NO133634B

NO133634B -

Info

Publication number: NO133634B
Application number: NO2009/71A
Authority: NO
Inventors: J J Ziober
Original assignee: Texaco Development Corp
Priority date: 1970-06-01
Filing date: 1971-05-27
Publication date: 1976-02-23
Also published as: NO133634C; DK130752C; NL7107459A; DK130752B; GB1280965A; CA940825A; EG10703A; BE767935A; ES391831A1; IS903B6; DE2126867A1; US3610346A; IS2004A7

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for retningsbestemt boring av et brønnhull i havbunnen hvor underlaget har et øvre lag av løs beskaffenhet og et fastere eller bæredyktig lag under nevnte løse lag, omfattende senking av et sylindrisk brønnrør vertikalt ned i havbunnen, The present invention relates to a method for directional drilling of a well hole in the seabed where the substrate has an upper layer of a loose nature and a firmer or load-bearing layer below said loose layer, comprising lowering a cylindrical well pipe vertically into the seabed,

ved fra en plattform eller lignende suksessivt å tilføye atskilte brønnrørlengder til den øvre ende av brønnrøret, inntil den nedre ende av brønnrøret befinner seg i nevnte bæredyktige lag. by successively adding separate well pipe lengths to the upper end of the well pipe from a platform or the like, until the lower end of the well pipe is in said load-bearing layer.

Av en rekke grunner gripes det ofte til teknikken med For a number of reasons, the technique is often resorted to

å bore et hull på skrå eller i en bestemt retning. Når det dreier seg om gass eller oljeforekomster som befinner seg under havbunnen, og boringen utføres fra en stasjonær plattform for bruk til havs, er dette et tilfelle hvor det er nødvendig å to drill a hole at an angle or in a particular direction. When it concerns gas or oil deposits located under the seabed, and the drilling is carried out from a stationary platform for use at sea, this is a case where it is necessary to

lage en rekke hull som strekker seg radielt ut fra plattformen for å oppnå den mest effektive dekning av området. -Denne formen for prøvebor-ing lettes ved at borestangen til å begynne med føres nedover mot de dypere lagene i en vinkel slik at borestangen entrer underlaget på havbunnen og straks beveges i den ønskede retning fra plattformen. Når det dreier seg om en kjent underjordisk lomme av gass og/eller råolje, er det også ønskelig å tappe lommen med så mange hull som mulig. Følgelig blir det laget en rekke hull i nedoverrettet vinkel create a series of holes that extend radially out from the platform to achieve the most effective coverage of the area. - This form of trial drilling is facilitated by the fact that the drill rod is initially led downwards towards the deeper layers at an angle so that the drill rod enters the substratum on the seabed and is immediately moved in the desired direction from the platform. When it concerns a known underground pocket of gas and/or crude oil, it is also desirable to tap the pocket with as many holes as possible. Consequently, a number of holes are made at a downward angle

fra plattformen og ned i området som omfatter lommen. from the platform down into the area that includes the pocket.

En ytterligere anvendelse av skrå og/eller retningsbestemt boring foreligger når det dreier seg om et hull som man har mistet kontrollen over på grunn av usedvanlig høyt trykk inne i lommen som blir tappet. I et slikt tilfelle griper man til boring på skrå istedenfor å forsøke og kontrollere hullet gjennom hullets egen overflateåpning, for på den måte å etablere en sikkerhetsventil for trykkoppbygningen ved å gå inn i feltet eller gasslommen i en vinkel med det opprinnelige hull. A further application of inclined and/or directional drilling exists when it concerns a hole over which control has been lost due to unusually high pressure inside the pocket being drained. In such a case, one resorts to drilling at an angle instead of trying and controlling the hole through the hole's own surface opening, in order to establish a safety valve for the pressure build-up by entering the field or gas pocket at an angle to the original hole.

