NO127718B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO127718B NO127718B NO302071A NO302071A NO127718B NO 127718 B NO127718 B NO 127718B NO 302071 A NO302071 A NO 302071A NO 302071 A NO302071 A NO 302071A NO 127718 B NO127718 B NO 127718B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cord
- rope
- cord part
- brake
- matrix
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 244000208734 Pisonia aculeata Species 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- LTMHDMANZUZIPE-PUGKRICDSA-N digoxin Chemical compound C1[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](C)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](C)O[C@@H](O[C@@H]2[C@H](O[C@@H](O[C@@H]3C[C@@H]4[C@]([C@@H]5[C@H]([C@]6(CC[C@@H]([C@@]6(C)[C@H](O)C5)C=5COC(=O)C=5)O)CC4)(C)CC3)C[C@@H]2O)C)C[C@@H]1O LTMHDMANZUZIPE-PUGKRICDSA-N 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Description
Apparat til fremstilling av ståltrådtau, -kordeler eller -taukjerner. Apparatus for the production of steel wire ropes, cord parts or rope cores.
Den foreliggende oppfinnelse angår et The present invention relates to a
apparat til fremstilling av tau, kordeler eller taukjerner av ståltråd. apparatus for the production of ropes, cord parts or rope cores of steel wire.
I patent mr. 98 031 er der beskrevet en In patent mr. 98 031 is described there
fremgangsmåte til trekning av tau, kordeler procedure for pulling ropes, cord parts
eller kjerner av ståltråd. Denne fremgangsmåte beror på anvendelsen av en bestemt or steel wire cores. This method relies on the use of a specific
grad av tverrsnitetr eduks jon (treknings-grad) av tauet, kordelen eller kjernen og degree of cross-sectional extension (degree of tension) of the rope, the cord part or the core and
på at der foran inngangen i f. eks. en re-duksjoinsmatrise anvendes et nøyaktig that there in front of the entrance in e.g. a reduction matrix is used accurately
styrt, konstant tilbakestrekk som ligger innenfor proporsjonaliitetsområdet for tauet, controlled, constant back tension that is within the range of proportionality of the rope,
kordelen eller kjernen. the cord part or core.
Patent nr. 98 031 angir også noen typer Patent No. 98,031 also specifies some types
apparater til å utføre den nevnte fremgangsmåte. apparatus for carrying out the said method.
I prinsippet består disse apparater til In principle, these devices consist of
fremstilling av et tau, en kordel eller en making a rope, a cord or a
kjerne av ståltråd av en innretning til re-duksjon av tauets, kordelens eller kjernens core of steel wire of a device for reduction of the rope, cord part or core
tverrsnitt, en innretning til trekning av cross-section, a device for drawing of
tauet, kordelen eller kjernen gjennom re-duksjonsinmretningen og en innretning til the rope, the cord part or the core through the reduction device and another device
å sørge for konstant tilbakestrekk i tauet, to ensure constant back tension in the rope,
kordelen eller kjernen under trekningen the cord part or core during the draw
gjennom reduksjonsinnretningen. through the reduction device.
Det har vært vanskelig å styre de tidligere anvendte apparater i tilstrekkelig It has been difficult to adequately control the previously used devices
grad og å skaffe tilstrekkelig ensartethet degree and to obtain sufficient uniformity
av de tau, kordeler eller kjerner som ble of the ropes, cord parts or cores that remained
behandlet i disse apparater. processed in these devices.
Disse vanskeligheter tilskrives hovedsakelig den anvendte metode for frem-bringelse av tilbakestrekk, som vanligvis These difficulties are mainly attributed to the method used for producing backstretch, which is usually the case
ble tilveiebragt ved hjelp av en friksjons- was provided by means of a friction
bremset trommel, hvorfra tauet ble matet inn i en matrise. braked drum, from which the rope was fed into a die.
Det er en hensikt med oppfinnelsen å skaffe et forbedret apparat til dette for-mål. It is an aim of the invention to provide an improved apparatus for this purpose.
Den foreliggende oppfinnelse går ut på et apparat som angitt i patent nr. 98 031 hvor der til å utøve tilbakestrekk på tauet, kordelen eller kjernen under trekningen .gjennom reduksjorønnfletningen er an-ordnet en innretning som omfatter en bremsegenerator. The present invention is based on an apparatus as stated in patent no. 98 031 where a device comprising a brake generator is arranged to exert back tension on the rope, the cord part or the core during the pull through the reducer braid.
