NO130367B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO130367B
NO130367B NO02682/70A NO268270A NO130367B NO 130367 B NO130367 B NO 130367B NO 02682/70 A NO02682/70 A NO 02682/70A NO 268270 A NO268270 A NO 268270A NO 130367 B NO130367 B NO 130367B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
alkali
solution
alkaline earth
acid
approx
Prior art date
Application number
NO02682/70A
Other languages
English (en)
Inventor
R Foote
Original Assignee
Chevron Res
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chevron Res filed Critical Chevron Res
Publication of NO130367B publication Critical patent/NO130367B/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/14Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor using liquids and gases, e.g. foams
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/52Compositions for preventing, limiting or eliminating depositions, e.g. for cleaning

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av alkali- og jordalkalikloritter.
Det er kjent å foreta fremstillingen av alkali- eller jordalkalikloritter ved help
av reduksjon av klordioksyd i vandig opp-løsning. Noen reduserende stoffer, f. eks. alkali- eller jordalkaliamalgamer forsårsa-ker imidlertid, avhengig av reaksjonsbe-tingelsene, bireaksjoner, som kan føre til en betraktelig alkalitet av oppløsningen.
Eksempelvis oppstår en alkalisk reak-sjon i tilfellet av anvendelsen av amalgamer ved de følgende bireaksjoner:
og/eller på grunn av spaltningen av f. eks. natriumamalgam: Men da klordioksyd disproporsjoner i alkalisk medium etter den kjente ligning
kan det inntre en betraktelig nedsetting av klorittutbyttet på grunn av kloratdannel-sen.
Man har allerede forsøkt å begrense bireaksjonene til et minstemål ved hjelp av egnet reaksjonsføring. Eksempelvis føres i amalgam-reduksj onsf remgangsmåten re-aksjonen ved nedsetting av amalgamkon-sentrasjonen slik at bireaksjonene (1, 2) fremtrer mindre sterkt.
Av fremgangsmåtetekniske grunner er
man imidlertid tvunget til å opprettholde en minstekonsentrasjon, slik at kloratdan-nelsens del i det samlede utbytte eksempelvis kan utgjøre inntil 10 molprosent bereg-net på anvendt klordioksyd.
Det er nå blitt funnet en fremgangsmåte til fremstilling av alkali- og jordalkalikloritter ved reduksjon av vandige klordioksyd-oppløsninger ved hjelp av alkali- resp. jordalkaliamalgamer, hvorved kloratkonsentrasjonen kan minskes ytter-ligere, eventuelt sogar minskes betraktelig. Ifølge oppfinnelsen gjennomføres fremgangsmåten på den måten at fortynnet syre tilføres oppløsningen kontinuerlig eller diskontinuerlig og da i en slik mengde at det er sikret opprettholdelsen av den fortrinnsvis mellom ca. 7,0 og ca. 9,0 liggende pH-verdi. Fortrinnsvis anvender man fortynnet salpetersyre, omtrent slike med en styrke fra 0,1 n til 5,0 n.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan også anvendes med spesiell fordel ved den kontinuerlige fremstilling av alkali- og j ordalkalikloritter.
Ved gjennomføringen av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen har det over-raskende vist seg at det er mulig å tilsette en relativt konsentrert kloritt-oppløsning syre uten at den kjente lette spaltbarhet av klorittet opptrer.
Ved anvendelse av salpetersyre opp-når man den fordel at man i det dannede natriumnitrat får et virksomt korrosjons-beskyttelsesmiddel overfor klordioksyd så-ledes at ingen nyttige ballaststoffer oppstår.
På figuren er i skjematisk fremstilling den eksempelvise gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen vist under anvendelse av natriumamalgam som re-duksjonsmiddel.
I en absorberer 1 bringes en vandig oppløsning som inneholder 220 g natriumkloritt pr. liter til et innhold av 1,22 g klordioksyd pr. liter ved hjelp av innblås-ing av luftfortynnet ca. 5 %ig klordioksyd og føres i kretsløp med en omløpshastighet på 1.500 l/time over et reaksjonskar 2 og en utskiller 3. 0,005 %ig natriumamalgam flyter gjennom ventilen 4 inn i reaksjons-karet 2 med en gjennomløpshastighet på 900 l/time og adskilles fra oppløsningen i utskilleren 3. Gjennom en ventil 5 inndo-seres 8,4 l/time 0,6 n salpetersyre i opp-løsningen, mens et tilsvarende volum natriumkloritt-oppløsning pr. time (220 g/l) fjernes gjennom et overløp 6. På denne måten opprettholdes i natriumklorittopp-løsningen en pH-verdi på 8,5—9,0.
Overløpet inneholder pr. time 2,3 kg natriumkloritt, 70 g natriumklorid og 50 g natriumklorat, slik at ca. 93 % av kloret som inneholdes i oppløsningen foreligger som kloritt, 5,0 % som klorid og bare 2 % som natriumklorat.
Ved modefikasjon av arbeidsmåten vist på tegningen kan syren også tilføres ved
et annet sted, eksempelvis direkte i absor-bereren 1. For å unngå en lokal overansyr--ing av oppløsningen er det hensiktsmessig å sørge for en hurtigst mulig fordeling av syren, f. eks. ved hvirvling eller sterk strømming ved syreventilen 5.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av alkali- og jordalkalikloritter ved reduksjon av vandige klordioksydoppløsninger ved hjelp av alkali- eller jordalkali-amalgamer, karakterisert ved at oppløsningen tilføres fortynnet syre kontinuerlig eller diskontinuerlig i slike mengder at det er sikret opprettholdelsen av den fortrinnsvis mellom ca. 7,0 og ca. 9,0 liggende pH-verdi.
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at det som syre anvendes fortynnet salpetersyre f. eks. en med nor-malitet 0,1—5,0.
NO02682/70A 1969-07-09 1970-07-08 NO130367B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US84021769A 1969-07-09 1969-07-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO130367B true NO130367B (no) 1974-08-19

