NO128923B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO128923B NO128923B NO02018/71A NO201871A NO128923B NO 128923 B NO128923 B NO 128923B NO 02018/71 A NO02018/71 A NO 02018/71A NO 201871 A NO201871 A NO 201871A NO 128923 B NO128923 B NO 128923B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- burner
- heat output
- liquid fuel
- valve
- water
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 51
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 33
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 27
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 5
- 239000010771 distillate fuel oil Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 239000010763 heavy fuel oil Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K5/00—Feeding or distributing other fuel to combustion apparatus
- F23K5/02—Liquid fuel
- F23K5/08—Preparation of fuel
- F23K5/10—Mixing with other fluids
- F23K5/12—Preparing emulsions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
- Y10T137/2511—Fuel controlled by boiler or water system condition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/85978—With pump
- Y10T137/86131—Plural
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Description
Fremgangsmåte og anordning ved tilføring av en emulsjon av flytende brensel og vann til en varmebrenner. Method and device for supplying an emulsion of liquid fuel and water to a heat burner.
Foreliggende oppfinnelse angår oppvarming av ovner, kjeler eller annen apparatur med en emulsjon av lett eller tung brenselsolje eller annen flytende brensel og vann ved hjelp av en automatisk varmebrenner med én eller flere varmeyteiser eller en variabel varmeytelse. The present invention relates to heating ovens, boilers or other equipment with an emulsion of light or heavy fuel oil or other liquid fuel and water using an automatic heating burner with one or more heating elements or a variable heating output.
Det er utført mange forsøk med slike varmesystemer, men hittil har de erholdte resultater vært nedslående. Selv om anvendelse av en emulsjon av flytende brensel og vann er meget fordelak-tig når det gjelder forbrenningshastigheten (anvendelse av en be-stemt prosent vann tillater en betydelig minskning i overskuddluft og mengden ubrente faste stoffer og gir en røk-indeks praktisk talt lik null), har forsøkene vist at en ny oppstarting direkte med den anvendte emulsjon under normale betingelser etter at forbrenningen er stoppet, har skapt betydelige vanskeligheter. Antennelse er oppnådd bare i 80 % av tilfellene, noe som selvfølgelig er uakseptabelt i automatiske systemer (industri- eller bolig-brennere). Many experiments have been carried out with such heating systems, but so far the results obtained have been disappointing. Although the use of an emulsion of liquid fuel and water is very advantageous in terms of the burning rate (the use of a certain percentage of water allows a significant reduction in excess air and the amount of unburned solids and gives a smoke index practically equal to zero ), the experiments have shown that a new start-up directly with the used emulsion under normal conditions after the combustion has stopped, has created considerable difficulties. Ignition is achieved only in 80% of cases, which is of course unacceptable in automatic systems (industrial or residential burners).
Et mål ved foreliggende oppfinnelse er derfor å avhjelpe denne ulempe. An aim of the present invention is therefore to remedy this disadvantage.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en fremgangsmåte ved tilføring av en emulsjon av et flytende brennstoff og vann til en varmebrenner som tillater fullstendig pålitelig antenning av brenneren uten muligheter til feil. The present invention provides a method by supplying an emulsion of a liquid fuel and water to a heating burner which allows completely reliable ignition of the burner without the possibility of failure.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen omfatter bruk av en brenner som er i stand til arbeide ved en lav varmeytelse og minst en annen høyere varmeytelse, og hvor, - etter stans av den normale oppvarming med en emulsjon av flytende brennstoff og vann, minst en del av brenneren kobles til tilbakeløp uten trykk til kilden med flytende brennstoff, og at brenneren tilføres flytende brennstoff alene under trykk for å fortrenge emulsjonen av brennstoff og vann som fyller den slukkede brenner, og at denne fylles med bare flytende brennstoff, som, - etter at tilbakeløpet stenges, anvendes ved an-te<g>nelse av brenneren før den normale tilførsel av emulsjon av flytende brennstoff og vann gjenopptas til brenneren med den ønskede varmeytelse. The method according to the invention includes the use of a burner which is able to work at a low heat output and at least one other higher heat output, and where, - after stopping the normal heating with an emulsion of liquid fuel and water, at least part of the burner is connected to return without pressure to the source of liquid fuel, and that the burner is supplied with liquid fuel alone under pressure to displace the emulsion of fuel and water that fills the extinguished burner, and that this is filled with only liquid fuel, which, - after the return is closed, is used when igniting the burner before the normal supply of emulsion of liquid fuel and water is resumed to the burner with the desired heat output.
