NO131796B

NO131796B -

Info

Publication number: NO131796B
Application number: NO3067/71A
Authority: NO
Inventors: Imre Bolyos
Original assignee: Imre Bolyos
Priority date: 1970-08-21
Filing date: 1971-08-17
Publication date: 1975-04-28
Also published as: DE2142575A1; DE2142575B2; FI51268B; JPS5532361B1; IE35877L; FI51268C; DE2142575C3; CA957266A; FR2104617A5; IE35877B1; AT310989B; US3726561A; BR7105451D0; NO131796C; AU3248071A; AU458327B2; SE353838B; GB1366093A

Description

Monterbart møbelskjelett. Mountable furniture skeleton.

Foreliggende oppfinnelse vedrører et monterbart møbel-skjelett, fortrinnsvis for sittemøbler, liggemøbler, bord eller lignende. The present invention relates to a mountable furniture skeleton, preferably for seating furniture, lounge furniture, tables or the like.

Den stadige rasjonalisering innenfor møbelområdet har The constant rationalization within the furniture area has

ført til utviklingslinjer som er sterkt innrettet på funksjonsriktige, bioteknologisk korrekt utformede møbler, som samtidig egner-seg for fremstilling i store serier. Til grunn for det siste krav ligger naturligvis ønsket om å få et billig produkt. led to development lines that are strongly oriented towards functional, biotechnologically correctly designed furniture, which is also suitable for production in large series. The last requirement is naturally based on the desire to get a cheap product.

I de senere år har det for seriefremstilte møbler dessuten fremkommet et krav om at møblene for å kunne pakkes og emballeres til minst mulige lager- og transportvolum, skal være demonterbare. Derved reduserer man lageromkostningene både på tilvirkningssiden og In recent years, there has also been a requirement for mass-produced furniture that the furniture must be demountable in order to be able to be packed and packaged to the smallest possible storage and transport volume. This reduces storage costs both on the production side and

på distribusjonssiden. Dette innebærer at møblene skal være så on the distribution side. This means that the furniture must be like this

enkle og lette å montere at kjøperen selv skal kunne gjøre det etter enkle anvisninger og helst uten verktøy. simple and easy to assemble that the buyer should be able to do it himself following simple instructions and preferably without tools.

Som følge av disse krav er det også tilveiebragt et stort antall møbler av ulike typer, f.eks. bord, stoler og sittemøbler, liggemøbler etc, hvilke alle har det felles trekk at de leveres som deler i pakker og settes sammen på anvendelsesstedet.. Man har konsekvent strevet etter å medlevere det for sammensettingen og sammenføyingen nødvendige ekstra utstyr, såsom skruer, koblingsbeslag osv. Når det gjelder møbler som settes sammen av mange ulike deler, f.eks. sittemøbler, har man ikke alltid helt kunnet gjennom-føre dette i den ønskede grad. Likeledes er det ofte nødvendig å råde over egnet verktøy, såsom f.eks. skrujern, skiftenøkkel, tang eller lignende, ved sammensettingen av møblene. As a result of these requirements, a large number of furniture of various types has also been provided, e.g. tables, chairs and seating furniture, lounge furniture etc., which all have the common feature that they are delivered as parts in packages and assembled at the place of use.. One has consistently strived to supply the additional equipment necessary for assembly and joining, such as screws, coupling fittings, etc. When it comes to furniture that is assembled from many different parts, e.g. seating furniture, it has not always been possible to implement this to the desired extent. Likewise, it is often necessary to have suitable tools, such as e.g. screwdrivers, wrenches, pliers or the like, when assembling the furniture.

Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å eliminere disse ulemper, spesielt hvor sittemøbler, bord og lignende, og å tilveie-bringe et møbelskjelett hvor antall deler er bragt ned til et minimum og hvor dessuten delene er parvis identisk like og slik utformet at det ikke er nødvendig med noe som helst sammensettingsutstyr, såsom f.eks. skruer, koblingsbeslag eller lignende, og heller ikke kreves noen verktøy ved sammensettingen. The present invention aims to eliminate these disadvantages, especially where seating furniture, tables and the like, and to provide a furniture frame where the number of parts is reduced to a minimum and where, moreover, the parts are identical in pairs and designed in such a way that it is not necessary with any assembly equipment, such as e.g. screws, coupling fittings or the like, and no tools are required for assembly.

