NO133115B

NO133115B -

Info

Publication number: NO133115B
Application number: NO206970A
Authority: NO
Inventors: J R Davidson; W B Nielander; F W Hudson
Original assignee: Xerox Corp
Priority date: 1969-06-04
Filing date: 1970-05-29
Publication date: 1975-12-01
Also published as: NL7008006A; JPS4825944B1; DE2027552A1; HU170691B; SE360188B; SU401061A3; NO133115C; FR2049890A5; CS175412B2; AT325948B; BE751485A; DK130372C; CH516182A; DK130372B; GB1295758A

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat for fremkalling av et bilde på en bæreflate som bærer latente, elektriske ladninger selektivt fordelt i et billedmønster, omfattende minst én magnetisk-feltdannende fremkallingsanordning som fører et magnetiserbart fremkallermateriale i form av et teppe av partikler i bustform i berøring med de latente, elektriske ladninger for å bevirke fremkalling av disse, samt en fremkallerbinge hvori det er anbrakt en blandeanordning hvorfra det magnetiserbare fremkallermateriale tilføres. The present invention relates to an apparatus for developing an image on a support surface which carries latent, electric charges selectively distributed in an image pattern, comprising at least one magnetic-field-forming developing device which guides a magnetizable developing material in the form of a carpet of bristle-shaped particles in contact with the latent electric charges to effect their development, as well as a developer bin in which a mixing device is placed from which the magnetizable developer material is supplied.

Ved fremkalling av elektrostatisk latente bilder ved be-nyttelse av elektroskopisk tonerpulver (for eksempel av den art som er beskrevet i US-patentskrift 2.940.934) ved bruk av et magnetiserbart bæremateriale, av fagfolk kalt "magnetisk børste-fremkalling", benyttes det vanligvis en enkelt magnetisk børste som er anbrakt tett opptil en flate som bærer det elektrostatisk latente bilde. Etter hvert som den elektrostatografiske teknikk har utviklet seg, har tiden som det latente bilde har vært i berøring med fremkallingssystemet avtatt fordi man har øket den billedbærende flates linjære hastighet. Det er derfor blitt gjort mange forsøk på å øke lengden av denne fremkallingssone. På grunn av plassbegrensninger har imidlertid ikke tilføyelsen av et antall fremkallingsenheter kunnet løse dette problem effektivt. Problemet med å forlange fremkallingssonen innenfor de prak-tiske apparatbegrensninger blir enda mer akutt når det benyttes et fargekopieringssystem, idet et antall fremkallingsenheter må anbringes i berøring med en latent billedbærende fotoreseptor for å bevirke den ønskete fargereproduksjon. I tillegg må hver av disse fremkallingsenheter inneholde en styring for å bevirke fremkallingen av det elektrostatiske bilde som reaksjon på fargen som ønskes kopiert. Når et antall slike enheter benyttes i et elektrostatografisk reproduksjonsapparat må derfor enhetene være kompakte og likevel ha en tilstrekkelig fremkallingssone til å bevirke fremkalling av det latente bilde. I tillegg må styringen av dannelsen av fremkallingssystemet med magnetisk børste opprettholdes for å avslutte fremkallingen av systemet i overens-stemmelse med den ønskete fargekopi som skal gjengis. Dessuten må, fordi et flertall fremkallingsenheter benyttes i et farge-reproduksjonssystem og fremkallingen i de enkelte enheter er innbyrdes uavhengig av fremkallingen som gjennomføres av de andre enheter, fremkallerblandingen hindres i å samles opp i enhetene som ikke benyttes for å bevirke fremkalling av det latente bilde. Det er nødvendig å opprettholde en effektiv tverrblanding av fremkallerblandingen for å eliminere fremkallingsfeil og for å sikre at det riktige triboelektriske forhold opprettholdes mellom det magnetiske bærermateriale og det elektroskopiske tonerpulver. When developing electrostatic latent images using electroscopic toner powder (for example of the kind described in US patent 2,940,934) using a magnetisable support material, called "magnetic brush development" by professionals, it is usually used a single magnetic brush placed close to a surface carrying the electrostatic latent image. As the electrostatographic technique has developed, the time that the latent image has been in contact with the developing system has decreased because the linear speed of the image-bearing surface has been increased. Many attempts have therefore been made to increase the length of this development zone. However, due to space limitations, the addition of a number of developing units has not been able to solve this problem effectively. The problem of requiring the developing zone within the practical device limitations becomes even more acute when a color copying system is used, since a number of developing units must be placed in contact with a latent image-carrying photoreceptor to effect the desired color reproduction. In addition, each of these developing units must contain a control to effect the development of the electrostatic image in response to the color desired to be copied. When a number of such units are used in an electrostatographic reproduction apparatus, the units must therefore be compact and still have a sufficient developing zone to effect development of the latent image. In addition, the control of the formation of the magnetic brush developing system must be maintained in order to terminate the development of the system in accordance with the desired color copy to be reproduced. Moreover, because a plurality of developing units are used in a color reproduction system and the development in the individual units is mutually independent of the development carried out by the other units, the developer mixture must be prevented from accumulating in the units not used to effect development of the latent image . It is necessary to maintain effective cross-mixing of the developer mixture to eliminate development errors and to ensure that the proper triboelectric relationship is maintained between the magnetic support material and the electroscopic toner powder.

