NO133516B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO133516B NO133516B NO2889/71A NO288971A NO133516B NO 133516 B NO133516 B NO 133516B NO 2889/71 A NO2889/71 A NO 2889/71A NO 288971 A NO288971 A NO 288971A NO 133516 B NO133516 B NO 133516B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- preparation
- polyisocyanate
- coating
- percent
- Prior art date
Links
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 39
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 39
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 30
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 28
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 24
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 18
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 18
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 17
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 claims description 2
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 description 11
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 description 11
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 10
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 9
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 7
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 4
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 4
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HIFVAOIJYDXIJG-UHFFFAOYSA-N benzylbenzene;isocyanic acid Chemical class N=C=O.N=C=O.C=1C=CC=CC=1CC1=CC=CC=C1 HIFVAOIJYDXIJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfonylpiperidin-4-one Chemical compound CS(=O)(=O)N1CCC(=O)CC1 RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N anhydrous glutaric acid Natural products OC(=O)CCCC(O)=O JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000004758 synthetic textile Substances 0.000 description 1
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42C—AMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
- F42C15/00—Arming-means in fuzes; Safety means for preventing premature detonation of fuzes or charges
- F42C15/24—Arming-means in fuzes; Safety means for preventing premature detonation of fuzes or charges wherein the safety or arming action is effected by inertia means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)
Description
Belegg- og klebemiddelpreparater.
Foreliggende oppfinnelse vedrører forbedrete polyvinylkloridpreparater, som er særlig nyttige som belegg- og klebemidler.
Det er alminnelig kjent at når substrater som tekstilmaterialer som er sammensatt av syntetiske fibrer, belegges med po-lyvinylMoridbeleggpreparater, er de ofte utilfredsstillende, fordi adhesjonen mellom det påførte belegg og tekstilmaterialet eller et annet isubstrat er dårlig. Den tilfreds-stillende belegning av substrater som f. eks. tekstilmaterialer, som er sammensatt av regenerert cellulose, polyamider, ikke-cellu-losepolyestere og polyacrylnitril med polyvinylkloridpreparater, er særlig vanskelig Det er kjent å tilveiebringe en forbedret adhesjon mellom polyvinylkloridbeleggpreparater og syntetiske tekstilmaterialer ved anvendelse av polyisocyanater; de tid-ligere beskrevne fremgangsmåter hvor slike polyisocyanater anvendes, tilveiebringer ikke alltid en tilstrekkelig forbedret adhesjon og medfører under tiden at det fer-dige produkt får ikke-ønskete egenskaper f. eks. en for stor stivhet eller det oppstår en misfargning. Slike fremgangsmåter om-fatter videre under tiden bruken av spesielle kopolymerer av vinylklorid.
Det har nå vist seg at adhesjonen mellom polyvinylkloridbeleggpreparater og substrater, som f. eks. tekstilmaterialer sammensatt av syntetiske fibrer av den foran angitte art, kan forbedres ved å inn-føre i polyvinylkloridbeleggpreparatet for-uten et polyisocyanat eller en substans som er i stand til å danne et polyisocyanat når den opphetes også en isocyanatreaktiv polyester, som er fullstendig flytende over 20° C, og fortrinsvis over 15° C, og som fåes ved kondensering av rettkjedete alifatiske a, co-dioler og rettkjedete a, co-di-carboxylsyrer, eventuelt sammen med opp til 20 molprosent av andre dioler og dicar-boxylsyrer, idet reagensene velges slik at 1 den fremstilte polyester er forholdet mellom det totale antall av carbonatomer som er til stede, og det totale antall av oxygen-atomer i det minste 5 til 2. Eksempler på slike polyestere er angitt i U.S. patentskrift 2 749 329 og i oppfinnerens britiske paten-ter nr. 804 839 og 807 432.
I henhold til foreliggende oppfinnelse tilveiebringes således forbedrete polyvinylkloridpreparater som inneholder et polyisocyanat eller en substans som er i stand til å danne et polyisocyanat når det opphetes og er karakterisert ved at preparatet også inneholder en isocyanatreaktiv polyester, slik som foran definert, som er fullstendig flytende ved 20° C og fortrinsvis over 15° C.
