NO137181B - SPRAYER FOR FIREFIGHTING MATERIAL - Google Patents
SPRAYER FOR FIREFIGHTING MATERIAL Download PDFInfo
- Publication number
- NO137181B NO137181B NO740980A NO740980A NO137181B NO 137181 B NO137181 B NO 137181B NO 740980 A NO740980 A NO 740980A NO 740980 A NO740980 A NO 740980A NO 137181 B NO137181 B NO 137181B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipe
- nozzle
- drive mechanism
- tube
- axis
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 16
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 claims description 6
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
- F27D1/1636—Repairing linings by projecting or spraying refractory materials on the lining
- F27D1/1642—Repairing linings by projecting or spraying refractory materials on the lining using a gunning apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/06—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
- B05B13/0627—Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies
- B05B13/0636—Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies by means of rotatable spray heads or nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/14—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with oscillating elements; with intermittent operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/04—Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/12—Working chambers or casings; Supports therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår et sprøyteapparat som tilfører vått, ild- The invention relates to a spraying apparatus which supplies wet, fire-
fast materiale til de med ildfast materiale forede vertikale vegger i en elektrisk stål-fremstillingsovn eller annen lignende beholder. solid material to the refractory-lined vertical walls of an electric steel-making furnace or other similar vessel.
Vedlikeholdet av de ildfaste foringene i vertikale beholdere, The maintenance of the refractory linings in vertical containers,
slik som elektriske stål-fremstillingsovner, blir vanskelig- such as electric steel-making furnaces, becomes difficult-
gjort av nødvendigheten av å føre inn sprøytedysen gjennom top- made by the necessity of introducing the spray nozzle through the top-
pen av beholderen og så rette den mot deler av beholderen som krever reparasjon eller vedlikehold. Kjente sprøyteapparater, of the container and then direct it to parts of the container that require repair or maintenance. Known spraying devices,
som de beskrevet i US-patentene 3 351 289, 3 396 855 og 3 473 737, er anordnet for direkte anvendelse inne i bevegelige stål-fremstillingsovner, slik som basiske oksygenovner, og er derfor ikke så egnet for fjernstyring gjennom toppen av en stasjonær ovn. En henstikt med oppfinnelsen er å fremskaffe et sprøyteapparat som kan fjernstyres for selektivt å sprøyte hvilken som helst og alle deler av vertikale, med ildfast materiale forede beholdere. such as those described in U.S. Patents 3,351,289, 3,396,855 and 3,473,737 are designed for direct use inside mobile steelmaking furnaces, such as basic oxygen furnaces, and are therefore not as suitable for remote control through the top of a stationary furnace . An object of the invention is to provide a spraying apparatus which can be remotely controlled to selectively spray any and all parts of vertical containers lined with refractory material.
Oppfinnelsen angår således et sprøyteapparat for å påføre vått ildfast materiale på de med ildfast materiale forede vertikale vegger i en elektrisk stål-fremstillingsovn eller en annen lignende beholder, omfattende et aksialt forløpende sprøyterør som ved den ene ende er forsynt med en dyse hvis akse står skjevt i forhold til rørets akse, mens den annen ende av røret er koblet til et blandehode som har tilførselsforbindelser for å motta tørt ildfast materiale og vann.Oppfinnelsen erkarakterisertved at sprøyterøret går vertikalt opp fra dysen og inn i bunnen av en kontrollboks av hvilken røret blir båret for dreiebevegelse om dets akse av et lager, og at blandehodet og en vridbar kob- The invention thus relates to a spraying apparatus for applying wet refractory material to the vertical walls lined with refractory material in an electric steel-making furnace or another similar container, comprising an axially extending spray tube which is provided at one end with a nozzle whose axis is tilted in relation to the axis of the pipe, while the other end of the pipe is connected to a mixing head which has supply connections to receive dry refractory material and water. The invention is characterized in that the spray pipe goes vertically up from the nozzle and into the bottom of a control box by which the pipe is carried for turning movement about its axis by a bearing, and that the mixing head and a rotatable coupling
ling som forbinder røret med utgangen av blandehodet, er montert inne i kontrollboksen sammen med en styrbar oscillerende driv- connection connecting the pipe to the outlet of the mixing head is mounted inside the control box together with a controllable oscillating drive
mekanisme som er innrettet til å gi røret en frem- og tilbakedreiende bevegelse om rørets dreieakse og over et valgt vinkelområde. mechanism which is designed to give the tube a forward and backward rotating movement about the tube's axis of rotation and over a selected angle range.