Ifølge en utførelsesform, anvendes det en brenner med to munnstykker av hvilke den ene tilveiebringer den lave varmeytelse og begge tilveiebringer en høyere varmeytelse, og hvor den Som tilveiebringer den lave varmeytelse er tilkoblet tilbakeløp. According to one embodiment, a burner is used with two nozzles, one of which provides the low heat output and both provide a higher heat output, and where the one that provides the low heat output is connected to the return flow.
Ifølge en annen utførelsesform, anvendes det et enkelt munnstykke som kan tilveiebringe strømningsbevegelser (varrasjoner), og det er dette ene munnstykke som da er koblet til tilbakeløp. According to another embodiment, a single nozzle is used which can provide flow movements (varrations), and it is this one nozzle which is then connected to the return flow.
Et annet mål med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et oppvarmingssystem beregnet på å utføre de prosesser som her tidligere er beskrevet. Another aim of the present invention is to provide a heating system designed to carry out the processes previously described here.
Oppvarmingssystemet ifølge foreliggende oppfinnelse omfatter, i tillegg til - og i kombinasjon med en brenner som er i stand til å arbeide ved lav varmeytelse og i det minste en annen høyere varmeytelse, to tilføringskretser under trykk, av hvilke en første tilfører flytende brennstoff og en annen tilfører vann, idet den første krets omfatter en tank for flytende brennstoff, en blande-anordning som fremkaller en emulsjon av det flytende brennstoff og vann til hvilken de to kretser er tilkoblet, en pumpe med et inn-løp tilkoblet blanderen og et utløp tilkoblet brenneren for å av-levere emulsjonen under trykk, en tilbakeløpskrets som kobler i det minste en del av brenneren til tanken for flytende brennstoff, og to elektrisk-drevne ventiler, av hvilke en første er innsatt i vannkretsen på innløpssiden av blanderen, og den andre er innsatt i til-bakeløpskretsen til brenneren, den første ventil er av typen som normalt er lukket og den andre ventil er av typen som normalt er åpen, slik at den første ventil er lukket og den andre åpen når oppvarmingen stanses, og den første er åpen og den andre lukket under oppvarmingen. The heating system according to the present invention comprises, in addition to - and in combination with a burner capable of working at low heat output and at least one other higher heat output, two supply circuits under pressure, of which a first supplies liquid fuel and a second supplies water, the first circuit comprising a tank for liquid fuel, a mixing device which produces an emulsion of the liquid fuel and water to which the two circuits are connected, a pump with an inlet connected to the mixer and an outlet connected to the burner to deliver the emulsion under pressure, a return circuit connecting at least part of the burner to the tank for liquid fuel, and two electrically operated valves, of which the first is inserted in the water circuit on the inlet side of the mixer, and the second is inserted in the return flow circuit of the burner, the first valve is of the normally closed type and the second valve is of the normally open type, so that they n first valve is closed and the second open when heating is stopped, and the first is open and the second closed during heating.
Ytterligere trekk og fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil fremgå av den etterfølgende beskrivelse med henvisning til de vedlagte tegninger, hvor: fig. 1 og 2 viser forskjellige anordninger ved to varmesystemer ifølge foreliggende oppfinnelse, hvor disse system er vist med elektrisk-betjente ventiler i de stillinger de har etter stans av oppvarmingen og like før den elektrisk-drevne tilbakeløpsventil kombinert til brenneren lukkes. Brenneren i fig. 1 har to munnstykker, i fig. 2 ett enkelt modulerende munnstykke. Further features and advantages of the present invention will be apparent from the following description with reference to the attached drawings, where: fig. 1 and 2 show different devices for two heating systems according to the present invention, where these systems are shown with electrically operated valves in the positions they have after stopping the heating and just before the electrically operated return valve combined until the burner is closed. The burner in fig. 1 has two nozzles, in fig. 2 a single modulating mouthpiece.
I den utførelsesform som er vist i fig. 1, er systemet beregnet på å oppvarme en ovn eller annen apparatur A med en emulsjon av flytende brennstoff, særlig tung- eller lett-brenselsolje, og vann ved hjelp av en brenner B utstyrt med to munnstykker, idet munnstykket 1 hører sammen med den lave varmeytelse og munnstykket 2 med en høyere varmeytelse, og hvor munnstykket 2 er parallell-koblet til det første munnstykke. In the embodiment shown in fig. 1, the system is designed to heat an oven or other apparatus A with an emulsion of liquid fuel, especially heavy or light fuel oil, and water by means of a burner B equipped with two nozzles, the nozzle 1 belonging to the low heat output and the nozzle 2 with a higher heat output, and where the nozzle 2 is connected in parallel to the first nozzle.
