NO126608B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO126608B NO126608B NO00165481A NO16548166A NO126608B NO 126608 B NO126608 B NO 126608B NO 00165481 A NO00165481 A NO 00165481A NO 16548166 A NO16548166 A NO 16548166A NO 126608 B NO126608 B NO 126608B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mixture
- weight
- per
- density
- stated
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 70
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 17
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 16
- SNIOPGDIGTZGOP-UHFFFAOYSA-N Nitroglycerin Chemical compound [O-][N+](=O)OCC(O[N+]([O-])=O)CO[N+]([O-])=O SNIOPGDIGTZGOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000006 Nitroglycerin Substances 0.000 claims description 10
- 229960003711 glyceryl trinitrate Drugs 0.000 claims description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 claims description 4
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 claims description 4
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 claims description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 4
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 3
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 description 3
- -1 nitric acid ester Chemical class 0.000 description 3
- 230000001850 reproductive effect Effects 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 2
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 2
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 2
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 240000007049 Juglans regia Species 0.000 description 1
- 235000009496 Juglans regia Nutrition 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 235000009827 Prunus armeniaca Nutrition 0.000 description 1
- 244000018633 Prunus armeniaca Species 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Substances O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000012508 resin bead Substances 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 235000020234 walnut Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/03—After-treatments in the joint area
- B29C66/034—Thermal after-treatments
- B29C66/0342—Cooling, e.g. transporting through welding and cooling zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/343—Making tension-free or wrinkle-free joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/347—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined using particular temperature distributions or gradients; using particular heat distributions or gradients
- B29C66/3472—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined using particular temperature distributions or gradients; using particular heat distributions or gradients in the plane of the joint, e.g. along the joint line in the plane of the joint or perpendicular to the joint line in the plane of the joint
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/10—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/38—Impulse heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/45—Joining of substantially the whole surface of the articles
Description
Dynamittblanding.
Oppfinnelsen vedrører en forbedret dynamittblanding.
De dynamittblandihger som har størst økonomisk betydning, består i det vesentlige av et høy-eksplosivt følsomt stoff og en blanding av anorganiske oksyderende salter, samt kull-stoffholdige1 brennstoffer. Det eksplosive føl-somme stoff, vanligvis en flytende eksplosiv salpetersyre-ester, som f. eks. nitroglyserin, letter initieringen av blandingen og gir eksplosiv styrke. Oksydasjonsmidlene, samt de brennbare stoffer bidrar til den eksplosive blandings styrke og gir også midler for å regu-lere forbrenningens gassprodukter, slik at uheld-ige gasser kan elimineres eller reduseres. Andre tilsetningsstoffer, som f. eks. nøytraliserings-midler, geldannende eller plastifiserende midler m. v., inngår ofte i dynamittblandinger.
Følsomheten eller forplantningskraften for dynamittblandingen henger nøye sammen med blandingens tetthet, idet forholdet er det at økende tetthet minsker følsomheten, forutsatt at alle de øvrige forhold er de samme. Av foran-nevnte grunn har mange typer av stoffer med lav tetthet vært foreslått og vurdert for anvendelse i dynamittblandinger. Slike stoffer med lav tetthet skal fortrinnsvis bidra til styrken eller ytelsen av blandingen og skal selvsagt ikke medføre uønskede egenskaper for blandingen. Tettheten for nitroglyserinester kan ikke i vesentlig grad forandres, og bare små for-andringer i tetthet kan oppnås for de anorganiske oksyderende salter. Hovedmengden av tetthetsjustering må således tilveiebringes ved valg av forbrenningsstoffene, om det ønskede resultat skal kunne oppnås.
