NO128865B

NO128865B -

Info

Publication number: NO128865B
Application number: NO496472A
Authority: NO
Inventors: J Flessum
Original assignee: J Flessum
Priority date: 1972-01-19
Filing date: 1972-01-19
Publication date: 1974-01-21

Description

Anordning ved maskin for pakking av kjøtt eller lignende. Device by machine for packing meat or the like.

Oppfinnelsen vedrører maskiner for å The invention relates to machines for

pakke benløst kjøtt, som f. eks. skinke, bacon, med eller uten svor, eller oksekjøtt, i innpakninger av fibrøst materiale eller plast. pack boneless meat, such as ham, bacon, with or without rennet, or beef, in wrappings of fibrous material or plastic.

Ifølge oppfinnelsen er der tilveiebragt According to the invention, there is provided

en maskin for innpakning av benløs kjøtt-masse i innpakningshylstre av fibrøst materiale eller plast omfattende et arbeids-bord, et langsgående trau i nevnte bord beregnet for å oppta de kjøttmasser som skal innpakkes, en for trauet tilpasset dekkplate, idet trauet og dekkplaten tilsammen har den tverrsnittsform som kjøtt-massen skal gis, et presstempel i trauet hvilket er bevegelig i det minste over trauets lengde for å sammenpresse kjøtt-massen slik at den får trauets form og for å skyve det sammenpressede kjøtt aksialt ut fra trauet og dekkplaten, og et munnstykke gjennom hvilket kjøttmassen føres inn i de pakninger som skal oppta den, og det som kjennetegner oppfinnelsen er, at for å oppnå bevegelsen av dekkplaten parallelt med seg selv og mot trauets bakside blir dekkplaten båret av de øvre ender av på avstand av hverandre anbragte parallelle armer, som er svingbart forbundet i de nedre ender for frem- og tilbake-gående bevegelse ved kraftpåvirkede midler anbragt under bordet, idet de deler av armene som ligger under bordet har tilnærmet Z-form eller liknende passende form sett i plan tvers på bevegelsesretningen for presstemplet, og deres bevegelser i nevnte plan styres av ruller med fast beliggenhet, hvilke samvirker med delene av armene og med fjærer. a machine for wrapping boneless meat mass in wrapping casings of fibrous material or plastic comprising a work table, a longitudinal trough in said table designed to accommodate the meat masses to be wrapped, a cover plate adapted to the trough, the trough and the cover plate together having the cross-sectional shape to which the meat mass is to be given, a pressing piston in the trough which is movable at least over the length of the trough to compress the meat mass so that it takes the shape of the trough and to push the compressed meat axially out of the trough and the cover plate, and a mouth piece through which the meat mass is fed into the seals that will receive it, and what characterizes the invention is that, in order to achieve the movement of the cover plate parallel to itself and towards the back of the trough, the cover plate is carried by the upper ends of spaced apart parallel arms, which are pivotally connected at the lower ends for reciprocating movement by power-actuated means placed under the table, ide t the parts of the arms that lie under the table have an approximate Z-shape or similar suitable shape seen in a plane across the direction of movement of the press piston, and their movements in said plane are controlled by rollers in a fixed location, which cooperate with the parts of the arms and with springs.

Ovenstående samt ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil gå tydelig frem av den etterfølgende beskrivelse av det på tegningen viste utførelseseksempel og av de etter-følgende påstander. The above and further features of the invention will become clear from the subsequent description of the exemplary embodiment shown in the drawing and from the subsequent claims.

På tegningen er vist et eksempel på The drawing shows an example of

en maskin med tilhørende innretninger. a machine with associated devices.

Fig. 1 viser, sett fra siden, kjøttpakke-maskinen. Fig. 2 er et tilsvarende endeoppriss. Fig. 3 er et snitt etter linjen III—III Fig. 1 shows, seen from the side, the meatpacking machine. Fig. 2 is a corresponding end elevation. Fig. 3 is a section along the line III—III

i fig. 1. in fig. 1.

Fig. 4 er et detalj snitt efter linjen IV— Fig. 4 is a detailed section along line IV—

IV i fig. 2. IV in fig. 2.

Fig. 5 er et detalj snitt efter linjen V— Fig. 5 is a detailed section along the line V—

V i fig. 2. V in fig. 2.

