NO128147B

NO128147B -

Info

Publication number: NO128147B
Application number: NO335370A
Authority: NO
Inventors: K Reiche
Original assignee: Beiersdorf Ag
Priority date: 1969-09-03
Filing date: 1970-09-02
Publication date: 1973-10-08
Also published as: DE6934521U; FI48528C; AT294628B; ES161405Y; BE755690A; FR2060887A5; CH512388A; DK125986B; ES161405U; FI48528B; SE365161B

Description

Trykkstyrt sleideventil for hydrauliske systemer. Pressure-controlled slide valve for hydraulic systems.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører denslags trykkstyrte hydrauliske sleideventiler hvor en radialflate i sleiden mottar en aksialt rettet overskuddskraft fra det hydrauliske trykkmedium, som følge av at ventilen ikke inneholder noen motflate av samme størrelse, hvor det likeledes virker hydraulisk trykkmedium. The present invention relates to such pressure-controlled hydraulic slide valves where a radial surface in the slide receives an axially directed excess force from the hydraulic pressure medium, as a result of the valve not containing any counter surface of the same size, where the hydraulic pressure medium likewise acts.

Det er kjent og tidligere foreslått å la It is known and previously proposed to let

denslags radialflater være avtrappet og å ha anlegg mot et tilsvarende avtrappet sete. Man tilsikter da at den aksialt ret-tede overskuddskraft, som opp til et visst trykk i systemet motvirkes av en konstant mekanisk kraft, som regel en fjærkraft, skal øke plutselig i størrelse ved at trykk-mediet bringes til å virke mot en større flate, så snart sleiden begynner å bevege seg i aksial retning. such radial surfaces must be stepped and have contact with a correspondingly stepped seat. It is then intended that the axially directed excess force, which up to a certain pressure in the system is counteracted by a constant mechanical force, usually a spring force, should suddenly increase in size by the pressure medium being brought to act against a larger surface, as soon as the slide starts to move in the axial direction.

Som et rent eksempel på sleideventiler As a pure example of slide valves

av denne art kan det passende henvises til den sleideventil 122 som er vist i norsk patent nr. 85 749, hvor et hode 136 er opptatt i et motsvarende utformet sete. of this kind, appropriate reference can be made to the slide valve 122 which is shown in Norwegian patent no. 85 749, where a head 136 is occupied in a correspondingly designed seat.

En stor ulempe ved de hittil foreslåtte A major disadvantage of those proposed so far

sleideventiler av denne art er at man ved nøyaktig pasning mellom sleide og sleide-boring lett får en sugevirkning ved avtrappingen. Dette bevirker da at man ikke får den ønskete omkobling, så snart det ønskete maksimaltrykk er nådd i systemet. slide valves of this type is that by precisely matching the slide and the slide bore, you easily get a suction effect during the step-down. This then means that you do not get the desired switching, as soon as the desired maximum pressure is reached in the system.

Hensikten med oppfinnelsen er å hindre at det oppstår noen sugevirkning ved det nevnte sted og å muliggjøre at sleiden kan beveges et stykke ut fra sitt leie, uten at trykkflaten økes. The purpose of the invention is to prevent any suction effect occurring at the mentioned location and to enable the slide to be moved a distance from its bearing, without the pressure surface being increased.

For å oppnå dette forefinnes det strupete passasjer for tilførsel av hydraulisk væske hen til avtrappingen, for avlasting av den sugevirkning som ellers vil opptre ved dette sted under sleidens aksialbeve-gelse. To achieve this, there is a throttled passage for the supply of hydraulic fluid to the step-off, to relieve the suction effect that would otherwise occur at this location during the slide's axial movement.

Denne tilførsel av strupet hydraulisk medium kan gå ut fra både trykksiden og avløpssiden i det hydrauliske system. Dersom den generelle virkemåte for ventilen skal være den at et væskekammer i systemet skal omkobles fra å motta avløpsme-dium, til å motta trykkmedium, idet avtrappingen er i et innløp inn til dette kammer, vil man normalt foretrekke å tilføre avløpsvæske fra kammeret. This supply of throttled hydraulic medium can proceed from both the pressure side and the drain side of the hydraulic system. If the general mode of operation of the valve is to be that a liquid chamber in the system is to be switched from receiving waste medium to receiving pressure medium, as the tap-off is in an inlet into this chamber, one would normally prefer to supply waste liquid from the chamber.

