NO136495B - - Google Patents

Description

Anordning for kontinuerlig frysetørking og fremgangsmåte ved drift av anordningen.

Foreliggende oppfinnelse vedrører en

anordning for kontinuerlig frysetørking og fremgangsmåte ved drift av anordningen, hvor det gods som skal tørkes, transporteres gjennom et kanalformet vakuum tørke-kammer fra innløpssiden til utløpssiden ved hjelp av en transportinnretning og hvor tørkegodset i det minste fra tid til annen utsettes for en varmeinnvirkning.

De økonomiske fordeler som er forbundet med en i større målestokk gjennomført kontinuerlig frysetørkeprosess, er kjent fra faglitteraturen; det har imidlertid hittil ikke vært mulig å angi tilsvarende anordninger som i praksis kunne gjøre fremgangsmåten i tilstrekkelig grad utbredt. Frysetørkeanlegg som arbeider kontinuerlig, er således kjent i flere utførelser, men disse egner seg av grunner som skal angis nedenfor, ikke ved en produksjon i større industriell målestokk. Ved én kjent utfø-relse ledes tørkegodset gjennom en inn-løps-sluseanordning på et kontinuerlig dre-vet transportbånd og beveges under et kon-stant trykk i tørkerommet utbredt i et tynt lag fra apparatets innløpsside til utløps-siden. Ved utløpssiden kan det frysetør-kede produkt ved hjelp av en utløpssluse-anordning ledes bort. Hvis dette prinsipp skal anvendes ved produksjon på en større industriell basis og anlegget baseres på en dags-kapasitet på ca. 20 tonn, kreves der et transportbånd med en overflate på ca. 400 m.2 og som følge derav et apparatutstyr som gjør et slikt anlegg praktisk umulig. Et tørkerom for et slikt transportbånd må være meget stort, og driften av båndet under vakuum medfører dessuten en rekke problemer som er vanskelige å løse. Ved en annen, likeledes kjent, utførelse av et kontinuerlig frysetørkeanlegg anbringes tør-kegodset i flasker og beveges i vakuum-tørkerommet ved hjelp av ledeanordninger som går i siksak mellom varmeflater. Også i dette tilfelle vil der ved en industriell produksjon på ca. 20 tonn pr. dag, som følge av det store antall beholdere som samtidig må beveges, oppstå uoverkommelige meka-niske vanskeligheter.

Ved hjelp av anordningen ifølge oppfinnelsen er det mulig å bygge opp øko-nomisk arbeidende industrielle storanlegg, hvilket ifølge oppfinnelsen oppnåes ved at anordningen er sammensatt av en kombi-nasjon av følgende ved tørkeapparater utenom frysetørkeapparater i og for seg kjente trekk: 1) at vakuumtørkekammeret er forsynt med en transportinnretning som opptar tørkegodset i flere i høyden adskilte lag, og som beveger tørkegodset fra kammerets innløpsside til dets utløpsside i flere parallelle transportbaner og i samme retning. 2) at det i kammeret er anordnet varmeelementer som på en kamlignende måte griper inn mellom de deler som opptar tør-kegodset. 3) og at vakuumtørkekammeret ved hjelp av gasstette anordninger er delt opp i minst to soner for å kunne opprettholde forskjellig vakuum i sonene.

Fremgangsmåten ved drift av en anordning ifølge oppfinnelsen utmerker seg ved at transportbevegelsen foregår skrittvis på den måte at der etter en transport-tid kommer en hviletid, hvorunder tørke-godset befinner seg i varmeelementenes gunstigste virkeområde. Det er også. et trekk ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen at de deler av transportinnretnin.-gen som opptar tørkegodset, ved innledningen av hviletiden ned på varmeflatene og for fri videreføring under transporttidene løftes opp.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegnin-gene, hvor fig. 1 viser et sideriss delvis i snitt av et frysetørkeanlegg for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, fig. 2 et tverrsnitt gjennom et frysetørke-anlegg tatt etter linjen 2—2 på fig. 1, fig. 3 et perspektivriss av et transportelement med tørkebeholdere og fig. 4 et planriss av sammenkoblingsstedet mellom to delrom samt lukkeanordningen; fig. 5 viser et fry-setørkeanlegg hvor tørkerommet har en lukket geometrisk form, fig. 6 et skrueformet tørkerom med transportelementer og fig. 7 et skrueformet tørkerom forsynt med glidende transportbeholdere.