Ifølge oppfinnelsen er det frembrakt et apparat som kjenne-tegnes ved en transportanordning for overføring av fremkallermateriale fra blandeanordningen og transport av fremkallermaterialet til fremkallingsanordningen, og en portanordning mellom transportanordningen og fremkallingsanordningen for kontroll av avgivelse av fremkallermateriale fra transportanordningen til fremkallingsanordningen, hvor portanordningen er bevegbar mellom et første sted hvor den berører transportanordningen for å fjerne fremkallermateriale fra denne og tilføre dette til fremkallingsanordningen og et andre sted hvor den ikke er i berøring med transportanordningen og hvor den bevirker tilbakeføring av fremkallermateriale til fremkallerbingen. According to the invention, an apparatus has been produced which is characterized by a transport device for transferring developer material from the mixing device and transport of the developer material to the development device, and a gate device between the transport device and the development device for controlling the release of developer material from the transport device to the development device, where the gate device is movable between a first place where it touches the transport device to remove developer material from it and supply it to the developer device and a second place where it is not in contact with the transport device and where it causes the return of developer material to the developer bin.

Et eksempel på oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser skjematisk et snitt gjennom et automatisk elektrofotografisk reproduksjonsapparat ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser et forstørret enderiss av en av fremkallings-enhetene til reproduksjonsapparatet i fig. 1. Fig. 3 viser et forstørret enderiss av fremkallingsapparatet i fig. 2 med enkelte deler fjernet for å illustrere enkelte trekk bedre. Fig. 4 viser et perspektivriss fra forsiden av fremkallingsapparatet, som bedre illustrerer fremkallingsvalsene og portanordningen som styrer fremkallingen av det latente bilde og resirkulasjonen av fremkallermaterialet i fremkallerhuset. Fig. 5 viser et forstørret utsnitt av en del av fremkallingsvalsene, som illustrerer opplagringen av disse. Fig. 6 viser et perspektivriss fra baksiden av fremkallingsapparatet som bedre illustrerer mekanismen for blanding av fremkallermaterialet og løfting av det til fremkallingsvalsene. Fig. 7 viser et skjematisk perspektivriss fra forsiden av dreiebevegelsen til fremkallingsvalsene og driften av styreport-anordningen. An example of the invention will be described below with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 schematically shows a section through an automatic electrophotographic reproduction apparatus according to the invention. Fig. 2 shows an enlarged end view of one of the developing units of the reproduction apparatus in fig. 1. Fig. 3 shows an enlarged end view of the developing apparatus in fig. 2 with certain parts removed to better illustrate certain features. Fig. 4 shows a perspective view from the front of the developing apparatus, which better illustrates the developing rollers and the gate device which controls the development of the latent image and the recirculation of the developer material in the developer housing. Fig. 5 shows an enlarged section of part of the developing rollers, which illustrates their storage. Fig. 6 shows a perspective view from the rear of the developing apparatus which better illustrates the mechanism for mixing the developing material and lifting it to the developing rollers. Fig. 7 shows a schematic perspective view from the front of the turning movement of the developing rollers and the operation of the control port device.