Forskjellige fremgangsmåter for boring på skrå eller i en bestemt retning er utviklet i industrien. En akseptert fremgangsmåte for å lage et hull i en på forhånd bestemt eller ønsket retning, er å benytte spesielle skjær på boreutstyret sammen med ekstra utstyr som benyttes i forbindelse med nevnte spesialskjær. Retningen som boreutstyret tar, kan også bli og blir ofte endret ved å kontrollere det nedadrettede trykk som tilveiebringes på borestålet via borestangen. Dette blir oppnådd ved å manipulere understøttelsesinnretningen i boretårnet. For å lette boringen av et hull som skal gå på skrå eller danne en vinkel, kan boringen av hullet også startes gjennom et styrerør eller lignende innretning som strekker seg fra det øvre dekket eller plattformen i en vinkel med havbunnen. Deretter føres borestangen og borestålet gjennom styrerøret og kan begynne sin passasje ned i underlaget i samme vinkel som styrerøret. Different methods for drilling at an angle or in a specific direction have been developed in the industry. An accepted method for making a hole in a pre-determined or desired direction is to use special cutters on the drilling equipment together with additional equipment that is used in connection with said special cutter. The direction taken by the drilling equipment can also be, and often is, changed by controlling the downward pressure provided on the drill steel via the drill rod. This is achieved by manipulating the support device in the derrick. In order to facilitate the drilling of a hole which is to go at an angle or form an angle, the drilling of the hole can also be started through a guide pipe or similar device extending from the upper deck or platform at an angle with the seabed. The drill rod and drill steel are then guided through the guide pipe and can begin their passage down into the subsoil at the same angle as the guide pipe.

Der hvor imidlertid det underliggende laget på bore-åtedet er av en slik ettergivende beskaffenhet at det hindrer umiddelbar boring av et hull ned i havbunnen i overensstemmelse med det som er nevnt ovenfor, blir naturligvis systemet med styrerør foregrepet. Når det f.eks. dreier seg om en bunn hvor massen ikke har antatt fast form som f.eks. i et avleiret underlag, gjør beskaffenheten av havbunnen det umulig å sette i gang med å bore et hull gjennom nevnte lag. Der hvor man gjør et slikt forsøk, faller veggene sammen i det hull som lages. Videre vil boreutstyr som entrer i en på forhånd bestemt vinkel, på et sted hvor underlaget er forholdsvis løst, ha en tendens til å synke mot en vertikal stilling på grunn av vekten av borestangen og borekragen og på grunn av underlagets manglende evne til å understøtte borestangen i en ønsket ikke-vertikal posisjon. Where, however, the underlying layer on the drilling site is of such a yielding nature that it prevents immediate drilling of a hole into the seabed in accordance with what has been mentioned above, the guide pipe system is naturally preempted. When it e.g. refers to a bottom where the mass has not taken on a solid form, e.g. in a deposited substrate, the nature of the seabed makes it impossible to start drilling a hole through said layer. Where such an attempt is made, the walls collapse into the hole that is created. Furthermore, drilling equipment entering at a predetermined angle, in a location where the ground is relatively loose, will tend to sink towards a vertical position due to the weight of the drill rod and drill collar and due to the inability of the ground to support the drill rod in a desired non-vertical position.

Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er således å tilveiebringe en fremgangsmåte for retningsbestemt boring av et brønnhull i havbunnen som innledningsvis nevnt og som er tilveiebragt ved hjelp av de karakteristiske trekk som gjenfinnes i de etterfølgende patentkrav. The purpose of the present invention is thus to provide a method for directional drilling of a well hole in the seabed as mentioned at the outset and which is provided by means of the characteristic features found in the subsequent patent claims.

Det oppnås herved at boring av et skrått eller retningsbestemt hull i et løst underlag på sjøbunnen kan utføres ved hjelp av standard vertikalt orientert boreutstyr som forefinnes som normalt utstyr på boreprammer og boretårn. Videre oppnås en meget stor fordel, nemlig at det kun It is hereby achieved that drilling an inclined or directional hole in a loose substratum on the seabed can be carried out using standard vertically oriented drilling equipment which is found as normal equipment on drilling barges and derricks. Furthermore, a very large advantage is achieved, namely that only

