NO132418B

NO132418B -

Info

Publication number: NO132418B
Application number: NO169649A
Authority: NO
Inventors: P E Boutillier
Original assignee: Ugine Kuhlmann
Priority date: 1966-09-07
Filing date: 1967-09-06
Publication date: 1975-08-04
Also published as: BE703543A; NL145493B; IL28605A; FI48811C; GR34464B; NL6712119A; ES344784A1; ES344780A1; DE1729076A1; CS172855B2; PL69613B1; SE342766B; DK126094A; DK126094C; NO132418C; NL145493C; AT302628B; DK126094B; CH491736A; FI48811B

Description

Fremgangsmåte til diskontinuerlig ekstraksjon av oljer og fettstoffer. Procedure for discontinuous extraction of oils and fats.

Ekstraksjon av fettstoffer og oljer fra Extraction of fats and oils from

materialer som inneholder disse stoffer er materials containing these substances are

inntil nå som oftest blitt utført, enten in-termitterende eller kontinuerlig, ved ut-vaskning vanligvis i motstrøm av det stof-fet som skal ekstraheres med et egnet flytende oppløsningsmiddel, til det er oppnådd until now most often carried out, either intermittently or continuously, by washing out usually in a counter current of the substance to be extracted with a suitable liquid solvent, until it is obtained

en blanding av passende konsentrasjon som a mixture of suitable concentration which

derefter ledes til et fordampningsapparat, then directed to an evaporation apparatus,

som ved oppvarmning til den ene siden og as in heating to one side and

kjøling til den andre siden i en kondensator fjerner oppløsningsmidlet fra blandingen og bringer det i flytende tilstand, så det cooling to the other side in a condenser removes the solvent from the mixture and brings it to a liquid state, so it

igjen kan anvendes i ekstraksjonen. again can be used in the extraction.

Ved en kjent fremgangsmåte gjennom-føres ekstraksjonen uten oppvarming av In a known method, the extraction is carried out without heating

ekstraksjonsgodset. Hertil fremstilles i ap-paraturen først et vakuum, derefter er-stattes den avsugede luft med oppløsnings-middeldamp og trykket i ekstraktoren økes the extraction goods. For this, a vacuum is first created in the apparatus, then the extracted air is replaced with solvent vapor and the pressure in the extractor is increased

ved ytterligere innblåsning av oppløsnings-middeldamp inntil kondensasjon av oppløs-ningsmiddelet. by further blowing in solvent vapor until condensation of the solvent.

I enkelte tilfelle har man latt oppløs-ningsmidlet i dampform komme i berøring In some cases, the solvent in vapor form has been allowed to come into contact

med det materialet, som skulle ekstraheres, with the material to be extracted,

hvorved det kondenseres og dermed kommer til å virke oppløsende på oljen eller whereby it condenses and thus comes to have a dissolving effect on the oil or

fettet i utgangsmaterialet, men det skulle the fat in the starting material, but it should

da samtidig fordrive det vann som er i materialets porer, hvorved dets effektivitet then at the same time expel the water that is in the material's pores, thereby its effectiveness

som oppløsningsmiddel ble nedsatt. as a solvent was decreased.

Endelig er også en forbehandling av Finally is also a pretreatment of

ekstraksjonsgodset, nemlig fjerningen av the extraction goods, namely the removal of

luft og fuktighet med vanlig temperatur i air and humidity with normal temperature i

vakuum, kjent. Denne fremgangsmåte ar-beider med et flytende oppløsningsmiddel vacuum, known. This method works with a liquid solvent

og ekstraksjonsgodset oppvarmes uteluk-kende for å drive ut rester av oppløsnings-midlet. and the extraction material is heated exclusively to drive out residues of the solvent.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til diskontinuert ekstraksjon av olje- eller fettinnholdet i vegetabilsk eller animalsk organisk materiale, ved hvilken det organiske materiale bringes i berøring med en strøm av et organisk opp-løsningsmiddel 1 dampform, hvorefter det kondenserende oppløsningsmidlet, som inneholder fettet eller oljen taes ut, og fettet eller oljen utvinnes ved avdampning av oppløsningsmidlet, hvorpå oppløsningsmid-deldampene ledes tilbake til ekstraksjonstrinnet, men denne fremgangsmåte karak-teriseres ifølge oppfinnelsen ved at det organiske materialet før ekstraksjonsbehandlingen evakueres i en lufttett beholder, og at det derefter ledes overopphetede damper av ekstraksjonsoppløsningsmidlet inn i denne. The present invention relates to a method for the discontinuous extraction of the oil or fat content in vegetable or animal organic material, whereby the organic material is brought into contact with a stream of an organic solvent 1 vapor form, after which the condensing solvent, which contains the fat or the oil is taken out, and the fat or oil is recovered by evaporation of the solvent, after which the solvent vapors are led back to the extraction step, but this method is characterized according to the invention by the fact that the organic material is evacuated in an airtight container before the extraction treatment, and that it is then led overheated vapors of the extraction solvent into it.

