NO126263B

NO126263B -

Info

Publication number: NO126263B
Application number: NO16646267A
Authority: NO
Inventors: Thor Erik Bakke; Hans Christian Peterse Sogaard
Original assignee: Burmeister & Wains Mot Mask
Priority date: 1966-01-27
Filing date: 1967-01-19
Publication date: 1973-01-15
Also published as: SE308043B; DE1627716A1; NL6701352A; ES336090A1; FR1508905A; DK107851C; BE693090A; GB1143303A

Description

Anordning for sammenlåsning av hjørnene i esker av kartong eller liknende materiale. Device for interlocking the corners of boxes made of cardboard or similar material.

Oppfinnelsen vedrører maskiner for å The invention relates to machines for

brette et kartongemne slik at det dannes fold a cardboard blank so that it is formed

en eske. Kartongemnet har ved hvert hjør-ne en låseflik ragende frem fra to motstå-ende sidekanter av kartongen. Disse låsefliker griper inn i innsnitt eller slisser a box. The cardboard blank has a locking tab at each corner projecting from two opposite side edges of the cardboard. These locking tabs engage in cuts or slots

stanset ut i de partier av kartongen som punched out in the parts of the cardboard that

ved dens oppbretning til eske danner de when it is folded into a box, they form

hosliggende til de med låsefliker forsynte adjacent to those provided with locking tabs

sidevegger i esken, og holder derved esken side walls in the box, thereby holding the box

i brettet stilling. in the folded position.

Hittil har innvendige fingre vært anordnet i slike maskiner, idet disse fingre Until now, internal fingers have been arranged in such machines, as these fingers

trekker fliken innover for derved sikkert pulls the tab inwards thereby securely

å låse denne i innsnittet eller slissen. Denne flik blir imidlertid vanligvis deformert to lock this in the notch or slot. However, this flap is usually deformed

av fingrene i sådan grad at fliken raker noe of the fingers to such an extent that the tab rakes something

inn i esken og således kommer i veien for into the box and thus gets in the way of

det innhold som esken skal oppta. Det er the contents that the box will contain. It is

hensikten med oppfinnelsen å anordne det the purpose of the invention to arrange it

slik at låsefliken presses inn i innsnittet so that the locking tab is pressed into the notch

samtidig som det sikres at den ikke i nev-neverdig grad rager inn i esken. while ensuring that it does not project into the box to any significant extent.

Oppfinnelsen vedrører en anordning The invention relates to a device

for låsning av låsefliker i innsnittet ved for locking locking tabs in the cut-in wood

esker av kartong e. 1. sammenbrettet av et cardboard boxes e. 1. folded out of a

kartongemne slik at der dannes en eske cardboard blank so that a box is formed

som har låsefliker i de deler av emnet som which have locking tabs in those parts of the blank which

ved bretting danner eskens endevegger, hvilke fliker under bretteoperasjonen av emnet when folded, the end walls of the box form, which flaps during the folding operation of the blank

går inn i innsnittet utformet i de deler av goes into the incision designed in the parts of

emnet som ved brettingen utgjør eskens the blank which, when folded, forms the box

sidevegger, hvilket emne presses gjennom side walls, which blank is pushed through

en pressform ved hjelp av et stempel for a press mold using a stamp for

å brettes til den ønskede eskeform. Det som to be folded into the desired box shape. That which

kjennetegner oppfinnelsen er at stemplet characteristic of the invention is that the stamp

er forsynt med svingbare armer som blir is equipped with pivoting arms that remain

påvirket når stemplet går ned gjennom affected when the piston descends through

pressformen for inngrep med innsiden av the press form for engagement with the inside of

en med innsnitt forsynt sidevegg i retning utover for å presse en spiss eller tunge utformet av innsnittet slik at dette åpnes for mottagelse av låsefliken, idet videre stemplet har ytterligere organ som blir påvirket når stemplet gå gjennom pressformen etter at de innsnittåpnende organ har virket for inngrep med yttersiden av en med innsnitt forsynt sidevegg for å presse i retning innover mot nevnte tunge og nevnte låseflik. a side wall provided with an incision in an outward direction to press a point or tongue formed by the incision so that this is opened for receiving the locking tab, the piston further having an additional member which is affected when the piston passes through the press die after the incision opening members have acted for engagement with the outer side of an incised side wall to press inwardly against said tongue and said locking tab.

