NO136809B - PIPE CONNECTION FOR PLASTIC TREES. - Google Patents
PIPE CONNECTION FOR PLASTIC TREES. Download PDFInfo
- Publication number
- NO136809B NO136809B NO1646/73A NO164673A NO136809B NO 136809 B NO136809 B NO 136809B NO 1646/73 A NO1646/73 A NO 1646/73A NO 164673 A NO164673 A NO 164673A NO 136809 B NO136809 B NO 136809B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- weight arm
- arm
- movement
- mechanism according
- attached
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 7
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 230000003467 diminishing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
- F16L17/02—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
- F16L17/025—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket the sealing rings having radially directed ribs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/002—Sleeves or nipples for pipes of the same diameter; Reduction pieces
- F16L21/005—Sleeves or nipples for pipes of the same diameter; Reduction pieces made of elastic material, e.g. partly or completely surrounded by clamping devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/06—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
- F16L47/08—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/06—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
- F16L47/08—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket
- F16L47/10—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket the sealing rings being maintained in place by additional means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Supports For Plants (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
- Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
Description
Changer- eller leggemekanisme for spinne- og tvinneinnretninger. Changer or laying mechanism for spinning and twisting devices.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en The present invention relates to a
changerstyremekanisme av den art som anvendes ved spinne- og tvinnerammer, sær-lig for styring av bevegelser av den art changer control mechanism of the kind used in spinning and twining frames, especially for controlling movements of the kind
som anvendes ved vikling av garn på en which is used when winding yarn on a
spole. coil.
De mest benyttede leggemekanismer The most used laying mechanisms
for de frem- og tilbakegående bevegelser for the reciprocating movements
som anvendes ved oppspoling av tråd har which is used when winding thread has
vært av den art som kalles «filling wind» been of the type called "filling wind"
eller «differential filling wind» hvor bevegelsen av den skinne som bærer garnstyrin-gen i forhold til garnspolen, hele tiden har or "differential filling wind", where the movement of the rail that carries the yarn guide in relation to the yarn spool, constantly has
samme slaglengde, men forskyves i spolens same stroke length, but shifted in the spool
lengderetning under oppviklingen. longitudinal direction during winding.
Det er kjent apparater med to vektar-mer som er svingbare om samme akse og There are known devices with two weight arms which can be pivoted about the same axis and
pendler i samme retning, hvorav den ene commutes in the same direction, of which one
vektarm bærer en kam for variasjon av weight arm carries a comb for variation of
amplituden av den annen vektarms sving-ninger. Videre kjenner man apparater av the amplitude of the other weight arm's oscillations. You can also recognize devices by
angjeldende art med en enkelt kamstyrt species in question with a single cam steer
vektarm og hvor en annen vektarm i kontakt med den første overfører dennes svingebevegelse til et hus som inneholder en weight arm and where another weight arm in contact with the first transfers its swinging movement to a housing containing a
manuelt betjent gjenget skrue for forand-ring av husets svingeamplitude ved forand-ring av den annen vektarms stilling og manually operated threaded screw for changing the swing amplitude of the housing by changing the position of the second weight arm and
derved bevirke at løfteelementer beveges thereby causing lifting elements to move
frem og tilbake. back and forth.
Alle de kjente anordninger er mekanisk sett meget komplekse og savner et All the known devices are mechanically very complex and lack a
antall muligheter som anses meget fordel-aktige ved et apparat av denne art, såsom the number of possibilities that are considered very advantageous with a device of this kind, such as
muligheten for variasjon av formen av the possibility of variation of the form of
garnspolens tønnelignende del samtidig the barrel-like part of the yarn spool at the same time
med automatisk innstilling av svingeampli-tuden. with automatic adjustment of the swing amplitude.
I betraktning av de fordeler som er forbundet med avtagende styrebevegelser, er det blitt konstruert forskjellige anordninger som gir denne bevegelse. I de fleste tilfelle har de foreslåtte anordninger imidlertid vært meget omfattende og krevde hyppig ettersyn og in justeringer for at resultatene skulle bli tilfredsstillende. In consideration of the advantages associated with diminishing steering movements, various devices have been constructed which provide this movement. In most cases, however, the proposed devices have been very extensive and required frequent inspection and adjustments in order for the results to be satisfactory.