Kullstoff holdige materialer, som f. eks. tremasse eller forskjellige plantefibrer, har en relativt lav tetthet i tørr tilstand, men er så absorberende at nitroglyserinen trekkes inn i massen eller fibrene i så stor utstrekning at resultatet er en blanding som ikke bare forblir ved høy tetthet, men også blir tørr og vanskelig å lade (f. eks. å lade inn i en hylse). Ekspanderte cereal-produkter har vist seg å være mindre absorberende enn masser og fibrer, slik at redusert tetthet kan oppnås og de nødvendige egenskaper for ladning kan opprettholdes. Ved lagring forekommer imidlertid en gradvis absorbsjon av nitroglyserinen, selv i tilfelle av at man anvender ekspanderte cerealprodukter, hvorved effektiviteten av stoffene med lav tetthet minskes. I tillegg til dette vil utsettelse for fuktighet under lagringen, samt forekom-mende betydelig trykk på blandingen under neddykning i vann, resultere i absorbsjon av vann i de brennbare stoffer i en så stor utstrekning at forplantningskraften i høy grad reduseres.
En hensikt med oppfinnelsen er følgelig å tilveiebringe en dynamittblanding som ikke mister sin forplantningskraft når den utsettes for neddykning i vann, selv under stort trykk.
Ifølge oppfinnelsen består en dynamittblanding av et følsomt nitroglyserin, som nedenfor definert, karakteristisk ved at den inneholder et stoff med lav tetthet, i det minste 0,25 vektsprosent av vann- og nitroglyserin-uoppløselig varmeherdende syntetisk harpiks i form av hule sfæriske kuler med en diameter i området fra 2—360 mikron, idet massetettheten for disse kuler er mindre enn 0,3 g pr. cm<3>. Ytterligere forbrenningsstoffer vil vanligvis inngå i blandingen, idet mengden og be-skaffenheten bestemmes ved de krav som stilles til blandingen.
Det følsomme stoffet er fortrinnsvis en nitrert blanding av glyserin og etylenglykol. Slike nitrerte blandinger og andre nitrerte blandinger av glyserin og forbindelser, som f. eks. sukker, polyglyserin, polyetylenglykol etc, er kjent innenfor dette fagområdet under den generelle betegnelse «nitroglyserin». Det vil forstås at uttrykket «nitroglyserin», slik det anvendes i dette krav, skal tolkes overens-stemmende hermed. (Blandingen ifølge oppfinnelsen vil vanligvis inneholde fra 20—80 vektsprosent nitroglyserin.) Mange typer av brennbare stoffer med høy tetthet (0,6 g eller mere pr. cm<3>) er kjent på dette området. Typiske forbrenningsstoffer med høy tetthet er stivelse, elfenbensnøttemel, aprikosmargmel, valnøtt-skallmel, soyabønnemel og hvetemel. Brennbare stoffer med lav tetthet, som gjerne brukes i dynamitter, omfatter i tillegg til ekspanderte cerealprodukter tremasse, malt kork og bagasse-marg. Ifølge oppfinnelsen inngår det i blandingen både brennbare stoffer med høy tetthet og lav tetthet i tillegg til harpikskuler. Dette mulig-gjør tilpasning av surstoffmengden for flamme-kontroll og eksplosiv styrke uten å forlange store mengder av disse harpikskuler. Dette er viktig, sett fra både et økonomisk standpunkt og for regulering av tettheten. Dynamittbland^ ingen skal fortrinnsvis ha en tetthet større enn 1 for at den lett skal kunne nedsenkes i vann. Innholdet av brennbart materiale i blandingen ifølge oppfinnelsen vil vanligvis være fra 5—20 vektsprosent.
Blandingen ifølge oppfinnelsen vil vanligvis inneholde fra 10—70 vektsprosent av et anor-ganisk oksyderende salt. De salter som vanligvis anvendes i eksplosive blandinger, er ammonium-nitrat og natrium-nitrat, da de er billige og gir den ønskede reaksjon med brennstoffene. Tilsetningsstoffer, som eksempelvis nøytraliser-ingsmiddel eller kalk og gelmidler, som f. eks. nitrocellulose, vil være tilstede i mengder svarende til det ønskede resultat.
