NO132337B

NO132337B -

Info

Publication number: NO132337B
Application number: NO742032A
Authority: NO
Inventors: H A Persson
Original assignee: Bahco Ventilation Ab
Priority date: 1973-06-06
Filing date: 1974-06-05
Publication date: 1975-07-21
Also published as: FR2232350A1; DK143972C; SE7307987L; FI55122C; FR2232350B1; FI55122B; FI172974A; US3912308A; DK281574A; DE2424340C2; NO132337C; JPS5048571A; JPS555366B2; DE2424340A1; SE373296B; DK143972B

Description

Konstruksj onsanordning. Construction device.

Foreliggende oppfinnelse angår konstruksj onsanordninger av den type som omfatter profilbj eiker eller lignende elementer, og angår også de enkelte bjelker og andre deler for bruk i slike anordninger. The present invention relates to construction devices of the type that comprise profile beams or similar elements, and also relates to the individual beams and other parts for use in such devices.

I visse tidligere kjente anordninger har bjelkene vinkelformet tverrsnitt og er ut- In certain previously known devices, the beams have angular cross-sections and are

styrt med slisser eller huller i begge deler av profilen og i passende korte mellomrom langs bjelkens lengde. Bjelkene og de deler som bæres av dem, settes sammen ved å bolte dem sammen gjennom hullene eller slissene. Mens slike anordninger er forholdsvis tilfredsstillende, er deres bruk mer eller mindre' begrenset til industrielle stativer, stillaser o. 1., i det vesentlige på grunn av at bjelkene har mindre tiltalende utseende for bruk i butikk-rinnretninger, kontorer, boliginnredninger osv. guided with slots or holes in both parts of the profile and at suitable short intervals along the length of the beam. The beams and the parts supported by them are assembled by bolting them together through the holes or slots. While such devices are relatively satisfactory, their use is more or less limited to industrial racks, scaffolding, etc., essentially because the beams have a less appealing appearance for use in shop fittings, offices, home furnishings, etc.

For imidlertid å skaffe mer tiltalende However, to obtain more appealing

og sterke bjelker, har det vært foreslått å benytte bjelker e. 1. elementer med passen- and strong beams, it has been proposed to use beams e. 1. elements with fit-

de flenser, men med jevne kanal- eller boksprofiler uten huller. Disse elementer omfatter glidbare muttere eller- lasker som samvirker med bolter eller skruer for feste til forbindelsesstykker for bjelkene eller til knekter. I disse anordninger har imidlertid bj elkematerialet slike store dimensjoner i forhold til muttere eller lasker at det er nødvendig med en eller annen fjær-anordnihg for til å begynne med å holde hver mutter eller lask på plass mot flen- they flange, but with smooth channel or box profiles without holes. These elements include sliding nuts or lugs that interact with bolts or screws for attachment to connecting pieces for the beams or to jacks. In these devices, however, the beam material has such large dimensions in relation to the nuts or lugs that some spring device is necessary to initially hold each nut or lug in place against the flange.

sen på den tilsvarende bjelke og å hindre mutteren eller lasken fra å falle ned i ka- on the corresponding beam and to prevent the nut or lug from falling into the ca-

nalen før den tilsvarende bolt eller skrue er trukket til. Det vil således være klart at det ved disse tidligere kjente anordninger vil være mellomrom med betraktelige dimensjoner mellom baksiden av mutteren eller lasken og bunnen av kanal- eller boksprofilbj eiken. the squeegee before the corresponding bolt or screw is tightened. It will thus be clear that with these previously known devices there will be spaces of considerable dimensions between the back of the nut or tab and the bottom of the channel or box profile bar.

Foreliggende oppfinnelse går ut på å skaffe alminnelige forbedringer i konstruksj onsanordninger av den nevnte type. For-delene ved disse forbedringer vil bli be-skrevet nedenfor. The present invention aims to provide general improvements in construction devices of the aforementioned type. The benefits of these improvements will be described below.