Den oscillerende driv-mekanismen kan kobles til det dreibare røret enten direkte eller via en clutch som kan gjøres virk- The oscillating drive mechanism can be connected to the rotatable tube either directly or via a clutch that can be activated
som ved en vilkårlig vinkel for å holde dysen enten urørlig for å fylle store hull, eller oscillerende for å sprøyte en valgt del av beholderveggen. Den oscillerende driv-mekanismen som omfatter, f.eks-, en reversibel motor eller en kobling som har en veiv og en slisset arm, gir beholderveggene et jevnt dekke. such as at an arbitrary angle to keep the nozzle either stationary to fill large holes, or oscillating to spray a selected portion of the container wall. The oscillating drive mechanism comprising, for example, a reversible motor or a coupling having a crank and a slotted arm, provides an even coating to the container walls.
Nye trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil for fagmannen bli klargjort i den følgende beskrivelsen i forbindelse med teg-ningene hvor like referansetall refererer til like deler og hvor: Fig. 1 viser et delvis skjematisk sideriss av en utførelsesform av oppfinnelsen som nyttes til å sprøyte en med ildfast materiale foret beholder med åpen topp, hvor beholderen New features and advantages of the invention will be made clear to the person skilled in the art in the following description in connection with the drawings where like reference numbers refer to like parts and where: Fig. 1 shows a partial schematic side view of an embodiment of the invention which is used to spray a with refractory material lined container with an open top, where the container
er vist i snitt, is shown in average,
fig. 2 viser, sett ovenfra, kontrollboksen ifølge utførelses-formen vist på fig. 1 og med dekslet fjernet, fig. 2 shows, seen from above, the control box according to the embodiment shown in fig. 1 and with the cover removed,
fig. 3 viser et tverrsnitt tatt langs linjen 3-3 på fig. 2, fig. 4 viser et tverrsnitt tatt langs linjen 4-4 på fig. 2, fig. 5 viser et skjematisk riss av den oscillerende driv-mekanismen ifølge utførelsesformen av oppfinnelsen vist fig. 3 shows a cross-section taken along the line 3-3 in fig. 2, fig. 4 shows a cross-section taken along the line 4-4 in fig. 2, fig. 5 shows a schematic view of the oscillating drive mechanism according to the embodiment of the invention shown
på fig. 1-4 og i en fase av arbeidsoperasjonen, on fig. 1-4 and in a phase of the work operation,
fig. 6 viser et annet skjematisk riss av den oscillerende driv-mekanismen ifølge utførelsesformen av oppfinnelsen vist fig. 6 shows another schematic view of the oscillating drive mechanism according to the embodiment of the invention shown
på fig. 1-4 og i en annen fase' av arbeidsoperasjonen, fig. 7 viser nok et skjematisk riss av den oscillerende driv-mekanismen ifølge utførelsesformen av oppfinnelsen vist on fig. 1-4 and in another phase' of the work operation, fig. 7 shows another schematic view of the oscillating drive mechanism according to the embodiment of the invention shown
på fig. 1-4 og i en tredje fase av arbeidsoperasjonen, fig. 8 viser et annet skjematisk riss av den oscillerende driv-mekanismen ifølge utførelsesformen av oppfinnelsen vist på on fig. 1-4 and in a third phase of the work operation, fig. 8 shows another schematic view of the oscillating drive mechanism according to the embodiment of the invention shown in
fig. 1-4 og i en fjerde fase av arbeidsoperasjonen, fig. 1-4 and in a fourth phase of the work operation,
fig. 9 viser et annet skjematisk riss av den oscillerende driv-mekanismen ifølge utførelsesformen av oppfinnelsen vist fig. 9 shows another schematic view of the oscillating drive mechanism according to the embodiment of the invention shown
på fig. 1-4 og i en femte fase av arbeidsoperasjonen, fig. 10 viser et annet skjematisk riss av den oscillerende driv- on fig. 1-4 and in a fifth phase of the work operation, fig. 10 shows another schematic diagram of the oscillating drive
mekanismen ifølge utførelsesformen av oppfinnelsen vist the mechanism according to the embodiment of the invention shown
på fig. 1-4 og i en sjette fase av arbeidsoperasjonen, og fig. 11 viser et sideriss av kontrollboksen ifølge en annen on fig. 1-4 and in a sixth phase of the work operation, and fig. 11 shows a side view of the control box according to another
utførelsesform av oppfinnelsen. embodiment of the invention.
Fig. 1 viser et vertikalt, fjernstyrt sprøyteapparat 10 båret av en overliggende heiseinnretning 12 over en med ildfast materiale foret elektrisk stål-fremstillingsovn 14 hvis topp er tatt bort for å gi adgang til det indre. Heiseinnretningene 12 er bevegbar i to retninger på løpehjul 15 langs bjelken 16 som blir beveget vinkelrett på sin lengde av hjul 18 som går i spor 20 festet til den overliggende konstruksjonen; eller, apparatet 10 kan bæres av en separat utliggerkran. Fig. 1 shows a vertical, remote-controlled spraying apparatus 10 carried by an overhead hoist device 12 above a refractory-lined electric steel-making furnace 14, the top of which has been removed to give access to the interior. The hoisting devices 12 are movable in two directions on running wheels 15 along the beam 16 which is moved perpendicular to its length by wheels 18 which run in tracks 20 attached to the overlying structure; or, the apparatus 10 may be carried by a separate jib crane.
