NO129360B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO129360B NO129360B NO02902/68A NO290268A NO129360B NO 129360 B NO129360 B NO 129360B NO 02902/68 A NO02902/68 A NO 02902/68A NO 290268 A NO290268 A NO 290268A NO 129360 B NO129360 B NO 129360B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- dyes
- cellulose
- carrier
- paper
- printing
- Prior art date
Links
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 38
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 239000000976 ink Substances 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 12
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 11
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 claims description 10
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 10
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 10
- -1 aliphatic alcohols Chemical class 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 6
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 claims description 5
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 claims description 5
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 claims description 5
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 claims description 5
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 5
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 5
- QOSTVEDABRQTSU-UHFFFAOYSA-N 1,4-bis(methylamino)anthracene-9,10-dione Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C(NC)=CC=C2NC QOSTVEDABRQTSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 4
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 claims description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 3
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 2
- SPVORLXNUCZWOC-UHFFFAOYSA-N 1,5-diamino-2,3-dibromo-4,8-dihydroxyanthracene-9,10-dione Chemical compound O=C1C2=C(N)C(Br)=C(Br)C(O)=C2C(=O)C2=C1C(O)=CC=C2N SPVORLXNUCZWOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- MGUKQGKECAROGQ-UHFFFAOYSA-N 3-methyl-4-[(4-methyl-2-nitrophenyl)diazenyl]-1,4-dihydropyrazol-5-one Chemical compound CC1=NNC(=O)C1N=NC1=CC=C(C)C=C1[N+]([O-])=O MGUKQGKECAROGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 17
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 5
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 4
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N isopropyl alcohol Natural products CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 2
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010017 direct printing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- FBMQNRKSAWNXBT-UHFFFAOYSA-N 1,4-diaminoanthracene-9,10-dione Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C(N)=CC=C2N FBMQNRKSAWNXBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QUXBARPXUAPKDG-UHFFFAOYSA-N 1-amino-2,4-dihydroxyanthracene-9,10-dione Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C(O)=CC(O)=C2N QUXBARPXUAPKDG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUDJOVURIXHNRW-UHFFFAOYSA-N 1-amino-4-anilinoanthracene-9,10-dione Chemical compound C1=2C(=O)C3=CC=CC=C3C(=O)C=2C(N)=CC=C1NC1=CC=CC=C1 XUDJOVURIXHNRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MHXFWEJMQVIWDH-UHFFFAOYSA-N 1-amino-4-hydroxy-2-phenoxyanthracene-9,10-dione Chemical compound C1=C(O)C=2C(=O)C3=CC=CC=C3C(=O)C=2C(N)=C1OC1=CC=CC=C1 MHXFWEJMQVIWDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UWDMKTDPDJCJOP-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-1-ium-4-carboxylate Chemical compound CC1(C)CC(O)(C(O)=O)CC(C)(C)N1 UWDMKTDPDJCJOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- JSFUMBWFPQSADC-UHFFFAOYSA-N Disperse Blue 1 Chemical compound O=C1C2=C(N)C=CC(N)=C2C(=O)C2=C1C(N)=CC=C2N JSFUMBWFPQSADC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M Patent blue Chemical compound [Na+].C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C(=CC(=CC=1)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920001615 Tragacanth Polymers 0.000 description 1
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L adipate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCCCC([O-])=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000305 astragalus gummifer gum Substances 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000001045 blue dye Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 description 1
- TUXJTJITXCHUEL-UHFFFAOYSA-N disperse red 11 Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=C(N)C(OC)=CC(N)=C3C(=O)C2=C1 TUXJTJITXCHUEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 229920000591 gum Polymers 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M metanil yellow Chemical group [Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC(N=NC=2C=CC(NC=3C=CC=CC=3)=CC=2)=C1 NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- VXLFYNFOITWQPM-UHFFFAOYSA-N n-phenyl-4-phenyldiazenylaniline Chemical compound C=1C=C(N=NC=2C=CC=CC=2)C=CC=1NC1=CC=CC=C1 VXLFYNFOITWQPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001206 natural gum Polymers 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- JEXVQSWXXUJEMA-UHFFFAOYSA-N pyrazol-3-one Chemical compound O=C1C=CN=N1 JEXVQSWXXUJEMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IZMJMCDDWKSTTK-UHFFFAOYSA-N quinoline yellow Chemical class C1=CC=CC2=NC(C3C(C4=CC=CC=C4C3=O)=O)=CC=C21 IZMJMCDDWKSTTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000001044 red dye Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 125000005504 styryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001174 sulfone group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004758 synthetic textile Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
- 239000001043 yellow dye Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/003—Transfer printing
- D06P5/004—Transfer printing using subliming dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
- D06B11/0076—Transfer-treating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/003—Transfer printing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
Fremgangsmåte til ensartet eller flerfarget tørrfarging av Procedure for uniform or multi-coloured dry dyeing of
syntetiske materialer. synthetic materials.
Tørrfarging av kunstige tekstiler ved sublimasjon av fargematerialet som på forhånd er påtrykt et provisorisk inert underlag er en kjent, fremgangsmåte. Den er beskrevet i de franske patenter nr. 1.223.330 og 1.334.829. Dry dyeing of artificial textiles by sublimation of the dye material which has been previously printed on a provisional inert substrate is a known method. It is described in the French patents Nos. 1,223,330 and 1,334,829.
