NO131419B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO131419B
NO131419B NO479470A NO479470A NO131419B NO 131419 B NO131419 B NO 131419B NO 479470 A NO479470 A NO 479470A NO 479470 A NO479470 A NO 479470A NO 131419 B NO131419 B NO 131419B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
tank
liquid
channel
openings
zone
Prior art date
Application number
NO479470A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO131419C (en
Inventor
J J Baldwin
F C Novello
Original Assignee
Merck & Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Merck & Co Inc filed Critical Merck & Co Inc
Publication of NO131419B publication Critical patent/NO131419B/no
Publication of NO131419C publication Critical patent/NO131419C/no

Links

Landscapes

  • Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
  • Epoxy Compounds (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Sewage (AREA)

Description

Bunnfelling- og væskeklamingstank. Sedimentation and liquid holding tank.

Denne oppfinnelse vedrører bunnfel-lings- og væskeklarningstanker og særlig fordelingsinnretninger som innfører ubehandlet væske i tanken. This invention relates to sedimentation and liquid clarification tanks and in particular distribution devices which introduce untreated liquid into the tank.

For oppnåelse av en effektliv bunnfelling eller utskylling av det suspenderte materiale kreves en i evn ifylling eller regel-messig fordeling av væskestrømmen over tankens volum. In order to achieve effective sedimentation or flushing out of the suspended material, a possible filling or regular distribution of the liquid flow over the volume of the tank is required.

Væskestrømmen burde fordeles jevnt horisontalt og vertikalt over hele tanken for oppnåelse av lengst mulig oppholdstid for væsken, slik at det suspenderte stoff kan få anledning enten til å flyte opp til væskens overflate eller til å nedfelles på tankens bunn. Væskestrømmen skal også være godt fordelt over tankens areal, slik at den endelige fordeling av det utskilte materiale vil foregå under hensyntagen til samleinnretningens funksjon. The liquid flow should be evenly distributed horizontally and vertically over the entire tank to achieve the longest possible residence time for the liquid, so that the suspended substance can have the opportunity either to float to the surface of the liquid or to settle on the bottom of the tank. The liquid flow must also be well distributed over the area of the tank, so that the final distribution of the separated material will take place taking into account the function of the collection device.

Den riktige fordeling av væskestrøm-men i tanken er avhengig av på hvilken måte den rå væske innføres i tanken og krever at den innstrømmende væske har så lite turbulens som mulig. En slik turbulens representerer den ikke fordelte ha-stighetsenergi i den innstrømmende væske og forårsaker hvirvelstrømmer som bevirker sammenblanding av den klarnede væske i tanken med det delvis utfelte eller utskilte materiale. Slike hvirvelstrømmer frembringer også «kortslutninger» i kret-sen, slik at større væskepartier med stor hastighet strømmer direkte til tankens ut-løp uten at det suspenderte materiale får anledning til å skilles ut. The correct distribution of liquid flow in the tank depends on the way in which the raw liquid is introduced into the tank and requires that the inflowing liquid has as little turbulence as possible. Such turbulence represents the undistributed velocity energy in the inflowing liquid and causes eddy currents which cause mixing of the clarified liquid in the tank with the partially precipitated or separated material. Such eddy currents also produce "short circuits" in the circuit, so that large portions of liquid flow at high speed directly to the outlet of the tank without the suspended material having the opportunity to separate.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en slik væskeklarningstanks væskeinnfø- The present invention relates to the liquid introduction of such a liquid clarification tank

ringsinnretninger som bevirker at væsken innføres i tanken ved dens periferi og tvinges til å strømme innover mot tankens midtpunkt. ring devices which cause the liquid to be introduced into the tank at its periphery and forced to flow inwards towards the center of the tank.

