NO130818B

NO130818B -

Info

Publication number: NO130818B
Application number: NO01479/71A
Authority: NO
Inventors: D Lambert
Original assignee: Dia Print Co Inc
Priority date: 1971-01-04
Filing date: 1971-04-21
Publication date: 1974-11-11
Also published as: NO130818C; DE2121886C2; JPS5544474B1; FR2120628A5; SE378791B; US3788215A; CA965299A; DE2121886A1; GB1312893A

Description

Anordning ved sjablontrykkeraaskin. Device at a stencil printing machine.

Denne op<p>finnelse vedrører en anordning ved sjablontrykkemaskin omfattende et bord for understøttelse av emner som skal trykkes, en rektangulær hovedrammeanordning, en rakelanordning understøt-tet på hovedrammeanordningen for- vandrebevegelse langs denne fra den ene side til den andre hovedsakelig parallelt med bordet, og en sjablon beliggende mellom rakelanordningen og emnet. This invention relates to a device for a stencil printing machine comprising a table for supporting objects to be printed, a rectangular main frame device, a squeegee device supported on the main frame device for traveling along it from one side to the other mainly parallel to the table, and a template located between the squeegee device and the workpiece.

Sjablontrykkemaskiner er kjent i forskjellige utførelser •og likeså anordninger for styring.av en sjablontrykkemaskins bevegeli-ge deler, såsom hovedrammen og rakelinnretningen. I tysk patent 203 757 er f.eks. beskrevet et sjablontrykkeapparat for .håndtrykk. Trykningsrammen innstilles for hånd og resultatet av.trykkearbeidet Stencil printing machines are known in various designs • and likewise devices for controlling a stencil printing machine's moving parts, such as the main frame and the squeegee device. In German patent 203 757, e.g. described a stencil printing apparatus for .hand printing. The printing frame is set by hand and the result of the printing work

er avhengig av vedkommende trykkers ferdighet. I tysk patent 137 400 depends on the skill of the printer in question. In German patent 137,400

er det beskrevet en sjablontrykkeanordning med en styreinnretning for trykningsrammen som utfører en kombinert translasjons- og svingebevegelse. a stencil printing device is described with a control device for the printing frame which performs a combined translational and swinging movement.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en anordning ved sjablontrykkemaskiner av den innledningsvis nevnte type og som egner seg til kontinuerlig produksjon av et stort antall opptrykte ark e.l. Da man er kommet frem til at svingebevegelsen av trykkerammen fører til unøyaktigheter og muligens også merker på det trykte emne som skyldes igangsetning av bevegelsen, er maskinen ifølge oppfinnelsen utført slik at svingebevegelse av trykkerammen ikke forekommer. Anordningen ifølge oppfinnelsen utmerker seg i det vesentlige ved at den omfatter innretninger for samtidig løfting av hovedrammeanordningen i horisontal stilling og bevegelse av samme bakover i forhold til bordet for frigjøring av emnet etter trykking, hvilke innretninger omfatter stort sett trekantformede støtteanordninger som bæres av bordet og som er festet til hver side av samme, hvilke trekantformede støtteanordninger omfatter en fra bordet på skrå bakover og oppover forløpende føringsaksel, en basisplate som bærer føringsakselens nedre ende, en vertikal støttedel som strekker seg oppover fra basisplaten og stort sett skjærer den på skrå forløpende føringsaksel ved dennes øvre ende og er festet til samme, og en lagerblokk som bæres av hovedrammen på hver side av samme og i nærheten av hovedrammens bakre ende, hvor hver lagerblokk er utstyrt med en lagringshylse for vedkommende føringsaksel. Maskinen utstyrt med anordningen ifølge oppfinnelsen egner seg særlig godt til massefremstilling av trykte elektriske kretser, hvor kravet til nøyaktighet er særlig stort. The purpose of the invention is to provide a device for stencil printing machines of the type mentioned at the outset and which is suitable for the continuous production of a large number of printed sheets etc. When it has been concluded that the swinging movement of the printing frame leads to inaccuracies and possibly also marks on the printed item due to the initiation of the movement, the machine according to the invention is designed so that swinging movement of the printing frame does not occur. The device according to the invention is essentially distinguished by the fact that it includes devices for simultaneously lifting the main frame device in a horizontal position and moving it backwards in relation to the table for releasing the blank after printing, which devices mostly include triangular support devices which are carried by the table and which is attached to each side of the same, which triangular support devices comprise a guide shaft extending obliquely backwards and upwards from the table, a base plate carrying the lower end of the guide shaft, a vertical support part extending upwards from the base plate and generally intersecting the obliquely extending guide shaft at its upper end and is attached to the same, and a bearing block which is carried by the main frame on each side of the same and near the rear end of the main frame, each bearing block being equipped with a bearing sleeve for the guide shaft in question. The machine equipped with the device according to the invention is particularly suitable for the mass production of printed electrical circuits, where the demand for accuracy is particularly high.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av et eksem-pel under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 er et perspektivriss av en anordning ifølge oppfinnelsen ved en sjablontrykkemaskin, fig. 2 et sideriss delvis i snitt av maskinen på fig. 1 med den løftede og bakover forskjøvne stilling av trykkehodet vist med strekpunkterte linjer, fig. 3 et frontriss delvis i snitt av maskinen på fig. 1 og 2 med hodet løftet i motset-ning til den med strekede linjer viste tilbaketrukne stilling, fig. 4 et grunnriss av en del av maskinen hvor de strekede linjer viser stil-lingen av sjablonrammeh delvis trukket ut fra fyIlingsrammen, og fig. 5 er et topplanriss av den bakre del av maskinen og viser den dreiba-re tannstang. som bærer den tverrgående1 rakelanordning. The invention shall be explained in more detail by means of an example with reference to the drawings, where: Fig. 1 is a perspective view of a device according to the invention for a stencil printing machine, fig. 2 a side view partially in section of the machine in fig. 1 with the raised and rearwardly displaced position of the printing head shown with dotted lines, fig. 3 is a partial front view in section of the machine in fig. 1 and 2 with the head raised in contrast to the retracted position shown by dashed lines, fig. 4 a ground plan of part of the machine where the dashed lines show the position of the template frame partially pulled out from the filling frame, and fig. 5 is a top plan view of the rear part of the machine and shows the rotatable rack. which carries the transverse1 squeegee device.