Denne kjente fremgangsmåte benytter vandige trykkfarger This known method uses aqueous printing inks
på grunnlag av dispersjonsfargestoffer som man fortykker ved hjelp av tragåntgummi, av carobagummi, dekstrin eller naturlig gummi som er mer eller mindre foretret eller forestret. Polyvinylalkohol har også allerede vært benyttet som bindemiddel (fortykningsmiddel) i den nevnte fremgangsmåte, men har forskjellige ulemper, hvorav de viktigste er: ustabilitet av trykkfarger som "flyter ut", mangel on the basis of dispersion dyes which are thickened with tragacanth gum, caroba gum, dextrin or natural gum which is more or less etherified or esterified. Polyvinyl alcohol has also already been used as a binder (thickening agent) in the aforementioned method, but has various disadvantages, the most important of which are: instability of printing inks that "flow out", lack of
på konstanthet i reproduksjonen av farger, vanskeligheten ved ut-trekking og gjenutnyttelse av trykkfarger som ikke er forbrukt, og den mangel som består i tørringen av det påtrykte papir som er mettet med vann. Den kjente fremgangsmåte bruker provisoriske underlag som ofte kleber og er følsomme for fuktighet, endog bare fra berøring med hendene ved behandlingen. På den annen side er det ofte vanske-lig å oppnå en nøyaktig lokalisering av fargene ved trykking av flerfargede mønstre på grunn av papirets mangel på dimensjonen stabili-tet i nærvær av vann. on the constancy of the reproduction of colors, the difficulty of extracting and reusing printing inks which have not been consumed, and the deficiency which consists in the drying of the printed paper which is saturated with water. The known method uses provisional substrates which are often sticky and sensitive to moisture, even just from touching the hands during the treatment. On the other hand, it is often difficult to achieve an accurate localization of the colors when printing multi-coloured patterns due to the paper's lack of dimensional stability in the presence of water.
Foreliggende oppfinnelse fjerner på en enkel og uventet The present invention removes in a simple and unexpected way
måte de fleste av manglene' ved den kjente fremgangsmåte. way most of the shortcomings' of the known method.
Foreliggende oppfinnelse består i en fremgangsmåte til ensartet eller flerfarget tørrfarging av syntetiske materialer slik som polyakrylnitril, polyestere, polyamid eller celluloseacetat, hvorved man bringer det materiale som skal farges i kontakt med overflaten på en provisorisk bærer, f.eks. en tynn aluminiumsfolie hvortil det eventuelt er limt papir, et cellofan- eller papirark, idet bæreren er påført en eller flere trykkfarger som inneholder et eller flere dispersjonsfargestoffer som fordamper mellom 160 og 220°C, hvoretter det oppvarmes til over 160°C i et tidsrom som kreves for å tillate fordamping eller sublimering og inntrenging av fargestoffet, i det materiale som skal farges, og den karakteriseres ved at det anvendes en provisorisk bærer som er påført vannfrie eller vesentlig vannfrie trykkfarger som inneholder fargestoffer som er fri for vannoppløselige overflateaktive midler eller dispergeringsmidler, organiske oppløsningsmidler som har kokepunkt under 120°C, og cellulosederivater som bindemiddel eller fortykningsmiddel. The present invention consists in a method for uniform or multi-coloured dry dyeing of synthetic materials such as polyacrylonitrile, polyesters, polyamide or cellulose acetate, whereby the material to be dyed is brought into contact with the surface of a temporary support, e.g. a thin aluminum foil to which paper, a sheet of cellophane or paper is optionally glued, the carrier being coated with one or more printing inks containing one or more dispersion dyes that evaporate between 160 and 220°C, after which it is heated to over 160°C for a period of time which is required to allow evaporation or sublimation and penetration of the dye, into the material to be dyed, and it is characterized by the use of a provisional support applied to anhydrous or substantially anhydrous printing inks containing dyes free of water-soluble surfactants or dispersants , organic solvents that have a boiling point below 120°C, and cellulose derivatives as binders or thickeners.
Det provisoriske underlag kan oppvarmes i kontakt med det materiale som skal farges ved hjelp av forskjellige oppvarmingsmidler, strykejern, varmeplate, oppvarmet trommel eller kalander, infrarød stråling., o.s.v.. Det provisoriske underlag kan være laget av f.eks.. et bånd, film eller blad av papir, av cellofan eller av metall, , f.eks. et aluminiumblad som eventuelt er påklebet på et bånd av papir eller et bl.ad av papir som er lite eller ikke porøst. Papir er spesielt fordelaktig som provisorisk underlag idet det er billig , men man kan også bruke andre materialer, f.eks., cellofan eller tynne blader av aluminium som har den-fordel,at det har mindre retensjon overfor.fdet fargestoff som skal overføres. -j -,rThe provisional substrate can be heated in contact with the material to be dyed using various heating means, iron, hot plate, heated drum or calender, infrared radiation, etc. The provisional substrate can be made of e.g. a tape, film or sheet of paper, of cellophane or of metal, , e.g. an aluminum sheet which is possibly glued to a strip of paper or a sheet of paper which is small or non-porous. Paper is particularly advantageous as a temporary substrate as it is cheap, but you can also use other materials, e.g. cellophane or thin sheets of aluminium, which have the advantage of having less retention of the dye to be transferred. -j -,r
Det provisoriske underlag som skal'"benyttes' i foreliggende fremgangsmåte har et eller flere flerfar-gede^ mønstre som man har fått ved påtrykning ifølge de vanlige fremgangsmåter (lystrykk, rotatrykk, reliefstikk eller -snitt, osv.). Por påtrykning på det provisoriske underlag bruker man vannfrie eller nesten vannfrie trvkkfarger , dvs. oppløsninger, fernisser, emulsjoner eller disper-sjoner som er helt eller nesten helt frie for.vann og som inneholder oppløst eller meget fint dispergert et dispergerbart fargestoff som ved atmosfæretrykk går over i dampform mellom l60 og 220OC, et organisk vannfritt eller nesten vannfritt oppløsningsmiddel og et bindemiddel eller tykningsmiddel som er stabilt i varmen. The provisional substrate to be 'used' in the present method has one or more multi-coloured patterns which have been obtained by printing according to the usual methods (light printing, rotary printing, relief punch or cut, etc.). Por printing on the provisional for substrates, anhydrous or almost anhydrous paint colors are used, i.e. solutions, varnishes, emulsions or dispersions which are completely or almost completely free of water and which contain a dissolved or very finely dispersed dispersible dye which, at atmospheric pressure, turns into vapor form between l60 and 220OC, an organic anhydrous or nearly anhydrous solvent and a binder or thickener which is stable in heat.