Oppfinnelsen omfatter således en væskeklamingstank for utskilling av suspendert materiale fra en væske, som omfatter fordelingsinnretninger for ubehandlet væske som føres inn i tanken, og innretninger innenfor tanken til bortføring av den klarnede væske og til opprettholdelse av et bestemt væskenivå i tanken, en disperge-ringsssone som strekker seg langs tankens omkrets og er begrenset av en innenfor tanken festet skillevegg som i det vesentlige er anordnet vertikalt i avstand fra, men nær tankens sidevegger og har en åpning ved sin nedre ende som munner ut i tankens nedre parti, og en åpen kanal med en rekke åpninger som munner ut i den nevnte sones øvre parti, men nedenfor tankens væskenivå, og som utmerker seg ved at det for oppnåelse av en jevn fordeling av de faste partikler med væsken langs tankens omkrets før væsken føres inn i tankens nedre parti, er den kanal som strekker seg langs dispergeringssonen utstyrt med et større innløpsendeparti for den innstrømmende væske og har et tverrsnitt som avtar i retning mot kanalens motsatt liggende mindre endeparti. The invention thus comprises a liquid holding tank for the separation of suspended material from a liquid, which comprises distribution devices for untreated liquid that is fed into the tank, and devices within the tank for removing the clarified liquid and for maintaining a specific liquid level in the tank, a dispersion zone which extends along the circumference of the tank and is limited by a partition fixed inside the tank which is substantially arranged vertically at a distance from but close to the side walls of the tank and has an opening at its lower end which opens into the lower part of the tank, and an open channel with a series of openings which open into the upper part of the mentioned zone, but below the tank's liquid level, and which are distinguished by the fact that, in order to achieve an even distribution of the solid particles with the liquid along the circumference of the tank before the liquid is introduced into the lower part of the tank, is the channel which extends along the dispersion zone equipped with a larger inlet end portion for the inflowing liquid and has a cross-section which decreases in the direction towards the opposite smaller end part of the channel.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av eksempler under henvisning til tegningene, hvor: The invention shall be explained in more detail by means of examples with reference to the drawings, where:

Fig. 1 er et grunnriss av en klarnings-tank av betong for behandling av kloakk-vann, og viser en del av den roterende innretning som fjerner det utfelte slam fra beholderens bunn, fig. 2 viser et snitt tatt langs linjen 2—2 på fig. 1, og fig. 3 viser forstørret et snitt langs linjen 3—3 på fig. 1 med den sekundære strøm i kanalen. Fig. 4 er et grunnriss av en firkantet tank som er beskrevet i U. S. patentskrift 2.863.564, fig. 5 viser et vertikalt snitt tatt langs linjen 5—5 på fig. 4, med samleinnretninger og innstrømnings- og utstrømningsinnret-ninger, fig. 6 et snitt langs linjen 6—6 på fig. 4, og fig. 7 viser et snitt tatt langs linjen 7—7 på fig. 4. Fig. 1 is a ground plan of a concrete clarification tank for the treatment of sewage water, and shows part of the rotating device which removes the precipitated sludge from the bottom of the container, fig. 2 shows a section taken along the line 2—2 in fig. 1, and fig. 3 shows an enlarged section along the line 3-3 in fig. 1 with the secondary current in the channel. Fig. 4 is a plan view of a square tank described in U.S. Patent No. 2,863,564, fig. 5 shows a vertical section taken along the line 5—5 in fig. 4, with collection devices and inflow and outflow devices, fig. 6 a section along the line 6—6 in fig. 4, and fig. 7 shows a section taken along the line 7-7 in fig. 4.

På fig. 1 er vist en tank av betong som har en sirkelformet vegg 2 som støtter seg på en såle 3. Tankens gulv eller bunn 4 heller nedover mot tankens midtpunkt. Et utstrømningsrør 5 er anordnet roterbart i tankens 1 midtpunkt, idet det støttes av en aksel 6, og er forbundet med ikke viste innretninger til å fjerne det utfelte slam fra tanken. Et rør 7 som tjener til tilførsel av væsken til tanken er forbundet med et inn-løpskammer 8 som går ut i de tilstøtende dypé partier i to kanaler 9 som i innbyrdes motsatt retning strekker seg rundt tanken. In fig. 1 shows a concrete tank which has a circular wall 2 which rests on a sole 3. The floor or bottom of the tank 4 slopes downwards towards the center of the tank. An outflow pipe 5 is arranged rotatably in the center of the tank 1, as it is supported by a shaft 6, and is connected to devices not shown for removing the precipitated sludge from the tank. A pipe 7 which serves to supply the liquid to the tank is connected to an inlet chamber 8 which exits into the adjacent deep parts in two channels 9 which extend in mutually opposite directions around the tank.

Som det fremgår av tegningene er de ringformede kanaler 9 utført av betong og støttes av tankens vegg 2, slik at de utgjør tankens øvre parti. Hver kanal 9 omfatter en indre og en ytre sidevegg, henholdsvis 10 og 11 og dessuten en bunnvegg 12. Kanalenes 9 motsatt liggende grunne ende-partier er forbundet med et skumkammer 14 som er utstyrt med et tømningsrør 15 for periodisk tømning av skummet fra kammeret og kanalene. As can be seen from the drawings, the annular channels 9 are made of concrete and are supported by the tank wall 2, so that they form the upper part of the tank. Each channel 9 comprises an inner and an outer side wall, respectively 10 and 11 and also a bottom wall 12. The opposite shallow end parts of the channels 9 are connected to a foam chamber 14 which is equipped with an emptying pipe 15 for periodically emptying the foam from the chamber and the channels.

