NO128323B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO128323B
NO128323B NO357670A NO357670A NO128323B NO 128323 B NO128323 B NO 128323B NO 357670 A NO357670 A NO 357670A NO 357670 A NO357670 A NO 357670A NO 128323 B NO128323 B NO 128323B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
water
soluble
grain
concrete
macromolecular
Prior art date
Application number
NO357670A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
J Compernass
E Gruenberger
F Schmidt
Original Assignee
Henkel & Cie Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19691953159 external-priority patent/DE1953159B1/en
Priority claimed from DE19691953158 external-priority patent/DE1953158A1/en
Application filed by Henkel & Cie Gmbh filed Critical Henkel & Cie Gmbh
Publication of NO128323B publication Critical patent/NO128323B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/0076Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials characterised by the grain distribution
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02Treatment

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av en vanngjennomtrengelig enkorn-porebetong. Process for producing a water-permeable single-grain aerated concrete.

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av en vanngjennomtrengelig enkorn-porebetong under anvendelsen av en sementholdig betongblanding under spesiell hensyntagen til opp-■beredningen av den anvendte grove sand. The invention relates to a method for the production of a water-permeable single-grain aerated concrete using a cementitious concrete mixture with particular regard to the preparation of the coarse sand used.

/ed underjordiske betongforinger av tunnelbygg, gruvestoller og beskyttelsesmurer over jorden ved skråninger opp-trer ofte det problem å bortføre en flateaktiv vannuttreden eller en gjennomfukting av fjellet eller jordsmonnet som strekker seg over større område, således at den egentlige foring ikke beskadiges ved vannstuvningens hydrostatiske trykk og da eventuelt blir vanngjennomtrengelig. /ed underground concrete linings of tunnel construction, mine tunnels and protective walls above the ground on slopes, the problem often arises of removing a surface-active water exit or a wetting of the rock or the soil that extends over a large area, so that the actual lining is not damaged by the hydrostatic pressure of the water storage and then possibly become water permeable.

Det erkjent å avvanne slike steder etter drenerings-metoden, idet vannet' bortføres ved hjelp av i betongfdringen inn-byggede dreneringsrør. I strekninger eller tunneler med sénere endeutbygning i stålbetong eller ved sprøytebetong-utbygning med forankring ble de angjeldende steder beskyttet ved folieisolering for fjellfuktighet og vannet bortført mellom foring og isolering ved ribbefoli-er, slangedrenering og lignende. I trykkholdige fjell-partier kan stuvningsvannet mer eller mindre,ukontrollert dryppe av gjennom presstrelag. It is recognized to dewater such places according to the drainage method, as the water is carried away by means of drainage pipes built into the concrete foundation. In sections or tunnels with later end extensions in steel concrete or in the case of shotcrete extensions with anchoring, the relevant locations were protected by foil insulation against rock moisture and the water carried away between lining and insulation by ribbed foils, hose drainage and the like. In pressurized mountain areas, the stowage water can more or less, uncontrolled drip off through pressure layers.

Man har allerede forsøkt å avhjelpe dette med spesial-filtersten som som porevegg er blitt lagt uten mellomsjikt til fjellet. På denne porevegg ble deretter sprøytebetongforingen på-ført. Den flatemessige avspenning og bortføring av vannet gjennom poreveggen hindrer riktignok større ukontrollerbar vannuttreden, imidlertid kan poreveggen av hullegemestein bare anvendes inntil sjaktvegger, fordi filterstenene på ingen måte kan oppta første-trykket. Attempts have already been made to remedy this with special filter stone which has been laid as a pore wall without an intermediate layer to the rock. The shotcrete lining was then applied to this pore wall. The area-wise relaxation and removal of the water through the pore wall does indeed prevent larger uncontrollable water escapes, however, the pore wall made of hole aggregate can only be used next to shaft walls, because the filter stones cannot absorb the first pressure in any way.

Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å til-veiebringe en porebetong som .kan sprøytes og allerede etter kort tid kan oppta statisk trykk. The invention is based on the task of providing an aerated concrete that can be sprayed and can take up static pressure already after a short time.