Til utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen anbringes det organiske materialet av vegetabilsk eller animalsk opprinnelse og som inneholder fett eller olje eller begge deler i: en lufttett beholder, som utgjør en del av et likeledes lufttett krets-løp, hvorefter luften i beholderen fjernes ved værelsetemperatur, inntil et vakuum på ca. 126 mm Hg abs. er nådd. Det essensi-elle for fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er at det oljeaktige materialet, før ekstraksjonen påbegynnes, er i kald tilstand med sine porer og kapillare passasjer åpne og med nesten ingen luft og fuktighet i dem på grunn av det oppnådde vakuum, idet oppløsningsmidlet da, når det senere innføres i form av damp ikke møter noen motstand mot å trenge inn gjennom disse passasjer og kommer i nær berøring med fettet i vevcellene. Når oppløsnings-middeldampen kommer i berøring med det kalde materialet, vil det kondenseres og oppløse fettet. Det er således det etablerte vakuum, som muliggjør den spesielt gode inntrengning av oppløsningsmidlet, som ut-merker fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fremfor de tidligere kjente metoder, og det er det organiske materialets lavere temperatur, som tillater kondensasjon av det dampformige oppløsningsmidlet med derav følgende oppløsende virkning på fettet, og som forenkler den nødvendige apparatur. To carry out the method according to the invention, the organic material of vegetable or animal origin and which contains fat or oil or both is placed in: an airtight container, which forms part of an likewise airtight circuit, after which the air in the container is removed at room temperature, up to a vacuum of approx. 126 mm Hg abs. is reached. The essential thing for the method according to the invention is that the oily material, before the extraction begins, is in a cold state with its pores and capillary passages open and with almost no air and moisture in them due to the vacuum achieved, since the solvent then, when the later introduced in the form of steam meets no resistance to penetrate through these passages and comes into close contact with the fat in the tissue cells. When the solvent vapor comes into contact with the cold material, it will condense and dissolve the grease. It is thus the established vacuum, which enables the particularly good penetration of the solvent, which distinguishes the method according to the invention over the previously known methods, and it is the lower temperature of the organic material, which allows condensation of the vaporous solvent with the consequent dissolving effect on the fat, and which simplifies the necessary equipment.

Oppløsningsmidlet anvendes i form av damper, som oppnåes ved avdampning av oppløsningsmidlet fra den fremkomne olje-eller fettoppløsning, og som av seg selv strømmer fra en lufttett beholder til ekstraksjonsapparatet på grunn av den oppståtte trykkforskjell, idet dampene, når de kondenseres på materialet deri, formin-skes i volum, hvilket resulterer i et partielt vakuum, og dampspenningen for væsken, som har lavere temperatur enn dampen, er mindre enn for dampen. Denne overfør-ingen av oppløsningsmidlet fra dampform til væskeform skjer under overføring av dets latente varme til materialemassen og til den oppløsning som er under dannelse. Herved fortsetter temperaturen med å stige både i materialemassen og i oppløsningen. Temperaturstigningen i materialemassen bevirker en ytterligere åpning av vevpassa-sjene og -cellene og en ytterligere inntrengning av oppløsningsmidlet i de celler, som inntil dette tidspunkt var tilstoppet, mens temperaturstigningen i oppløsningen bevirker, at oppløsningen blir mere lettflyt-ende og derved lettere kan trenge inn i pas-sasjene og cellene. The solvent is used in the form of vapours, which are obtained by evaporation of the solvent from the resulting oil or fat solution, and which spontaneously flow from an airtight container to the extraction apparatus due to the resulting pressure difference, as the vapours, when condensed on the material therein, is reduced in volume, resulting in a partial vacuum, and the vapor pressure of the liquid, which has a lower temperature than the vapor, is less than that of the vapor. This transfer of the solvent from vapor form to liquid form takes place during the transfer of its latent heat to the mass of material and to the solution that is being formed. In this way, the temperature continues to rise both in the material mass and in the solution. The rise in temperature in the mass of material causes a further opening of the tissue passages and cells and a further penetration of the solvent into the cells, which until this point had been blocked, while the rise in temperature in the solution causes the solution to become more fluid and can therefore penetrate more easily in the passages and cells.