Anvendelsen av en bremsegenerator med dennes elastiske og hurtige reaksjon gjør det mulig å oppnå en meget høy grad av styring av tilbakestrekket. The use of a brake generator with its elastic and rapid reaction makes it possible to achieve a very high degree of control of the recoil.
Fordelaktig anvendes en elektrisk bremsedynamo. Denne gjør det mulig å oppnå en meget høy grad av styring ved elektrisk regulering. An electric brake dynamo is advantageously used. This makes it possible to achieve a very high degree of control by electrical regulation.
Innhallinigs-vindehjulet drives som tidligere ved hjelp av en elektrisk motor via en reduksjonsutveksling med høy oversetning. Tidligere ble imidlertid opptagerspolen, som vikler opp kordelen eller kjernen, drevet ved hjelp av en slurende friksjons-kobling fra drivanordningen for innhalings-vinidehjulet. Det foreslås nå å anvende en separat elektrisk motor og en reduksjonsutveksling med høy oversetning til å drive denne opptagerspole. The Innhalnigs pinwheel is driven as before by means of an electric motor via a high-ratio reduction gear. Previously, however, the take-up spool, which winds up the cord or core, was driven by means of a sliding friction clutch from the drive device for the take-up winide wheel. It is now proposed to use a separate electric motor and a high ratio reduction gear to drive this pickup coil.
Det foreslås også at vindehjulet som anvendes for å skaffe tilbakestrekk, drives It is also proposed that the wind wheel used to provide back thrust is operated
via en drevkasse innskutt mellom vindehjulet og bremsegeneratoren. I tilfellet av at der anvendes en elektrisk bremsedynamo, blir det foreslått å koble dennes anker i serie med ankeme hos de elektriske mo- via a drive box inserted between the wind wheel and the brake generator. In the event that an electric brake dynamo is used, it is suggested to connect its armature in series with the armature of the electric mo-
torer som driver innhalingsvindehjulet og opptagerspolen. tor that drives the take-up reel and the take-up reel.
På denne måte kan igangsetting og stopp fullstendig beherskes. In this way, starting and stopping can be completely controlled.
Oppfinnelsen vil bli beskrevet nærmere under henvisning til tegningen. Fig. 1 er en skjematisk overslktsskisse av et apparat ifølge oppfinnelsen. The invention will be described in more detail with reference to the drawing. Fig. 1 is a schematic overview of an apparatus according to the invention.
Fig. 2 er et koblingsskjema. Fig. 2 is a connection diagram.
Det vil ses av fig. 1 at apparatet er delt i fire hoveddeler, nemlig som følger: Awiklingsaggregatet A består av en standard spoleholder slik den brukes i tau-fabrikkene, og som kan oppta like store stålspoler som spoHeholderen for opptageraggregatet. Spoleakselen er imidlertid for-lenget og utstyrt med en slurende friksjcns-bremse, hvis belastningsarm er direkte for-bundet med det nederste element i en sta-bel av kompensasjonsskiver. Det nevnte nederste element innbefatter en strekk-måler for å gjøre det mulig å anvende et hvilketsomhelst ønsket strekk og derved sikre seg mot at avviklingstrommelen, på grunn av sin treghet, skal gi ut for store lengder av kordelen og således oppheve gre-pet eller friksjonskraften av kordelslynig-ningene om vindehjulet B.s som fremskaffer tilbakestrekket. It will be seen from fig. 1 that the device is divided into four main parts, namely as follows: The unwinding unit A consists of a standard coil holder as used in the rope factories, and which can accommodate steel coils of the same size as the coil holder for the recording unit. However, the spool shaft is extended and equipped with a sliding friction brake, the load arm of which is directly connected to the lowest element in a stack of compensating discs. The mentioned lowest element includes a tension gauge to make it possible to apply any desired tension and thereby ensure that the unwinding drum, due to its inertia, should give out too large lengths of the cord part and thus nullify the grip or the frictional force of the cord part alignments about the wind wheel B.s which provide the back tension.
Innhalingsaggregatet C består av en elektrisk motor Cl, en direvkasse C2 og et innhalings-vindehjul C3. The haul-in unit C consists of an electric motor Cl, a drive gear box C2 and a haul-in propeller C3.