For å oppnå dette er det tilveiebragt et monterbart møbelskjelett av den type som er definert i kravene. To achieve this, a mountable furniture skeleton of the type defined in the requirements has been provided.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til tegningene hvor fig. 1 i perspektiv viser et møbelskjelett ifølge oppfinnelsen, beregnet for et sittemøbel. Fig. 2-4 viser i perspektiv ulike deler til møbelskjelett i fig. 1. Fig. 5 viser delen i fig. 4, sett fra motsatt hold. Fig. 6 viser et snitt etter linje VI-VI i fig. 1. Fig. 7 viser et snitt etter linjen VII-VII i fig. 1. Fig. 6 viser et snitt etter linjen VIII-VIII i fig. 1. Fig. 9 viser et sideriss av møbelskjelettet i fig. 1, med nærmere antydning av hvordan de ulike deler settes sammen. Fig. 1 viser et sammensatt møbelskjelett som er betegnet med 1. Dets rammeformede sidestykke er betegnet med 2 og 2', og disse rammeformede sidestykker består av fotlister 4, 4' og som armlener utformede overlister 5)5'• Fotlistene 4, 4' og overlistene 5,5' er utformet med T-profil, med flensen vendt innover. Overlistene 5, 5' har bakentil en litt oppsvinget del 6, 6', som danner albuestøtte. Fotlistene 4, 4' er ved endene anordnet i et stykke med de respektive overlister 5, 5'5 dels ved hjelp av de fremre vertikale lister 7,7' og dels ved hjelp av de bakre vertikale lister 8, 8'. På denne måten danner hvert sidestykke en lukket ramme, slik det går frem av fig. 2. Som det går frem av fig. 2, samt av snittene i fig. 6 og 7, er de fremre, respektivt bakre vertikale lister 7, 8 ved de indre kanter på begge sider forsynt med langsgående, parallelle bommer 9-12. Som det tydeligst fremgår av fig. 9 er de indre bommene 10 og 11 oventil og nedentil ved 13 gjort litt bredere. De vertikale lister 7,8 har dessuten på innsiden to uttak 14 med en dybde som svarer til den totale ytterdimensjon mellom bommene 9, 10, resp. 11, 12. The invention shall be described in more detail with reference to the drawings where fig. 1 in perspective shows a furniture skeleton according to the invention, intended for a piece of furniture. Fig. 2-4 shows in perspective various parts of the furniture skeleton in fig. 1. Fig. 5 shows the part in fig. 4, seen from the opposite side. Fig. 6 shows a section along line VI-VI in fig. 1. Fig. 7 shows a section along the line VII-VII in fig. 1. Fig. 6 shows a section along the line VIII-VIII in fig. 1. Fig. 9 shows a side view of the furniture skeleton in fig. 1, with a more detailed indication of how the various parts are put together. Fig. 1 shows a composite furniture skeleton which is denoted by 1. Its frame-shaped side piece is denoted by 2 and 2', and these frame-shaped side pieces consist of skirting boards 4, 4' and upper moldings designed as armrests 5)5'• Skirting boards 4, 4' and the top strips 5.5' are designed with a T-profile, with the flange facing inwards. The upper strips 5, 5' have a slightly raised part 6, 6' at the back, which forms an elbow support. The skirting boards 4, 4' are arranged at the ends in one piece with the respective upper strips 5, 5'5, partly by means of the front vertical strips 7,7' and partly by means of the rear vertical strips 8, 8'. In this way, each side piece forms a closed frame, as can be seen from fig. 2. As can be seen from fig. 2, as well as of the sections in fig. 6 and 7, the front and rear vertical strips 7, 8 are provided at the inner edges on both sides with longitudinal, parallel bars 9-12. As is most clearly evident from fig. 9, the inner booms 10 and 11 above and below at 13 are made slightly wider. The vertical strips 7,8 also have on the inside two outlets 14 with a depth that corresponds to the total outer dimension between the booms 9, 10, resp. 11, 12.

De vertikale lister 7, 7' har dessuten i en stilling litt over halve høyden en halvoval gjennomgående åpning 15 med en rett kant 16 som er vendt innover og litt nedover. De vertikale lister 8, 8' har ved den øvre ende en gjennomgående halvoval åpning 17 med en rett kant 18 som er vendt nedover og innover. The vertical strips 7, 7' also have, in a position slightly above half the height, a semi-oval continuous opening 15 with a straight edge 16 which is turned inwards and slightly downwards. The vertical strips 8, 8' have at the upper end a continuous semi-oval opening 17 with a straight edge 18 which faces downwards and inwards.