Ved den foreliggende konstruksj onsanordning har laskene kantpartier som kompletterer og opptas i kanalene og det has slike dimensjoner at de omtrent fyller tverrsnittsformen av de kanaler som dan- In the present construction device, the flaps have edge parts that complement and are taken up in the channels and have such dimensions that they approximately fill the cross-sectional shape of the channels that form

nes av de ombrettede kanter på bjelken eller elementet, i motsetning til den anordning som er vist i f. eks. det engelske, pa-tentskrift 782 428. Ved anordningen i hen-hold til den foreliggende oppfinnelse kan ikke laskene dreies inne i bjelken for så å trekkes ut gjennom åpningen mellom de to ombrettede kanter. Ved at laskene omtrent fyller profilelementene, oppnås en meget gunstig fordeling av påkjenningene over hele tverrsnittet av elementet. nes of the folded edges of the beam or element, in contrast to the arrangement shown in e.g. the English, patent document 782 428. With the device according to the present invention, the flaps cannot be turned inside the beam and then pulled out through the opening between the two folded edges. As the flaps approximately fill the profile elements, a very favorable distribution of the stresses is achieved over the entire cross-section of the element.

Kantene på bjelken kan være brettet The edges of the beam may be folded

om utover, og i dette tilfelle er lasken, hvis tverrsnitt tilsvarer det for bjelken, innret- about outwards, and in this case the lath, whose cross-section corresponds to that of the beam, is arranged

tet til å kunne gli utenpå bjelken. close enough to be able to slide on the outside of the beam.

Oppfinnelsen angår således en konstruksj onsanordning av den type som omfatter profilelementer eller lignende med ombrettede kantpartier slik at det dannes kanaler langs elementene og lasker som kan forskyves langs slike elementer samt låseanordninger innrettet til å låse laskene i ønsket stilling, og det særegne ved konstruksjonsanordningen er at profilelementene har vinkelformet tverrsnitt og at laskene har et tilsvarende vinkelformet tverrsnitt som dimensjonsmessig stort sett svarer til det for profilelementet, og omfatter kantpartier som kompletterer, opptas i og omtrent fyller tverrsnittet av kanalene og at anordningen videre omfatter minst ett feste-element som hører til hver eller flere av laskene, og låseanordninger innrettet til å tvinge lasken og den eller de tilhørende feste-elementer mot hverandre slik at de mellomliggende ombrettede kanter gripes mellom festeelemen-tet eller -elementene og den tilhørende lask på en slik måte at de ytre flater på laskens kantpartier presses til anlegg mot de motsatt rettede indre flater på de ombrettede kanter. The invention thus relates to a construction device of the type that includes profile elements or the like with folded edge parts so that channels are formed along the elements and flaps that can be moved along such elements as well as locking devices designed to lock the flaps in the desired position, and the distinctive feature of the construction device is that the profile elements have an angular cross-section and that the flaps have a corresponding angular cross-section which, in terms of dimensions, largely corresponds to that of the profile element, and includes edge parts that complement, are taken up in and approximately fill the cross-section of the channels and that the device further comprises at least one fastening element that belongs to each or several of the flaps, and locking devices designed to force the flap and the associated fastening element(s) against each other so that the intermediate folded edges are gripped between the fastening element or elements and the associated flap in such a way that the outer surfaces of the flap edges are pressed for abutment against the opposite inner surfaces of the folded edges.

I hvert tilfelle vil laskene, hvis tverr-snittsform og -mål omtrent tilsvarer tverrsnittet for bj elkematerialet, være selvbæ-rende og vil ikke trenge noen fjærer for å holdes på plass til å begynne med. In each case, the tabs, whose cross-sectional shape and dimensions roughly correspond to the cross-section of the beam material, will be self-supporting and will not need any springs to be held in place to begin with.

