NO129561B

NO129561B -

Info

Publication number: NO129561B
Application number: NO04144/68A
Authority: NO
Inventors: J Oakley
Original assignee: Metal Box Co Ltd
Priority date: 1967-10-19
Filing date: 1968-10-18
Publication date: 1974-04-29
Also published as: SE338705B; US3593623A; ES359313A1; DE1803906C3; FI52951B; BE722567A; DK122163B; CH480170A; DE1803906B2; GB1187258A; DE1803906A1; FR1587981A; FI52951C

Description

Apparat til oppreising av pappesker. Apparatus for erecting cardboard boxes.

Foreliggende oppfinnelse angår et apparat til oppreising The present invention relates to an apparatus for recovery

av pappesker av den art som omfatter en form og et frem- og tilbakegående stempel som etter at et emne er lagt inn på formen, presser ned i denne. of cardboard boxes of the kind comprising a mold and a reciprocating stamp which, after a blank has been placed on the mold, presses down into it.

Noen typer esker er fremstilt av kartong, papp eller liknende materiale som er belagt med et varmesmeltende bindemiddel eller et termoplastisk varmeforseglende materiale såsom polyetylen eller en blanding av polyetylen og voks. I noen tilfeller har emnet for esken belegg bare på den side som skal danne eskens indre, og i noen tilfeller er emnet belagt på begge sider. Some types of boxes are made of cardboard, cardboard or similar material which is coated with a heat-melting binder or a thermoplastic heat-sealing material such as polyethylene or a mixture of polyethylene and wax. In some cases the blank for the box is coated only on the side that will form the inside of the box, and in some cases the blank is coated on both sides.

Det har tidligere vært foreslått å feste hjørnene av en It has previously been suggested to attach the corners of one

eske ved på klebende måte å fes'te firkantede hjørnedeler til sidene av esken når eskeement presses inn i matrisen eller formen ved hjelp av det frem- og tilbakegående-stempel. Den ene side av hver av de firkantede hjørnedeler er belagt med et klebemiddel.; som blir klebende når det varmes opp og oppvarmingen av klebemidiet foregår ved hjelp av oppvarmet luft som blåses på klebemidiet ved hjelp av dyser mens emnet befinner seg i flat tilstand liggendé over formen og før stemplet presser emnet- inn i matrisen. Ved denne utførelse kommer imidlertid de ved varme klebende overflater av de oppvarmede hjørnedeler:i berøring med kolde flater på sidene av esken når emnet presses inn i formen ved hjelp av stemplet og dette nedsetter effektiviteten hva forséglingen angår, spesielt hvis den kartong eller papp som esken består av .er forholdsvis , stiv og spenstig. box by adhesively attaching square corner pieces to the sides of the box when the box element is pressed into the die or mold by means of the reciprocating punch. One side of each of the square corner pieces is coated with an adhesive.; which becomes sticky when it is heated and the heating of the adhesive medium takes place with the help of heated air which is blown onto the adhesive medium by means of nozzles while the workpiece is in a flat state lying on top of the mold and before the stamp presses the workpiece into the matrix. In this embodiment, however, the hot adhesive surfaces of the heated corner parts: come into contact with cold surfaces on the sides of the box when the blank is pressed into the mold by means of the stamp and this reduces the effectiveness as far as the sealing is concerned, especially if it is cardboard or cardboard like the box consists of .is relatively , stiff and resilient.

Por å overvinne denne ulempe har det vært foreslått og tilføre varm luft samtidig til motstående sider av hjørnedelene' In order to overcome this disadvantage, it has been proposed to supply hot air simultaneously to opposite sides of the corner parts'

av et emne mens emnet ligger i flat tilstand på oversiden av hjørne-poster som befinner seg på formen. Ifølge dette forslag påføres den varme luft emnes motstående sider ved hjelp av rørformede deler hvis åpne ender står vinkelrett på de rørformede delers akser. Ved denne anordning er det ikke mulig nøyaktig å styre og bestemme det området av emnet som underkastes oppvarmning og særlig er det vanskelig å sikre at den oppvarmede luft bare tilføres smale avlange områder av emnet som befinner seg nær emnets kanter og dette er mest ønskelig hvis kantdelene av de overliggende og forseglede hjørnedeler, slik det vanligvis kreves er forseglet på passende måte for å unngå utilsiktet brytning av seglene ved innsetning av ett eller annet organ mellom de overliggende kantdeler av eskens hjørnedeler. of a workpiece while the workpiece lies flat on the upper side of corner posts located on the form. According to this proposal, the hot air is applied to the opposite sides of the workpiece by means of tubular parts whose open ends are perpendicular to the axes of the tubular parts. With this device, it is not possible to accurately control and determine the area of the workpiece that is subjected to heating and in particular it is difficult to ensure that the heated air is only supplied to narrow oblong areas of the workpiece which are located near the edges of the workpiece and this is most desirable if the edge parts of the overlying and sealed corner parts, as is usually required is sealed in a suitable manner to avoid accidental breaking of the seals by the insertion of one or the other body between the overlying edge parts of the corner parts of the box.