opereres med .rette brønnrør som formes eller bøyes i avhengig-het av den stadig gjentatte avbøyning av styrepassasjepartiet i brønnrørets nedre ende før hver ny fremføring av brønnrøret inntil brønnrørets nedre del har inntatt den ønskede retning. Videre slipper en her å operere med brønnrør med forskjellige diametere slik som f.eks. i US-patent nr. 2.565.79^- I nevnte TJS-patent opereres det med på forhånd krummede brønnrørseksjoner som føres ned gjennom det løse lag hvoretter rette brønnrør-seks joner som nødvendigvis må ha en ytre diameter mindre enn den indre diameter til de først nevnte krummede brønnrørsek-sjoner, føres gjennom -disse under samtidig krumning for videre-føring ut i et rett borehull hvor de atter rettes. På grunn av rørenes forskjellige dimensjoner, kompliseres også frem-drivningsutstyret idet dette må tilpasses rørenes forskjel- is operated with straight well pipe which is shaped or bent depending on the constantly repeated deflection of the control passage section at the lower end of the well pipe before each new advance of the well pipe until the lower part of the well pipe has assumed the desired direction. Furthermore, one does not have to operate with well pipes of different diameters, such as e.g. in US patent no. 2,565,79^- In the aforementioned TJS patent, operations are carried out with pre-curved well pipe sections that are led down through the loose layer, after which straight well pipe-six ions which must necessarily have an outer diameter smaller than the inner diameter of the first mentioned curved well pipe sections, are passed through these while simultaneously curving for further passage into a straight borehole where they are straightened again. Due to the different dimensions of the pipes, the propulsion equipment is also complicated, as this must be adapted to the differences in the pipes.

lige dimensjoner ved overgang fra et brønnrør med større diameter til et brønnrør med mindre diameter. equal dimensions when transitioning from a well pipe with a larger diameter to a well pipe with a smaller diameter.

Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet i det følgende med henvisning til tegningen hvor The invention will be described in more detail in the following with reference to the drawing where

fig. 1 ved hjelp av en skjematisk tegning i delvis snitt, viser den foreliggende fremgangsmåte hvorved oppnås et hull som er boret på skrå fra en stasjonær plattform som stikker ned i havbunnen, fig. 1 by means of a schematic drawing in partial section, shows the present method by which a hole is obtained that is drilled at an angle from a stationary platform that protrudes into the seabed,

fig. 2 er et forstørret utsnitt som viser den nedre ende av et delvis nedsatt brønnrør sammen med borestangen som danner et styrehull foran brønnrøret, og fig. 2 is an enlarged section showing the lower end of a partially reduced well pipe together with the drill rod forming a pilot hole in front of the well pipe, and

fig. 3 viser et tverrsnitt etter linjen 3_3 i fig. 2. fig. 3 shows a cross-section along the line 3_3 in fig. 2.

Kort sagt tilveiebringes det med oppfinnelsen en fremgangsmåte for å lette skrårettet eller retningsbestemt boring av et hull i havbunnen når den øvre del av dennes underliggende lag er karakterisert ved en hovedsakelig løs konsistens. Fremgangsmåten innbefatter at det først senkes og under- ■ støttes et langstrakt brønnrør i en hovedsakelig vertikal stilling ned i. underlaget inntil den fremre enden kommer gjennom In short, the invention provides a method for facilitating oblique or directional drilling of a hole in the seabed when the upper part of its underlying layer is characterized by a mainly loose consistency. The method involves first lowering and supporting an elongated well pipe in a substantially vertical position into the subsurface until the front end comes through

den løse eller ikke bæredyktige del og entrer et fastere lag. the loose or unsustainable part and enters a firmer layer.

I en slik posisjon vil det opphengte brønnrør i det vesentlige •være understøttet av boretårnet i sin øvre ende og med den nedre ende omgitt av et bæredyktig, det vil si et fastere lag. Deretter blir det tilveiebragt et styrepassasjeparti i det In such a position, the suspended well pipe will essentially •be supported by the derrick at its upper end and with the lower end surrounded by a load-bearing, i.e. a firmer layer. A steering passage portion is then provided therein

faste lag foran den nedre ende av brønnrøret som så blir presset inn i nevnte styrepassasjeparti. Som et resultat av dette blir veggene i brønnrøret deformert for å tilpasse seg krumningen av veggene i passasjen. "Ved å utforme veggene i styrepassasjepartiet med en ønsket krumningsradius for å oppnå en endelig bestemt retning på hullet, vil brønnrøret til sist bli orientert i en vinkel som avviker fra vertikalretningen slik at borestangen styres i en ønsket retning. fixed layer in front of the lower end of the well pipe which is then pressed into said steering passage section. As a result, the walls of the well pipe are deformed to conform to the curvature of the walls of the passage. "By designing the walls in the guide passage section with a desired radius of curvature to achieve a final determined direction on the hole, the well pipe will ultimately be oriented at an angle that deviates from the vertical direction so that the drill rod is guided in a desired direction.