Apparatet 10 omfatter et vertikalt sprøyterør 22 som strekker seg ut av kontrollboksen 24 og inn i beholderen og har en dyse 26 The apparatus 10 comprises a vertical spray pipe 22 which extends out of the control box 24 into the container and has a nozzle 26
som står ut fra røret i en fast vinkel, f.eks. 45°, og mot den med ildfast materiale forede vegg 28 av ovnen 14. Dysen 26 er f.eks. which protrudes from the pipe at a fixed angle, e.g. 45°, and against the wall 28 of the oven 14 lined with refractory material. The nozzle 26 is e.g.
av den type som er vist i US-patent nr. 3 392 921. Dysen 26 er her vist med sin akse i 45° vinkel til aksen av sprøyterøret 22, men denne vinkelen kan varieres ifølge spesielle krav. Røret 30 fører vann til kontrollboksen 24 fra hydranten 32. Røret 34 fører en tørr ildfast blanding fra mate-tanken 36 som blir manuelt efter-fylt gjennom sin åpne topp. Rørene 30 og 34 er opphengt i en løkke 40 fra huset 42 i heiseinnretningen 12 for å gå klar fra de øvre hjørner på ovnen 14. En stråle 44 blir rettet mot veggen 28 fra dysen 26 på en måte som senere skal beskrives i detalj. of the type shown in US patent no. 3,392,921. The nozzle 26 is shown here with its axis at a 45° angle to the axis of the spray tube 22, but this angle can be varied according to special requirements. The pipe 30 carries water to the control box 24 from the hydrant 32. The pipe 34 carries a dry refractory mixture from the feed tank 36 which is manually refilled through its open top. The tubes 30 and 34 are suspended in a loop 40 from the housing 42 in the hoisting device 12 to clear from the upper corners of the furnace 14. A beam 44 is directed towards the wall 28 from the nozzle 26 in a manner which will be described in detail later.
Detaljer ved kontrollboksen 24 er vist på fig. 2-4. Sprøyte- Details of the control box 24 are shown in fig. 2-4. Syringe-
røret 22 går vertikalt opp i bunnen av kontrollboksen 24 gjennom aksiallageret 46, innen hvilket det er dreibart og hvilket bærer rørets vekt. En nedre clutch-plate 48 som er den drevne del av en elektromagnetisk clutch 50, er festet til sprøyterøret 22, the tube 22 goes vertically up the bottom of the control box 24 through the axial bearing 46, within which it is rotatable and which carries the weight of the tube. A lower clutch plate 48 which is the driven part of an electromagnetic clutch 50 is attached to the spray tube 22,
og den drivende delen 52 av clutchen 50 er dreibart montert på sprøyterøret 22 under den vridbare kobling 54 som kobler sammen det dreibare sprøyterøret 22 og tilførselsrøret 34 for det ildfaste materialet, hvilket tilførselsrør bæres i en hylse-opphengning 56. Tilførselsrøret 34 for det ildfaste materialet er koblet til den vridbare koblingen 54 via en T-formet del 58 på vann-tilførselen som har en tilkoblingsnippel 60 til hvilken vann- and the driving part 52 of the clutch 50 is rotatably mounted on the spray pipe 22 below the rotatable coupling 54 which connects the rotatable spray pipe 22 and the supply pipe 34 for the refractory material, which supply pipe is carried in a sleeve suspension 56. The supply pipe 34 for the refractory material is connected to the rotatable coupling 54 via a T-shaped part 58 on the water supply which has a connecting nipple 60 to which water
tilførselsrøret 30 er koblet, og danner således et blandehode. the supply pipe 30 is connected, and thus forms a mixing head.
En elektrisk drivmotor 62 har en gearet reduksjonsutveksling 64 som roterer en veivskive 66 i et horisontalt plan. En opp-stående veivtapp 68 på skiven 66 går inn i en langsgående sliss 70i armen 72 som er festet, f.eks. ved sveising, til kragen 73 som er festet til den drivende delen 52 av clutchen 50. Rota-sjonen av veivskiven 66 oscillerer således den drivende delen 52 av clutchen 50 på en måte som senere skal beskrives. An electric drive motor 62 has a geared reduction gear 64 which rotates a crankshaft 66 in a horizontal plane. An upright crank pin 68 on the disk 66 enters a longitudinal slot 70 in the arm 72 which is attached, e.g. by welding, to the collar 73 which is attached to the driving part 52 of the clutch 50. The rotation of the crankshaft 66 thus oscillates the driving part 52 of the clutch 50 in a way that will be described later.