Varmesystemet omfatter tre kretser nemlig: The heating system includes three circuits, namely:
en krets I som tilfører flytende brennstoff, vist i opptrukket linje av middels tykkelse, a circuit I supplying liquid fuel, shown in solid line of medium thickness,
en krets II som tilfører vann, vist med to opptrukne linjer, og en krets III som tilfører flytende brennstoff alene, eller en emulsjon av vann og brennstoff, vist i en opptrukket, tykk linje. a circuit II supplying water, shown by two solid lines, and a circuit III supplying liquid fuel alone, or an emulsion of water and fuel, shown in a solid solid line.
De to kretser I, II som tilfører flytende brennstoff og vann, er koblet til en blande-emulgator 3 til hvilken innløpet av pumpen 4 også er tilkoblet. Pumpen 4 avleverer emulsjonen til en ledning 5 som er delt i to grener 5 og 5 koblet henholdsvis til The two circuits I, II which supply liquid fuel and water are connected to a mixing emulsifier 3 to which the inlet of the pump 4 is also connected. The pump 4 delivers the emulsion to a line 5 which is divided into two branches 5 and 5 connected respectively to
munnstykkene 1 og 2. nozzles 1 and 2.
Den flytende brennstofftilførselskrets I kobler en tank The liquid fuel supply circuit I connects a tank
6, eller en annen flytende brennstoffkilde ved atmosfæretrykk, til blande-emulgatoren 3. En pumpe 7 har dens innløp koblet til bun- 6, or another liquid fuel source at atmospheric pressure, to the mixer-emulsifier 3. A pump 7 has its inlet connected to the bottom
nen av tanken gjennom et filter 8 og avleverer det flytende brenn- out of the tank through a filter 8 and delivers the liquid fuel
stoff til en trykk-matet sløyfe bestående av to kretser 9 og 10 fabric for a pressure-fed loop consisting of two circuits 9 and 10
koblet ved en trykk-reguleringsventil 11, hvorved det er mulig å opprettholde et gitt trykk i kretsen 9 mens kretsen 10 i sløyfen kobles til tilbakeløp i tanken 6 ved 12. connected by a pressure-regulating valve 11, whereby it is possible to maintain a given pressure in the circuit 9 while the circuit 10 in the loop is connected to the return flow in the tank 6 at 12.
Tilkoblet trykkrets 9 av den trykk-matede sløyfe, er en flytende brennstoffoppvarmer 13 utstyrt med et avløp 14. Utløpet av oppvarmeren 13 er koblet ved kretsen 15 til innløpet 16 av blande-emulgatoren 3. Connected to the pressure circuit 9 of the pressure-fed loop, a liquid fuel heater 13 is equipped with a drain 14. The outlet of the heater 13 is connected by the circuit 15 to the inlet 16 of the mixing-emulsifier 3.
Vanntilførselskretsen II kobler en vannledning 17 under The water supply circuit II connects a water line 17 below
trykk til blande-emulgator 3 på følgende måte: tilkoblet vannled- pressure to mixing emulsifier 3 as follows: connected water line
ning 17 er krets 18 som leder gjennom en hane 19 til et filter 20, ning 17 is circuit 18 which leads through a tap 19 to a filter 20,
fulgt av en stabiliserende trykk-reduksjonsventil 21. Utløpet av ventil 21 er tilkoblet to parallellkretser, nemlig en krets 22 med reduksjonsventil 23 med lav hastighet, og en krets 24 hvori det er seriekoblet en elektrisk-drevet ventil 25 og en reduksjonsventil 26 followed by a stabilizing pressure-reducing valve 21. The outlet of valve 21 is connected to two parallel circuits, namely a circuit 22 with a low-speed reducing valve 23, and a circuit 24 in which an electrically operated valve 25 and a reducing valve 26 are connected in series
med høy hastighet, idet ventil 2 5 er av den normalt lukkede type (den er lukket i fravær av strøm i coilen 27 som har kontakt med a og b koblet til en ikke vist strømkilde). I at high speed, the valve 25 being of the normally closed type (it is closed in the absence of current in the coil 27 which is in contact with a and b connected to a current source not shown). IN
De to parallelle kretser 22 og 24 er koblet til en strøm- The two parallel circuits 22 and 24 are connected to a current
måler 28 hvis utløp er koblet til en vannoppvarmer 29. Mellom strømmåler 28 og oppvarmer 29 er innsatt en overtrykksventil bereg- meter 28, the outlet of which is connected to a water heater 29. Between the flow meter 28 and heater 29, a pressure relief valve is inserted
net på å kompensere for ekspansjon av vann i oppvarmer 29. Den sistnevnte er utstyrt med et avløp 31 og en krets 32 som er utstyrt med en tilbakeløpsventil 33 som kobler varmeren 29 til en elektrisk-drevet ventil 35, også av den normalt lukkede type (ventilen er lukket når coilen 36 ikke mottar elektrisk energi gjennom kontak- network to compensate for the expansion of water in the heater 29. The latter is equipped with a drain 31 and a circuit 32 which is equipped with a non-return valve 33 which connects the heater 29 to an electrically operated valve 35, also of the normally closed type ( the valve is closed when the coil 36 does not receive electrical energy through contact
tene c og d). Utløpet av ventil 35 er koblet til blande-emulgator 3 ved 37. tene c and d). The outlet of valve 35 is connected to mixing emulsifier 3 at 37.