Oppfinnelsen tar sikte på å forbedre styremekanismer av denne art ved å til-veiebringe en mer konstant bevegelseshas-tighet under oppspolingen, anbringelse av mere garn på en spole ved samme slaglengde og spolediameter, oppnå større ende-konusvinkler uten at garnet løsner og lavere og mere konstant avtrekningsspenning i tråden. Dessuten oppnås at en større del av garnet kan inspiseres, da hvert lag garn ligger åpent ved de avskrånende ender. The invention aims to improve control mechanisms of this kind by providing a more constant speed of movement during winding, placing more yarn on a spool at the same stroke length and spool diameter, achieving larger end cone angles without the yarn loosening and lower and more constant pull-off tension in the wire. In addition, it is achieved that a larger part of the yarn can be inspected, as each layer of yarn lies open at the sloping ends.
Oppfinnelsen skaffer en styreanordning for leggebevegelsene, hvor leggebevegelsenes effektive slaglengde reduseres gradvis under oppspolingen, slik at der dannes en spole med koniske endepartier. The invention provides a control device for the laying movements, where the effective stroke length of the laying movements is gradually reduced during the winding, so that a coil with conical end portions is formed.
Oppfinnelsen har til formål å skaffe en leggebevegelse som gir den ringbærende skinne i tvinne- og spolemaskiner en avtagende bevegelsesvei. Andre formål er å skaffe en styreanordning som mekanisk sett er enkel og som krever ingen eller bare mindre justeringer under drift. The purpose of the invention is to provide a laying movement which gives the ring-carrying rail in twisting and winding machines a decreasing path of movement. Another purpose is to provide a control device which is mechanically simple and which requires no or only minor adjustments during operation.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser skjematisk et perspektivriss av en utførelse av en changeranordning i-følge oppfinnelsen i forbindelse med en løfteanordning for den ringbærende skinne, fig. 2 et snitt i mindre målestokk av kam-følgearmen ifølge fig. 1, fig. 3 et skjematisk perspektivriss av en annen utførelse ifølge oppfinnelsen, fig. 4 et skjematisk perspektivriss av en tredje utførelse, hvor løfte-anordningen for den ringbærende skinne er utelatt, og fig. 5 et snitt i større målestokk av en garnspole tatt etter linjen 5—5 på fig. 3. The invention will be described in more detail below with reference to the drawing, where fig. 1 schematically shows a perspective view of an embodiment of a changer device according to the invention in connection with a lifting device for the ring-bearing rail, fig. 2 a section on a smaller scale of the cam follower arm according to fig. 1, fig. 3 a schematic perspective view of another embodiment according to the invention, fig. 4 a schematic perspective view of a third embodiment, where the lifting device for the ring-bearing rail is omitted, and fig. 5 a section on a larger scale of a yarn spool taken along the line 5-5 in fig. 3.
Utførelsen ifølge fig. 1 og 2 består av en arm eller én-armet vektstang 10 som er dreibart festet til en aksel 12 som på sin side er festet til maskinens ramme 14. The embodiment according to fig. 1 and 2 consists of an arm or one-armed barbell 10 which is rotatably attached to a shaft 12 which in turn is attached to the machine's frame 14.
En kamskive 16 er festet til en dreibar aksel 17 og drives ved hjelp av ikke viste drivmidler av en eller annen kjent type. Under kamskiven er der anbragt en am-følgeanordning bestående av en trinse 18. Følgetrinsen 18 er lagret i en bøyle 19 som er festet til armen 10, slik at kammens periodiske bevegelser overføres til armen når denne med følgetrinsen ligger an mot den roterende kamskive 16. Armen 10 er forsynt med en reverserbar skrue 20 som er lagret mellom armens ender. En mutter 22 står i gjengeforbindelse med skruen 20 og bærer en utstikkende trykktapp 24. A cam disc 16 is attached to a rotatable shaft 17 and is driven by means of not shown drive means of one or another known type. Underneath the cam is an am following device consisting of a pulley 18. The following pulley 18 is stored in a bracket 19 which is attached to the arm 10, so that the cam's periodic movements are transferred to the arm when this with the following pulley rests against the rotating cam disk 16. The arm 10 is provided with a reversible screw 20 which is stored between the ends of the arm. A nut 22 is in threaded connection with the screw 20 and carries a protruding pressure pin 24.