Ved dispergerbare fargestoffer vil man her forstå fargestoffer som er betegnet "dispergerte" eller "plastisk oppløse-lige" (plastosolubles), spesielt fargestoffer av denne type for acetatcellulose og for lineære polyestere. Dispersible dyes are here understood to mean dyes that are termed "dispersed" or "plastically soluble" (plastosolubles), especially dyes of this type for acetate cellulose and for linear polyesters.
Det gjelder spesielt fargestoffer som er klassifisert i "Color Index", utgitt i 1956 av "Society of Dyers and Colourists" i Bradford, under rubrikken "Disperse Dyes". Kjemisk hører disse fargestoffer hovedsakelig til en av følgende tre klasser: This applies in particular to dyes classified in the "Color Index", published in 1956 by the "Society of Dyers and Colourists" in Bradford, under the heading "Disperse Dyes". Chemically, these dyes mainly belong to one of the following three classes:
Nitro-arylaminér, Nitro-arylamines,
azo-, spesielt monoazofargestoffer, azo, especially monoazo dyes,
antrakinoner. anthraquinones.
Man kan også bruke styryl-fargestoffer, derivater av kinoftalon, perinoner, etc. Disse fargestoffer inneholder i alminnelighet en aminogruppe som eventuelt omfatter substituenter med lav molekylvekt. De er fri for sulfongrupper. You can also use styryl dyes, derivatives of quinophthalone, perinones, etc. These dyes generally contain an amino group which possibly includes low molecular weight substituents. They are free of sulfone groups.
Som eksempel på fargestoffer av denne type kan man nevne følgende: Examples of dyes of this type include the following:
1,4 diaminoantrakinon, ■-.■'"■'= ''; " "• •' 2-métoksy-4-amino-l-aminoantrakinon, 4-raetylamino-l-aminoantrakinon, 4-hydroksy-2,B-hydroksyetoksy-l-aminoantrakinon, 4-fenylamino-l-aminoantrakinon, 1,4 diaminoanthraquinone, ■-.■'"■'= ''; " "• •' 2-methoxy-4-amino-l-aminoanthraquinone, 4-raethylamino-l-aminoanthraquinone, 4-hydroxy-2,B- hydroxyethoxy-l-aminoanthraquinone, 4-phenylamino-l-aminoanthraquinone,
1,4,5,8-tetraaminoantrakinon, 1,4,5,8-tetraaminoanthraquinone,
4-hydroksy-2^f erioksy-l-aminoantrakinon', 4-Hydroxy-2-hydroxy-1-aminoanthraquinone',
1,4-d'ietylaminoantrakihon, ''~ ' 4-fenylazo-N-fenylanilin, 1,4-diethylaminoanthrachione, ''~ ' 4-phenylazo-N-phenylaniline,
3-metyl-4-p-nitro'f énylazo-N,N-dihydroksyetyrahilin 3-methyl-4-p-nitrophenylazo-N,N-dihydroxytyrahyline
og lignende forbindelser. and similar compounds.
Fargestoffene bør velges under' hensyntagen til den The dyes should be chosen with this in mind
søkte' nyanse og under hensyntagen til den temperatur ved hvilken de kan bli overført uten spaltning. Fordampnings- eller sublimer-ingstemperaturene varierer i alminnelighet fra" 175 til 220°C. Det er fordelaktig for et og samme mønster å bruke fargestoffer med så like overføringskarakteristikker som mulig. Således er det funnet at det er fordelaktig f.-eks. å anvende provisoriske underlag av papir som bærer flerfargede mønstre som man har fått ved hjelp, av minst to'av' følgende fargestoffer\som har meget nærliggende subli-masjonskurver: 1,4-dimetylamino-antrakinon, dibrom-1,5~diamino-4,8-dihydroksy-antrakinonj 4-(4'-mety1-2'-nitrofenylazo)~3-metyl-5~sought' shade and taking into account the temperature at which they can be transferred without cleavage. The evaporation or sublimation temperatures generally vary from 175 to 220°C. It is advantageous for one and the same pattern to use dyes with as similar transfer characteristics as possible. Thus, it has been found that it is advantageous, for example, to use provisional substrates of paper bearing multicolored patterns which have been obtained with the help of at least two of the following dyes which have very similar sublimation curves: 1,4-dimethylamino-anthraquinone, dibromo-1,5~diamino-4, 8-dihydroxy-anthraquinone 4-(4'-methyl-2'-nitrophenylazo)~3-methyl-5~
pyrazolon, l-amino-4-hydroksy-2-fenoksy-antrakinon eller et farge- pyrazolone, l-amino-4-hydroxy-2-phenoxy-anthraquinone or a dye
stoff med formelen: substance with the formula:
hvori n er 3 eller 'I. where n is 3 or 'I.
