NO135894B

NO135894B -

Info

Publication number: NO135894B
Application number: NO2804/73A
Authority: NO
Inventors: E Maier; R Tilg; K Walser
Original assignee: Hilti Ag
Priority date: 1972-08-02
Filing date: 1973-07-09
Publication date: 1977-03-14
Also published as: HU172142B; DE2238105A1; GB1422829A; US3891133A; SE390128B; PL86130B1; ES417488A1; JPS5545352B2; AU5845773A; IT992623B; CS168038B2; AU470134B2; JPS4945476A; SU505338A3; IE38119L; IE38119B1; YU34855B; FR2194538A1; CH570244A5; CA988651A

Description

Denne oppfinnelse angår et kruttkraftdrevet inndrivingsapparat for inndriving av bolter, stifter og lignende forankringselementer i fortrinnsvis harde opptaksmaterialer, med et apparatlegeme og en for mating av forankringselementer til apparatet tjenende tilførselsinnretning som ved hjelp av et deri anordnet styreorgan bevirker taktvis transport av et magasin med deri fastholdte forankringselementer til apparatmunningen. This invention relates to a gunpowder-powered drive-in device for driving in bolts, pins and similar anchoring elements in preferably hard recording materials, with an apparatus body and a supply device serving for feeding anchoring elements to the device which, with the help of a control device arranged therein, causes tactful transport of a magazine with held therein anchoring elements for the appliance mouth.

For å spare arbeide anvendes der i tiltagende grad bolt-inndrivingsapparater med hjelpemidler for tilførsel av forankringselementer. Det dreier seg her som regel om spesial-apparater som er utstyrt med transportmekanismer for tilførsel av i magasiner oppbevarte forankringselementer til apparatmunningen. In order to save work, bolt driving devices with aids for supplying anchoring elements are increasingly used. This usually involves special devices that are equipped with transport mechanisms for supplying anchoring elements stored in magazines to the mouth of the device.

En sikker og meget utbredt form for apparater av denne A safe and very widespread form of devices of this kind

art er de såkalte stempelapparater som for overføring av inn-dri vingsenergien fra drivladningen til f* orankringselementet, omfatter et aksialt forskyvbart drxvstempel som i det vesent-lige forblir i apparatet under befestigelsesprosessen. Da drivstemplet før hver inndrivingsprosess først må skyves fra sin fremre stilling i løpet tilbake til utgangsstillingen, forsynes disse apparater i overveiende grad med manuelle stempel-tilbake-føringsinnretninger. Problemet med tilførselen av stifter må type are the so-called piston devices which, for the transfer of the driving energy from the driving charge to the anchoring element, comprise an axially displaceable driving piston which essentially remains in the device during the attachment process. As the drive piston must first be pushed from its forward position in the barrel back to the starting position before each drive-in process, these devices are predominantly supplied with manual piston return devices. The problem with the supply of staples must

da løses særskilt. will then be resolved separately.

Som eksempel på kjente apparater av denne art skal nevnes et som i munningens område har en kanal som forløper loddrett til løpets akse og som tjener til tilførsel av forankringselementer fra et magasin og frem til munningen. Denne fremskyvning av magasinet skjer manuelt og er derfor særlig tids-krevende . As an example of known devices of this kind, one should be mentioned which has a channel in the area of the mouth which runs perpendicular to the axis of the barrel and which serves for the supply of anchoring elements from a magazine up to the mouth. This advancement of the magazine takes place manually and is therefore particularly time-consuming.

Der finnes også inndrivingsapparåter med en tilførsels-anordning som er anordnet ved løpets munningsende og som bevirker en taktvis fremskyving av forankringselementer som for eksempel fastholdes i et kvaderformet stiftmagasin, til apparat-ets munning. Transporten av magasinet skjer over en fortrinnsvis komplisert mekanisme mens apparatmunningen trykkes mot opptaksmaterialet. Tilbakeføringen av driftsstemplet fra den fremre stilling til utgangsstillingen skjer ved dette apparat i et eget trinn som er uavhengig av fremskyvingen av magasinet. Dette innebærer, ved siden av betydelig tidscap, store tekniske vanskeligheter. There are also drive-in devices with a supply device which is arranged at the mouth end of the barrel and which causes a rhythmic advance of anchoring elements which are, for example, retained in a square-shaped pin magazine, to the mouth of the device. The transport of the magazine takes place via a preferably complicated mechanism while the device mouth is pressed against the recording material. The return of the operating piston from the forward position to the starting position takes place in this device in a separate step which is independent of the advancement of the magazine. This implies, alongside a significant time cap, major technical difficulties.

