NO132714B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO132714B NO132714B NO1162/72A NO116272A NO132714B NO 132714 B NO132714 B NO 132714B NO 1162/72 A NO1162/72 A NO 1162/72A NO 116272 A NO116272 A NO 116272A NO 132714 B NO132714 B NO 132714B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pigment
- drum
- titanium dioxide
- container
- outlet
- Prior art date
Links
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 73
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 45
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 35
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims description 16
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 17
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N O.O.O.[Al] Chemical compound O.O.O.[Al] MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce] ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/12—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic in rotating drums
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/36—Compounds of titanium
- C09C1/3607—Titanium dioxide
- C09C1/3615—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
- C09C1/3638—Agglomeration, granulation, pelleting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
- C09C3/045—Agglomeration, granulation, pelleting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/50—Agglomerated particles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Glanulating (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrdrer et apparat for pelletisering
av titandioksydpigment, omfattende en sylinderisk beholder som tillater uhindret stromning av pigmentet langs sin lengde og som er roterbart montert omkring sin lengdeakse som er anordnet i horisontalplanet, samt et innlbp ved den ene ende for pigmentet som skal pelletiseres, idet beholderen har en fbrste del med konstant innvendig diameter og en utldpsdel ved den annen ende med jevnt minskende indre diameter fra den fbrste del til utlbpet,
og det særegne ved apparatet i henhold til oppfinnelsen er at
.veggen av utlbpsdelen i det loddrette aksialplan er anordnet på
skrå i forhold til lengdeaksen av beholderen i en vinkel (A)
på mellom 5° og 12°.
Apparatet anvendes for pelletisering av titandioksydpigment,
hvori pigmentet som skal pelletiseres innfores gjennom inniopet
til det ovenfor beskrevne apparat, hvorved pigmentet omdannes til pellets ved rotering av beholderen eller den sylindriske trommel omkring sin lengdeakse, hvoretter pelletene tommes ut fra beholderen eller trommelen gjennom utlbpet.
Ved pelletisering av titandioksydpigmenter dannes lett pellets
som inneholder hårde ikke-dispergerbare grove korn. Det er funnet at under pelletisering av titandioksydpigment med bruk av en beholder eller en sylindrisk trommel av den omtalte type hvori veggen av utlbpsdelen i det loddrette aksialplan danner en vinkel (A) på fra 5°-12° i forhold til lengdeaksen av beholderen eller trommelen unngår man at noe av pigmentet holdes tilbake i trommelen i forlengete tidsrom, slik at man unngår dannelsen av slike hårde ikke-dispergerbare grove korn. Slike korn er ufordelaktige når pigmentet anvendes i maling eller andre blandinger.
Som nevnt omfatter apparatet fortrinnsvis en sylindrisk beholder eller trommel som er montert til å kunne rotere om sin lengdeakse. Trommelen kan f.eks. være montert på minst et par valser montert parallelt med sin lengdeakse og som drives i den ene eller den annen retning for å meddele en rotasjonsbevegelse til trommelen og frembringe den nddvendige tromlevirkning inne i trommelen for det pigment som skal pelletiseres. Alternativt kan beholderen, eller trommelen være forsynt med lagre og drivmekanismer i form av passende kjededrev og/eller tanrihjulsdrev.
Den sylindriske trommel eller beholder har normalt en glatt
innside med omtrent jevn indre diameter langs lengden av sylinderen. Den ene ende av trommelen eller beholderen er forsynt med et
innlop for pigmentet som skal pelletiseres. Den annen ende av trommelen eller beholderen er formet slik at den danner utlbpsdelen samt selve utlbpet for pelletene.
Utlbpsdelen har en vegg med jévnt avtagende indre diameter fra diameteren for den fbrste del og er fblgelig innvendig konusformet med spissen åpen for å danne et utlbp for pelletene. Utlbpet kan være et passende dimensjonert hull, men om bnskes kan veggen ha en utoverrettet flens eller leppe for å hjelpe til med utfbringen av pelletene til eri passende beholder eller ut på
andre passende oppsamlingsinnretninger som f.eks. et transportbelte. Om bnskes kan pelletene tommes direkte fra dén'sylindriske trommel eller beholder inn i en trakt som er forbundet til apparatur for fylling av kartonger, sekker eller andre typer emballasje.