Et utførelseseksempel på oppfinnelsen skal nå beskrives under henvisning til teg-ningene. Fig. 1 er et sideoppriss av stemplet og pressformens sidevegger. De svingbare armer er her vist i ytterstilling. Fig. 2 viser i perspektiv en venstre del av stemplet. Armene er her fjernet for ty-deligere å vise stemplets konstruksjon. Fig. 3 er et snitt etter linjen 3—3 i An embodiment of the invention will now be described with reference to the drawings. Fig. 1 is a side elevation of the piston and the side walls of the press mold. The pivoting arms are shown here in the outer position. Fig. 2 shows in perspective a left part of the piston. The arms have been removed here to more clearly show the piston's construction. Fig. 3 is a section along the line 3—3 i

fig. 1. fig. 1.

Fig. 4 er et snitt etter linjen 4—4 i Fig. 4 is a section along the line 4—4 i

fig. 3. fig. 3.

Fig. 5 er en avbildning i likhet med fig. 4, men med mekanismen i en annen stilling. Fig. 6 er en liknende illustrasjon, men Fig. 5 is a representation similar to fig. 4, but with the mechanism in a different position. Fig. 6 is a similar illustration, but

med mekanismen i ytterligere en stilling. with the mechanism in a further position.

Fig. 7 viser en del av mekanismen sett Fig. 7 shows part of the mechanism seen

fra enden og i forstørret målestokk. from the end and on an enlarged scale.

Fig. 8 er et perspektiv av et hjørne av en eske med fliken anbrakt bak tungen, ferdig til å presses innover. Fig. 9 er et snitt etter linjen 9—9 i fig. 8, og viser stillingen av visse deler av mekanismen i overdrevet utførelse. Fig. 10 viser perspektivisk et hjørne av esken hvor der i overdrevet grad er inn-tegnet stillingen av eskens låseflik, og Fig. 8 is a perspective view of a corner of a box with the flap positioned behind the tongue, ready to be pressed inwards. Fig. 9 is a section along the line 9-9 in fig. 8, and shows the position of certain parts of the mechanism in exaggerated form. Fig. 10 shows a perspective view of a corner of the box where the position of the box's locking tab is exaggerated, and

fig. 11 er et perspektiv av et hjørne av esken ifølge fig. 10 før sammenføyningen. fig. 11 is a perspective of a corner of the box according to fig. 10 before the merger.

Sammenlåsningsmekanismen ifølge oppfinnelsen er anvendelig for et stort antall utførelsesformer avhengig av de typer av esker som skal anvendes, område og forholdene under hvilke de skal brukes. The interlocking mechanism according to the invention is applicable to a large number of embodiments depending on the types of boxes to be used, the area and the conditions under which they are to be used.

Et stempel 16 er bevegelig gjennom en pressform der som helhet betegnes med 11, og hvor der inngår en venstre sidevegg 12 og høyre sidevegg 13 slik det tydelig sees i fig. 1. A piston 16 is movable through a press mold which is denoted as a whole by 11, and which includes a left side wall 12 and a right side wall 13 as can clearly be seen in fig. 1.

Stemplet 16 omfatter et hode 17 eller en blokk med en plan bunnflate 18 bereg-net for anlegg mot det bunndannende parti av et kartongemne (ikke vist), og til å presse dette emne nedover til anlegg mot de hensiktsmessig utformede formfrem-spring, f. eks. det venstre fremspring 21 og det høyre fremspring 22. De med hensiktsmessig konstruksjon utformede formfrem-spring bevirker bretting av eskeveggene til vertikal stilling, og fremspringene 21 og 22 bevirker at eskens sidevegger kommer til anlegg mot sideflatene 23 og 24 på stempelhodet 17. Et par endefremspring for formen, likeledes med hensiktsmessig konstruksjon (ikke vist) beviker bretting av eskens endevegger slik at disse ligger an rnot de tilsvarende endeflatepar 26 for stempelhodet. Bevegelsen av stempelhodet utføres av stempelstangen 31 som bringes til å bevege seg opp og ned med hensiktsmessig hastighet og passende intervall og med en kraft tilpasset den esketype som skal formes. The stamp 16 comprises a head 17 or a block with a flat bottom surface 18 calculated to abut against the bottom-forming part of a cardboard blank (not shown), and to press this blank downwards to abut against the appropriately designed shaped protrusions, e.g. e.g. the left projection 21 and the right projection 22. The appropriately constructed shaped projections cause the box walls to fold into a vertical position, and the projections 21 and 22 cause the side walls of the box to come into contact with the side surfaces 23 and 24 of the piston head 17. A pair of end projections for the shape, likewise with suitable construction (not shown) facilitates folding of the end walls of the box so that these lie against the corresponding pair of end surfaces 26 for the piston head. The movement of the piston head is carried out by the piston rod 31 which is made to move up and down at an appropriate speed and interval and with a force adapted to the type of box to be formed.