På tegningene er vist en forbedret sjablontrykkemaskin 10 ifølge oppfinnelsen omfattende et stasjonært bord 12 i form av et kabinett med en frontve<g>g 14 som kan bære reguleringsinnretninger e. 1. ved 16., en bakvegg 18,venstre og høyre sidevegger 20 resp. 22 og en plan bordoverflate 24. The drawings show an improved stencil printing machine 10 according to the invention comprising a stationary table 12 in the form of a cabinet with a front wall 14 which can carry regulation devices e. 1. at 16., a back wall 18, left and right side walls 20 resp. . 22 and a flat table surface 24.

Kabinettets indre inneholder de nødvendige komponenter for maskinens drift, såsom beholdere (ikke vist) til å oppta farve og andre materialer. Oppfinnelsen er på ingen måte rettet på disse trekk og disse deler av maskinen er derfor ikke fullstendig beskrevet. The interior of the cabinet contains the necessary components for the operation of the machine, such as containers (not shown) to receive ink and other materials. The invention is in no way directed at these features and these parts of the machine are therefore not fully described.

Topplatens eller bordets overflate 24 understøtter en opp-høyet oppspenningsplate 26 som har en perforert overflate 28 og er festet til bordets overside 24 ved anordninger som tillater platens 26 forskyvning frem og tilbake samt sideveis under kontroll av manøv-reringsknotter 30 og 35. På platens 26 overflate 28, som er perforert og kan påføres vakuum som et fastholdingsmiddel, er på vanlig måte anbragt et emneark (ikke vist) eller annet element hvorpå tryk-ning foregår. Anordninger som fortrinnsvis bæres av platen 26 plasse-rer positivt emnearket på samme på vanlig måte som i tilfellet med trykte elektriske strømkretser.- Emnearket er av vanlig laminert kon-struksjon med et isolerende substrat som understøtter en øvre metall-overflate, hvorpå det isolerende dekkmateriale skal trykkes. Disse elementer er alle konvensjonelle og over emnearket ligger en sjablon 36 som er vanlig for alle sjablontrykkeoperasjoner. Sjablonen sees best på fig. 4 og har sine randkanter løsbart forbundet med en sja-blonramme 38 av kasselignende form som nedenfor skal bli detaljert beskrevet. The surface 24 of the top plate or table supports a raised clamping plate 26 which has a perforated surface 28 and is attached to the upper side 24 of the table by devices which allow the plate 26 to be displaced back and forth as well as sideways under the control of maneuvering knobs 30 and 35. On the plate 26 surface 28, which is perforated and can be vacuum-applied as a retaining means, is placed in the usual way a blank sheet (not shown) or other element on which printing takes place. Devices which are preferably carried by the plate 26 positively place the blank in the same conventional manner as in the case of printed electrical circuits. The blank is of conventional laminated construction with an insulating substrate supporting an upper metal surface, upon which the insulating covering material must be printed. These elements are all conventional and above the subject sheet is a stencil 36 which is common to all stencil printing operations. The template is best seen in fig. 4 and has its edge edges releasably connected with a stencil frame 38 of box-like shape which will be described in detail below.