Fig. 5-10 viser forskjellige vinkel-faser for den slissede armen 72 og dysen 26 under driften av den oscillerende drivmekanismen 84. Den elektromagnetiske clutchen 50 kan åpne og lukke driv-forbindelsen mellom den oscillerende driv-mekanismen 84 og sprøyterøret 22. Ved hjelp av en elektrisk bryter styrt av en drivmekanisme kan clutchen 50 gjøres strømløs for å stoppe dysens bevegelse ved et ytterpunkt av vinkel-bevegelsen for armen 72, Figs. 5-10 show different angular phases of the slotted arm 72 and the nozzle 26 during the operation of the oscillating drive mechanism 84. The electromagnetic clutch 50 can open and close the drive connection between the oscillating drive mechanism 84 and the spray tube 22. Using by an electric switch controlled by a drive mechanism, the clutch 50 can be de-energized to stop the movement of the nozzle at an extreme point of the angular movement of the arm 72,
og kan så gjøres strømførende for å gjenoppta dysens bevegelse ved et annet ytterpunkt av vinkelbevegelsen for armen 72. En repe-tisjon av disse trinnene vil således få dysen til å bevege seg i efter hverandre følgende buer rundt det indre av ovnen 14. and can then be energized to resume the movement of the nozzle at another extreme point of the angular movement of the arm 72. A repetition of these steps will thus cause the nozzle to move in successive arcs around the interior of the furnace 14.
Fig. 5 viser-armen 72 i en illustrerende utgangsstilling relativt til dysen 26, og de ligger på en rett linje i forhold til hverandre.Dysen 26 svinger derfor i en bue, på f.eks. 45°, som har sitt senter på den langsgående senterlinjen for armen 72. Fig. 5 shows the arm 72 in an illustrative starting position relative to the nozzle 26, and they lie on a straight line in relation to each other. The nozzle 26 therefore swings in an arc, on e.g. 45°, which has its center on the longitudinal center line of the arm 72.
Den dreiende bevegelsen som motoren 62 og gearet 64 gir armen 72 via veiven og slissen i armen, fremskaffer en sinusformet bevegelse. Veggen 28 har en diameter på f.eks. ca. 4,8 til 6 m og dreie-aksen 90 for dysen 26 er f.eks. plassert innen et område som strekker seg fra 0,6 m fra veggen til sentrum av beholderen. The rotary movement that the motor 62 and the gear 64 provide to the arm 72 via the crank and the slot in the arm produces a sinusoidal movement. The wall 28 has a diameter of e.g. about. 4.8 to 6 m and the axis of rotation 90 for the nozzle 26 is e.g. located within an area extending from 0.6 m from the wall to the center of the container.
De relative oscillasjons-faser for armen 72 og dysen 26 er vist The relative oscillation phases of arm 72 and nozzle 26 are shown
i de efterfølgende fig. 5-10. På fig. 6 ligger armen 72 og dysen 26 på linje med hverandre ved yttersiden av vinkel A^. På fig. in the following figs. 5-10. In fig. 6, the arm 72 and the nozzle 26 are aligned with each other at the outer side of angle A^. In fig.
7 har den innstillede armen og dysen returnert til midtlinjen 7, the set arm and nozzle have returned to the center line
av vinkel A2, som i fig. 5. Men på fig. 7 er veivtappen 68 nær-liggende dysen 26, mens den på fig. 5 er fjerntliggende fra dysen 26. På fig. 8 ligger den innstillede armen 72 og dysen 26 ved of angle A2, as in fig. 5. But in fig. 7, the crank pin 68 is close to the nozzle 26, while in fig. 5 is distant from the nozzle 26. In fig. 8, the adjusted arm 72 and the nozzle 26 are located at
yttersiden av vinkel A^. the exterior of angle A^.
Dreiingen av dysen 26 i forhold til armen 72 er vist på fig. The rotation of the nozzle 26 in relation to the arm 72 is shown in fig.
9 og 10. På fig. 9 blir den magnetiske clutchen 50 gjort uvirksom når armen 72 er ved den A^-posisjon som er vist ved en heltrukket linje, og armen 72 dreies til den A^-posisjon vist ved en brutt linje mens dysen 26 forblir i A^-posisjonen. Clutchen 50 blir så gjort virksom igjen for å koble armen 72 og dysen 26 9 and 10. In fig. 9, the magnetic clutch 50 is deactivated when the arm 72 is at the A^ position shown by a solid line, and the arm 72 is rotated to the A^ position shown by a broken line while the nozzle 26 remains in the A^ position . The clutch 50 is then actuated again to engage the arm 72 and the nozzle 26
i den sistnevnte vinkel-posisjonen, se fig. 10. in the latter angular position, see fig. 10.