På de motsatte sideflater av stempelstangen 31 er der montert braketter 33 som har et par utover-ragende armer 34 i hver ende, hvilke armer er forsynt med en passende bøssing 37 for å holde en aksel 36 i ønsket stilling i forhold til brakettarmene 34. On the opposite side surfaces of the piston rod 31 are mounted brackets 33 which have a pair of outwardly projecting arms 34 at each end, which arms are provided with a suitable bushing 37 to hold a shaft 36 in the desired position in relation to the bracket arms 34.

Festet i nærheten av hver ende av akselene 36 og svingbar sammen med disse er der anordnet en arm 41. Armen er stort sett omvendt Y-formet. Da armen for hver aksel er speilsymmetrisk og da mekanismen på hver side av stemplet er identisk, vil beskrivelsen av den ene arm også tjene til forklaring av den annen. Beskrivelsen av mekanismen på venstre side av stemplet vil derfor tjene til å beskrive mekanismen på høyre side av dette. Attached near each end of the shafts 36 and pivotable together with them is an arm 41. The arm is generally inverted Y-shaped. As the arm for each axle is mirror-symmetrical and as the mechanism on each side of the piston is identical, the description of one arm will also serve to explain the other. The description of the mechanism on the left side of the piston will therefore serve to describe the mechanism on the right side of this.

Armen 41 betår av en gren 42 til hvis øvre ende er festet fjærende midler som f. eks. en strekkfjær 43, hvis annen ende er festet til den øvre ende av den på mot-satt side av stemplet liggende gren 42. De nedre ender av armene blir derved presset i retning utover, idet akselen 36 ligger mellom fjæren 43 og armens nedre ender. The arm 41 consists of a branch 42 to whose upper end resilient means such as e.g. a tension spring 43, the other end of which is attached to the upper end of the branch 42 lying on the opposite side of the piston. The lower ends of the arms are thereby pressed in an outward direction, the shaft 36 lying between the spring 43 and the lower ends of the arm.

Den forgrenede nedre ende av armen 41 omfatter en indre del 46 betegnet som The branched lower end of the arm 41 comprises an inner part 46 designated as

en finger og en ytre del 47 kalt et ben. Fingeren 46 er tilpasset for å bevege seg innover og utover i en fordypning 48 i stempelhodet 17, mens benet 47 beveger seg på tilsvarende måte i en sliss 49 i side-veggen av formen. Som vist i fig. 1—6 hin-dres fingeren 46 selv om den er presset utover av fjæren 43 fra å bevege seg utover forbi planet for stempelsideveggen 23 ved hjelp av en begrensningsstang 51 innlagt i yttersiden av stemplet (se fig. 2). Den bakre eller indre flate 52 av et utskåret parti 53 i fingeren 41 slår an mot stangen 51 (se fig. 4 og 5) og sikrer armen og således benet 47 i ytterstilling. I denne stilling er den eneste del av fingeren 46 som rager utenfor stemplets sidevegg 23, en knast 56 i den nedre ende av fingeren. Denne knast tjener, på en måte som ne-denfor skal beskrives, til å åpne innsnittet a finger and an outer part 47 called a leg. The finger 46 is adapted to move inward and outward in a recess 48 in the piston head 17, while the leg 47 moves in a corresponding manner in a slot 49 in the side wall of the mold. As shown in fig. 1-6, the finger 46, even if it is pushed outwards by the spring 43, is prevented from moving outwards past the plane of the piston side wall 23 by means of a limiting rod 51 inserted in the outer side of the piston (see fig. 2). The rear or inner surface 52 of a cut-out part 53 in the finger 41 abuts against the rod 51 (see fig. 4 and 5) and secures the arm and thus the leg 47 in the outer position. In this position, the only part of the finger 46 which projects beyond the side wall 23 of the piston is a knob 56 at the lower end of the finger. This knob serves, in a manner to be described below, to open the incision

på kartongens sidevegg slik at kartong-låsefliken kan rettes inn mot riktig låse-stilling. on the side wall of the carton so that the carton locking tab can be aligned to the correct locking position.