Et ringformet fordelingskammer 16 strekker seg rundt tanken og er begrenset av en vegg 17 av stål som bæres av knek-ter 18 som fortrinnsvis over tankens vann-nivå er festet til kanalenes vegger 10. Tankens vannivå er bestemt ved høyden til et overløpstrau 19 som er anordnet i tankens midte. Trauet 19 er opphengt i bjelker 20 og er symmetrisk med hensyn til tankens midtpunkt. Det klare overflatevann ved tankens midte strømmer over trauets 19 sidevegger og fortsetter over trauet til et tømningsrør 21a som strekker seg fra trauet 19 gjennom tankens vegg 2 og under en av kanalene 9. An annular distribution chamber 16 extends around the tank and is limited by a wall 17 of steel which is supported by jacks 18 which are preferably attached above the tank's water level to the walls of the channels 10. The tank's water level is determined by the height of an overflow trough 19 which is arranged in the center of the tank. The trough 19 is suspended from beams 20 and is symmetrical with respect to the center of the tank. The clear surface water at the center of the tank flows over the side walls of the trough 19 and continues over the trough to an emptying pipe 21a which extends from the trough 19 through the wall 2 of the tank and under one of the channels 9.

Når tanken er i funksjon, strømmer den ubehandlede væske fra innløpskamme-ret 8 til kanalene 9 og fortsetter under tyngdekraftens virkning i retning mot kanalenes motsatt liggende grunne endepar-tier. Et antall åpninger 23 er utformet i hver kanals indre vegg 10 og forbinder kanalene med fordelingskammerets 16 øvre kantparti, slik at væsken kan strømme inn i det nevnte parti. Kanalenes 9 avtagende tverrsnitt bevirker at strømningshastighe-ten holder seg i det vesentlige jevn langs kanalene, slik at forskjellen mellom de forskjellige åpningers utløpsmengder som ellers ville være avhengige av de forskjellige hastigheter av de væskemengder som nærmer seg vedkommende åpninger er re-dusert til minimum. When the tank is in operation, the untreated liquid flows from the inlet chamber 8 to the channels 9 and continues under the action of gravity in the direction towards the opposite shallow end parts of the channels. A number of openings 23 are formed in the inner wall 10 of each channel and connect the channels to the upper edge part of the distribution chamber 16, so that the liquid can flow into the said part. The diminishing cross-section of the channels 9 causes the flow rate to remain essentially uniform along the channels, so that the difference between the different openings' outlet quantities, which would otherwise be dependent on the different speeds of the liquid quantities approaching the respective openings, is reduced to a minimum.

Åpningene 23 ligger ved kanalenes nedre, indre hjørnepartier (kanalene har firkantet tverrsnitt) og under tankens vann-nivå, slik at væskestrømmen fra åpningene rettes horisontalt mot veggen 17. Hvis kanalene har et annet tverrsnitt, vil åpningene være tilsvarende anordnet i det nedre parti av kanalenes indre vegger. Væske-strømmen er i det vesentlige helt jevn The openings 23 are located at the lower, inner corner parts of the channels (the channels have a square cross-section) and below the tank's water level, so that the liquid flow from the openings is directed horizontally towards the wall 17. If the channels have a different cross-section, the openings will be similarly arranged in the lower part of the inner walls of the channels. The liquid flow is essentially completely uniform

langs tankens periferi, når væsken når kammerets 16 nedre endeparti. Væskens hastighet nedover langs veggen 2 er meget nedsatt, slik at det teppe av faste partikler som er feilt ut på bunnen 4 bare vil beveges eller omrøres i en uvesentlig grad, når væskestrømmen går ut av kammeret 16 og snur innover tanken. De hvirvelstrømmer i væsken som dannes under ustrømningen fra åpningene 23 tilintetgjøres fullstendig før væsken har nådd kammerets 16 bunn, slik at væskens innføring i den indre tank foregår uten at slike hvirvelstrømmer dannes og dermed uten de skadelige virkninger som er forbundet med slike strømmer. Siden væsken som beveges fra kammeret inn i tanken ikke forstyrrer likevekten i det slamteppe som dannes eller er dannet på tankens bunn, kan skilleveggens nedre kant anordnes i avstand fra tankens bunn, slik at det fåes størst mulig åpning mellom kammeret 16 og tanken, hvilket har den store fordel at bunnfellingssonen strekker seg helt tii tankens periferi og også omfatter området direkte under fordelingskam-meret. along the periphery of the tank, when the liquid reaches the lower end part of the chamber 16. The velocity of the liquid downwards along the wall 2 is greatly reduced, so that the carpet of solid particles which have been spread out on the bottom 4 will only be moved or stirred to an insignificant extent, when the liquid flow exits the chamber 16 and turns into the tank. The eddy currents in the liquid that form during the outflow from the openings 23 are completely destroyed before the liquid has reached the bottom of the chamber 16, so that the introduction of the liquid into the inner tank takes place without such eddy currents being formed and thus without the harmful effects associated with such currents. Since the liquid that is moved from the chamber into the tank does not disturb the equilibrium in the sludge blanket that forms or is formed on the bottom of the tank, the lower edge of the partition can be arranged at a distance from the bottom of the tank, so that the largest possible opening is obtained between the chamber 16 and the tank, which has the great advantage is that the sedimentation zone extends all the way around the tank's periphery and also includes the area directly below the distribution chamber.