Ved enden av armen 10 er der anbragt et pallhjul 26 som er festet til skruen 20. En pall 28 er dreibart lagret om en tapp 29. En stang 32 går fra pallen 28 gjennom et styrehull 36 i maskinrammen; stangen er forsynt med to kraver 34 og 38 som er festet til denne. Stangen 32 løper ellers fritt gjennom styrehullet 36. At the end of the arm 10 is placed a pallet wheel 26 which is attached to the screw 20. A pallet 28 is rotatably mounted on a pin 29. A rod 32 runs from the pallet 28 through a guide hole 36 in the machine frame; the rod is provided with two collars 34 and 38 which are attached to it. The rod 32 otherwise runs freely through the guide hole 36.
De ovenfor nevnte elementer danner sammen det primære middel som bevirker at styrebevegelsene overføres til de mellomliggende overføringsmidler som på sin side overfører bevegelsene til løfteanord-ningen for den ringbærende skinne, slik at bevegelsene etterhvert avtar. Det mellomliggende overføringsmiddel består ifølge fig. 1 i det vesentlige av en svingbart lagret vipperamme. En stang 42 er festet til armer 44 og 46 slik at den ligger parallelt med en firkantet akse 48 og i noen avstand fra denne. Armen 44 og 46 er festet til akselen 48 som er svingbart lagret i kulelager 49 anbragt i støtter 50; disse støtter er på sin side festet til skinner 52 på maskinen; bare en av disse støtter 50 er vist på tegningen. The above-mentioned elements together form the primary means which cause the control movements to be transferred to the intermediate transmission means which in turn transfer the movements to the lifting device for the ring-bearing rail, so that the movements gradually decrease. The intermediate transfer means consists according to fig. 1 essentially of a pivotably mounted rocker frame. A rod 42 is attached to arms 44 and 46 so that it lies parallel to a square axis 48 and at some distance from it. The arm 44 and 46 are attached to the shaft 48 which is pivotally stored in ball bearings 49 arranged in supports 50; these supports are in turn attached to rails 52 of the machine; only one of these supports 50 is shown in the drawing.
En arm 54 er ved hjelp av en bæredel 56 festet til akselen 48 mellom armene 44 og 46. Armen 54 er svingbart festet til bæreanordningen 56 ved hjelp av en stift 58. En skrue 59 tjener til å forandre armens 54 stilling i forhold til akselen 48. An arm 54 is attached to the shaft 48 between the arms 44 and 46 by means of a support part 56. The arm 54 is pivotally attached to the carrying device 56 by means of a pin 58. A screw 59 serves to change the position of the arm 54 in relation to the shaft 48 .
En snor 60 fører fra armen 54 til løfte-anordningen for den ringbærende skinne; A cord 60 leads from the arm 54 to the lifting device for the ring-bearing rail;
denne anordning er stort sett av den van-lige type og består av en sektorformet del 62 som er festet til en aksel 64. Til akselen this device is mostly of the usual type and consists of a sector-shaped part 62 which is attached to a shaft 64. To the shaft
64 er der også festet en blokk 66; akselen 64, a block 66 is also attached there; the axle
er dessuten ført gjennom et bærelager 68 til en løftearm 70. En løftestang 72 med en fotplate 74 ligger an mot en løfterulle 76 på armen 70. Den ringbærende skinne 78 er festet til den øvre del av løftestangen 72, slik at ringen 80 ligger rundt en garnspole 82. En vertikal arm 84 som sammen med is also led through a bearing 68 to a lifting arm 70. A lifting rod 72 with a foot plate 74 rests against a lifting roller 76 on the arm 70. The ring-carrying rail 78 is attached to the upper part of the lifting rod 72, so that the ring 80 lies around a yarn spool 82. A vertical arm 84 which together with
armen 70 danner en to-armet vinkelvekt-stang, er forbundet med en stang 86, hvorav bare en del er vist på tegningen. Ved hjelp av stangen 86 kan flere aksler 64 kob-les sammen, slik at flere ringbærende skinner kan beveges samtidig ved hjelp av en eneste styreanordning. Til blokken 66 er festet den ene ende av en skrueformet trekk-fjær 88, hvis annen ende er festet til en fast del 90 av maskinen. Fjæren tjener til the arm 70 forming a two-armed angular weight rod is connected to a rod 86, only a part of which is shown in the drawing. By means of the rod 86, several shafts 64 can be connected together, so that several ring-carrying rails can be moved simultaneously by means of a single control device. One end of a helical tension spring 88 is attached to the block 66, the other end of which is attached to a fixed part 90 of the machine. The spring serves
å løfte ringen etter hver nedadrettet bevegelse frembragt av kamskiven 16. to lift the ring after each downward movement produced by the cam disc 16.