I fig. 1 er det vist et tverrsnitt gjennom et automatisk elektrofotografisk reproduksjonsapparat som er utformet ifølge oppfinnelsen. Som i alle elektrostatografiske systemer blir et lysbilde av en original som skal reproduseres projisert ved 3 mot 1 fotofølsom flate 1 slik at det dannes et elektrostatisk latent bilde på denne. Deretter fremkalles det latente bilde ved 4 slik at det dannes et elektroskopisk pulverbilde med samme møn-ster som det latente bilde på fotoreseptorflaten. Pulverbildet kan deretter overføres ved 5 til et bæremateriale som det kan for-bindes permanent til, såsom ved påsir.elting med varme, eller tonerpulveret kan festes permanent til den fotoopptakende flate, avhengig av den fremgangsmåte som benyttes for den elektrostato-graf iske avbildning. In fig. 1 shows a cross-section through an automatic electrophotographic reproduction apparatus designed according to the invention. As in all electrostatographic systems, a slide of an original to be reproduced is projected at 3 to 1 photosensitive surface 1 so that an electrostatic latent image is formed on it. The latent image is then developed at 4 so that an electroscopic powder image is formed with the same pattern as the latent image on the photoreceptor surface. The powder image can then be transferred at 5 to a support material to which it can be permanently bonded, such as by applying heat, or the toner powder can be permanently attached to the photo-receiving surface, depending on the method used for the electrostatographic imaging.

Det henvises nå til fig. 2-4, hvor et fremkallingsapparat 50 strekker seg over fotoreseptorens 1 bredde og er stort sett lukket unntatt for en åpning opptil fotoreseptoren, hvor fremkalling av det latente, elektrostatiske bilde skjer og en åpning 11 over hvilken en avgiver 10 for tonerpulver er plassert for å erstatte den toner som trekkes ut av fremkallerblandingen 'under fremkalling av de elektrostatiske bilder. I huset for fremkallingsapparatet befinner det seg i den laveste del et oppsam-lingssted 51 som inneholder fremkallermateriale med magnetiserbart bærermateriale og fargete, elektroskopiske tonerpartikler. Bærermaterialet består av bærerpartikler som er mange ganger større enn tonerpartiklene og er stort sett jevnt dekket av disse på grunn av det triboelektriske forhold mellom dem. Reference is now made to fig. 2-4, where a developing apparatus 50 extends across the width of the photoreceptor 1 and is largely closed except for an opening up to the photoreceptor, where development of the latent electrostatic image takes place and an opening 11 over which a toner powder dispenser 10 is placed to replace the toner extracted from the developer mixture during development of the electrostatic images. In the housing for the developing apparatus, there is a collection point 51 in the lowest part which contains developing material with magnetizable carrier material and colored, electroscopic toner particles. The carrier material consists of carrier particles that are many times larger than the toner particles and are mostly evenly covered by these due to the triboelectric relationship between them.

Fremkallingsapparatet 50 er plassert i reproduksjonsapparatet opptil fotoreseptoren 1 ved hjelp av hensiktsmessige bra-ketter 45 som er passende festet til fremkallingsapparatet og reproduksjonsapparatets ramme. Et egnet bæreorgan 12 er anbrakt på oversiden av fremkallingsapparatet mellom dekkplater 52 og 53 for å holde i stilling og på plass avgiveren 10 for tonerpulver. The developing apparatus 50 is placed in the reproducing apparatus up to the photoreceptor 1 by means of appropriate brackets 45 which are suitably attached to the developing apparatus and the frame of the reproducing apparatus. A suitable carrier 12 is placed on the upper side of the developing apparatus between cover plates 52 and 53 to hold the toner powder dispenser 10 in position and in place.