På grunn av den store likheten på deler i figurene Due to the great similarity of parts in the figures

1 og 2, er det benyttet identiske nummere i hver figur for å ' identifisere korresponderende deler. I tegningen illustrerer fig. 1 og 2 et hull 10 i sjøbunnen, nevnte hull er laget i et delvis avleiret underlag. Nevnte underlag er karakterisert ved et generelt løst eller ikke bæredyktig lag U som befinner seg umiddelbart under havbunnens overflate. Når det dreier seg om et område som f.eks. Mexico-golfen, kan dette øvre lag ha en tykkelse opptil 100 meter eller mer. 1 and 2, identical numbers have been used in each figure to identify corresponding parts. In the drawing, fig. 1 and 2 a hole 10 in the seabed, said hole is made in a partially deposited substrate. Said substrate is characterized by a generally loose or unsupportable layer U which is located immediately below the surface of the seabed. When it concerns an area such as Gulf of Mexico, this upper layer can have a thickness of up to 100 meters or more.

Det er således klart at de forskjellige havområder, It is thus clear that the different sea areas,

selv om de har fellestrekkene ved å være løse, ikke desto mindre har nokså like dypere lagprofiler. En profil som kan tjene som eksempel, vil bestå av en rekke horisontale lag dannet av diverse jordsammenset.ninger. Disse lagene kan bestå av forskjellige graderinger og forhold av sand, leire og andre materialer. I formasjonen i inntil 100 meters dybde eller mer, vil imidlertid lagene være for løse til å understøtte en ønsket lengde brønnrør- med stålvegger. although they have the common features of being loose, nevertheless have fairly equally deep layer profiles. A profile that can serve as an example will consist of a number of horizontal layers formed by various soil compositions. These layers can consist of different gradations and ratios of sand, clay and other materials. In the formation at a depth of up to 100 meters or more, however, the layers will be too loose to support a desired length of well pipe with steel walls.

Under dette løse lag vil man imidlertid komme ned til Under this loose layer, however, one will get down to

et lag C som innbefatter fast leire eller lignende, og dette lag er i stand til å understøtte et brønnrør bare med kontakt a layer C that includes firm clay or the like, and this layer is capable of supporting a well pipe only with contact

■med de ytre veggene av brønnrøret . ■with the outer walls of the well pipe.

I den foreliggende oppstillingen er hullet' 10 boret fra en fast plasert sjøplattform 11 som innbefatter en rekke opp-reiste -béh 12 og 13. De $Trre endene av de respektive benene ender over vannets overflate og understøtter et arbeidsdekk 14. Det er normal praksis at -dekket 14 har en bevegelig eller fast avstand til vannets overflate, hvor nevnte avstand er tilstrekkelig til å beskytte utstyret for at det unødvendig ut-settes for vind og vann. In the present arrangement, the hole 10 is drilled from a fixed offshore platform 11 which includes a series of raised legs 12 and 13. The $Trre ends of the respective legs terminate above the surface of the water and support a working deck 14. This is normal practice that the deck 14 has a movable or fixed distance to the surface of the water, where said distance is sufficient to protect the equipment from being unnecessarily exposed to wind and water.

Det illustrerte dekket 14 er utstyrt med det vanlige hjelpeutstyret for boring av hull. Dette inkluderer et boretårn 16 som innbefatter en åpen stålkonstruksjon som har en senterblokk 17 sammen med nødvendig riggutstyr som borestangen 18 henger ned fra under nedsenkingen i hullet 10. Dekket 14 understøtter videre en trekkinnretning 19 som er forbundet med rotasjonsbordet 21 som er operativt understøttet ved dekknivået hvorved borestangen 18 kan bli rotert. The illustrated tire 14 is equipped with the usual auxiliary equipment for drilling holes. This includes a derrick 16 which includes an open steel structure having a center block 17 together with necessary rigging equipment from which the drill rod 18 hangs down from below the immersion in the hole 10. The deck 14 further supports a traction device 19 which is connected to the rotary table 21 which is operatively supported at the deck level whereby the drill rod 18 can be rotated.