Fig. 6 er et diagram vedrørende trykk-lufttilførsel og styring. Fig. 7 er et snitt gjennom en del av det Fig. 6 is a diagram regarding compressed air supply and control. Fig. 7 is a section through part of it

opprullede endeparti av innpakningen. rolled end part of the wrapping.

Fig. 8 viser det ferdige forseglede produkt. Fig. 8 shows the finished sealed product.

På tegningene er vist et bord 1 med en arbeidsflate 2 av rustfritt stål. I den ene ende er der et dypt, langsgående trau 3, hvis nedre del har halvsirkulært tverrsnitt. Trauet 3 er lukket i den indre ende 4. Som vist i fig. 3 er der under bordflaten på hver side en flens 5, på hvilken hviler sideflenser 6 for utskiftbare trau. The drawings show a table 1 with a work surface 2 made of stainless steel. At one end there is a deep, longitudinal trough 3, the lower part of which has a semicircular cross-section. The trough 3 is closed at the inner end 4. As shown in fig. 3, there is a flange 5 under the table surface on each side, on which side flanges 6 for replaceable troughs rest.

Dekkplaten 8 er halvsirkulær i tverrsnitt, og er av rustfritt stål. Den kan være forsynt med tversgående forsterknings-ribber. Den er videre forsynt med en kanal-formet understøttende ramme 9, (fig. 2), idet dybden av kanalen er avhengig av diameteren eller tverrsnittsformen for trauet. Den understøttende ramme 9 er beregnet på å festes til en bæreplate 10, montert i de ytre ender av to pa avstand fra hverandre anbragte, oppstående, understøttende armer 11, som er krummet over bæreplaten 10, og derpå forløper nedover gjennom tversgående slisser i bordets overflate 2, og er i de nedre ender svingbart forbundet med et krysshode 12 på stempelstangen 13 for en trykkluftsylinder 14, passende un-derstøttet i stasjonær stilling i forhold til bordet 1. En mellomliggende del av hver arms 11 lengde er skrå- eller tilnærmet f or-met som en åpen Z med stumpe vinkler som vist ved 105 idet de øvrige deler av armene kan være stort sett parallelle. De skrå deler 105 av de to armer 11 samvirker med ruller 15, båret av en horisontal spindel 16 i stasjonær stilling. Armene 11 er br agt til alltid å ligge i kontakt med rullene 15 ved hjelp av fjærer 17, som i den ene ende er festet til armene 11 under de skrå deler av disse, mens de ytre ender av fjærene 17 er festet til stasjonære knaster eller lignende på bordet 1 front. Hensikten med den spesielle utformning av armene er a ( sikre at når dekkplaten er i lukket stilling ( på trauet 3, ligger de krumme deler av armene klar av bordflaten 2, og rullene 15 hviler mot armene nær de øvre ender av de skrå partier. Stempelstangen 13 beveges så frem og tilbake nær begresningen for dens slaglengde. Når dekkplaten 8 er løftet opp fra trauet 3 beveger stempelstangen 13 seg innover, og armene 11 beveger seg opp-over, slik at rullene 15 gir en bakovergående bevegelse til armene 11 når de kommer i berøring med de skrå partier for armene. Denne bakoverbevegelse fortsetter inntil rullene ligger nær de nedre ender av de skrå partier. Dekkplaten 8 ligger da godt på baksiden av trauet 3, og står ikke i veien for fylling av trauet med kjøtt (fig. 2). Da kraften som utøves av armene 11 under lukningen er betydelig, er det en tilbøyelig-het til at armene kan bli deformert eller strukket. Denne tendens motvirkes i den spesielle konstruksjon ved anordningen av forsterkningsarmer 18, fastvseiset mellom de øvre nedre ender av armene 11. Hvis det ikke spiller noen rolle for vekten, kan samme resultat oppnåes ved å utføre armene 11 med solidere tverrsnitt eller større dybde fra forkant mot bakkant. The cover plate 8 is semi-circular in cross-section, and is made of stainless steel. It can be provided with transverse reinforcement ribs. It is further provided with a channel-shaped supporting frame 9, (fig. 2), the depth of the channel being dependent on the diameter or cross-sectional shape of the trough. The supporting frame 9 is designed to be attached to a support plate 10, mounted at the outer ends of two spaced apart, upright, supporting arms 11, which are curved over the support plate 10, and then extend downwards through transverse slits in the surface of the table 2, and is pivotably connected at the lower ends to a cross head 12 on the piston rod 13 for a compressed air cylinder 14, suitably supported in a stationary position in relation to the table 1. An intermediate part of the length of each arm 11 is slanted or approximated for -measured as an open Z with obtuse angles as shown at 105 as the other parts of the arms can be largely parallel. The inclined parts 105 of the two arms 11 cooperate with rollers 15, carried by a horizontal spindle 16 in a stationary position. The arms 11 are adapted to always be in contact with the rollers 15 by means of springs 17, which at one end are attached to the arms 11 under the inclined parts thereof, while the outer ends of the springs 17 are attached to stationary cams or similar on table 1 front. The purpose of the special design of the arms is to ensure that when the cover plate is in the closed position on the trough 3, the curved parts of the arms lie clear of the table surface 2, and the rollers 15 rest against the arms near the upper ends of the inclined parts. 13 is then moved back and forth near the limit of its stroke. When the cover plate 8 is lifted from the trough 3, the piston rod 13 moves inward, and the arms 11 move upward, so that the rollers 15 give a backward movement to the arms 11 as they come in contact with the inclined parts for the arms. This backward movement continues until the rollers are close to the lower ends of the inclined parts. The cover plate 8 then lies well on the back of the trough 3, and does not stand in the way of filling the trough with meat (fig. 2 ).As the force exerted by the arms 11 during closing is significant, there is a tendency for the arms to be deformed or stretched. This tendency is counteracted in the special construction by the arrangement of reinforcement arms is 18, welded between the upper and lower ends of the arms 11. If it does not matter for the weight, the same result can be achieved by making the arms 11 with a more solid cross-section or greater depth from front edge to rear edge.

