NO129705B

NO129705B -

Info

Publication number: NO129705B
Application number: NO00795/72*[A
Authority: NO
Inventors: J Liel
Original assignee: Standard Filterbau Gmbh
Priority date: 1971-08-20
Filing date: 1972-03-13
Publication date: 1974-05-13
Also published as: FR2150283B1; SE368272B; FI55088B; JPS512652B2; BE781070A; FI55088C; DE2141793B2; DE2141793A1; NL7202947A; AT330138B; ATA240672A; GB1336820A; FR2150283A1; IT951807B; CH548004A; JPS4830138A; DE2141793C3

Description

Kjøler for støvholdige varme gasser. Cooler for dusty hot gases.

Den foreliggende onpfinnelse vedrører en kjøler for støv-holdige varme gasser, hvor det ved siden av hverandre er anordnet to varmevekslere som virker ved tverrstrøm og omfatter et antall lommer, idet varmevekslerne gjennomstrømmes vertikalt av gassene som skal kjøles og horisontalt av kjølegassen. The present invention relates to a cooler for dust-containing hot gases, where two heat exchangers are arranged next to each other which work by cross flow and comprise a number of pockets, the heat exchangers being flowed vertically by the gases to be cooled and horizontally by the cooling gas.

Rensing av varme gasser er et problem som er vanskelig å løse, idet varmebestandige filtermaterialer er dyre og for det meste har stor gjennomstrømningsmotstand. Derfor velger man van-ligvis en forutgående kjøling av gassene som skal filtreres. Slike gasser inneholder ofte store mengder vanndamp som dersom det ved kjølingen blir kondensdannelse, medfører meget ubehagelige støv-avsetninger i kjøleren. Purification of hot gases is a problem that is difficult to solve, as heat-resistant filter materials are expensive and mostly have a high flow resistance. Therefore, prior cooling of the gases to be filtered is usually chosen. Such gases often contain large amounts of water vapor which, if condensation forms during cooling, causes very unpleasant dust deposits in the cooler.

Kjølegassmengden kan riktignok tilpasses temneraturen og meng-den hos de varme gasser som skal kjøles, men det viser seg i praksis at fordelingen både av de varme gasser og av kjøleluften ikke er jevn i varmevekslerne, slik at duggnunktet lett underskrides på enkelte steder med de nevnte uønskete følger. The amount of cooling gas can of course be adapted to the temperature and amount of the hot gases to be cooled, but it turns out in practice that the distribution of both the hot gases and the cooling air is not uniform in the heat exchangers, so that the dew point is easily exceeded in some places with the aforementioned unwanted consequences.

Disse ulemper hos kjente kjølere unngås ifølge oppfinnelsen ved at et rom mellom varmevekslerne, som befinner seg i avstand fra hverandre, er oppdelt i to kamre ved hjelp av en mellomvegg, idet det ene kammer leder inn rågassen som skal kjøles og den kjølte rågass strømmer ut av det annet kammer, at hvert kammer over hele dets lengde går over i et støvsamlerom som den tilstøt-ende varmeveksler er koblet til nedenfra, samt at varmevekslerne ved deres øvre ende på kjent måte er forbundet med hverandre via en kanal som strekker seg over kjølerhusets hele lengde. These disadvantages of known coolers are avoided according to the invention by the fact that a space between the heat exchangers, which are located at a distance from each other, is divided into two chambers by means of an intermediate wall, with one chamber leading in the raw gas to be cooled and the cooled raw gas flowing out of the second chamber, that each chamber passes over its entire length into a dust collection chamber to which the adjacent heat exchanger is connected from below, and that the heat exchangers at their upper end are connected to each other in a known manner via a channel that extends over the cooler housing's full length.