I normal drift roterer motoren Cl i en slik retning at vindehjulet C3 trekker kordelen fra avviklingstrommelen A gjennom matrisen C4. Denne er utstyrt med en kjøle-amordning samt med en oljebehoHder og en pumpe med tilbehør til å pumpe oljen eller et annet smøremiddel inn på kordelen et-terhvert som denne blir trukket gjennom matrisen. Innhalings-vindehjulet er for-synt med hakk i periferien, slik at der kan anvendes en leddkjede med gripere til inn-ledningsvis å trekke kordelen gjennom matrisen C4 før kordelen føres inn på opptageraggregatet O, som vil bli beskrevet senere. In normal operation, the motor Cl rotates in such a direction that the winding wheel C3 pulls the cord part from the unwinding drum A through the matrix C4. This is equipped with a cooling arrangement as well as with an oil container and a pump with accessories to pump the oil or another lubricant into the cord part each time it is drawn through the matrix. The take-in winch is provided with a notch in the periphery, so that a link chain with grippers can be used to initially pull the cord part through the matrix C4 before the cord part is fed onto the recording assembly O, which will be described later.
Mellom avviklingsaggregatet A og innhalingsaggregatet C utsettes kordelen for et tilbakestrekk ved hjelp av aggregatet B. Dette består av en elektrisk bremsedynamo Bl, en drevkasse B2 og et vindehjul B3, og kordelen er slynget rundt det sistnevnte. Dynamoen Bl får strøm på en slik måte at den prøver å rotere vindehjulet Bl i en retning motsatt av rotasjonsretningen for vindehjulet C3. Between the winding unit A and the take-up unit C, the cord section is subjected to a back tension by means of the unit B. This consists of an electric brake dynamo Bl, a drive box B2 and a winch wheel B3, and the cord section is wound around the latter. The dynamo Bl is energized in such a way that it tries to rotate the wind wheel Bl in a direction opposite to the direction of rotation of the wind wheel C3.
Opptageraggregatet D består av en motor Dl, en drevkasse D2 og en standard komplett kordelspole D3 med automatisk vender (ikke vist). The recording unit D consists of a motor Dl, a drive box D2 and a standard complete cord reel D3 with automatic turning (not shown).
I tillegg til disse fire hoveddeler har In addition to these four main parts have
apparatet en kvikksølv-ilikeretter som ma-tes med vekselstrøm og avgir likestrøm til kretsen la som forsyner ankrene 2, 3 og 4 hos henholdsvis bremsedynamoen Bl og motorene1 Cl og Dl med strøm. Denne til-førsel av likestrøm kan reguleres i start-øyemed. Kretsen lb leverer en hovedsakelig konstant likespenning til feltviklingene 5, 6 og 7 på henholdsvis bremsedynamoen. Bl the device a mercury rectifier which is fed with alternating current and emits direct current to the circuit la which supplies the armatures 2, 3 and 4 of the brake dynamo Bl and the motors 1 Cl and Dl respectively with current. This supply of direct current can be regulated for starting purposes. The circuit lb delivers an essentially constant DC voltage to the field windings 5, 6 and 7 of the brake dynamo respectively. Bl
og motorene; Cl og Dl i parallelilkotaliimg, idet strømmen i feltviklingene reguleres med reoistater henholdsvis 9, 10 og 11. and the engines; Cl and Dl in parallel, as the current in the field windings is regulated by rheostats 9, 10 and 11 respectively.
Mellom likeretteren og selve apparatet er der montert et kontrollskap eller en tav-le hvorfra all den innstillling av apparatet som er nødvendig, på forhånd kan foretas før der trykkes på startknappen, noe som gjør at hastighet og relativt dreiemoment for de tre aggregater kan beherskes nøy-aktig. På tavlen blir også belastningen av de forskjellige elektriske maskiner regi-strert. Between the rectifier and the device itself, a control cabinet or board is mounted from which all the necessary settings of the device can be made in advance before the start button is pressed, which means that the speed and relative torque of the three aggregates can be carefully controlled -like. The load of the various electrical machines is also recorded on the board.
Før start innstilles reguleringsreostaten 9 for bremsedynamoen Bl, reguleringsreostaten 10 for innhalingsmotoren Cl og reguleringsreostaten 11 for opptagerspolens motor Dl i overensstemmelse med et nomo-gram eiller kalibreringsdiagram for den kordel som skal fremstilles, og apparatet set-tes igang. Before starting, the regulating rheostat 9 for the brake dynamo Bl, the regulating rheostat 10 for the intake motor Cl and the regulating rheostat 11 for the recording coil motor Dl are set in accordance with a nomogram or calibration diagram for the cord part to be produced, and the apparatus is started.
