NO133996B

NO133996B -

Info

Publication number: NO133996B
Application number: NO217373A
Authority: NO
Inventors: J R Furnes
Original assignee: Furnes Jern & Metall
Priority date: 1973-05-25
Filing date: 1973-05-25
Publication date: 1976-04-26
Also published as: GB1421682A; DK284974A; DK143152B; SE395351B; DK143152C; NO133996C; DE2423290A1

Description

Verktøymaskin. Machine tool.

Foreliggende oppfinnelse vedrører en verktøymaskin, særlig for fresing, boring eller lignende, med et maskinstativ og et oppsperaningsbord for arbeidsstykket, hvor bordet har en ikke-foranderlig skråstilling i forhold til et horisontalt plan, ifølge patent nr. 98 390. The present invention relates to a machine tool, in particular for milling, drilling or the like, with a machine stand and a support table for the workpiece, where the table has a non-changing inclined position in relation to a horizontal plane, according to patent no. 98 390.

Ved verktøymaskiner av den art som er beskrevet i hovedpatentet, er arbeidsbor-dets føringer utsatt for sterkt vekslende belastninger alt etter arbeidsstykkets stilling og vekt. Nøyaktigheten av føringene og føl-gelig også av bearbeidelsen er derfor sterkt avhengig av den romlige anordning av føringene på maskinen og av disses lengde. For å unngå at føringene utsettes for util-latelige påkjenninger er det av denne grunn bare innenfor trange grenser mulig å for-syne maskiner av samme byggestørrelses-typer med arbeidsbord av forskjellige di-mensjoner med forskjellige utstyr, f. eks. for å kunne oppta forskjellig store arbeidsstykker, hvilket representerer en uheldig begrensning. Dessuten må arbeidsstykket ved de nevnte maskintyper kunne forandres i sin innstilling under bearbeidelsen, hvilket er et tungt og omstendelig arbeide når det dreier seg om store arbeidsstykker, særlig når dette forstillingsarbeide skal fo-regå manuedt. In the case of machine tools of the type described in the main patent, the guides of the work table are exposed to strongly varying loads depending on the position and weight of the workpiece. The accuracy of the guides and consequently also of the processing is therefore strongly dependent on the spatial arrangement of the guides on the machine and on their length. In order to avoid that the guides are exposed to inadmissible stresses, it is for this reason only within narrow limits possible to provide machines of the same construction size types with work tables of different dimensions with different equipment, e.g. in order to accommodate workpieces of different sizes, which represents an unfortunate limitation. In addition, with the mentioned machine types, the workpiece must be able to change its setting during processing, which is a heavy and cumbersome job when it comes to large workpieces, especially when this presetting work is to take place manually.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å unngå disse ulemper ved de hittil kjente konstruksjoner. Dette oppnås ved at maskinstativet selv er utformet som oppspenningsbord og har horisontale føringer for en support som på sin side bærer en i høy-den innstillbar drevkasse, i hvilken verk-tøybæreren er lagret horisontalt innstillbar i den tredje koordinatretning. The purpose of the present invention is to avoid these disadvantages of the previously known constructions. This is achieved by the fact that the machine stand itself is designed as a clamping table and has horizontal guides for a support which in turn carries a height-adjustable drive box, in which the tool carrier is stored horizontally adjustable in the third coordinate direction.

Ved å utføre maskinen på denne måte er det ikke lenger nødvendig å bevege arbeidsstykket under bearbeidelsen. Det ligger an mot maskinstativets ubevegelige, stive opspenningsbord. Følgelig kan der til oppspenningsbordet også festes meget tun-ge arbeidsstykker uten frykt for uheldige belastninger av føringene. Dessuten er verktøyets førings- og fremmatningsbeveg-elser i forhold til arbeidsstykket uavhengig av dettes vekt. Vekten av den i høyden inn-stillbare drevkasses i lengderetningen forskyvbare support og vekten av den på tvers forskyvbare spindelstokk er praktisk talt konstant og gir sammen med de på forhånd bestembare, høyest tillatte snittkrefter en belastning som kan bestemmes éntydig og kan tas i betraktning. De i supportens før-ing opptredende dreiemomenter kan på denne måte uten vanskelighet oppfanges, By performing the machine in this way, it is no longer necessary to move the workpiece during processing. It rests against the stationary, rigid clamping table of the machine stand. Consequently, very heavy workpieces can also be attached to the clamping table without fear of undue strain on the guides. Furthermore, the tool's guiding and feeding movements in relation to the workpiece are independent of its weight. The weight of the height-adjustable drive box longitudinally displaceable support and the weight of the transversely displaceable spindle stock is practically constant and, together with the predeterminable, highest permissible cutting forces, gives a load that can be unambiguously determined and can be taken into account. The torques occurring in the front of the support can in this way be captured without difficulty,