Den sylindriske trommel eller beholder kan fremstilles av et hvilket som helst passende material", men lages fordelaktig av et metall som f.eks. rustfritt stål.
Når f.eks. titandioksyd med et belegg av 5% aluminiumoksyd og 10% silisiumoksyd skal pelletiseres og utlbpsdelen-.utgjbres av rustfritt stål skal vinkelen (A) være mindre enn 12°. Vinkelen (A) for forskjellige titandioksyd pigmenter på forskjellige konstruksjons-materialer kan lett bestemmes ved å anbringe pellets av materialet på en vannrett plate av det spesielt valgte konstruksjonsmaterial. En ende av platen kan så sakte heves mens vinkelen mellom platen og den vannrette overflate bestemmes og den vinkel hvor pelletene begynner,å rase fra overflaten er da rasvinkelen, og vinkelen (A) må i hvert fall ikke overstige denne såkalte "rasvinkel". Det er funnet at ved pelletisering av titandioksydpigment under anvendelse av en rustfri ståltrommel kan vinkelen
(A) med fordel settes til 10°, selv om mindre vinkler om bnsket kan anvendes. Vinkelen skal ikke være mindre enn 5°. På forhånd
tildannede pellets som trenges for å gjénnomfbre denne prove for bestemmelse av "rasvinkelen<1>'-.kan oppnås ved å tromle pigmentet i en trommel.
Apparatet er særlig fordelaktig når det anvendes i en kontinuerlig prosess hvori titandioksydpigmentet som skal pelletiseres fores kontinuerlig inn i trommelen eller beholderen og pelletisert titandioksydpigment tommes kontinuerlig ut fra utlbpet av trommelen eller beholderen. Om bnsket kan imidlertid apparatet anvendes i en jporsjonsvis prosess. Eri. hvilken som helst metode for innfbring av titandioksydpigmentet som skal pelletiseres i det indre av trommelen eller beholderen kan anvendes bare den ikke bevirker for sterk sammentrykking av titandioksydpigmentet, og en meget brukbar metode er å tilfore titandioksydpigment ved hjelp av en vibrasjons-tilfbrselsanordning, idet titandioksyd-pigmentet. kan tilfores vibrasjons-tilfbrselsanordningen fra en passende anbragt trakt.
Det foretrekkes å anvende titandioksyd-partikler med et belegg av et eller flere hydratiserte oksyder i en total mengde på minst 3,5 vektprosent regnet på Ti02« Fortrinnsvis har titandioksyd-partiklene et belegg av et eller flere hydratiserte oksyder i en total mengde på minst 5 vektprosent regnet på Ti©2 og når dette pigment skal anvendes i en vandig emulsjonsmaling foretrekkes det at den totale mengde av hydratisert oksyd er minst 12 vektprosent regnet på Ti02» Typiske hydratiserte oksyder som kan være tilstede som belegg på titandioksyd-partiklene er hydratiserte oksyder av aluminium, titan, cerium, zirkonium eller silisium. Særlig brukbare titandioksydpigmenter for pelletisering er titandioksydpigmenter belagt med hydratiserte oksyder av silisium og aluminium i et molforhold på 1:2 til 3:1. For bruk i emulsjonsmalinger foretrekkes pellets hvori belegget på titandioksyd-pigmentet består av et hydratisert silisiumoksyd i en mengde på fra 60 til 90 molprosent og et hydratisert aluminiumoksyd i en mengde på 40 til 10 molprosent basert på den totale vekt i mol av belegget og hvori vekten av hydratisert silisiumoksyd er fra 9 til 15 vektprosent regnet på Ti02. Om bnsket kan et eller flere organiske beleggmidler være tilstede på pigmentet, såledés f.eks. alkanol-aminer, polyoler eller polyaminer som f.eks. trietanolamin.