Plattformen 11 er forankret ved et på forhånd bestemt undersjøisk oljeområde ved hjelp av påler 22 som er drevet gjennom de respektive benene 12 og 13 og ned i underlaget. Normalt er disse pålene plassert tilstrekkelig dypt til å gi plattformen den nødvendige grad av stabilitet for å kunne mot-stå dårlige værforhold mens plattformen holdes på plass ved borestedet. I overensstemmelse med nåværende praksis vil an-tallet påler 22 som kreves for tilfredsstillende ..og under-støttende forankring av plattformen , øke når beskaffenheten av laget blir løsere eller mindre bæredyktig. The platform 11 is anchored at a pre-determined underwater oil area by means of piles 22 which are driven through the respective legs 12 and 13 and down into the substrate. Normally these piles are placed deep enough to give the platform the necessary degree of stability to be able to withstand bad weather conditions while the platform is held in place at the drilling site. In accordance with current practice, the number of piles 22 required for satisfactory and supportive anchoring of the platform will increase as the nature of the layer becomes looser or less load-bearing.

I foreliggende illustrasjon kan dybden av vannet ved boreplassen ligge innenfor grensene fra minimum 8 meter til opptil 100 meter eller mer. Underlaget U som befinner seg umiddelbart under vannet, består som nevnt ovenfor, av et forholdsvis løst materiale dannet av slam og lignende sammenset-ninger. Slike lag har minimal evne til å holde på -et tungt brønnrør eller andre glattveggede konstruksjoner bare ved hjelp av friksjon med overflaten av konstruksjonen. Erfaring har f.eks. vist _at forholdsvis lange kjeder av brønnrør har blitt tapt i Mexico-golfen bare fordi de har sunket ned i underlaget på grunn av sin vekt og på grunn av underlagets manglende evne til å stabilisere brønnrøret. In the present illustration, the depth of the water at the drilling site can lie within the limits from a minimum of 8 meters to up to 100 meters or more. The substrate U, which is located immediately under the water, consists, as mentioned above, of a relatively loose material formed from mud and similar compositions. Such layers have minimal ability to hold a heavy well pipe or other smooth-walled structures only by means of friction with the surface of the structure. Experience has e.g. shown _that relatively long chains of well pipe have been lost in the Gulf of Mexico simply because they have sunk into the bedrock due to their weight and because of the bedrock's inability to stabilize the well pipe.

Brønnrøret 23 som normalt utgjør den ytre veggen av hullets øvre ende, er dannet av sveisede lengder av sylindriske tykkveggede stålrør. Etterhvert som brønnrøret litt etter litt seBkes ned i underlaget, blir atskilte kortere lengder av brønn-røret sveiset til den øvre, enden for å sørge for en kontinuerlig åpen passasje som har en diameter fra 50 til 90 centimeter. The well pipe 23 which normally forms the outer wall of the upper end of the hole is formed from welded lengths of cylindrical thick-walled steel pipes. As the well pipe is gradually sunk into the subsoil, separate shorter lengths of the well pipe are welded to the upper end to provide a continuous open passage having a diameter of 50 to 90 centimeters.

Under normale forhold blir en rekke brønnrør med avtagende diameter senket konsentrisk gjennom det ytre brønnrør 23 etter at nevnte ytre brønnrør 23 er satt ned i underlaget. Hver seksjon av brønnrør som følger etter hverandre blir festet og sementert på plass slik at det dannes en langstrakt passasje med gradvis avtagende diameter. Passasjen tjener så til å Under normal conditions, a number of well pipes of decreasing diameter are sunk concentrically through the outer well pipe 23 after said outer well pipe 23 has been set down in the substrate. Each successive section of well pipe is fixed and cemented in place to form an elongated passage of gradually decreasing diameter. The passage then serves to

styre den roterende nedadgående borestangen 18 ned i underlaget og til å lede boreslam oppover. guide the rotating downward drilling rod 18 down into the substrate and to guide drilling mud upwards.