Oppfinnelsen skal nå beskrives nærmere i tilknytning til de medfølgende teg-ninger, hvorav ytterligere trekk vil frem-gå, og hvor: Fig. 1 viser en trykkstyrt ventil ifølge oppfinnelsen, sett i et aksialsnitt og med ventillegemet vist i en stilling. Fig. 2 viser ventilen ifølge fig. 1, med The invention will now be described in more detail in connection with the accompanying drawings, from which further features will appear, and where: Fig. 1 shows a pressure-controlled valve according to the invention, seen in an axial section and with the valve body shown in one position. Fig. 2 shows the valve according to fig. 1, incl

ventillegemet vist i en annen stilling. the valve body shown in a different position.

Fig. 3 viser et snitt etter linjen III—III Fig. 3 shows a section along the line III—III

i fig. 2. in fig. 2.

Ventilen ifølge tegningene er av den art som er beskrevet i det parallelle nor-ske patent nr. 93 140. Dens virkemåte er beskrevet i detalj i dette patent, og skal derfor ikke beskrives nærmere heri. The valve according to the drawings is of the type described in the parallel Norwegian patent no. 93 140. Its mode of operation is described in detail in this patent, and shall therefore not be described in more detail herein.

Det skal bare nevnes at ventilhuset 101 inneholder et øvre kammer 102 som til-føres enten avløpsmedium fra et nedre kammer 103, eller trykkmedium gjennom et øvre innløp 106. En sylinder 109 ligger koaksialt med den øvre boring 106, og begge disse opptar et sleideformet ventillege-me 111, som normalt trykkes opp i en stilling for avtetting av innløpet 106 av en trykkfjær 119. It should only be mentioned that the valve housing 101 contains an upper chamber 102 which is supplied with either drainage medium from a lower chamber 103, or pressure medium through an upper inlet 106. A cylinder 109 lies coaxially with the upper bore 106, and both of these occupy a slide-shaped valve body -me 111, which is normally pressed up into a position for sealing the inlet 106 by a pressure spring 119.

De øvrige deler av ventilen fremgår av det forannevnte parallelle patent. The other parts of the valve appear from the aforementioned parallel patent.

Ifølge den foreliggende oppfinnelse be- According to the present invention,

står den øvre ventilflens av to konsentriske deler, nemlig en øvre sylindrisk del eller et hode 141 samt en nedre sylindrisk del 142 som har litt større diameter enn det øvre hode 141. Som det likeledes vil frem- the upper valve flange consists of two concentric parts, namely an upper cylindrical part or a head 141 and a lower cylindrical part 142 which has a slightly larger diameter than the upper head 141. As it will also appear-

gå av tegningene, særlig av fig. 3, er den nedre del 142 utstyrt med fire symmetrisk plaserte spor eller passasjer 143 på dens omkrets for strupet tilførsel av væske til den avtrapping eller avsats som dannes mellom de sylindriske deler 141 og 142. go from the drawings, especially from fig. 3, the lower part 142 is provided with four symmetrically placed grooves or passages 143 on its circumference for the throttled supply of liquid to the step or ledge formed between the cylindrical parts 141 and 142.

På tilsvarende måte er innløpet 106 utformet slik at det dannes av to koak- In a similar way, the inlet 106 is designed so that it is formed by two coac-

siale, sylindriske boringspartier, nemlig en nedre sylindrisk utboring 144 som opptar den nedre sylindriske flensdel 142, samt en øvre sylindrisk utboring 145 som opptar det øvre sylindriske hode 141. Begge disse sylindriske utboringer 144, 145 er bearbei- sial, cylindrical bore parts, namely a lower cylindrical bore 144 which occupies the lower cylindrical flange part 142, as well as an upper cylindrical bore 145 which occupies the upper cylindrical head 141. Both of these cylindrical bores 144, 145 are machined

det så at de passer tett til de tilsvarende flensdeler henholdsvis 142, 141. Avtrappin- that they fit closely to the corresponding flange parts 142, 141 respectively.

gen eller avsatsen mellom boringene dan- gene or the ledge between the bores and

ner et sete for den nedre sylindriske del 142. ner a seat for the lower cylindrical part 142.