Dette skyldes væskestrømmens fordeling i kammeret 16 mellom tankens vegg 2 og skilleveggen 17. Som nevnt ovenfor og vist med piler på fig. 2, er hastigheten nedover i kammeret 16 større i skilleveggens nærhet og mindre langsetter tankens vegg 2. Som følge oppnår man at væsken inn-trer i tanken slik at de faste partikler som bunnfelles er mer jevnt fordelt fra tankens periferi og mot tankens midte, hvilket re-sultreer i den best mulige bunnfellingsvirk-ning og dessuten har til følge at bortled-ningsrøret 5 eller en hvilken som helst annen innretning til fjernelse av de faste be-standdeler vil arbeide med meget høy virkningsgrad. This is due to the distribution of the liquid flow in the chamber 16 between the tank wall 2 and the partition wall 17. As mentioned above and shown by arrows in fig. 2, the speed downwards in the chamber 16 is greater in the vicinity of the partition wall and the wall of the tank 2 moves less. results in the best possible sedimentation effect and also has the effect that the discharge pipe 5 or any other device for removing the solid components will work with a very high degree of efficiency.

En annen utførelse av oppfinnelsen er vist på fig. 4 og 5. Bunnfellingstanken har firkantet form og er utført av betong. Det slam som avsettes på tankens plane betong-bunn 22 fjernes hydraulisk ved hjelp av et uttrekkbart bortføringsrør 23a som holdes i rotasjon ved hjelp av et bære- og driverør 24, og som er nærmere beskrevet i U.S. patentskrift nr. 2.863.564. Another embodiment of the invention is shown in fig. 4 and 5. The settling tank has a square shape and is made of concrete. The sludge that is deposited on the tank's flat concrete bottom 22 is removed hydraulically by means of an extendable removal pipe 23a which is kept in rotation by means of a carrier and driver pipe 24, and which is described in more detail in U.S. Patent Document No. 2,863,564.

Et trau 25 for den utstrømmende væske er anordnet ved tankens midte ved enden av en bro 26, og trauet tømmes gjennom et rør 27 som strekker seg under broen og er ført gjennom tankens vegg. A trough 25 for the flowing liquid is arranged at the center of the tank at the end of a bridge 26, and the trough is emptied through a pipe 27 which extends under the bridge and is led through the wall of the tank.

Den ledning 29 som fører ubehandlet væske til tanken 21 tømmes i et av betong utformet kammer 30 som er anordnet ved tankens ene hjørne. Kammerets 30 sidevegger er anordnet under en vinkel på 135° i forhold til tankens 21 tilstøtende sidevegger, og kammeret munner ut i adskilte kanaler 31 og 32 som strekker seg rundt tankens periferi til tankens motsatt liggende hjørneparti. The line 29 which leads untreated liquid to the tank 21 empties into a chamber 30 made of concrete which is arranged at one corner of the tank. The side walls of the chamber 30 are arranged at an angle of 135° in relation to the adjacent side walls of the tank 21, and the chamber opens into separate channels 31 and 32 which extend around the periphery of the tank to the opposite corner portion of the tank.

Kanalenes 31 og 32 bunn 33 og sidevegger 34 er utført av stål og understøttes av i innbyrdes avstand anordnede vertikale plater 35 av stål som under kanalen stikker frem fra tankens 21 sidevegger. Deleveg-gene 36 er festet til de fremstikkende plater 35 og til bunnen 33, slik at det er dannet en dispergeringssone 37 som strekker seg langs tankens omkrets. The bottom 33 and side walls 34 of the channels 31 and 32 are made of steel and are supported by spaced apart vertical plates 35 of steel which protrude below the channel from the side walls of the tank 21. The dividing walls 36 are attached to the protruding plates 35 and to the bottom 33, so that a dispersion zone 37 is formed which extends along the circumference of the tank.