Som vist i fig. 1 og 2 er brønnrøret 23 i sin øvre ende plassert i en hovedsakelig vertikal posisjon med hensyn til vannoverflaten. Dette er et resultat som skyldes at brønn-røret av stål har slike dimensjoner at det på grunn av vekten av seg selv synker gjennom vannet og det øvre løse underlaget U. As shown in fig. 1 and 2, the well pipe 23 at its upper end is placed in a mainly vertical position with respect to the water surface. This is a result due to the fact that the steel well pipe has such dimensions that due to its own weight it sinks through the water and the upper loose substrate U.

Brønnrøret 23 blir litt etter litt senket ned gjennom vannet. Når brønnrørets øvre ende er fastspent, blir atskilte brønnrørlengder sveiset til den øvre enden ved dekket. Dersom det imidlertid er nødvendig, blir brønnrøret drevet fra vannoverflaten ved hjelp av en rambukk eller lignende innretning som finnes på plattformen eller på en nærliggende plassert pram. The well pipe 23 is lowered little by little through the water. When the well pipe's upper end is clamped, separate well pipe lengths are welded to the upper end at the deck. If it is necessary, however, the well pipe is driven from the water surface by means of a jack or similar device found on the platform or on a nearby barge.

Der hvor underlaget er forholdsvis bløtt, kan dessuten prosessen med nedspyling bli benyttet hvorved en nedoverrettet passasje blir spylt ut vertikalt gjennom underlaget slik at nedsettingen lettes . Where the substrate is relatively soft, the process of flushing can also be used whereby a downward passage is flushed out vertically through the substrate so that settling is facilitated.

Det vises igjen til fig. 1 og 2 idet brønnrøret 23 blir presset nedover for å anta en gradvis krumning fra en dybde under grenselaget like etter at det har entret det faste underlaget C. Krumningen blir opprettholdt ved brønnrørets nedre ende inntil enden når en ønsket dybde. Brønnrøret er. ved dette punkt orientert for å lette boringen i en spesiell retning. Reference is again made to fig. 1 and 2 as the well pipe 23 is pushed downwards to assume a gradual curvature from a depth below the boundary layer just after it has entered the solid substrate C. The curvature is maintained at the lower end of the well pipe until the end reaches a desired depth. The well pipe is. at this point oriented to facilitate drilling in a particular direction.

Som vist i fig. 3 består nedre ende av brønnrøret 23 av en sylindrisk del som har en forkant 2k med tilstrekkelig veggtykkelse til å lede brønnrøret gjennom en styrepassasje 27 som er dannet på forhånd. En del av omkretsen av det nedre partiet av brønnrøret 23 kan utstyres med en utoverrettet frem-stående sko 26 plassert på motsatt side av den siden som vender i den retningen som brannrøret skal bøyes mot. Skoen 26 som er vist i fig. 3j innbefatter egentlig en skrådd del som stikker ut fra en perifer del av brønnrørets overflate for å gi en bakover-rettet motstand på den siden slik at kursen på brønnrøret vil bli avbøyd av skoen 26. As shown in fig. 3, the lower end of the well pipe 23 consists of a cylindrical part which has a leading edge 2k with sufficient wall thickness to guide the well pipe through a guide passage 27 which is formed in advance. Part of the circumference of the lower part of the well pipe 23 can be equipped with an outwardly projecting shoe 26 placed on the opposite side of the side facing in the direction towards which the fire pipe is to be bent. The shoe 26 shown in fig. 3j actually includes a beveled portion projecting from a peripheral portion of the surface of the well pipe to provide a rearwardly directed resistance on that side so that the course of the well pipe will be deflected by the shoe 26.