Selv om sidestykkene 2, 2' her er beskrevet som adskilte deler, er de med hensyn til størrelse og utforming identiske, og de er likeledes helt symmetriske med hensyn på et for fotlisten 4, overlisten 5 og de to vertikale lister 75 8 felles midtplan. Although the side pieces 2, 2' are described here as separate parts, they are identical in terms of size and design, and they are likewise completely symmetrical with regard to a common center plane for the baseboard 4, the top board 5 and the two vertical boards 758.

Som forbindelses- og sammenholdingsorgan mellom sidestykkene 2, 2' er det anordnet to bjelker 20, 20' og to tverrstykker 21, 21'. Disse deler er vist hver for seg i perspektiv i fig. 3, 4, henholdsvis fig. 5. Bjelkene 20 og 20' er identisk like og har U-formet profil, som vist i fig. 8- Som det går frem av fig. 1 og Two beams 20, 20' and two cross-pieces 21, 21' are arranged as a connecting and holding device between the side pieces 2, 2'. These parts are shown separately in perspective in fig. 3, 4, respectively fig. 5. The beams 20 and 20' are identically similar and have a U-shaped profile, as shown in fig. 8- As can be seen from fig. 1 and

3 er bjelkene 20, 20' litt bueformet og har ved endene et smalere parti 19 som går over i en bredere midtdel over en ansats 22 (fig. 3)• Den smalere del 19 har en ytterkontur som slutter seg til de halvovale åpninger 15, 17 i sidestykkene 2, 2' (fig. 9)- 3, the beams 20, 20' are slightly arched and have at the ends a narrower part 19 which transitions into a wider central part above a shoulder 22 (fig. 3) • The narrower part 19 has an outer contour which joins the semi-oval openings 15, 17 in side pieces 2, 2' (fig. 9)-

Fig. 4 viser et tverrstykke 21 i perspektiv fra den ene siden, og fig. 5 viser samme tverrstykke i perspektiv fra den andre siden. Tverrstykket 21 består av en horisontal, U-formet del 23, Fig. 4 shows a cross-section 21 in perspective from one side, and Fig. 5 shows the same cross-section in perspective from the other side. The crosspiece 21 consists of a horizontal, U-shaped part 23,

som er anordnet i ett stykke med to vertikale, likeledes U-formede deler 24 og 25. Av fig. 4 og 5 går det frem at den U-formede horisontale del 23 har flensene vendt i motsatt retning mot de to vertikale U-formede deler 24, 25 og at flensene på den horisontale del 23 er forlenget slik at de danner mellomvegger 26 mellom flensene which is arranged in one piece with two vertical, likewise U-shaped parts 24 and 25. From fig. 4 and 5 it appears that the U-shaped horizontal part 23 has the flanges facing in the opposite direction to the two vertical U-shaped parts 24, 25 and that the flanges on the horizontal part 23 are extended so that they form intermediate walls 26 between the flanges

til.de vertikale deler 24, 25- to.the vertical parts 24, 25-

Oventil og nedentil er steget på de vertikale deler 24, Above and below are the steps on the vertical parts 24,

25 forsynt med et uttak 27 med en dybde som motsvarer avstanden sl som er angitt på fig. 9. Avstanden s2 mellom bunnflatene i uttakene 27 svarer til avstanden s2 i fig. 9. 25 provided with an outlet 27 with a depth corresponding to the distance sl indicated in fig. 9. The distance s2 between the bottom surfaces of the outlets 27 corresponds to the distance s2 in fig. 9.

Flensene til de vertikale deler 24, 25 danner gaffelformede partier ved uttakene 27• På innsiden er det her anordnet lave utspring 28. Høydestiliingen på den horisontale del 23 er slik avpasset i forhold til bunnflatene i uttakene 27 at mellomveggene 26, som er å betrakte som forlengelser av den horisontale dels 23 flenser, passer til høydestiliingen for uttakene 14 i sidestykkene 2, 2' (fig. 9), når tverrstykkene 20, 20', 21, 21' monteres på plass som beskrevet nedenfor. Likesom for sidestykkene 2, 2' og bjelkene 20, 20' gjelder for tverrstykkene 21 og 21' at de er like samt at den horisontale del 23 er plasert symmetrisk midt mellom endene på de vertikale delene 24 og 25- The flanges of the vertical parts 24, 25 form fork-shaped parts at the outlets 27• On the inside, low protrusions 28 are arranged here. extensions of the horizontal part 23 flanges, fit the height setting for the outlets 14 in the side pieces 2, 2' (fig. 9), when the cross pieces 20, 20', 21, 21' are mounted in place as described below. Just as for the side pieces 2, 2' and the beams 20, 20', it applies to the cross pieces 21 and 21' that they are equal and that the horizontal part 23 is placed symmetrically in the middle between the ends of the vertical parts 24 and 25-