Eksempler på utførelsesformer for oppfinnelsen skal beskrives i det følgende un-der henvisning til de vedføyde tegninger. Fig. 1 er et perspektivriss hvor en en-kel vinkelprofilbjelke og lask er vist adskilt, dvs. før de settes sammen. Fig. 2 viser et snitt gjennom disse deler etter at de er satt sammen. Fig. 3 er et riss tilsvarende fig. 1 men viser et par halvlasker som kan settes inn i en bjelke mellom to allerede faste lasker. Fig. 4 og 5 er to ytterligere perspektivriss fra innsiden, henholdsvis utsiden av bjelken og viser fremgangsmåten for å sette to vinkelprofilbjeiker sammen i linje med hverandre. Fig. 6 er et perspektivriss som viser en endret utførelse hvor bolt og lask er utført i ett stykke. Fig. 7 viser et detaljoppriss av en strammeinnretning. Fig. 8—11 viser utsnitt av detaljer ved hjørnestillinger for sammensatte konstruk-sjoner omfattende vertikale og horisontale forbindelser med vinkelstykker i forskjel-lige former. Fig. 12—16 viser alternative bjelkepro-filer. Examples of embodiments of the invention shall be described in the following with reference to the attached drawings. Fig. 1 is a perspective view where a single angle profile beam and lath are shown separately, i.e. before they are put together. Fig. 2 shows a section through these parts after they have been assembled. Fig. 3 is a view corresponding to fig. 1 but shows a pair of half-slats that can be inserted into a beam between two already fixed slats. Fig. 4 and 5 are two further perspective views from the inside, respectively the outside of the beam and show the procedure for putting two angle profile beams together in line with each other. Fig. 6 is a perspective view showing a modified version where the bolt and strap are made in one piece. Fig. 7 shows a detailed view of a tensioning device. Figs 8-11 show sections of details at corner positions for composite constructions comprising vertical and horizontal connections with angle pieces in different shapes. Fig. 12-16 show alternative beam profiles.

I fig. 1 vil det sees at vinkelprofilbj eiken 10 har kanter 11 som er ombrettet inn-over på en slik måte at det dannes langs-gående kanaler C som strekker seg over hele lengden for bjelken. De ytre kanter på kanalene C er i dette tilfelle i form av innadragende flenser som er adskilt fra og strekker seg parallelt med de motsatte partier av bjelkelegemet. For bruk ved en slik bjelke, er det anordnet vinkelprofil-lasker som vist ved 12. Tverrsnittet for hver lask 12 svarer omtrent til form og mål for, dvs. det kompletterer tverrsnittet for bjelken 10. I dette eksempel kan hver lask forskyves inne i vinkelprofilbj eiken 10 idet deres ytre kantpartier opptas i og kan forskyves langs kanalene C. Som det vil sees fra fig. 2 er disse ytre kantpartier på laskene 12 utført slik at de omtrent fyller mellomrommene mellom de motsatte veg-ger i kanalene. Kantpartiene på laskene er avtrinnet eller falset ved 16 for å oppta de ytre kanter på kanalene C, og for å for-hindre at laskene skal forskyve seg etter at delene er strammet til er de ytre flater 17 på disse kantpartier som skal presses mot de ytre kanter på kanalene C utført med takket, riflet eller tilsvarende over-flater. Hver av laskene 12 er videre utformet med huller 13 til å oppta stramme-bolter 14. Hodene på disse bolter rager delvis over de ombrettede kanter 11 på bjelken 10. Hvis det ønskes, kan forank-ringselementer f. eks. plater eller strimler 15 som vist i fig. 2, anbringes på boltene mellom hodene på disse og de ytre kanter på kanalene C. Forankringsplatene eller strimlene vil når de er anbrakt kunne benyttes til å holde enhver ønsket del eller tilbehør på plass. I et hvert tilfelle vil laskene 12, når boltene 14 er skrudd fast til, låses fast i den ønskede stilling på grunn av at den indre overflate på de ytre kanter på kanalene C blir presset med flatean-legg mot de riflete eller tilsvarende utfor-mete partier 17. På denne måte klemmes laskene fast inne i kanalene C ved hjelp av strammekrefter som utøves perpendi-kulært på de andre kanter i disse kanaler. In fig. 1, it will be seen that the angle profile bj beam 10 has edges 11 which are folded inwards in such a way that longitudinal channels C are formed which extend over the entire length of the beam. The outer edges of the channels C are in this case in the form of inwardly extending flanges which are separated from and extend parallel to the opposite parts of the beam body. For use with such a beam, angle profile laths are arranged as shown at 12. The cross-section of each lath 12 roughly corresponds to the shape and dimensions of, i.e. it completes the cross-section of the beam 10. In this example, each lath can be moved inside the angle profile bj the spoke 10 as their outer edge parts are taken up in and can be displaced along the channels C. As will be seen from fig. 2, these outer edge portions of the flaps 12 are designed so that they approximately fill the spaces between the opposite walls in the channels. The edge portions of the flaps are stepped or folded at 16 to accommodate the outer edges of the channels C, and to prevent the flaps from shifting after the parts have been tightened, the outer surfaces 17 of these edge portions are to be pressed against the outer edges of the channels C made with notched, fluted or similar surfaces. Each of the flaps 12 is further designed with holes 13 to receive tensioning bolts 14. The heads of these bolts partially project over the folded edges 11 of the beam 10. If desired, anchoring elements can e.g. plates or strips 15 as shown in fig. 2, is placed on the bolts between the heads of these and the outer edges of the channels C. The anchoring plates or strips, when placed, can be used to hold any desired part or accessory in place. In each case, the flaps 12, when the bolts 14 are screwed on, will be locked in the desired position due to the fact that the inner surface of the outer edges of the channels C is pressed against the grooved or similarly shaped parts 17. In this way, the flaps are clamped firmly inside the channels C by means of tightening forces which are exerted perpendicularly on the other edges of these channels.