Med henvisning igjen til fig. 2 blir brønnrøret 23 ført fremover inn i det faste underlaget ved å spyle ut en styrepassasje 27 foran brønnrøret og deretter ved å ramme ned eller på annen måte presse brønnrøret gjennom den etterfølgende dannede styrepassasje. Når det dreier seg om et fast underlag C, inkluderer innretningen for å forme passasjen 27, et dysestrålehode 28 som sitter på den nedre enden av borestangen 18. Et fluidum under trykk, slik som vann eller boreslam, blir pumpet nedover mot og ut av dysestrålehodet hvorved det vaskes ut en sirkulær passasje som strekker seg koaksialt med den nedre enden av brønnrøret. Dysestrålehodet 28 er utstyrt med en dyse som er rettet til siden for å presse strålen i en ønsket retning. Arbeidstrykket av det fluidum som sendes ut fra boreskjæret, kan naturligvis varieres i overensstemmelse med underlaget slik at man mest effektivt oppnår en ønsket krumning på styrepassasjen. Referring again to fig. 2, the well pipe 23 is guided forward into the solid substrate by flushing out a guide passage 27 in front of the well pipe and then by ramming down or otherwise pressing the well pipe through the subsequently formed guide passage. In the case of a solid substrate C, the means for forming the passage 27 includes a nozzle jet head 28 which sits on the lower end of the drill rod 18. A fluid under pressure, such as water or drilling mud, is pumped downward towards and out of the nozzle jet head whereby a circular passage extending coaxially with the lower end of the well pipe is washed out. The nozzle jet head 28 is equipped with a nozzle which is directed to the side to push the jet in a desired direction. The working pressure of the fluid sent out from the drill bit can of course be varied in accordance with the substrate so that the desired curvature of the guide passage is most effectively achieved.

Ved normal operasjon av et dysestrålehode blir borestangen og dysestrålehodet senket til bunnen av et hull som skal bores. Hodet er forbundet på en slik måte at det bare er igjen en eller flere d3^ser som ikke er tettet igjen, for å presse strålen i en retning til siden. Uten å rotere borestangen, blir fluidumet pumpet til dysestrålehodet og sluppet ut gjennom en eller flere av nevnte åpne dyser og inn i det omgivende underlaget. Jetstrømmen som er dannet av væske under trykk, løsner og huler ut jorden slik at det formes et åpent hulrom til siden. Skjæret blir deretter ført fremover, pumpingen av væsken blir avbrutt og borestangens nedre ende følger skjæret som nærmer seg en avbøyd kurs i retning av hulrommet som er dannet på siden. Rekkefølgen av trinnene med utspyling og boring blir deretter fortsatt til den ønskede dybden. ' • • In normal operation of a nozzle jet head, the drill rod and nozzle jet head are lowered to the bottom of a hole to be drilled. The head is connected in such a way that only one or more d3^s are left that are not sealed again, to push the jet in a direction to the side. Without rotating the drill rod, the fluid is pumped to the nozzle jet head and discharged through one or more of said open nozzles into the surrounding subsoil. The jet stream, which is formed by liquid under pressure, loosens and hollows out the earth so that an open cavity is formed to the side. The cutting is then advanced, the pumping of the fluid is stopped and the lower end of the drill rod follows the cutting approaching a deflected course in the direction of the cavity formed on the side. The sequence of flushing and drilling steps is then continued to the desired depth. ' • •

Ved foreliggende fremgangsmåte og som vist i figurene, blir brønnrøret 23 først senket vertikalt ned i underlaget i en på forhånd bestemt lengde. Denne lengden er slik at brønnrørets nedre ende vil befinne seg innenfor det nedre fastere laget angitt med CL Brønnrøret kan ytterligere føres inn i det faste underlaget som vist i fig. 1 eller det kan begynne prosessen In the present method and as shown in the figures, the well pipe 23 is first lowered vertically into the substrate in a predetermined length. This length is such that the lower end of the well pipe will be within the lower firmer layer indicated by CL. The well pipe can be further inserted into the solid substrate as shown in fig. 1 or it may begin the process

med å endre sin retning som vist i fig. 2, umiddelbart etter at det har kommet inn i det faste laget. by changing its direction as shown in fig. 2, immediately after it has entered the solid layer.