I fig. 1 er det for å lette oversikten med stiplede linjer antydet et sete 30 og et rygglene 31 utført som en sammenhengende del og anordnet mellom bjelkene 20, 20'. Med stiplede linjer er det også angitt en i setet 30 anordnet avstivning 32. Denne avstivning kan bestå av en plate av et hensiktsmessig stivt, men litt fjærende materiale. Platen 32 er som fig. 8 viser, innskjøvet i den U-formede bjelke 20, og får et sikkert feste i denne. På den motsatte siden holdes platen 32 i stilling i setet av en søm, som er markert med stiplede linjer i fig. 1. Setet 30 og rygglenet 31 kan være utført i et tekstilmateriale eller plastmateriale og er hensiktsmessig ut-ført dobbelt slik at bjelkene 20, 20' kan tres inn som vist i fig. 1. In fig. 1, in order to facilitate the overview, a seat 30 and a backrest 31 are indicated with dashed lines made as a continuous part and arranged between the beams 20, 20'. Dotted lines also indicate a stiffening 32 arranged in the seat 30. This stiffening can consist of a plate of a suitably stiff but slightly springy material. The plate 32 is like fig. 8 shows, inserted into the U-shaped beam 20, and gets a secure attachment in this. On the opposite side, the plate 32 is held in position in the seat by a seam, which is marked by dashed lines in fig. 1. The seat 30 and the backrest 31 can be made of a textile material or plastic material and are suitably made double so that the beams 20, 20' can be threaded in as shown in fig. 1.

Sammensettingen av sidestykkene 2, 2', bjelkene 20, 20' The composition of the side pieces 2, 2', the beams 20, 20'

og tverrstykkene 21, 21' til et sittemøbel med bruk av setet 30 og rygglenet 31, skjer på følgende måte. Bjelkene 20, 20' tres inn mellom de ved :endékantene åpne lommer i setet 30 og rygglenet 31, og den i setet anordnede plate 32 skyves inn i den U-formede bjelke 20', som vist i fig. 8. De smalere endedeler 19 på bjelkene 20, 20' skyves deretter inn i de halvovale åpninger 15, 17 i sidestykkene 2, 2' i den stilling som er vist i fig. 1 og 9, dvs. slik at de frie kanter på U-profilet vil hvile mot de rette kantene 16, 18 i de halvovale åpninger 15, 17- Kantene 16, 18 vil således utgjøre støtte-flater i belastningsretningene når sittemøbelet anvendes. De smalere and the crosspieces 21, 21' of a piece of furniture using the seat 30 and the backrest 31, takes place in the following way. The beams 20, 20' are threaded between the pockets open at the end edges in the seat 30 and the backrest 31, and the plate 32 arranged in the seat is pushed into the U-shaped beam 20', as shown in fig. 8. The narrower end parts 19 of the beams 20, 20' are then pushed into the semi-oval openings 15, 17 in the side pieces 2, 2' in the position shown in fig. 1 and 9, i.e. so that the free edges of the U-profile will rest against the straight edges 16, 18 in the semi-oval openings 15, 17 - The edges 16, 18 will thus constitute support surfaces in the load directions when the seating furniture is used. The narrower ones

endedeler 19 på bjelkene 20, 20' skyves så langt inn i de balvovale åpninger 15, 17 at ansatsene 22 på bjelkene 20, 20' vil ligge an mot de indre sideflater på sidestykkene 2, 2'. Avstanden s3 mellom ansatsene 22 vil således bestemme avstanden mellom de indre flater på sidestykkene 2, 2'. end parts 19 of the beams 20, 20' are pushed so far into the oval openings 15, 17 that the projections 22 of the beams 20, 20' will rest against the inner side surfaces of the side pieces 2, 2'. The distance s3 between the projections 22 will thus determine the distance between the inner surfaces of the side pieces 2, 2'.