Med provisoriske underlag som bærer fargestoffer med forskjellige overføringskarakteristikker kan man få forskjellige interessante effekter og- frembringe f.eks. mønstre som viser en dikroisme som er mer. eller mindre utpreget. Dette'er tilfellet f.eks. med underlag.som bærer et.av de blå eller-gule fargestoffer som er omtalt i forbindelse med det røde fargestoff av formelen: With temporary substrates that carry dyes with different transfer characteristics, different interesting effects can be achieved and - produce e.g. patterns that show a dichroism that is more. or less pronounced. This is the case e.g. with a substrate carrying one of the blue or yellow dyes mentioned in connection with the red dye of the formula:
Som. praktisk talt vannfrie organiske oppløsningsmidler til fremstilling åv trykkfarger anvendes oppløsningsmidler eller blandinger av oppløsningsmidler som kan være blandbare med vann og hvis kokepunkt ved atmosfæretrykk er mindre enn 120°C og fortrinnsvis mindre, enn 105°C. Disse oppløsningsmidler må inneholde mindre enn. 15% vann. Som eksempel på slike oppløsningsmidler kan nevnes halogenerte eller ikke-halogenerte hydrokarboner av alifatiske eller aromatiske serier som toluen, cykloheksan, petroleter, alkanoler med lav molekylvekt som metanol, etyl-, propyl og isopropylalkoholer, estere av alifatiske syrer som etylacetat, ketoner som metyletylketon, o.s.v. As. practically anhydrous organic solvents for the production of printing inks, solvents or mixtures of solvents are used which can be miscible with water and whose boiling point at atmospheric pressure is less than 120°C and preferably less than 105°C. These solvents must contain less than 15% water. Examples of such solvents include halogenated or non-halogenated hydrocarbons of aliphatic or aromatic series such as toluene, cyclohexane, petroleum ether, low molecular weight alkanols such as methanol, ethyl, propyl and isopropyl alcohols, esters of aliphatic acids such as ethyl acetate, ketones such as methyl ethyl ketone, etc.
Fortykningsmidler eller bindemidler som er stabile i. varmen, d.v.s. som ikke smelter ved den varme hvor overføringen finner sted ifølge foreliggende oppfinnelse, er tilgjengelige i handelen og blir i stor utstrekning brukt til direkte påtrykning på. tekstilmaterialer, men det er fordelaktig blant dem å velge slike som har et lite inn-hold av faste bestanddeler. De må kunne tørke og gi en ikke-klebende hinne som fastholder det eller de fargestoffer som er brukt. Man anvender fortrinnsvis inerte bindemidler som er forholdsvis lite eller slett ikke spaltbare og som begrenser seg til å fastholde de sublimerbare stoffer som brukes uten at disse forandres. Som eksempel, Thickeners or binders which are stable in the heat, i.e. which do not melt at the heat where the transfer takes place according to the present invention, are commercially available and are widely used for direct printing on. textile materials, but it is advantageous among them to choose those which have a low content of solid components. They must be able to dry and provide a non-sticky film that retains the dye(s) used. Preferably, inert binders are used which are relatively little or not at all cleavable and which limit themselves to retaining the sublimable substances used without them changing. For example,
kan man nevnte de som kan tørke, f.eks. i en strøm av varm luft, can one mention those that can dry, e.g. in a stream of hot air,
slik at det dannes en ikke-klebende hinne som fastholder det eller de fargestoffer som er brukt. Man anvender fortrinnsvis inerte: bindemidler som er forholdsvis/lite eller slett ikke spaltbare og som begrenser seg til å" fastholde de sublimerbare stoffer som brukes uten at disse forandres. Som eksempel kan man. nevne de som kan tørke, f.eks. i en strøm av varm luft, slik at det dannes en ikke-klebende hinne på det påtrykte underlagsblad, f.eks. slike som nitrocellulosene. Som bindemiddel som er oppløselig i oppløsningsmidlene og som er spesielt egnet, kan nevnes celluloseestere og spesielt cellulose- so that a non-adhesive film is formed which retains the dye(s) used. Inert binders are preferably used: binders which are relatively/little or not at all cleavable and which limit themselves to "retaining" the sublimable substances used without them changing. As an example, one can mention those which can dry, e.g. in a stream of hot air, so that a non-adhesive film is formed on the printed substrate sheet, for example such as the nitrocelluloses. As a binder which is soluble in the solvents and which is particularly suitable, mention can be made of cellulose esters and especially cellulose-
etere som f.eks. metyl-, etyl-, propyl-, benzyl- og hydroksyetyl-cellulose såvel som blandinger av dem og helt spesielt hydroksy-propylcelluloae og blandinger av celluloseetere som inneholder hydroksypropylcellulose. ethers such as methyl, ethyl, propyl, benzyl and hydroxyethyl cellulose as well as mixtures thereof and most especially hydroxypropyl cellulose and mixtures of cellulose ethers containing hydroxypropyl cellulose.