Når dysestrålehodet 28 under nedsenkingen har passert den nedre enden .av brønnrøret 23 for å forme styrepassasjen 27, blir utgravd materiale slik som leire, sand etc. fra passasjen, spylt oppover gjennom brønnrøret og fjernet. Etterat styre-passas jen 27 har blitt ført fremover en ønsket distanse, blir dysestrålehodet 28 trukket tilbake. Brønnrøret 23 blir deretter presset inn i styrepassasjen ved banking eller pressing ovenfra eller ved at det på annen måte anvendes en nedoverrettet kraft på brønnrøret. Etterhvert som den nedre enden av brønnrøret føres inn i passasjen, vil veggene i brønnrøret bli deformert for å anta en krumning i overensstemmelse med krumningen av nevnte styrepassasje. When the nozzle jet head 28 during the immersion has passed the lower end of the well pipe 23 to form the control passage 27, excavated material such as clay, sand etc. from the passage is flushed upwards through the well pipe and removed. After the control valve 27 has been moved forward a desired distance, the nozzle jet head 28 is retracted. The well pipe 23 is then pressed into the control passage by tapping or pressing from above or by applying a downward force to the well pipe in some other way. As the lower end of the well pipe is introduced into the passage, the walls of the well pipe will be deformed to assume a curvature in accordance with the curvature of said control passage.

Arbeidsrekkefølgen med å plassere brønnrøret 23 i passasjen 27 såvel som forhåndsboringen av passasjen, blir gjentatt med korte atskilte lengder inntil brønnrørets nedre ende er orientert i en på forhånd bestemt dybde og retning. Deretter blir det boret et hull og brønnrøret med mindre diameter blir ført inn og ^sementert fast. Det siste brønnrøret kan være The work sequence of placing the well pipe 23 in the passage 27 as well as the pre-drilling of the passage is repeated with short separated lengths until the lower end of the well pipe is oriented in a predetermined depth and direction. A hole is then drilled and the well pipe with a smaller diameter is inserted and cemented firmly. The last well pipe can be

■ tilstrekkelig lite til å entre borehullet uten at det er nød-vendig å tvinge det. ■ sufficiently small to enter the borehole without it being necessary to force it.

Med brannrøret 23 plassert med sin ønskede avbøyning og det mindre brønnrøret anbrakt på plass, kan borestangen 18 som har et boreskjær eller et dysestrålehode 28 i sin nedre ende, bli ført inn. Hullet kan nå fortsettes-' videre på vanlig måte ved å bore eller spyle ut som nevnt i det foregående. Som nevnt tidligere, er retningen som skjæret på dette stadiet av operasjonen vil bevege seg fremover i til underlaget, ihvertfall delvis avhsngig av typen av skjær som benyttes såvel som av trykket som anvendes på borehodet. Således kan et hvilket som helst vinkelawik eller retningsawik raskt bli kontrollert fra havflaten mens boreskjæret går fremover. With the fire pipe 23 positioned with its desired deflection and the smaller well pipe placed in place, the drill rod 18 which has a drill bit or nozzle jet head 28 at its lower end can be inserted. The hole can now be continued in the usual way by drilling or flushing out as mentioned above. As mentioned earlier, the direction in which the cutting edge at this stage of the operation will move forward to the substrate is at least partially dependent on the type of cutting edge used as well as the pressure applied to the drill head. Thus, any angular deviation or directional deviation can be quickly controlled from the sea surface while the drill bit is advancing.

Claims

1.. Procedure for directional drilling of a well hole in the seabed where the substrate has an upper layer of a loose nature and a firmer or load-bearing layer below said loose layer, comprising lowering a cylindrical well pipe vertically into the seabed, using from a platform or the like successively to add separate well pipe lengths to the upper end of the well pipe, until the lower end of the well pipe is in said load-bearing layer, characterized by the following steps: a) formation of a control passage part (27) in front of the lower end (24) of the well pipe (23) , the control passage being deflected in relation to the direction of the axis of the well pipe (23), using any suitable drilling or flushing technique, b) further lowering of the well pipe (23) from the platform (11) a distance which essentially corresponds to the length of the control passage section (27), whereby the lower end of the well pipe (23) is deflected as it is introduced into the control passage, and c) continuous repetition of said step with the formation of control passage section (27) and further lowering of the well pipe (23) until this has passed through a curvature which is determined by the following control passage sections (27) so that the lower end (24) of the well pipe (23) is directed in the desired direction .

2. Method according to claim 1, characterized in that said steering passage part (27) is formed with a cross-section which is essentially the same as the cross-section of the well pipe (23).