Deretter monteres tverrstykkene 21, 21' i tur og orden The cross pieces 21, 21' are then assembled in turn

på den måte som er vist i fig. 9- I fig. 9 vises det fremre tverrstykke 21' med fullt opptrukne linjer og delvis i snitt, og det in the manner shown in fig. 9- In fig. 9, the front cross-piece 21' is shown with solid lines and partially in section, and that

bakre tverrstykke 21 vises med stiplede linjer. Ved montering av et tverrstykke, eksempelvis 21', skyves dette i skrå stilling inn mellom fotlistene 4, 4' og overlistene 5, 5' på sidestykkene 2, 2', slik at de U-formede, vertikale deler 24, 25 vender mot de vertikale lister 7, 7'- Bredden på tverrstykket 21' er slik avpasset at den i fig. 4 angitte avstand s4 nøyaktig stemmer overens med avstanden som fore-ligger mellom de innovervendte bommer 9, 10 på de vertikale deler 7, 7' på sidestykkene 2, 2' når sidestykkene .har den avstand fra hverandre som bestemmes av avstanden s3 på bjelkene 20, 20' (fig. 3). Det betyr at uttakene 27 entrer over på oppovervendte stammer på fotlistene 4, 4', resp. nedadvendte stammer på overlistene 5, 5'-Tverrstykket 21' kan således slås opp fra den skråstilling som er vist i fig. 9, og i i retning av pilen A og til en vertikal stilling. Fra denne vertikale stilling ved de vertikale lister 7, 7' parallell-forflyttes så tverrstykket 21' til venstre (fig. 9)- Derved skyves mellomveggene 26.på tverrstykket 21 inn i uttakene 14 på den vertikale list 7, 7' samtidig som utspringene 28 på innsiden av endene til de U-formede vertikale deler 24, 25 snepper inn i mellomrommet mellom bommene 9 og 10 når tverrstykket 21' befinner seg i sin ende-lige stilling, som vist i fig. 7- Samme fremgangsmåte brukes så rear crosspiece 21 is shown with dashed lines. When installing a cross piece, for example 21', this is pushed in an inclined position between the footboards 4, 4' and the top boards 5, 5' on the side pieces 2, 2', so that the U-shaped, vertical parts 24, 25 face the vertical strips 7, 7' - The width of the cross piece 21' is adjusted so that in fig. 4 specified distance s4 exactly corresponds to the distance that exists between the inward facing booms 9, 10 on the vertical parts 7, 7' of the side pieces 2, 2' when the side pieces have the distance from each other that is determined by the distance s3 on the beams 20 , 20' (Fig. 3). This means that the outlets 27 enter onto the upward facing trunks on the skirting boards 4, 4', resp. downward-facing trunks on the upper strips 5, 5'-The cross piece 21' can thus be turned up from the inclined position shown in fig. 9, and in the direction of arrow A and to a vertical position. From this vertical position at the vertical strips 7, 7', the cross piece 21' is then moved parallel to the left (fig. 9) - Thereby the intermediate walls 26 on the cross piece 21 are pushed into the sockets 14 on the vertical strip 7, 7' at the same time as the protrusions 28 on the inside of the ends of the U-shaped vertical parts 24, 25 snap into the space between the booms 9 and 10 when the cross piece 21' is in its final position, as shown in fig. 7- The same procedure is then used

ved montering av tverrstykket 21. Setet 30 og rygglenet 31 vil av sin egen tyngde falle ned i den nedre stilling i fig. 9, og sitte-møbelet er deretter klart for anvendelse. Ved montering går man frem på omvendt måte. Tverrstykkene 21, 21' frigjøres fra det grep som tilveiebringes av utspringene 28, slås ned i skrå stilling og tas ut av sidestykkene 2,2'. Disse frigjøres deretter fra bjelkene 20, 20', og sittemøbelet er så demontert og klart for forpakking eller oppbevaring. when mounting the cross piece 21. The seat 30 and the backrest 31 will fall down into the lower position in fig. by their own weight. 9, and the seating furniture is then ready for use. For assembly, proceed in the reverse way. The cross pieces 21, 21' are released from the grip provided by the protrusions 28, are lowered into an inclined position and removed from the side pieces 2,2'. These are then released from the beams 20, 20', and the seating furniture is then dismantled and ready for pre-packing or storage.