Oppfinnelsen er spesielt egnet for gelatin-dynamittblandinger, da disse blandinger er mest utsatt for tap av forplantningskraft under lagring og fordi gelatin-blandinger oftere anvendes, hvor vannmotstandsdyktighet er en viktig faktor. Gelatin-dynamittblandinger inneholder vanligvis fra 0,5—6 vektsprosent nitrocellulose som gelmiddel for å gelatinere nitroglyserinen.
Blandingen ifølge oppfinnelsen er beregnet på å tilberedes ved vanlig blandeanlegg og å lades ved hjelp av vanlige ladeinnretninger. Harpikskulene har til tross for sine meget tynne vegger en meget stor motstand mot knusning og vil ikke brytes ned under blandings- og ladeoperasjonen. På grunn av sin jevne kuleform kan de bli meget grundig blandet inn i dynamittblandingen.
Harpikskulene kan med fordel fremstilles av en fenolformaldehyd-blanding, slik som
belyst ved de etterfølgende eksempler. «Mikrokuler» fremstilt av the Carlton Company i Cleveland, Ohio, av karbamid-formaldehydhar-piks kan også brukes og har stort sett samme fysiske trekk og egenskaper. Slike mikrokuler fremstilles kommersielt for anvendelse som et flytende tak over flyktig petroleum for å redu-sere fordampningstap. Det vil forstås at hverken harpiksblandingen eller fremgangsmåten for fremstillingen av disse kuler ligger innenfor oppfinnelsesrammen, idet det kun forutsettes at harpiksen er vann- og nitroglyserin-uopp-løselig. Partikkelstørrelsen og massetettheten er imidlertid kritisk. Partikler større enn omkring 360 mikron kan ikke utstå knusevirk-ningen som følger med såvel fremstillingen som undervannsbruk av dynamitten, unntagen hvis kulene har relativt tykke vegger. Ettersom kuleveggene blir tykkere, vil massetettheten øke og hulrommene i kulene blir mindre effek-tive som lokaliserte varmepunkter på grunn av kompresjon.av en gass når dynamitten initieres. Harpikskuler mindre enn omkring 2 mikron i diameter inneholder utilstrekkelig innesluttet gass for å oppnå den ønskede opprettholdelse av forplantningskraften. Kravet til en massetetthet mindre enn 0,3 g pr. cm<3> er en kontroll på veggtykkelsen og derfor på mengden av hulrom i kulene.
Mengden av harpikskuler som brukes må være minst 0,25 vektsprosent basert på den totale blanding for å gi forbedring i forplantningskraft for blandingen. Da harpiksen selv er brennbar, kan meget store mengder anvendes uten skadelig innvirkning på dynamittens styrke. Da imidlertid harpikskulene er meget kostbarere enn andre velkjente brennstoffer, og da man ikke oppnår noe gunstigere resultat ved bruk av mere enn 4 vektsprosent av den totale blanding, vil den foretrukne blanding inneholde mellom 0,25 og 4 vektsprosent harpikskuler.
For å beskrive oppfinnelsen nærmere skal der nå henvises til noen eksempler. Disse repre-senterer spesielle utførelsesformer for oppfinnelsen, men denne er ikke begrenset til de mengdesforhold og stoffer som der er nevnt.
Den gelatin-dynamittblanding som er be-skrevet i den etterfølgende tabell, ble fremstilt på vanlig måte på standard dynamittmaskineri og pakket i hylser med 57 cm i diameter og om-trent 61 cm i lengde, idet hylsene besto av skrueviklede parafinbelagte rør. Vekten av hver patron var omkring 2,27 kg.
En nitrert blanding av 80 % glyserin og 20% etylenglykol. Harpikskulene som ble anvendt, var solgt kommersielt under varemerket «Micro-ballons» til Standard Oil i Ohio og ble fremstilt av The Bakelite Company, en avdeling av Union Carbide and Carbon Corporation. Kulene var fremstilt av en Bakelite Company fenolformaldehyd-blanding og hadde følgende data: Massetethet — 0,14 kg. pr. dm<3>. Partikkeltetthet — 0,15 kg pr. dm<3> i olje.