De flytende isocyanatreaktive polyestere som anvendes ved oppfinnelsen, har i overveiende grad kjeder som ender med hydroxylgrupper. De er utmerkede plasti-seringsmidler for polyviniylklorid. De kan innføres i polyvinylkloridbeleggpreparater i nærvær eller fravær av andre plasti-seringsmidler, som er ikke-reaktive like overfor isocyanater såvel som pigmenter oppløsningsmidler, fyllstoffer og stabili-seringsmidler, som vanligvis tilsettes ti polyvinylkloridbeleggpreparater.
Polyisocyanatet som skal anvendes kan være et hvilket som helst polyisocyanat som 1:6-hexamethylendiisocyanat, 2:4-toluen-diilsocyanat, 2 : 6-toluendiisocyanat og blandinger herav, difenyimethandiisocya-nat, difenylmethandi-isocyanater, 4:4': 4" -trifenylmethantriisocyanat og 3 : 3'-dimethylfenylen-4 : 4'-diisocyanat. Det er imidlertid å foretrekke, da beleggene modnes ved forhøyete temperaturer, å bruke isocyanater som har en lav flyktighet, slik som f. eks. de ovennevnte difenylmethan-diisocyanater, og de ovennevnte triisocya-nater eller å bruke derivater av polyisocyanater som fåes ved reaksjon av di- og/eller treverdige alkoholer med diisocyanater, eller å bruke isocyanuratpolymerer, slik som beskrevet i britisk patent nr. 809 809, hvilke derivater og isocyanuratpolymerer oppfører seg som polyisocyanater når de opphetes.
Vanligvis er polyisocyanatet eller substansen som er i stand til å danne et polyisocyanat, til stede i en mengde av fra 2 til 20 vektsprosent av polyvinylkloridet i preparatet, og fortrinsvis i en mengde av fra 5 til 15 vektsprosent av polyvinylkloridet. Den flytende polyester slik som definert ovenfor, er til stede i en mengde av fra 5 til 50 vektsprosent av polyvinylkloridet i preparatet, og fortrinsvis i en mengde av fra 5 til 25 vektsprosent av polyvinylkloridet.
Når preparatene i henhold til oppfinnelsen anvendes for belegning, kan de på-føres fra en oppløsning, i hvilken alle be-standdelene, innbefattet isocyanat og polyester, er oppløst, isocyanatet tilføres umiddelbart før påføringen. Alternativt, og mer hensiktsmessig, kan isocyanatet og polyesteren, isocyanatet fortrinnsvis umiddelbart før påføringen, tilsettes til en plastisol, dvs. en suspensjon av findelt polyvinylklorid i et ikke-isocyanatreaktivt plastiseringsmiddel, eller en organosol, dvs. en suspensjon av polyviniylklorid i en blanding av oppløsningsmiddel og et ikke-isocyanatreaktivt plastiseringsmiddel. Beleggene modnes eller herdes ved opphetning. Om ønskes kan ytterligere belegg som er fri for isocyanat og polyester, påføres i øyemed å oppnå spesielle effekter.
Skjønt polyvinylkloridpreparater i henhold till foreliggende oppfinnelse er særlig verdifulle for bruk som tekstilbelegg, er de også verdifulle for belegg av et stort antall andre slags substrater, som er sammensatt av naturlige eller syntetiske materialer. Således kan f. eks. polyvinylkloridpreparatene anvendes for å belegge artikler, fremstilt fra naturlige eller syntetiske gummiarter og andre polymerer, f. eks. naturgummi, polyurethangummi, bu-tadienacrylnitrilgummi, styren/butadien-gummi, polyvinylklorid, polyamider, poly-ethylen, polypropylen, polytetrafluorethy-len, polyethylenterefthalat, fenol-formal-dehydharpiks, melamin-formaldehydhar-piks, urinformaldehydharpiks, lær og tre.