Oppfinnelsen angår et apparat av den i innledningen til krav 1 angitte art og formålet med foreliggende oppfinnelse er å komme frem til et apparat av denne art der ulempene ved de kjente apparater.er unngått, noe som ifølge oppfinnelsen oppnås ved at apparatet er utformet som angitt i karakteristikken i krav 1. Med denne konstruksjon oppnås det at oppvarmet luft ikke bare kan til-føres de avlange områder som befinner seg tett ved emnets kanter, men ved innstilling av bøssingen kan man også på forhånd bestemme bredden og lengden av de områder av emnet som skal oppvarmes. The invention relates to an apparatus of the kind stated in the introduction to claim 1 and the purpose of the present invention is to arrive at an apparatus of this kind where the disadvantages of the known apparatus are avoided, which according to the invention is achieved by the apparatus being designed as stated in the characteristic in claim 1. With this construction, it is achieved that heated air can not only be supplied to the oblong areas that are located close to the edges of the workpiece, but by setting the bushing, the width and length of those areas of the workpiece can also be determined in advance to be heated.

Det er hensiktsmessig å utføre bøssingen som angitt i krav 2. Dette letter innstillingen av bøssingen i dens lengde- og om-kretsretning når bøssingen skal innstilles, slik at den oppvarmede luft kun tilføres de ønskede smale avlange områder av emnet tett ved emnets kanter. It is appropriate to perform the bushing as stated in claim 2. This facilitates the setting of the bushing in its longitudinal and circumferential direction when the bushing is to be set, so that the heated air is only supplied to the desired narrow oblong areas of the workpiece close to the edges of the workpiece.

Oppfinnelsen vil bli forklart nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, som viser en utførelsesform for apparatet ifølge oppfinnelsen og der: Fig. 1 viser et eskeemne sett ovenfor' som bare er belagt med bindemiddel på den synlige side og figuren viser de områder av denne side av emnet som tilføres varm luft før emnet presses inn i en form, Fig. 2 viser, sett ovenfra, den motståended.v.s. den ikke belagte side av emnet på fig. 1, og figuren viser de områder av denne side av emnet som tilføres varm luft før emnet presses inn i formen, Fig. 3 og 4 viser det samme som figurene 1 og 2, men emnet er her belagt med bindemiddel på begge sider, Fig. 5 viser en form med tilhørende organer som utgjør en del av apparatet ifølge oppfinnelsen, The invention will be explained in more detail in the following with reference to the drawing, which shows an embodiment of the device according to the invention and where: Fig. 1 shows a box blank seen above' which is only coated with binder on the visible side and the figure shows the areas of this side of the workpiece which is supplied with hot air before the workpiece is pressed into a mold, Fig. 2 shows, seen from above, the opposite d.v.s. the uncoated side of the blank in fig. 1, and the figure shows the areas of this side of the workpiece that are supplied with hot air before the workpiece is pressed into the mold, Fig. 3 and 4 show the same as Figures 1 and 2, but the workpiece is here coated with binder on both sides, Fig. 5 shows a form with associated organs that form part of the device according to the invention,

Fig. 6 viser et snitt gjennom en del av formen, Fig. 6 shows a section through part of the mold,

Fig. 7 viser sett i et loddrett plan et bruddstykke av en rørformet del fra apparatet på fig. 5, Fig. 8 viser det samme som fig. 7, men noen av delene er i andre stillinger, Fig. 9 viser et snitt gjennom den rørformede del på fig. 7» Fig. 10 viser et liknende snitt som fig. 9» men med delene i andre stillinger, Fig. 11 viser apparatet like før oppreising av et eskeemne i formen, Fig. 12 viser et stempel under innpresning av et emne i formen, Fig. 13 viser en eske som er presset gjennom formen med stemplet fjernet fra denne. Fig. 7 shows, seen in a vertical plane, a broken piece of a tubular part from the apparatus in fig. 5, Fig. 8 shows the same as fig. 7, but some of the parts are in other positions, Fig. 9 shows a section through the tubular part in fig. 7" Fig. 10 shows a similar section as fig. 9" but with the parts in other positions, Fig. 11 shows the apparatus just before erecting a box blank in the mold, Fig. 12 shows a stamp during pressing of a blank into the mold, Fig. 13 shows a box that has been pressed through the mold with the stamp removed from this.