Fremkalling av det latente, elektrostatiske bilde bevirkes ved at et teppe av fremkallermateriale dannes mellom et par sam-menstøtende magnetiske valser 70 og 80 som er plassert slik at deres magnetiske felter samvirker til dannelse av et teppe av fremkallermateriale på valsene 70 og 80, og i rommet mellom disse opptil fotoreseptoren 1. De magnetiske valser 70 og 80 omfatter utvendige sylindre henholdsvis 71 og 81, av et umagnetisk materiale, såsom aluminium, som strekker seg over bredden av fremkallingshuset med langstrakte stavmagneter, henholdsvis 72 og 82 over hele lengden av hver sylinder. Stavmagnetene 72 og 82 bæres hver, for eksempel på en ferromagnetisk stav 73 med en stang 74 festet til hver ende, såsom ved sveising, og er fast festet i monteringsblokker 75 som på hensiktsmessig måte er festet til fremkallingshusets sideplater 54. De utvendige sylindre 71 og 81 av umagnetisk materiale er hver montert for dreining i fremkallerhuset ved hjelp av egnete opplagringer 76 som bæres av fremkallingshusets sideplater 54 (fig. 5). En ende av sylinderen er lukket ved hjelp av et deksel 77 med en sentral åpning, hvorigjennom stangen 74 er ført, og den er dreibart båret om denne av rammeplaten 54 ved hjelp av lageret 76..Den,drevne ende er lukket ved hjelp av en endekapsel 78 som er dreibart båret i en egnet opplagring i sideplaten 54, og den er påsatt et drivhjul 89 som bevirker dreining av hver sylinder. Drivkraften for alle andre dreiende komponenter i fremkallingsapparatet 50 avledes fra drivhjulet 89 ved hjelp av et egnet registerbånd (ikke vist) som griper inn med egnete drivforbindelser på hver komponent. Development of the latent, electrostatic image is effected by a carpet of developer material being formed between a pair of colliding magnetic rollers 70 and 80 which are positioned so that their magnetic fields cooperate to form a carpet of developer material on the rollers 70 and 80, and in the space between these up to the photoreceptor 1. The magnetic rollers 70 and 80 comprise outer cylinders 71 and 81, respectively, of a non-magnetic material, such as aluminum, which extend across the width of the developing housing with elongated bar magnets, 72 and 82 respectively, over the entire length of each cylinder . The rod magnets 72 and 82 are each carried, for example, on a ferromagnetic rod 73 with a rod 74 attached to each end, such as by welding, and are fixed in mounting blocks 75 which are suitably attached to the side plates 54 of the developing housing. The outer cylinders 71 and 81 of non-magnetic material are each mounted for rotation in the developer housing by means of suitable bearings 76 which are supported by the developer housing's side plates 54 (fig. 5). One end of the cylinder is closed by means of a cover 77 with a central opening, through which the rod 74 is guided, and it is rotatably carried about this by the frame plate 54 by means of the bearing 76. The driven end is closed by means of a end cap 78 which is rotatably supported in a suitable bearing in the side plate 54, and it is fitted with a drive wheel 89 which causes rotation of each cylinder. The drive power for all other rotating components in the developing apparatus 50 is derived from the drive wheel 89 by means of a suitable register band (not shown) which engages with suitable drive connections on each component.

På denne måte kan de ytre sylindre dreies om de stasjonære, langstrakte stavmagneter 72 og 82. Den polare orientering til de langstrakte stavmagneter er angitt i fig. 3, og den er slik an-ordnet at de magnetiske kraftfelt strekker seg gjennom veggene til de umagnetiske sylindre 71 og 81 og tildanner det magnetiserbare bærermateriale i en børsteliknende konfigurasjon på'i og for seg kjent måte. In this way, the outer cylinders can be rotated around the stationary, elongated bar magnets 72 and 82. The polar orientation of the elongated bar magnets is indicated in fig. 3, and it is so arranged that the magnetic force fields extend through the walls of the non-magnetic cylinders 71 and 81 and form the magnetisable carrier material in a brush-like configuration in a known manner.

Som det best fremgår av fig. 3 og 4 er sideveggene til sylindrene 71 og 81 plassert nær opptil hverandre. Under en frem-kallingssyklus med begge sylindre dreiende synkront om de respek-tive stasjonære stavmagneter 72 og 82, vil den børstebust som dannes ved virkningen av det magnetiske felt som går ut fra magnetene og virker på det magnetiserbare bærermateriale, opp-stå på den øverste dei av sylinderen 71 I det magnetiske felt som går ut fra magnetene 72 og under flaten til den elektrostatisk billedbærende fotoreseptor. Disse buster dannes under fremkall-ingsforløpetT og de frembringes av det magnetiske felt fra stavmagnetene 72. Når bustene av sylinderen 71 føres ut av magnetens 72 innvirkning utenfor den minste avstand mellom fotoreseptoren As can best be seen from fig. 3 and 4, the side walls of the cylinders 71 and 81 are placed close to each other. During a developing cycle with both cylinders rotating synchronously about the respective stationary bar magnets 72 and 82, the brush bristles formed by the action of the magnetic field emanating from the magnets and acting on the magnetizable carrier material will occur on the top those of the cylinder 71 In the magnetic field emanating from the magnets 72 and below the surface of the electrostatic image-carrying photoreceptor. These bristles are formed during the development process T and they are produced by the magnetic field from the rod magnets 72. When the bristles of the cylinder 71 are carried out by the influence of the magnet 72 beyond the smallest distance between the photoreceptor