Gjennomsnittlig partikkelstørrelse — 0,33 mm.
Størrelsesområde 0,005—0,09 mm.
Trykk og hastighetsprøveresultater ble oppnådd ved å forbinde to patroner med endene mot hverandre ved hjelp av et kartongrør, inn-føringen av en elektrisk detonator i den ytre ende av den ene patron, befestigelse av to registreringsskiver (små kapsler beregnet på å slutte en krets når de trykkes sammen) på en på forhånd bestemt avstand på den annen patron, samt innføring av den beskrevne an-ordning i et stålrør med 10,16 cm i diameter. Enden av røret ble pakket og tettet, idet trådene som førte til detonatoren og registreringsskivene, ble ført ut mellom de to pakninger. Røret ble fylt med vann og neddykket i prøvekarret, hvorpå ytterligere vann ble pumpet inn i røret inntil det angitte trykk ble oppnådd. Ledningene for registreringsskiven ble koblet til en registre-rende kronograf, og detonatorledningene ble tilkoblet en energikilde. Etter neddykningen ved det angitte trykk for den spesielle periode ble detonatoren initiert og registreringen foretatt. Resultatene var som følger: Blanding A. En frisk prøve detonert med en hastighet på 2 400 m pr. sek. etter 15 min. neddykning ved 17 575 kg pr. cm<2> (250 pounds per square inch).
En prøve som hadde vært lagret i en måned ved 37,78° C i fuktig atmosfære forplantet ikke
detonasjonen etter 15 min. neddykning ved bare 10 545 kg pr. cm<2> (150 pounds per square inch)
og detonerte med en hastighet på 4 880 m pr.
sek. etter 15 min. neddykning ved 7,13 kg. pr. cm2.
Blanding B. En frisk prøve detonerte med en hastighet på 6 350 m pr. sek. etter 15 min. neddykning ved 17 575 kg pr. cm<2> (250 pounds per square inch), og med 5 600 m pr. sek. under de samme betingelser etter en måneds lagring ved 37,78° C i fuktig atmosfære.
Blanding C. En frisk prøve detonerte med en hastighet på 5 900 m pr. sek. etter 15 min. neddykning ved 17 575 kg pr. cm<2>, og med 5 200 m pr. sek. under de samme betingelser etter en måneds lagring ved 37,78° C i fuktig atmosfære.
Blanding D. En frisk prøve detonerte med en hastighet på 6 680 m pr. sek. etter 15 min. neddykning ved 17 575 kg pr. cm<2>, og med 5 640 m pr. sek. under de samme betingelser etter en måneds lagring ved 37,78° C i fuktig atmosfære. Etter 18 timers neddykning ved 17 575 kg. pr. cm<2> detonerte en prøve som hadde vært lagrét i en måned ved 37,78° C i fuktig atmosfære, med en hastighet på 6 190 m. pr. sek.
Blanding E. En frisk prøve detonerte med en hastighet på 5 520 m pr. sek. etter 15 min. neddykning ved 17 575 kg pr. cm<2>. En prøve, lagret i en måned ved 37,78° C i fuktig atmosfære detonerte med en hastighet på 6 040 m pr. sek. etter 18 timers neddykning ved 17 575 kg. pr. cm2.
Blanding F. Den friske prøven detonerte med en hastighet på 5 900 m pr. sek etter 15 min. neddykning ved 17,575 kg pr. cm<2>. Etter lagring i en måned ved 37,78°C i fuktig atmosfære forplantet ikke blandingen detonasjon ved et trykk av 17,575 kg. pr. cm<2>.
Blanding G. Den friske prøven forplantet ikke detonasjon etter 15 min. neddykning selv bare ved 10,545 kg pr. cm<2>. En tilfredsstillende detonasjon ble oppnådd når trykket var 6,1172 kg.
pr. cm<2> (87 pounds per square inch).