Virkemåten for den foreliggende ven- The mode of operation of the present friend-

til skal nå forklares. Som velkjent innen dette område av teknikken, vil en flate som mottar trykket fra hydraulisk trykkvæske utsettes for en kraft som er lik tryk- to must now be explained. As is well known in the art, a surface that receives the pressure from hydraulic pressure fluid will be subjected to a force equal to the pressure

kets størrelse multiplisert med tverrsnittsflaten. Dersom trykkvæsken også virker mot en annen flate som er rettet motsatt den førstnevnte flate, vil den resulterende kraft være lik forskjellen mellom tverr-snittsflatene, multiplisert med trykket. Følgelig vil ventillegemet ifølge den foreliggende oppfinnelse bli utsatt for en ned-adrettet kraft som er lik forskjellen mel- ket's size multiplied by the cross-sectional area. If the pressure fluid also acts against another surface which is directed opposite to the first-mentioned surface, the resulting force will be equal to the difference between the cross-sectional surfaces, multiplied by the pressure. Consequently, the valve body according to the present invention will be subjected to a downward force which is equal to the difference between

lom den øvre flate på flenshodet 141 og tverrsnittsflaten for sylinderen 109, multiplisert med trykket for det drivende hydrauliske medium. Fordi kraften fra trykkfjæren 119 virker oppad mot denne kraft, lom the upper surface of the flange head 141 and the cross-sectional surface of the cylinder 109, multiplied by the pressure of the driving hydraulic medium. Because the force from the pressure spring 119 acts upwards against this force,

vil ventillegemet 111 forbli i dets øverste stilling ifølge fig. 1, inntil trykket i systemet overstiger den verdi hvor den nedadrettete kraft som frembringes slik som forklart foran, overskrider den oppad-rettete kraft fra trykkfjæren. Da vil ventillegemet begynne å bevege seg nedad. the valve body 111 will remain in its top position according to fig. 1, until the pressure in the system exceeds the value where the downward force produced as explained above exceeds the upward force from the pressure spring. Then the valve body will start to move downwards.

Imidlertid fremgår det at ventillege- However, it appears that valve doctor-

met 111 kan bevege seg nedad over en av-stand svarende til aksiallengden for det sylindriske hode 141, når trykket overskri- met 111 can move downwards over a distance corresponding to the axial length of the cylindrical head 141, when the pressure exceeds

der omkoblingstrykket, innen noe skjer. Dette sikrer at midlertidige og forbigående trykksjokk ikke vil løfte ventillegemet fra dets sete i innløpet 106 og frembringe omkobling, som følge av den flateøkning som beskrives senere. where the switching pressure, before something happens. This ensures that temporary and transient pressure shocks will not lift the valve body from its seat in the inlet 106 and produce switching, as a result of the surface increase described later.

Når den nedre flensdel 142 beveger seg nedad og bort fra avtrappingen mellom de sylindriske utboringer 144, 145, vil det i rommet under denne avtrapping oppstå When the lower flange part 142 moves downwards and away from the taper between the cylindrical bores 144, 145, in the space below this taper there will be

en sugevirkning. Dersom pasningen mel- a suction effect. If the pass between

lom sylinderhodet 141 og sylinderboringen 145 er tilstrekkelig god og tett (som den av innlysende årsaker bør være), vil det ikke lekke noe trykkvæske inn i dette rom. Men nå vil sporene 143 gjøre det mu- lom the cylinder head 141 and the cylinder bore 145 is sufficiently good and tight (as it should be for obvious reasons), no pressure fluid will leak into this space. But now the tracks 143 will make it mu-

lig for en liten mengde avløpsvæske fra kammeret 102 å lekke inn i rommet under avtrappingen, og derved hindre vakuum i dette rom, noe som ellers ville hindre ventillegemet i å kunne føres nedad. for a small amount of waste liquid from the chamber 102 to leak into the space during the step-down, thereby preventing a vacuum in this space, which would otherwise prevent the valve body from being able to be guided downwards.