På fig. 10 blir dysen 26 oscillert over en ny vinkel B som er dreiet 45° fra den tidligere vinkel A, og dysen 26 og armen 72 ligger nå 135° i forhold til hverandre om aksen 90.Clutchen 50 blir så efter tur gjort uvirksom og virksom, mens armen 72 blir beveget fra en ytterstilling til en annen for derved å gi dysen 26 en fullstendig rotasjon om dens akse. Derved kan den hele indre vegg 28 av ovnen 14 bli systematisk sprøytet med ildfast materiale. Den magnetiske clutchen 50 tillater også at et dypt hull i et hvilket som helst område kan bli fylt, ved å stoppe dysen og rette den kontinuerlig mot hullet i en tilstrekkelig tid for å fylle det. Fjernstyring av apparatet 10 kan ut-føres av en operatør hjulpet visuelt av et kikkehull eller dør 92 i ovnsveggen, eller fra en forhøyet plattform eller kanskje fra huset 42 i heiseinnretningen 12. In fig. 10, the nozzle 26 is oscillated over a new angle B which is turned 45° from the previous angle A, and the nozzle 26 and the arm 72 are now 135° in relation to each other about the axis 90. The clutch 50 is then alternately made inactive and active, while the arm 72 is moved from one extreme position to another to thereby give the nozzle 26 a complete rotation about its axis. Thereby, the entire inner wall 28 of the oven 14 can be systematically sprayed with refractory material. The magnetic clutch 50 also allows a deep hole in any area to be filled by stopping the nozzle and directing it continuously toward the hole for a sufficient time to fill it. Remote control of the apparatus 10 can be carried out by an operator aided visually by a peephole or door 92 in the furnace wall, or from an elevated platform or perhaps from the housing 42 in the elevator device 12.
Apparatet 10 kan nyttes for å sprøyte hvilken som helst blanding av tørt ildfast materiale og vann. En aktuell blanding er en med høyt kisel-innhold. Andre typer er blandinger med høyt aluminiumoksyd- eller magnesium-innhold. Materialet kan sprøytes mens ovnen er varm eller kald. Den mest effektive tykkelse vil avhenge av de spesielle lokale forhold. Den vil ofte være mellom 2,5 og 10 cm for hver sprøyte-operasjon, men den kan også være fra mindre enn 2,5 cm til i overkant av 15 cm. Sprøytingen av varm ovn, som blir muliggjort ved hjelp av denne fjernstyrte enheten, er meget fordelaktig fordi det tar 6 til 8 timer å ned-kjøle en ovn tilstrekkelig til at den kan sprøytes med direkte-styrte apparater. Den spesielle fleksibiliteten fremskaffet ved denne fjernstyrte enheten forenkler i høy grad styringen av dekk-blandingen til en hvilken som helst del eller område av ovnen. The apparatus 10 can be used to spray any mixture of dry refractory material and water. A current mixture is one with a high silicon content. Other types are mixtures with a high aluminum oxide or magnesium content. The material can be sprayed while the oven is hot or cold. The most effective thickness will depend on the particular local conditions. It will often be between 2.5 and 10 cm for each injection operation, but it can also be from less than 2.5 cm to more than 15 cm. The hot furnace spraying made possible by this remote controlled unit is very advantageous because it takes 6 to 8 hours to cool a furnace sufficiently to be sprayed with direct controlled devices. The special flexibility provided by this remote control unit greatly simplifies the control of the tire mixture to any part or area of the furnace.
En vannkontrolWentil 57 er innkoblet i røret 30 for å gi en hovedsakelig konstant mengde vann til det T-formede blande- A water control valve 57 is connected to the pipe 30 to provide a substantially constant amount of water to the T-shaped mixing
hodet 58. Ventilen 57 er en vanlig type kontrollventil. Den sikrer en korrekt fordeling av vann og tørr ildfast blanding til blandehodet 58 og dysen 26. the head 58. The valve 57 is a common type of control valve. It ensures a correct distribution of water and dry refractory mixture to the mixing head 58 and the nozzle 26.
Fig. 11 viser en annen utførelse 10A av innretningen vist på fig. Fig. 11 shows another embodiment 10A of the device shown in fig.