Blanding H. En frisk prøve detonerte med en
hastighet på 5,640 m pr. sek. etter 15 min. neddykning ved 17,575 kg. pr. cm<2>. En prøve, lagret
i en måned ved 37,78 ° Ci fuktig atmosfære
detonerte med en hastighet på 6,680 m pr. sek.
under de samme betingelser.
De foregående eksempler viser tydelig for-bedrede lagringsegenskaper for blandingen ved
relativt små mengder av harpikskuler. Blanding
A er representativ for en typisk gelatin-dynamittblanding, som anvender stoffer med lav
tetthet av tidligere kjent type i et tilstrekkelig
mengdeforhold til å gi ønsket forplantningskraft selv for høye trykk. Lagringsprøven viser
at forplantningskraften er alvorlig nedsatt etter
en måneds lagring. Blandingene B og C er helt
ekvivalente med den for blandingen A, bortsett
fra tilstedeværelsen av harpikskulene. Allikevel
viser lagringsprøven at en utmerket opprettholdelse av forplantningskraften blir oppnådd.
Blandingene D, E, F og G er representative for
såkalte «ammonia gelatin»-dynamitter. Blandingen F er representativ for en velkjent type, og
forplantningskraftprøven, selv for en frisk
prøve, viser at følsomheten etter neddykning
under trykk, er uønsket lav. Innblandingen av
harpikskuler ikke bare øker den initiale forplantningskraft, men den hye følsomhet opprettholdes selv etter lagring.
Claims (8)
1. Dynamittblanding, karakterisert ved at]
den består av nitroglyserin og i det minste 0,25 vektprosent av hele blandingen av en vann- og nitroglyserin-uoppløselig varmeherdende harpiks i form av hule sfæriske kuler, idet disse kuler har en massetetthet mindre enn 0,3 g pr. cm<3> og en diameter mellom 2 og 260 mikron.
2. Blanding som angitt i påstand 1, karakterisert ved at den også omfatter nitrocellulose.
3. Blanding som angitt i påstand 1 eller 2, karakterisert ved at nitroglyserinen utgjør fra 20 til 80 vektsprosent av hele blandingen.
4. Blanding som angitt i påstand 2, karakterisert ved at den omfatter nitrocellulose i en mengde mellom 0,5 og 6 vektsprosent av blandingens totale vekt.
5. Blanding som angitt i noen av de foregående påstander, karakterisert ved at de varmeherdende harpikskuler utgjør mellom 0,25 og 4 vektsprosent av blandingens totale vekt.
6. Blanding som angitt i noen av de foregående påstander, karakterisert ved at den omfatter fra 10 til 70 vektsprosent av anorganiske oksyderende salter.
7. Blanding som angitt i noen av de foregående påstander, karakterisert ved at den har en tetthet større enn 1.
8. Blanding som angitt i noen av de foregående påstander, karakterisert ved at innholdet av brennbare stoffer ligger mellom 5 og 20 vektsprosent av den totale blanding.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB47258/65A GB1123216A (en) | 1965-11-08 | 1965-11-08 | Heat sealing method and apparatus |
GB4725866 | 1966-10-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO126608B true NO126608B (no) | 1973-03-05 |
Family
ID=26266005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO00165481A NO126608B (no) | 1965-11-08 | 1966-11-07 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3519515A (no) |
AT (1) | AT304062B (no) |
BE (1) | BE689441A (no) |
CH (1) | CH472282A (no) |
DE (1) | DE1604450B1 (no) |
DK (1) | DK121888B (no) |
FR (1) | FR1501199A (no) |
LU (1) | LU52313A1 (no) |
NL (1) | NL6615735A (no) |
NO (1) | NO126608B (no) |
SE (1) | SE323798B (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2132568B1 (no) * | 1971-04-09 | 1973-12-28 | Centre Nat Etd Spatiales | |