Polyvinylkloridpreparatene ifølge oppfinnelsen kan også anvendes som klebemidler og er særlig nyttige for å sammen-binde artikler, sammensatt av polyvinylklorid, til andre artikler, som enten består av polyvinylklorid eller et annet materiale. F. eks. kan preparatene anvendes ved fremstilling av skotøy formet fra polyvinylklorid for å feste sålematerialer sammensatt av polyurethan eller andre gum-miaktiige materialer til skotøyet. De kan også anvendes for å binde polyvinylklorid-filmer til metaller. Når preparatene anvendes som klebemidler for å sammenføye polyvinylkloridartikler til andre artikler fremstilt av polyvinylklorid eller et eller annet materiale, belegges artiklene med polyvinylkloridpreparatet og bringes i kontakt med hverandre, fortrinsvis under trykk og sammenføyningsprosessen til-endebringes ved tilføring av varme.
Oppfinnelsen skal klargjøres ved de følgende eksempler, hvor deler og prosen-ter er etter vekt.
Eksempel 1.
En blanding av 1544 deler 1 : 5-pentan-diol, 1056 deler glutarsyre og 779 deler adi-pinsyre ble opphetet og omrørt ved 250° C i en strøm av inert gass inntil syretallet var mindre enn 0,3 mg KOH/g. Polyesteren, som fremstilles på denne måte, har et syretall av 1,3 mg KOH/g, et hydroxyl-tall av 36,7 mg KOH/g, en viskositet ved 25° C av 105 polise og var fullstendig flytende ved temperaturer over 13,5° C.
200 deler 2 : 4-tolylendiisocyanat, 23 deler glycerol og 21,2 deler diethylenglycol ble opphetet sammen i ethylacetat ved 75 —80° C i en time for å gi et reaksjonsprodukt (A) som inneholdt 75 pst. faststoffer.
En plastisol ble fremstilt etter følgende resept:
En strimmel av et lett «Terylene» tekstilstoff (106 g/m<2>) ble belagt med en plastisol. Det belagte tekstilstoff ble opphetet i 10 minutter ved 120° C. Ytterligere belegg av plastisol, fremstilt i fravær av reaksjonsprodukt (A), men forøvrig det samme som beskrevet ovenfor, ble derpå påført og belegget (B) gelatinerte ved opphetning i 5 minutter ved 170° C. Sammen-bindingsstyrken mellom belegget (B) og substratet ble fastslått ved å måle den kraft som kreves for å skille belegget fra tekstilstoffet på tvers av en 2,5 cm's strimmel. Denne kraft ble funnet å være 6,8 kg/ 2,5 cm's bredde sammenlignet med en kraft av 1,09 kg/2,5 cm's bredde for et plastisol-belegg som ikke inneholdt noe isocyanat-reaksjonsprodukt (A), men som forøvrig var identisk med belegget (B).
Erstatningen av polyesteren i plastisol-resepten som anvendtes for å danne belegget (B) som beskrevet ovenfor, med en like-vekt av polypropylenadipat, resulterte i et belagt tekstilstoff, hvor sammenføynings-styrken mellom belegget og substratet var 2,63 kg/2,5 cm's bredde. Når polypropylen-sebaoat anvendtes som polyesteren, var sammenføyningsstyrken 4,1 kg/2,5 cm's bredde.
Eksempel 2.
En modnet polyuretangummi ble gnidd med et oppløsningsmiddel for å fjerne formsmøremidler, slipt lett for å fjerne skinnende overflatehud og gnidd med opp-løsningsmiddel for å fjerne avslipte par-tikler. Det anvendte oppløsningsmiddel var ethanol. Gummien ble malt med en plastisol som var sammensatt som beskrevet i eksempel 1 (dvs. som inneholdt reaksjonsprodukt A). Ytterligere belegg av plastisol, fremstilt i fravær av reaksjonsprodukt A, ble derpå påført og belegget (B) gelatinert ved opphetning i 5 minutter ved 170° C. En god sammenbinding mellom belegget og substratet ble oppnådd.
Fremgangsmåten ble gjentatt, men det ble hele tiden anvendt et plastisol som ikke inneholdt noe reaksjonsprodukt (A). Man fikk en meget dårlig binding mellom belegget og substratet.