Hvis .drivstemplet som i sin fremre stilling rager ut gjennom magasinet, ikke bringes i utgangsstillingen og apparatmunningen til tross for dette trykkes mot opptaksmaterialet, vil drivstemplet sperre magasinets fremskyvning. Følgen av dette er at transportmekanismen blir beskadiget. If the drive piston, which in its forward position protrudes through the magazine, is not brought into the initial position and the device mouth is pressed against the recording material despite this, the drive piston will block the magazine's advancement. The consequence of this is that the transport mechanism is damaged.

En annen vanskelighet er at drivstemplet riktignok kan bringes i utgangsstillingen og magasinet føres et trinn videre, men at der i forankringselement-holderen som har nådd frem foran munningen, eventuelt ikke befinner seg noe forankringselement. Hvis drivladningen i dette tilfelle tennes, må drivstemplet som akselereres forover, kunne fanges opp i apparatet, da der ikke finnes noe forankringselement foran stemplet, hvilket kan føre til betydelige skader på apparatet. Another difficulty is that the drive piston can indeed be brought to the starting position and the magazine moved one step further, but that there may be no anchoring element in the anchoring element holder that has reached in front of the muzzle. If the propellant charge is ignited in this case, the propellant piston which is accelerated forward must be able to be captured in the device, as there is no anchoring element in front of the piston, which can lead to significant damage to the device.

Magasinet og andre apparatdeler vil bli ødelagt, hvis drivstemplet akselereres fra utgangsstillingen i inndrivingsretningen og magasinet på forhånd ikke er blitt transportert et trinn forover. Det akselererte drivstempel vil i dette tilfelle slå an mot magasinlegemet og derved bevirke de nevnte be-skadigelser. i The magazine and other device parts will be destroyed, if the drive piston is accelerated from the starting position in the drive-in direction and the magazine has not previously been transported one step forward. In this case, the accelerated drive piston will strike the magazine body and thereby cause the aforementioned damage. in

Hensikten med oppfinnelsen er å skaffe et inndrivingsapparat med automatisk forankringselement-tilførsel, ved hvilket de ovenfor nevnte ulemper er unngått. Denne oppgave løses ved at der for mating av forankringselementer til apparatmunningen er anordnet en svingbar tilførselsinnretning og at styreorganet er påvirkbart av tilførselsinnretningens svingebevegelse. The purpose of the invention is to provide a drive-in device with automatic anchoring element supply, whereby the above-mentioned disadvantages are avoided. This task is solved by providing a swiveling supply device for feeding anchoring elements to the device mouth and that the control member can be influenced by the swiveling movement of the supply device.

Hvis inndrivingsapparatet ifølge oppfinnelsen med sin munning trykkes mot et r .'ptaksmateriale, svinges tilførsels-innretningen foran apparatmunningen. Styreorganet beveger seg samtidig fortrinnsvis langs veien for et fremskyvningsslag mot magasinets fremskyvningsretning. Samtidig skyves vedkommende forankr ingselement som befinner seg i utleveringsstilling, inn i munningen og fører drivstemplet som eventuelt rager ut av apparatmunningen, tilbake til utgangsstillingen. På denne måte er det ikke lenger nødvendig med en særskilt stempel-tilbake-føringsinnretning henholdsvis med en manuell tilbakeføring av stemplet. If the drive-in apparatus according to the invention is pressed with its mouth against a r.'ptak material, the supply device is swung in front of the apparatus mouth. At the same time, the control member preferably moves along the path of an advance stroke against the advance direction of the magazine. At the same time, the anchoring element in question, which is in the delivery position, is pushed into the mouth and drives the drive piston, which may protrude from the device mouth, back to the starting position. In this way, it is no longer necessary to have a special piston return device or with a manual return of the piston.

Hvis der under utsvingingen av tilførselsinnretningen til-feldigvis ikke befinner seg noe forankringselement i stilling, vil stemplet ikke bli skjøvet tilbake og drivgassene kan derfor heller ikke påvirke eller akselerere stemplet, med det resultat at en tenning av drivladningen ikke bringer med seg noen fare for beskadigelse av apparatet. If there happens to be no anchoring element in position during the swinging of the supply device, the piston will not be pushed back and the propellant gases cannot therefore influence or accelerate the piston, with the result that an ignition of the propellant charge does not entail any risk of damage of the device.