Igangsetting og stopp kan styres fra én Starting and stopping can be controlled from one
enkelt trykknapp. single push button.
Den elektriske kobling av apparatet kan modifiseres slik at kordelen beveges i motsatt retning. The electrical connection of the device can be modified so that the cord part moves in the opposite direction.
Hvis! en tråd slites av under trekningen av kordelen, skjer dette vanligvis: i matrisen, og den avslitte metalltråd blir lig-gende i stilling inntil trådenden er klar av matrisen. Tråden løfter seg da noe, men kommer ikke helt ut av kordelen før denne begynner å bøye seg rundt innhalingstrom-melen. Det er derfor absolutt nødvendig at apparatet stoppes på et tidspunkt hvor den avslitte metalltråd bare har løftet seg meget lite. Deretter reverseres apparatet, og kordelen kjøres bakover gjennom matrisen; den avslitte metalltråd loddes så fast på plassi, hvoretter kordelen igjen kjøres forover og prosessen kan fortsette. For å gjøre dette mulig foreslås1 det å anvende en fotoelektrisk celle på en flat eller bånd-formet lysbunt innstilt parallelt med kordelen umiddelbart bak, dvs. på utgangs-siden av matrisen. En avslitt metalltråd vill da bli oppdaget før den kommer ut av stilling, og via et relé vil der bli gitt en impuls til å påvirke en nødstoppkrets i kontroll-sikapet, så kordelen kan repareres som alle-rede beskrevet, før apparatet startes påny. For å gjøre det lettere å utføre de nevnte operasjoner til behandling av avslitte metalltråder, foreslås det at der anvendes en matrise med klokkelignende inngang og utgang av omtrent samme form og med et kort sylinderlignende midtparti, istedenfor den vanlige hittil anvendte type trådtrek-ningsmatriser, for således å gjøre det mulig å trekke kordelen igjennom i begge ret-ninger i tilfelle av at en metalltråd skulle slites av. If! a wire is torn off during the drawing of the cord part, this usually happens: in the die, and the frayed metal wire remains in position until the wire end is clear of the die. The thread then lifts somewhat, but does not fully come out of the cord section before it begins to bend around the take-in drum. It is therefore absolutely necessary that the device is stopped at a point where the worn metal wire has only lifted very slightly. The apparatus is then reversed, and the cord part is run backwards through the die; the worn-out metal wire is then soldered in place, after which the cord part is driven forward again and the process can continue. To make this possible, it is proposed1 to use a photoelectric cell on a flat or ribbon-shaped light bundle set parallel to the cord section immediately behind, i.e. on the output side of the matrix. A frayed metal wire will then be detected before it comes out of position, and via a relay an impulse will be given to affect an emergency stop circuit in the control valve, so the cord can be repaired as already described, before the device is started again. In order to make it easier to carry out the aforementioned operations for the treatment of worn metal wires, it is proposed that a matrix with a bell-like input and output of approximately the same shape and with a short cylinder-like middle section be used, instead of the usual type of wire drawing matrices used up to now, for thus making it possible to pull the cord part through in both directions in the event that a metal wire were to wear off.
Apparatet kan utføres i forskjellige mo-difikasjoner innenfor rammen av oppfinnelsen. For å spare gulvplass vil det således være mulig å montere tilbakestrekk-aggregatet B over innhalingsaggregatet C og med avviklings- og opptageraggregatene A resp. D trukket nærmere sammen på fundamen-tet. Dette vil naturligvis gjøre apparatet meget dyrere og også gjøre håndteringen mindre bekvem. Det vil også gjøre det nød-vendig at matriseinnretningen blir dreiet 90° om sin akse i forhold til sin nåværende stilling, og der vil muligens måtte gjøres noen forandringer i måten hvorpå smøre-middel tilføres1 matrisen. Dette kunne under visse forhold faktisk være fordelaktig. Imidlertid vil et slikt opplegg ikke innebære noen forandringer i de grunnleggende prin-sipper for apparatets konstruksjon og vir-kemåte. The device can be made in various modifications within the scope of the invention. In order to save floor space, it will thus be possible to mount the pull-back unit B above the pull-in unit C and with the unwinding and take-up units A or D drawn closer together on the foundation. This will naturally make the device much more expensive and also make handling less convenient. It will also make it necessary for the matrix device to be rotated 90° about its axis in relation to its current position, and there will possibly have to be some changes in the way in which lubricant is supplied to the matrix. This could actually be beneficial under certain conditions. However, such an arrangement will not involve any changes in the basic principles of the device's construction and operation.