I den utførelsesform som er vist i fig. In the embodiment shown in fig.

3 er lasken lavet i to halvdeler 12a og 12b 3, the lask is made in two halves 12a and 12b

i stedet for i ett stykke, idet hver halvdel hver for seg er innrettet til å passe inn i det tilsvarende parti av vinkelprofilbj eiken 10. De to halvdeler kan følgelig settes inn instead of in one piece, each half being individually adapted to fit into the corresponding part of the angle profile bar 10. The two halves can therefore be inserted

på et hvilket som helst sted langs bjelker, f. eks. mellom to allerede faste lasker, uten å måtte føres inn fra enden av bjelken. at any point along beams, e.g. between two already fixed laths, without having to be inserted from the end of the beam.

Fig. 4 og 5 viser skjøting av to bjelker ende mot ende ved hjelp av en vinkel-plate 18 som overlapper begge bjelker og med fire bolter 14 ført gjennom vinkelpla-ten og et par lasker, en lask for hver bjelke. Skjøtens tiltalende utseende fra utsiden vil fremgå av fig. 5. Fig. 4 and 5 show the joining of two beams end to end by means of an angle plate 18 which overlaps both beams and with four bolts 14 passed through the angle plate and a pair of latches, one latch for each beam. The attractive appearance of the joint from the outside can be seen from fig. 5.

I fig. 6 er lasken 20 og bolten 21 ut-ført i ett stykke, slik at det faktisk er en bolt med et spesielt utformet hode. De ytre partier 20a på hodet 20 er formet slik at de kan forskyves i de to kanaler C som står i vinkel i forhold til hverandre i vinkelprofilbj eiken 10. De ytre partier 20a er forbundet med et midtre parti 20b som står i vinkel på 45°. En forankringsplate 23 som er anordnet på stammen for bolten 21 blir strammet ned ved hjelp av en mutter 24 som skrus ned på bolten. In fig. 6, the latch 20 and the bolt 21 are made in one piece, so that it is actually a bolt with a specially designed head. The outer parts 20a of the head 20 are shaped so that they can be displaced in the two channels C which are at an angle to each other in the angle profile bj 10. The outer parts 20a are connected to a middle part 20b which is at an angle of 45° . An anchoring plate 23 which is arranged on the stem for the bolt 21 is tightened down by means of a nut 24 which is screwed down onto the bolt.