Titandioksydet som skal pelletiseres innfores fortrinnsvis i et
punkt i en avstand fra innlbpsenden på minst 1/6 av lengden av den sylindriske trommel eller beholder eller ca. 90 cm fra innlbpsenden. Det foretrekkes også å fore alt det titandioksyd som skal pelletiseres gjennom en sikt for pelletiseringén. Den sikt som anvendes bor ha et masketall på mellom 5 og 14 i henhold til British Standard Specification nr. 410 (1943). Fortrinnsvis er masketallet fra 7 til 10. En sikt med masketall 5 har åpninger med en stbrrelse på 3,36 x 3,36 mm og en sikt med masketall 44
har åpninger med en stbrrelse på 0,35 x 0,35 mm. Formålet med siktingen er ikke å fjerne for små eller for store partikler, men å lette selve pelletiseringén og det antas at dette bevirkes ved utvikling av pelletiseringskjerner. Foretrukket har titandioksyd-pigmentet for pelletisering en volumdensitet på minst 0,34 gram pr» milliliter for passeringen gjennom sikten. Det er særlig bnskelig at titandioksydpigmentet har en volumdensitet på 0,4
til 0,5 gram pr. milliliter.
Tilfbrselshastigheten for det titandioksydpigment som skal pelletiseres, stbrrelsen av den sylindriske trommel eller
beholder og rotasjonshastigheten for trommelen påvirker alle pelletiserings-hastigheten. Den bnskelige endelige stbrrelse
for pelletene vil også påvirke pelletiseringstiden og disse parametre kan varieres for å passe hvilke som helst spesielle driftsforhold..
Vanlig roteres beholderen eller trommelen slik at periferi-hastigheten er fra 3 til 38 meter pr. minutt. En passende hastighet for et spesielt produkt er fra 10 til 30 meter pr. minutt. Se],ve rotasjonshastigheten for å frembringe disse periferihastigheter vil da selvfblgelig avhenge av stbrrelsen (diameteren) av beholderen eller trommelen.
De pellets som fremstilles er særlig egnet for bruk ved fremstilling av vandige emulsjbnsmalingér selv om de også kan anvendes i andre typer av malinger. De pelletiserte titandioksydpigmenter kan lett dispergeres i malings-bindemidlet og det oppnådde produkt er omtrent fritt for grove korn.
De pelletiserte titandioksydpigmenter kan også anvendes for
andre formål, f .eks. ved fremstilling av plastmaterialer og gummiblandinger og ved fremstilling av belegg på papir.
De fremstilte pellets er frittstrbmmende, vanligvis stbvfri og
er ideelt egnet-for metoder for massehåndtering og for automatisk tilfbrsel til blandeapparater eller andre beholdere. Pelletene vil vanlig ha en stbrrelse på fra 5 til 72 mesh i henhold til British Standard Specification nr. 410 (1943).
En foretrukket og eksempelvis utfbrelsesform for apparatet i henhold til oppfinnelsen skal nå beskrives med henvisning til vedfbyde skjematiske tegning.
Pelletiseringsapparatet består av en sylindrisk trommel 1 montert på et par valser 2 hvorav bare den-ene er vist. Valsehé 2 bæres på et bærestativ 3 og er over tannhjulsdrev 4 forbundet med en elektrisk motor 5 for å rotere trommelen.
Den sylindriske trommel 1 er montert med; sin lengdeakse vannrett og har en sylindrisk vegg 6 med omtrent konstant indre diameter, og er i den ene ende forsynt med en endeplate 7 med en sentralt anordnet innlbpsåpning 8. Den annen ende av den sylindriske trommel 1 er forsynt med en utlbpsåpning- 9 med en vegg 10 med innside med jevnt avtagende diameter fra den sylindriske vegg 6
i den sylindriske trommel 1. Veggen 10 danner i det loddrette aksialplan en vinkel (A) med aksen for trommelen 1 som er mindre
enn rasvinkelen for det titandioksydpigment som pelletiseres.
Vinkelen "A" vist i det loddrette aksialplan mellom veggen 10 og lengdeaksen av beholderen 1 er mindre enn rasvinkelen og i denne spesielle konstruksjon hvori den sylindriske trommel 1
er fremstilt av rustfritt stål er vinkelen "A" 10°.
Tilfbrselstrakten 11 er anordnet for tilforsel av det titandioksydpigment som skal pelletiseres ut på en vibrasjons-tilforselsanordning 12 og langs en tilfbrselsplate 13 gjennom innlbpsåpningen 8 inn i det indre av den sylindriske trommel 1.