Den roterende kamskive 16 overfører en konstant periodisk bevegelse til armen 10 over kamfølgetrinsen 18. Denne periodiske bevegelse av armen 10 en bestemt vinkel om sin akse skjer i dobbeltpilens retning som vist ved armens 10 nedre venstre hjørne. The rotating cam disc 16 transmits a constant periodic movement to the arm 10 over the cam follower pulley 18. This periodic movement of the arm 10 a certain angle about its axis occurs in the direction of the double arrow as shown at the lower left corner of the arm 10.
Den vinkelformede periodiske bevegelse av armen 10 omdannes av vipperammen og sektoren til en horisontal, jevn bevegelse, idet tappen 24 overfører bevegelsen til The angular periodic movement of the arm 10 is converted by the rocker frame and the sector into a horizontal, uniform movement, the pin 24 transferring the movement to
stangen 42 og bevirker at akselen 48 svinger the rod 42 and causes the shaft 48 to swing
en vinkel A som i det følgende skal benev-nes overføringsvinkelen. Akselens 48 vin-kelbevegelse gir et horisontalt trekk i sektoren 62 over armen 54 og snoren 60. Den horisontale bevegelse omdannes til en vertikal opp- og nedadgående bevegelse over akselen 64 som er festet til løftearmen 70. an angle A which in the following shall be referred to as the transfer angle. The angular movement of the shaft 48 produces a horizontal pull in the sector 62 above the arm 54 and the cord 60. The horizontal movement is converted into a vertical upward and downward movement over the shaft 64 which is attached to the lifting arm 70.
Den ringbærende skinne 78 løftes av trekkraften fra fjæren 88 og senkes av kamskiven 16 over overføringsanordningen; disse to elementers virkning kan selvsagt byttes om innbyrdes. Det fremgår at fjæ-rens virkning også overføres over overfø-føringsanordningen og virker mot den skyvevirkning som finner sted mellom kamskiven 16 og armen 10, slik at armen trekkes opp av fjæren etter hver nedadgående bevegelse forårsaket av kammen 16. The ring-bearing rail 78 is lifted by the traction force from the spring 88 and lowered by the cam disc 16 above the transfer device; The effect of these two elements can of course be interchanged. It appears that the effect of the spring is also transmitted over the transfer device and works against the thrust effect that takes place between the cam disc 16 and the arm 10, so that the arm is pulled up by the spring after each downward movement caused by the cam 16.