Når den øvre kant på det sylindriske When the upper edge of the cylindrical

hode 141 passerer avtrappingen mellom boringene 144, 145 under ventillegemets nedadrettete bevegelse, vil trykkvæske vir- head 141 passes the taper between the bores 144, 145 during the valve body's downward movement, pressurized fluid will

ke mot en flate svarende til tverrsnittsfla- against a surface corresponding to the cross-sectional surface

ten for den sylindriske boring 144. Det vil foregå en viss lekkasje av olje gjennom sporene 143, men denne lekkasje vil være meget liten som følge av disse spors lave tverrsnitt, og trykket inne i systemet vil ikke påvirkes av dette. Følgelig vil ventillegemet bli ført ytterligere nedad, fordi forskjellen i tverrsnittsflater nå vil bli ve-sentlig øket. ten for the cylindrical bore 144. There will be some leakage of oil through the grooves 143, but this leakage will be very small as a result of the low cross-section of these grooves, and the pressure inside the system will not be affected by this. Consequently, the valve body will be moved further downwards, because the difference in cross-sectional areas will now be significantly increased.

Ved den foreliggende utførelse er det, In the present embodiment, it is

som forklart i det parallelle patent, av en viss fordel at det skjer en — om enn helst begrenset — lekkasje av trykkmedium gjen- as explained in the parallel patent, of a certain advantage that there is a — albeit limited — leakage of pressure medium again

nom passasjene hen til kammeret 102. Der- nom the passages to chamber 102. There-

som dette i andre tilfelle og ved andre utførelser ikke skulle være ønskelig, vil det være en enkel endring å utta slike passa- as this would not be desirable in other cases and with other designs, it would be a simple change to issue such pass-

sjer i den øvre boring 145 eller på det øvre hode 141. I så fall vil det bli en viss trykk-økning ved avtrappingen allerede ved den første bevegelse, men på grunn av at disse boringer er strupet, kan denne trykkøk- in the upper bore 145 or on the upper head 141. In that case, there will be a certain pressure increase during the deceleration already at the first movement, but due to the fact that these bores are choked, this pressure increase can

ning lett holdes lav, og kompenseres ved å la det øvre hode 141 være endel lenger i aksial retning enn det her er opptegnet. ning is easily kept low, and is compensated for by allowing the upper head 141 to be slightly longer in the axial direction than is recorded here.

Også på andre måter kan den foreliggende oppfinnelse modifiseres. The present invention can also be modified in other ways.

Claims

1. Pressure-controlled slide valve, of the kind that contains a valve housing with an inlet for hydraulic pressure fluid that acts against a first pressure surface on a slide body and thereby produces a resultant force for guiding this body away from a first position in which the said surface seals the inlet again, and to another position in which the pressure fluid acts against a different and larger pressure surface so that the aforementioned resultant force is increased accordingly, as the housing's sliding

ring at the place where it forms the seat of

the slide body, is tapered, characterized by the presence of throaty passages

(143) for supplying hydraulic fluid to the step-down (144, 145) to relieve the suction effect that would otherwise occur during the step-down.

2. Valve in accordance with claim 1, characterized in that the inlet consists of a first cylindrical bore (145) which occupies a first head (141) on the slide body (111), as well as another cylindrical bore (144) which has a larger diameter than the first residence

ring (145), and which occupies another head

(142) on the valve body, and that the taper off

between the two bores (144, 145) and between the correspondingly designed heads (141, 142) mostly run in a plane perpendicular to the common axis of the bores, while the passages are formed by tracks (143) that run in the axial direction of one of the cylindrical surfaces on either bores or heads.