Gjennom den lukkede ende 4 av trauet 3, eller gjennom en stasjonær plate hvis trauet er utskiftbart, strekker det seg en stempelstang 19 for en trykk-luftsylinder 20, som tjener til å sammenpresse kjøttet i trauet og føre det ut fra dette. Den ytre ende av stangen 19 er beregnet på å motta en stempelplate 21, eller en stempelplate som er tilpasset diameteren eller tverrsnittsformen for det anvendte trau. Det vil forståes at aksen for hvert trau når det er i virksom stilling skal falle sammen med aksen for stempelstangen 19. Through the closed end 4 of the trough 3, or through a stationary plate if the trough is replaceable, extends a piston rod 19 for a compressed-air cylinder 20, which serves to compress the meat in the trough and lead it out from it. The outer end of the rod 19 is intended to receive a piston plate 21, or a piston plate adapted to the diameter or cross-sectional shape of the used trough. It will be understood that the axis of each trough when it is in working position must coincide with the axis of the piston rod 19.

Bordet 1 ender ved den åpne ende av trauet 3 i en vertikal vegg 22, i hvilken der er en åpning svarende til den åpne ende av et trau av den største tverrsnittsdimen-sjon. Over og under åpningen er der anordnet parallelle horisontale glidebaner 23, i hvilke er glidbart anordnet traulukke-platen 24, som i denne spesielle konstruksjon også tjener som en munnstykkeplate. Platen har rektangulær form, og den dob-belte bredde av hva som er nødvendig for lukning av den åpne ende av trauet. I den forreste ende er der et håndtak 25, ved hjelp av hvilket platen beveges mellom sine grensestillinger. Når platen beveges til grensen bakover, er trauet lukket. Når platen trekkes forover inntil flensen 120 ved den bakre kant kommer i berøring med glidebanene 23, ligger munnstykket 26 averfor den åpne ende av trauet. Bakoverbevegelse av trauet begrenses av en lås 106 nær ved håndtaket. Oppløftning av Låsen tillater at sleiden kan trekkes bort fra glidebanene. Munnstykket har form av en platemetallsylinder. Det er omsluttet av en glidbar sylindrisk hylse 27, i den ytre ende av hvilken er fasthengslet f. eks. 8 på lik avstand anbragte langsgående, for-løpende tverrkrummede fliker 28, hvis ytre ender er bøyet utover. Når hylsen 27 således beveges innover langs sylinderen 26, vil flikene 28 føres utover langs veggen for sylinderen. For å oppnå denne bevegelse av hylsen 27 på sylinderen 26, er det til hylsen svingbart festet på horisontale tap-per, en lukket bøyle 29, som har en radial arm 30, leddforbundet ved en stang 31 til en knast 32, festet like ved platen 24 ved toppen av sylinderen. Diametralt over-for armen 30 har bøylen en ytterligere radial arm 33, gjennom hvilken bevegelsen av hylsen tilveiebringes av stempelstangen 34 for en trykk-luftsylinder 35, montert stasjonært på bordet 1 under trauet 3. Da platen 24 må bevege seg tvers på aksen for sylinderen 35, er det nødvendig å sørge for bevegelse av armen 33 mot og bort fra aksen av sylinderen 35. Stempelstangen 34 har derfor et hode 36, som hviler mot en horisontal tapp 37, anordnet parallelt med bevegelsesretningen for platen 24. Tappen 37 er beregnet på anlegg mot en langstrakt The table 1 ends at the open end of the trough 3 in a vertical wall 22, in which there is an opening corresponding to the open end of a trough of the largest cross-sectional dimension. Above and below the opening, there are arranged parallel horizontal sliding tracks 23, in which is slidably arranged the trough cover plate 24, which in this special construction also serves as a