Ved denne byggemåte av kjøleren fåes det en svært jevn be-røring mellom varmevekslerflåtene og gassene som skal kjøles og av kjøleluften, slik at for sterk kjøling ikke kan opptre på lo-kale steder. Ombøyningen av gassene på tilsammen 360° gir god fordeling av gassene under gjennomstrømningen og muligheten for å lede gassene to ganger gjennom, nemlig i de to nedre støvsamlerom, slik at en del av støvet i gassene skilles ut. With this construction method of the cooler, there is a very even contact between the heat exchanger floats and the gases to be cooled and of the cooling air, so that too strong cooling cannot occur in local places. The deflection of the gases by a total of 360° provides good distribution of the gases during the flow and the possibility of passing the gases through twice, namely in the two lower dust collection chambers, so that part of the dust in the gases is separated.

Utskillingen av støvet i disse støvsamlerom kan bedres ved The separation of the dust in these dust collection rooms can be improved by wood

å bygge inn anordninger i form av ledenlater, sjalusiaktige gittere eller liknende. Den jevne fordeling av rågassene over varmeveksler-ens hele lengde, det vil si ved overgangen fra den aksiale strøm-ning i innstrømningskammeret til strømningen på tvers i de nedre støvsamlere og ved overgangen fra den annen varmeveksler via støv-samlerommet til utlønskammeret kan oppnås ved hjelp av skyvelemmer som er anordnet i støvsamlerommet og ved hjelp av hvilke man kan stille inn forskjellig bredde på gjennomstrømningsslissen i kjøle-rens lengde. to build in devices in the form of joint plates, lattice-like gratings or the like. The even distribution of the raw gases over the entire length of the heat exchanger, i.e. at the transition from the axial flow in the inflow chamber to the flow across in the lower dust collectors and at the transition from the second heat exchanger via the dust collection chamber to the discharge chamber can be achieved using of sliding members which are arranged in the dust collection room and with the help of which you can set different widths of the flow slot in the length of the cooler.

En særlig kompakt byggemåte av kjøleren fåes når innløps-stussen og utløpsstussen for rågassene er anordnet ved motsatte ender av de to kamre og de to kamre er atskilt fra hverandre med en skråstilt mellomvegg slik at kamrene utvides i retning av den tilhørende stuss. Ved den horisontale kaldluftstrøm gjennom kjø-leren unngås det at -varm luft strømmer op<p>ad i kjøleluftsystemet, noe som særlig onptrer i kjente kjølere ved kald uteluft og for-styrrer den jevne berøring med kjølerflåtene. En kjøling som lar seg særlig godt tilpasse de aktuelle behov fåes dersom de rom i hver varmeveksler som gjennomstrømmes av kjøleluften er avdelt horisontalt, slik at man ved hjelp av kjøleluftkanalene som ligger A particularly compact construction of the cooler is obtained when the inlet connection and the outlet connection for the raw gases are arranged at opposite ends of the two chambers and the two chambers are separated from each other by an inclined intermediate wall so that the chambers expand in the direction of the associated connection. With the horizontal flow of cold air through the cooler, it is avoided that hot air flows upwards in the cooling air system, which particularly occurs in known coolers with cold outside air and disrupts the smooth contact with the cooling fins. A cooling that can be adapted particularly well to the current needs is obtained if the rooms in each heat exchanger through which the cooling air flows are divided horizontally, so that with the help of the cooling air ducts located

over hverandre Ran lede kjøleluft av forskjellig temperatur. over each other Ran lead cooling air of different temperature.