3, og omfatter en direkte driv-kobling i stedet for clutch-drivkoblingen. Et tannhjul 91A er festet til røret 22A i stedet for den magnetiske clutch-platen 48, og er drevet via en kjede 92A av tannhjulet 93A festet til akslingen på luft-motoren 94A. Luftmotoren 94A er av den reversible typen og dens rotasjonsretning er styrt av en solenoid-ventil 95A og en tidsbryter 96A (se fig. 1) Tidsbryteren 96A bestemmer den tid under hvilken motoren 94A dreier i en bestemt retning før den reverserer. Tidsbryteren 96A innstilles på en viss tid, f.eks. 5 sekunder. Hvert 5. 3, and comprises a direct drive coupling instead of the clutch drive coupling. A gear 91A is attached to the tube 22A in place of the magnetic clutch plate 48, and is driven via a chain 92A by the gear 93A attached to the shaft of the air motor 94A. The air motor 94A is of the reversible type and its direction of rotation is controlled by a solenoid valve 95A and a timer 96A (see Fig. 1). The timer 96A determines the time during which the motor 94A rotates in a certain direction before it reverses. The timer 96A is set to a certain time, e.g. 5 seconds. Every 5
sekund aktiviserer tidsbryteren 96A solenoiden som kobler luft-tilførselen til en motsatt inngang av motoren 94A, og motoren forandrer derved rotasjonsretning. Lengden av buen som tilbake-legges av dysen kan således varieres ved å variere tidsinnstil-lingen for tidsbryteren. En elektrisk shunt-kobling (ikke vist) over tidsbryteren 96A kan også nyttes slik at dyse-bevegelsen kan, når ønsket, kontrolleres manuelt. Luftstrømmen til motoren 94A kan også varieres for å variere rotasjons-hastigheten. Tidsbryteren 96A og dennes shunt kan plasseres fjernt fra kontrollboksen 24A slik at denne enklere kan be- second, the timer 96A activates the solenoid which connects the air supply to an opposite input of the motor 94A, and the motor thereby changes direction of rotation. The length of the arc covered by the nozzle can thus be varied by varying the time setting for the timer. An electrical shunt connection (not shown) across the timer 96A can also be used so that the nozzle movement can, when desired, be controlled manually. The air flow to the motor 94A can also be varied to vary the rotational speed. The time switch 96A and its shunt can be placed far from the control box 24A so that it can more easily
tjenes av en operatør. served by an operator.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US00355752A US3799445A (en) | 1973-04-30 | 1973-04-30 | Vertical remote-controlled refractory gunning apparatus |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO740980L NO740980L (en) | 1974-10-31 |
| NO137181B true NO137181B (en) | 1977-10-10 |
| NO137181C NO137181C (en) | 1978-01-18 |
Family
ID=23398696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO740980A NO137181C (en) | 1973-04-30 | 1974-03-19 | SPRAYER FOR FIREFIGHTING MATERIAL |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3799445A (en) |
| JP (1) | JPS532602B2 (en) |
| AT (1) | AT346880B (en) |
| BE (1) | BE812807A (en) |
| BR (1) | BR7402297D0 (en) |
| CH (1) | CH590693A5 (en) |
| DE (1) | DE2414503C2 (en) |
| DK (1) | DK143974C (en) |
| ES (1) | ES424622A1 (en) |
| FR (1) | FR2227059B1 (en) |
| GB (1) | GB1422749A (en) |
| IT (1) | IT1004401B (en) |
| LU (1) | LU69697A1 (en) |
| NL (1) | NL171625C (en) |
| NO (1) | NO137181C (en) |
| SE (1) | SE406803B (en) |
Families Citing this family (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4031707A (en) * | 1972-04-24 | 1977-06-28 | executrix Rose Shuffman | Cryothermal manipulation of petroleum spills on water |
| US3861168A (en) * | 1973-09-17 | 1975-01-21 | Union Ice Company | Carbon dioxide cooling machine |
| US3917170A (en) * | 1974-07-19 | 1975-11-04 | Quigley Co | Mobile refractory gunning apparatus |
| JPS5817734B2 (en) * | 1975-01-28 | 1983-04-09 | 帝人株式会社 | Sodia aryl terephthalate |
| NL7601383A (en) * | 1975-02-26 | 1976-08-30 | Martin & Pagenstecher Gmbh | METHOD AND DEVICE FOR MAKING THE FIREPROOF COATING OF A TUBULAR BARREL. |
| JPS522813A (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-10 | Kurosaki Refract Co Ltd | Method of repairing reaction furnaces |
| US3973730A (en) * | 1975-06-25 | 1976-08-10 | John David Johnson | Apparatus for applying refractory coating to the roof linings of electric arc furnaces |
| JPS527819U (en) * | 1975-07-03 | 1977-01-20 | ||
| JPS5214993A (en) * | 1975-07-28 | 1977-02-04 | Showa Denko Kk | Improved alumina sintered grain |