Maskinens rammeanordning 4 0 innbefatter en hovedramme 4 2 og en fyllingsramme 44 som på sin side understøtter sjablonrammen 38. I denne henseende omfatter hovedrammen 42 siderammedeler 46 og 48 og forholdsvis tykke, plane og vertikalt stramme forreste og bakre bære-stenger 50 resp. 52. Disse deler danner den rektangulære kasselignende rammeanordning 4 0 med deres kanter forenet på egnet måte. Disse deler er fortrinnsvis formet av lettmetall, såsom aluminium, og er boltet eller sveiset sammen for å danne en stiv montering. Sideramme-delene 46 og 48 strekker seg baktil utenfor den bakre bærestang 52 og bærer mellom seg en om en horisontal akse dreibar tannstang 54, hvis ender til dette øyemed har boringer 56 til opptagelse av sylindriske ender 58 på store skruer .60 som er gjenget inn i de respektive sidedeler 46 og 48. I utførelse er derfor rakelanordningen 112 montert på tannstangen 54 for å føres fra side til side tversover siden av den underliggende sjablon 36 og plate 26, med denne anordning dreibar om den horisontale dreieakse 61 som bestemmes av skruene 60, fig. 5. The machine's frame assembly 40 includes a main frame 42 and a filler frame 44 which in turn supports the template frame 38. In this respect, the main frame 42 comprises side frame parts 46 and 48 and relatively thick, planar and vertically tight front and rear support rods 50, respectively. 52. These parts form the rectangular box-like frame device 40 with their edges joined in a suitable manner. These parts are preferably formed from light metal, such as aluminium, and are bolted or welded together to form a rigid assembly. The side frame parts 46 and 48 extend to the rear beyond the rear support rod 52 and carry between them a rack 54 rotatable about a horizontal axis, the ends of which for this purpose have bores 56 for receiving cylindrical ends 58 of large screws 60 which are threaded in in the respective side parts 46 and 48. In the embodiment, therefore, the squeegee device 112 is mounted on the rack 54 to be guided from side to side across the side of the underlying template 36 and plate 26, with this device rotatable about the horizontal axis of rotation 61 which is determined by the screws 60 , fig. 5.

Istedenfor at hovedrammeanordningen forskyves vertikalt oppad til en løftet stilling over bordet og oppspenningsplaten, tillater anordningen ifølge oppfinnelsen at ramméanordriingen kan løftes og samtidig føres bakover på en enkel måte, ved hvilken det ikke er noen fare for den nøyaktige tilpasning av rakelanordningen, sjablonrammen og den underliggende oppspenningsplate, uten hensyntagen til det antall ganger overdelen løftes i forhold til bordet og returneres til Instead of the main frame assembly being displaced vertically upwards to a raised position above the table and the clamping plate, the device according to the invention allows the frame assembly to be lifted and at the same time moved backwards in a simple manner, in which there is no danger to the exact fit of the squeegee assembly, the template frame and the underlying clamping plate, without regard to the number of times the upper part is lifted relative to the table and returned to