Bortsett fra anvendelsen av vannfrie trykkfarger og hen-siktsmessige bindemidler, arbeider man ifølge foreliggende"fremgangsmåte på samme måte som i den kjente fremgangsmåte.jSåledes. trykkes først på et provisorisk underlag, lokalt eller over det hele. Påtrykningen kan. skje på maskiner som... vanligvis -brukes . f or-1 denne salgs arbeider.. Apart from the use of water-free printing inks and appropriate binders, according to the present method, one works in the same way as in the known method. Thus, a temporary substrate is first printed, locally or all over. .. usually -used .for-1 this sales work..
Fargingen eller påtrykningen .av. materialer som.-, skal. farges og som er formålet med foreliggende oppfinnelse,.består i.å ;-bringe det provisoriske, påtrykte underlag, slik det er beskrevet, minst lokalt i kontakt med det materiale som skal farges og som fortrinnsvis, i og med at det settes i kontakt, er bragt på en temperatur av samme størrelsesorden som den ved hvilken fargestoffene går over i dampform, for at disse ikke skal kondenseres på overflaten. Fargingen eller påtrykningen.reduseres derfor til en passasje på en plate eller på en varm kalander eller på andre apparater som gjør det mulig å bringe det provisoriske underlag i kontakt med det materiale som skal farges, og å bringe dem på den temperatur som kreves i løpet av den nødvendige tid. The dyeing or imprinting .of. materials which.-, shall. is dyed and which is the purpose of the present invention, consists in: bringing the provisional, printed substrate, as described, at least locally in contact with the material to be dyed and which preferably, in that it is brought into contact , is brought to a temperature of the same order of magnitude as that at which the dyes change into vapor form, so that these do not condense on the surface. The dyeing or printing is therefore reduced to a passage on a plate or on a hot calender or on other apparatus which makes it possible to bring the provisional substrate into contact with the material to be dyed, and to bring them to the temperature required in the course of the necessary time.
Det er ikke nødvendig med noen etterfølgende vasking eller damping for å sikre fastholdelsen - av fargestoffet eller unngå senere utflytning. There is no need for any subsequent washing or steaming to ensure retention of the dye or avoid subsequent migration.
Foreliggende oppfinnelse passer for farging av syntetiske materialer som superpolyamider (polymere av e-ka<:>prolaktam eller av heksametylenaminadipat, polyestere, spesielt lineæré;som polyetylentereftalat, polyakrylnitril, osv.). De materialer som skal farges kan forekomme i de mest forskjelligartede former, f.eks. i form av blad, film, filt eller som hårede tekstiler, tråder, tepper, trikoter, flor eller stoffer som er mer eller'mindre tykke, i ren tilstand eller 'i blanding, f.eks. med bomull og' ull. The present invention is suitable for dyeing synthetic materials such as superpolyamides (polymers of ε-ca<:>prolactam or of hexamethylene amine adipate, polyesters, especially linear; such as polyethylene terephthalate, polyacrylonitrile, etc.). The materials to be colored can occur in the most diverse forms, e.g. in the form of leaf, film, felt or as piled textiles, threads, carpets, tricots, flounces or substances that are more or less thick, in their pure state or in a mixture, e.g. with cotton and wool.
På:-materialer med sterk affinitet, slik som polyamider eller polyestere,'er vaske-' og gnidnirigseffekten utmerket og bedre enn det som oppnås ved hjelp av kjente fargefremgangsmåter, eller påtrykningsmåter. On:-materials with strong affinity, such as polyamides or polyesters, the washing and rubbing effect is excellent and better than that achieved by means of known dyeing methods, or printing methods.
Som r deri kjente fremgangsmåte kan man samtidig eller suksessivt farge de to sider ' av et tekstilstof f,' entrikot, et" blad "eller en filt like 'og ifølge' like- eller forskjellige mønstre uten å ty til hoen etterbehandling. Blant de syntetiske tekstiler som kan farges ifølge''foreliggende fremgangsmåtie er også de' som1 er omtalt i de nevnte franske patenter, og tiden "for kontakt eller oppvarming såvel som- de grunnleggende betingelser er de samme. As a method known therein, one can simultaneously or successively dye the two sides of a textile fabric, singlet, a "leaf" or a felt in the same way and according to the same or different patterns without having to resort to finishing. Among the synthetic textiles that can be dyed according to the present method are also those mentioned in the aforementioned French patents, and the time for contact or heating as well as the basic conditions are the same.
I de 'følgende eksempler er deler' og prosenter, hvis ikke annet er nevnt, angitt i vekt, og temperaturene er i °C. In the 'following examples, parts' and percentages, unless otherwise stated, are given by weight, and temperatures are in °C.
Eksempel 1. Example 1.
