NO130708B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO130708B NO130708B NO202872A NO202872A NO130708B NO 130708 B NO130708 B NO 130708B NO 202872 A NO202872 A NO 202872A NO 202872 A NO202872 A NO 202872A NO 130708 B NO130708 B NO 130708B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- brake
- braking
- brake shoe
- rotating
- friction
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
Description
Bremseanordning for elektriske maskiner.
Foreliggende oppfinnelse vedrorer elektriske maskiner, hvor det på grunn av lagerets reduserte bæreevne ved lavt turtall forutsettes bruk av en bremseordning som reduserer tiden når maskinen roterer med lavt turtall.
Por tiden loses problemet med anvendelse av bremsesylindre og en bremsering. Bremsesylindre er ubevegelige og béfestiget på maskinens understottende deler, mens bremseringen er fast montert på maskinens rotor og dermed bevegelig når maskinen roterer. Når maskinen ved et bestemt, såkalt bremseturtall bremses ' opp," klemmes bremseskoene som. er, béfestiget på stempler.i bremsesylindre,, mot den .roterende, bremsering.
Bremseskoen er forsynt med friksjonsbelegg, bremseringen er laget av stål. På grunn av at stålets varmeledningsevne er ca. 20-80 ganger hoyere enn friksjonsbeleggets varmeledningsevne, er meste-parten av varmen (bremseenergi) som utvikles mellom friksjonsbelegget og bremseringen, lagret i bremseringen. Bremseringens varme-avgivelse både til luft og andre deler av maskinen er ikke tilstrek-kelig, og dette resulterer i en meget hby temperatur på bremseringen samt dens etterfolgende plastiske deformasjoner. Lav varmeledningsevne og dårlig avkjbling av friksjonsbeleggets bremseflate forårsaker stor temperaturforskjell mellom friksjonsbeleggets flater og dermed dannelse av sprekker i friksjonsbelegget. De forannevnte problemer oker med maskinstbrrelse og fremtvinger en Skonomisk uforsvarlig over-dimensjoner ing av komponentene. Overdimensjoneringen er ikke reali-serbar for komponenter hvor varmedeformasjonene motarbeider dimen-sjonsbkningen. I slike situasjoner er man tvunget til å bibeholde komponentenes dimensjon og oke deres antall. Også dette medforer en urimelig okning av kostnadene.
Det er videre kjent lbsninger eksempelvis fra US Patent 3,572,477
og US Patent 3,631,943 hvor det benyttes forsert vann- eller gass-kjoling ved en av glideflatene. Det er innlysende at denne kjole-metoden kan være beheftet med visse ulemper med hensyn til lekkasje-fri tilkobling av kjblemediet - hvis det benyttes ved den roterende del - eller man må overvinne store temperaturfall gjennom bremsebelegget.
Foreliggende oppfinnelse tar sikte på å frembringe lbsninger som er fri for da forannevnte ulemper og begrensninger. I henhold til oppfinnelsen er det tilveiebragt en bremseanordning for elektriske maskiner, hvor bremsevirkningen er basert på sammenpressing av en eller flere ikke roterende bremsesko og en roterende bremseflate, og hvor bremseskoen/e dekker kun en del av den roterende bremseflate, kjenne-tegnet ved en kombinasjon av de i og for seg kjente trekk at den bevegelige bremseflate er belagt med et friksjonsbelegg med stor friksjonsmodul, mens bremseskoen er utfort uten friksjonsbelegg, og at bremseskoen. har forsert kjbling basert på gass eller væske.
De bvrige fordeler og kjennetegn ved oppfinnelsen fremgår av den etter-følgende beskrivelse ag figurer.
Fig. 1 viser et bremsearrangement i et radialt sni-tt. Fig. 2 og 3 viser samme utforelseseksempel i et snitt vinkelrett på akselen og et utfoldet bilde av bremseskoen» Bremseringen, 1, montert på rotoren og utformet som en sylinder. På innsiden av bremseringen ser vi bremsebelegget 2. Bremsebelegget, eller det såkalte friksjonsbelegg, kan eksempelvis lages av ferrodo, som har en meget god varmebestandighet og en relativt hby friksjonsmodul. Sammen-koblingen mellom bremsebelegget 2 og bremseringen kan skje ved hjelp av en svalehalespor, skruer eller dubber. Bremsebelegget er delt i omfangsretning, fordi det ofte er vanskelig å få tak i pass-ende bremsebelegg-dimensjoner. Oppdelingen reduserer eller eli-minerer varmespenningene mellom bremseringen 1 og bremsebelegget 2. Bremseskoene 3 er laget av massivt metallisk stoff, eksempelvis
stål. Det er en meget stor fordel ved denne oppfinnelse at man kan velge en relativt dyr stålkvalitet, og man kan anvende en relativt dyr overflate-eller varmebehandling ved bremseskoen, mens man tid-ligere meget nbye måtte vurdere stålkvaliteten og overflate- og varmebehandlingen ved den relativt store bremseringen. Bremseringen kan, i henhold til denne oppfinnelse, dimensjoneres uteluk-kende ut fra fasthetsmessige og produksjonstekniske kriterier og uten hensyntagen til overflatens glideegensk^.per.