Som vist i fig. 6 kan det om det skulle ønskes, anordnes en spesiell fylling 22 over vinkelen i bjelken 10 for å skjule kantene på de ytre deler av kanalene C på innsiden av bjelken idet denne fylling holdes på plass av de ombrettede kanter 11. Fig. 7 viser en alternativ strammean-ordning i form av en kam 25 som er heng-slet på en forlengelse av boltestammen 21' og som har et håndgrep 25a hvormed kam-men kan dreies slik at den presses tett ned mot platen 23. Fig. 8 viser en vinkelprofilbj elke 10 som er anordnet vertikalt og utstyrt med et vinkelstykke 27 som bærer en netting-kurv 28. Dette vinkelstykke er festet med bare to bolter 14 som er skrudd rett inn i en vinkelprofil-lask 12. Fig. 9 viser en lignende anordning for understøttelse av en horisontal hylle 29. Fig. 10 viser en sammenstilling hvor det er ønsket å understøtte to hyller eller lignende hvor hyllene står i rett vinkel mot hverandre. Hyllene er ikke vist, men bæres av en vertikal vinkelprofilbj elke 10 og to horisontale bjelker 10A, som alle er forbundet med hverandre ved hjelp av lasker av den type som er vist i fig. 1 samt et vinkelstykke av den form som er antydet ved 30. Dette vinkelstykke har ikke bare vinkelprofil, men det er også rettvinklet. Fig. 11 viser en tilsvarende sammenstilling beregnet for toppen av anordningen hvor vinkelstykke 32 er boksartet utformet med et øvre horisontalt parti 32a. As shown in fig. 6, if desired, a special filling 22 can be arranged above the angle in the beam 10 to hide the edges of the outer parts of the channels C on the inside of the beam, this filling being held in place by the folded edges 11. Fig. 7 shows a alternative tensioning arrangement in the form of a cam 25 which is hinged on an extension of the bolt stem 21' and which has a handle 25a with which the cam can be turned so that it is pressed tightly down against the plate 23. Fig. 8 shows an angular profile bj bracket 10 which is arranged vertically and equipped with an angle piece 27 that carries a mesh basket 28. This angle piece is attached with only two bolts 14 which are screwed straight into an angle profile bracket 12. Fig. 9 shows a similar device for support of a horizontal shelf 29. Fig. 10 shows an assembly where it is desired to support two shelves or the like where the shelves are at right angles to each other. The shelves are not shown, but are supported by a vertical angle profile beam 10 and two horizontal beams 10A, all of which are connected to each other by means of tabs of the type shown in fig. 1 as well as an angle piece of the shape indicated at 30. This angle piece not only has an angular profile, but it is also right-angled. Fig. 11 shows a corresponding assembly intended for the top of the device where angle piece 32 is box-shaped with an upper horizontal part 32a.

Bj elkematerialet kan ha en hvilken som helst vinkelprofil. Materialet kan videre ha sammenføyet profil. Andre mulige former er vist i fig. 12—16. Fig. 12 viser således en dobbeltvinkel eller T-profil. Fig. The building material can have any angle profile. The material can also have a joined profile. Other possible forms are shown in fig. 12-16. Fig. 12 thus shows a double angle or T-profile. Fig.

13 viser en kanalprofilutgave av bjelken mens fig. 14 viser en dobbeltkanalprofil med kanalene rygg-mot-rygg. Fig. 15 viser en vinkelprofilbj elke hvor kantene 12 er 13 shows a channel profile version of the beam, while fig. 14 shows a double channel profile with the channels back-to-back. Fig. 15 shows an angle profile beam where the edges 12 are

brettet om utover, dvs. i motsatt retning folded outwards, i.e. in the opposite direction

til kantene 11 i fig. 1, fig. 16 viser bjelke-material med stumpvinkelprofil. Sidene i den vinkel som er vist i fig. 16, er ulike, men dette er ikke noen begrensning. • Det vil være klart at det ikke alltid er nødvendig å benytte vinkelstykker, stag, knekter e. 1. for understøttelse eller feste av hyller, nettingkurver, plattformer, stativer osv. I enkelte tilfelle kan disse elementer eller deler festes direkte til bjelkene. Vinkelstykker o. 1. er imidlertid vanligvis, å foretrekke for tyngre belastninger. to the edges 11 in fig. 1, fig. 16 shows beam material with an obtuse angle profile. The sides at the angle shown in fig. 16, are different, but this is not a limitation. • It will be clear that it is not always necessary to use angle pieces, braces, jacks etc. 1. for supporting or attaching shelves, mesh baskets, platforms, racks etc. In some cases these elements or parts can be attached directly to the beams. Angle pieces etc. are, however, usually preferable for heavier loads.

I enkelte tilfeller kan de lasker som skal anbringes nederst på sammenstillin-gen ha spesielle innretninger festet til eller dannet i ett med laskene. Det kan f. eks. være flate eller pyramideformete føtter, eller føtter utstyrt med trinser eller faste hjul. In some cases, the flaps which are to be placed at the bottom of the assembly can have special devices attached to or formed in one with the flaps. It can e.g. be flat or pyramidal feet, or feet equipped with castors or fixed wheels.