I dette trinn av fremgangsmåten er det av stor betydning at temperaturen i det organiske materialet fortsetter med å stige langsomt og ensartet både i dets ytre og dets indre, idet porene herved åpnes til ekstraksjon, og det ikke skjer noen sønder - rivning av vevet, som tilfellet ville være ved en voldsom og ujevn oppvarmning av massen, hvilket ville føre til dannelse av meget små partikler av organisk materiale, som ville forbli suspendert i oppløsningen under dannelse av et slam, som ville være meget vanskelig å fjerne senere.' In this step of the method, it is of great importance that the temperature in the organic material continues to rise slowly and uniformly both in its exterior and interior, as the pores are thereby opened for extraction, and no disintegration - tearing of the tissue takes place, which the case would be by a violent and uneven heating of the mass, which would lead to the formation of very small particles of organic matter, which would remain suspended in the solution, forming a sludge, which would be very difficult to remove later.'

De trykk- og temperaturbetingelser, som anvendes ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, tillater tilførsel av energi på bare et punkt i prosessen, bortsett fra den energi, som kreves til dannelse av vakuumet. Denne energien, som altså bare tilfø-res på et punkt, tjener samtidig til for-dampning av oppløsningsmidlet, oppvarmning av massen av det organiske materialet og isolering av fettet fra oppløsningen ved destillasjon, og det skal her bemerkes The pressure and temperature conditions used in the method according to the invention allow the supply of energy at only one point in the process, apart from the energy required to create the vacuum. This energy, which is thus only supplied at one point, simultaneously serves to evaporate the solvent, heat the mass of the organic material and isolate the fat from the solution by distillation, and it should be noted here

at ingen annen energikilde, det være seg that no other source of energy, be it

mekanisk eller varmemessig er nødvendig. Dette vil si at den varmeenergi som er nød-vendig til destillasjonsfraskillelse av opp-løsningsmidlet i dampformig tilstand fra fettoppløsningen, senere gjenvinnes og øker mechanically or thermally is necessary. This means that the heat energy that is necessary for the distillation separation of the solvent in a vaporous state from the fat solution is later recovered and increases

temperaturen i massen av organisk materiale, slik som det er beskrevet ovenfor, og på denne måten letter ekstraksjonen av den deri inneholdte olje. the temperature of the mass of organic matter, as described above, and in this way facilitates the extraction of the oil contained therein.

Denne eiendommelighet som også er essensiel for den fullstendige fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen, vil gi maksimalt ekstraksjonsutbytte med minimalt forbruk av energi i form av varme, da størstedelen av fremgangsmåten utføres ved under-atmosfærisk trykk, ved hvilket kokepunktet for oppløsningen ligger meget lavt. This peculiarity, which is also essential for the complete method according to the invention, will give maximum extraction yield with minimal consumption of energy in the form of heat, as the majority of the method is carried out at sub-atmospheric pressure, at which the boiling point of the solution is very low.

Fordelene ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er således følgende: Den under kondensasjonen av oppløsningsmidlet på og i materialet dannede fett- eller olje-oppløsning vil under innvirkning av tyngden bevege seg nedover og bli trukket og skubbet ut av overskuddet av oppløsnings-niiddeldamper, slik at det ved bare en enkelt passasje fås en fullstendig effektiv ekstraksjon av oljene og fettstoffene. Dessuten blir oppløsningsmidlets kondensa-sjonsvarme utnyttet i den samme ekstraksjon i stedet for å gå til spille, og spesielle kondensatorer til kondensasjon av oppløs-ningsmiddeldampene er unødvendige. Videre blir en stor del av varmen fra kondensasjonen og tørkningen gjenvunnet, og stig-ningen i temperaturen fremskynder prosessen som derfor blir ført til ende ved bare en enkelt passasje. Endelig er den nødven-dige mengde oppløsningsmiddel vesentlig mindre enn den som kreves når det anvendes flytende oppløsningsmiddel, eller når en del av oppløsningsmidlet skal virke til fjerning av vannninnholdet i materialet, og gjenvinningen er meget større, og dessuten blir det herved meget lettere å ekstrahere oljer og fettstoffer fra materialer, som fiskemel, rispudder etc. meget lett konglo-mereres og blir slamaktige. Hertil kommer, at en prosess i et lukket kretsløp fore-går meget lett, og at man dessuten vil opp-nå en viss desodorisering under borttørrin-gen av oppløsningsmidlet i det ekstraherte materialet. The advantages of the method according to the invention are thus the following: The fat or oil solution formed during the condensation of the solvent on and in the material will, under the influence of gravity, move downwards and be pulled and pushed out by the excess of solvent vapors, so that at only a single passage provides a completely effective extraction of the oils and fats. Moreover, the solvent's heat of condensation is utilized in the same extraction instead of being wasted, and special condensers for condensing the solvent vapors are unnecessary. Furthermore, a large part of the heat from the condensation and drying is recovered, and the rise in temperature accelerates the process, which is therefore brought to an end in just a single passage. Finally, the necessary amount of solvent is significantly less than that required when a liquid solvent is used, or when a part of the solvent is to act to remove the water content in the material, and the recovery is much greater, and furthermore it becomes much easier to extract oils and fats from materials such as fishmeal, rice powder etc. very easily conglomerate and become muddy. In addition, a process in a closed circuit takes place very easily, and that a certain deodorization will also be achieved during the drying away of the solvent in the extracted material.