Ifølge oppfinnelsen anvendes en betongblanding som inneholder According to the invention, a concrete mixture containing

a) kornformede mineralske tilsetningsstoffer av en enhetlig kornfraksjon i området fra 3 til 30 mm med en toleransebredde fra a) granular mineral additives of a uniform grain fraction in the range from 3 to 30 mm with a tolerance width from

4 til 15 mm og 4 to 15 mm and

b) et makromolekylært vannoppløselig stoff i en mengde fra 0,05 til 2,0 vekt%, referert til sementen, idet det inneholdes et vann-sement-forhold på ca. 0,32 til 0,48. Til fremstilling av betongblandingen som skal anvendes ifølge oppfinnelsen kan det anvendes vanlige kornformede mineralske tilsetningsstoffer, som eksempelvis knust stein eller blæreaggregatholdige mineraler som pimpstein, leire, skifer, lavalit og lignende. Hensiktsmessig skal de mineralske fyllstoffer ha en oval eller rund struktur, således at de enkelte korn ved forarbeidelsen lett kan gli forbi hverandre. Fordelaktig anvendes som kornformet mineralsk tilsetningsstoff grov sand. Det er gunstig å holde toleransbredden, spesielt ved relativt små kornstørrelser, minst mulig.. I mange tilfeller kan det vise seg.gunstig ved siden av de kornformede mineralske tilsetningsstoffer å medanvende underordnede mengder av asbestfibre. Asbestfibermengden skal imidlertid ikke overstige 5 vekt$ av vekten, av tilsetningsstoffet.. b) a macromolecular water-soluble substance in an amount from 0.05 to 2.0% by weight, referred to the cement, as it contains a water-cement ratio of approx. 0.32 to 0.48. For the production of the concrete mixture to be used according to the invention, ordinary granular mineral additives can be used, such as crushed stone or minerals containing bladder aggregates such as pumice, clay, slate, lavalite and the like. Appropriately, the mineral fillers should have an oval or round structure, so that the individual grains can easily slide past each other during processing. Coarse sand is advantageously used as granular mineral additive. It is advantageous to keep the tolerance width, especially in the case of relatively small grain sizes, as small as possible. In many cases, it can prove advantageous to co-use minor quantities of asbestos fibers alongside the granular mineral additives. However, the amount of asbestos fibers must not exceed 5% of the weight of the additive.

Da som bekjent en betongs spesielle egenskaper vesentlig bestemmes av korningslinjen av dens tilsetninger, er overholdelsen av de angjeldende karakteristiske linjer ved sikte- eller våtklassi-fisering og dosert gjensammenblanding av kornfraksjonene å iaktta og oppnå. For et såkalt fordelaktig enkorntilastningsstoff ifølge oppfinnelsen er det derimot bare nødvendig fra det samlede korn-spektrum å utklassere en bestemt fraksjon, hvilket best lykkes med tilsvarende avtrinnet flerelags sikt. Since, as is known, a concrete's special properties are essentially determined by the grain line of its additives, compliance with the relevant characteristic lines by sieve or wet classification and dosed recombination of the grain fractions is to be observed and achieved. For a so-called advantageous single-grain loading substance according to the invention, on the other hand, it is only necessary to outclass a specific fraction from the overall grain spectrum, which is best achieved with correspondingly stepped multi-layer sieves.

Videre er det en oppgave for foreliggende oppfinnelse Furthermore, it is a task for the present invention

å vise en ny vei til oppberedning av grov og fin sand samt andre mineralske byggtilsetningsstoffer, hvormed det kan fremstilles en vanngjennomtrengelig porebetong også ved sprøyting. to show a new way to prepare coarse and fine sand as well as other mineral building additives, with which a water-permeable aerated concrete can also be produced by spraying.

