NO135911B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO135911B NO135911B NO43470A NO43470A NO135911B NO 135911 B NO135911 B NO 135911B NO 43470 A NO43470 A NO 43470A NO 43470 A NO43470 A NO 43470A NO 135911 B NO135911 B NO 135911B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipeline
- guide
- pipe
- downwards
- open end
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
- F16L1/12—Laying or reclaiming pipes on or under water
- F16L1/14—Laying or reclaiming pipes on or under water between the surface and the bottom
- F16L1/15—Laying or reclaiming pipes on or under water between the surface and the bottom vertically
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/01—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells specially adapted for obtaining from underwater installations
- E21B43/0107—Connecting of flow lines to offshore structures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte og apparat til installering av en stigeledning eller en rørledning på en fralandsstruktur som angitt i innledningen til det etterfølgende fremgangsmåtekrav resp. apparatkrav. The present invention relates to a method and apparatus for installing a riser or a pipeline on an offshore structure as stated in the introduction to the subsequent method requirement or device requirements.
Det er kjent å installere en rørledning på en fralandsstruktur ved å trekke en rørledning oppad fra sjøbunnen gjennom en buet føring. Dette er den såkalte J-rør metoden, som omfatter trekking av rørledningen fra en lekter ved hjelp av en wireline, kabel eller lignende, opp gjennom et J-rør ved hjelp av trekk-kraft som tilføres linen fra dekket på en f ralandsplattf orm. It is known to install a pipeline on an offshore structure by pulling a pipeline up from the seabed through a curved guide. This is the so-called J-pipe method, which involves pulling the pipeline from a barge using a wireline, cable or the like, up through a J-pipe using pulling power that is supplied to the line from the deck of a offshore platform.
Denne fremgangsmåte er ufordelaktig fordi den nødvendige trekkraft er så stor at hvis den.';.ikke blir nøyaktig regulert, This method is disadvantageous because the required traction force is so great that if it is not accurately regulated,
kan den i det minste bevirke partielle feil på plattformen. it can cause at least partial failure of the platform.
Videre må trekket være tilstrekkelig til å overvinne vekten av rørledningen, som løper gjennom røret, rørledningens motstand mot å bli. bøyd for å passe sammen med J-rørets bue, og friksjonen mellom rørledningens ytterflate og J-rørets indre flate. Av disse tre krefter er friksjonskraften den største. Summen av disse krefter er så stor at J-rør metoden for tiden er begrenset til installering av rørledninger - med maksimum diameter på 25 cm. Furthermore, the draft must be sufficient to overcome the weight of the pipeline, which runs through the pipe, the pipeline's resistance to becoming. bent to match the arc of the J-pipe, and the friction between the outer surface of the pipeline and the inner surface of the J-pipe. Of these three forces, the force of friction is the greatest. The sum of these forces is so great that the J-tube method is currently limited to the installation of pipelines - with a maximum diameter of 25 cm.
Det er videre kjent å installere rørledninger på under-vannsbrønnholder ved å trekke en rørledning med relativ liten diameter inn i et J-rør av den førnevnte type, i hvil-ket rør-ledningens ende blir fastgjort. Så snart dette er gjort kan et overgangsstykke anvendes for å forbinde rørledningens ende- i J-røret med et rør på brønnhodet. Denne fremgangsmåte er nyttig for forbindelse av rørledninger som strekker seg langsmed sjø-bunnen fra et sentralt samlingssted, til undervannsbrønnhoder men blir ikke anvendt for installering av rørledningers stige- It is also known to install pipelines on underwater well holders by pulling a pipeline with a relatively small diameter into a J-pipe of the aforementioned type, in which the end of the pipeline is fixed. As soon as this is done, a transition piece can be used to connect the end-in J pipe of the pipeline with a pipe on the wellhead. This method is useful for connecting pipelines that extend along the seabed from a central collection point to underwater wellheads, but is not used for installing pipeline risers.
ledninger som strekker seg oppad til vannflaten. wires that extend upwards to the surface of the water.
Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å minske de ovenfor nevnte vanskeligheter. Det er ifølge oppfinnelsen tilveiebragt en fremgangsmåte til installering av en rørledning på en fralandsstruktur som innledningsvis nevnt og med de karakteristiske trekk som er1 angitt i det etterfølgende' fremgangsmåtekrav. Videre er det også tilveiebragt et apparat for gjennomføring av fremgangsmåten og som er karakterisert ved de trekk som fremgår av de et<i>terfølgende apparatkrav. The purpose of the present invention is to reduce the above-mentioned difficulties. According to the invention, a method has been provided for installing a pipeline on an offshore structure as mentioned at the outset and with the characteristic features that are stated in the subsequent method requirement. Furthermore, an apparatus is also provided for carrying out the method and which is characterized by the features that appear in the following apparatus requirements.