Den ubehandlede væske strømmer fra kammeret 30 inn i kanalen 31 og 32 og derfra gjennom åpningene 38 i kanalbun-nen 33 til dispergeringssonen 37. Åpningene 38 er anordnet i hver av de kanaler som strekker seg til hjørnet av tankens motsatt liggende kammer 30. En hylle 39 strekker seg langs tankens 21 omkrets og er festet til tankens sidevegger i en bestemt avstand fra deleveggens 36 nedre kant og tjener til å avbøye strømmen fra dispergeringssonen 37 til den midtre klarningssone 40 uten forstyrrelse av likevekten i det slamteppe som er dannet på tankens bunn 22. The untreated liquid flows from the chamber 30 into the channels 31 and 32 and from there through the openings 38 in the channel bottom 33 to the dispersing zone 37. The openings 38 are arranged in each of the channels that extend to the corner of the opposite chamber 30 of the tank. A shelf 39 extends along the circumference of the tank 21 and is attached to the side walls of the tank at a certain distance from the lower edge of the dividing wall 36 and serves to deflect the flow from the dispersing zone 37 to the central clarification zone 40 without disturbing the equilibrium in the sludge blanket formed on the bottom of the tank 22 .

I henhold til oppfinnelsen heller hver kanals 31, 32 bunn 33 fra kammeret 30 oppover til et av betong utført kammer 41 som ligger motsatt til innløpskammeret 30. Kammerets 41 bunn og hver kanals bunn 33 er anordnet under tankens væskenivå som er bestemt ved bortstrømningstrauet 25. According to the invention, the bottom 33 of each channel 31, 32 slopes from the chamber 30 upwards to a chamber 41 made of concrete which is opposite to the inlet chamber 30. The bottom of the chamber 41 and the bottom 33 of each channel are arranged below the liquid level of the tank which is determined by the outflow trough 25.

Kanalenes 31 og 32 dimensjoner ved innløpskammeret 30 skal være tilstrekkelig store til at man oppnår den størst mulige tillatte strømningshastighet i kanalen ved maksimal gjennomstrømningsmengde, og bunnveggene 33 skal ha en slik helling oppover at hver kanals tverrsnitt og dermed den strømmende mengdes tverrsnitt avtar, slik at væskens hastighet i det vesentlige holdes konstant over kanalenes hele lengde. The dimensions of the channels 31 and 32 at the inlet chamber 30 must be sufficiently large to achieve the greatest possible permissible flow rate in the channel at maximum flow rate, and the bottom walls 33 must have such an upward slope that the cross-section of each channel and thus the cross-section of the flowing quantity decreases, so that the velocity of the liquid is essentially kept constant over the entire length of the channels.

De fleste tanker i likhet med tanken 21 er utført sirkelformet, i hvilket tilfelle avstandene mellom åpningene 38 vil være like store som ved utførelsen i henhold til oppfinnelsen som er beskrevet ovenfor. Avstanden mellom sonen 37 og utstrømnings-trauet 25 er imidlertid ikke like stor, fordi tanken har en rektangulær form, slik at væsken i tankens forskjellige sektorer som beveger seg med samme hastighet vil få forskjellige oppholdstider i tanken. For å øke tankens virkningsgrad har man økt gjennomstrømningsmengden og hastigheten fra tankens hjørnepartier noe ved å forkorte avstandene mellom åpningene, som vist på fig. 4. Siden avstandene mellom åpningene 38 er gjort omvendt proporsjonale til avstandene fra utstrømningstrauet 25, vil væskens oppholdstid i tankens alle sektorer stort sett være den samme. Most tanks, like the tank 21, are made circular, in which case the distances between the openings 38 will be as large as in the design according to the invention described above. However, the distance between the zone 37 and the outflow trough 25 is not equal, because the tank has a rectangular shape, so that the liquid in the different sectors of the tank which moves at the same speed will have different residence times in the tank. In order to increase the efficiency of the tank, the amount of flow and the speed from the corner parts of the tank have been increased somewhat by shortening the distances between the openings, as shown in fig. 4. Since the distances between the openings 38 are made inversely proportional to the distances from the outflow trough 25, the residence time of the liquid in all sectors of the tank will be largely the same.