Påtrykning av ét flerfarget mønster på en side av et tekstilstoff av "Tergal" (polyetylentereftalat) som veier 120 g/cm 2: Man tilbereder gul, rød og blå trykkfarge ved å dispergere 6 deler av hvert av fargestoffene: Printing of one multi-coloured pattern on one side of a textile fabric made of "Tergal" (polyethylene terephthalate) weighing 120 g/cm 2: Yellow, red and blue printing ink is prepared by dispersing 6 parts of each of the dyes:
med 6 deler etylcelluiose i 89 deler isopropyl- eller etylalkohol. Ved hjelp av trykk påtrykkes med disse trykkfarger og flere valser et papirbånd eller et tynt aluminiumbånd slik at man får et flerfarget mønster, og dette tørkes. with 6 parts ethyl cellulose in 89 parts isopropyl or ethyl alcohol. By means of printing, a paper strip or a thin aluminum strip is impressed with these printing colors and several rollers so that a multi-coloured pattern is obtained, and this is dried.
Et tekstilstoff av polyetylentereftalat anbringes på papir-bladet eller aluminiumbladet som er påtrykt på denne måte, og det hele passerer over en elektrisk oppvarmet plate ved 200°C. En annen ikke oppvarmet plate sikrer en jevn kontakt. Kontakttiden er 1 minutt. Man får på denne måte en tro gjengivelse med meget klare linjer. A textile fabric of polyethylene terephthalate is placed on the paper sheet or aluminum sheet printed in this way, and the whole passes over an electrically heated plate at 200°C. Another unheated plate ensures an even contact. The contact time is 1 minute. In this way, you get a faithful reproduction with very clear lines.
I stedet for et tekstil av polyetylentereftalat kan man anvende et tekstil av et polyamid (polyheksametylenadipamid) eller polymer av e-kaprolaktam, et blandet tekstil av polyamid-ull, et blandet tekstil av bomull-polyetylentereftalat, -eller også et tekstil av polyakrylonitrill, og man får også utmerkede resultater. Instead of a textile of polyethylene terephthalate, one can use a textile of a polyamide (polyhexamethylene adipamide) or polymer of e-caprolactam, a mixed textile of polyamide-wool, a mixed textile of cotton-polyethylene terephthalate, -or also a textile of polyacrylonitrile, and you also get excellent results.
Man kan også anvende følgende fargestoffer: The following dyes can also be used:
og i stedet for etylcelluiose anvende en lignende mengde hydroksypropylcellulose. and instead of ethyl cellulose use a similar amount of hydroxypropyl cellulose.
Man kan også arbeide kontinuerlig ved oppvarming til høyere temperatur og ved å regulere hastighetene av det påtrykte papir og det stoff som skal farges på en slik måte at de forblir i kontakt, f.eks. 25 sekunder ved 210°C. One can also work continuously by heating to a higher temperature and by regulating the speeds of the printed paper and the fabric to be dyed in such a way that they remain in contact, e.g. 25 seconds at 210°C.
Eksempel 2. Example 2.
Påtrykk på trikot av nylon: Dette nylon er på forhånd farget lysegult ved hjelp av sure fargestoffer ved hjelp av de vanlige fremgangsmåter for farging. Man påtrykker deretter et papir et motiv som representerer en rød blomst med grønn stilk, idet den røde nyanse oppnås slik som angitt i eksempel 1, mens den grø-nne nyanse er laget ved blanding av følgende fargestoffer: Printing on nylon tricot: This nylon is pre-dyed light yellow using acid dyes using the usual methods of dyeing. A motif representing a red flower with a green stem is then printed on paper, the red shade being achieved as stated in example 1, while the green shade is made by mixing the following dyes:
8 deler gult med formel: 8 parts yellow with formula:
og 12 deler blått med formel: , ■-.• and 12 parts blue with formula: , ■-.•
med 12 deler hydroksypropylcellulose i 68 deler isopropylalkohol. with 12 parts hydroxypropyl cellulose in 68 parts isopropyl alcohol.
Man deler derpå opp hvert motiv som er laget på papiret, Each motif created on the paper is then split up,
og man overfører dem på trikoten ved hjelp av et strykejern hvis temperatur reguleres til omkring 210°C. Man.får på denne måte lett en gul trikot med blomster. and they are transferred onto the leotard using an iron whose temperature is regulated to around 210°C. In this way, you can easily get a yellow leotard with flowers.
Eksempel 3. Example 3.
Man tilbereder en provisorisk bærer av papir som i eksempel 1, men man bruker følgende trykkfarger: Blå: 5 deler av en blanding av like deler etylcelluiose og 1,4-dimetylamino-antrakinon utrøres i 90 deler av en blanding 1:1 av metyletylketon og etylalkohol og viskositeten for den trykkfargen man har fått reguleres ved hjelp av etylcelluiose til en verdi som passer for påtrykk på papir ved rotatrykk eller lystrykk. A provisional carrier of paper is prepared as in example 1, but the following inks are used: Blue: 5 parts of a mixture of equal parts of ethyl cellulose and 1,4-dimethylamino-anthraquinone are stirred into 90 parts of a 1:1 mixture of methyl ethyl ketone and ethyl alcohol and the viscosity of the printing ink that has been allowed to be regulated with the help of ethyl cellulose to a value suitable for printing on paper by rotary printing or light printing.