Et anlegg til utførelse av den ovenfor angitte og beskrevne fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen omfatter en eller flere av hver av enhetene (A) en ekstraksjons-beholder med tilførselsledninger for utgangsmaterialet og for overopphetede damper av det anvendte oppløsningsmidlet, samt avgangsledninger for det behandlede materialet og for en blanding av kondensert oppløsningsmiddel og ekstrahert olje eller fett eller for ukondenserte oppløs-ningsmiddeldamper, (B) et filter for den nevnte blandingen utstyrt med avgangsledninger for den filtrerte blandingen og for filteret passende oppløsningsmiddeldamper, (C) en samlebeholder for den filtrerte blandingen utstyrt med en varmeutveks-lingsanordning, (D) til passage av de fra filteret kommende oppløsningsmiddeldam-per og oppvarmning av den blandingen som er i samlebeholderen, (F) en fordamper med tilførselsledningen for den i samlebeholderen forvarmede blandingen og for ytterligere oppløsningsmiddeldamper, samt avgangsledninger for ekstrahert, for opp-løsningsmiddel befridd olje eller fett og for oppløsningsmiddeldamper, (K) en hjelpe-fordamper med tilførselsledning for flytende oppløsningsmiddel og avgangsledninger for oppløsningsmiddeldamp, av hvilke siste den ene fører til fordamperen (F), samt (H) en overoppheter forsynt med til-førselsledning for fra fordamperen (F) eller hjelpefordamperen (K) kommende opp-løsningsmiddeldamp og avgangsledning for overopphetet oppløsningsmiddeldamp forbundet med ekstraksjonsbeholderen (A), hvilke enheter er tilsluttet hverandre i et hermetisk lukket kretsløp, slik at hele systemet kan settes under vakuum, og er an-brakt således i forhold til hverandre at all materialtransport skjer under utnyttelse av tyngdekraften og oppløsningsmiddeldampe-nes ekspansjon og uten anvendelse av noen bevegelige deler i systemet. A facility for carrying out the above stated and described method according to the invention comprises one or more of each of the units (A) an extraction container with supply lines for the starting material and for superheated vapors of the solvent used, as well as outlet lines for the treated material and for a mixture of condensed solvent and extracted oil or fat or for uncondensed solvent vapors, (B) a filter for the said mixture equipped with discharge lines for the filtered mixture and for the filter suitable solvent vapors, (C) a collection container for the filtered mixture equipped with a heat exchange device, (D) for passage of the solvent vapors coming from the filter and heating of the mixture in the collection container, (F) an evaporator with the supply line for the preheated mixture in the collection container and for further solvent vapors, as well as outlet lines for extracted, fo r solvent-free oil or grease and for solvent vapors, (K) an auxiliary evaporator with supply line for liquid solvent and outlet lines for solvent vapor, of which the last one leads to the evaporator (F), as well as (H) a superheater provided with - supply line for solvent vapor coming from the evaporator (F) or auxiliary evaporator (K) and discharge line for superheated solvent vapor connected to the extraction vessel (A), which units are connected to each other in a hermetically closed circuit, so that the entire system can be placed under vacuum, and are placed in relation to each other in such a way that all material transport takes place using gravity and the expansion of solvent vapors and without the use of any moving parts in the system.

I det følgende skal oppfinnelsen for-klares nærmere under henvisning til teg-ningen. In what follows, the invention will be explained in more detail with reference to the drawing.