nozzle plate. The plate has a rectangular shape, and the double width of what is necessary for closing the open end of the trough. At the front end there is a handle 25, by means of which the plate is moved between its limit positions. When the plate is moved to the limit backwards, the trough is closed. When the plate is pulled forward until the flange 120 at the rear edge comes into contact with the sliding tracks 23, the nozzle 26 lies opposite the open end of the trough. Rearward movement of the trough is limited by a latch 106 near the handle. Lifting the Latch allows the slide to be pulled away from the slides. The mouthpiece has the shape of a sheet metal cylinder. It is enclosed by a sliding cylindrical sleeve 27, at the outer end of which is hinged, e.g. 8 at equal distances arranged longitudinal, continuous transversely curved tabs 28, the outer ends of which are bent outwards. When the sleeve 27 is thus moved inwards along the cylinder 26, the tabs 28 will be guided outwards along the wall of the cylinder. In order to achieve this movement of the sleeve 27 on the cylinder 26, a closed hoop 29, which has a radial arm 30, articulated by a rod 31 to a cam 32, fixed close to the plate, is pivotably attached to the sleeve on horizontal pins 24 at the top of the cylinder. Diametrically above the arm 30, the hoop has a further radial arm 33, through which the movement of the sleeve is provided by the piston rod 34 of a compressed-air cylinder 35, mounted stationary on the table 1 below the trough 3. As the plate 24 must move transversely on the axis of the cylinder 35, it is necessary to provide for movement of the arm 33 towards and away from the axis of the cylinder 35. The piston rod 34 therefore has a head 36, which rests against a horizontal pin 37, arranged parallel to the direction of movement of the plate 24. The pin 37 is intended for facility against an elongated

sliss i armen 33. Når stempelstangen 34 er ved enden av sitt slag, faller tappen 37 slot in the arm 33. When the piston rod 34 is at the end of its stroke, the pin 37 falls

sammen med en føringsstang 38, som strekker seg horisontalt langs veggen 22, til hvilken den er festet på to steder ved den bakre ende. Den forreste ende ligger med bare en liten klaring fra toppen 37. Modi-fikasjoner av denne anordning kan om ønskelig foretas. Tappen 37 kan således forløpe ut til siden i stedet for førings-stangen 38, idet dens bakre ende er anordnet for å bevege seg langs en føring anbragt horisontalt parallelt med aksen for sylinderen 35, idet den forlengede tapp 37 er forsynt med en rull, hvis dette fin-nes nødvendig. Bøylen 29 kan også være beregnet for manuell betjening. For dette øyemed kan anordningen være omkastet slik at armene 30 og 32 og leddet 31 ligger nedenfor hylsen 27 ,og håndtaket erstatter knasten 33 på den øvre siden av bøylen. together with a guide bar 38 extending horizontally along the wall 22 to which it is attached in two places at the rear end. The front end lies with only a small clearance from the top 37. Modifications of this device can be made if desired. The pin 37 can thus extend to the side instead of the guide rod 38, its rear end being arranged to move along a guide placed horizontally parallel to the axis of the cylinder 35, the extended pin 37 being provided with a roller, if this is found necessary. The hoop 29 can also be intended for manual operation. For this purpose, the device can be reversed so that the arms 30 and 32 and the link 31 lie below the sleeve 27, and the handle replaces the knob 33 on the upper side of the hoop.