Gul: Som ovenfor, men idet man i stedet for den fargeblanding som Yellow: As above, but instead of the color mixture that
er angitt for blå trykkfarge anvender 5 deler av en blanding av like deler etylcelluiose og av fargestoff med formelen: is specified for blue printing ink use 5 parts of a mixture of equal parts ethyl cellulose and of dye with the formula:
eller fargestoff med formel: or dye with formula:
Rød: Som ovenfor, men ved å anvende l-hydroksy-3-fenoksy-4-aminoantrakinon i stedet for de for gul trykkfarge angitte fargestoffer. Brun: 1 del av en blanding av like deler etylcelluiose og 1,4-dimetylamino-antrakinon, 1,5 deler av en blanding av like deler etylcelluiose og l-hydroksy-4-amino-3-fenoksiy-antrakinon og 2,5 deler av en blanding av like deler etylcelluiose og 4-(4'-metyl-2<1->nitrofenylazo)-3-metyl-5-pyrazolon dispergeres i 90 deler av en blanding av like deler etylalkohol og metyletylketon. Red: As above, but using l-hydroxy-3-phenoxy-4-aminoanthraquinone instead of the dyes specified for yellow printing ink. Brown: 1 part of a mixture of equal parts of ethyl cellulose and 1,4-dimethylamino-anthraquinone, 1.5 parts of a mixture of equal parts of ethyl cellulose and 1-hydroxy-4-amino-3-phenoxy-anthraquinone and 2.5 parts of a mixture of equal parts of ethyl cellulose and 4-(4'-methyl-2<1->nitrophenylazo)-3-methyl-5-pyrazolone is dispersed in 90 parts of a mixture of equal parts of ethyl alcohol and methyl ethyl ketone.
Man tilføyer: Ethocel N 7 (etylcelluiose) for å regulere viskositeten til en ønsket verdi. One adds: Ethocel N 7 (ethyl cellulose) to regulate the viscosity to a desired value.
Det papir på hvilket man har påtrykt mønstrene i flere farger anbringes på et tekstil av polyheksametylen-adipamid og det hele føres på en kalander som er oppvarmet til 210°C og som'sikrer en god kontakt mellom det påtrykte papir og tekstilet og kontakt- The paper on which the patterns have been printed in several colors is placed on a textile made of polyhexamethylene adipamide and the whole is passed onto a calender which is heated to 210°C and which ensures a good contact between the printed paper and the textile and contact
tiden papir-stoff reguleres slik at den ikke overskrider 30 sekunder. the paper-fabric time is regulated so that it does not exceed 30 seconds.
Man får også en korrekt gjengivelse av det originale mønster på stoffet. You also get a correct reproduction of the original pattern on the fabric.
Man kan på denne måte påtrykke gjenstander som er vanske- In this way, objects that are difficult to
lig å påtrykke direkte, slik som strømpe- og trikotgjenstander, suitable for direct printing, such as hosiery and tricot items,
pressede stoffer, vadrede stoffer, elastiske hylser, lintøy, trikoter, sammenbygning av ikke-vevede polyesterfibre, o.s.v. pressed fabrics, quilted fabrics, elastic sleeves, linen, tricots, construction of non-woven polyester fibers, etc.
Ved, som ifølge foreliggende oppfinnelse, å anvende vann- By, as according to the present invention, using water-
frie trykkfarger forsvinner alle vanskeligheter med klébning av under-lagene etter overføringen, problemer som man møter meget ofte med de kjente provisoriske underlag på. vandig basis. Jevnheten er også free printing colors disappear all difficulties with gluing the substrates after the transfer, problems that are encountered very often with the known provisional substrates. aqueous base. The evenness is also
like god som den som fås med de preparerte underlag ved hjelp av vandige trykkfarger. Alle disse fordeler ved foreliggende fremgangs- as good as that obtained with the prepared substrates using aqueous printing inks. All these advantages of the present process
måte var uventet og kunne ikke utledes av teknikkens stand. way was unexpected and could not be deduced from the state of the art.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1043767A CH476893A (en) | 1967-07-24 | 1967-07-24 | Process for dry dyeing of fully or partially synthetic textiles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO129360B true NO129360B (en) | 1974-04-01 |
Family
ID=4363223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO02902/68A NO129360B (en) | 1967-07-24 | 1968-07-23 |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5137392B1 (en) |
AT (1) | AT300724B (en) |
BE (1) | BE718427A (en) |
CH (1) | CH476893A (en) |
FI (1) | FI45351C (en) |
FR (1) | FR1585119A (en) |
GB (1) | GB1189026A (en) |
HK (1) | HK2677A (en) |
IE (1) | IE32834B1 (en) |
IL (1) | IL30363A (en) |
LU (1) | LU56566A1 (en) |
NL (1) | NL158563B (en) |
NO (1) | NO129360B (en) |
OA (1) | OA02863A (en) |
SE (1) | SE338555B (en) |
SU (1) | SU484703A3 (en) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2085756B1 (en) * | 1970-04-01 | 1974-04-05 | Ciba Geigy Ag | |