Utgangsmaterialet, som kan være av en hvilken som helst art, og hvorfra oljene og fettstoffene ønskes ekstrahert, kommer efter findeling på passende måte i ekstraksjonsbeholderen A, hvorpå luften fjernes ved hjelp av en vakuumpumpe både fra ekstraktoren og fra hele systemet. Når blandingstanken C inneholder en blanding fra en tidligere ekstraksjon, vil den være utskutt, mens den venter, og den evakueres bare, når den første ekstraksjonen påbegynnes, eller når det er nødvendig. The starting material, which can be of any kind, and from which the oils and fats are to be extracted, comes after being finely divided in a suitable way into the extraction container A, after which the air is removed by means of a vacuum pump both from the extractor and from the entire system. When the mixing tank C contains a mixture from a previous extraction, it will be suspended, pending, and it will only be evacuated when the first extraction is started, or when necessary.

På hele systemet settes det vakuum, inntil det absolutte trykk når ca. 126 mm Hg, dvs. 1/6 atm. Samtidig ledes blandingen, som holdes i tanken C, til fordamperen F og alt nødvendig oppløsningsmiddel tilset-tes. Derefter innledes det en oppvarmning av fordamperen F for derved å danne damp av oppløsningsmidlet, som skal kondenseres direkte på materialet under behandling i ekstraksjonsbeholderen A. A vacuum is applied to the entire system, until the absolute pressure reaches approx. 126 mm Hg, i.e. 1/6 atm. At the same time, the mixture, which is kept in the tank C, is led to the evaporator F and all the necessary solvent is added. The evaporator F is then heated to form vapor from the solvent, which is to be condensed directly on the material being treated in the extraction vessel A.

Under disse betingelser kondenseres det på og i det behandlede stoff eller materiale damper av oppløsningsmidlet slik at materialet kommer til å fungere som kondensator, og dets temperatur stiger, inntil den svarer til kondensasjonstemperaturen for den anvendte oppløsningsmid-deldamp, som funksjon av det indre trykk i ekstraksjonsbeholderen. Under these conditions, vapors of the solvent condense on and in the treated substance or material so that the material will act as a condenser, and its temperature rises, until it corresponds to the condensation temperature of the solvent vapor used, as a function of the internal pressure in the extraction vessel.

Når kondensasjonen frembringes på og i det materialet, som skal ekstraheres, dan-nes det en oppløsning eller flytende blanding av oppløsningsmiddel og fettstoffer som ved tyngden og på kontinuerlig måte faller ned inne i ekstraktoren skubbet ut av den overskytende oppløsningsmiddel-damp, som trekker alle de ekstraherbare fettstoffer og oljer med seg. When condensation is produced on and in the material to be extracted, a solution or liquid mixture of solvent and fatty substances is formed, which by gravity and continuously falls down inside the extractor pushed out by the excess solvent vapor, which draws all the extractable fats and oils with them.

Når blandingen forlater ekstraksjonsbeholderen A, passerer den et filteranlegg B med filtre av fibre eller av annen type, hvor de medrevne faste stoffer stanses, hvorpå blandingen samles i tanken C. When the mixture leaves the extraction container A, it passes through a filter system B with filters of fibers or of another type, where the entrained solids are stopped, after which the mixture is collected in the tank C.

Ef ter at ekstraksjonen er avsluttet, og det behandlede materialet har nådd kondensasjonstemperaturen skjer det i overoppheteren H en overopphetning av den oppløsningsmiddeldamp som blandingsfordamperen F fortsetter med å produsere, og med denne dampen skubbes hele den blandingen av oppløsningsmiddel og fett som ennå holdes tilbake i ektraksjonsbe-holderen A, gjennom filteret B til tanken C for blandingen, hvor den holdes til den følgende ekstraksjon. After the extraction has ended and the treated material has reached the condensation temperature, the superheater H superheats the solvent vapor that the mixture evaporator F continues to produce, and with this vapor the entire mixture of solvent and fat that is still retained in the extraction be -the holder A, through the filter B to the tank C for the mixture, where it is kept until the following extraction.

Det avfettede materialet som derefter skal tørkes, er nå allerede løpt av og overopphetet. Til utførelse av tørkningen lukkes blandingstanken C og adskilles fra kretsløpet, hvorpå den forbindes med ekstraksjonsbeholderen A og en barometrisk søjle eller en vakuumpumpe gjennom var-meutveksleren D, og på denne måten av-dampes det praktisk talt alt tilbakeblitt oppløsningsmiddel i blandingsfordamperen F og i ekstraksjonsbeholderen A. The degreased material, which is then to be dried, has now already run off and overheated. To carry out the drying, the mixing tank C is closed and separated from the circuit, after which it is connected to the extraction vessel A and a barometric column or a vacuum pump through the heat exchanger D, and in this way practically all remaining solvent is evaporated in the mixing evaporator F and in the extraction vessel A.