| JPS585917Y2 (en) * | 1976-03-10 | 1983-02-01 | 新日本製鐵株式会社 | Castable refractory lining equipment |
| JPS5756154Y2 (en) * | 1976-11-16 | 1982-12-03 | ||
| US4211367A (en) * | 1977-03-23 | 1980-07-08 | Bmi, Inc. | Gunning apparatus for in situ spraying of refractory material |
| JPS53117005A (en) * | 1977-03-23 | 1978-10-13 | Fuaizaa Kuiguree Kk | Spray apparatus used for repairing fireeresistant lining |
| JPS6024161B2 (en) * | 1977-08-01 | 1985-06-11 | 新日本製鐵株式会社 | How to repair damaged blast furnace walls |
| US4107001A (en) * | 1977-08-12 | 1978-08-15 | Koppers Company, Inc. | High pressure water cleaner for ascension pipes |
| US4167246A (en) * | 1977-11-21 | 1979-09-11 | J. G. Spin-L, Inc. | Apparatus for spraying refractory lining |
| US4272018A (en) * | 1978-08-04 | 1981-06-09 | Southern Refractories, Inc. | Apparatus and method for spraying refractory material |
| US4272020A (en) * | 1978-08-16 | 1981-06-09 | Bmi Inc. | Gunning apparatus for in situ spraying of refractory material |
| DE2848928C2 (en) * | 1978-11-08 | 1983-04-28 | VELCO Gesellschaft für Förder- und Silo-Anlagen mbH, 5620 Velbert | Device for repairing the lining of melting furnaces, ladles or the like. |
| JPS5924349B2 (en) * | 1979-04-28 | 1984-06-08 | 黒崎窯業株式会社 | Furnace repair equipment in which a vertical spray pipe passes through a traveling trolley |
| US4301998A (en) * | 1980-04-25 | 1981-11-24 | Pfizer Inc. | Vertical gunning apparatus with television monitor |
| SE424816B (en) * | 1980-06-06 | 1982-08-16 | Svenska Silikaverken | SPRAY FOR SPRAYING FOOD |
| JPS57125170U (en) * | 1981-01-28 | 1982-08-04 | ||
| GB2119679B (en) * | 1982-05-11 | 1987-03-04 | Donald Graham Brown | Device for performing surface operations |
| EP0123758A1 (en) * | 1983-05-02 | 1984-11-07 | Aikoh Co. Ltd. | Method for the gunning of refractories |
| SE451001B (en) * | 1983-09-13 | 1987-08-24 | Gunnar Broms | SET AND DEVICE FOR PREPARATION OF CASTLE CHARGERS |
| GB8616911D0 (en) * | 1986-07-11 | 1986-08-20 | Barnes Engineers Ltd E P | Spraying of refractory lining material |
| US4779798A (en) * | 1987-05-07 | 1988-10-25 | National Refractories & Minerals Corporation | Gunning apparatus |
| US4901985A (en) * | 1988-11-10 | 1990-02-20 | Magneco/Metrel, Inc. | Apparatus for spraying refractory lining |
| CH677076A5 (en) * | 1989-04-27 | 1991-04-15 | Edi Mark | |
| US5178329A (en) * | 1989-05-05 | 1993-01-12 | Quigley Inc. | Remote controlled refractory gunning apparatus |
| AT399464B (en) * | 1992-03-05 | 1995-05-26 | Veitsch Radex Ag | DEVICE FOR TREATING AND FEEDING A MONOLITHIC CERAMIC MASS INTO A METALLURGICAL MELTING VESSEL |
| US5415350A (en) * | 1993-03-06 | 1995-05-16 | Goldstar Co., Ltd. | Water spraying device for tableware washer |
| US5419922A (en) * | 1994-03-15 | 1995-05-30 | Bmi, Inc. | Method and apparatus for repairing the refractory lining of a refractory vessel |
| US6902758B2 (en) * | 2002-04-03 | 2005-06-07 | Lear Corporation | Applicator and method for in-mold coating |
| EP2167238B1 (en) * | 2007-06-07 | 2018-11-14 | Specialty Minerals (Michigan) Inc. | Apparatus and method for the applying of refractory material |
| US9752402B2 (en) * | 2013-01-21 | 2017-09-05 | Metzke Pty Ltd | Drill sample particle distributor |
| CN109141054A (en) * | 2018-09-26 | 2019-01-04 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | A kind of rotatable fuel gas ejecting device |
| CN111389616B (en) * | 2020-05-09 | 2021-06-04 | 陈恩义 | Circuit board spraying device |
| EP4056418A1 (en) | 2021-03-09 | 2022-09-14 | Hiab AB | Hooklift arrangement, and method of a hooklift arrangement |
| CN115488009A (en) * | 2022-10-13 | 2022-12-20 | 武汉露能科技有限公司 | Transverse moving hanging arm mechanism of coating machine |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2388517A (en) * | 1943-03-06 | 1945-11-06 | Devilbiss Co | Spray coating apparatus |
| US2868163A (en) * | 1954-05-06 | 1959-01-13 | Gen Electric | Apparatus for coating cavities |
| GB1056213A (en) * | 1964-03-13 | 1967-01-25 | Refractory & Insulation Corp | Method of coating furnace surfaces |
| US3351289A (en) * | 1965-05-06 | 1967-11-07 | Quigley Co | Apparatus for applying a protective refractory coating to the refractory linings of basic oxygen furnaces |
| US3396855A (en) * | 1965-10-01 | 1968-08-13 | Quigley Co | Apparatus for use in applying refractory coatings to refractory linings of small basic oxygen furnaces |