Det emnet som er vist på fig. 1 og 2 skal oppvarmes samtidig på begge sider langs smale langstrakte områder 1 og 2 som ligger umiddelbart i nærhet av emnets kanter, der disse skal forsegles til hverandre når emnet presses inn i formen ved hjelp av et stempel som beskrevet nedenfor. Emnet på fig. 3 og A skal på liknende måte oppvarmes samtidig i de smale langstrakte områder. The subject shown in fig. 1 and 2 must be heated simultaneously on both sides along narrow elongated areas 1 and 2 which lie immediately in the vicinity of the blank's edges, where these must be sealed to each other when the blank is pressed into the mold by means of a stamp as described below. The subject of fig. 3 and A must be similarly heated at the same time in the narrow elongated areas.

3 og 4.......... 3 and 4..........

Apparatet til oppreising av eskeemnet har en form. s.om generelt er betegnet med 5 og et frem- og tilbakegående stempel, . The apparatus for erecting the box blank has a form. s.if generally denoted by 5 and a reciprocating stamp, .

se fig.11 .og 12, som kan presse et på formen anbragt emne som angitt., ved. B på fig. 11 inn i formen 5. Formen 5 har fire hj.ørne-poster 7 og fire avrundede eskeformere 8 som danner en hul kasse-, • liknende, konstruksjon med åpen. over-, og underside. Postene 7. er formet som ved 9, .se fig. 5,. for å ..påbegynne brettingen av emnets hjørnedeler 10, 11, fig..1-4, for å forme hjørnedele.ne til det som er kjent som et hjørne av belgtypen, når emnet B presses gjennom formen av stemplet. 6.....-■ see fig.11 and 12, which can press a workpiece placed on the mold as indicated, by B in fig. 11 into the mold 5. The mold 5 has four eagle posts 7 and four rounded box formers 8 which form a hollow box-like construction with an open. top and bottom. The posts 7. are shaped as in 9, .see fig. 5,. to ..commence the folding of the blank corner portions 10, 11, Figs..1-4, to form the corner portions into what is known as a bellows type corner, as the blank B is pressed through the die by the punch. 6.....-■