BE793211A (en) * | 1971-12-24 | 1973-06-22 | Ciba Geigy | CONTINUOUS DRY TRANSFER PRINTING PROCESS ON ORGANIC AND CRYSTALLIZATION TABLECLOTHS FOR THE IMPLEMENTATION OF THIS PROCED |
BE793213A (en) * | 1972-04-07 | 1973-06-22 | Ciba Geigy | DRY COATING PROCESS OF A MATERIAL |
IL41893A (en) * | 1972-04-17 | 1976-02-29 | Ciba Geigy Ag | Printing inks for sublimation transfer printing |
JPS5414965B2 (en) * | 1973-08-17 | 1979-06-11 | ||
CH579675B5 (en) * | 1973-11-02 | 1976-09-15 | Ciba Geigy Ag | |
US3994250A (en) * | 1974-03-27 | 1976-11-30 | Champion International Corporation | Transfer printing of textile yarn |
US4003698A (en) * | 1975-09-12 | 1977-01-18 | Armstrong Cork Company | Product and method of printing carpet |
US4369038A (en) | 1979-03-12 | 1983-01-18 | Ciba-Geigy Ltd. | Transfer-printing paper, its manufacture and uses |
EP0023734A1 (en) * | 1979-07-25 | 1981-02-11 | Rohner AG Pratteln | Organic thixotropic dyestuff preparation for sublimation transfer printing, process for its production, printing inks containing this preparation and their use, and the textiles or the transfer sheets printed with these inks |
ATE22418T1 (en) | 1982-07-12 | 1986-10-15 | Sicpa Holding Sa | TRANSFER CARRIER FOR THERMAL DRY PRINTING OF CELLULOSE FIBERS. |
-
1967
- 1967-07-24 CH CH1043767A patent/CH476893A/en not_active IP Right Cessation
-
1968
- 1968-07-04 SE SE09221/68A patent/SE338555B/xx unknown
- 1968-07-15 IL IL30363A patent/IL30363A/en unknown
- 1968-07-23 FR FR1585119D patent/FR1585119A/fr not_active Expired
- 1968-07-23 AT AT709968A patent/AT300724B/en not_active IP Right Cessation
- 1968-07-23 LU LU56566D patent/LU56566A1/xx unknown
- 1968-07-23 BE BE718427D patent/BE718427A/xx unknown
- 1968-07-23 NL NL6810416.A patent/NL158563B/en unknown
- 1968-07-23 NO NO02902/68A patent/NO129360B/no unknown
- 1968-07-23 FI FI682079A patent/FI45351C/en active
- 1968-07-24 OA OA53335A patent/OA02863A/en unknown
- 1968-07-24 GB GB35387/68A patent/GB1189026A/en not_active Expired
- 1968-07-24 JP JP43051931A patent/JPS5137392B1/ja active Pending
- 1968-07-24 SU SU1260078A patent/SU484703A3/en active
- 1968-07-24 IE IE892/68A patent/IE32834B1/en unknown
-
1977
- 1977-01-13 HK HK26/77A patent/HK2677A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1769757B2 (en) | 1975-11-20 |
DE1769757A1 (en) | 1971-11-18 |
IE32834B1 (en) | 1973-12-28 |
SE338555B (en) | 1971-09-13 |
JPS5137392B1 (en) | 1976-10-15 |
SU484703A3 (en) | 1975-09-15 |
FR1585119A (en) | 1970-01-09 |
FI45351B (en) | 1972-01-31 |
BE718427A (en) | 1969-01-23 |
CH476893A (en) | 1969-09-30 |
IL30363A0 (en) | 1968-09-26 |
AT300724B (en) | 1972-08-10 |
IL30363A (en) | 1971-11-29 |
HK2677A (en) | 1977-01-21 |
IE32834L (en) | 1969-01-24 |
OA02863A (en) | 1970-12-15 |
NL158563B (en) | 1978-11-15 |
NL6810416A (en) | 1969-01-28 |
GB1189026A (en) | 1970-04-22 |
CH1043767A4 (en) | 1969-03-31 |
FI45351C (en) | 1972-05-10 |
LU56566A1 (en) | 1968-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO132105B (en) | ||
US3632291A (en) | Transfer printing | |
US4294641A (en) | Heat transfer sheets | |
NO129360B (en) | ||
JPH03500428A (en) | Method for transfer printing a pattern onto a wet textile web, apparatus for use in the method, and pattern carrier web | |
US2911280A (en) | Methods of printing textile fabrics | |
CN110699992A (en) | Thermal transfer method of fabric pattern | |
JPS5812160B2 (en) | Tenshiyazai | |
CN101413221B (en) | Dry processing method of textile coating discharge printing | |
CN110029512A (en) | A kind of digit printing cotton caloric transfer printing technology | |
US4121897A (en) | Process for printing on solid molded articles made from urea formaldehyde resin or melamine formaldehyde resin | |
US4139343A (en) | Heat transfer ink, sheet, process and printed fabric | |
US1825342A (en) | Printed fabric and process of making the same | |
JPS59501255A (en) | Transfer sheet for thermal dry printing of cellulose fibers | |
US4419102A (en) | Process for level dyeing of textiles by heat transfer | |
US4088442A (en) | Temporary carriers and a process for dry transfer printing | |
US5437687A (en) | Wet process with no heating for continuous transfer pattern printing of a cellulose fabric web and its blends | |
CA1150005A (en) | Auxiliary substrates for dry thermoprinting | |
US4076495A (en) | Sulphurized paper supports | |
Schlaeppi | Present and future developments in transfer printing | |
DE1769757C3 (en) | Process for dry dyeing synthetic fabrics | |
EP0001168A1 (en) | Decoration material for use in wet-transfer printing and its use in a process for wet-transfer printing | |
US4216248A (en) | 4-Alkoxy-5-(N,N-dialkylamino)-2-[(2,5-dichlorophenyl)azo]acylanilides | |
JPS6143473B2 (en) | ||
Gibson Jr | The thermosol story |