For fremstilling av en egnet grov sand frasiktes fordelaktig fra det vaskede råmateriales snevre kornfraksjoner av midlere kornstørrelse på 3-7 mm og/eller 15-30 mm og etter mekanisk avvanning av de eventuelle fraksjoner til maksimalt 15% restfuktighet blandes med 300-200 g/tonn av et makromolekylært vannoppløselig stoff. For the production of a suitable coarse sand, the narrow grain fractions of the washed raw material with an average grain size of 3-7 mm and/or 15-30 mm are advantageously separated and after mechanical dewatering of the possible fractions to a maximum of 15% residual moisture, mixed with 300-200 g/ tonnes of a macromolecular water-soluble substance.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan anvendes ved oppberedning av vanlige som bygningsstofftil33tninger egnede materialer. I første rekke benyttes den til oppberedning av sand og grov'sand. Det er imidlertid også mulig å anvende fremgangsmåten ved brutt The method according to the invention can be used when preparing ordinary materials suitable as building materials. It is primarily used for the preparation of sand and coarse sand. However, it is also possible to use the method in case of breakage

stein eller blæreaggregatholdige mineraler, som pimpstein, leire, skifer, lavalit og lignende. Tilsetningen av makromolekylære vann-oppløselige stoffer har allerede det formål å utnytte disse stoffers vannbindende egenskaper til å oppnå den etter avvanningen gjen-blivende restfuktighet av tilsetningsmaterialet og også etter senere tilsetning av den nødvendige sementdel å forsinke avbindings-pros.essen og også å hindre en fordampning av denne vanndel. stone or minerals containing bladder aggregates, such as pumice, clay, slate, lavalite and the like. The addition of macromolecular water-soluble substances already has the purpose of utilizing the water-binding properties of these substances to achieve the remaining residual moisture of the additive material after dewatering and also after later addition of the necessary cement part to delay the setting process and also to prevent a evaporation of this water component.

Som vannoppløselige makromolekylære stoffer kan det anvendes de forskjelligste eller naturlige syntetiske .polymere. Blant de naturlige vannoppløselige stoffer er eksempelvis de forskjelligste såkalte plantegummityper egnet, altså eksempelvis galaktomannaner som johannesbrød-kjernemel eller guarmel eller også xanthan-gummi eller vannoppløselige stivelsesprodukter. Til sistnevnte hører eksempelvis metylstivelse, hydroksyetylstivelse, karboksymety1-stivelse eller også oksydatiyt avbygget stivelse. For fremstilling av betongblandingen ifølge oppfinnelsen anvendes imidlertid for-trinnsvis som vannoppløselige makromolekylære stoffer vannoppløse-lige celluloseetere. Det egner seg eksempelvis metylcellulose, hydroksyetylcellulose, hydroksypropylcellulose, metylhydroksy-propylcellulose, etylhydroksyetylcellulose, hydroksyetylkarboksy-metylcellulose. A wide variety of natural or synthetic polymers can be used as water-soluble macromolecular substances. Among the natural water-soluble substances, the most diverse so-called plant gum types are suitable, i.e. for example galactomannans such as locust bean gum or guar flour or also xanthan gum or water-soluble starch products. The latter includes, for example, methyl starch, hydroxyethyl starch, carboxymethyl starch or also oxidized starch. For the production of the concrete mixture according to the invention, however, water-soluble cellulose ethers are preferably used as water-soluble macromolecular substances. Suitable examples are methylcellulose, hydroxyethylcellulose, hydroxypropylcellulose, methylhydroxypropylcellulose, ethylhydroxyethylcellulose, hydroxyethylcarboxymethylcellulose.

Ved siden av de nevnte naturlige vannoppløselige makromolekylære stoffer kan det også anvendes de forskjelligste syntetiske polymere som eksempelvis polyakrylamid, alkalisaltene, eller polyakrylsyre, vannoppløselige blandingspolymerisater av akrylamid med til nitrogen substituert akrylamid som f.eks. bland-ingspolymerisatet av akrylamid og N-tert.-butylakrylamid. Videre er det egnet de vannoppløselige polyvinylmetyletere eller polyvinyl-alkohol eller polyvinylpyrrolidon samt deres vannoppløselige blandingspolymerisater med eksempelvis vinylacetat. Videre kan det dessuten anvendes alkalisaltene av polystyrolsulfonsyre. Alongside the aforementioned natural water-soluble macromolecular substances, a wide variety of synthetic polymers can also be used, such as polyacrylamide, the alkali salts, or polyacrylic acid, water-soluble mixed polymers of acrylamide with acrylamide substituted for nitrogen, such as e.g. the mixture polymer of acrylamide and N-tert-butylacrylamide. Also suitable are the water-soluble polyvinyl methyl ethers or polyvinyl alcohol or polyvinyl pyrrolidone as well as their water-soluble mixed polymers with, for example, vinyl acetate. Furthermore, the alkali salts of polystyrene sulfonic acid can also be used.