Eksempel 3.
En plate av butadien-acrylnitrilgummi
ble fremstilt av følgende bestanddeler:
Den ovennevnte blanding ble vulkani-sert i 15 minutter ved 106° C.
Overflaten av gummiplaten ble slipt og gnidd med et oppløsningsmiddel og derpå malt med følgende klebemiddel:
Etter påføringen av det ovennevnte klebemiddel ble påført et belegg av en po-lyvinylkloridplastisol bestående av:
Den belagte plate ble opphetet i 10 minutter ved 160° C og man fikk en utmer-ket binding mellom nitrilgummien og po-lyvinylkloridbelegget.
Når lignende plater av nitrilgummi ble belagt med polyvinylklorid i fravær av det ovennevnte klebemiddel, var sammen-føyningen meget dårlig og polyvinylklo-ridlaget kunne lett skrapes av.
Eksempel 4.
Det ble fremstilt et polyvinylkloridpreparat av følgende bestanddeler:
Preparatet ble gelatinert på en valse
ved 160° C.
Platene av dette preparat ble malt eller påført det samme klebemiddel som
anvendtes i eksempel 3 og de to klebemid-deloverflater ble brakt i kontakt med hverandre. Denne sammenstilling ble opphetet
i 20 minutter ved 120° C og man fikk en
god binding.
Når det anvendtes en polyvinylklorid-plastisol som ikke inneholdt noe polyisocyanat og polyisocyanatreaktiv polyester
som klebemiddel for å forene plater av det
ovennevnte polyvinylkloridpreparat, kunne
platene etterpå lett skilles fra hverandre og
sammenbindingen var overordentlig dårlig.
Claims (2)
1. Polyvinylkloridpreparat som egner
seg som belegg og klebemiddel og som inneholder et polyisocyanat eller en substans, som er i stand til å danne et polyisocyanat når den opphetes, karakterisert ved at preparatet også inneholder en isocyanatreaktiv polyester, 'som er fullstendig flytende over 20° C, og fortrinnsvis over 15° C, og
som fåes ved kondensering av rettkjedete alifatiske a, co-dioler og rettkjedete a, a>-dicarboxylsyrer, eventuelt sammen med opp til 20 molprosent av andre dioler og di-carboxylsyrer, og at reagensene velges slik at i den fremstilte polyester er forholdet mellom det totale antall av carbonatomer som er til istede og det totale antall av oxy-genatomer i det minste 5 til 2.
2. Polyvinylkloridpreparat som angitt i påstand 1, karakterisert ved at polyisocyanatet eller substansen, som er i stand til å danne et polyisocyanat, er til stede i en mengde av fra 2 til 20 vektsprosent a,v polyvinylkloridet i preparatet, og fortrinsvis fra 5 til 15 vektsprosent av polyvinylkloridet, og i hvilket den flytende polyester er til stede i en mengde av fra 5 tid 50 vektsprosent av polyvinylkloridet i preparatet, og fortrinnsvis fra 5- til 25 vektsprosent av polyvinylkloridet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US6105970A | 1970-08-05 | 1970-08-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO133516B true NO133516B (no) | 1976-02-02 |
NO133516C NO133516C (no) | 1976-05-12 |
Family
ID=22033368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO2889/71A NO133516C (no) | 1970-08-05 | 1971-07-30 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3744424A (no) |
JP (1) | JPS5120840B1 (no) |
BE (1) | BE770445A (no) |
CH (1) | CH523491A (no) |
DE (1) | DE2137138A1 (no) |
FR (1) | FR2101880A5 (no) |
NL (1) | NL7110772A (no) |
NO (1) | NO133516C (no) |
SE (1) | SE384571B (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE377606B (no) * | 1974-05-15 | 1975-07-14 | Liros Elektronik Ab | |
SE407286B (sv) * | 1975-11-07 | 1979-03-19 | Bofors Ab | Sekringsanordning |
