans, fortrinnsvis på basis av sement eller lignende, så som mør-tel og betong, inneholdende trådelementer som er jevnt fordelt og vilkårlig orientert i materialet, hvor hvert trådformet armeringselement har et tilbøyet parti ved hver ende og er fremstilt av et materiale med stor strekkfasthet, f.eks. stål, samt har et lengde/ diameter-forhold som ligger i et område mellom 5o og 200, karakterisert ved et i hovedsaken rett midtparti
(2, 3, 9, 20) som forbinder de tilbøyde partier (1,1', 4,4', 10,10') bg har en total, absolutt krøkning på mindre enn 45° og en lengde svarende i det minste til den totale lengde av de tilbøyde partier tilsammen, hvert av hvilke tilbøyde partier har en total, absolutt krøkning på i det minste 60° og en lengde på i det minste fem ganger tråddiameter samt en form som gir elementer uten innbyrdes hakevirkning.
2. Materiale ifølge krav 1, karakterisert ved at hvert tilbøyet parti omfatter i det minste to rette trådstykker som er adskilt fra den tilgrensende rette del av elementet ved en bøyning på i. det minste 45°.
3. Materiale ifølge krav 1, karakterisert ved at hvert tilbøyet parti består av et i hovedsaken rett trådstykke (4,4', IO,10') med en slik bøyning i forhold til midtpartiet (3, 9) at normalen i hvert punkt på overflaten av det ene tilbøyde parti ikke passerer gjennom det andre tilbøyde parti. (Figur 2 og 5)
4. Materiale ifølge krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at krumningsradien ved bøyningsstedene er av størrelsesorden 0,5 ganger tråddiameteren.
5. Materiale ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at gjennomsnittsavstanden D = \J~^ mellom elementenes massesentre er mindre enn ^ av element-lengden, hvor V er det totale volum av materialet og N antallet av elementer.
6. Materiale ifølge et av kravene 1-5, karakterisert ved at ved et lengde/diameter-forhold på 100 vil D <. av element-lengden svare til en volumprosent av elementer på minst 0,5.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL6913898.A NL160628C (nl) | 1969-09-12 | 1969-09-12 | Draadelement voor het inmengen in achteraf verhardende weke materialen. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO137245B true NO137245B (no) | 1977-10-17 |
NO137245C NO137245C (no) | 1978-01-25 |
Family
ID=19807892
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO3398/70A NO136501C (no) | 1969-09-12 | 1970-09-07 | Tr}dformet armeringselement. |
NO4941/73A NO137245C (no) | 1969-09-12 | 1973-12-21 | Tofaset konstruksjonsmatiale. |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO3398/70A NO136501C (no) | 1969-09-12 | 1970-09-07 | Tr}dformet armeringselement. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE756089A (no) |
CA (1) | CA926146A (no) |
CH (1) | CH525756A (no) |
DE (1) | DE2042881C2 (no) |
DK (2) | DK138552B (no) |
ES (1) | ES383596A1 (no) |
FR (1) | FR2061681B1 (no) |
GB (1) | GB1328568A (no) |
LU (1) | LU61673A1 (no) |
NL (1) | NL160628C (no) |
NO (2) | NO136501C (no) |
SE (1) | SE418310B (no) |
SU (1) | SU409432A3 (no) |
ZA (1) | ZA706238B (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL173433C (no) * | 1973-04-16 | Bekaert Sa Nv | ||
US4233364A (en) * | 1979-05-15 | 1980-11-11 | Van Thiel's Draadindustrie (Thibodraad) B.V. | Anchoring fibre for use in concrete |
DE9006524U1 (no) * | 1990-06-09 | 1990-08-09 | Hermann Gloerfeld Gmbh & Co Kg, 5860 Iserlohn, De | |
BE1008291A3 (fr) * | 1990-06-14 | 1996-04-02 | J Legros Societe Anonyme Entre | Revetement de route en beton bitumineux. |
US5443918A (en) * | 1994-09-07 | 1995-08-22 | Universite Laval | Metal fiber with optimized geometry for reinforcing cement-based materials |
WO2010078995A1 (en) | 2009-01-09 | 2010-07-15 | Nv Bekaert Sa | Longitudinal belt with reinforcing fibres |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB252975A (en) * | 1925-10-23 | 1926-06-10 | Alexander George Rotinoff | Improvements relating to reinforced concrete |
US2677955A (en) * | 1943-02-12 | 1954-05-11 | Constantinesco George | Reinforced concrete |