Fortrinnsvis danner tilførselsinnretningen en føringsbane for magasinet, idet i det minste en del av styreorganet rager inn i føringsbanen, og der i det minste i det område som ligger inntil apparatmunningen, er anordnet en utsparing for gjennom-føring av forankringselementet og de magasindeler som omgir disse. Ved en sådan utforming som særlig er avstemt på magasin-formen, sikres i vidtgående grad en forstyrrelsesfri virkemåte av apparatet, da styreorganet også er særlig godt beskyttet mot ytre mekanisk beskadigelse og tilsmussing. Preferably, the supply device forms a guide path for the magazine, with at least part of the control member projecting into the guide path, and where, at least in the area adjacent to the mouth of the device, a recess is arranged for the passage of the anchoring element and the magazine parts that surround these . With such a design, which is particularly adapted to the magazine shape, a disturbance-free operation of the device is largely ensured, as the control body is also particularly well protected against external mechanical damage and soiling.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningen, hvis fig. 1 viser er inndrivingsapparat, delvis i snitt, med tilførselsinnretningen i hvilestilling, og fig. 2 The invention shall be explained in more detail with reference to the drawing, if fig. 1 shows the drive-in apparatus, partially in section, with the supply device in the rest position, and fig. 2

og 3 viser snitt etter linjen 11 — 1 i henholdsvis 111 — 111 på and 3 shows sections along the line 11 — 1 in 111 — 111 respectively on

fig. 1. fig. 1.

Inndrivingsapparatet ifølge fig. 1 omfatter et apparatlegeme 1, en apparatmunning 2 og et drivstempel 4 som er aksialt forskyvbart i en boring 3 i apparatet, ennvidere en til-førselsinnretning 5 og et i denne anordnet stiftmagasin 6 som er beregnet på å kasseres etter bruken, og en arm 7. Tilførs-elsinnretningen 5 er svingbar i forhold til apparatlegemet 1 The drive-in device according to fig. 1 comprises an apparatus body 1, an apparatus mouth 2 and a drive piston 4 which is axially displaceable in a bore 3 in the apparatus, further a supply device 5 and a staple magazine 6 arranged therein which is intended to be discarded after use, and an arm 7 The power supply device 5 is pivotable in relation to the device body 1

om en lagertapp 8 som er forbundet med apparatlegemet 1. En strekkfjær 12 er anbragt mellom tapper 9 og 11 og påvirker den på en aksel 13 lagrede arm 7 mot urviserens retning. En på enden av armen 7 anordnet stift 14 er ført inn i en sliss 15 i til- about a bearing pin 8 which is connected to the apparatus body 1. A tension spring 12 is placed between pins 9 and 11 and affects the arm 7 mounted on a shaft 13 in a clockwise direction. A pin 14 arranged at the end of the arm 7 is inserted into a slot 15 in

førselsinnretningen 4 og holder denne således i utsvingt stilling. Som det fremgår au fig. 2 er der til stiftens 14 fri ende festet en sperrearm 16 som befinner seg i en langsgående utsparing 18 i tilførselsorganet og som med en finger 17 rager inn i en utsparing 19a i magasinet 6. Stiften 14 bærer også en bladfjær 21 som hv/iler mot en plate 23 som er fastskrudd ved hjelp av skruer 22 og tjener ,til å holde sperrearmen 16 trykket mot magasinet. Magasinet 6 føres i en i lengderetningen for-løpende føringsbane 24 som, se særlig fig. 3, har parallelt forløpende kanaler 25 som muliggjør fremskyving av stiftene 26 som befinner seg i magasinet '6. En f jærbelastet kule 27 som er anordnet i det område av tilførselsinnretningen 5 som befinner seg i nærheten av apparatmunningen, griper inn i en av en rekke utsparinger 19 for å fastholde magasinet 6 i ønsket stilling. the guide device 4 and thus keeps it in a swing-out position. As can be seen from fig. 2, there is attached to the free end of the pin 14 a locking arm 16 which is located in a longitudinal recess 18 in the supply member and which with a finger 17 projects into a recess 19a in the magazine 6. The pin 14 also carries a leaf spring 21 which rests against a plate 23 which is screwed on by means of screws 22 and serves to keep the locking arm 16 pressed against the magazine. The magazine 6 is guided in a longitudinally extending guide path 24 which, see in particular fig. 3, has parallel running channels 25 which enable the pins 26 which are in the magazine '6 to be pushed forward. A spring-loaded ball 27 which is arranged in the area of the supply device 5 which is located near the mouth of the device, engages in one of a number of recesses 19 to maintain the magazine 6 in the desired position.