Oppløsningsmidlet som suges ut ved hjelp av vakuumpumpen eller den barometriske søjle, blir herved kondensert og ført til oppløsningsmiddeltanken G, hvor det holdes, til det skal anvendes igjen. The solvent which is sucked out by means of the vacuum pump or the barometric column is thereby condensed and taken to the solvent tank G, where it is kept until it is to be used again.

Til utnyttelse av en del av den varmen, som frigjøres ved kondensasjonen, og den som anvendes til avløpning og tørkning, finnes det en varmeutvekslingsakkumula-tor D (inne i tanken C), hvorigjennom de damper, som suges ut av vakuumpumpen passerer. Ved denne foranstaltning stiger temperaturen for blandingen i tanken C til nær ved kokepunktet for oppløsnings-midlet. To utilize part of the heat released by the condensation, and that used for draining and drying, there is a heat exchange accumulator D (inside the tank C), through which the vapors sucked out by the vacuum pump pass. By this measure, the temperature of the mixture in tank C rises to close to the boiling point of the solvent.

For i ennå høyere grad å utdrive opp-løsningsmidlet fra både materialet og ekstrahert olje eller fett, finnes det en hjelpe-fordamper K, som direkte ved sitt eget trykk eller gjennom et Venturi-rør inn-sprøyter oppløsningsmiddeldamp, overopphetet eller ikke i den nederste delen av blandingsfordamperen F under omrøring og oppvarmning av blandingen. Denne oppløs-ningsmiddeldamp trekker det oppløsnings-midlet som stadig finnes i oljen med seg og går derfra ved å passere gjennom overoppheteren H til ekstraksjonsbeholderen A og fortsetter tørkningen av det materialet som er under behandling før den fjernes fra systemet ved hjelp av vakuumpumpen. In order to expel the solvent to an even greater degree from both the material and the extracted oil or fat, there is an auxiliary evaporator K, which directly injects solvent vapor, superheated or not, into the lower part through its own pressure or through a Venturi tube part of the mixture evaporator F while stirring and heating the mixture. This solvent vapor draws the solvent still present in the oil with it and goes from there by passing through the superheater H to the extraction vessel A and continues the drying of the material under treatment before it is removed from the system by means of the vacuum pump.

Når oppløsningsmidlet, som i forveien er kommet i hjelpefordamperen K, er blitt utdrevet og oppløsningsmidlet er blitt skilt fra den olje som er i blandingsf ordamperen F lukkes det for adgangen av oppløsnings-middeldamp til blandingsfordamperen F, og innløpet for fri luft til hjelpef ordamperen K åpnes, hvorved denne nå oppvarmer denne luft i stedet for å fordampe oppløsnings-middel. Herved blir luften ennå mere opp-varmet av overoppheteren H. Luften ledes derefter over på det ekstraherte materiale, hvorved det avtrekkes ennå mere av det resterende oppløsningsmiddel og desodori-seringen og avdrivningen av flyktige stoffer fullføres. When the solvent, which has previously entered the auxiliary evaporator K, has been expelled and the solvent has been separated from the oil in the mixing evaporator F, it is closed for the access of solvent vapor to the mixing evaporator F, and the inlet for free air to the auxiliary evaporator K is opened, whereby this now heats this air instead of evaporating the solvent. Hereby, the air is heated even more by the superheater H. The air is then directed onto the extracted material, whereby even more of the remaining solvent is drawn off and the deodorisation and removal of volatile substances is completed.

All den luft og damp som suges ut ved hjelp av vakuumet, og de avventilerte gas-ser fra alle beholderne som inneholder opp-løsningsmiddel ledes gjennom et kammer eller et annet organ, som er kunstig kjølet til den nødvendige og lavest mulige temperatur, slik at alt kondenserbart kondenseres, hvorefter luften går ut av systemet. All the air and steam that is sucked out with the help of the vacuum, and the ventilated gases from all the containers containing solvent are led through a chamber or other organ, which is artificially cooled to the necessary and lowest possible temperature, so that everything condensable is condensed, after which the air leaves the system.

I ekstraksjonsbeholderen A finnes et rør- og ventilsystem, som under hele ekstraksjonen og også under avløpningen og tørkningen tillater en regulering av den inntredende og utgående oppløsningsmid-deldamp og luft, samt av vakuum-effekten både i den øverste del ved sidene og i den nederste del, både samtidig og suksessivt slik at det sikres at alle deler av materialet under behandlingen vil bli utsatt for virk-ningene av oppløsningsmiddeldampen, luften og vakuumet. In the extraction container A there is a pipe and valve system, which during the entire extraction and also during the draining and drying allows a regulation of the incoming and outgoing solvent vapor and air, as well as of the vacuum effect both in the upper part at the sides and in the lower part part, both simultaneously and successively so that it is ensured that all parts of the material during treatment will be exposed to the effects of the solvent vapour, the air and the vacuum.