Trykk-luft for utførelse av maskinens operasjon tilføres gjennom en luftlednings-ventil 39 og en dusj-smøreanordning 40, til en stoppekran 41, og derfra til hovedledningen 42 med trykk-måler 43. Sylinderen 14 for påvirkning av dekkplaten 8 betjenes ved hjelp av en styreanordning eller en reléventil 44, som påvirker ved trykk-knapp-ventilen 45 for å løfte dekkplaten og over en rekke trykk-knapp-ventiler 46 og 47 å senke dekkplaten og lukke trauet. Sylinderen 20 styres av en to-veis fotventil 48, som mottar tilførsel av trykk-luft fra ledningen til toppen av sylinderen 14, slik at denne bare kan påvirkes når dekkplaten er i lukket stilling. Sylinderen 35 mottar tilførsel fra hovedledningen 42 ved hjelp av en ventil 49, idet ledningene til hver av sylindrene er forsynt med gjennom-strømningsregulatorer. Compressed air for carrying out the machine's operation is supplied through an air line valve 39 and a shower lubrication device 40, to a stopcock 41, and from there to the main line 42 with pressure gauge 43. The cylinder 14 for influencing the cover plate 8 is operated by means of a control device or a relay valve 44, which acts on the push-button valve 45 to lift the cover plate and via a series of push-button valves 46 and 47 to lower the cover plate and close the trough. The cylinder 20 is controlled by a two-way foot valve 48, which receives a supply of compressed air from the line to the top of the cylinder 14, so that this can only be affected when the cover plate is in the closed position. The cylinder 35 receives supply from the main line 42 by means of a valve 49, the lines to each of the cylinders being provided with through-flow regulators.

Under drift av innpakningsmaskinen blir en med åpne ender utformet hylse eller en omhylling av fibermateriale eller plast anordnet ved den ene ende ved å utforme en mansjett 108, bestående av flere lag ved å vrenge enden av hylstret 109 med innsiden ut (fig. 7). Lukkeplaten 24 trekkes fremover for å bringe munnstykket til å falle sammen med trauet, og for anlegg mot armen 33 for bøylen 29 med tappen 37, slik at ved virkning av sylinderen 35, kan hylsen 27 beveges utover for å føre sammen flikene 28. Hylstrets mansjett blir så ført over flikene, og sylinderen 35 brin-ges igjen til funksjonering for å føre hylsen tilbake, hvorved flikene utvides til anlegg mot innpakningshylstret. Platen 24 blir derpå skjøvet mot sin bakre stilling for å bringe lukkedelen på linje med trauet. Når dekkplaten for trauet står i åpen stilling blir en mengde av benløst kjøtt rul-let over flaten 2 for bordet og anbringes i trauet. Sylinderen 14 blir så påvirket, hvorved dekkplaten senkes, og lukke trauet. Mens dekkplaten fremdeles er i lukket stilling, påvirkes fotventilen 48 et kort tidsrom for å sammenpresse kjøttet i lengderetningen, og til formen for trauet og dekkplaten. Platen 24 blir derpå trukket forover for å bringe munnstykket og det innpakningshylster som er festet til dette til å falle sammen med trauet. Fotventilen blir igjen påvirket, denne gang for å ut-føre et helt slag av stemplet 21 for å føre ut den sammenpressede kjøttmengde inn i innpakningshylstret. Sylinderen 35 brin-ges derpå til å bevege hylsen 27 for å føre flikene 28 sammen, og å tillate at det innpakkede kjøtt føres vekk. Fotventilen 48 blir så frigjort, slik at stemplet 21 trekkes tilbake, og dekkplaten for trauet heves. During operation of the wrapping machine, an open-ended sleeve or sheath of fibrous material or plastic is arranged at one end by forming a cuff 108, consisting of several layers, by turning the end of the sleeve 109 inside out (Fig. 7). The closing plate 24 is pulled forward to bring the mouthpiece to coincide with the trough, and to abut against the arm 33 for the hoop 29 with the pin 37, so that by the action of the cylinder 35, the sleeve 27 can be moved outwards to bring together the tabs 28. Sleeve sleeve is then passed over the tabs, and the cylinder 35 is again brought into operation to return the sleeve, whereby the tabs are extended to abut against the wrapping sleeve. The plate 24 is then pushed towards its rear position to bring the closure part in line with the trough. When the cover plate for the trough is in the open position, a quantity of boneless meat is rolled over the surface 2 of the table and placed in the trough. The cylinder 14 is then affected, whereby the cover plate is lowered, closing the trough. While the cover plate is still in the closed position, the foot valve 48 is actuated for a short time to compress the meat lengthwise, and into the shape of the trough and cover plate. The plate 24 is then pulled forward to bring the nozzle and the wrapping sleeve attached thereto to coincide with the trough. The foot valve is again actuated, this time to perform a full stroke of the piston 21 to discharge the compressed amount of meat into the wrapping sleeve. The cylinder 35 is then caused to move the sleeve 27 to bring the tabs 28 together, and to allow the wrapped meat to be carried away. The foot valve 48 is then released, so that the piston 21 is withdrawn, and the cover plate for the trough is raised.