Den foreliggende oppfinnelse omfatter således en fremgangsmåte for installering av en rørledning på en fralandsstruktur, enten neddykket eller som strekker seg over vannflaten, ved å føre en rørledning nedad gjennom en buet, rørformet føring med åpne ender på fralandsstrukturen inntil begge ender er tilgjengelige fra vannflaten., Dette oppnås ved å trekke og/eller skyve rørledningen nedad fra^ vannflaten gjennom den buede føring inntil rørledningen er trukket og/eller skjøvet til en tilgjengelig plass adskilt horisontalt fra fralandsstrukturen. Rørledningen blir fortrinnsvis trukket gjennom den rørformede føring ved hjelp av en line eller lignende som er tredd gjennom den rørformede føring. The present invention thus includes a method for installing a pipeline on an offshore structure, either submerged or extending above the water surface, by leading a pipeline downwards through a curved, tubular guide with open ends on the offshore structure until both ends are accessible from the water surface. , This is achieved by pulling and/or pushing the pipeline downward from the water surface through the curved guide until the pipeline is pulled and/or pushed to an accessible space separated horizontally from the offshore structure. The pipeline is preferably pulled through the tubular guide by means of a line or the like which is threaded through the tubular guide.
Ved den angitte fremgangsmåte samt tidligere omtalte apparat for gjennomføring av denne, overvinnes ulempene ved den tidligere kjénte teknikk idet:vekten av rørledningen nyttes til hjelp ved operasjonen samt at rørledningens friksjon i J-røret reduseres ved den kombinerte trekke og skyvekraft som rørledningen utsettes for. Herved muliggjøres installasjon av rørledninger med større diameter enn det hittil har vært mulig ved hjelp av J-røret. Videre eliminerer eller minsker den nye fremgangsmåte bruken av dykkere ettersom alle eller de fleste av operasjonene kan utføres fra vannflaten. With the specified method and the previously mentioned apparatus for carrying it out, the disadvantages of the previously known technique are overcome in that: the weight of the pipeline is used to help with the operation and that the friction of the pipeline in the J-pipe is reduced by the combined pulling and pushing force to which the pipeline is exposed. This enables the installation of pipelines with a larger diameter than has previously been possible using the J-pipe. Furthermore, the new method eliminates or reduces the use of divers as all or most of the operations can be performed from the surface of the water.
Den foreliggende oppfinnelse vil bli nærmere forklart i det etterfølgende med henvisning til tegningen hvor The present invention will be explained in more detail below with reference to the drawing where
fig. 1 er et riss som viser de begynnende skritt for installering av en rørledning på en neddykket struktur, fig. 1 is a diagram showing the initial steps for installing a pipeline on a submerged structure,
fig. 2 viser rørledningen idet den trekkes nedad til en neddykket struktur fra vannflaten, fig. 2 shows the pipeline as it is pulled down to a submerged structure from the water surface,
fig. 3 viser rørledningen forbundet med et brønnhode på den neddykkede struktur, fig. 3 shows the pipeline connected to a wellhead on the submerged structure,
fig. 4 viser oppfinnelsen anvendt på en struktur som fig. 4 shows the invention applied to a structure which
strekker seg over vannflaten, extends over the surface of the water,
fig. 5 er en umodifikasjon av oppfinnelsen hvor en fig. 5 is a modification of the invention where a
neddykket føring nyttes på en struktur som strekker seg over vannflaten og hvor rørledningen blir trukket og/eller skjøvet gjennom føringen,. Submerged conduit is used on a structure that extends above the water surface and where the pipeline is pulled and/or pushed through the conduit.
fig. 6 er et sideriss av fralandsstruktur med dekket fjernet, fig. 6 is a side view of offshore structure with deck removed,
fig. 7 er et planriss av strukturen i fig. 6, fig. 7 is a plan view of the structure in fig. 6,
fig. 8 er en detalj i stor målestokk av den nedre ende fig. 8 is a large scale detail of the lower end
av stigeledningen i fig. 7, of the riser in fig. 7,
fig. 9 viser en innretning for fjernelse av bøyningen i rørledningen, og fig. 9 shows a device for removing the bend in the pipeline, and
fig. 10 er et snitt etter linjen 10-10 i fig. 9. fig. 10 is a section along the line 10-10 in fig. 9.
Det skal nå vises til tegningen og spesielt fig. 1 Reference will now be made to the drawing and in particular fig. 1
hvor tallet 11 betegner sjøen med sjøbunnen 12 og overflaten 13 where the number 11 denotes the sea with the seabed 12 and the surface 13
på hvilket det flyter et arbeidsfartøy 14 og en utlegningslekter 15- Arbeidsfartøyet 14 er forsynt med en heisemekanisme . 16, on which floats a work vessel 14 and a lay-out barge 15 - The work vessel 14 is equipped with a lifting mechanism. 16,
f.eks. i et boretårn, og utlegningslekteren 15 er forsynt med en stabel 17 av ledningsrør og en heisemekanisme 18 som kan være en hensiktsmessig vinsj. I fig. 1 er utlegningslekterens 15 og plattformens 21 avstand fra arbeidsfartøyet 14 mye større enn den viste relative avstand mellom de to fartøyer slik at trekkretningen nærmer seg mer en horisontal posisjon enn den viste. e.g. in a derrick, and the lay-out barge 15 is provided with a stack 17 of conduit pipes and a hoisting mechanism 18 which can be a suitable winch. In fig. 1, the distance of the lay-out barge 15 and the platform 21 from the work vessel 14 is much greater than the shown relative distance between the two vessels, so that the pulling direction is closer to a horizontal position than shown.