Ringens 80 periodiske bevegelse reduseres gradvis, idet pallen 28, når armen 10 trekkes opp av fjæren 88, vil føres over pallhjulet 26 et bestemt antall tenner alt etter kravens 34 stilling. Når armen beveges nedad av kamskiven 16, vil pallen 28 falle ned i en tannluke i pallhjulet 26 og dreie dette og den reverserbare skrue 20 som pallhjulet er festet til. Skruen er skrudd inn på mutteren 22 som bærer trykktappen 24, slik at denne tapp vil nær-me seg dreietappen 12 et lite stykke for hvert slag. Etterhvert som trykktappen kommer nærmere vektarmens dreieakse, vil dens slanglengde avta. The periodic movement of the ring 80 is gradually reduced, as the pallet 28, when the arm 10 is pulled up by the spring 88, will be guided over the pallet wheel 26 a certain number of teeth according to the position of the collar 34. When the arm is moved downwards by the cam 16, the pallet 28 will fall into a toothed slot in the pallet wheel 26 and turn this and the reversible screw 20 to which the pallet wheel is attached. The screw is screwed onto the nut 22 which carries the pressure pin 24, so that this pin will approach the pivot pin 12 a small distance with each stroke. As the pressure pin gets closer to the pivot axis of the weight arm, its hose length will decrease.
Dette reduserte slag medfører at over-føringsvinkelen A for akselen 48 blir gradvis mindre, slik at også den horisontale bevegelse av snoren 60 reduseres tilsvarende. Den opp- og nedadgående bevegelse av den ringbærende skinne vil således reduseres i tilsvarende grad som sektorens 82 bevegelse reduseres, idet den loddrette bevegelse av tappen 24, som allerede nevnt, vil avta etterhvert som den nærmer seg armens 10 svingeakse. Ved den hjelp av den ovenfor beskrevne anordning kan der vikles en garnspole 82 som består av en rett, sylindrisk del som er konsentrisk med spoleformen, og to skarpt avskrånende endedeler, f. eks. som vist på fig. 5. En fordel ved utførelsen ifølge fig. 1 er at den blir konisk, bare ved at vinkel-armen 54 på bæreanordningen 55 gis en annen stilling. På tegningen er vinkelar-men vist stående loddrett på rammens 42, 44, 46, 48 plan; ved at skruen 59 dreies brin-ges armen 54 i en annen vinkel i forhold til horisontalplanet, slik at avstanden mellom akselen 48 og enden av armen 54 forandres; dette medfører at også den ringbærende skinnes bevegelse forandres. Den avstand som den ringbærende skinne tilbakelegger, kan således økes eller reduseres ved at armens 54 vinkel til rammeplanet forandres. This reduced stroke means that the transmission angle A for the shaft 48 becomes progressively smaller, so that the horizontal movement of the string 60 is also reduced accordingly. The upward and downward movement of the ring-bearing rail will thus be reduced to the same extent as the movement of the sector 82 is reduced, as the vertical movement of the pin 24, as already mentioned, will decrease as it approaches the pivot axis of the arm 10. With the help of the device described above, a yarn spool 82 can be wound which consists of a straight, cylindrical part which is concentric with the shape of the spool, and two sharply sloping end parts, e.g. as shown in fig. 5. An advantage of the design according to fig. 1 is that it becomes conical, only by the angle arm 54 on the support device 55 being given a different position. In the drawing, the angle arm is shown standing vertically on the plane of the frame 42, 44, 46, 48; by turning the screw 59, the arm 54 is brought to a different angle in relation to the horizontal plane, so that the distance between the shaft 48 and the end of the arm 54 changes; this means that the movement of the ring-bearing rail also changes. The distance covered by the ring-bearing rail can thus be increased or decreased by changing the angle of the arm 54 to the frame plane.
Utførelsen ifølge fig. 3 er i det vesentlige lik den ifølge fig. 1, dog med den unntagelse at også det mellomliggende overføringsmiddel består av en svingbart lagret vektarm i stedet for av en vipperamme. I likhet med anordningen ifølge fig. 1 er en arm 100 svingbart festet til en akseltapp 102 på maskinrammen (ikke vist). En kamskive 104 ligger an mot en kamfølgetrinse 106 på armen 100. The embodiment according to fig. 3 is substantially similar to that according to fig. 1, however, with the exception that the intermediate transfer means also consists of a pivotably stored weight arm instead of a tilting frame. Similar to the device according to fig. 1, an arm 100 is pivotally attached to a shaft pin 102 on the machine frame (not shown). A cam disc 104 rests against a cam follower pulley 106 on the arm 100.