Oppfinnelsen er ikke begrenset til noe bestemt material i bjelkene, laskene, vin-kelstykkene osv. De kan være laget av stål, ikke-jern metaller som aluminium, eller hvilket som helst passende metall eller legeringer. De kan også være laget av passende plast eller annet material, eller av metall med plastbelegg av f. eks. polyvinyl-klorid, alt etter benyttelsesarten. Hvis bjelkene f. eks. er beregnet til å bære glass-skiver eller plater, kan laskene være av fleksibelt material. The invention is not limited to any particular material of the beams, battens, angle pieces, etc. They may be made of steel, non-ferrous metals such as aluminium, or any suitable metal or alloys. They can also be made of suitable plastic or other material, or of metal with a plastic coating of e.g. polyvinyl chloride, depending on the type of use. If the beams e.g. is intended to carry glass discs or plates, the straps can be made of flexible material.

Oppfinnelsen frembringer en konstruksj onsanordning hvor bare de jevne over-flater på bjelkene er synlige, idet laskene og deres festebolter vanligvis er på innsiden av bjelken. Videre har ikke bjelkene noen ru kanter og ikke noen huller. Det oppnås således et tiltalende utseende som utvider bruksområdet betraktelig for anordningen. Samtidig skaffes en god sam-menlåsning, og delene danner en fast og solid sammenstilling. The invention produces a construction device where only the smooth surfaces of the beams are visible, as the tabs and their fastening bolts are usually on the inside of the beam. Furthermore, the beams have no rough edges and no holes. An attractive appearance is thus achieved which considerably expands the area of use for the device. At the same time, a good interlocking is obtained, and the parts form a firm and solid assembly.

Anordningen, som lett kan brukes for paneling, kan også utføres som «gjør-det-selv» utstyr, slik at stativer, hyller, kabinetter o. 1. kan settes lett og pent sammen for bruk i fabrikklagre, kontorer og butikker. Da bj elkematerialet fortrinnsvis er koldvalset til den særegne form og ikke lenger er perforert eller gjennomboret på noen måte, er det sterkere og billigere i fremstilling enn vanlig material. Innstil-lingen av høyden av stativer, kabinetter o. 1. kan utføres lett og innenfor meget fine toleranser. The device, which can easily be used for panelling, can also be made as "do-it-yourself" equipment, so that racks, shelves, cabinets etc. can be easily and neatly put together for use in factory warehouses, offices and shops. As the beam material is preferably cold-rolled to its distinctive shape and is no longer perforated or pierced in any way, it is stronger and cheaper to manufacture than ordinary material. The adjustment of the height of racks, cabinets etc. 1. can be carried out easily and within very fine tolerances.

Claims

1. Construction device of the type that includes profile elements or lig-

with folded edge parts so that channels are formed along the elements, and flaps that can be moved along such elements as well as locking devices designed to lock the flaps in the desired position, characterized in that the profile elements (10) have an angular cross-section and that the flaps (12, 20) have a corresponding angular cross-section which, in terms of dimensions, largely corresponds to that of the profile element (10), and includes edge parts (17, 20a) which complement, are occupied, in and approximately fill the cross-section of the channels (C), and that the device further comprises at least one fastening element (15, 18, 23, 27, 30<, 32) belonging to each or more of the flaps and locking devices (14; or 21, 24; or 21, 25) arranged to force the flap and the associated fastening elements against each other so that they intermediate folded edges (11) are gripped between the fastening element or

-elements and the associated flap (12, 20) in such a way that the outer surfaces of the edge parts of the flap are pressed into contact with the oppositely directed inner surfaces of the folded edges (11).

2. Construction device as indicated in claim 1, characterized in that the edge parts (112 — fig. 15) on the profile element are folded outwards and that the flaps are arranged to be able to slide on the outside of the element.

3. Construction device as stated in claim 1 or 2, characterized in that the edge parts' (17) of the flaps (12) are stepped or folded (at 16) to match the outer edges of the channels (C).

4. Construction device as stated in claim 1 or 2, characterized in that each of the flaps is designed as two halves (12a, 12b — fig. 3) which are individually arranged to fit into a part of the angle profiles (10 ).

5. Construction device as stated, in claim 1 or 2, characterized in that fillings (22) are arranged which are arranged to lie over the folded edges (11) of the angle profiles (10).