En neddykket plattform 21 er anordnet på sjøbunnen A submerged platform 21 is arranged on the seabed
12 og sikkert forankret til denne ved hjelp av stendere 19 12 and securely anchored to this using studs 19
som kan være tveravstivet med krysstag 20. Stenderne 19 which can be cross-braced with a cross roof 20. The uprights 19
strekker seg ned i og er sikkert festettil sjøbunnen 12 som vist. extends down into and is securely attached to the seabed 12 as shown.
Det er boret en brønn 22 for å gjennomtrenge en A well 22 has been drilled to penetrate one
produktiv undersjøisk formasjon som kan inneholde olje og/eller gass, og som strekker seg til plattformen 21 og er forsynt med et brønnhode 23 omfattende en hensiktsmessig ventilmekanisme. productive underwater formation which may contain oil and/or gas, and which extends to the platform 21 and is provided with a wellhead 23 comprising an appropriate valve mechanism.
Før plattformen 21 installeres, er den blitt forsynt Before the platform 21 is installed, it has been supplied
med et buet, rørformet legeme 24, som har en utvidet åpen nedre ende 25 og en utvidet åpen øvre ende 26 på plattformen 21. with a curved, tubular body 24 having a widened open lower end 25 and a widened open upper end 26 on the platform 21.
En kabel, kjetting, wireline etc'heretter benevnt line 27 blir A cable, chain, wireline etc'hereafter referred to as line 27 will be
tredd gjennom den rørformede føring 24 og strekker seg frem til og blir forbundet med vinsjen 18. Den andre ende av linen 27 strekker seg til arbeidsfartøyet 14 og blir forbundet med den nedre ende threaded through the tubular guide 24 and extends to and is connected to the winch 18. The other end of the line 27 extends to the work vessel 14 and is connected to the lower end
av et ledningsrør 28 ved hjelp av en forbindelsesplugg 28a. of a conduit 28 by means of a connecting plug 28a.
Når ledningen blir senket gjennom fartøyet 14 blir den samtidig trukket inn i og gjennom det buede rør 24 ved hjelp av vinsjen 18. When the line is lowered through the vessel 14, it is simultaneously drawn into and through the curved pipe 24 by means of the winch 18.
Som tydeligere visl: i fig. 2, er rørlédhingen 28 forbundet med linen 27 blitt trukket gjennom den rørformede føring' 24 fra fartøyet 14 ved hjelp av en passende kraft utøvet av vinsjen 18, som trekker i linen 27-As can be seen more clearly: in fig. 2, the pipe sling 28 connected to the line 27 has been pulled through the tubular guide' 24 from the vessel 14 by means of a suitable force exerted by the winch 18, which pulls the line 27-
I fig. 3 er ledningen 28 blitt trukket fra fartøyet In fig. 3, the cable 28 has been pulled from the vessel
14 gjennom den rørformede føring 24 ved hjelp av linen 27 slik at enden som er forsynt med pluggforbindelsen 28a er blitt hevet over vannflaten og er nær utlegningslekteren 15. Deretter blir en klemmemekanisme 40 anbragt for å understøtte rørledningen 28 og pluggforbindelsen blir fjernet fra rør-ledningens ende. 14 through the tubular guide 24 by means of the line 27 so that the end provided with the plug connection 28a has been raised above the water surface and is close to the laying barge 15. Then a clamping mechanism 40 is placed to support the pipeline 28 and the plug connection is removed from the pipeline's end.
Av fig. 3 fremgår også at en brønnhodeforbindelse 29 er blitt senket ned på enden av rørledningen 28 ved hjelp av liner 30, som er forbundet med arbeidsfartøyet 14 og den utvidede ende 26 på den rørformede føring 24; en forbindelse 31 som fjernstyres fra fartøyet 14, med brønnhodet 23 som forbinder brønnrøret 23a med føringsrøret 23b. From fig. 3 also shows that a wellhead connection 29 has been lowered onto the end of the pipeline 28 by means of liner 30, which is connected to the work vessel 14 and the extended end 26 of the tubular guide 24; a connection 31 which is remotely controlled from the vessel 14, with the wellhead 23 which connects the well pipe 23a with the guide pipe 23b.
Det vil således fremgå av beskrivelsen og med henvisning til fig. 1-3 at en rørledning kan bli installert o'g forbundet med en brønn uten bruk av dykkere. Deretter kan lengder av rør blirføyd til enden 41 for å forlenge rørledningen til en hensiktsmessig terminal for olje og/eller gass og lignende. It will thus appear from the description and with reference to fig. 1-3 that a pipeline can be installed and connected to a well without the use of divers. Then lengths of pipe can be added to the end 41 to extend the pipeline to an appropriate terminal for oil and/or gas and the like.
Det vises til fig. 4 hvor' en plattform 50 understøttes over vannflaten 13 av stendere 51 som er hensiktsmessig kryss-avstivet med krysstag 52. På plattformen 50 er det anbragt et boretårn 53 omfattende heiseinnretning 54. Reference is made to fig. 4 where a platform 50 is supported above the water surface 13 by uprights 51 which are suitably cross-braced with cross roofs 52. On the platform 50 is placed a derrick 53 including a lifting device 54.