Vedrorende krets III som tilsvarer avleveringssiden av pumpe ^i-, er det innkoblet i kretsen 5 , som leder til munnstykket med stor varmeytelse, en elektrisk drevet ventil 38 av den normalt lukkede type (coilen 39 i ventilen åpner denne når elektrisk energi tilfores kontaktene a og b). Med andre ord kan ventil 38 og ventil 35 tilkobles de samme kontakter på et elektrisk tilforingssystem. Regarding circuit III which corresponds to the delivery side of pump ^i-, there is connected in the circuit 5, which leads to the nozzle of high heat output, an electrically operated valve 38 of the normally closed type (the coil 39 in the valve opens this when electrical energy is supplied to the contacts a and B). In other words, valve 38 and valve 35 can be connected to the same contacts on an electrical supply system.
Gren 5a på kretsen III er direkte koblet til munnstykket Branch 5a of circuit III is directly connected to the nozzle
1 med lav varmeytelse, men dette munnstykke er koblet til den trykk-fri gren 10 av den trykk-matede sløyfe (9, 10) ved en krets 40 i hvilken det er innsatt en elektrisk-drevet ventil 41 av den normalt åpne type (dens coil 42 lukker ventilen når elektrisk energi til-føres gjennom kontaktene c og d\ 1 with low heat output, but this nozzle is connected to the pressure-free branch 10 of the pressure-fed loop (9, 10) by a circuit 40 in which is inserted an electrically operated valve 41 of the normally open type (its coil 42 closes the valve when electrical energy is supplied through contacts c and d\
Disse kontakter c og d på ventil 41 kan derfor kobles til de samme kontakter i det elektriske tilføringssystem som coil 36 på ventil 35, men siden disse ventiler arbeider i motsatt retning, er ved fravær av elektrisk strøm, ventil 35 lukket mens ventil 41 er åpen. Ventil 35 er åpen og ventil 41 er lukket når disse ventiler tilføres strøm. These contacts c and d on valve 41 can therefore be connected to the same contacts in the electrical supply system as coil 36 on valve 35, but since these valves work in the opposite direction, in the absence of electric current, valve 35 is closed while valve 41 is open . Valve 35 is open and valve 41 is closed when these valves are supplied with power.
Systemet arbeider på følgende måte: Etter en vilkårlig stans, eller stans grunnet uhell i systemet, med pumpe 4 uvirksom og ventilene i de ovenfor angitte stillinger, vil en ny oppstarting kreve følgende suksessive operasjoner: Det indre av kokeren eller annen varmeapparatur A venti-leres for å motvirke eksplosjonsfare, The system works in the following way: After an arbitrary stop, or a stop due to an accident in the system, with pump 4 inactive and the valves in the positions indicated above, a new start will require the following successive operations: The interior of the boiler or other heating equipment A is ventilated to counteract the risk of explosion,
pumpene 7 og 4 oppstartes og det flytende brennstoff sir-kuleres i kretsen omfattende: oppvarmer 13, krets 15, blander 3, pumpe 4, krets 5, gren 5a, munnstykke 1 med lav varme-ytelse, den åpne tilbakeløpsventil 41, krets 40, tilbakeløpsgren 10 på den trykk-matede sløyfe, tank 6, pumps 7 and 4 are started and the liquid fuel is circulated in the circuit comprising: heater 13, circuit 15, mixer 3, pump 4, circuit 5, branch 5a, nozzle 1 with low heat output, the open return valve 41, circuit 40, return branch 10 on the pressure-fed loop, tank 6,
munnstykket 2 med høy varme-ytelse er frakoblet krets III ved ventilen 38 som er lukket, sirkuleringen av brennstoffet alene har som oppgave å fortrenge emulsjonen i munnstykket 1 med lav varmeytelse og tilbakeføre dette til brennstofftank 6, - dette er et fundamentalt trekk ved foreliggende oppfinnelse og har den store fordel at det tillater deretter en første tilførsel av brennstoff alene ved oppstarting av en ny varmesyklus, the nozzle 2 with a high heat output is disconnected from circuit III at the valve 38 which is closed, the circulation of the fuel alone has the task of displacing the emulsion in the nozzle 1 with a low heat output and returning this to the fuel tank 6, - this is a fundamental feature of the present invention and has the great advantage that it then allows a first supply of fuel alone at the start of a new heating cycle,