Når tørkningen er avsluttet, slippes When drying is finished, release

det luft inn i systemet ved avbrytning av vakuumet, hvorpå det nå for olje eller fett uttømte materiale taes ut. Dessuten taes det ut fra blandingsfordamperen F den olje eller det fett, som er ekstrahert i et tidligere kretsløp og allerede er befridd for oppløsningsmiddel, hvorpå dette samles i oljetanken E, hvor det kan være rede til en senere behandling. air enters the system when the vacuum is interrupted, after which the material, now depleted of oil or grease, is taken out. In addition, the oil or fat, which has been extracted in a previous circuit and has already been freed from solvent, is taken out from the mixture evaporator F, after which this is collected in the oil tank E, where it can be ready for later treatment.

Derefter påbegynnes en annen ekstrak-sjons-cyclus. Ekstraksjonsbeholderen A fylles igjen med stoff eller materiale som skal ekstraheres, luft fjernes igjen fra systemet, og blandingen ledes, stadig opp-varmet, fra tanken C til blandingsfordamperen F, hvor den med passende oppvarmning danner den oppløsningsmiddeldamp, som er nødvendig for denne cyclus, idet den her efterlater fett eller olje, som er fri for oppløsningsmiddel som i den tidligere beskrevne operasjon. Another extraction cycle is then started. The extraction container A is filled again with the substance or material to be extracted, air is again removed from the system, and the mixture is led, constantly heated, from the tank C to the mixture evaporator F, where, with suitable heating, it forms the solvent vapor necessary for this cycle, as here it leaves fat or oil, which is free of solvent as in the previously described operation.

Det oppløsningsmiddel som skal for-brukes eller som er nødvendig for fordampningen settes til blandingsfordamperen F og hjelpef ordamperen K, idet det kommer fra tanken G, hvor det er oppbevart under tørkningen, og hvortil det er kommet fra kondensasjonen i kjøleorganet og fra den barometriske søjle eller vakuumpumpen. The solvent that is to be consumed or that is necessary for the evaporation is added to the mixing evaporator F and the auxiliary pre-evaporator K, as it comes from the tank G, where it is stored during drying, and to which it has come from the condensation in the cooling device and from the barometric column or the vacuum pump.

Den varme som ikke fastholdes av var-meutveksleren D, fjernes gjennom vakuumpumpen med de damper som fjernes under tørkningen. The heat that is not retained by the heat exchanger D is removed through the vacuum pump with the vapors that are removed during drying.

Fordampningen, overopphetningen, vakuumet, varmeutvekslingen, frembringelsen og utnyttelsen av kulden samt bortledning av overskuddsvarme tilveiebringes ved hjelp av et hvilket som helst av de kjente systemer til disse formål. The evaporation, the superheating, the vacuum, the heat exchange, the production and utilization of the cold as well as the removal of excess heat are provided by means of any of the known systems for these purposes.

De forskjellige aggregater, som utgjør det beskrevne system, skal til god drift og av økonomiske hensyn være beskyttet mot varmetap. The various aggregates, which make up the described system, must be protected against heat loss for good operation and for economic reasons.

I det foregående er det blitt beskrevet det enkleste system, men det kan også anvendes flere ekstraktorer, såvel som flere filtre, flere blandingstanker, flere fordam-pere, flere overhetere, flere varmeutveksle-re eller kjølere, forbundet enten i serie eller alternerende, dvs. at mens en del av instal-lasjonene anvendes til materialutskiftning og ekstraksjonen, anvendes de øvrige til avløpningen og tørkningen. In the foregoing, the simplest system has been described, but it is also possible to use several extractors, as well as several filters, several mixing tanks, several evaporators, several superheaters, several heat exchangers or coolers, connected either in series or alternating, i.e. .that while part of the installations are used for material exchange and extraction, the others are used for drainage and drying.

Temperaturen ved ekstraksjonen end-rer seg i overensstemmelse med kondensasjonen av oppløsningsmidlet efter det absolutte trykk som hersker i ekstraksjonsbeholderen, og derfor kan trykket av oppløs-ningsmiddeldampen eller vakuum-effekten eller begge deler og ekstraksjonstempera-turen endres vilkårlig og i avhengighet av det materialet, som er under behandling. The temperature during the extraction changes in accordance with the condensation of the solvent according to the absolute pressure that prevails in the extraction container, and therefore the pressure of the solvent vapor or the vacuum effect or both and the extraction temperature can be changed arbitrarily and depending on the material, which is under treatment.