I dette spesielle tilfelle er det blitt boret flere brønner 55 fra plattformen 50 ved å bevege boretårnet 53- I dette spesielle tilfelle er en rørlédning 56 forbundet med en line 57 til heiseinnretningen 54 blitt trukket gjennom en buet, rørformet føring 58 med utvidede ender 59 ved hjelp av vinsjen 18 som er forbundet ved hjelp av en line 27 til enden 41 av rørledningen 56. Heiselinen 57 blir nyttet for å forbinde suksessive lengder av rørledningen under trekkoperasjonen-. I denne spesielle utførelse er arbeidsfartøyet 14 blitt erstattet av plattformen 50. •Så snart rørledningen 56 er blitt trukket gjennom den rørformede del 58, kan den forbindes . med brønnhodene 60 til brønnene 55 som er boret fra plattformen 50 for føring av olje gjennom rørledningen 56. In this particular case, several wells 55 have been drilled from the platform 50 by moving the derrick 53- In this particular case, a pipeline 56 connected with a line 57 to the hoisting device 54 has been pulled through a curved, tubular guide 58 with extended ends 59 at by means of the winch 18 which is connected by means of a line 27 to the end 41 of the pipeline 56. The hoist line 57 is used to connect successive lengths of the pipeline during the pulling operation. In this particular embodiment, the working vessel 14 has been replaced by the platform 50. • As soon as the pipeline 56 has been drawn through the tubular part 58, it can be connected. with the wellheads 60 to the wells 55 which have been drilled from the platform 50 for guiding oil through the pipeline 56.
Det ligger innenfor oppfinnelsens ramme både å skyve It is within the framework of the invention both to push
så vel som å trekke rørledningen gjennom den rørformede føring og dette vises best i fig. 5, som det refereres til.i det følgende. I dette spesielle tilfelle er plattformen 50 lik den som er vist i fig. 4 og støttet av stendere 51. En neddykket, buet, rørformet føring 70 er anordnet på plattformen 50 under vannflaten 13 og over sjøbunnen 12. Liner 27 er forbundet med rørledningen 28 ved hjelp av en hensiktsmessig pluggforhindelse 28a. I denne spesielle utførelsesform blir rørledningen 28 as well as pulling the pipeline through the tubular guide and this is best shown in fig. 5, which is referred to below. In this particular case, the platform 50 is similar to that shown in fig. 4 and supported by uprights 51. A submerged, curved, tubular guide 70 is arranged on the platform 50 below the water surface 13 and above the seabed 12. Liner 27 is connected to the pipeline 28 by means of a suitable plug barrier 28a. In this particular embodiment, the pipeline 28 becomes
både trukket og skjøvet gjennom den rørforméde føring 70 og dette oppnås ved å trekke i;'linen 27 samt utøve en nedad rettet kraft på rørledningen 28. Dette oppnås ved å feste en for-bindelsesdel 73 til rørledningen 28 og deretter forbinde.:denne ved hjelp av liner 74 som løper over bryteskiver 75 ved plattformens 50 dekk til en heisemekanisme 54 som vist i fig. 4. both pulled and pushed through the tubular guide 70 and this is achieved by pulling on the line 27 and exerting a downward force on the pipeline 28. This is achieved by attaching a connecting part 73 to the pipeline 28 and then connecting it by with the help of liner 74 which runs over break discs 75 at the deck of the platform 50 to a lifting mechanism 54 as shown in fig. 4.
Ved å trekke i linene 74 utøves det en nedadrettet skyvning By pulling on the lines 74, a downward push is exerted
eller kraft på rørledningen 28 samtidig som linen 27 blir utsatt for strekk, hvilket bevirker et kombinert skyv og trekk på rørledningen 28 som er meget gunstig og som vil bli forklart videre. or force on the pipeline 28 at the same time as the line 27 is subjected to tension, which causes a combined push and pull on the pipeline 28 which is very favorable and which will be explained further.
I samsvar med foreliggende oppfinnelse og med henvisning til fig. 1-4, assisterer nå tyngdekraften operasjon istedenfor som tidligere, hvor den måtte overvinnes for å løfte vekten av rørledningen. Viktigere enn overvinnelsen av nevnte trekk, er imidlertid virkningen av den samtidige skyvning og trekking av rørledningen, som vist i fig. 5, hvorved friksjonen i den rør-formede føring 70 reduseres idet en rørledning som blir ført i en rørformet føring 70 eller lignende kun ved trekkraft, søker å feste seg mot åpningen av den rørformede føring hvorved det oppstår en stor friksjon. Skyvekraften på samme rørledning søker å lette dette trykk og friksjonen blir derved redusert. In accordance with the present invention and with reference to fig. 1-4, gravity now assists the operation instead of as before, where it had to be overcome to lift the weight of the pipeline. More important than the overcoming of said draft, however, is the effect of the simultaneous pushing and pulling of the pipeline, as shown in fig. 5, whereby the friction in the tubular guide 70 is reduced as a pipeline which is guided in a tubular guide 70 or the like only by traction, seeks to stick to the opening of the tubular guide, whereby a large friction occurs. The pushing force on the same pipeline seeks to relieve this pressure and friction is thereby reduced.