Ifølge en foretrukket utførelsesform kan de makromolekylære vannoppløselige stoffer tilsettes samtidig med den for betongblandingen nødvendige sementdel. According to a preferred embodiment, the macromolecular water-soluble substances can be added at the same time as the cement part required for the concrete mixture.

De vannoppløselige makromolekylære stoffer kan tilsettes såvel i tørr pulverform med vasket og siktet materiale. The water-soluble macromolecular substances can be added both in dry powder form with washed and sieved material.

Det er imidlertid også mulig i første rekke å deigdanne stoffene med vann eller å oppløse og å tilsette dem i denne form. Blandingen foregår hensiktsmessig i tvangsblandere. However, it is also possible in the first place to form a paste of the substances with water or to dissolve and to add them in this form. Mixing takes place appropriately in forced mixers.

Til fremstilling av betongblandinger anvender man vanlige sementtyper, spesielt imidlertid høyovnsement'. Det tilsettes forøvirg så meget vann at det overholdes et forhold mellom vann og sement på 0,32 til- 0,48, idet selvsagt tilsetningsstoffenes egen-fuktighet må medberegnes. Anvendes grov sand, så må det regnes med en fuktighet - fra ca. 5 til 15%. Det må anses som overraskende at ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen lar også betongblandinger seg sprøyte, hvor forholdet på 0,38 underskrides. For the production of concrete mixtures, ordinary types of cement are used, especially blast-furnace cement. Incidentally, so much water is added that a water-to-cement ratio of 0.32 to 0.48 is observed, as of course the inherent moisture content of the additives must also be calculated. If coarse sand is used, a moisture content of approx. 5 to 15%. It must be considered surprising that with the method according to the invention, concrete mixtures can also be sprayed, where the ratio of 0.38 is exceeded.

Ifølge en fordelaktig utførelsesform tilsettes det According to an advantageous embodiment, it is added

til betongblandingene ifølge oppfinnelsen dessuten anionaktive eller ikke ionogene fuktemidier. De skal foreligge i en mengde fra ca. 0,005 til 0,08 vekt%, referert til sement. Som fuktemidier egner det seg eksempelvis alkalisalter spesielt natriumsalter av sulfonsyrer som f.eks. dodecylbenzolsulfonsyre eller også fettalko-holsyrer. Med godt resultat kan eksempelvis'natriumsaltet av lau-ryls.ulfonsyre anvendes. Som ikke' ionogent fuktemiddel kommer det for the concrete mixtures according to the invention, in addition, anionic or non-ionic wetting agents. They must be available in a quantity from approx. 0.005 to 0.08% by weight, referred to cement. Suitable wetting agents are, for example, alkali salts, especially sodium salts of sulphonic acids such as e.g. dodecylbenzenesulfonic acid or also fatty alcohol acids. For example, the sodium salt of lauryl sulfonic acid can be used with good results. As a non-ionic moisturizer it comes

spesielt på tale addisjonsproduktene av etylenoksyd til alkylfenoler eller til fettalkoholer. Et egnet fuktemiddel av denne gruppe er eksempelvis addisjonsproduktet av 9 mol etylenoksyd til 1 mol nonyl-fenol. in particular the addition products of ethylene oxide to alkylphenols or to fatty alcohols. A suitable wetting agent of this group is, for example, the addition product of 9 mol of ethylene oxide to 1 mol of nonyl phenol.