DE8437159U1 (de) * | 1984-12-19 | 1986-04-10 | Diehl GmbH & Co, 8500 Nürnberg | Zünder für ein Bomblet |
US4782757A (en) * | 1987-09-11 | 1988-11-08 | Carter Research And Development Technological Systems Incorporated | Fuse assembly for military projectile |
ES2138474B1 (es) * | 1995-07-10 | 2000-10-01 | Garcia Jose Garcia | Espoleta de maxima seguridad y explosion elevada para mortero y armas lisas. |
-
1970
- 1970-08-05 US US00061059A patent/US3744424A/en not_active Expired - Lifetime
-
1971
- 1971-07-13 CH CH1031871A patent/CH523491A/de not_active IP Right Cessation
- 1971-07-21 FR FR7126745A patent/FR2101880A5/fr not_active Expired
- 1971-07-23 BE BE770445A patent/BE770445A/xx unknown
- 1971-07-24 DE DE19712137138 patent/DE2137138A1/de active Pending
- 1971-07-30 NO NO2889/71A patent/NO133516C/no unknown
- 1971-07-30 SE SE7109792A patent/SE384571B/xx unknown
- 1971-08-04 NL NL7110772A patent/NL7110772A/xx unknown
- 1971-08-05 JP JP46058699A patent/JPS5120840B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5120840B1 (no) | 1976-06-28 |
NL7110772A (no) | 1972-02-08 |
CH523491A (de) | 1972-05-31 |
BE770445A (fr) | 1971-12-01 |
DE2137138A1 (de) | 1972-02-10 |
NO133516C (no) | 1976-05-12 |
US3744424A (en) | 1973-07-10 |
FR2101880A5 (no) | 1972-03-31 |
SE384571B (sv) | 1976-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3532652A (en) | Polyisocyanate-acrylate polymer adhesives | |
CA1225492A (en) | Adhesive compositions and method of bonding | |
RU2113450C1 (ru) | Отверждающийся под действием влаги плавкий клей на основе полиуретана | |
US5965662A (en) | Moisture curing polyurethane hot-melt adhesive | |
CA1077352A (en) | Coating and bonding method particularly for sole attaching | |
CN1331907C (zh) | 改性的反应性热熔胶粘剂及其应用 | |
US3879248A (en) | Method of bonding using urethane base pressure sensitive adhesives | |
US4125522A (en) | Adhesive composition | |
US4310373A (en) | Method for heat-sealing textile materials with polyurethane adhesives | |
US20070155859A1 (en) | Reactive polyurethane hot melt adhesive | |
WO2005097933A1 (ja) | 湿気硬化型ポリウレタンホットメルト接着剤 | |
EP3088435A1 (de) | Zweistufiges verfahren zur herstellung eines polyurethan-heissschmelzklebstoffs mit niedrigem gehalt an monomeren diisocyanaten und hoher anfangsfestigkeit | |
EP3394135A1 (de) | Polyurethan-schmelzklebstoff auf basis von polyacrylaten mit hohem wärmestand | |
US3743616A (en) | Elastomer-based pressure sensitive adhesive composition | |
EP2948486A1 (en) | Hot melt adhesive | |
US3912680A (en) | Light fast polyurethane urea coating solutions | |
NO133516B (no) | ||
CA2016167A1 (en) | Modified polyvinyl chloride composition | |
US3919035A (en) | Method of bonding styrene-butadiene block copolymers to other surfaces | |
US3210439A (en) | Coating and adhesive compositions comprising vinyl chloride polymers and polyisocyanate modified polyesters of aliphatic acids and diols with carbon:oxygen content of at least 5:2 | |
JP2003049147A (ja) | 合成皮革用無溶剤型湿気硬化性ホットメルトウレタン樹脂接着剤及びそれを用いた合成皮革構成体 | |
US5204409A (en) | Crosslinking agents for polymeric adhesives | |
CA1107437A (en) | Polyurethane-based adhesive composition | |
US3210215A (en) | Process for coating substrates with compositions comprising vinyl chloride polymers and polyisocyanate modified polyesters of aliphatic acids and diols with carbon: oxygen content of at least 5:2 | |
US3763110A (en) | Adhesives containing diphenylmethane tetraisocyanate derivatives |