NO133015B

NO133015B -

Info

Publication number: NO133015B
Application number: NO741974A
Authority: NO
Inventors: K-A G Gustavsson; H A Persson
Original assignee: Bahco Ventilation Ab
Priority date: 1973-06-06
Filing date: 1974-05-31
Publication date: 1975-11-17
Also published as: DE2424339C2; SE373294B; DE2424339A1; FR2232351B1; DK281474A; US3880628A; DK143971C; FI55120C; SE7307986L; JPS50100671A; FI172874A; DK143971B; FR2232351A1; FI55120B; NO133015C

Description

Børsteholder for elektriske maskiner. Brush holder for electric machines.

Oppfinnelsen gjelder en trykk-innret-ning for børsteholdere, idet det i disse for å oppnå en bedre børsteutnyttelse, anvendes anormalt høye børster med hodef ordyp-ning, fortrinnsvis tvillingbørster. The invention relates to a pressure device for brush holders, in which, in order to achieve better brush utilization, abnormally high brushes with head depth, preferably twin brushes, are used.

Ved børsteholdere med trykkvektstang for overføring av trykket på børsten oppnås normalt en utligning mellom trykk-fingerens sirkelformede vei og børsten som føres rettlinjet i holder kassen, ved en tilsvarende forskyvning av trykkstykket på det jevne børstehodet. Ved tvillingbørster hviler trykkstykket, for å oppnå jevnt trykk på begge børstedeler, i en fordypning i børstehodet. Utligningen mellom den sirkelformede vei og rettlinjet ført børste skal her oppnås ved en ettergivende holder for trykkfingeren i trykkvektstangen. Det fremkommer imidlertid også med demp-ningsledd av gummi, som her fortrinnsvis anvendes, følelige trykkfinger-sidekrefter, som påvirker både trykkforløpet og trykket uheldig og dermed hindrer en jevn nedslitning av børstedelene. Herav følger at det i en slik holdertype bare kan anvendes børster med relativt liten høyde. Den labile lagring av trykkfingeren i gummi kan særlig ved banedrift heller ikke anses som noen ideell løsning. In the case of brush holders with pressure weight bar for transferring the pressure on the brush, an equalization is normally achieved between the circular path of the pressure finger and the brush which is guided in a straight line in the holder box, by a corresponding displacement of the pressure piece on the smooth brush head. In the case of twin brushes, the pressure piece rests in a recess in the brush head to achieve even pressure on both brush parts. The balance between the circular path and the rectilinearly guided brush is to be achieved here by a yielding holder for the pressure finger in the pressure weight rod. However, with rubber damping joints, which are preferably used here, noticeable pressure finger lateral forces occur, which adversely affect both the pressure course and the pressure and thus prevent uniform wear of the brush parts. It follows that in such a type of holder, only brushes with a relatively small height can be used. The labile storage of the pressure finger in rubber cannot be considered an ideal solution either, particularly in track operation.

Bedre resultater, selv med 65 mm høye børster, oppnår man ved å anvende en kontakthylse eller et trykkstykke, som hviler løst i en fordypning eller i et V-formet innsnitt på hodet av en tvilling-børste og som trykkes på med en trykkfinger som for å utligne veiforskjellene kan forskyve seg på trykkstykket. Ugunstig er her den nødvendige dype utsparing av begge børsteføringsvegger, da disse derved ut-settes for en større slitasje, og at demp-ningselementet av gummi er anbragt på den på børstehodet hvilende kontakthylse, altså i sonen for den sterkeste oppvarm-ning. Ved den sterke varmepåkjenning for-kortes levetiden for dempningsgummien betydelig. Videre er betjeningen av holde-ren, ved at kontakthylsen er anbragt løs og lett forskyvelig på trykkvektstangen, i det for det meste trange kommutatorrom, vanskelig. Better results, even with 65 mm high brushes, are obtained by using a contact sleeve or pressure piece, which rests loosely in a recess or in a V-shaped notch on the head of a twin brush and which is pressed with a pressure finger as for to compensate for the road differences can shift on the pressure piece. Disadvantageous here is the necessary deep recess of both brush guide walls, as these are thereby exposed to greater wear and tear, and that the rubber damping element is placed on the contact sleeve resting on the brush head, i.e. in the zone of the strongest heating. With the strong heat stress, the lifespan of the damping rubber is significantly shortened. Furthermore, the operation of the holder, in that the contact sleeve is placed loosely and easily displaceable on the push-weight rod, in the mostly narrow commutator space, is difficult.

Videre er det foreslått å utligne veiforskj ellen mellom børste og trykkfinger ved å anordne en styrearm mellom holder-kassen og trykkvektstangen. Ved en fordypning i børstehodet føres herunder trykkstykket i børsteaksen. Utligningen av den sirkelformede vektstangveien skjer ved en tilsvarende innstilling av styrearmen. Uheldig er ved denne utførelse de likeledes opp-tredende trykkfingersidekrefter og den ugunstige kinematikk som forårsaker et sterkt trykkfall i løpet av børstenedslit-ningen. Dessuten betinger denne konstruk-sjon forholdsvis langt utstikkende vekt-stenger, så børsteholderen krever meget plass mellom kollektoren og mantelen. Furthermore, it is proposed to compensate for the path difference between the brush and pressure finger by arranging a control arm between the holder box and the pressure weight rod. In the case of an indentation in the brush head, the pressure piece is guided in the brush axis. The compensation of the circular lever path takes place by a corresponding setting of the control arm. Unfortunate with this design are the equally occurring pressure finger side forces and the unfavorable kinematics which cause a strong pressure drop during brush wear. In addition, this construction requires relatively long protruding weight rods, so the brush holder requires a lot of space between the collector and the mantle.