Hovedproblemet ved store tanker, som f. eks. ved tanker til behandling av kloakk-vann, er tilstopning som lett ødelegger for-delingssystemet med et stort antall åpninger. Slike åpninger ligger vanligvis under væskenivået og kan ikke sees og kan derfor heller ikke inspiseres, bortsett fra det tilfelle at tanken tømmes. Tankens 21 åpninger 38 er anordnet langs tankens omkrets og er lett tilgjengelige for inspeksjon, slik at en eventuell tilstoppelse lett kan oppdages og avskaffes. Åpningene tilstop-pes imidlertid ikke så lett, unntatt ved større gjenstander som vanligvis er stok-ker, pinner eller filler, kluter o.l. som på en eller annen måte har passert siktegitteret. Åpningenes store dimensjoner og store innbyrdes avstand ble gjort mulige ved an-ordningen av dispergeringssonen 37, i hvilken de forskjellige store strømmer effektivt sammensmeltes til en eneste strøm med et tverrsnitt som strekker seg rundt hele tanken. The main problem with large tanks, such as in the case of tanks for the treatment of sewage water, there is clogging which easily destroys the distribution system with a large number of openings. Such openings are usually below the liquid level and cannot be seen and therefore cannot be inspected, except in the case of draining the tank. The openings 38 of the tank 21 are arranged along the circumference of the tank and are easily accessible for inspection, so that any blockage can be easily detected and eliminated. However, the openings are not so easily blocked, except with larger objects which are usually sticks, sticks or rags, cloths etc. which has somehow passed the screening grid. The openings' large dimensions and large mutual distance were made possible by the arrangement of the dispersing zone 37, in which the various large streams are effectively merged into a single stream with a cross-section extending around the entire tank.

Hyllen 39 i tanken 21 er ikke påkrevet, hvis væskens strømningshastighet er slik at likevekten i det utfelte materiale ikke for-styrres ved den innstrømmende, ubehandlede væske. The shelf 39 in the tank 21 is not required, if the flow rate of the liquid is such that the equilibrium in the precipitated material is not disturbed by the inflowing, untreated liquid.

Det skum som samler seg ved kanalenes 31 og 32 ender kan med jevne mellom-rom fjernes ved avstrykning over kanten 42 og inn i kammeret 41. Skummet fra kammeret 41 fjernes over et rør 43 som er forbundet med kammerets sump 44. Røret 43 er normalt lukket av en propp 45 med The foam that collects at the ends of the channels 31 and 32 can be periodically removed by wiping over the edge 42 and into the chamber 41. The foam from the chamber 41 is removed via a pipe 43 which is connected to the chamber's sump 44. The pipe 43 is normally closed by a stopper 45 med

håndtak 46 og åpnes ved at proppen løftes ved hjelp av håndtaket, slik at det oppsam- handle 46 and is opened by lifting the stopper with the help of the handle, so that the

lede skum kan fjernes fra kammeret. conductive foam can be removed from the chamber.

I henhold til oppfinnelsen utgjør den According to the invention, it constitutes

lange og forholdsvis grunne kanal et meget effektivt middel til fjernelse av skummet og annet flytende materiale som bæres til et eneste sted ved kanalens ende, hvorfra det lett kan fjernes på flere forskjellige måter. Kanalen tjener derfor både som en separerings- og en fordelingsinnretning som på den ene side bevirker utskillelse av det flytbare materiale og på den annen side fordeling av væsken og de nedfellbare faste partikler. long and relatively shallow channels a very effective means of removing the foam and other liquid material which is carried to a single place at the end of the channel, from where it can be easily removed in several different ways. The channel therefore serves both as a separation and a distribution device which, on the one hand, causes separation of the flowable material and, on the other hand, distribution of the liquid and the settleable solid particles.

Åpningenes antall og størrelse er av- The number and size of the openings are

hengig av den gjennomstrømmende meng- depending on the amount flowing through

de og kanalens lengde, eller tankens stør- they and the length of the channel, or the size of the tank

relse og skal velges slik at væsken hindres tilstrekkelig sterkt under innstrømningen til dispergeringssonen, slik at den ønskelige jevne fordeling kan oppnås. relse and must be chosen so that the liquid is prevented sufficiently strongly during the inflow into the dispersing zone, so that the desired even distribution can be achieved.

Claims (8)