Et alternativ til bruken av runde vinde-toromler ville være å erstatte disse med like-verdige innretninger som omfatter gripe-kjettinger, og som kunne være avpasset et-ter størrelsen av tauet. Tilbakestrekk-aggregatet ville sellvfølgelig også da måtte sø-ke å rotere i motsatt retning av innhalings-gripekjettingen. An alternative to the use of round winch drums would be to replace these with equivalent devices that include grab chains, and which could be adapted to the size of the rope. The pull-back unit would of course also then have to try to rotate in the opposite direction to the haul-in gripper chain.
Enda et alternativ ville være å kjøre innhalings-gripekjetting-systemet i verti-kal stilling. Yet another alternative would be to run the haul-in grab chain system in a vertical position.
Vil man søke å kombinere tauslagning og trekning, må inmhalingstrommelen eller det foroverroterende vindehjul kunne kjøres uavhengig med en hvilkensomhelst hastighet før resten av maskinen, særlig slike roterende deler av maskinen som hur-tig kan bevirke forkortning av slaglengden, får drivkraft. If you want to combine roping and pulling, the catch-up drum or the forward-rotating winch must be able to be driven independently at any speed before the rest of the machine, especially such rotating parts of the machine that can quickly shorten the stroke length, gets drive power.
Det vil forstås at der isteden for like-strømsmotorer og -bremsedynamoer også kan anvendes egnede typer av elektriske vekselstrømmaskiner. It will be understood that instead of direct current motors and brake dynamos, suitable types of alternating current electric machines can also be used.
Seim om en elektrisk bremsedynamo er spesielt nevnt, vil det forstås at der også kan anvendes em vilkårlig egnet hydrau-lisk bremsegenerator. If an electric brake dynamo is specifically mentioned, it will be understood that any suitable hydraulic brake generator can also be used.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO302071A NO127718B (en) | 1971-08-12 | 1971-08-12 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO302071A NO127718B (en) | 1971-08-12 | 1971-08-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO127718B true NO127718B (en) | 1973-08-06 |
Family
ID=19879318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO302071A NO127718B (en) | 1971-08-12 | 1971-08-12 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO127718B (en) |
-
1971
- 1971-08-12 NO NO302071A patent/NO127718B/no unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3966170A (en) | Traction winch | |
US3789280A (en) | Multicable drum hoisting system | |
CN111926878A (en) | Synchronous electric loader of cable winch | |
CN202492249U (en) | Full-automatic gantry crane power supply winder | |
US2817948A (en) | Wire stranding machine | |
US2763979A (en) | Cable twisting, wrapping, and reeling mechanism | |
GB923836A (en) | Improvements in reeling device for large cables | |
CN107313174A (en) | A kind of knotting method | |
CN110844712B (en) | Shore power cable management device | |
CN109110665A (en) | It is a kind of for being twisted the draw off gear of rope | |
US3138914A (en) | Wire closing machine | |
NO127718B (en) | ||
CN108439088B (en) | Wire rope winding and unwinding device and wire rope winding and unwinding method | |
US3386704A (en) | Winch interlocking apparatus | |
US2342342A (en) | Flexible shaft winding machine | |
CN113818265A (en) | Multi-strand internal-releasing external-winding double-twisting rope making machine and rope making method thereof | |
CN210048306U (en) | Mechanical concentric twisting and rewinding inclined plane friction driving device | |
US1218009A (en) | Cable-winding machine. | |
CN105914033A (en) | Automobile solenoid valve coil winding process | |
US3073104A (en) | Method and machine for making cables | |
GB694742A (en) | Improvements in the method of, and apparatus for, manufacture of rope | |
CN211110383U (en) | Tension control device of back-twist stranding machine | |
CN215160536U (en) | Automatic control system of friction type winch | |
US3490222A (en) | Wire payoff neutralizer | |
CN116835385A (en) | Concentric stranded wire device convenient for wire replacement |