ventil 41 stenges og samtidig åpnes ventil 35, dette hever trykket på brennstoffet i munnstykket 1, - brennstoffet som er befridd for emulsjon ejekseres derfor fra dette munnstykke slik at antennelse foregår med rent brennstoff og følgelig med absolutt på-litelighet, noe som ikke ville være mulig, som tidligere angitt, - hvis en emulsjon ble forsøkt antent , - valve 41 is closed and at the same time valve 35 is opened, this raises the pressure on the fuel in the nozzle 1, - the fuel that has been freed from emulsion is therefore ejected from this nozzle so that ignition takes place with clean fuel and consequently with absolute reliability, which would not be possible, as previously indicated, - if an emulsion was attempted to be ignited, -
ventil 35 åpnes, og vann injiseres gjennom kretsen 17 - valve 35 is opened, and water is injected through circuit 17 -
18-19-20-21-23-28-29-32-35-37; resultatet av dette er at trykket på brennstoffet øker i munnstykket 1, mens vannkretsen åpner til blander 3, og fra dette tidspunkt avleverer pumpe 4 en brennstoff-vannemulsjon som følger på det ene brennstoff som fyller krets 5 og munnstykket 1 som snart erstatter det rene brennstoff i strømmen som utgår fra munnstykket 1, og som fra det tidspunkt yter den normale oppvarming ved lav varmeytelse. 18-19-20-21-23-28-29-32-35-37; the result of this is that the pressure on the fuel increases in the nozzle 1, while the water circuit opens to the mixer 3, and from this point on, pump 4 delivers a fuel-water emulsion that follows the one fuel that fills the circuit 5 and the nozzle 1, which soon replaces the pure fuel in the stream that emanates from nozzle 1, and which from that point on provides normal heating at low heat output.
Passasje til den høye-varmeytelse sikres ved at ventilene 25 og 38 samtidig åpnes. Ventil 25 tillater tilførsel av vann gjennom den forgrenede krets 2 4 og trykk-reduksjonsventil 26 med høy hastighet, mens åpning av ventil 38 tillater tilføring av en emulsjon til munnstykket 2 mens munnstykket 1 samtidig kontinuerlig til-føres, hvorved tilførselshastigheten øker til den høye varmeytelse. Passage to the high-heat output is ensured by the valves 25 and 38 being simultaneously opened. Valve 25 allows the supply of water through the branched circuit 2 4 and pressure reduction valve 26 at high speed, while opening valve 38 allows the supply of an emulsion to the nozzle 2 while the nozzle 1 is simultaneously continuously supplied, whereby the supply speed increases to the high heat output .
Det henvises nå til det varmesystem som er vist i fig. 2 hvor brenner B' bare har ett enkelt munnstykke la av den flyt-modulerende type. Reference is now made to the heating system shown in fig. 2 where burner B' only has a single nozzle la of the flow-modulating type.
Dette system er i det hele meget likt det system som er vist i fig. 1 og innbefatter tre kretser I, II<a> og III<a> og hvor de forskjellige anordninger er betegnet med identiske referansesymbol. This system is, on the whole, very similar to the system shown in fig. 1 and includes three circuits I, II<a> and III<a> and where the different devices are denoted by identical reference symbols.
Den flytende brennstoff-tilførselskrets I er identisk med den ilsvarende i den første utførelsesform. Vedrørende vanntilfør-selskretsen II<a> innbefatter ikke denne den forgrenede tilkobling 24, 25, 26 i krets II i den første utførelsesform. Krets III<a> har bare én tilførselsledning 5 som kobler utløpet av pumpe 4 til flyt-moduleringsmunnstykket la. The liquid fuel supply circuit I is identical to the corresponding one in the first embodiment. Regarding the water supply circuit II<a>, this does not include the branched connection 24, 25, 26 in circuit II in the first embodiment. Circuit III<a> has only one supply line 5 which connects the outlet of pump 4 to the flow modulation nozzle la.
Munnstykket la er kombinert med anordninger for moduler-ing av varme-ytelsen, disse er angitt ved rør 4 3 som kobler utløpet av munnstykket til blanderen 3 og en trykkregulator 44 er innsatt i rør 4 3 og har en moduleringskontrollanordning av kjent type. The nozzle 1a is combined with devices for modulating the heat performance, these are indicated by pipe 4 3 which connects the outlet of the nozzle to the mixer 3 and a pressure regulator 44 is inserted in pipe 4 3 and has a modulation control device of a known type.