En reverserbar skrue 108 er anbragt inne i armen 100 og er påskrudd en mutter 110 med en trykkarm 112 og en rulle 114. Trykkarmens bevegelse langs skruen 108 styres også i dette tilfelle av et pallhjul 110, en pall 118 og en pallarm 120. A reversible screw 108 is placed inside the arm 100 and is screwed onto a nut 110 with a pressure arm 112 and a roller 114. The movement of the pressure arm along the screw 108 is also controlled in this case by a pallet wheel 110, a pallet 118 and a pallet arm 120.
Som allerede nevnt består overførings-midlet i dette tilfelle av en arm 122 som ved hjelp av en tapp 124 er svingbar på maskinens ramme. Til armen 122 er der festet en flat skinne 126 som ligger an mot rullen 114 på armen 112. På høyre side av skinnen 126 er der festet en bryter 128 som ligger i en elektrisk krets (ikke vist) og tjener til å stanse anordningen når armen 112 påvirker bryteren. As already mentioned, the transmission means in this case consists of an arm 122 which, by means of a pin 124, can be pivoted on the frame of the machine. A flat rail 126 is attached to the arm 122, which rests against the roller 114 on the arm 112. On the right side of the rail 126, a switch 128 is attached which is in an electrical circuit (not shown) and serves to stop the device when the arm 112 affects the switch.
En snor eller kjede 130 er festet til armens 122 frie ende og er ført over et hjul 132 til en sektorformet del 62 på akselen 64. Apparatets øvrige deler er de samme som beskrevet i forbindelse med fig. 1. A cord or chain 130 is attached to the free end of the arm 122 and is led over a wheel 132 to a sector-shaped part 62 on the shaft 64. The other parts of the apparatus are the same as described in connection with fig. 1.
Anordningen ifølge fig. 3 virker i det vesentlige på samme måte som beskrevet i forbindelse med fig. 1, dog med den unntagelse at trykkarmen i dette tilfelle vil forskyves gradvis bort fra armens dreieakse under armens 100 bevegelse. Den loddrette svingebevegelse av armen 122 reduseres derfor gradvis. Denne avtagende bevegelse overføres over snoren 130 til sektoren 62 og løfteanordningen for den ringbærende skinne på samme måte som beskrevet i forbindelse med fig. 1. The device according to fig. 3 works essentially in the same way as described in connection with fig. 1, however, with the exception that in this case the pressure arm will be gradually displaced away from the axis of rotation of the arm during the movement of the arm 100. The vertical swing movement of the arm 122 is therefore gradually reduced. This decreasing movement is transferred via the cord 130 to the sector 62 and the lifting device for the ring-bearing rail in the same way as described in connection with fig. 1.
Den tredje utførelse som er vist på fig. 4, ligner den ifølge fig. 3. Armen 100 som er svingbart lagret om en tapp 102, settes også i dette tilfelle i periodiske bevegelser av kamskiven 104 og kamfølgeanordningen 106. Trykkarmen 112 overfører den periodiske bevegelse til en ytterligere arm 200. I dette tilfelle er armen 200 svingbart lagret på en tapp 202 som er anbragt foran den første arms tapp 102. En flat skinne 204 er festet til armen 200; mot denne skinne ligger rullen 114 på trykkarmen 112 an. En bryter 206 er anbragt på den ene ende av skinnen 202 og stanser maskinen når den påvirkes av armen 112. En snor 208 er fra enden av armen 200 ført over et hjul 210 til en sektorformet del på løfteanordningen (ikke vist) som beskrevet i forbindelse med fig. 1 og 3. The third embodiment shown in fig. 4, it is similar to that according to fig. 3. The arm 100, which is pivotally mounted on a pin 102, is also in this case set in periodic movements by the cam disk 104 and the cam following device 106. The pressure arm 112 transfers the periodic movement to a further arm 200. In this case, the arm 200 is pivotally mounted on a pin 202 which is placed in front of the first arm pin 102. A flat rail 204 is attached to the arm 200; the roller 114 on the pressure arm 112 rests against this rail. A switch 206 is placed on one end of the rail 202 and stops the machine when it is acted upon by the arm 112. A cord 208 is led from the end of the arm 200 over a wheel 210 to a sector-shaped part of the lifting device (not shown) as described in connection with fig. 1 and 3.