US3429094A (en) * | 1965-07-07 | 1969-02-25 | Battelle Development Corp | Two-phase concrete and steel material |
-
0
- BE BE756089D patent/BE756089A/nl not_active IP Right Cessation
-
1969
- 1969-09-12 NL NL6913898.A patent/NL160628C/xx not_active IP Right Cessation
-
1970
- 1970-08-28 DE DE2042881A patent/DE2042881C2/de not_active Expired
- 1970-08-28 FR FR7031479A patent/FR2061681B1/fr not_active Expired
- 1970-09-07 NO NO3398/70A patent/NO136501C/no unknown
- 1970-09-09 SE SE7012256A patent/SE418310B/sv unknown
- 1970-09-10 LU LU61673D patent/LU61673A1/xx unknown
- 1970-09-11 SU SU1478161A patent/SU409432A3/ru active
- 1970-09-11 CA CA092921A patent/CA926146A/en not_active Expired
- 1970-09-11 CH CH1356670A patent/CH525756A/fr not_active IP Right Cessation
- 1970-09-11 ZA ZA706238A patent/ZA706238B/xx unknown
- 1970-09-11 DK DK467570AA patent/DK138552B/da not_active IP Right Cessation
- 1970-09-11 GB GB4362870A patent/GB1328568A/en not_active Expired
- 1970-09-12 ES ES383596A patent/ES383596A1/es not_active Expired
-
1973
- 1973-12-21 NO NO4941/73A patent/NO137245C/no unknown
-
1977
- 1977-09-29 DK DK430677A patent/DK430677A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA706238B (en) | 1971-08-25 |
DE2042881A1 (de) | 1971-03-18 |
NL160628B (nl) | 1979-06-15 |
CA926146A (en) | 1973-05-15 |
FR2061681A1 (no) | 1971-06-25 |
LU61673A1 (no) | 1970-12-14 |
NO136501B (no) | 1977-06-06 |
DE2042881C2 (de) | 1982-04-29 |
FR2061681B1 (no) | 1974-08-23 |
ES383596A1 (es) | 1973-01-01 |
DK138552C (no) | 1979-03-05 |
NL6913898A (no) | 1971-03-16 |
CH525756A (fr) | 1972-07-31 |
DK430677A (da) | 1977-09-29 |
GB1328568A (en) | 1973-08-30 |
SU409432A3 (no) | 1973-11-30 |
NO137245C (no) | 1978-01-25 |
SE418310B (sv) | 1981-05-18 |
NL160628C (nl) | 1979-11-15 |
NO136501C (no) | 1977-09-14 |
DK138552B (da) | 1978-09-25 |
BE756089A (nl) | 1971-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5809287B2 (ja) | 少なくとも3つの真直区域を備える定着端を有するコンクリートまたはモルタルを補強するための鋼繊維 | |
Behbahani et al. | Steel fiber reinforced concrete: a review | |
JP6060083B2 (ja) | 補強筋およびこれを製造するための方法 | |
WO2012080326A2 (en) | Steel fibre for reinforcing concrete or mortar having an anchorage end with at least two bent sections | |
US3900667A (en) | Reinforcing wire element and materials reinforced therewith | |
KR101292173B1 (ko) | 하이브리드 강섬유를 사용한 초고성능 섬유보강 콘크리트 조성물 및 이의 제조방법 | |
NO137245B (no) | Tofaset konstruksjonsmateriale. | |
US3942955A (en) | Reinforcing wire element | |
Park et al. | Shear behavior of concrete beams prestressed with FRP tendons | |
CN105293963B (zh) | 单向螺旋喇叭形砼阻裂增强金属网 | |
Kumar et al. | Behaviour of fibre reinforce concrete beam in pure torsion | |
EP3026031A1 (en) | Method for producing structural synthetic fibbers for concrete and mortar, and synthetic fibre produced | |
CN205171833U (zh) | 单向蜂窝喇叭形砼阻裂增强金属网 | |
Sólyom et al. | Bond behaviour of FRP rebars–parameter study | |
Alsadey | Effect of polypropylene fiber reinforced on properties of concrete | |
Musikhin | Determination of a real strain-stress state of the steel-wire rope elements | |
US10266970B2 (en) | Concrete reinforcing fibers | |
DE102018009438A1 (de) | Einsatz von Bambusfasern zur Verbesserung der mechanischen und thermischen Eigenschaften von Bauerzeugnissen aus Lehm insbesondere Lehmziegel, Lehmbauplatten, Stampflehmprodukte, Weller- und Gusslehmprodukte | |
RU203161U1 (ru) | Композитный арматурный стержень на основе базальтового трощеного ровинга | |
RU2818634C1 (ru) | Комбинированный металловолоконный канат | |
Salman et al. | Flexural behavior of polypropylene fiber reinforced concrete beams with super elastic wire under repeated loading | |
WO2012080325A2 (en) | Steel fibre for reinforcing concrete or mortar provided with flattened sections | |
Singh et al. | Distinct Fibers for Concrete Usage | |
Rathore | Steel Fiber Reinforced Concrete: An Analysis | |
Ramakrishnan et al. | A study on shear strength of beam reinforced with basalt fibre bars (BFRP) |