Det innpakkede kjøtt blir nu forseglet ved passende midler for å gi det ferdige produkt som er vist i fig. 8. De sammen-holdte forpakningsender kan da f. eks. sammenholdes ved U-formede klammere. The wrapped meat is now sealed by suitable means to give the finished product shown in fig. 8. The bundled packaging ends can then e.g. are held together by U-shaped clamps.

Claims

1. Machine for wrapping boneless meat mass in wrapping casings of fibrous material or plastic comprising a work table, a longitudinal trough in said table designed to accommodate the meat masses to be wrapped, a movable cover plate adapted to the trough, the trough and the cover plate together having the cross-sectional shape to which the meat mass is to be given, a pressing piston in the trough which is movable at least over the length of the trough to compress the meat mass so that it takes the shape of the trough and to push the compressed meat axially out of the trough and the cover plate, and a nozzle through which the meat mass is introduced into the gaskets that are to accommodate it, characterized in that in order to achieve the movement of the cover plate (8) parallel to itself and towards the back of the trough (3), the cover plate (8) is carried by the upper ends of spaced apart parallel arms (11), which are pivotally connected at the lower ends for reciprocating movement by force-affected means (13, 14) placed below b the word (2), in that the parts (105) of the arms (11) which lie under the table have an approximate Z-shape or similar suitable shape seen in a plane across the direction of movement of the press piston (21) and their movements in said plane are controlled by rollers ( 15) with a fixed location, which cooperates with the parts (105) of the arms (11) and with springs (17).

2. Machine as stated in claim 1, characterized in that the arms (11) force-affecting means comprise a largely vertically arranged pneumatic cylinder (14) with a piston and piston rod (13) with a crosshead (12) to which the lower ends of the arms (11) are connected.

3. Machine as stated in claim 1 or 2, characterized in that the cylinder device (12, 13, 14) is connected to a compressed air source to lower the cover plate (8) and that the compressed air supply is controlled by means of two spaced apart placed manual valves (46, 47), arranged in series.

4. Machine as stated in claim 3, characterized in that the cylinder (14) is connected to the compressed air supply to raise the cover plate (8) above a simple control valve (45).

5. Machine as stated in claims 1 and 3 or 4, characterized in that the nozzle (26) is provided with a sleeve (27), which carries hinged expandable tabs (28) for cooperation with the wrapping sleeve to be filled with the compressed meat , rest ken sleeve is movable axially on the nozzle by means of a pneumatic piston-cylinder device (35) which receives air through a valve (49) which is double-acting and is connected to the air supply.

6. Machine as stated in the preceding claims, characterized in that the work table (1) is designed to receive replaceable troughs (7).

7. Machine as stated in claim 6, characterized in that the work table (1) at the location of the trough is provided with opposing flanges (5) under the table surface (2) to support side flanges (6) for replaceable troughs (7).

8. Machine as stated in some of the preceding claims, characterized in that a closing device is arranged in connection with the machine for closing the ends of the wrapping sleeve after this has been filled with compressed meat.