Forvarmingen. av områdene 1 og 2 eller 3 og .4 på. et emne. som er anbragt på formen 5 utføres med varm luft. som kommer'fra rørformede deler 12 som sitter i umiddelbar nærhet av åpningen av. formen. 5 for. å gi plass for anbringelse av. et emne på formen. De rørformede deler 12 som kan være av sirkulært, kvadratisk, trekantet eller annet tverrsnitt er forbundet med. hule klosser 19 som sammen med formen er montert på maskinstativet (ikke vist) og klossene 13 er på sin side forbundet med varmevekslere 15 ved-hjelp av rør 14. Varmevekslerne kan være av enhver egnet art, men består i en fore-trukket form av et spiralformet elektrisk varmeelement (ikke vist) anbragt i et rustfritt stålrør med tilførsel av kald luft ved den ene ende og utløp av varm luft ved den annen ende. Rørene 14 er forbundet med varmluft.sutløpene. Hver rørformet del.12 har en rør-formet forlengelse 16 av et hvilket som helst passende.tverrsnitt, som er vinkelrett på den rørformede del 12 og forbindelsen mellom en del 12 og en forlengelse 16 dannes av et rør 17, se fig. 7 og 8. Forlengelsene 16 er forsynt med gjennomhulninger 18, se fig. 12 og 13, med hvilke stråler av varm luft., rettes mot områdene 2 eller 4 på undersiden av emnet B. De rørformede deler 12 er anbragt i av-stand fra emnet B og er forsynt med slisser 19 som strekker seg på langs av de rørformede deler og er beregnet på å rette stråler av varm luft mot områdene 1 eller 3 på oversiden av emnet B. Hver sliss 19 er utformet,i en bøssing 20 hvis stilling er stillbar i lengderetningen og langs omkretsen av den rørformede del 12 og slissen 19 har mindre bredde og lengde, se fig. 7 og.8, enn.bredden og lengden av en spalte 21 som er utformet i og strekker seg i den rørformede. dels lengderetning og er beregnet på å føre varm luft til slissene 19. Bøssingen 20 er hensiktsmessig, som vist på fig. 9 og 10, eir oppslisset bøssing. Som det fremgår av fig. 9 og 10 kan bredden TT av området 1 eller 3 innstilles ved innstilling av slissen 19 på den rørformede del 12's omkrets. Videre kan lengden L av området 1 eller 3 stilles inn som vist på fig. 7 og 8 ved å innstille bøssingen 20 i lengderetningen av den rørformede del 12. The pre-heating. of areas 1 and 2 or 3 and .4 on. a subject. which is placed on the mold 5 is carried out with hot air. which comes from tubular parts 12 which sit in the immediate vicinity of the opening of. the shape. 5 for. to provide space for placement of. a subject on the form. The tubular parts 12 which can be of circular, square, triangular or other cross-section are connected with. hollow blocks 19 which together with the mold are mounted on the machine stand (not shown) and the blocks 13 are in turn connected to heat exchangers 15 by means of pipes 14. The heat exchangers can be of any suitable type, but in a preferred form consist of a spiral electric heating element (not shown) placed in a stainless steel tube with cold air supply at one end and hot air outlet at the other end. The pipes 14 are connected to the hot air outlets. Each tubular part 12 has a tubular extension 16 of any suitable cross-section, which is perpendicular to the tubular part 12 and the connection between a part 12 and an extension 16 is formed by a pipe 17, see fig. 7 and 8. The extensions 16 are provided with perforations 18, see fig. 12 and 13, with which jets of hot air are directed towards areas 2 or 4 on the underside of the blank B. The tubular parts 12 are placed at a distance from the blank B and are provided with slots 19 which extend lengthwise from the tubular parts and is intended to direct jets of hot air towards areas 1 or 3 on the upper side of the workpiece B. Each slot 19 is designed in a bushing 20 whose position can be adjusted in the longitudinal direction and along the circumference of the tubular part 12 and the slot 19 has less width and length, see fig. 7 and 8, than the width and length of a slot 21 which is formed in and extends in the tubular. partly longitudinal direction and is intended to lead hot air to the slits 19. The bushing 20 is appropriate, as shown in fig. 9 and 10, eir slotted bushing. As can be seen from fig. 9 and 10, the width TT of the area 1 or 3 can be set by setting the slot 19 on the tubular part 12's circumference. Furthermore, the length L of area 1 or 3 can be set as shown in fig. 7 and 8 by setting the bushing 20 in the longitudinal direction of the tubular part 12.

Emnet B anbringes på formen 5 automatisk på tidsbestemt måte i forhold til bevegelsene av stemplet 6 og før stemplet 6 The blank B is placed on the mold 5 automatically in a timed manner in relation to the movements of the piston 6 and before the piston 6

går ned tilføres den varme luft til emnet i et tidsrom som er tilstrekkelig til å sikre at de termoplastisk belagte områder blir myke og klebrige. Når stemplet 6 går ned, kommer det i full berøring med emnets felt 22, hvilket felt skal danne bunnen i den oppreiste eske og det presser emnet gjennom formen 5. Sidene av emnet glir over de avrundede deler av eskeformerne 8, og delene 9 på postene 7 former hjørnene til belghjørner. Utsparinger 23 i sideflaten av stemplet 6 har plass til tre tykkelser eskemateriale, som man får når hjørnene er av belgtypen og når stemplet beveger emnet gjennom formen , samvirker fritt dreibare trykkruller 24 med liten diameter med stemplet for å bevirke den varige sammenføying av de forvarmede områder. goes down, hot air is supplied to the workpiece for a period of time sufficient to ensure that the thermoplastic coated areas become soft and sticky. As the piston 6 descends, it comes into full contact with the field of the blank 22, which field is to form the bottom of the upright box and it pushes the blank through the mold 5. The sides of the blank slide over the rounded parts of the box molds 8, and the parts 9 on the posts 7 shapes the corners into bellows corners. Recesses 23 in the side surface of the punch 6 accommodate three thicknesses of box material, which is obtained when the corners are of the bellows type and as the punch moves the blank through the mold, freely rotatable pressure rollers 24 of small diameter cooperate with the punch to effect the permanent joining of the preheated areas .