Dersom man avdeler hvert kjøleluftrom i to kanaler som ligger over hverandre, er det fordelaktig at man lar kjøleluften strømme i motsatte retninger gjennom disse kanaler. Derved kan man blande en del av den oppvarmete kjøleluft som kommer fra den nedre kanal med kjøleluften som strømmer innad i kanalen over. På den side av kjøleren hvor rågassene strømmer gjennom varmeveksleren nedenfra og oppad avkjøles rågassene, som i den nedre del av varmeveksleren allerede er noe avkjølt, bare så meget at det ikke inn-trer kondensasjon. Innblandingen av den oppvarmete kjøleluft oppnås av seg selv uten spesielle midler dersom man lar kjøleluften som strømmer ut av den nedre kanal strømme ut i det fri mens det suges'inn kjøleluft til den øvre kanal umiddelbart ovenfor. If you divide each cooling air space into two channels that lie one above the other, it is advantageous to allow the cooling air to flow in opposite directions through these channels. Thereby, part of the heated cooling air that comes from the lower channel can be mixed with the cooling air that flows into the channel above. On the side of the cooler where the raw gases flow through the heat exchanger from below upwards, the raw gases, which are already somewhat cooled in the lower part of the heat exchanger, are cooled just enough that no condensation occurs. The mixing of the heated cooling air is achieved by itself without special means if the cooling air flowing out of the lower channel is allowed to flow out into the open while cooling air is sucked into the upper channel immediately above.

Denne anordning er også fordelaktig på den annen side av kjøleren hvor rågassene som skal kjøles strømmer ovenfra og ned- This device is also advantageous on the other side of the cooler where the raw gases to be cooled flow from above and below

ad gjennom varmeveksleren. På grunn av den lette forvarming fås en ikke særlig sterk avkjøling like ved innstrømningsområdet av de særlig utsatte soner. Det oppnås følgelig en reduksjon av kon-densasjonsavsetningene ved kjølingen av støvholdige, fuktige gasser. ad through the heat exchanger. Due to the light pre-heating, a not very strong cooling is obtained close to the inflow area of the particularly exposed zones. Consequently, a reduction in condensation deposits is achieved during the cooling of dusty, moist gases.

På tegningen er det vist en kjøler ifølge oppfinnelsen, og: The drawing shows a cooler according to the invention, and:

Fig. 1 viser et sideriss. Fig. 1 shows a side view.

Fig. 2 viser kjøleren sett ovenfra. Fig. 2 shows the cooler seen from above.

Fig. 3 viser kjøleren sett forfra. Fig. 3 shows the cooler seen from the front.

. Fig. 4 viser et tverrsnitt gjennom kjøleren. . Fig. 4 shows a cross-section through the cooler.

Kjølerhuset inneholder langs hver sidevegg 2 varmevekslere The cooler housing contains 2 heat exchangers along each side wall

3 og 4. Hver varmeveksler har et antall lommer 5 som strekker seg over hele kjølerens lengde og som er åpne i endene og er avdelt av mellomvegger 6 i lengderetningen. Mellom de to varmevekslere befinner det seg to kamre 8 og 9 som er atskilt fra hverandre med en skråstilt mellomvegg 7 og utstyrt med stusser 10 og 11 3 and 4. Each heat exchanger has a number of pockets 5 which extend over the entire length of the cooler and which are open at the ends and are separated by intermediate walls 6 in the longitudinal direction. Between the two heat exchangers there are two chambers 8 and 9 which are separated from each other by an inclined intermediate wall 7 and equipped with nozzles 10 and 11

ved sine bredeste ender. De to kamre 8 og 9 er åpne nedentil og forbundet med* tilstøtende varmeveksleres 3 og 4 nedre åpninger via støvsamlerom 12 og 13, mens varmevekslernes øvre åpninger er forbundet med hverandre via en kanal lH som strekker seg over hele lengden og bredden av kjøleren. at their widest ends. The two chambers 8 and 9 are open below and connected to* adjacent heat exchangers 3 and 4's lower openings via dust collection chambers 12 and 13, while the heat exchangers' upper openings are connected to each other via a channel 1H which extends over the entire length and width of the cooler.

Hvert støvsamlerom 12 og 13 er forsynt med en styreskyve-innretning for å oppnå en jevn overstrømning av rågassene fra kammeret 8 innad i varmeveksleren 3 og fra varmeveksleren H innad i kammeret 9> samt for å oppnå støvutskilling fra rågassene forsynt med en sjalusiaktig, innebygget anordning 16, samt med en snekke 17 for å bringe ut støvet. Each dust collection chamber 12 and 13 is provided with a control slide device to achieve an even overflow of the raw gases from the chamber 8 into the heat exchanger 3 and from the heat exchanger H into the chamber 9> as well as to achieve dust separation from the raw gases provided with a shutter-like, built-in device 16, as well as with an auger 17 to bring out the dust.