Når apparatet med tilførselsinnretningen 5 føres mot opptaksmaterialet, svinges tilførselsinnretningen 5 mot apparatmunningen 2. Derved forandres også stillingen av slissen 15 i forhold til apparatlegemet, hvilket bevirker at tappen 14 som er festet til armen 7 og beveges i slissen 15, skyves mot den øvre ende av slissen 15 samtidig som den fører med seg armen 7. Sperrearmen lb vil vandre den samme vei og trekke fingeren 17 tilbake ut av utsparingen 19a^ og langs magasinkanten for deretter å smekke ned i den neste utsparing l<y>b. Under dette slag vil bladfjæren 21 presses sammen og tappen 15 forskyves et styk-ke som tilsvarer dybden av utsparingen 19. When the device with the supply device 5 is moved towards the recording material, the supply device 5 is swung towards the device mouth 2. This also changes the position of the slot 15 in relation to the device body, which causes the pin 14, which is attached to the arm 7 and moves in the slot 15, to be pushed towards the upper end of the slot 15 at the same time as it carries the arm 7 with it. The locking arm lb will travel the same way and pull the finger 17 back out of the recess 19a^ and along the edge of the magazine to then snap into the next recess l<y>b. During this stroke, the leaf spring 21 will be pressed together and the pin 15 will be displaced a distance corresponding to the depth of the recess 19.

Mens tilførselsinnretnihgen 5 svinges mot appanatmun-ningen 2, løper hodet på en magasinert stift 2ba som befinner seg i avleveringsstilling, mot den fremre ende av drivstemplet 4 og skyver dette inn i apparatet, dvs., til utgangsstillingen. While the supply device 5 is swung towards the apparatus mouth 2, the head of a stored pin 2ba, which is in the delivery position, runs towards the front end of the drive piston 4 and pushes this into the apparatus, i.e., to the starting position.

For å sikre at stifthodet med sikkerhet finner munnings-boringen, er dennes åpning utformet konisk som angitt ved 28. Når tilførselsinnretningen er heit utsvingt, ligger førings-banen 24 loddrett på drivstemplets akse og stiften 26a paral-lelt med denne. 1 neste fase antennes drivladningen og drivstemplet 4 akselereres i inndrivingsretningen. Derunder skyver stemplet 4 stiften 26a gjennom opptaksboringen 29a som tjener til føring av stiften, og inn i opptaksmaterialet. Under den videre be-vegelse av stiften vil stiftens hode slå an mot magasinover-flaten, fra hvilken der på grunn av en sirkulær spalte 31a og skuldre 32 på magasinet, finnsr sted en f r ask-illelse au magasindelen 33a som omgir stiften 26a, fra det øvrige magasinlegeme. Den rondellformede magasindel 33a vil således føres med stifthodet i inndriuingsretningen og passerer gjennom en utsparing 34 som er beregnet for passasje au delen 33a. Inndrivings-prosessen er avsluttet så snart magasindelen 33a henholdsvis stifthodet treffer opptaksmaterialet. I sistnevnte stilling befinner driftsstemplet 4 seg igjen i den på fig. 1 viste stilling. Inndrivingsapparatet heves deretter fra opptaksmaterialet. Tilførselsinnretningen 5 vil da, drevet au kraften i fjæren 12, armen 7 og tappen 14 som griper inn i slissen 15, igjen bli ført tilbake til den uiste stilling foran apparatmunningen 2. Under denne beuegelse fører tappen 14 sperrearmen .16 med seg, således at dennes finger 17 beueges inn i en utsparing 19b i magasinet et skritt videre. Den neste stift 26b kommer derved i avleveringsstilling, hvilken stilling fastholdes ved hjelp av sperrekulen 27. Under fremskyvingen av den neste stift blir også den del 35 av magasinet 6 som skal kasseres, kastet ut av tilførselsinnretningen 5. To ensure that the pin head reliably finds the muzzle bore, its opening is designed conically as indicated at 28. When the supply device is fully pivoted, the guide path 24 lies vertically on the axis of the drive piston and the pin 26a parallel to this. In the next phase, the driving charge is ignited and the driving piston 4 is accelerated in the drive-in direction. Underneath, the piston 4 pushes the pin 26a through the recording bore 29a which serves to guide the pin, and into the recording material. During the further movement of the pin, the head of the pin will strike against the magazine surface, from which, due to a circular slot 31a and shoulders 32 on the magazine, there is a f r asking injury in the magazine part 33a which surrounds the pin 26a, from the other magazine body. The rondel-shaped magazine part 33a will thus be guided with the pin head in the direction of insertion and passes through a recess 34 which is intended for passage through the part 33a. The drive-in process is finished as soon as the magazine part 33a or the pin head hits the recording material. In the latter position, the operating piston 4 is again in the one in fig. 1 displayed position. The recovery device is then raised from the recording material. The supply device 5 will then, driven by the force of the spring 12, the arm 7 and the pin 14 which engages in the slot 15, again be brought back to the retracted position in front of the device mouth 2. During this movement, the pin 14 carries the locking arm .16 with it, so that his finger 17 is bent into a recess 19b in the magazine a step further. The next pin 26b thereby comes into delivery position, which position is maintained by means of the locking ball 27. During the advancement of the next pin, the part 35 of the magazine 6 that is to be discarded is also thrown out of the supply device 5.