Av beskrivelsen vil det fremgå at tverrstykkene 21, 21' blir dobbeltsidig låst ved såvel de øvre som de nedre ender på de vertikale deler 24, 25 ved hjelp av utspringene 28. Ved hjelp av den utviklede del 13 (fig. 9) på bommene 10, 11 tilveiebringes det dessuten en anleggsflate for endepartiene til de vertikale deler 24, 25, som er lik bredden på disse. I vertikalretningen blir tverrstykkene 21, 21' styrt av mellomveggene 26 som rager inn i uttakene 14 (fig. 9), og dessuten også ved anlegget mot kantflatene på uttakene 27 og kantflatene på motsvarende stammer på fotlistene 4, 4', henholdsvis overlistene 5, 5'. From the description, it will appear that the cross pieces 21, 21' are locked on both sides at both the upper and lower ends of the vertical parts 24, 25 by means of the protrusions 28. By means of the developed part 13 (fig. 9) on the booms 10 , 11, a contact surface is also provided for the end portions of the vertical parts 24, 25, which is equal to the width of these. In the vertical direction, the cross-pieces 21, 21' are controlled by the intermediate walls 26 which project into the sockets 14 (fig. 9), and also by the installation against the edge surfaces of the sockets 27 and the edge surfaces of corresponding stems on the baseboards 4, 4', respectively the topboards 5, 5'.

Med oppfinnelsen tilveiebringes det et funksjonelt, stabilt, av få parvis identis like deler oppbygget møbelskjelett som kan monteres med enkle håndgrep uten noe sonUihelst hjelpemiddel og som ikke krever ekstra midler i form av skruer, koblingsbeslag eller lignende for sammenholding. På grunn av den enkle utforming kan de ulike byggedeler masseproduseres som formstøpte detaljer, f.eks. i plast. Til dette kan det benyttes få verktøy til meget lave om-kostninger. With the invention, a functional, stable furniture frame made up of a few pairs of identical parts is provided which can be assembled with simple hand grips without any special aid and which does not require additional means in the form of screws, coupling fittings or the like for joining. Due to the simple design, the various building parts can be mass-produced as molded details, e.g. in plastic. Few tools can be used for this at very low costs.

Møbelskjelettet ifølge oppfinnelsen kan også utnyttes The furniture skeleton according to the invention can also be used

som understell på bord, paller, liggemøbler etc, og utførelses-formene kan varieres innenfor vide grenser uten at oppfinnelsens idi fravikes. as a base for tables, pallets, lounge furniture, etc., and the designs can be varied within wide limits without deviating from the spirit of the invention.

Claims

1. Mountable furniture skeleton for seating furniture and the like, including at least three pairs of parts (2,2', 20,20', 21,21') which in each pair are mutually similar and when put together form each

other related structural elements, with a first pair of parts forming side frames (2,2') and having a mainly rectangular shape with an opening defined, a second pair of parts forming connecting frames (21,21') between the side frames (2,2') as well as a third pair of parts in the form of frame beams (20,20') form support members between the side frames (2,2'), characterized in that the connecting frames (21,21'), which have an H-like shape, are arranged to be introduced in the side frame openings (fig. 9) in a transverse direction to the plane of the side frames and are brought into locking engagement with vertical parts (7-12) of said side frames (2,2') and together with these form a rigid stand, where the frame beams ( 20,20') are attached between the side beams (2,2') and form a support base for, for example, seating surfaces (30,31,32).

2. Mountable furniture skeleton according to claim 1, characterized in that engagement surfaces on the vertical parts of the side frames (2,2') are designed with ribs (9-12), which cooperate with the correspondingly designed recesses or U-shaped strips (24 ,25) on the connecting frame (21,21') to form stiffening joint parts.

3. Mountable furniture frame according to claim 1 or 2, characterized by the fact that the side frames consist of a foot strip (4) and a top strip (5), both of which preferably have a T profile and have the stem of the T facing inwards, as well as of a front vertical strip (7) and a rear vertical strip (8), which are in one piece with the baseboard (4) and the top bar (5), and which have ribs (9_12) at an inner edge on both side surfaces, the baseboard ' ( 4), the upper strip (5), the front vertical strip (7) and the rear strip (8) are arranged so that • they have a common plane of symmetry in the longitudinal direction.

4. Mountable furniture frame according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting frame (21,21') has the shape of an H with a horizontal part (23) and two vertical parts (24,25), and that the parts (23- 25) has a U-profile.

5. Mountable furniture frame according to one of the preceding claims, characterized in that the vertical U-shaped parts (24,25) of the connecting frames (21,21') above and below have recesses (27), so that the end parts of the vertical parts ( 24,25) can be threaded over the profile stem on the baseboards (4,4') and on the topboards (5,5') respectively, as the connecting frames (21,21') are mounted, and that mainly at the ends of the vertical parts (24, 25) has placed protrusions (28) which enter the grooves formed between the ribs (9,10 or 11,12) on the front and rear vertical strips (7,7', 8,8'), whereby it is achieved a locking in the assembled position between the side frames (2,2') and the connecting frames (21,21').