f. eks. ved hjelp av en ekstra støtteflate for supporten på maskinstativet som ligger parallelt med supportføringen. Ved konstruksjonen i henhold til oppfinnelsen kan dessuten supportens horisontale føring på maskinstativet dimensjoneres så lenge at drevkassens vertikalføring og dermed også verktøyakselen, i alle stillinger av supporten ligge innenfor området for maskinstativets horisontale føringsflater. Et for stort siderettet dreiemoment som skyldes de rna- e.g. by means of an additional support surface for the support on the machine stand which lies parallel to the support guide. With the construction according to the invention, the support's horizontal guide on the machine stand can also be dimensioned so long that the vertical guide of the drive box and thus also the tool shaft, in all positions of the support, lie within the area of the machine stand's horizontal guide surfaces. An excessive lateral torque caused by the rna-

skindeler som rager fritt ut av føringen, kan ikke oppstå. skin parts that protrude freely from the guide cannot occur.

De ovenfor omtalte fordeler ved maskin-konstruksjonene ifølge oppfinnelsen oppnås også 1 de tilfelle hvor ver.tøyoppspen-ningsflaten ikke er utformet som ovenfor beskrevet, direkte på maskinstativet, men ifølge et videre trekk ved oppfinnelsen ut-gjøres av en oppspenningsplate som er an-ordne innstillbart og fastklembart på maskinstativet parallet med supportføringen. Denne spesielle anordning bringer med seg den ytterligere fordel at det er mulig å foreta en ofte ønsket eller nødvendig grovinnstilling av arbeidsstykket i forhold til verktøyet, f. eks. ved bearbeidelse av særlig store arbeidsstykker som enten festes til den vanlige oppspenningsplate og rager ut over dennes lengde, eller under anvendelse av større valgvis brukbare oppspennings-plater. I innstillet tilstand fastepennes oppspenningsbordet til. maskinstativet således at oppspenningsbordet og maskinstativet sikres den nødvendige stivhet under bearbeidelsen av arbeidsstykket. The above-mentioned advantages of the machine constructions according to the invention are also achieved in the case where the tool clamping surface is not designed as described above, directly on the machine stand, but according to a further feature of the invention consists of a clamping plate which is arranged adjustable and clampable on the machine stand parallel to the support guide. This special arrangement brings with it the further advantage that it is possible to make an often desired or necessary rough setting of the workpiece in relation to the tool, e.g. when processing particularly large workpieces which are either attached to the normal clamping plate and protrude over its length, or when using larger optionally usable clamping plates. In the set state, the clamping table is fixed. the machine stand so that the clamping table and the machine stand are ensured the necessary rigidity during the processing of the workpiece.

Oppspenningsflaten og arbeidsstykket ligger parallelt med maskinstativets horisontale føringer og vendt bort fra disse i et plan som er skrått i forhold til horison-talen. Denne anordning skaffer den mulig-het å kunne foreta en grovinnstilling av arbeidsstykket langs den skrå oppspenningsflate uten bruk av spesielle midler, idet arbeidsstykkets høydeinnstilling kan foretas på meget enkel måte og maskinens gjennomgangshøyde således forandres. The clamping surface and the workpiece lie parallel to the machine stand's horizontal guides and face away from these in a plane that is inclined in relation to the horizontal. This device makes it possible to make a rough adjustment of the workpiece along the inclined clamping surface without the use of special means, as the height adjustment of the workpiece can be made in a very simple way and the machine's clearance height is thus changed.