Endelig kan det til betongblandingene ifølge oppfinnelsen dessuten tilsettes tilsetninger av vandige dispersjoner av termoplastiske kunststoffer, spesielt polyvinylestere, samt vandige dispersjoner av bitumen. Som vandige dispersjoner av termoplastiske kunststoffer egner det seg eksempelvis de handelsvanlige dispersjoner av polyvinylpropionat, polyvinylacetat eller blandingspolymerisater av butadien og styren. Finally, additions of aqueous dispersions of thermoplastic plastics, especially polyvinyl esters, as well as aqueous dispersions of bitumen can also be added to the concrete mixtures according to the invention. Suitable aqueous dispersions of thermoplastic plastics are, for example, commercially available dispersions of polyvinyl propionate, polyvinyl acetate or mixed polymers of butadiene and styrene.

Fremstillingen av betongblandingen ifølge oppfinnelsen foregår i vanlige blandere, spesielt tvangsblandere. Derved kan de vannoppløselige makromolekylære stoffer enten tilsettes i fast form eller også som konsentrert vandig oppløsning eller pasta. Det samme gjelder for de anionaktive resp. ikke ionogene fuktemidier. Det har vist seg gunstig å anvende blandinger hvor det på ca. 200 til 300 kg høyovnsement anvendes 1000 til 2000 kg tilsetningsstoffer som grov sand. I visse tilfeller kan det også være hensiktsmessig til betongblandingene dessuten å sette kjente akselleratorer. Her-til kommer eksempelvis på tale kalsiumklorid, kiselsyre eller vann-glass . The production of the concrete mixture according to the invention takes place in ordinary mixers, especially forced mixers. Thereby, the water-soluble macromolecular substances can either be added in solid form or also as a concentrated aqueous solution or paste. The same applies to the anionic active resp. not ionic wetting agents. It has proven beneficial to use mixtures where in approx. 200 to 300 kg of blast furnace cement are used 1000 to 2000 kg of additives such as coarse sand. In certain cases, it may also be appropriate to add known accelerators to the concrete mixtures. This includes, for example, calcium chloride, silicic acid or water glass.

Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er det for første gang mulig å sprøyte porebetong pneumatisk. Ved denne våtsprøyting fremkommer det ikke bare på grunn av den gode begynnelsesklebing lite tilbakeslag, men tilbakeslaget kan også uten videre anvendes igjen. Det bortfaller således den ved-andre fremgangsmåter om-stendelige fjerning av ikke mer anvendelsesdyktige tilbakeslag fra bygningsstedet. Det er heller ikke nødvendig som vanlig forøvrig å anvende forskalinger ved fremstilling av porebetong. Ved porebetongen ifølge oppfinnelsen kan det uten videre anbringes sjikt inntil 25 cm i en arbeidsgang. Ved den hittil kjente sprøytebetong kunne det imidlertid bare oppnås en sjikttykkelse fra 5 til 10 mm. With the method according to the invention, it is possible for the first time to spray aerated concrete pneumatically. With this wet spraying, not only does little kickback occur due to the good initial adhesion, but the kickback can also be used again without further ado. The cumbersome removal of setbacks from the building site that are no longer suitable for use by other methods is thus omitted. Nor is it necessary, as usual, to use formwork when producing aerated concrete. With the aerated concrete according to the invention, a layer of up to 25 cm can be placed without further ado in one work step. With the previously known shotcrete, however, only a layer thickness of 5 to 10 mm could be achieved.

Ved porebetongen ifølge oppfinnelsen dreier det seg ikke om en skummet betong men om en vanngjennomtrengelig betong som er oppbygget tilsvarende et sintret kulefilter, idet mellomrommene mellom kornene er åpne og i det vesentlige foreligger- bare en sammenkitting på berøringsflatene.'With the aerated concrete according to the invention, it is not a foamed concrete but a water-permeable concrete that is structured similarly to a sintered ball filter, in that the spaces between the grains are open and there is essentially only a jointing of the contact surfaces.'