På samme vis søker trekkraften å redusere friksjonen som frambringes av skyvekraften. Virkningen av nevnte to krefter på rørledningen resulterer i en friksjonsmotstand som er blitt redusert og som In the same way, the traction force seeks to reduce the friction produced by the thrust force. The effect of said two forces on the pipeline results in a frictional resistance which has been reduced and which
er meget mindre enn hvis den ene eller andre av kreftene virket alene. I samsvar med den foreliggende oppfinnelse ved en skyve- is much less than if one or the other of the forces acted alone. In accordance with the present invention by a sliding
kraft og med redusert friksjon, er det må mulig å intallere rørledninger med større diameter enn det hittil har vært mulig. Dette kan gjennomføres med vesentlig redusert fare for brudd på. trekklinen og med mindre fare for overbelastning og hvis skyvekraften som framkommer ved hjelp av tyngdekraften, ikke er tilstrekkelig, kan den økes som vist i fig. 5. power and with reduced friction, it must be possible to install pipelines with a larger diameter than has previously been possible. This can be carried out with a significantly reduced risk of infringement. the pulling line and with less danger of overloading and if the thrust produced by gravity is not sufficient, it can be increased as shown in fig. 5.
Foreliggende oppfinnelse: tillater installasjon av forbindelsesinnretninger på den ende av rørledningen som er ved plattformen før den blir senket i vannet, som vist i fig. 3-Ellers for en undervannsplattform vil dette nødvendiggjøre trekking av rørledningen på plass oppad og deretter avskjæring av. trekkhodet ved hjelp av en sveiseflamme eller andre skjæreinn-retninger, som f.eks. én mekanisk skjæreinnretning. Present invention: allows the installation of connecting devices on the end of the pipeline which is at the platform before it is lowered into the water, as shown in fig. 3-Otherwise for an underwater platform, this will necessitate pulling the pipeline into place upwards and then cutting it off. the pulling head by means of a welding flame or other cutting devices, such as e.g. one mechanical cutting device.
Det vises i det etterfølgende til figv 6-9 hvor en annen utførelsesform av foreliggende oppfinnelse er vist idet tallet 80 viser en fralandsstruktur forsynt med en buet føring 81 anordnet i vertikal stilling i sjøen 11. Den buede føring 81 har sin nedre ende 82 nær sjøbunnen og dens øvre ende 83 nær den øvre ende av strukturen 80. Strukturen 80 er forsynt med ben 84 og tverrstang 85, som kan være hensiktsmessig avstivet som It is shown in the following to figv 6-9 where another embodiment of the present invention is shown, with the number 80 showing an offshore structure provided with a curved guide 81 arranged in a vertical position in the sea 11. The curved guide 81 has its lower end 82 near the seabed and its upper end 83 near the upper end of the structure 80. The structure 80 is provided with legs 84 and cross bar 85, which may be suitably braced as
vist i fig. 7, ved hjelp av elementer 86 og 87. Føringen 8l har en rørledning 88, som strekker seg gjennom denne og som ved sin nedre ende er forsynt med en øyeforbindelse 89, som er vist mer detaljert i fig. 8., Øyeforbindelsen 89 er forbundet med rørledningen 88 ved hjelp av en flens 90 og en blindflens 91 ved nj^elp av bolter 92. En hensiktsmessig line kan festes til øyeforbindelsen 89 ved øyet 93 for å trekke rørledningen 88 gjennom føringen 81. shown in fig. 7, by means of elements 86 and 87. The guide 81 has a pipeline 88, which extends through this and which is provided at its lower end with an eye connection 89, which is shown in more detail in fig. 8., The eye connection 89 is connected to the pipeline 88 by means of a flange 90 and a blind flange 91 by means of bolts 92. A suitable line can be attached to the eye connection 89 at the eye 93 to pull the pipeline 88 through the guide 81.
Det framgår av fig. '6 at føringen 8l har en første seksjon betegnet med tallet 9;4, som har en bue med en radius i en retning mens seksjonen 95 mellom markeringslinjene A og B har en motsatt bue eller radius. Formålet med den motsatte bue er å fjerne gjenværende bøyning eller setning fra rør-ledningen 88 idet den trekkes gjennom føringen 8l. It is clear from fig. '6 that the guide 8l has a first section designated by the number 9;4, which has an arc with a radius in one direction while the section 95 between the marking lines A and B has an opposite arc or radius. The purpose of the opposite arc is to remove residual bending or settling from the pipe line 88 as it is drawn through the guide 81.