1. Væskeklarningstank til å skille ut suspendert materiale fra en væske, omfat-1. Liquid clarification tank to separate suspended material from a liquid, comprising tende fordelingsinnretninger for ubehandlet væske som føres inn i tanken og innretninger innenfor tanken til bortføring av den klarnede væske og til opprettholdelse av et bestemt væskenivå i tanken, en dispergeringssone langs tankens omkrets begrenset av en innenfor tanken festet skillevegg som i det vesentlige er anordnet vertikalt i avstand fra, men nær tankens sidevegger og som har en åpning ved sin nedre ende der munner ut i tankens nedre parti, samt en åpen kanal med en rekke åpninger der munner ut i den nevnte sones øvre parti, men nedenfor tankens væskenivå, karakterisert ved at for oppnåelse av en jevn fordeling av væsken med de faste partikler langs tankens omkrets før væsken føres inn i tankens nedre parti, er den kanal som strekker seg langs dispergeringssonen utstyrt med et innløpstverrsnitt for den innstrømmende væske som avtar i retning mot kanalens motsatt liggende endeparti. tending distribution devices for untreated liquid that is introduced into the tank and devices within the tank for removing the clarified liquid and for maintaining a certain liquid level in the tank, a dispersion zone along the circumference of the tank limited by a partition fixed inside the tank which is arranged essentially vertically in distance from, but close to, the side walls of the tank and which has an opening at its lower end which opens into the lower part of the tank, as well as an open channel with a series of openings which open into the upper part of the mentioned zone, but below the tank's liquid level, characterized by in order to achieve an even distribution of the liquid with the solid particles along the circumference of the tank before the liquid is fed into the lower part of the tank, the channel which extends along the dispersion zone is equipped with an inlet cross-section for the inflowing liquid which decreases in the direction towards the opposite end of the channel. 2. Væskeklarningstank ifølge påstand 1, karakterisert ved at den nevnte kanal omfatter en del av rommet mellom tankens sidevegger og den nevnte skillevegg, idet den er adskilt fra den nevnte' dispergeringssone, bortset fra de ved åpningene frem-bragte forbindelser, og strekker seg fra en leveringsinnretning for ubehandlet væske ved den ene ende og heller oppover mot den motsatte liggende grunnere ende, hvor-ved det fremkommer et avtagende tverrsnitt for den gjennomstrømmende væske, som er proporsjonal med den gjennom-strømmende mengde, og at trykktapet for hver enkelt åpning ved en bestemt gjen-nomstrømning i kanalen i det vesentlige er jevnt for den jevne innføring av den ubehandlede væske i dispergeringssonen. 2. Liquid clarification tank according to claim 1, characterized in that the said channel comprises part of the space between the side walls of the tank and the said partition wall, as it is separated from the said dispersion zone, apart from the connections produced at the openings, and extends from a delivery device for untreated liquid at one end and rather upwards towards the opposite lying shallower end, where a decreasing cross-section appears for the flowing liquid, which is proportional to the amount flowing through, and that the pressure loss for each individual opening at a specific flow through the channel is essentially uniform for the smooth introduction of the untreated liquid into the dispersing zone. 3. Væskeklarningstank ifølge påstand 2, karakterisert ved at innretningene til fjernelse av klarnet væske omfatter et overløp til å opprettholde et bestemt væskenivå innenfor tanken, og at det nevnte grunne parti har et utløp for den væske som bærer flytende materiale som samler seg opp ved det nevnte indre endeparti, og at kanalens avtagende tverrsnitt bevirker at det opprettholdes en minste kanalstrøm-ningshastighet som er tilstrekkelig til å føre det nevnte materiale til kanalens utløp for å fjernes. 3. Liquid clarification tank according to claim 2, characterized in that the devices for removing clarified liquid comprise an overflow to maintain a certain liquid level within the tank, and that the said shallow part has an outlet for the liquid carrying liquid material that collects at it said inner end part, and that the decreasing cross-section of the channel causes a minimum channel flow velocity to be maintained which is sufficient to lead the said material to the outlet of the channel to be removed. 4. Væskeklarningstank ifølge påstand 1, 2 eller 3, karakterisert ved at tanken i det vesentlige har vertikale sidevegger, at den nevnte skillevegg ligger langs sin hele lengde i like stor avstand fra de nevnte sidevegger og derved utgjør et ringformet rom som begrenser den nevnte dispergeringssone. 4. Liquid clarification tank according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the tank essentially has vertical side walls, that the said dividing wall lies along its entire length at an equal distance from the said side walls and thereby constitutes an annular space that limits the said dispersing zone . 5. Væskeklarningstank ifølge en eller flere av de foregående påstander, karakterisert ved at dispergeringssonens størrelse er valgt slik at åpningene i kanalen kan være av en slik størrelse og i en slik avstand fra hinannen som er tilstrekkelig for å holdes fri for tilstoppelse under normale operasjonsforhold, slik at strømmens energi lett kan spredes eller tilintetgjøres i dispergeringssonens øvre parti og ikke bidrar til dannelse av turbulens i den væskestrøm som går inn i tanken. 5. Liquid clarification tank according to one or more of the preceding claims, characterized in that the size of the dispersing zone is chosen so that the openings in the channel can be of such a size and at such a distance from each other that is sufficient to be kept free from clogging under normal operating conditions, so that the energy of the flow can be easily dispersed or destroyed in the upper part of the dispersion zone and does not contribute to the formation of turbulence in the liquid flow entering the tank. 6. Væskeklarningstank ifølge en eller flere av de foregående påstander, karakterisert ved at de nevnte åpninger er anordnet ved kanalens bunn og rettet mot den side som ligger nærmest tankens midte, slik at de faste partikler som søker å sette seg fast på kanalens sidevegg som følge av en sekundær strømningsvirkning i kanalen føres ut sammen med den ubehandlede væskestrøm. 6. Liquid clarification tank according to one or more of the preceding claims, characterized in that the said openings are arranged at the bottom of the channel and directed towards the side closest to the center of the tank, so that the solid particles that seek to settle on the side wall of the channel as a result of a secondary flow effect in the channel are carried out together with the untreated liquid stream. 7. Væskeklarningstank ifølge en eller flere av de foregående påstander, karakterisert ved at åpningenes størrelse og antall er valgt slik at det tilveiebringes en jevn innføring og fordeling av den ubehandlede væske i dispergeringssonen. 7. Liquid clarification tank according to one or more of the preceding claims, characterized in that the size and number of the openings are chosen so that an even introduction and distribution of the untreated liquid in the dispersing zone is provided. 8. Væskeklarningstank ifølge en eller flere av påstandene 3—7, karakterisert ved at avstanden mellom to naboåpninger er omvendt proporsjonale med deres avstand fra overløpsinnretningene, slik at væsken i hver sektortank får den samme oppholdstid i tanken.8. Liquid clarification tank according to one or more of claims 3-7, characterized in that the distance between two neighboring openings is inversely proportional to their distance from the overflow devices, so that the liquid in each sector tank gets the same residence time in the tank.
NO479470A 1969-12-15 1970-12-14 NO131419C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US88536269A 1969-12-15 1969-12-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO131419B true NO131419B (en) 1975-02-17
NO131419C NO131419C (en) 1975-05-28