Ved oppfinnelsen fjernes disse mangler ved at det anordnes en trykkvektstang på en styrearm, som bare i en del av børstened-slitningen er fritt dreibar og som i den siste del av nedslitningen ligger mot et anlegg på holderlegemet, slik at trykkvektstangen deretter arbeider videre med fastliggende vektstangdreiepunkt. I den første del av børstenedslitningen oppheves sidekreftene ved et tilbakedreiende moment som frembringes ved fjæropphengnings-punktets særlige stilling. Da dette moment imidlertid ikke er tilstrekkelig til å utligne sidekreftene under hele børstenedslitnin-gen, som mot slutten blir særlig sterke, fastholdes etter oppfinnelsen styrearmen ved et anlegg slik at trykkvektstangen under den siste del av børstenedslitningen arbeider med fastliggende vektstangdreiepunkt. Trykkfingeren beskriver herunder en sirkelformet vei, som imidlertid på grunn av sin ringe lengde praktisk talt faller sammen med den rettlinjede børste-akse. Den lille utligning som eventuelt ennå er nødvendig bevirkes av en mellom trykkfinger og vektstang anbragt demp-ningsdel, slik at også den nedslitte børste er praktisk talt fri for sidekrefter. På teg-ningen er et utførelseseksempel på opp-finnelsesgjenstanden fremstilt. With the invention, these defects are removed by arranging a push-weight rod on a control arm, which is only freely rotatable in part of the brush wear and which in the last part of the wear lies against a device on the holder body, so that the push-weight rod then continues to work with stationary lever pivot point. In the first part of the brush wear, the side forces are canceled out by a counter-rotating moment which is produced by the special position of the spring suspension point. However, since this moment is not sufficient to balance the side forces during the entire brush wear, which become particularly strong towards the end, according to the invention the control arm is held by a device so that the pressure weight rod during the last part of the brush wear works with a fixed weight rod pivot point. The pressure finger below describes a circular path, which, however, due to its short length practically coincides with the rectilinear brush axis. The small compensation that may still be necessary is effected by a damping part placed between the pressure finger and the weight bar, so that even the worn-out brush is practically free from lateral forces. In the drawing, an embodiment of the object of the invention is shown.

Den i holderlegemet 1 førte tvilling-børste 2 trykkes ved en trekkfjær 3 gjen-nom vektstangen 4 med trykkfingeren 5 og trykkstykket 6, som hviler i en fordypning i børstehodet, mot kommutatoren 10. Veiforskj ellen mellom den sirkelformede banen til trykkstykket 6 og den rett førte børste 2 utlignes i området AB ved en styrearm 8, som er anordnet mellom vektstangen 4 og holderlegemet 1. The twin brush 2 carried in the holder body 1 is pressed by a tension spring 3 through the weight bar 4 with the pressure finger 5 and the pressure piece 6, which rests in a recess in the brush head, against the commutator 10. The difference in path between the circular path of the pressure piece 6 and the straight led brush 2 is balanced in the area AB by a control arm 8, which is arranged between the weight bar 4 and the holder body 1.

I stilling B legger styrearm 8 seg mot et anlegg 11 på holderlegemet og forblir for restområdet BC av slitasjen ubevegelig. Her oppheves veiforskj ellen som bare ut-gjør noen tiendedels millimeter av en elastisk, vibrasjonsdempendende del 9 mellom vektstang og trykkfinger. In position B, control arm 8 rests against a device 11 on the holder body and remains motionless for the remaining area BC due to wear. Here, the path difference, which only amounts to a few tenths of a millimetre, is canceled out by an elastic, vibration-damping part 9 between the weight bar and pressure finger.

Den vibrasjonsdempende del 9 består av en flat hylse av et mykt elastisk mate- The vibration dampening part 9 consists of a flat sleeve of a soft elastic mat-

riale, fortrinsvis plast, som omgir et tverr-stykke øverst på vektstangen 4 og er fast lagret i en til hylsens ytre form svarende uttagning i den bakre ende av trykkfingeren 5. rial, preferably plastic, which surrounds a cross-piece at the top of the barbell 4 and is fixedly stored in a recess corresponding to the outer shape of the sleeve at the rear end of the pressure finger 5.

Claims

1. Brush holder for electric machines, whose pressure weight rod (4) with its pressure piece (6) rests in a recess (7) on top of the brush (2), preferably a twin brush, and where the path difference that occurs during brush wear between the circular movement of the pressure finger (5) and the rectilinear brush axis is balanced by a control arm (8) arranged between the holder body (1) and the barbell (4), characterized by the fact that the control arm (8) is freely rotatable on the holder body in the initial area of the brush stroke and then rests against a device (11) on the holder body so that the pressure weight rod (4) during the further process works with a fixed pivot point.

2. Brush holder according to claim 1, characterized by the fact that the lower spring suspension point in the holder body (1) is arranged so that in the initial area of brush wear, in order to dissipate the pressure finger side forces, a torque is produced which is directed opposite to these side forces.

3. Brush holder according to claims 1 and 2, characterized in that an elastic, vibration-damping and current-insulating part (9) is placed between the pressure finger i (5) and the pressure weight rod (4).