NO129860B

NO129860B -

Info

Publication number: NO129860B
Application number: NO73172A
Authority: NO
Inventors: A Froehlich; M Cappel
Original assignee: Opti Holding Ag
Priority date: 1970-04-04
Filing date: 1973-01-12
Publication date: 1974-06-04
Also published as: ZA704205B; IE34614B1; ES382739A1; FR2092199A5; IE34614L; TR16738A; DK135699C; DE2016152C3; NL7010135A; JPS5033464B1; PL81262B1; CS173642B2; DK135699B; LU61163A1; US3685474A; NO129830B; IL35335A; AT329482B; HU164812B; CS163227B2

Description

Fremgangsmåte ved fremstilling av glidelåser. Procedure for the manufacture of zippers.

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av glidelåser, hvor to bærebånd som er innbyrdes forbundet ved hjelp av en forbindelsestråd fremstilles samtidig, hvoretter to låseleddrekker med låsehoder festes samtidig til hvert sitt av bærebåndene og disse samtidig hermed eller deretter skilles fra hverandre. The present invention relates to a method for the production of zippers, where two carrying straps which are mutually connected by means of a connecting wire are produced at the same time, after which two locking joint rows with locking heads are attached simultaneously to each of the carrying straps and these are simultaneously herewith or then separated from each other.

Det er kjent (jfr. US-PS 2.903.775) en varpstrikket tekstilbane av den art som består av to halvdeler med faste båndkanter hvor de to båndhalvdeler er innbyrdes forbundet 'med forbindelsestråder som kan kappes hvorved det dannes glidelåsbærebånd, og hvor låseleddene forbindes med bærebåndkantene som individuelle krampelignende elementer. Det har i den senere tid vært arbeidet med låseleddrekker som er formet sammenhengende skruelinjeformet eller meanderformet av kunststoffmonofilament og som festes til bærebåndene ved at deler av låseleddene stikkes inn i leiderformede åpninger i bærebåndene. Denne festemåte har imidlertid ikke kunnet utnyttes ved bruk av strikkede bærebånd, da låseleddene vil "låse seg" som i slynger ved innforingen i maskene eller mellom maskestavene. It is known (cf. US-PS 2,903,775) a warp-knitted textile web of the kind that consists of two halves with fixed band edges, where the two band halves are mutually connected 'with connection threads that can be cut, thereby forming a zipper carrier band, and where the locking links are connected with the carrier belt edges as individual cramp-like elements. In recent times, there has been work with rows of locking links which are shaped in a continuous helical or meandering form of plastic monofilament and which are attached to the carrier straps by inserting parts of the locking links into ladder-shaped openings in the carrier straps. However, this attachment method has not been able to be utilized when using knitted straps, as the locking links will "lock" as in loops when inserted into the stitches or between the stitch bars.

Foreliggende oppfinnelse går ut på å anvise en fremgangsmåte hvormed en varpstrikket tekstilbane skal tillate befestigelse av låseleddrekkene for en glidelås ved at deler av- låseleddene stikkes inn i og gjennom bærebåndene. The present invention aims to provide a method by which a warp-knitted textile web shall allow the fastening of the locking link rows for a zip fastener by inserting parts of the locking links into and through the carrying straps.

Dette er i henhold til oppfinnelsen oppnådd ved at bærebåndene varpstikkes med et forste sett tråder som danner ennåls frynsemasker, et annet sett tråder som danner fiernåls frynsemasker samt et tredje sett tråder som danner veften, og med et maskefritt område med bare tversgående tråder som forbinder et bredt og et smalt bærebåndparti, at forbindelsestråden strammes sterkere enn de ovrige tråder i bærebåndet og fores om de maskestaver s3m ligger i- det smalere bærebåndparti for derved å oke bredden på de maskefrie områder, og at låsehodene på låseleddrekkene for befestigelse av låseleddrekkene skyves gjennom de respektive bredere maskefrie områder. According to the invention, this is achieved by warp-stitching the carrier tapes with a first set of threads that form single-needle fringe stitches, a second set of threads that form double-needle fringe stitches and a third set of threads that form the weft, and with a stitch-free area with only transverse threads that connect a wide and a narrow carrier belt section, that the connecting thread is tightened more strongly than the other threads in the carrier belt and lined if the mesh rods s3m lie in the narrower carrier belt section in order to thereby increase the width of the mesh-free areas, and that the locking heads on the locking joint rows for fastening the locking joint rows are pushed through the respective wider mesh-free areas.

De fordeler som oppnås med foreliggende oppfinnelse er i det vesentlige at det med de foreslåtte foranstaltninger utelukkes fremstillingstoleranser som må oppstå ved glidelåsbærebånd som fremstilles til forskjellig tid og/eller på forskjellig sted. Dette forer til en betraktelig forbedring av de funksjonelle egenskaper for glidelåser. Dertil kommer at det fordres færre fremstillingskontroller, hvilket er av stor betydning ved automatisering av glidelåsfremstillingen og hvilket også forer til hoyere fremstillingshastigheter. Hertil kommer at de funksjonelle egenskaper ved glidelåser fremstilt i overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse er vesentlig bedre enn ved tidligere kjente glidelåser. The advantages achieved with the present invention are essentially that, with the proposed measures, manufacturing tolerances which must occur with zipper carrier tapes that are manufactured at different times and/or in different places are ruled out. This leads to a considerable improvement in the functional properties of zips. In addition, fewer manufacturing controls are required, which is of great importance when automating zipper manufacturing and which also leads to higher manufacturing speeds. In addition, the functional properties of zippers manufactured in accordance with the present invention are significantly better than previously known zippers.