Den bevegelse som overføres til armen 200 er noe mindre enn ved anordningen ifølge fig. 3, hvor svingeaksene for de to armer var anbragt innbyrdes motsatt. Da de to armers svingeakser er anbragt på forskjellig sted, vil armen 200 få en avtagende svingebevegelse etterhvert som trykkarmen 112 beveges vekk fra armens 200 akse. The movement that is transferred to the arm 200 is somewhat less than with the device according to fig. 3, where the pivot axes for the two arms were positioned opposite each other. Since the pivot axes of the two arms are placed in different places, the arm 200 will have a decreasing pivoting movement as the pressure arm 112 is moved away from the axis of the arm 200.
I stedet for å anbringe armens 200 dreieakse foran armens 100 dreieakse, kan dan anbringes bak den sistnevnte og likevel gi en avtagende bevegelse av armen 200. Den avtagende bevegelse oppnås hvis de to dreieakser ikke ligger i samme vertikal-plan. Instead of placing the pivot axis of the arm 200 in front of the pivot axis of the arm 100, the latter can then be placed behind the latter and still provide a decreasing movement of the arm 200. The decreasing movement is achieved if the two pivot axes are not in the same vertical plane.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL727205374A NL153316B (en) | 1949-05-06 | 1972-04-20 | THERMOPLASTIC PLASTIC SOCK. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO136809B true NO136809B (en) | 1977-08-01 |
| NO136809C NO136809C (en) | 1977-11-09 |
Family
ID=19815889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO1646/73A NO136809C (en) | 1972-04-20 | 1973-04-18 | PIPE CONNECTION FOR PLASTIC TREES. |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS542403B2 (en) |
| AU (1) | AU450269B2 (en) |
| BE (1) | BE798366A (en) |
| BR (1) | BR7302873D0 (en) |
| CA (1) | CA977004A (en) |
| DE (1) | DE2319908C3 (en) |
| ES (1) | ES414500A1 (en) |
| FR (1) | FR2181054A1 (en) |
| GB (1) | GB1428547A (en) |
| IE (1) | IE37540B1 (en) |
| NO (1) | NO136809C (en) |
| SE (1) | SE388922B (en) |
| ZA (1) | ZA732442B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20240167593A1 (en) * | 2022-11-22 | 2024-05-23 | The Boeing Company | Quick Connect Sleeve |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52121781U (en) * | 1976-03-10 | 1977-09-16 | ||
| NL7809245A (en) * | 1978-09-11 | 1980-03-13 | Wavin Bv | SLEEVE TUBE WITH CAST HOLDER. |
| DE3112258A1 (en) * | 1981-03-27 | 1982-10-07 | WOCO Franz-Josef Wolf & Co, 6483 Bad Soden-Salmünster | SLEEVE |
| GB8409157D0 (en) * | 1984-04-09 | 1984-05-16 | Amf Inc | Knives in cutting machines |
| JP3690053B2 (en) * | 1997-03-29 | 2005-08-31 | 東海ゴム工業株式会社 | Resin-rubber composite hose and connection structure of this hose and mating pipe |
| CN105020522A (en) * | 2015-07-03 | 2015-11-04 | 天津鑫坤泰预应力专业技术有限公司 | Sealing joint with plugboard and exhaust pipe for connecting two bamboo-joint-shaped prestressed flat-mouth plastic pipes |
| CN115899035B (en) * | 2022-12-07 | 2025-02-18 | 核工业理化工程研究院 | Omega-shaped metal ring for connecting thin-walled circular tubes, assembly component of omega-shaped metal ring and composite material thin-walled circular tubes and forming method of assembly component |
| WO2025064546A1 (en) * | 2023-09-22 | 2025-03-27 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Plastic corrugated pipe dual wall to concrete manhole sleeve adapter |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1222746B (en) * | 1961-04-08 | 1966-08-11 | Montaplast G M B H | Pipe connection |