Porebetongen ifølge oppfinnelsen kan .eksempelvis finne anvendelse ved utbygging av tunneler eller ved fremstilling av stoller i bergverk. Allerede etter kort tid er en statisk belast-ning mulig, således at det kan gjennomføres en rasjonell fremdrift. Det er heller ikke nødvendig for ytterligere avbinding å fukte betongen, da vanntilbakeholdelsesevnen av blandingen av sement og makromolekylære vannoppløselige stoffer er meget god. The aerated concrete according to the invention can, for example, be used in the development of tunnels or in the production of abutments in quarries. Already after a short time, a static load is possible, so that rational progress can be carried out. It is also not necessary for further setting to wet the concrete, as the water retention capacity of the mixture of cement and macromolecular water-soluble substances is very good.

Eksemp. ler. Ex. laughing.

Det ble fremstilt forskjellige betongblandinger ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, idet blanding I besto av 250 kg høyovnsement, 1500 kg grov sand (korning 3 til 7 mm) og så mye vann at vann-sement-forholdet utgjorde 0,38. Blanding II besto av 300 kg høyovnsement, 1650 kg grov sand av korning 15 til 30 mm, idet det ble tilsatt så meget vann at vann-sement-forholdet utgjorde 0,40. Various concrete mixtures were produced by the method according to the invention, with mixture I consisting of 250 kg of blast furnace cement, 1500 kg of coarse sand (grain size 3 to 7 mm) and so much water that the water-cement ratio was 0.38. Mixture II consisted of 300 kg of blast furnace cement, 1650 kg of coarse sand with a grain size of 15 to 30 mm, with so much water being added that the water-cement ratio was 0.40.

Til disse blandinger ble det tilsatt forskjellige mengder av vannoppløselige makromolekylære stoffer og fuktemidier.' I følgende tabell er det i første spalte angitt satsens løpende nummer. Videre følger den anvendte betongblanding, mengde og type av vannoppløselige makromolekylære stoffer, samt fuktemiddel. Different amounts of water-soluble macromolecular substances and wetting agents were added to these mixtures. In the following table, the rate's serial number is indicated in the first column. Furthermore, it follows the concrete mixture used, quantity and type of water-soluble macromolecular substances, as well as wetting agent.

Alle bestanddeler ble kraftig blandet i en tvangs-blander og kunne deretter sprøytes pneumatisk. I alle tilfelle ble det etter avbindingen dannet en porebetong som har en fasthet mellom ca. 120 og 280 kg/cm . Vanngjennomtrengeligheben var frem-ragende. All components were vigorously mixed in a forced mixer and could then be sprayed pneumatically. In all cases, after setting, aerated concrete was formed which has a firmness between approx. 120 and 280 kg/cm . The water permeability was outstanding.

Tilsetning av de i foregående tabell oppførte tilsetninger foregikk såvel til den ferdige blanding som også ved den ved klassering fremstilte grove sandblanding. Addition of the additives listed in the preceding table took place both to the finished mixture and also to the coarse sand mixture produced by grading.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av en vanngjennomtrengelig sprøytbar enkorn-porebetong, karakterisert ved at man anvender en betongblanding som inneholder1. Method for producing a water-permeable sprayable single-grain aerated concrete, characterized by using a concrete mixture containing a) kornformede mineralske tilsetningsstoffer som grov sand av en enhetlig kornfraksjon i området fra 3 til 30 mm med en toleransebredde fra 4 til 15 mm og b) et makromolekylært vannoppløselig stoff i en mengde fra 0,05 til 2,0 vekt%, referert til sement, idet det overholdes et vann-sement-forhold fra ca. 0,32 til 0,48. a) granular mineral additives such as coarse sand of a uniform grain fraction in the range from 3 to 30 mm with a tolerance width from 4 to 15 mm and b) a macromolecular water-soluble substance in an amount from 0.05 to 2.0% by weight, referred to cement, as a water-cement ratio of approx. 0.32 to 0.48. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes en slik grov sand hvor det fra vasket rå-materiale frasiktes snevre kornfraksjoner av midlere, korning på 3-7 mm og/eller 15-30 mm og etter mekanisk avvanning av den eventuelle fraksjon til maksimalt 15% restfuktighet blandes med 300-200 g/tonn av et makromolekylært vannoppløselig stoff. 2. Method according to claim 1, characterized in that such coarse sand is used where narrow grain fractions of medium, grain sizes of 3-7 mm and/or 15-30 mm are sieved from the washed raw material and after mechanical dewatering of the possible fraction to a maximum of 15% residual moisture is mixed with 300-200 g/ton of a macromolecular water-soluble substance. 3- Fremgangsmåte ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at betongblandingen som vannoppløselige makromole kylære stoffer inneholder vannoppløselige celluloseetere. 3- Method according to claims 1 and 2, characterized in that the concrete mixture as water-soluble macromole chiral substances contain water-soluble cellulose ethers. 4. Fremgangsmåte ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at det som vannoppløselige makromolekylære stoffer anvendes alkalisalter av polyakrylsyre resp. polymerisater av akrylamid.4. Method according to claims 1 and 2, characterized in that the water-soluble macromolecular substances used are alkali salts of polyacrylic acid or polymers of acrylamide.
NO357670A 1969-10-22 1970-09-21 NO128323B (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691953159 DE1953159B1 (en) 1969-10-22 1969-10-22 Process for processing sand and gravel as well as other mineral materials suitable as building material additives
DE19691953158 DE1953158A1 (en) 1969-10-22 1969-10-22 Porous concrete