Det system som er vist i fig. 2 fungerer på tilsvarende måte som det system som er vist i fig. 1. Etter en vilkårlig stans eller en stans grunnet uhell, er pumpene 4 og 7 uvirksomme og ventilene i de angitte retninger. En ny oppstarting av systemet omfatter følgende suksessive trinn: Ventilering av det indre av kokeren eller annen varmeapparatur A for å sikre mot eksplosjonsfare, oppstarting av pumpene 7 og 4 og igangsetting av sirkulasjon av flytende brennstoff gjennom kretsen: filter 8, pumpe 7, varmer 13, rør 15, blander 3, pumpe 4, ledning 5, kroppen av munnstykket la, den åpne tilbakeløpsven-til 41, rør 40, tilbakeløpsgren 10 på den trykk-matede sløyfe, tank 6, - idet sirkulering av brennstoff alene bevirker at emulsjonen i munnstykket la fortrenges og tilbakeføres til tank 6, The system shown in fig. 2 works in a similar way to the system shown in fig. 1. After an arbitrary stop or a stop due to an accident, pumps 4 and 7 are inactive and the valves in the indicated directions. A new start-up of the system includes the following successive steps: Ventilating the interior of the boiler or other heating equipment A to protect against the risk of explosion, starting the pumps 7 and 4 and starting the circulation of liquid fuel through the circuit: filter 8, pump 7, heater 13 , pipe 15, mixer 3, pump 4, line 5, the body of the nozzle la, the open return valve 41, pipe 40, return branch 10 on the pressure-fed loop, tank 6, - as the circulation of fuel alone causes the emulsion in the nozzle was displaced and returned to tank 6,
stengning av ventil 41 samtidig som ventil 35 åpnes, idet dette bevirker at trykket av brennstoffet i munnstykket stiger, og brennstoff som er fritt for vann injiseres ut av munnstykket og antenning skjer med rene brennstoff, - closing of valve 41 at the same time as valve 35 is opened, as this causes the pressure of the fuel in the nozzle to rise, and fuel that is free of water is injected out of the nozzle and ignition takes place with clean fuel, -
åpning av trykk-reduksjonsventil 23 og ventil 35, hvorved vann injiseres gjennom kretsen 17-18-19-20-21-23-28-29-32-35, hvorved trykket av brennstoffet stiger i munnstykket la og vannkretsen er åpnet til blander 3, og fra det tidspunkt av avleverer pumpe 4 emulsjonen som medfølger det rene brennstoff som fyller rør 5 og munnstykket la, slik at denne emulsjon snart erstatter en strøm av rent brennstoff som sprøytes ut av munnstykket la. opening of pressure reduction valve 23 and valve 35, whereby water is injected through the circuit 17-18-19-20-21-23-28-29-32-35, whereby the pressure of the fuel rises in nozzle la and the water circuit is opened to mixer 3 , and from that point on, pump 4 delivers the emulsion that accompanies the clean fuel that fills pipe 5 and the nozzle la, so that this emulsion soon replaces a stream of clean fuel that is sprayed out of the nozzle la.
Strømningshastigheten gjennom munnstykket la moduleres av trykkregulator 44. The flow rate through the nozzle was modulated by pressure regulator 44.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7020190A FR2093106A5 (en) | 1970-06-02 | 1970-06-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO128923B true NO128923B (en) | 1974-01-28 |
Family
ID=9056542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO02018/71A NO128923B (en) | 1970-06-02 | 1971-05-28 |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3766942A (en) |
JP (1) | JPS5210210B1 (en) |
AR (1) | AR194821A1 (en) |
BE (1) | BE767946A (en) |
CA (1) | CA934288A (en) |
CH (1) | CH538644A (en) |
DK (1) | DK136674B (en) |
ES (1) | ES391517A1 (en) |
FR (1) | FR2093106A5 (en) |
GB (1) | GB1325954A (en) |
HU (1) | HU164039B (en) |
LU (1) | LU63252A1 (en) |
NL (1) | NL168603C (en) |
NO (1) | NO128923B (en) |
RO (1) | RO61507A (en) |
SE (1) | SE389387B (en) |
SU (1) | SU396885A3 (en) |
TR (1) | TR17084A (en) |
ZA (1) | ZA713487B (en) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2184427B1 (en) * | 1972-05-16 | 1979-08-17 | Elf Union | |