Fig. 1 og 2 viser et frysetørkeanlegg med en rørformet innløpssluse 1 og delrom 2, 3, 4 og 5 liggende i rekke. Ved enden av denne rekke er der en utløpssluse 6 som på samme måte som innløpsslusen kan stenges ved et lokk 7. Til innløpsrommet 1 er der over en forbindelsesledning 8 forbundet en kondensator 9, således at der over ledningen 10 kan tilføres en sterkt nedkjølt kjølevæske. En vakuumpumpe 11 er dessuten forbundet med kondensatorens 9 be-holder som også tømmer innløpsslusen 1. I delrommene 2, 3, 4 og 5 er der anordnet veggfaste varmeelementer 12, mellom hvil-ke tørkebeholdere 14 på et transportelement 13 kan føres, se fig. 3. Transportelementene 13 henger i ruller 15 som ruller på en skinne 16 gjennom alle delrom; disse ruller er dreibart lagret på en U-formet bærer 17, hvortil der er festet en ramme 18 med bærearmer 19 som strekker seg til begge sider og holder tørkebeholderne 14. Disse beholderes ender er utformet som kroker 20 som passer til bærearmene 19.

Ytterligere kondensatorer 21, 22, 23 er over ledninger 24, 25, 26 forbundet med rommene 2, 3 og 5; vakuumpumper 27, 28 og 29 gjør det mulig å tømme disse rom. Rommet 4 er fordelaktig utstyrt med varmeelementer på samme måte som rommet

3. Dette rom er imidlertid ikke utstyrt med

kondensator og vakuumpumpe. Utløpsslu-sen 6 er forbundet med en vakuumpumpe 30, men dog ikke med noen kondensator. Transportelementene 13 beveges ved hjelp av en ikke vist elektromotor, idet de er forbundet i rekke ved hjelp av en kjede 31. I skilleveggene mellom rommene er der, ,som vist på fig. 4, anordnet dører 32 som, når de er lukket, avdeler rommene i stor lUtstrekning gasstett. Lukkeanordningen 32 kan enten åpnes ved hjelp av anslag 33 på transportelementene 13 eller ved en annen ytre styring.

Fig. 5- viser et ringformet, lukket fry-setørkeanlegg bestående av rommene 34, 35, 36, 37, 38 og 39, idet innløpet og ut-løpet er anordnet i et felles delrom 34.

Ved den skrueformede utførelse av vakuumtørkerommet, som er vist på fig. 6, beveges transportelementene 13 på en skrueformet skinne 16 og går fra et øvre innløps-sluserom 40 langs en skrueformet bane ned til et nedre utløps-sluserom 41. Tørkekammerets skrueformede vindinger er oppdelt i en rekke inbyrdes adskilte delrom, som på fig. 1. Disse delrom er forsynt med varmeelementer og noen av dem står i forbindelse med kondensatorer og vakuumpumper.

En alternativ utførelse av det skrueformede tørkekammer er vist på fig. 7. Her glir tørkebeholderne 14 med sine bunner på den skrueformede bunn i vakuumtørke-rommet i retning nedad, hvilket skjer ved tyngdekraftens virkning. For å øke varme-overgangen mellom tørkebeholderne 14 og varmeelementene i den skrueformede bane, anvendes der et flytende varmeoverførings-rniddel, f. eks. et animalsk fett.