Family

ID=25386734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO479470A NO131419C (en) 1969-12-15 1970-12-14

Country Status (11)

Country Link
JP (1) JPS5013263B1 (en)
DK (1) DK136364B (en)
EG (1) EG10343A (en)
ES (1) ES386367A1 (en)
HU (1) HU165225B (en)
IE (1) IE34791B1 (en)
IL (1) IL35765A (en)
NO (1) NO131419C (en)
PH (1) PH9679A (en)
PL (1) PL81389B1 (en)
ZA (1) ZA707814B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007043400A1 (en) * 2005-10-07 2007-04-19 Kissei Pharmaceutical Co., Ltd. Nitrogenated aromatic heterocyclic compound and pharmaceutical composition comprising the same

Also Published As

Publication number Publication date
ES386367A1 (en) 1973-03-16
EG10343A (en) 1976-01-31
IL35765A0 (en) 1971-02-25
HU165225B (en) 1974-07-27
PH9679A (en) 1976-02-10
JPS5013263B1 (en) 1975-05-19
IE34791L (en) 1971-06-15
DK136364C (en) 1978-03-06
ZA707814B (en) 1972-07-26
IE34791B1 (en) 1975-08-20
PL81389B1 (en) 1975-08-30
IL35765A (en) 1975-03-13
NO131419C (en) 1975-05-28
DK136364B (en) 1977-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4042512A (en) Oil water separator
DE2215556A1 (en) UNIVERSAL CHAMBER FOR USE IN A DRAINAGE SYSTEM
US1732386A (en) Separator
US2678730A (en) Flocculation and sedimentation
US2961099A (en) Apparatus for separation of liquids or of solids from a liquid
US2291772A (en) Combined flocculation and sedimentation apparatus
US2355875A (en) Method of and apparatus for clarifying liquids
US4264454A (en) Method for the separation from each other of the components of a mixture of water, oil and dirt (sludge)
US2444671A (en) Liquid treatment tank with sludge removal means therefor
US2003357A (en) Apparatus for clarification
NO131419B (en)
US1434089A (en) Apparatus for the countercurrent washing of finely-divided solids
SE437615B (en) MULTI-STEP WASER-WASHER EXTRACTION MIXER TYPE
DE661897C (en) Device for processing hard coal or other substances by means of heavy fluids
US1709971A (en) Liquid separator
NL1002158C2 (en) Device for separating materials, in particular for separating oil and other constituents from water.
US2889927A (en) Process for clarifying a liquid and multitray apparatus therefor
US1754870A (en) Apparatus for the separation of finely-divided solids from liquids
US2103796A (en) Apparatus for separating solids from liquids
US5593589A (en) Clarifier
US2195739A (en) Method of clarification
US1662702A (en) Begaoteb
US2233619A (en) Thickening apparatus
US2414176A (en) Sludge settling and dewatering tank
US2828861A (en) Separator