JPS5718088B2 (en) * | 1972-06-22 | 1982-04-14 | ||
US3901644A (en) * | 1973-06-11 | 1975-08-26 | Armas G C | Burning fuel oil burning system |
US3938933A (en) * | 1973-06-11 | 1976-02-17 | Armas G C | Fuel oil burning method |
US3958915A (en) * | 1974-02-15 | 1976-05-25 | The Toyo Rubber Industry Co., Ltd. | Method of burning emulsion oils |
SE380338B (en) * | 1974-02-19 | 1975-11-03 | Goetaverken Angteknik Ab | LIQUID FUEL COMBUSTION DEVICE |
FR2319081A1 (en) * | 1975-07-22 | 1977-02-18 | Citroen Sa | INSTALLATION FOR BURNING WATER-OIL-SOLUBLE-FUEL EMULSIONS |
US4008038A (en) * | 1975-09-10 | 1977-02-15 | Columbia Technical Corporation | Fuel conditioning apparatus and method |
US4014637A (en) * | 1976-03-01 | 1977-03-29 | Schena Kenneth R | Catalyst generator |
US4110973A (en) * | 1977-01-24 | 1978-09-05 | Energy Services Inc. | Water injection system for industrial gas turbine engine |
DE2862294D1 (en) * | 1978-08-09 | 1983-08-25 | R E Folland Consultants Inc | Emulsifying system and method for mixing accurate quantities of two or more liquids |
FR2438794A1 (en) * | 1978-10-13 | 1980-05-09 | Mat Klockner | Burner for liq. fuel - has atomiser to mix water with fuel, using constant pressure regulator |
US4403944A (en) * | 1979-10-10 | 1983-09-13 | Pyykkoenen Pentti | Auxiliary device for oil burner for mixing water and oil for combustion |
US4498784A (en) * | 1979-10-26 | 1985-02-12 | Bernhardsson Goeran | Method and a device for mixing and homogenization of a main substance with at least one additive substance, liquids in particular |
US4355969A (en) * | 1980-05-29 | 1982-10-26 | Fnd Company | Electrically charged, emulsified carrier-fuel particle combustion |
FR2487048A1 (en) * | 1980-07-17 | 1982-01-22 | Casassus Builhe Andre | Ultrasonic emulsification appts. for mixing fuel oil and water - includes timing relay to operate starting cycle of burner running purely on fuel oil initially |
FR2489170A1 (en) * | 1980-09-01 | 1982-03-05 | Minera Metalurgica Penarroya E | Emulsion plant for heavy oil - esp. for mfg. homogeneous and stable emulsion of fuel oil and water which is fed to fuel burners |
GB2127141B (en) * | 1982-09-21 | 1986-01-02 | Derek Harrison | Heater system |
DE3418648A1 (en) * | 1984-05-18 | 1985-11-21 | TUNAP Industrie Chemie GmbH & Co Produktions KG, 8190 Wolfratshausen | Method and device for optimising fuel-oil combustion |
FR2600755B1 (en) * | 1986-06-26 | 1990-12-21 | Pivernat Thierry | FUEL-WATER EMULSION BURNER SUPPLY SYSTEM |
US4696638A (en) * | 1986-07-07 | 1987-09-29 | Denherder Marvin J | Oil fuel combustion |
GB8717836D0 (en) * | 1987-07-28 | 1987-09-03 | British Petroleum Co Plc | Preparation & combustion of fuel oil emulsions |
DE19651882A1 (en) * | 1996-12-13 | 1998-06-18 | Asea Brown Boveri | Method for frequency support when operating a power plant |
US20040087928A1 (en) * | 2002-10-30 | 2004-05-06 | Ducker Paul M. | Method of making preformed absorbent cores and absorbent cores produced thereby |
DE20309020U1 (en) * | 2003-06-11 | 2004-10-14 | Krämer, Thomas, Dipl.-Ing. | Valve for saving fuel |
US20070099135A1 (en) * | 2005-11-01 | 2007-05-03 | Frank Schubach | Waste oil heater system |
US7818969B1 (en) | 2009-12-18 | 2010-10-26 | Energyield, Llc | Enhanced efficiency turbine |
US8899969B2 (en) * | 2011-06-09 | 2014-12-02 | Gas Technology Institute | Method and system for low-NOx dual-fuel combustion of liquid and/or gaseous fuels |
US8973366B2 (en) * | 2011-10-24 | 2015-03-10 | General Electric Company | Integrated fuel and water mixing assembly for use in conjunction with a combustor |
US20130104783A1 (en) * | 2011-10-31 | 2013-05-02 | Frederick E. Wallenquest, Jr. | Burner assembly and methods thereof |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2033010A (en) * | 1930-02-04 | 1936-03-03 | Gas Fuel Corp | Process of burning emulsified compounds |
US2104311A (en) * | 1932-08-23 | 1938-01-04 | Gas Fuel Corp | Process for creating high temperatures |