Apparater av denne art egner seg også for utførelse av arbeide på vanskelig tilgjengelige steder, såsom for befest-igelse av plater til den indre vegg av kokiller. Apparatet har til dette formål fortrinnsvis en bære- og betjeningsstang 36 som i vesentlig grad letter fremføringen au apparatet til mer eller mindre uanskelig tilgjengelige steder. Suingepunktet for tilførselsinnretningen 5 kan eventuelt befinne seg på stan-gen 36. Devices of this type are also suitable for carrying out work in hard-to-reach places, such as for attaching plates to the inner wall of moulds. For this purpose, the device preferably has a carrying and operating rod 36 which significantly facilitates the advancement of the device to more or less imperceptibly accessible places. The pivot point for the supply device 5 can optionally be located on the rod 36.

Claims

1. Gunpowder drive/a drive-in device for driving in bolts, pins and similar anchoring elements in preferably hard recording materials, with a device body and a supply device serving for feeding anchoring elements to the device which, with the help of a control device arranged therein, causes tactful transport of a magazine with anchoring elements held therein to the device mouth, characterized in that a swiveling supply device (5) is arranged for feeding anchoring elements (26, 26a) to the device mouth (2) and that the control member (16) can be influenced by the swiveling movement of the supply device (5) .

2.. Apparatus according to claim 1, characterized in that the supply device (5) forms a guide path (24) for the magazine (6), with at least part of the control member (16) projecting into the guide path (24), and that where at least in the area adjacent to the device mouth (2), a recess (34) is arranged for the passage of the anchoring element (26a) and the magazine parts (33a) that surround the anchoring element.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the guide path (24) is vertical to the drive-in direction in the in-swinging position of the supply direction (5).

4. Apparatus according to one of claims 1-3, characterized in that the control member for the supply device (5) is mounted axially displaceable.

5. Apparatus according to one of claims 1-4, characterized in that an arm (7) is arranged between the apparatus body (1) and the feeding device (5) for influencing the control member during the pivoting movement of the supply device (5) which is in working motion with the governing body.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the arm (7) is pivotable on the apparatus body (1) and rotatably and displaceably stored on the supply device.

7. Apparatus according to one of claims 1-6, characterized in that the control member is designed as a locking arm (lb) for engagement in recesses (19, 19a, 19b) in the magazine (6).

8. Apparatus according to claim 7, characterized by a spring element (21) which presses the locking arm (16) against the magazine (6).

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the spring element is designed as a leaf spring (21).

10. Apparatus according to claims 1-9, characterized in that in the supply device (b) blocking means are arranged for engagement in recesses (19, 19a, 19b) in the magazine (6).

11. Apparatus according to claim 10, characterized in that the locking means is arranged in the area of the recess (34) in the supply device (5) through which the anchoring element (26) is guided.

12. Apparatus according to krau 10 or 11, characterized by the fact that one or more ball stoppers are used as blocking means.

13. Apparatus according to claims 1 - 12, characterized by the fact that a return element is arranged for returning the supply device {b) against a stop which stops the supply device (5) in the position which is located farthest from the device mouth (2).

14. Apparatus according to claim 13, characterized in that the return guide element has the shape of a spring, preferably a tension spring (12).