.kontaktstilling med oppspenningsplaten og emnet. Under hensyntagen hertil er det ved begge sider av maskinen anordnet trekantformede bæ-reanordninger 62 som består av en skrå.føringsaksel 64 som heller bakover i en 60° vinkel med horisontalen og holdes i stilling på en basisplate 66 ved samvirke med en vertikal støtteskinne 68 og en øvre del 70. Anordningen 62 danner i virkeligheten ikke et triangel, men er heller svakt trapesoidisk, men da den tilveiebringer stivhet av en triangelformet bæredel, angis den best på denne måte. På hver av hovedrammens sidedeler 46 og 48 er formet lågere 72 som danner glidela-gere for triangelets føringsaksler 64 som opptas i samme. Ved denne anordning stiger den øvre del eller hovedramme i 60° vinkel bakover. Når således delen føres i et horisontalplan, føres den til baksiden .contact position with the clamping plate and the workpiece. Taking this into account, triangular support devices 62 are arranged on both sides of the machine, which consist of an inclined guide shaft 64 which tilts backwards at a 60° angle with the horizontal and is held in position on a base plate 66 by cooperation with a vertical support rail 68 and an upper part 70. The device 62 does not actually form a triangle, but rather is slightly trapezoidal, but since it provides the rigidity of a triangular support member, it is best indicated in this way. On each of the side parts 46 and 48 of the main frame, bearings 72 are formed which form sliding bearings for the triangle's guide shafts 64 which are accommodated in the same. With this arrangement, the upper part or main frame rises at a 60° angle backwards. Thus, when the part is guided in a horizontal plane, it is guided to the rear

og operatøren som står i øyehøyde i forhold til platen 26, har derfor et klart overblikk over platen og emnet uten at det er nødvendig å heve delen i noen vesentlig grad. Dette kan synes å danne en enkel manøver, men den er komplisert derved at føringen av delen både vertikalt og horisontalt samtidig skaper alle typer av tilpasningsproble-mer, særlig i omgivelser hvor den øvre del kontinuerlig heves og sen-kes, når sjablonrammene skiftes ut og nødvendigvis mest de enkelte emner som mottar avtrykket. Med arrangementet ifølge oppfinnelsen frem-bringes således med en samlet hevning på 350 mm det samme som tidlige-re bare kunne oppnås med en hevning på 457-508 mm. Både tiden og energimengden som kreves for å føre massen, er derved vesentlig nedsatt. and the operator, who stands at eye level in relation to the plate 26, therefore has a clear overview of the plate and the workpiece without it being necessary to raise the part to any significant degree. This may seem to form a simple maneuver, but it is complicated by the fact that guiding the part both vertically and horizontally at the same time creates all kinds of adaptation problems, especially in environments where the upper part is continuously raised and lowered, when the template frames are replaced and necessarily mostly the individual subjects that receive the imprint. With the arrangement according to the invention, the same thing that could previously only be achieved with a rise of 457-508 mm is thus produced with a total elevation of 350 mm. Both the time and the amount of energy required to move the mass are thereby significantly reduced.

Hevningen av den øvre del 40 oppnås ved en enkelt trykk-luftsylinder 74 hvis nedre ende er forbundet med en horisontal bæredel 76 ved en koblingsdel 78. Sylinderens stempelstang 80 er forbundet med en øvre løftelagerblokk 82 som er forbundet med en nedre løf-telagerblokk 84 ved faste forbindelsesdeler 86 som strekker seg mellom samme. Lagerblokkene har hylselagere 88 som opptar en fast fø-ringsaksel eller -stang 90, som strekker seg.vertikalt mellom kabinettets topplate og en nedre festeplate 11. Sideplatene 86 bærer en løf-testang 92 som er direkte forbundet med en underliggende rammestang 93 ved svingbare ledd 94 som danner en sjakkelforbindelse. Akselen 90 tjener som en føringsaksel ved midten av.maskinen og er anbragt i lik avstand fra både høyre og venstre triangelanordning 62. Bevegelse av hovedrammeanordningen foregår selvfølgelig i en vinkel både med det vertikale' og horisontale plan med den overførte kraft rettet til en tverrgående rakelanordning ved begge ender; Da videre stive trian-gelbæredeler anvendes ved begge ender av hovedrammeanordningen, er en-hver slark i bevegelsen eliminert når hoveddelén løftes og ved denne arrangementstype kan rakelanordningen føres mot venstre og høyre samtidig med hevning av hoveddelen hvis dette virkelig ønskes. The raising of the upper part 40 is achieved by a single compressed-air cylinder 74 whose lower end is connected to a horizontal support part 76 by a connecting part 78. The piston rod 80 of the cylinder is connected to an upper lifting bearing block 82 which is connected to a lower lifting bearing block 84 by fixed connecting parts 86 extending between same. The bearing blocks have sleeve bearings 88 which accommodate a fixed guide shaft or rod 90, which extends vertically between the cabinet's top plate and a lower fixing plate 11. The side plates 86 carry a lift test rod 92 which is directly connected to an underlying frame rod 93 by pivoting joints 94 which forms a shackle connection. The shaft 90 serves as a guide shaft at the center of the machine and is placed equidistant from both the right and left triangle device 62. Movement of the main frame device naturally takes place at an angle to both the vertical and horizontal planes with the transmitted force directed to a transverse squeegee device at both ends; As further rigid triangular support parts are used at both ends of the main frame device, any slack in the movement is eliminated when the main part is lifted and with this type of arrangement the squeegee device can be moved to the left and right at the same time as the main part is raised if this is really desired.