| GB958106A (en) * | 1962-02-28 | 1964-05-13 | Karl Erik Nissen | Coupling box or sleeve for tubes |
| NL7015425A (en) * | 1970-10-21 | 1972-04-25 |
-
1973
- 1973-04-10 ZA ZA00732442A patent/ZA732442B/en unknown
- 1973-04-13 AU AU54464/73A patent/AU450269B2/en not_active Expired
- 1973-04-17 BE BE130144A patent/BE798366A/en unknown
- 1973-04-17 IE IE607/73A patent/IE37540B1/en unknown
- 1973-04-18 BR BR2873/73A patent/BR7302873D0/en unknown
- 1973-04-18 ES ES414500A patent/ES414500A1/en not_active Expired
- 1973-04-18 GB GB1885673A patent/GB1428547A/en not_active Expired
- 1973-04-18 NO NO1646/73A patent/NO136809C/en unknown
- 1973-04-19 DE DE2319908A patent/DE2319908C3/en not_active Expired
- 1973-04-19 SE SE7305652A patent/SE388922B/en unknown
- 1973-04-19 CA CA169,186A patent/CA977004A/en not_active Expired
- 1973-04-20 JP JP4422673A patent/JPS542403B2/ja not_active Expired
- 1973-04-20 FR FR7314517A patent/FR2181054A1/fr not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20240167593A1 (en) * | 2022-11-22 | 2024-05-23 | The Boeing Company | Quick Connect Sleeve |
| US12516758B2 (en) * | 2022-11-22 | 2026-01-06 | The Boeing Company | Quick connect sleeve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1428547A (en) | 1976-03-17 |
| NO136809C (en) | 1977-11-09 |
| SE388922B (en) | 1976-10-18 |
| DE2319908A1 (en) | 1973-10-25 |
| AU450269B2 (en) | 1974-07-04 |
| IE37540B1 (en) | 1977-08-17 |
| BE798366A (en) | 1973-10-17 |
| DE2319908B2 (en) | 1975-02-06 |
| ES414500A1 (en) | 1976-06-16 |
| ZA732442B (en) | 1975-01-29 |
| JPS4921711A (en) | 1974-02-26 |
| BR7302873D0 (en) | 1974-06-27 |
| AU5446473A (en) | 1974-07-04 |
| FR2181054A1 (en) | 1973-11-30 |
| CA977004A (en) | 1975-10-28 |
| JPS542403B2 (en) | 1979-02-07 |
| IE37540L (en) | 1973-10-20 |
| DE2319908C3 (en) | 1975-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO136809B (en) | PIPE CONNECTION FOR PLASTIC TREES. | |
| NO159846B (en) | CABLE WIRING DEVICE. | |
| US3042326A (en) | Traverse control mechanism | |
| NO140439B (en) | PROCEDURE FOR CONNECTING THE ENDS OF TWO PIPES UNDER WATER AND DEVICE FOR THE PERFORMANCE OF THE PROCEDURE | |
| US2018852A (en) | Constant tension winder | |
| NO137963B (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF COARSE PLASTER AND MAGNETITE | |
| US2432564A (en) | Twisting and winding apparatus for transfer tail | |
| US2946177A (en) | False twisting machines | |
| US1915241A (en) | Winding machine | |
| GB793260A (en) | Machine for winding filaments or yarns | |
| US2176182A (en) | Yarn-winding machine | |
| US2605053A (en) | Synchronous follower drive for spooler traverses | |
| US2193044A (en) | Winding machine | |
| US2336574A (en) | Material distributing apparatus | |
| US3867592A (en) | Stop motion switch for controlling thread tension in a textile machine | |
| US1955778A (en) | Winding machine | |
| US1863280A (en) | Traversing-means for winding machines | |
| US2811317A (en) | Machine for winding threads or the like | |
| US3112083A (en) | Revolving tube drive for winding a fibrous strand on cross wound bobbins on drawing frames | |
| US1658400A (en) | Winding machine | |
| US2585823A (en) | Speed controller for spinning machines | |
| CN207244142U (en) | Sewing machine cloth conveying mechanism | |
| CN206467358U (en) | Cotton lap pressure adjusting means | |
| US1510400A (en) | Machine for spinning dished articles of sheet metal | |
| US2732202A (en) | Obedin |