Disse og andre trekk ved oppfinnelsen fremgår av følgende beskrivelse av de ut-føreliseseksempler som er vist på tegning-ene, hvor fig. 1 og 2 viser en fresemaskin i oppriss henholdsvis grunnriss og fig. 3 en anordningsmulighet for arbeidsstykkets oppspenningsflate på maskinen, These and other features of the invention appear from the following description of the embodiment examples shown in the drawings, where fig. 1 and 2 show a milling machine in elevation and ground plan, respectively, and fig. 3 an arrangement option for the workpiece clamping surface on the machine,

Den på fig. 1 og 2 viste masikin har et massivt stativ 10 hvis sokkel er forankret til underlaget. I sokkelen er der utarbeidet en verktøyoppspenningsflate 10 som ligger skrått i forhold til stativets horisontale før-inger. De vanlige noter i oppspenningsflaten 10a tjener til fastspenning av et arbeidsstykke direkte eller av en oppspen-ningsanordning, i det foreliggende tilfelle en prismatisk bærer 24 som fastholdes ved hjelp av skruer 24a. Denne bærer 24 har både på den horisontale flate 24b og på den vertikale flate 24c flere noter for oppspen-ning av et arbeidsstykke 11, som angitt med strek-prikkede linjer. Bæreren 24 for arbeidsstykket lar seg på denne måte innstille grovt og spenne fast i skråretningen på oppspenningsflaten 10a, slik at arbeidsstykkets høyde i forhold til verktøyet på meget enkel måte lar seg innstille. The one in fig. The machine shown in 1 and 2 has a massive stand 10 whose base is anchored to the ground. A tool clamping surface 10 has been prepared in the plinth, which lies obliquely in relation to the stand's horizontal guides. The usual notches in the clamping surface 10a serve to clamp a workpiece directly or by a clamping device, in the present case a prismatic carrier 24 which is retained by means of screws 24a. This carrier 24 has, both on the horizontal surface 24b and on the vertical surface 24c, several notches for clamping a workpiece 11, as indicated by dotted lines. The carrier 24 for the workpiece can be roughly adjusted in this way and clamped in the oblique direction on the clamping surface 10a, so that the height of the workpiece in relation to the tool can be adjusted in a very simple way.

En-vertikal flate på maskinstativet 10 er utformet med en i horisontal retning for-løpende svalehaleformet føring 10b, på hvilket en support 12 som har en tilsvarende utformet føringsnot 12b, er forskyv-bar. Under føringen 10b er der på stativet 10 utformet en ytterligere vertikal under-støttelsesflate 10c som samvirker med en tilsvarende motflate 12c på supporten 12. I en T-formet vertikal føringsnot 12a på supporten 12 er forskyvbart anordnet en drevkasse 14 som er utstyrt med en tilsvarende føring 12a. I og på kassen 14 fin-nes driv-, styre- og koblemidler av kjent art, hvorav bare noen er vist. På oversiden av drevkassen 14 er anordnet en spindel-dokk 16 som ligger horisontalt og står lodd-rett på føringene 10b og 12b og beveges langs en svalehaleformet føring 14b. I spindeldokken 16 er lagret en spindel 20 som bærer verktøyet, f. eks. en fres 18. Spindelen drives på kjent måte over drivmidler anordnet i drevkassen 14 og i spindeldokken 16. Spindelen er anordnet slik i spindeldokken at den kan føres ut av spindeldokken sammen med sin lagerhylse 20a i en retning parallelt med spindeldokkens forskyvningsretning. A vertical surface on the machine stand 10 is designed with a dovetail-shaped guide 10b running in a horizontal direction, on which a support 12 which has a correspondingly designed guide groove 12b is displaceable. Below the guide 10b, a further vertical support surface 10c is formed on the stand 10 which cooperates with a corresponding counter surface 12c on the support 12. In a T-shaped vertical guide groove 12a on the support 12, a drive box 14 is displaceably arranged which is equipped with a corresponding guidance 12a. In and on the box 14 are drive, control and coupling means of a known type, only some of which are shown. On the upper side of the drive box 14, a spindle dock 16 is arranged which lies horizontally and is perpendicular to the guides 10b and 12b and is moved along a dovetail-shaped guide 14b. A spindle 20 is stored in the spindle dock 16 which carries the tool, e.g. a milling cutter 18. The spindle is driven in a known manner via drive means arranged in the drive box 14 and in the spindle dock 16. The spindle is arranged in the spindle dock in such a way that it can be led out of the spindle dock together with its bearing sleeve 20a in a direction parallel to the spindle dock's displacement direction.