1 og sylinderen 71, tiltrekkes de av det større magnetiske felt som magneten 82, som er sterkere på dette punkt enn den avtakende styrke til det magnetiske felt fra magneten 72. Fremkallermaterialet føres langs sylinderen 81 ved denne dreining inntil det når et punkt utenfor fremkallingssonen, hvor magnetfeltet avtar og bærermaterialet og tonerpartiklene faller av sylinderen 81 og ned i oppsamlingsdelen 51 i fremkallingsapparatet. En egnet avstrykingsanordning, -såsom et umagnetiserbart skraperblad 96 1 and the cylinder 71, they are attracted by the larger magnetic field of the magnet 82, which is stronger at this point than the decreasing strength of the magnetic field from the magnet 72. The developing material is carried along the cylinder 81 by this rotation until it reaches a point outside the developing zone, where the magnetic field decreases and the carrier material and the toner particles fall off the cylinder 81 and into the collecting part 51 in the developing apparatus. A suitable wiping device, such as a non-magnetizable scraper blade 96

kan benyttes for å sikre at det magnetiserbare fremkallermateriale fjernes fra sylinderen 81. can be used to ensure that the magnetizable developer material is removed from the cylinder 81.

Under bevegelsen av fremkallermaterialet gjennom fremkallingssonen mellom de to sylindre 71 og 81, befinner det magnetiserbare fremkallermateriale seg i formen av et teppe som strekker seg over hele strekningen (fig. 3) mellom de to sylindre og berører fotoreseptoren 1. Bredden av fremkallingssonen er derfor større enn summen av de enkelte fremkallingssoner for hver av de magnetiske valser 71 eller 81. During the movement of the developing material through the developing zone between the two cylinders 71 and 81, the magnetizable developing material is in the form of a carpet which extends over the entire stretch (Fig. 3) between the two cylinders and touches the photoreceptor 1. The width of the developing zone is therefore greater than the sum of the individual developing zones for each of the magnetic rollers 71 or 81.

Etter at fremkallermaterialet har bevirket fremkalling av det latente bilde på fotoreseptorflaten, fjernes materialet fra sylinderen 81 og føres til oppsamlingsstedet 51 i fremkallingsapparatet. En vingebærende kvern 20 (fig. 3 og 6) er dreibart opplagret mellom sideplatene 54 til fremkallingsapparatet ved 'hjelp av hensiktsmessige lager, og den bevirker en blanding av fremkallermaterialet for å fjerne fremkallingsfeil forårsaket av dårlig blanding av dette. Kvernen omfatter et antall vinger 21 plassert i avstand fra hverandre i et fiskebensmønster og båret av distanseholdere 22 som er festet til vingene på hensiktsmessig måte, såsom ved sveising og festet til en aksel 23. Akselen 23 er dreibart opplagret i sideplatene 54 og drives ved hjelp av et ikke vist drivhjul som er festet på hensiktsmessig måte til den ene ende av akselen 23 og griper inn med et egnet drivsystem. Vingene 21 oppstilt i fiskebensmønster transporterer fremkallermaterialet fra ytterkantene av oppsamlingsstedet 51 til de sentrale partier for å bevirke blanding av fremkallermateriale og derved fjerne problemet med lokal tonerfortynnelse på bærermaterialet. I tillegg er vingene 21 plassert i avstand fra hverandre på distanseholderen 22, noe som tillater fremkallermaterialet å falle gjennom mellomrommene mellom de enkelte vinger når det løftes under dreiningen av kvernen 20. After the developing material has effected the development of the latent image on the photoreceptor surface, the material is removed from the cylinder 81 and taken to the collection point 51 in the developing apparatus. A vane-bearing grinder 20 (Figs. 3 and 6) is rotatably supported between the side plates 54 of the developing apparatus by means of suitable bearings, and it effects a mixing of the developing material to remove developing defects caused by poor mixing thereof. The grinder comprises a number of vanes 21 spaced apart in a herringbone pattern and carried by spacers 22 which are attached to the vanes in a suitable manner, such as by welding and attached to a shaft 23. The shaft 23 is rotatably supported in the side plates 54 and is driven by of a drive wheel, not shown, which is attached in an appropriate manner to one end of the shaft 23 and engages with a suitable drive system. The wings 21 arranged in a herringbone pattern transport the developer material from the outer edges of the collection point 51 to the central parts to cause mixing of the developer material and thereby remove the problem of local toner dilution on the carrier material. In addition, the wings 21 are spaced from each other on the spacer 22, which allows the developer material to fall through the spaces between the individual wings when it is lifted during the rotation of the grinder 20.