I det foregående er det blitt anvendt det generelle uttrykk «oppløsningsmiddel», hvormed det menes et hvilket som helst stoff, som kan oppløse fettstoffer og oljer, som f.eks. hexan C„H14 med molvekt 86,17, egenvekt 0,660 og kokepunkt 69° C, samt de tekniske blandinger av hexaner, hvis egenvekt kan nå endog 0,750, og hvis kokepunkt ligger mellom 67 og 85° C, og dessuten tri-klorethylen C,HC13 med en molvekt på 131,3, egenvekt 1,470 kgp. 87° C, samt carbon-disulfid CS= med molvekt 76, egenvekt 1,263 og kgp. 46,25° C. In the foregoing, the general term "solvent" has been used, by which is meant any substance which can dissolve fats and oils, such as e.g. hexane C„H14 with molar weight 86.17, specific gravity 0.660 and boiling point 69° C, as well as the technical mixtures of hexanes, whose specific gravity can even reach 0.750, and whose boiling point lies between 67 and 85° C, and also tri-chloroethylene C, HC13 with a molecular weight of 131.3, specific gravity 1.470 kgp. 87° C, as well as carbon-disulphide CS= with molecular weight 76, specific gravity 1.263 and kgp. 46.25°C.

Som eksempler på olje- eller fetthol-dige, anvendelige materialer kan nevnes bomullsfrø, samt frøene av jordnøtt, sol-sikke og sesam og de kaker, som fås ved en forutgående ekstraksjon av oljer ved hjelp av presser eller utdrivningsapparater, samt «small powder of rice», dvs. de produkter som fås ved avskalling, rensning og polering av ris. Blant ikke-spiselige materialer kan videre nevnes zicinuskaker eller higuerillekaker, samt hampefrø og andre vegetabilske materialer, som gir tørk-ende oljer. Blant anvendelige produkter av animalsk opprinnelse kan nevnes fiskemel. As examples of materials containing oil or fat that can be used, cotton seeds, as well as the seeds of groundnut, sunflower and sesame and the cakes obtained by prior extraction of oils using presses or expellers, as well as "small powder of rice', i.e. the products obtained by husking, cleaning and polishing rice. Among non-edible materials can also be mentioned zicinus cakes or higuerille cakes, as well as hemp seeds and other vegetable materials, which provide drying oils. Fishmeal can be mentioned among applicable products of animal origin.

Det temperaturområdet, innenfor hvilket ekstraksjonen kan utføres er stort og har praktisk talt som eneste begrensning kondensasjonstemperaturen for det anvendte oppløsningsmiddel under det anvendte arbeidstrykk. Den tilrådelige grense er dog den maksimale temperatur som utgangsmaterialet og oljene og fettstoffene kan tåle uten forringelse av deres kvalitet. Det har vist seg hensiktsmessig å anvende temperaturer mellom 30 og 120° C. The temperature range within which the extraction can be carried out is large and practically the only limitation is the condensation temperature of the solvent used under the working pressure used. However, the recommended limit is the maximum temperature that the starting material and the oils and fats can withstand without deterioration of their quality. It has proven appropriate to use temperatures between 30 and 120° C.

Den mengde oppløsningsmiddel som skal anvendes i hver ekstraksjon og dermed tilbakeløpet varierer med oppløsnings-midlet og det behandlede materiale, men i almindelighet vil det kunne oppnås gode resultater ved anvendelse av et oppløs-ningsmiddel av en hvilken som helst art i et vektforhold på mellom 3/4 og 5/4 av et hvilket som helst behandlet materiale. The amount of solvent to be used in each extraction and thus the reflux varies with the solvent and the treated material, but in general it will be possible to achieve good results by using a solvent of any kind in a weight ratio of between 3 /4 and 5/4 of any treated material.

Behandlingstiden er kort og vil av-henge av anleggets størrelse og effektivitet. The processing time is short and will depend on the size and efficiency of the facility.

Claims

Process for the discontinuous extraction of the oil and fat content in vegetable or animal organic material using an extraction agent in vapor form and under reduced pressure, whereby the organic material is brought into contact with a stream of an organic solvent in vapor form, after which the condensed solvent containing the fat or oil is taken out and the fat or oil is recovered by evaporation of the solvent, after which the solvent vapors are led back to the extraction step, characterized by the fact that the organic material is evacuated in an airtight container before the extraction treatment, and that superheated vapors of e - the extraction solvent into this.