Fjernelsen av den gjenværende bue eller setning i rør-ledningen 88 kan oppnås ved hjelp av andre midler som f.eks. vist i fig. 8,9 og 10, hvor føringen 8l ved sin nedre ende er forsynt med ruller 98 i området 95 mellom markeringslinjene A og B. Som vist i fig. 9 o-g 10, strekker rullene 97 seg inn i føringens 8l indre gjennom slisser 96 og er lagret på aksler The removal of the remaining arc or settlement in the conduit 88 can be achieved by other means such as, for example, shown in fig. 8,9 and 10, where the guide 8l at its lower end is provided with rollers 98 in the area 95 between the marking lines A and B. As shown in fig. 9 o-g 10, the rollers 97 extend into the interior of the guide 8l through slots 96 and are supported on shafts
98 som bæres av åk eller plater 99- En rulle 97a plassert 98 which is carried by yokes or plates 99- A roller 97a placed
på undersiden av føringen 8l strekker seg lengre'inn i føringen enn rullene 97. Når rørledningen 88 passerer mellom disse tre ruller 97, 97a og 97 blir den tvunget inn i en motsatt bue og vil.således bli rettet hvorved gjenværende bøyning fjernes. Rullene i området 95 virker som en innretning for retting av rørledningen idet den passerer gjennomføringen 8l. on the underside of the guide 8l extends further into the guide than the rollers 97. When the pipeline 88 passes between these three rollers 97, 97a and 97 it is forced into an opposite arc and will thus be straightened whereby the remaining bend is removed. The rollers in the area 95 act as a device for straightening the pipeline as it passes through the passage 8l.
Andre ruller 100, som er identiske med rullene 97, Other rolls 100, which are identical to the rolls 97,
kan anbringes langs med den andre seksjon av føringen 81 for å ligge an mot rørledningen 8l og derved redusere friksjonen idet rørledningen beveges gjennom føringen. Ruller 100! kan imidlertid nyttes på ethvert ønsket sted på føringen 8l. Plassering og antall av ruller kan variere med størrelsen av føringen 81, rørledningen 88 og føringens 8l radius. Tre ruller vil vanligvis være tilstrekkelig, men det kan nyttes flere eller endog færre. Som hovedregel kan rullene plasseres der hvor rørledningen 88 kommer til kontakt med føringens 8l indre. Et hvilket som helst antall fra en, fortrinnsvis minst to til ti eller flere, horisontalt og vertikalt adskilte ruller, kan nyttes. can be placed along the second section of the guide 81 to rest against the pipeline 8l and thereby reduce friction as the pipeline is moved through the guide. Rolls 100! can, however, be used at any desired location on the guide 8l. The location and number of rollers can vary with the size of the guide 81, the pipeline 88 and the radius of the guide 81. Three rolls will usually be sufficient, but more or even fewer can be used. As a general rule, the rollers can be placed where the pipeline 88 comes into contact with the inside of the guide 8l. Any number from one, preferably at least two to ten or more, horizontally and vertically spaced rollers may be used.
Ved utførelse av foreliggende oppfinnelse, som vist In carrying out the present invention, as shown
i fig. 6-9, blir rørledningen 88 installert i føringen 81 under frem-stilling av strukturen 80 på land, og den kan trekkes gjennom føringen 8l som beskrevet i det foregående. Så snart strukturen er anbragt vertikalt i sjøen 11, som vist i fig. 7, in fig. 6-9, the pipeline 88 is installed in the conduit 81 during manufacture of the structure 80 on land, and it can be pulled through the conduit 81 as described above. As soon as the structure is placed vertically in the lake 11, as shown in fig. 7,
og det oppstår vanskeligheter med å trekke rørledningen 88 and difficulties arise in pulling the pipeline 88
gjennom føringen 8l, kan flensene 90 og 91 løsnes fra hverandre og det kan utføres en undervannsforbindelse for å forlenge rør-ledningen med en rørledning 56, som vist i fig. 4, enten ved hjelp av dykkere eller fjernstyrt ved hjelp av kjente hjelpe-midler. through the guide 8l, the flanges 90 and 91 can be detached from each other and an underwater connection can be made to extend the pipeline with a pipeline 56, as shown in fig. 4, either with the help of divers or remotely controlled using known aids.