Når materialet er blandet for å eliminere fremkallingsfeil på grunn av forholdet mellom bærermaterialet og tonerpulveret, og for å opprettholde riktig triboelektrisk forhold mellom disse, løftes det av vingene inn i det magnetiske felt til av-taker- eller transportvalsen (fig. 3,4 og 7) som er dreibart opplagret mellom sideplatene 54 til fremkallingshuset som beskrevet foran for de magnetiske valser 70 og 80. Denne valse er utformet på samme måte som de forannevnte, med en stasjonær stavmagnet 61 festet på hensiktsmessig måte til sideplatene 54, og med en ytre sylinder av umagnetisk materiale 61 dreibart båret omkring denne. Fremkallermaterialet tiltrekkes fra løftevingene 21 av magnetene 62 til sylinderens 61 flate, hvoretter det føres opp til fremkallingsvalsene (70 og 80) eller føres tilbake til oppsamlingsdelen, avhengig av virkningen av en fremkallerport 30. When the material is mixed to eliminate development errors due to the relationship between the carrier material and the toner powder, and to maintain the correct triboelectric relationship between them, it is lifted by the wings into the magnetic field of the pick-up or transport roller (Figs. 3,4 and 7) which is rotatably supported between the side plates 54 of the developing housing as described above for the magnetic rollers 70 and 80. This roller is designed in the same way as the aforementioned, with a stationary bar magnet 61 attached in an appropriate manner to the side plates 54, and with an outer cylinder of non-magnetic material 61 rotatably carried around this. The developer material is attracted from the lifting wings 21 by the magnets 62 to the face of the cylinder 61, after which it is fed up to the developing rollers (70 and 80) or fed back to the collection section, depending on the action of a developer gate 30.