US2818110A (en) * | 1955-03-24 | 1957-12-31 | Cleaver Brooks Co | Oil burner purge method and system |
US3358735A (en) * | 1966-08-25 | 1967-12-19 | Sun Ray Burner Mfg Corp | Fuel burner control system |
-
1970
- 1970-06-02 FR FR7020190A patent/FR2093106A5/fr not_active Expired
-
1971
- 1971-05-21 CH CH748671A patent/CH538644A/en not_active IP Right Cessation
- 1971-05-22 HU HUEU53A patent/HU164039B/hu unknown
- 1971-05-25 ES ES391517A patent/ES391517A1/en not_active Expired
- 1971-05-26 AR AR235796A patent/AR194821A1/en active
- 1971-05-27 RO RO67055A patent/RO61507A/ro unknown
- 1971-05-27 NL NLAANVRAGE7107337,A patent/NL168603C/en not_active IP Right Cessation
- 1971-05-28 LU LU63252D patent/LU63252A1/xx unknown
- 1971-05-28 NO NO02018/71A patent/NO128923B/no unknown
- 1971-06-01 JP JP46037515A patent/JPS5210210B1/ja active Pending
- 1971-06-01 US US00148444A patent/US3766942A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-06-01 BE BE767946A patent/BE767946A/en not_active IP Right Cessation
- 1971-06-01 CA CA114474A patent/CA934288A/en not_active Expired
- 1971-06-01 DK DK266171AA patent/DK136674B/en not_active IP Right Cessation
- 1971-06-01 TR TR17084A patent/TR17084A/en unknown
- 1971-06-01 SU SU1667651A patent/SU396885A3/ru active
- 1971-06-02 ZA ZA713487A patent/ZA713487B/en unknown
- 1971-06-02 GB GB1862771*[A patent/GB1325954A/en not_active Expired
- 1971-06-02 SE SE7107126A patent/SE389387B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1325954A (en) | 1973-08-08 |
US3766942A (en) | 1973-10-23 |
NL168603C (en) | 1982-04-16 |
CH538644A (en) | 1973-06-30 |
NL168603B (en) | 1981-11-16 |
DE2126775A1 (en) | 1971-12-16 |
DK136674B (en) | 1977-11-07 |
JPS5210210B1 (en) | 1977-03-22 |
DK136674C (en) | 1978-06-05 |
DE2126775B2 (en) | 1977-02-10 |
HU164039B (en) | 1973-12-28 |
AR194821A1 (en) | 1973-08-24 |
BE767946A (en) | 1971-11-03 |
FR2093106A5 (en) | 1972-01-28 |
SU396885A3 (en) | 1973-08-29 |
LU63252A1 (en) | 1971-09-01 |
ES391517A1 (en) | 1974-12-16 |
TR17084A (en) | 1974-04-25 |
ZA713487B (en) | 1972-02-23 |
RO61507A (en) | 1977-03-15 |
CA934288A (en) | 1973-09-25 |
SE389387B (en) | 1976-11-01 |
NL7107337A (en) | 1971-12-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO128923B (en) | ||
US4661684A (en) | Asphalt heating system | |
US3774579A (en) | Method and apparatus for restarting boiler feed-water pump system | |
CN206419973U (en) | A kind of GTCC power plant igniter gas system | |
RU2652541C1 (en) | Heat supply system with automatic isolation of heat network in cause of emergency leaks in the heat network | |
CN106524214B (en) | A kind of GTCC power plant igniter gas system and method | |
RU12722U1 (en) | HEAT AND POWER MODULE | |
JP4637699B2 (en) | Fuel system in steam power plant and operation method thereof | |
JPS6136122B2 (en) | ||
JPH04244503A (en) | Burner device foe waste oil of animal and vegetable fats and oils | |
US1925256A (en) | Steam generator | |
SU1451287A1 (en) | Arrangement for automatic starting of power and central heating plant | |
RU2084758C1 (en) | Method for control of operation of waste-heat boiler plant and system for its realization | |
US3356074A (en) | Vapor generating organziation and method | |
JP3744074B2 (en) | Pressure control method and apparatus in fuel oil supply line | |
Anisimov et al. | Optimization of Start-Up of a Fully Fired Combined-Cycle Plant with GT13E2 Gas Turbine | |
JPS622129B2 (en) | ||
CN105736194B (en) | A kind of combustion gas bull-dozer water-cycle heating and combustion gas bull-dozer | |
JPH01294916A (en) | Gas turbine fuel feed device | |
CN118327720A (en) | Intelligent selection two-to-one gas-steam combined cycle unit starting control method | |
US2694527A (en) | Parking lot heating system | |
JPH02118311A (en) | Waste oil combustion furnace | |
US1373902A (en) | Safety fire-stop valve | |
JPS6142325A (en) | Apparatus for supplying emulsion fuel | |
SU440497A1 (en) | Device for preheating the machine |