Family

ID=25281755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO02682/70A NO130367B (no) 1969-07-09 1970-07-08

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3583483A (no)
JP (1) JPS5234561B1 (no)
CA (1) CA922227A (no)
FR (1) FR2051615B1 (no)
GB (1) GB1275837A (no)
NL (1) NL7010037A (no)
NO (1) NO130367B (no)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3662828A (en) * 1970-09-11 1972-05-16 Chevron Res Through tubing well cleanout method using foam
FR2214037B1 (no) * 1973-01-16 1975-10-31 Schlumberger Ltd
US4438815A (en) * 1981-11-23 1984-03-27 Chevron Research Company Foam gravel packing
US4460045A (en) * 1982-07-06 1984-07-17 Chevron Research Company Foam gravel packing in highly deviated wells
US4502538A (en) * 1984-01-09 1985-03-05 Shell Oil Company Polyalkoxy sulfonate, CO2 and brine drive process for oil recovery
US4681164A (en) * 1986-05-30 1987-07-21 Stacks Ronald R Method of treating wells with aqueous foam
US5529122A (en) * 1994-12-15 1996-06-25 Atlantic Richfield Company Method for altering flow profile of a subterranean formation during acid stimulation
US5716910A (en) * 1995-09-08 1998-02-10 Halliburton Company Foamable drilling fluid and methods of use in well drilling operations
US6494262B1 (en) * 2000-08-18 2002-12-17 Weatherford/Lamb, Inc. Non-cryogenic production of nitrogen for on-site injection in well clean out
CN102777138B (zh) * 2011-11-14 2016-01-27 中国石油大学(北京) 连续油管超临界co2射流冲砂解堵的方法
CN104806219B (zh) * 2015-04-13 2017-05-17 中国石油大学(华东) 油气储层增渗解堵装置及其增渗解堵方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB378318A (en) * 1931-01-16 1932-08-11 Pyrene Co Ltd Improvements relating to rock and like drilling operations
FR1192395A (fr) * 1957-01-09 1959-10-26 Jersey Prod Res Co Procédé de forage à la mousse
US3130798A (en) * 1960-01-21 1964-04-28 Schramm Inc Method for drilling bore holes
US3391750A (en) * 1965-08-09 1968-07-09 Union Carbide Corp Surfactant composition
US3493059A (en) * 1967-11-13 1970-02-03 Dmi Method for injecting foam drilling fluid

Also Published As

Publication number Publication date
GB1275837A (en) 1972-05-24
US3583483A (en) 1971-06-08
CA922227A (en) 1973-03-06
FR2051615B1 (no) 1974-02-01
JPS5234561B1 (no) 1977-09-03
NL7010037A (no) 1971-01-12
FR2051615A1 (no) 1971-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3386915A (en) Process for the manufacturing of chlorine dioxide in solution and the use of the solution thus obtained
JP3565860B2 (ja) 水処理のための二酸化塩素を含有する消毒液の製造法
US3828097A (en) Process for the preparation of chlorous acid
NO130367B (no)
US20030039581A1 (en) Preparation and use of biocidal solutions
Chapin The influence of pH upon the formation and decomposition of the chloro derivatives of ammonia
US2936219A (en) Production of chlorine dioxide
US3647359A (en) Recovery of mercury
US2332180A (en) Process of making alkali metal chlorites
US3101248A (en) Process for the manufacture of alkali metal chlorites and alkaline earth metal chlorites
US2170108A (en) Stabilized hypochlorite solution and method therefor
US3801480A (en) Process for reducing losses of mercury in the alkali metal chloride electrolysis according to the amalgamation process
US2089913A (en) Improvements in the production of chlorine dioxide
GB1216447A (en) A process for the manufacture of chlorine dioxide
US5676920A (en) Chlorine dioxide generating process
US2628935A (en) Electrolytic production of chlorates
NO117066B (no)
US5154910A (en) Process for the production of chlorine dioxide
ES316250A1 (es) Un procedimiento continuo para la fabricaciën de diëxido de cloro y cloro
US2155914A (en) Process for the preparation of a bleaching and sterilizing agent
US2046830A (en) Utilization of chlorine dioxide
US2031681A (en) Manufacture of calcium chlorite
Reacke-Madsen Determination of sulphate by reduction with stannous chloride
SU865800A1 (ru) Способ очистки растворов хлоридов щелочных металлов от хлоратов
US3400063A (en) Two-stage electrolytic process for preparing high-concentration sodium chlorate soluttions