Når anlegget ifølge fig. 1 skal anvendes, fylles beholderne 14 utenfor det egent-lige anlegg med det gods som skal tørkes, hvoretter dette nedfryses enten utenfor anlegget eller i innløpsfryserommet 1. Transportelementene 13 med tørkebehol-derne 14 beveges under tørkeprosessen skrittvis i retning fra innløpet 1 til utløpet 6. I de perioder beholderne 14 befinner seg

i ro, er de anbragt ved varmeelementene

12 ved disses gunstigste virkeområde. Ved

hjelp av en mekanisk anordning sørges der for at tørkebeholderne 14 i hvileperioden stilles ned på varmeelementenes overflate, hvilket gir de best mulige varmeoverfø-ringsforhold. Når transportelementene 13 sendes videre, åpnes lukene 32 mellom rommene og stenges såsnart de har passert gjennom, slik at de forskjellige trykk kan opprettholdes i de enkelte rom ved hjelp av vakuumpumpene 27, 28, 29. Vanndamp-

partialtrykket i de enkelte rom innstilles

ved hjelp av kondensatorene 9, 21, 22 og 23.

En bestemt temperatur på kondensatorenes

overflate svarer ifølge damptrykkurven til

et bestemt vanndamp-partialtrykk som

holdes på denne verdi så lenge som vanndamp kondenseres på kondensatorenes

overflate og til den temperatur som tilsva-rer vanndamp-partialtrykket i de lukkede

rom, er blitt frembrakt.

Da de enkelte rom 2, 3, 4 og 5 tidvis

er helt adskilt, kan man ved kjente frem-gangsmåter foreta en bestemmelse av ma-terialets tørkegrad under selve tørkingen.

Til dette formål måles den inntrådte trykk-stigning under en fastlagt sperretid, i hvil-ken delkammerne ved lukkede tilførsels-ledninger 24, 25 og 26 og stengte dører 32

sammen danner et fullstendig lukket sy-stem. Av denne trykkverdi ved slutten av

den bestemte sperretid, kan godsets tørke-tilstand bestemmes nøyaktig og dermed

hvorledes tørkeprosessen skrider frem i de

enkelte kammere.

Tilslutt når tørkegodset til utløps-sluserommet 6, i hvilket der ved hjelp

av vakuumpumpen 30 opprettholdes et tilsvarende høyt vakuum; godset kan så

fjernes etter at tørkebeholderne er blitt

avstengt, slik at atmosfærisk luft ikke kan

trenge inn i disse.

Claims (3)

1. Anordning for kontinuerlig frysetør-king av stoffer, hvor det gods som skal

tørkes, transporteres gjennom et kanalformet våkuumtørkekammer fra innløpssiden til utløpssiden ved hjelp av en transportinnretning og hvor tørkegodset i det minste fra tid til annen utsettes for en varmeinn virkning, karakterisert ved kom-binasjonen av følgende ved tørkeapparater utenom frysetørkeapparater i og for seg kjente trekk: 1) at vakuumtørkekammeret er forsynt med en transportinnretning som opptar tørkegodset i flere i høyden adskilte lag, og som beveger tørkegodset fra kammerets innløpsside til dets utløpsside i flere parallelle transportbaner og i samme retning. 2) at det i kammeret er anordnet varmeelementer som på en kamlignende måte griper inn mellom de deler som opptar tørkegodset, 3) og at vakuumtørkekammeret ved hjelp av gasstette anordninger er delt opp i minst to soner for å kunne opprettholde forskjellig vakuum i sonene.

2. Fremgangsmåte ved drift av en anordning ifølge påstand 1, karakter i-, sert ved at transportbevegelsen foregår skrittvis på den måte at der etter en trans-porttid kommer en hviletid, hvorunder tørkegodset befinner seg i varmeelementenes gunstigste virkeområde.

3. Fremgangsmåte ifølge påstand 2, karakterisert ved at de deler av transportinnretningen som opptar tørke-godset, ved innledningen av hviletiden set-tes ned på varmeflatene og for fri videre-føring under transporttidene løftes opp.