Det har imidlertid vist seg i.at' anvendelse av en skyvekraft som samvirker med en trekkraft i samsvar med den foreliggende oppfinnelse som vist og beskrevet i forbindelse med fig. 5, reduserer den nødvendige totale kraft for å bevege rørledningen nedad gjennom føringen, med nesten 30% av den kraft som er nødvendig for å trekke rørledningen oppad gjennom føringen. Det har også vist seg at hvis rørledningen 88 blir smurt blir den nødvendige kraft for å skyve og trekke den nead gjennom føringen 81, ytterligere redusert. En lengde rør eller slange med en diameter på 31,75 cm ble f.eks. belagt med en tung fibrøs grease som f.eks. nyttes på store tannhjulsoverføringer og/eller på utstyr utsatt for stor belastning, og trukket og skjøvet gjennom en føring som" f:, eks. 81, og den totale kraft ble redusert med 35% på grub-in av reduksjon av friksjon."- Det er derfor antatt at ved utøvelse av den foreliggende oppfinnelse vil i det minste kontaktflatene mellom føringens indre vegg og rørledningens ytre vegg bli belagt med et hensiktsmessig smøre-middel som f.esk. tung grease som kan hyttes for å redusere friksjonen og for å lette trekking og skyving av rørledningen gjennom føringen. Den kombinerte effekt véd utøvelse av skyve-så vel som trekkrefter samt bruk av smøremiddel har redusert den nødvendige totale kraft med 55%. Det bemerkes at de oven-nevnte ' prosentsatser ikke er direkte sammenleggbare. Kort sagt, ved utøvelse av den foreliggende oppfinnelse er det antatt at det indre av føringen eller<1>det ytre av rørledningen eller begge deler, blir belagt med et hensiktsmessig smøremiddel eller grease for å redusere de nødvendige totale krefter ved skyvning og/eller'trekking av rørledningen ned gjennom føringen. Når det nyttes smøremiddel, er det ikke nødvendig med ruller 97. However, it has been shown that the application of a pushing force which interacts with a pulling force in accordance with the present invention as shown and described in connection with fig. 5, reduces the total force required to move the pipeline downward through the conduit by nearly 30% of the force required to pull the pipeline upward through the conduit. It has also been found that if the pipeline 88 is lubricated, the force required to push and pull it down through the guide 81 is further reduced. A length of pipe or hose with a diameter of 31.75 cm was e.g. coated with a heavy fibrous grease such as used on large gear transmissions and/or on equipment subjected to heavy load, and pulled and pushed through a guide such as" f:, ex. 81, and the total force was reduced by 35% on grub-in of reduction of friction."- It is therefore assumed that when practicing the present invention, at least the contact surfaces between the inner wall of the guide and the outer wall of the pipeline will be coated with a suitable lubricant such as e.g. heavy grease that can be shed to reduce friction and to facilitate pulling and pushing the pipeline through the guide. The combined effect of the application of pushing as well as pulling forces as well as the use of lubricant has reduced the required total force by 55%. It is noted that the above-mentioned percentages are not directly combinable. In short, in the practice of the present invention, it is assumed that the interior of the guide or<1>the exterior of the pipeline or both, will be coated with an appropriate lubricant or grease to reduce the required total forces when pushing and/or' pulling the pipeline down through the guide. When lubricant is used, rollers 97 are not necessary.
Når rullene 97 blir., nyttet, \ er det' kun nødvendig med smøremiddel på akslene 98, men selvsagt kan både ruller og smøremiddel nyttes, men det ene eller andre kan under visse forhold utelates. When the rollers 97 are used, only lubricant is needed on the shafts 98, but of course both rollers and lubricant can be used, but one or the other can be omitted under certain conditions.
Rullene utfører to funksj>oner: The rollers perform two functions:
1.) ■ De letter bevegelsen gjennom føringen; og 1.) ■ They facilitate movement through the guide; and
. 2) de'eliminerer eller fjerner gjenværende bøyning eller setting, og begge funksjonerer meget fordelaktig og nyttige. . 2) de'eliminates or removes residual bending or setting, both of which are very beneficial and useful functions.
Slike operasjoner måtte ha blitt utført av dykkere som arbeider på store dyp og hvis dette var mulig, ville det være ytterst farlig og kostbart. Sålédes kan'ifølge foreliggende oppfinnelse en undervannsplattform^med en fullført brønn eller brønner bli forbundet med en produksjonsmanifold ved hjelp av en flytende borerigg i posisjon over den øvre ende av den buede rørformede føring,, som kan installeres på plattformen ved fram-stilling av denne på.land. En arbeidslekter kan anordnes istedenfor et borefartøy. I ethvert tilfelle er en stålkabel eller kjede ført gjennom den rørformede føring til boreriggen eller heiseinnretningen og den andre ende festet til rørutlegnings-lekteren i hvilken seksjoner av rørledningen er stablet. Således kan, som"vist, flere seksjoner av rørledninger skjøtes til hverandre på boretårnets golv, idet rørledningen blir senket ned i den buede, rørformede føring og vekten av disse og skyvekraften som tilføres bringer rørledningen til å bevege seg nedad gjennom føringen slik at den kan trekkes til lekteren 15. Setningen eller bøyen som rørledningen får ved å passere gjennom den buede, rørformede føring blir fjernet ved hjelp av tyngde og strekk etter at den forlater den buede føring. Such operations would have to be carried out by divers working at great depths and if this were possible, it would be extremely dangerous and expensive. Thus, according to the present invention, a subsea platform with a completed well or wells can be connected to a production manifold by means of a floating drilling rig in position above the upper end of the curved tubular guide, which can be installed on the platform by making this on land. A work barge can be arranged instead of a drilling vessel. In either case, a steel cable or chain is passed through the tubular guide to the drilling rig or hoist and the other end is attached to the pipe laying barge in which sections of the pipeline are stacked. Thus, as shown, several sections of pipeline can be joined to each other on the derrick floor, the pipeline being lowered into the curved tubular guide and the weight thereof and the thrust applied causing the pipeline to move downward through the guide so that it can is drawn to the barge 15. The settlement or bend that the pipeline acquires by passing through the curved tubular conduit is removed by gravity and tension after it leaves the curved conduit.