Når emnet er belagt med bindemiddel bare på en side, se fig. 1 og 2, utføres den beskrevne forsegling av hjørnene av belg-type bare mellom to tykkelser av emnematerialet og for å sikre at man får tilstrekkelig forseglingstrykk uavhengig av emnet er av den på figurene 1 og 2 viste art, eller av den art som er vist på figurene 3 og 4 er rullene 24 påvirket av en fjærbelastning. Por dette formål bæres hvert sett ruller 24 av en plate 25 som vist på fig. 6, der platen er montert på gummiskiver 26. Derved kommer hver av rullene 24 etter å ha forlatt en tykkere seksjon umiddelbart i berøring med en tynnere seksjon og sikrer derved øyeblikkelig det nødvendige forseglingstrykk. When the blank is coated with binder only on one side, see fig. 1 and 2, the described sealing of the bellows-type corners is carried out only between two thicknesses of the workpiece material and to ensure that sufficient sealing pressure is obtained regardless of whether the workpiece is of the type shown in figures 1 and 2, or of the type shown in figures 3 and 4 the rollers 24 are affected by a spring load. For this purpose, each set of rollers 24 is supported by a plate 25 as shown in fig. 6, where the plate is mounted on rubber washers 26. Thereby, each of the rollers 24, after leaving a thicker section, immediately comes into contact with a thinner section and thereby immediately ensures the necessary sealing pressure.

Den varme bløtgjorte termoplastiske masse har en tilbøye-lighet til å bli klemt ut under den operasjon der forseglingen dannes og vil da samles på rullene 24 og for å avhjelpe slik an-samling har rullene 24 en tett pasning i platen 25 slik at platen virker som en skraper til å rense ruller med når de roterer. The hot softened thermoplastic mass has a tendency to be squeezed out during the operation where the seal is formed and will then collect on the rollers 24 and to remedy such accumulation the rollers 24 have a tight fit in the plate 25 so that the plate acts as a scraper to clean rollers with as they rotate.

Når den oppreiste eske er blitt beveget gjennom formen 5 har eskematerialet en naturlig tilbøyelighet til å bule utad fra stemplet 6 og når stemplet beveges opp gjennom formen,•kommer esken i berøring med undersiden av denne og strykes derved'av stemplet 6 for å falle ned i en beholder eller transportør, ikke vist. When the upright box has been moved through the mold 5, the box material has a natural tendency to bulge outwards from the piston 6 and when the piston is moved up through the mold, the box comes into contact with the underside of this and is thereby struck by the piston 6 to fall down in a container or carrier, not shown.

Når det gjelder et emne som vist på fig. 1 og 2 oppvarmes områdene 2, men da de ikke er belagt med bindemiddel, blir de ikke klebrige. De to tilstøtende oppvarmede områder 1 i hvert hjørne kommer imidlertid i forbindelse med hverandre, og da de forsegles til hverandre holdes emnet i oppreist tilstand. Områdene 2 oppvarmes for at en" kald overflate ikke skal komme i berøring med en varm klebring overflatej noe som vil redusere forseglingens kvalitet. In the case of a subject as shown in fig. 1 and 2, the areas 2 are heated, but as they are not coated with binder, they do not become sticky. However, the two adjacent heated areas 1 in each corner come into contact with each other, and when they are sealed to each other, the workpiece is kept in an upright position. The areas 2 are heated so that a cold surface does not come into contact with a hot adhesive surface, which will reduce the quality of the seal.

Når det gjelder det emnet som ér vist på fig. 3 og 4 blir alle områder 3 og 4 klebrige og danner således vanntette forseg-linger. As regards the subject shown in fig. 3 and 4, all areas 3 and 4 become sticky and thus form watertight seals.

Claims

1. Apparatus for erecting boxes whose corners are provided with a heat-melting adhesive or a thermoplastic heat-sealing material along narrow oblong areas which are perpendicular to each other on opposite sides of the blank and which are placed close to the edges of the blank to be joined, comprising a die having four corner posts and box formers located between the corner posts with the upper sides of the corner posts lying in a common plane, tubular members located near the corner posts and arranged to simultaneously direct heated air to opposite sides of a box blank lying flat condition of the corner posts and a reciprocating piston which is to press the blank into the matrix for erecting the box, characterized in that a tubular part (16) is placed at each corner post (7) which is provided with perforations by means of which jets of heated air are directed at the narrow oblong areas (3»4) on the underside of the workpiece and a tubular part (12) with a slot (21) which extends in the longitudinal direction of the part (12) and through which heated air is directed towards the narrow elongated areas (1,2) on the upper side of the workpiece as well as a bushing (20) which is placed around it with a slot provided part (12), which bushing (20) is adjustable in the longitudinal direction and in the circumferential direction in relation to the slot-provided part (12) and has a slot (19) which extends in the longitudinal direction of the bushing (20) and has a smaller width and length than the width and length of the slot (21) in the tubular part (12) with which the slot (19) of the bushing (20) cooperates to control the direction of the heated air flowing through the slot from the slot (21) in the part (12 ).

2. Apparatus as stated in claim 1, characterized in that the bushing (20) is slit in the longitudinal direction.