I fig. 1 og 2 ser man forbvrig bremsesylinderen 8, tilfbrselsesled-ningen 9 for trykkluft eller trykkolje samt festebraketten 10 til bremsesylinderen (8).
På denne måte er man kommet frem til en konstruksjon hvor det kun er bremseskoens oppvarming som setter en grense for bkning av bremsevirkningen. I henhold til denne oppfinnelse kan bremseskoen 3 utstyres med vannkjbling. Utforming av vannkjblingen bor betrak-tes som faglige detaljer uten begrensende virkning for denne oppfinnelse. Man kan lage bremseskoen av to eller flere deler med mellomliggende vannkanaler, eller man kan fremstille kanalene ved hjelp av stbping, boring osv.
Fig. 4 og 5 viser et eksempel på utforming av vannkjbling. Fig. 4 viser et snitt gjennom den vannkjblte bremsesko 3 med kjblekanaler 4. Fig. 5 viser vanntilførsel (5) og avledningskamre (6) med bbye-lige slangetilkoblinger 7.
Til slutt kan det nevnes at en indre- eller overflatekjbling av bremseskoen ved hjelp av andre kjblemidler enn luft eller vann kan vise seg å være en gunstig fremgangsmåte i visse situasjoner.
Fig. 6 viser en bremseanordning i henhold til oppfinnelsen, hvor bremsebelegget 2 danner en plan overflate, og hvor bremsesylinderen 8 står vertikalt, dvs. parallelt med maskinens rotasjonsakse. De anvendte betegnelser er de samme som for.
Ved vannkjbling av bremseskoen 3 kan man forutsette at vannkjbl-ingen settes i gang og stoppes ved hjelp av en automatikk og i tilknytning til bremseoperasjonene.
Claims (2)
1. Bremseanordning for store elektriske maskiner, hvor bremsevirkningen er basert på sammenpressing av en eller flere ikke roterende bremse sko (3) og en roterende bremseflate, og. hvor., bremseskoen/e (3) dekker kun en del av den roterende bremseflate karakterisert ved en kombinasjon av de i og for seg kjente trekk at den bevegelige bremseflate er belagt med et friksjonsbelegg (2) med stor friksjonsmodul, mens bremseskoen (3) er utfort uten friksjonsbelegg og at bremseskoen har forsert kjbling basert på gass eller væske.
2. Anordning ifblge krav 1,karakterisert ved at det er en automatikk som setter i gang og stopper bremseskoens forserte kjbling i tilknytning til bremseoperasjonene.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO202872A NO130708C (no) | 1972-06-08 | 1972-06-08 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO202872A NO130708C (no) | 1972-06-08 | 1972-06-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO130708B true NO130708B (no) | 1974-10-14 |
NO130708C NO130708C (no) | 1975-01-22 |
Family
ID=19878582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO202872A NO130708C (no) | 1972-06-08 | 1972-06-08 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO130708C (no) |
-
1972
- 1972-06-08 NO NO202872A patent/NO130708C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO130708C (no) | 1975-01-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2423882A (en) | Disk brake | |
DK165303B (da) | Bremse til vejkoeretoejer, skinnekoeretoejer og luftfartoejer | |
NO130708B (no) | ||
CN103266984A (zh) | 一种水液压柱塞马达柱塞组件结构及装配方法 | |
GB1336933A (en) | Disc brake | |
CN210033703U (zh) | 一种冲击式水轮机楔形筒式瓦轴承 | |
CN101173428A (zh) | 旋梭 | |
US2496562A (en) | Brake cylinder support | |
CN208285090U (zh) | 一种永磁发电机转子冲片锻件 | |
FR817426A (fr) | Pompe à chaleur, en particulier pour installations de chauffage central | |
US2121277A (en) | Bearing | |
US2008543A (en) | Shaft bearing for elastic fluid engines | |
GB513390A (en) | Means for supplying compressed air to revolving chucks and the like of machine tools, particularly lathes | |
US2119516A (en) | Air cooled die-holder | |
GB539637A (en) | Improvements in motors or pumps of the swash plate type | |
US2044834A (en) | Machine for lining bearings | |
US3092228A (en) | Power presses and other similar machine tools | |
CN201437827U (zh) | 浮动式煞车卡钳 | |
US2012461A (en) | Thrust radial bearing | |
US3788436A (en) | Wear resistant guides for clutch shoe | |
US1094627A (en) | Feed mechanism for composing type-machines. | |
CN209483838U (zh) | 一种炭/炭-碳化硅制动盘 | |
SU857536A1 (ru) | Аксиально-поршнева гидромашина | |
CN220251752U (zh) | 一种可调节的散热型连铸坯表面缺陷检测装置 | |
US2119903A (en) | Shoe brake |