Ifølge den foreliggende oppfinnelse blir således rørledninger ført nedad istedénfor oppad, gjennom en rør-formet føring ved hjelp av trekk- og skyvekrefter tilført ved dens ender hvilket resulterer i forbedrede operasjoner som omtalt i det foregående og hvilket medfører flere fordeler. Den foreliggende oppfinnelse er således meget viktig og nyttig og tillater oppnåelse av nye og forbedrede resultater som ikke er åpenlyse i forhold til teknikkens stand. Foreliggende oppfinnelse er derfor meget fordelaktig og nyttig og det oppnås økonomiske og sikkerhetsmessige fordeler som tidligere ikke har vært mulig. According to the present invention, pipelines are thus led downwards instead of upwards, through a tubular guide by means of pulling and pushing forces applied at its ends, which results in improved operations as discussed above and which entails several advantages. The present invention is thus very important and useful and allows the achievement of new and improved results which are not obvious in relation to the state of the art. The present invention is therefore very advantageous and useful and economic and safety advantages are achieved which have not previously been possible.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US79774969A | 1969-02-10 | 1969-02-10 | |
US85905569A | 1969-09-18 | 1969-09-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO135911B true NO135911B (en) | 1977-03-14 |
NO135911C NO135911C (en) | 1977-06-22 |
Family
ID=27121928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO43470A NO135911C (en) | 1969-02-10 | 1970-02-07 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS4945042B1 (en) |
CA (1) | CA943778A (en) |
FR (1) | FR2035241A5 (en) |
GB (1) | GB1293191A (en) |
NL (1) | NL164378C (en) |
NO (1) | NO135911C (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9621195D0 (en) * | 1996-10-11 | 1996-11-27 | Kvaerner Eng | Off-shore oil or gas production unit |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3258928A (en) * | 1963-02-11 | 1966-07-05 | Brown & Root | Riser installation |
US3298092A (en) * | 1964-03-23 | 1967-01-17 | Shell Oil Co | Connection of underwater flowlines |
FR1495256A (en) * | 1965-09-30 | 1967-09-15 | Shell Int Research | Method and apparatus for connecting a flow line to a submerged installation |
-
1970
- 1970-01-20 CA CA072,602A patent/CA943778A/en not_active Expired
- 1970-01-23 GB GB331670A patent/GB1293191A/en not_active Expired
- 1970-02-07 NO NO43470A patent/NO135911C/no unknown
- 1970-02-09 FR FR7004533A patent/FR2035241A5/fr not_active Expired
- 1970-02-10 NL NL7001860A patent/NL164378C/en not_active IP Right Cessation
- 1970-02-10 JP JP1185970A patent/JPS4945042B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS4945042B1 (en) | 1974-12-02 |
NO135911C (en) | 1977-06-22 |
NL7001860A (en) | 1970-08-12 |
NL164378B (en) | 1980-07-15 |
CA943778A (en) | 1974-03-19 |
FR2035241A5 (en) | 1970-12-18 |
GB1293191A (en) | 1972-10-18 |
NL164378C (en) | 1980-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3595312A (en) | Method and apparatus for installing offshore flow lines | |
US3421581A (en) | Method and apparatus for carrying out operations on a well under water | |
NO328201B1 (en) | Method and apparatus for installing control lines in a well. | |
AU778779B2 (en) | Apparatus, system, and method for installing and retrieving pipe in a well | |
NO165608B (en) | DEVICE FOR CONNECTING TWO CABLES IN A RISK ORIGINAL SYSTEM. | |
NO310737B1 (en) | Marine chain line riser system made of steel | |
NO338031B1 (en) | System for access to oil wells with resilient conductor and coiled tubing | |
NO331541B1 (en) | Kill / leash interconnect device between a riser and a floating drilling vessel | |
NO174219B (en) | Stretcher for a riser suspended from a floating platform | |
NO322723B1 (en) | Riser device, assembly and installation of riser device | |
NO150647B (en) | OFFSHORE PLATFORM | |
NO310038B1 (en) | Concentric high riser double riser system and method for performing deep water drilling operations | |
GB2334049A (en) | Heave compensating riser system | |
NO329333B1 (en) | Apparatus and method of overhauling hydrocarbon wells at sea using coil tubes, as well as using the apparatus and method | |
US3953982A (en) | Method and apparatus for laying and connecting flow lines to submerged structures | |
US9671042B2 (en) | Abandonment and recovery system | |
EA025400B1 (en) | Method of well intervention | |
NO148537B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR AA CONNECTING A FLOATING SURFACE CONSTRUCTION WITH A SUBSTRATE CONSTRUCTION | |
NO153683B (en) | CONNECTOR AND PROCEDURE FOR CONNECTING FIRST AND SECOND CONNECTIONS | |
NO331908B1 (en) | Floating ceiling device | |
NO821278L (en) | J-ROOM METHOD AND DEVICE | |
NO813414L (en) | CRANE EQUIPMENT FOR AN OIL / GAS PRODUCTION VESSEL | |
NO334739B1 (en) | A system for pressure controlled drilling or for well overhaul of a hydrocarbon well and a method for coupling a system for pressure controlled drilling or for well overhaul of a hydrocarbon well | |
NO332196B1 (en) | Procedure for installing a flexible, elongated member | |
NO135911B (en) |