En beholder 14 er montert under utlbpet 9 og det pelletiserte titandioksydpigment tommes ut i denne beholder 14.
Ved en prove ble et titandioksydpigment som hadde passert gjennom en sikt med masketall i henhold til British Standard Specification nr. 410 (1943), fylt inn i tilforselstrakten 11
som vist ved 15. Pigmentet fores ut på vibrasjons-tilfbrsels-anordningen 12 og langs tilforselsplaten 13 inn i det indre av den sylindriske trommel og. danner der et lag av pigment 16.
Når trommelen 1 roteres foregår pelletisering av pigmentet 16 og pigmentet fores på grunn av rotasjonen av trommelen og den kontinuerlige tilforsel fra innlbpsenden til utlbpsenden. Pellets av pigment 16 passerer langs veggen 10 og gjennom utlbpet 9 for oppsamling i beholderen 14 som vist ved 17.
Det er funnet at når apparatet som vist i tegningen, med en indre diameter på 30,5 cm og en lengde på 91 cm, anvendes for pelletisering av titandioksydpigment er de fremstilte pellets omtrent fri for grove korn og fri for upelletisert titandioksyd, med en konstant tilforselshastighet på 400 gram titandioksyd pr. minutt til den sylindriske trommel 1 og méd en tilsvarede fremstillings-kapasitet for pellétisert pigment pr. minutt.
Det upelletiserte titandioksyd som ble tilfort til trommelen 1 hadde en gjennomsnittlig krystallstbrrelse på 0,26 yu og trommelen ble rotert med 30 omdreininger pr. minutt.
Om bnskes kan trommelen monteres på en bjelke som kan dreies ved innlbpsenden slik at trommelen kan tippes fer å lette fullstendig tbmming og å tillate at trommelen kan anordnes i en annen stilling enn den vannrette stilling.
Claims (1)
- Apparat for pelletisering av titandioksydpigment, omfattendeen sylinderisk beholder (1) som tillater uhindret strbmning av pigmentet langs sin lengde og som er roterbart montert omkring sin lengdeakse som er anordnet i horisontalplanet, samt et innlbp (8) ved den ene ende for pigmentet som skal pelletiseres,. idet beholderen (1) har en fbrste del (6) med konstant innvendig diameter og en utlbpsdel (10) ved den annen ende med jevnt minskende indre diameter fra den fbrste del (6) til utlbpet (9), karakterisert ved at veggen av utlbpsdelen (10) i det loddrette aksialplan er anordnet på skrå i forhold til lengdeaksen av beholderen (1) i en vinkel (A) på mellom 5° og 12°.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB903471A GB1367097A (en) | 1971-04-07 | 1971-04-07 | Apparatus for pelletising pigments |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO132714B true NO132714B (no) | 1975-09-15 |
NO132714C NO132714C (no) | 1975-12-22 |
Family
ID=9864124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO1162/72A NO132714C (no) | 1971-04-07 | 1972-04-06 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3825388A (no) |
AU (1) | AU464446B2 (no) |
BE (1) | BE781849A (no) |
CA (1) | CA964845A (no) |
DE (1) | DE2216861A1 (no) |
FR (1) | FR2132723B1 (no) |
GB (1) | GB1367097A (no) |
NL (1) | NL147947B (no) |
NO (1) | NO132714C (no) |
SE (1) | SE374275B (no) |
ZA (1) | ZA722015B (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101200119B1 (ko) * | 2005-06-06 | 2012-11-12 | 매뉴팩쳐링 앤드 프로세스 테크놀러지스, 엘엘씨 | 안료용 가성입자의 형성방법 및 형성장치 |
US8663518B2 (en) | 2011-12-27 | 2014-03-04 | Tronox Llc | Methods of producing a titanium dioxide pigment and improving the processability of titanium dioxide pigment particles |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2561055A (en) * | 1943-07-19 | 1951-07-17 | Monsanto Chemicals | Method of making pellets |
US2674522A (en) * | 1946-06-21 | 1954-04-06 | Huber Corp J M | Apparatus for pelletizing carbon black |