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO128323B true NO128323B (en) 1973-10-29

Family

ID=25758029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO357670A NO128323B (en) 1969-10-22 1970-09-21

Country Status (6)

Country Link
CA (1) CA941392A (en)
ES (1) ES384734A1 (en)
FR (1) FR2066226A5 (en)
GB (1) GB1320234A (en)
NL (1) NL7013933A (en)
NO (1) NO128323B (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6013987B2 (en) * 1981-07-21 1985-04-10 信越化学工業株式会社 Auxiliary agent for dry spraying method
JPS5841158A (en) * 1981-09-01 1983-03-10 信越化学工業株式会社 Dry spray construction of mortar and concrete
DE4439689C1 (en) * 1994-11-07 1996-08-08 Hoechst Ag Use of a concrete mix for the production of drain concrete
DE102008044395A1 (en) 2008-12-05 2010-06-10 Wacker Chemie Ag Drainage concrete composition

Also Published As

Publication number Publication date
NL7013933A (en) 1971-04-26
CA941392A (en) 1974-02-05
GB1320234A (en) 1973-06-13
ES384734A1 (en) 1974-07-01
FR2066226A5 (en) 1971-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3847630A (en) Method for the production of water-permeable porous concrete
CN101844902B (en) High-strength expandable mine sealing material capable of being solidified quickly
JP4500371B2 (en) Compact cement admixture unit
HU177046B (en) Method for caving thick coal bed carried out at least in two layers
CN110593807A (en) Water plugging method suitable for shallow-surface large-opening-degree fractured rock mass roadway
CN108821711A (en) A kind of slope protection plant-growing type eco-concrete and preparation method thereof
NO128323B (en)
US2655004A (en) Composition for and method of solidifying porous masses and structures
JP2013032233A (en) Cement composition, soil cement using the cement composition, and ground-improving construction method
DE1953158A1 (en) Porous concrete
US5728428A (en) Composition for protecting a body of concrete, a process for preparing same, and a method for the protection of a body of concrete
JPH11172679A (en) Concrete method
CN108793843A (en) A kind of recycled high performance concrete fetal membrane plate and its construction method
CN112300611B (en) Mining wet type thin spraying material and application thereof
CN114436614A (en) Static crushing agent, preparation method thereof and crushing method
JPS6286081A (en) Inflatable crushing agent
CN112411577A (en) Novel construction method applied to backfill of comprehensive pipe gallery
CN113248210A (en) Dry and hard machine-made sand pavement concrete and machine-made sand concrete pavement construction process
CN105525699A (en) Anti-crack mortar wall body
JPH0261992B2 (en)
CN108148599A (en) A kind of rammed earth special-purpose soil additive and its application method
JPH03476B2 (en)
DE1953158B (en) Use of a water-permeable aerated concrete for lining tunnels and mine tunnels
JP3028120B2 (en) Quick-setting material for casting floating structures
CN108793842A (en) A kind of haydite concrete of LC40 strength grades for shield cutting