Trykksylinderen 74 er en enkel frem- og tilbakegående sy-linder av kjent type og styreanordningene og lufttilførselsledningene for samme er for enkelhets skyld utelatt. Løfteledgéne 94 mulig-gjør at den vertikale løftebevegelse av stangen 9 2 kan overføres i skråbevegelse av den øvre del idet leddene svinger i slisser 95 i ka-binettbordet 24. The pressure cylinder 74 is a simple reciprocating cylinder of a known type and the control devices and air supply lines for the same have been omitted for simplicity. The lifting links 94 make it possible for the vertical lifting movement of the rod 9 2 to be transferred to an oblique movement of the upper part as the links pivot in slots 95 in the cabinet table 24.

Ved tilførsel av trykkluft til sylinderen 74 fører dennes stempel den øvre del 40 til den på fig. 2 med strekpunkterte linjer viste stilling som skråner bakover og samtidig er løftet. Dette mu-liggjør at operatøren kan iaktta det trykte.mønster på emnet som bæres av oppspenningsplaten 26. Selv om den øvre del føres både vertikalt oppad og bakover, finnes det ingen registrerings- eller tilpas-ningsproblemer når den returneres til maskintoppen 24, da det på hver sideramme 46 og 48 av hovedrammedelen fortil og baktil er anordnet faste lagerblokker 98 med skråttstilte gjengede hull til opptagelse av styréskruer 100 hvis ender har en fordypning eller boring til å oppta på festedeler 102 anbragte styretapper 104 som også heller oppad og bakover i 60° vinkel med horisontalen og tjener til å gripe inn i stilleskruenes 100 boringer. Skruene 100 kan dreies for å variere deres fremstikkende lengde, fra lagerblokkenes 9 8 underside for riktig opptagelse av styretappene 104. When compressed air is supplied to the cylinder 74, its piston leads the upper part 40 to the one in fig. 2 with dash-dotted lines shows a position that slopes backwards and is at the same time lifted. This enables the operator to observe the printed pattern on the blank carried by the clamping plate 26. Although the upper part is guided both vertically upwards and backwards, there are no registration or alignment problems when it is returned to the machine top 24, as it on each side frame 46 and 48 of the main frame part to the front and rear, fixed bearing blocks 98 are arranged with inclined threaded holes for receiving steering screws 100, the ends of which have a recess or bore to receive steering pins 104 placed on fastening parts 102, which also tilt upwards and backwards at 60° angle with the horizontal and serves to engage in the set screw's 100 bores. The screws 100 can be turned to vary their projecting length, from the underside of the bearing blocks 9 8 for proper engagement of the guide pins 104.

Claims

.1.. Device for a stencil printing machine comprising a table for supporting blanks to be printed, a rectangular main frame device, a doctor blade device supported on the main frame device for traveling movement along this from one side to the other essentially parallel to the table, and a template situated between the doctor device and the blank, characterized in that the device includes devices for simultaneously lifting the main frame device (40) in a horizontal position and moving it backwards in relation to the table (24) for releasing the blank after printing, which devices mostly comprise triangular support devices (62 ) which is carried by the table (24) and which is attached to each side of the same, which triangular support devices comprise a guide shaft (64) extending obliquely backwards and upwards from the table, a base plate (66) which carries the lower end of the guide shaft, a vertical support part (68) which extends upwards from the base plate and generally intersects it on p curved continuous guide shaft (64) at its upper end and is attached to the same, and a bearing block (72) which is carried by the main frame on each side of the same and. near the rear end of the main frame, where each bearing block (72) is provided with a bearing sleeve for it. guide shaft.

2. Device according to claim 1, characterized in that it comprises a vertically arranged, air-driven motor with a reciprocating piston rod and attached to the table (24), where the piston rod is connected to a transverse rail (92) which has turned at both ends -only links (94) whose other ends are pivotally connected to the main frame (42)'s adjacent sides.