De spesielle maskindelers innstilling styres på kjent måte maskinelt. Dessuten er der anordnet manuelle innstillingsorganer, nærmere bestemt et ratt 10d for lengdefor-skyvning av supporten 12 på maskinstativet 10, et ratt 12d for høydeforskyvning av drevkassen 14 i forhold til supporten 12, et ratt 14d for forskyvning av spindeldokken 16 i forhold til drevkassen 14 og et ratt 16d til forskyvning av verktøyspindelen 20 i spindeldokken 16. The setting of the special machine parts is mechanically controlled in a known manner. In addition, there are manual setting devices, more specifically a steering wheel 10d for longitudinal displacement of the support 12 on the machine stand 10, a steering wheel 12d for height displacement of the drive box 14 in relation to the support 12, a steering wheel 14d for displacement of the spindle dock 16 in relation to the drive box 14 and a steering wheel 16d for shifting the tool spindle 20 in the spindle dock 16.

Det er ikke nødvendig å utforme oppspenningsflaten for arbeidsstykket direkte på maskinstativet, idet denne flate 22, som vist på fig. 3, kan utgjøre den ene side av en oppspenningsflate som tjener til grov-instilling av arbeidsstykket og som er for-skyvbar i en svalehaleformet føring 10e som ligger parallelt med 10b, 12b på maskinstativet. I den i hvert tilf elle gunstigste stilling av arbeidsstykket fastspennes pla-ten 22 ved hjelp av kjente, ikke nærmere viste kleminnretninger, til maskinstativet 10. Til betjening av disse ikleminnretnin-ger tjener f. eks. en arm 10f. It is not necessary to design the clamping surface for the workpiece directly on the machine stand, as this surface 22, as shown in fig. 3, can form one side of a clamping surface which serves for rough setting of the workpiece and which is displaceable in a dovetail-shaped guide 10e which lies parallel to 10b, 12b on the machine stand. In the most favorable position of the workpiece in each case, the plate 22 is clamped using known clamping devices, not shown in detail, to the machine stand 10. To operate these clamping devices, e.g. an arm 10f.

De øvrige deler ved maskinen (12—20) er ved konstruksjonen ifølge fig. 3 utført på lignende måte som vist på fig. 1 og 2. The other parts of the machine (12-20) are of the construction according to fig. 3 carried out in a similar way as shown in fig. 1 and 2.

Innenfor oppfinnelsens ramme kan der også tenkes andre verktøymaskin-konstruksjoner; således kan der f. eks. på spindeldokken på kjent måte påsettes et bore-eller slipehode som drives av maskinens Within the scope of the invention, other machine tool constructions can also be envisaged; thus there can e.g. a drilling or grinding head is attached to the spindle dock in a known manner, which is driven by the machine's

drivanordning, slik at også bore- henholdsvis slipearbeider ikan utføres ved hjelp av drive device, so that drilling or grinding work ikan is also carried out with the help of

verktøymaskinen ifølge oppfinnelsen. Oppfinnelsen kan også finne anvendelse ved the machine tool according to the invention. The invention can also find application in

kopierings-, frese- og gravérmaskiner. copying, milling and engraving machines.

Claims

1. Machine tool, particularly for milling, drilling or the like, with a machine stand and a clamping table for the workpiece, where the table has a non-changing inclined position in relation to a horizontal plane, according to patent 98 390, characterized in that the machine stand (10) is itself designed as a clamping table and has horizontal guides (10b) for a support (12) which in turn carries a height-adjustable drive box (14), in which the tool carrier (16) is stored horizontally adjustable in the third coordinate direction.

2. Machine tool according to claim 1, characterized in that the horizontal guides (10b) of the support (12) are arranged on a vertical surface on the machine stand (10).

3. Machine tool according to claim 2, characterized in that an additional support surface (10c) for the support (12) is arranged on the vertical surface of the machine stand, below the guides.

4. Machine tool according to claim 1 or one of the following, characterized in that the clamping table (22) can be set on the machine stand (10) parallel to the support guide (10 b).