De fire horisontale kj ølestrekninger som er dannet ved hjelp The four horizontal lines that are formed with the help of

av lommene 5 er ved sin ene ende forsynt med en vifte 18 som van- of the pockets 5 is provided at one end with a fan 18 which

ligvis suger inn kjøleluften fra det fri og trykker den gjennom den tilhørende luftnassasje slik at den strømmer ut igjen i det fri i den annen ende. Viften i den øvre kjølestrekning som er an- ligvis sucks in the cooling air from the outside and pushes it through the associated air duct so that it flows out into the open again at the other end. The fan in the upper cooling section which is

ordnet ovenfor utstrømningsstedet for den nedre luftpassasje, suger sammen med luften utenfra også med en del av den oppadstigende, arranged above the outflow point of the lower air passage, sucks together with the air from outside also with part of the ascending,

oppvarmete luft fra den nedre luftpassasje. heated air from the lower air passage.

Rågassene strømmer innad i kammeret 8 gjennom stussene 10, The raw gases flow into the chamber 8 through the nozzles 10,

og når fra dette støvsamlerommet 12, hvor en del av støvet i gas- and when from this dust collection room 12, where part of the dust in gas-

sene utskilles ved en ombøyning på l80°, og når deretter nedenfra hen til varmeveksleren 3. De forlater denne oventil og ledes gjen- tendons are separated by a bend of 180°, and then reach from below to the heat exchanger 3. They leave this above and are re-directed

nom kanalen 14 ovenfra og innad i varmeveksleren 4, som de igjen forlater nedentil, for via støvsamlerommet 13, hvor en ytterligere andel av støvet utskilles, å nå frem til kammeret 9 hvorfra de ledes til et filter gjennom stussen 11. through the channel 14 from above and into the heat exchanger 4, which they again leave below, in order to reach the chamber 9 from where they are led to a filter through the spigot 11 via the dust collection room 13, where a further proportion of the dust is separated.

Claims

1. Cooler for dusty hot gases, where two heat exchangers (3,4) are arranged next to each other, which work by means of cross beams and comprise a number of pockets (5), as the heat exchangers flow vertically through the gases, which are to be cooled and horizontally

of the cooling gas, characterized in that a space between the heat exchangers (3,4), which are located at a distance from each other, is divided into two chambers (8,9) by means of an intermediate wall (7) in that one chamber (8) introduces the raw gas to be cooled and the cooled raw gas flows out of the second chamber (9), that each chamber passes over its entire length into a dust collection chamber (12,13) to which the adjacent heat exchanger (3S4) is connected from below, and that the heat exchangers at their upper ends are connected to each other in a known manner via a channel (14) which extends over the entire length of the cooler housing (1).

2. Cooler in accordance with claim 1, characterized in that, in order to improve dust separation, shutter-like, built-in devices (16) or guide plates are arranged in the dust collection rooms (12,13).

3. Cooler in accordance with claim 1, characterized in that adjustable sliding members (15) are arranged in the dust collection rooms (12,13) for setting with adjustable width in the length of the cooler a flow gap for the raw gases.

4. Cooler in accordance with claim 1, characterized in that the chamber (8) nozzle (10) and the chamber (9) nozzle (11) are arranged at opposite ends of the cooler, and that the intermediate wall (7) is inclined so that the chambers become wider in the direction of the associated socket.

5. Cooler in accordance with claim 1, characterized in that the cooling air-flowed pockets (5) in the heat exchangers (354) are divided in a horizontal direction by intermediate walls (6).

6. Cooler in accordance with claim 5, characterized in that the overlapping air passages in a heat exchanger (3>'0 are flowed through by the cooling air in opposite directions.