Porten 30 (fig. 3,4 og 7) omfatter en generelt L-formet avledningsplate 31 av umagnetisk materiale, som er festet til en aksel 32 som er dreibart opplagret i sideplatene 54 ved hjelp av egnete lager. En ende av akselen 32 strekker seg gjennom sideplaten og griper inn med et åk 33 som er festet til akselen med den ene ende og til ankeret 34 for en solenoid SOL-1 som er båret på sideplaten 54 ved hjelp av en egnet folder. Solenoiden er plassert slik at ankeret ved dens aktivering dreier porten i urviserretningen som vist i fig. 3, og hever portens berørings-kant 31a fra sylinderens 60 flate, slik at det magnetiserbare fremkallermateriale kan transporteres under portens kant ut av innvirkningen til det magnetiske felt fra magneten 62 og tilbake til oppsamlingsdelen 51 i fremkallingsenheten. Når solenoiden kobles ut, vil ankeret dreie porten mot urviserretningen som vist i fig. 3, slik at portens kant 31a støter an mot sylinderens 61 flate og derved danner en bro mellom flaten til sylinderen 61 og flaten til sylinderen 71 på fremkallingsvalsen 70. Fremkallermaterialet vil tiltrekkes fra vingene 21 av avtrekkingssylinderen 60 etter at det er fjernet fra sylinderen 61 ved skrapevirkningen til portens 30 kant 31a og vil strømme over porten inn i innvirkningen til den magnetiske fremkallingsenhet 70 hvor fremkallermaterialet vil bli transportert inn i fremkallingssonen. På denne måte kan vingene 21 drives kontinuerlig for å blande fremkallermateriale og heve det inn i påvirknings-feltet til avtrekkingssylinderen 60, selv om fremkaliingsenheten 50 ikke benyttes for fremkalling av det latente elektrostatiske bilde som føres forbi fremkallingssonen til valsene 70 og 80. The gate 30 (fig. 3,4 and 7) comprises a generally L-shaped diverting plate 31 of non-magnetic material, which is attached to a shaft 32 which is rotatably supported in the side plates 54 by means of suitable bearings. One end of the shaft 32 extends through the side plate and engages with a yoke 33 which is attached to the shaft at one end and to the armature 34 of a solenoid SOL-1 which is carried on the side plate 54 by means of a suitable folder. The solenoid is positioned so that when it is activated, the armature rotates the gate in a clockwise direction as shown in fig. 3, and raises the gate's contact edge 31a from the surface of the cylinder 60, so that the magnetizable developer material can be transported under the gate's edge out of the influence of the magnetic field from the magnet 62 and back to the collection part 51 in the developer unit. When the solenoid is disconnected, the armature will turn the gate anti-clockwise as shown in fig. 3, so that the edge 31a of the gate abuts the surface of the cylinder 61 and thereby forms a bridge between the surface of the cylinder 61 and the surface of the cylinder 71 on the developing roller 70. The developing material will be attracted from the wings 21 of the withdrawal cylinder 60 after it has been removed from the cylinder 61 by the scraping action of the gate 30 edge 31a and will flow over the gate into the impact of the magnetic developing unit 70 where the developing material will be transported into the developing zone. In this way, the vanes 21 can be operated continuously to mix developer material and raise it into the field of influence of the extraction cylinder 60, even if the developing unit 50 is not used for developing the latent electrostatic image which is passed past the developing zone to the rollers 70 and 80.

Et slikt system for styring av strømmen av fremkallermateriale til fremkaliingsenheten blir særlig viktig i et farge-fremkallingssystem fordi det ønskes å bevirke innbyrdes uavhengig fremkalling av det latente elektrostatiske bilde ved hjelp av et flertall fremkallingsenheter, idet hver fremkallingsenhet inneholder et elektroskopisk tonerpulver med en egen farge. Ved anvendelse av en styreanordning på denne måte kan fremkallerblandingen bli blandet kontinuerlig slik at det opprettholdes et riktig triboelektrisk forhold mellom bærermaterialet og tonerpulveret og slik at fremkallingsfeil elimineres, selv om enheten ikke benyttes for å bevirke fremkalling av det latente elektrostatiske bilde som føres forbi enheten. Such a system for controlling the flow of developer material to the developing unit becomes particularly important in a color developing system because it is desired to effect mutually independent development of the latent electrostatic image by means of a plurality of developing units, each developing unit containing an electroscopic toner powder of a separate color . By using a control device in this way, the developer mixture can be mixed continuously so that a proper triboelectric relationship is maintained between the carrier material and the toner powder and so that development errors are eliminated, even if the device is not used to effect development of the latent electrostatic image that is passed by the device.

Claims

1. Apparatus for developing an image on a support surface (1) carrying latent electric charges selectively distributed in an image pattern, comprising at least one magnetic-field-forming developing device (70) which carries a magnetizable developing material in the form of a carpet of bristle-shaped particles in contact with the latent electric charges to effect their development, as well as a developer bin (51) in which is placed a mixing device (20) from which the magnetizable developer material is supplied, characterized by a transport device (60) for transferring developer material from the mixing device ( 20) and transport of the developing material to the developing device (70), and a gate device (31) between the transport device (60) and the developing device (70) for controlling the release of developer material from the transport device (60) to the developing device (70), where the gate device (31) is movable between a first location where it touches the transport device (60) to remove developer material from this and add this to the developing

the device (70) and a second place where it is not in contact with the transport device (60) and where it causes the return of developer material to the developer bin.

2. Apparatus in accordance with claim 1, characterized in that the transport device (60) is a magnetic-field-emitting device which comprises a non-magnetic, cylindrical body (61) which is rotatably mounted around a stationary magnet (62).