US4394204A (en) * | 1980-03-21 | 1983-07-19 | Reynolds Metals Company | Method for heat sealing |
ES2314183T3 (es) * | 2002-03-20 | 2009-03-16 | Asahi Glass Company Ltd. | Metodo para unir peliculas de fluororresina. |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2469972A (en) * | 1945-02-23 | 1949-05-10 | Dow Chemical Co | Machine for welding thermoplastic films |
US2698273A (en) * | 1949-10-19 | 1954-12-28 | Us Rubber Co | Method for joining thermoplastic sheet material |
US2766809A (en) * | 1949-11-16 | 1956-10-16 | Emhart Mfg Co | Method and apparatus for heat sealing |
US2542901A (en) * | 1950-02-16 | 1951-02-20 | Ralph W Chaffee | Package closing and sealing machine |
US2788838A (en) * | 1954-01-04 | 1957-04-16 | Dunlop Rubber Co | Apparatus for forming thermoplastic conveyor belting |
US2999042A (en) * | 1956-10-01 | 1961-09-05 | Bagcraft Corp | Method of producing plastic seam |
-
1966
- 1966-10-28 US US590302A patent/US3519515A/en not_active Expired - Lifetime
- 1966-11-07 LU LU52313D patent/LU52313A1/xx unknown
- 1966-11-07 NO NO00165481A patent/NO126608B/no unknown
- 1966-11-07 SE SE15192/66A patent/SE323798B/xx unknown
- 1966-11-08 DE DE19661604450 patent/DE1604450B1/de active Pending
- 1966-11-08 NL NL6615735A patent/NL6615735A/xx unknown
- 1966-11-08 DK DK579566AA patent/DK121888B/da unknown
- 1966-11-08 AT AT1033566A patent/AT304062B/de not_active IP Right Cessation
- 1966-11-08 BE BE689441D patent/BE689441A/xx unknown
- 1966-11-08 FR FR82971A patent/FR1501199A/fr not_active Expired
- 1966-11-08 CH CH1607366A patent/CH472282A/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK121888B (da) | 1971-12-13 |
BE689441A (no) | 1967-05-08 |
NL6615735A (no) | 1967-05-09 |
CH472282A (de) | 1969-05-15 |
DE1604450B1 (de) | 1971-06-24 |
US3519515A (en) | 1970-07-07 |
LU52313A1 (no) | 1967-01-09 |
FR1501199A (fr) | 1967-11-10 |
AT304062B (de) | 1972-12-27 |
SE323798B (no) | 1970-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4110134A (en) | Water-in-oil emulsion explosive composition | |
NO116999B (no) | ||
RU2136640C1 (ru) | Способ изготовления взрывчатого вещества и взрывчатое вещество, полученное этим способом | |
US3279965A (en) | Ammonium nitrate explosive compositions | |
NO126608B (no) | ||
US2958277A (en) | Self-igniting incendiary devices | |
CA1198898A (en) | Explosive composition | |
US3047441A (en) | Hydrogen peroxide explosives | |
US2356149A (en) | Blasting explosive composition and method | |
US3688988A (en) | Disposable rocket motor nozzle | |
US3331717A (en) | Inorganic oxidizer blasting slurry containing smokeless powder and aluminum | |
US3101288A (en) | Explosive composition | |
US2732800A (en) | coursen | |
US2613146A (en) | Unsheathed safety explosive composition | |
US1308463A (en) | Ler webb | |
US3096223A (en) | Slurry blasting explosives containing inorganic prechlorate or chlorate | |
US2235060A (en) | Manufacture of explosive compositions or blasting charges | |
CN113061068A (zh) | 一种多响砂炮的生产方法 | |
US3178325A (en) | Metal nitrate explosives containing mononitrated aromatic sensitizing agents | |
US3301722A (en) | Pelleted ammonium nitrate blasting explosives | |
CN106518587B (zh) | 一种温压导火索及其制备方法 | |
Abel | X. Contributions to the history of explosive agents.—Second memoir | |
US2999014A (en) | Explosive composition | |
US1828788A (en) | Explosive | |
CN110183295A (zh) | 一种环保烟花发射剂 |