US2553714A (en) * | 1947-03-05 | 1951-05-22 | Carboloy Company Inc | Process for making, and an article of, porous cemented carbide |
US2480716A (en) * | 1947-06-04 | 1949-08-30 | Aluminum Co Of America | Ball making machine |
US2579886A (en) * | 1948-10-07 | 1951-12-25 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Process of making pebble-shaped magnesia refractory |
US2709833A (en) * | 1951-07-04 | 1955-06-07 | Reymersholms Gamla Ind Ab | Rotary drum type pelletizing apparatus |
US2828190A (en) * | 1954-09-07 | 1958-03-25 | Phillips Petroleum Co | Recycle control for carbon black pellet mill |
US2834044A (en) * | 1954-12-10 | 1958-05-13 | Cabot Godfrey L Inc | Apparatus for wetting finely-divided pigments |
US2987381A (en) * | 1958-04-10 | 1961-06-06 | Int Nickel Co | Apparatus for conducting solid-fluid reactions |
US3353208A (en) * | 1966-03-18 | 1967-11-21 | Continental Carbon Co | Apparatus for forming pellets |
-
1971
- 1971-04-07 GB GB903471A patent/GB1367097A/en not_active Expired
-
1972
- 1972-03-24 ZA ZA722015A patent/ZA722015B/xx unknown
- 1972-03-24 AU AU40393/72A patent/AU464446B2/en not_active Expired
- 1972-03-30 US US00239521A patent/US3825388A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-04-06 NO NO1162/72A patent/NO132714C/no unknown
- 1972-04-06 SE SE7204420A patent/SE374275B/xx unknown
- 1972-04-06 FR FR7212130A patent/FR2132723B1/fr not_active Expired
- 1972-04-06 NL NL727204594A patent/NL147947B/xx unknown
- 1972-04-07 DE DE2216861A patent/DE2216861A1/de active Pending
- 1972-04-07 CA CA139,124A patent/CA964845A/en not_active Expired
- 1972-04-07 BE BE781849A patent/BE781849A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL147947B (nl) | 1975-12-15 |
GB1367097A (en) | 1974-09-18 |
FR2132723A1 (no) | 1972-11-24 |
US3825388A (en) | 1974-07-23 |
DE2216861A1 (de) | 1973-10-25 |
FR2132723B1 (no) | 1975-08-29 |
NL7204594A (no) | 1972-10-10 |
AU464446B2 (en) | 1975-08-12 |
NO132714C (no) | 1975-12-22 |
SE374275B (no) | 1975-03-03 |
ZA722015B (en) | 1973-11-28 |
BE781849A (fr) | 1972-10-09 |
AU4039372A (en) | 1973-09-27 |
CA964845A (en) | 1975-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3178068A (en) | Apparatus for conveying a column of material downward at a uniform rate | |
CN110697449B (zh) | 一种基于神经网络的螺杆失重式物料下料机控制器 | |
US4108932A (en) | Method of agglomerating powders | |
US8915401B2 (en) | Dosage-dispensing device | |
US3894882A (en) | Agglomerating powders | |
US5113917A (en) | Vertical bottom-fill auger assembly | |
CN107684847B (zh) | 螺杆式多组份物料配料方法 | |
US2613004A (en) | Apparatus for transporting and handling finely ground materials | |
NO132714B (no) | ||
US5113918A (en) | Vertical bottom-fill auger assembly | |
US2065371A (en) | Method of making aggregates of carbon black | |
US2187601A (en) | Method of nodulizing | |
USRE21379E (en) | Method of making aggregates of | |
US2391033A (en) | Drying hygroscopic plastics | |
US2263118A (en) | Apparatus for pelleting carbon black | |
CN207060432U (zh) | 一种粉末涂料自动称量装置 | |
US2309970A (en) | Process of manufacturing carbon black | |
US4050869A (en) | Apparatus for agglomerating powders | |
US2608372A (en) | Weighing and filling machine | |
NO126246B (no) | ||
NL8105541A (nl) | Werkwijze en inrichting voor de oppervlaktebehandeling van granulaten of perslichamen. | |
CN218594720U (zh) | 一种空瓶自动剔除设备 | |
US3803283A (en) | Method for agglomerating finely divided materials | |
CN219822972U (zh) | 一种可定量投料的调料瓶盖生产用上料设备 | |
US1364815A (en) | Can marking and assembling machine |