Oppfinnelsen skal nærmere beskrives under henvisning til The invention shall be described in more detail with reference to

vedfoyde tegning som viser en eksempelvis utforelsesform. attached drawing showing an exemplary embodiment.

Fig. 1 viser et tverrsnitt gjennom en glidelås med virkede bærebånd og sbmforbindelse mellom bærebånd og låseleddrekker. Fig. 2 viser trådfbringen i en tekstilbane for fremstilling av bærebåndet med maskefrie områder. Fig. 3 viser hvordan låseleddrekkene festes ved innskyvning i åpninger i et bærebånd. ■Fig. 1 viser et tverrsnitt gjennom en glidelås hvor låseleddrekkene 2 ved hjelp av en somforbindelse er festet til de respektive bærebånd 7. I fig. 1 er også den profillignende struktur på de virkede- bærebånd 7 antydet idet de enkelte maskestaver 3 er innbyrdes adskilt med stavmellomrommene 15-Festesommen er fort gjennom det stavmellomrom 15 som grenser opp til båndkanten.9» Herunder er de maskestaver 3 som danner de respektive båndkanter 9 ved sterkt strekk i forbindelsestrådene 8 trukket i retning mot kanten av båndet slik at' det tilstotende stavmellomrom 15 blir bredere, hvorved det oppnås tilstrekkelig stor inngrepsbredde til at en synål kan fores gjennom tavmellomrommet. Festesommen 16 er liksom innleiret i stavmellomrommet. Syingen i et stavmellomrom byr på liten motstand for synålen da det her er bare tverslopende tråder. Etter at forbindelsestrådene 8 er kappet, strekker de maskestaver som danner båndkantene 9 seg igjen slik at festesommen 16 i' det minste delvis overdekkes og beskyttes i stavmellomrommet. Fig. 1 shows a cross-section through a zipper with working straps and sbm connection between straps and locking joints. Fig. 2 shows the thread production in a textile web for the production of the carrier tape with mesh-free areas. Fig. 3 shows how the rows of locking joints are attached by pushing into openings in a carrier belt. ■Fig. 1 shows a cross-section through a zipper where the rows of locking joints 2 are attached to the respective carrying straps 7 by means of a som connection. In fig. 1 also shows the profile-like structure of the working webbing 7 as the individual mesh bars 3 are separated from each other by the bar interspaces 15 - The fastening seam is fast through the bar interspace 15 which borders up to the band edge. 9" Below are the mesh bars 3 that form the respective band edges 9 by strong tension in the connecting threads 8 pulled in the direction towards the edge of the band so that the adjacent rod gap 15 becomes wider, whereby a sufficiently large engagement width is achieved so that a sewing needle can be passed through the gap. The fastening seam 16 is somehow embedded in the rod gap. Sewing in a bar gap offers little resistance to the sewing needle, as here there are only cross-sloping threads. After the connecting wires 8 have been cut, the mesh rods which form the band edges 9 extend again so that the fastening seam 16 is at least partially covered and protected in the rod gap.

I fig. 2 er leggemonstret for en tekstilbane 1 i henhold til oppfinnelsen vist, hvor bærebåndene 7 i et maskefritt område 17 med bare tverslopende tråder mellom et bredt bærebåndparti 18 og et smalt bærebåndparti 19 har leiderformede åpninger 20 for innskyvning av låseleddrekkane 2. Disse leiderlignende åpninger 20 er dannet ved at den tråd h som danner ennåls frynsemasker og den tråd 5 som danner flernåls frynsemasker er utelatt ved de mot hverandre stotende båndkanter 9. Også i denne utforelsesform kan en forskyvning av de maskedannende tråder i retning mot bærebåndpartiene 18 og 19 bevirkes ved sterkere strekk i forbindelsestrådene 8 hvorved åpningene 20 blir bredere slik at låseldddrekkene 2 lettere lar seg skyve inn i åpningene 20. Etter kapping av forbindelsestrådene 8 lukkes åpningene 20 av In fig. 2, the laying pattern for a textile web 1 according to the invention is shown, where the carrier straps 7 in a mesh-free area 17 with only transverse threads between a wide carrier strap portion 18 and a narrow carrier strap portion 19 have ladder-shaped openings 20 for inserting the locking joint rows 2. These ladder-like openings 20 are formed by the fact that the thread h which forms the single-needle fringe stitches and the thread 5 which forms the multi-needle fringe stitches are omitted at the abutting band edges 9. Also in this embodiment, a displacement of the stitch-forming threads in the direction of the carrier belt parts 18 and 19 can be caused by stronger tension in the connecting wires 8, whereby the openings 20 become wider so that the locking cords 2 can more easily be pushed into the openings 20. After cutting the connecting wires 8, the openings 20 are closed off

seg selv slik at de innskjovne låseleddrekker 2 fastholdes. itself so that the pushed-in locking joint rows 2 are retained.

Dette er vist i fig. 3- This is shown in fig. 3-

Claims

Method for the production of zippers, where two carrying straps that are mutually connected by means of a connecting thread are produced at the same time, after which two locking joint rows with locking heads are simultaneously attached to each carrying strap and the carrying straps are simultaneously or then separated from each other, characterized by the carrying straps (7) being warp knitted with a first set of threads (h) forming single-needle fringe stitches, a second set of threads (5) forming multi-needle fringe stitches and a third set of threads (6) forming the weft, and with a stitch-free area (17) with only transverse threads connecting a wide and a narrow carrying strap part (18, respectively 19),

that the connecting thread (8) is tightened more strongly than the other threads in the carrier belt and is lined around the mesh rods (3) located in the narrower carrier belt section (19) in order to thereby increase the width of the mesh-free areas (17), and that the locking heads on the locking joint rows (2 ) for fastening the locking joint rows are pushed through the respective wider mesh-free areas (17).