| US3473737A (en) * | 1966-03-09 | 1969-10-21 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Apparatus for gunning refractory material having adjustable nozzle positioning means |
| GB1176978A (en) * | 1967-10-30 | 1970-01-07 | Hozelock Ltd | Improvements in or relating to Oscillating Means, for example for Lawn Sprinklers |
| NL139194B (en) * | 1969-10-28 | 1973-06-15 | Koninklijke Hoogovens En Staal | METHOD AND DEVICE FOR THE LOCAL REPAIR OF THE FIREPROOF INNER WALL OF A METALLURGIC BARREL. |
| DE2041639C3 (en) * | 1970-08-21 | 1973-10-11 | Wostotschnyj Ni I Pi Ogneuporn | Devices for applying powdery material to formwork or to the surface of facilities |
-
1973
- 1973-04-30 US US00355752A patent/US3799445A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-08-20 GB GB3936273A patent/GB1422749A/en not_active Expired
-
1974
- 1974-03-13 SE SE7403382A patent/SE406803B/en not_active IP Right Cessation
- 1974-03-19 NO NO740980A patent/NO137181C/en unknown
- 1974-03-20 NL NLAANVRAGE7403787,A patent/NL171625C/en not_active IP Right Cessation
- 1974-03-21 IT IT49451/74A patent/IT1004401B/en active
- 1974-03-22 DE DE2414503A patent/DE2414503C2/en not_active Expired
- 1974-03-22 AT AT240574A patent/AT346880B/en not_active IP Right Cessation
- 1974-03-22 DK DK158574A patent/DK143974C/en not_active IP Right Cessation
- 1974-03-25 JP JP3338474A patent/JPS532602B2/ja not_active Expired
- 1974-03-25 FR FR7410175A patent/FR2227059B1/fr not_active Expired
- 1974-03-25 BR BR2297/74A patent/BR7402297D0/en unknown
- 1974-03-25 ES ES424622A patent/ES424622A1/en not_active Expired
- 1974-03-25 LU LU69697A patent/LU69697A1/xx unknown
- 1974-03-25 BE BE1005827A patent/BE812807A/en not_active IP Right Cessation
- 1974-03-25 CH CH414274A patent/CH590693A5/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1422749A (en) | 1976-01-28 |
| BE812807A (en) | 1974-09-25 |
| BR7402297D0 (en) | 1974-11-19 |
| SE406803B (en) | 1979-02-26 |
| NO137181C (en) | 1978-01-18 |
| DE2414503C2 (en) | 1982-06-16 |
| ATA240574A (en) | 1978-04-15 |
| US3799445A (en) | 1974-03-26 |
| LU69697A1 (en) | 1974-10-17 |
| FR2227059B1 (en) | 1977-09-30 |
| IT1004401B (en) | 1976-07-10 |
| FR2227059A1 (en) | 1974-11-22 |
| NO740980L (en) | 1974-10-31 |
| DK143974C (en) | 1982-04-26 |
| NL171625B (en) | 1982-11-16 |
| JPS532602B2 (en) | 1978-01-30 |
| NL171625C (en) | 1983-04-18 |
| JPS502606A (en) | 1975-01-11 |
| ES424622A1 (en) | 1976-06-01 |
| AU6702774A (en) | 1975-09-25 |
| CH590693A5 (en) | 1977-08-15 |
| NL7403787A (en) | 1974-11-01 |
| DK143974B (en) | 1981-11-09 |
| DE2414503A1 (en) | 1974-11-14 |
| AT346880B (en) | 1978-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO137181B (en) | SPRAYER FOR FIREFIGHTING MATERIAL | |
| JPS5934951B2 (en) | Mobile fireproof coating equipment | |
| US5518553A (en) | Storage tank cleaning and stripping apparatus and method | |
| US20040089329A1 (en) | Apparatus for cleaning containers | |
| CN109864057A (en) | A kind of self-propelled pesticide spraying device | |
| CA2806484C (en) | Internal girth weld liquid coating cart | |
| US2364615A (en) | Mechanism for handling molten metal | |
| CN111085533A (en) | A prosthetic devices that is used for having of soil automatic reagent feeding function | |
| US2018082A (en) | Apparatus for blending materials | |
| US2270628A (en) | Concrete mixer | |
| US4964731A (en) | Shotcrete gun | |
| US4860422A (en) | Rebuilding of the stack, bosh and hearth of a blast furnace using a remote controlled refractory gunning device | |
| CN106194102A (en) | Adjust stifled ball delivery device | |
| KR800000423B1 (en) | Refractory gunning apparatus | |
| US4181258A (en) | Sprayer for repairing refractory lining | |
| KR910009505B1 (en) | Hot gunning robot for furnace lining | |
| US3057519A (en) | Mixing and dispensing apparatus for hot patching material | |
| CN208064379U (en) | A kind of food production tumbler | |
| CN109833804A (en) | It is a kind of to collect the epoxy resin proportioner measure, put into, stirring as one | |
| US2143987A (en) | Gas producer | |
| KR830000121B1 (en) | Fire Resistant Interior Spray Gun | |
| SU1082559A1 (en) | Apparatus for guniting metallurgical ladles | |
| JP5432409B2 (en) | Concentric rotary spraying machine | |
| JP2001309855A (en) | Steam heating type cooker | |
| CN108660048A (en) | A kind of uploading in rice steamer robot's arm structure and uploading in rice steamer robot |