I nærheten av den nedre ende av benet 47 og forløpende innover stort sett mot knasten 56 er et fremspring eller en slagplate 61 som er stilt på skrå (se fig. 9) omtrent i samme vinkel som hellingen av det øvre kutt på kartong-platen. Near the lower end of the leg 47 and extending inward generally towards the cam 56 is a projection or strike plate 61 which is inclined (see Fig. 9) at about the same angle as the slope of the upper cut of the cardboard plate.

Fra den ytterste stilling som er vist f. eks. i fig. 4 beveges armen 41 innover til en midtre eller mellomliggende stilling. Armen beveges av en mekanisme, som betegnes i helhet som 66 (se fig. 3) og omfatter en kamrull 67 montert i akselen 68 lagret i en arm 69 som rager ut fra et nav 71 montert på tverrakselen 36. From the extreme position shown, e.g. in fig. 4, the arm 41 is moved inwards to a middle or intermediate position. The arm is moved by a mechanism, which is designated as a whole as 66 (see Fig. 3) and comprises a cam roller 67 mounted in the shaft 68 supported in an arm 69 which projects from a hub 71 mounted on the transverse shaft 36.

Spesielt under henvisning til fig. 3—6 vil det sees at når stemplet 16 presses ned, vil rullen 67 nærme seg å komme til anlegg mot en kamføring 76 anordnet i side-veggen 12 for formen, idet kamføringen 76 danner den øvre del av et vertikalt, lang-strakt kamspor 77. Når stemplet fortsatt beveger seg ned presser kamføringen 76 rullen 67 innover, inntil det vertikale sport-parti 78 nåes. Kammen vil hvile mot dette parti idet armen 41 inntar den mellomstil-ling som er vist i fig. 5 inntil et mellom-liggende kamsporfremspring 81 nåes. In particular with reference to fig. 3-6, it will be seen that when the piston 16 is pressed down, the roller 67 will come close to coming into contact with a cam guide 76 arranged in the side wall 12 of the mold, the cam guide 76 forming the upper part of a vertical, elongated cam track 77. When the piston is still moving down, the cam guide 76 pushes the roller 67 inwards, until the vertical sport part 78 is reached. The cam will rest against this part as the arm 41 takes the intermediate position shown in fig. 5 until an intermediate cam track projection 81 is reached.

Når rullen 67 når det mellomliggende kamsporfremspring 81 blir den ytterligere presset innover, hvorved armen 41 og til-hørende finger 46 og ben 47 presses innover for å innta den innerste stilling slik som vist i fig. 6. Rullen hviler da mot den nedre bane 82 under stemplets fortsatte bevegelse nedover. Armen 41 blir da i in-nerstillingen inntil rullen 67 er kommet til det nedre kamsporparti 86. På dette tidspunkt beveges den f jærpåvirkende rull og den tilhørende arm 41 utover slik at armen inntar mellom-liggende stilling som er vist i fig. 5. Samtidig og idet rullen 64 når enden 87 av det nedre kamsporparti 86, blir stempelslaget omkastet og stempelhodet beveger seg tilbake til utgangsstillingen som vist i fig. 1, hvorved en syklus er full-ført. When the roller 67 reaches the intermediate cam groove projection 81, it is further pressed inwards, whereby the arm 41 and associated finger 46 and leg 47 are pressed inwards to assume the innermost position as shown in fig. 6. The roller then rests against the lower track 82 during the continued downward movement of the piston. The arm 41 then remains in the inner position until the roller 67 has reached the lower cam track portion 86. At this point, the spring-acting roller and the associated arm 41 are moved outwards so that the arm takes the intermediate position shown in fig. 5. At the same time and as the roller 64 reaches the end 87 of the lower cam track portion 86, the piston stroke is reversed and the piston head moves back to the starting position as shown in fig. 1, whereby a cycle is completed.

Låsemekanismen iølge oppfinnelsen er anvendbar for et betydelig antall forskjel-lige esketyper av kartong (eske uten topp) men det har også vist seg at eskeemner av papir forsynt med samvirkende tunger og låsefliker kan rettes opp med større presi-sjon, nettere samt med større hastighet og sikkerhet. En eske av denne type omfatter et bunnstykke 90, sidevegger 91, endevegger 92, hver ved en brett forbundet med bunnstykket 90. I nærheten av hver ende av sideveggene 91 er der et sammensatt innsnitt omfattende et skrått parti 93 og et vertikalt parti 94, idet partiet mellom disse danner en tunge 96 med en spiss 95. Ved en brett forbundet til hver ende av endeveggene 92 er der anordnet en låseflik 97 forsynt med et fremskytende parti 98 avsluttet i en låseflik 99. Den øvre kant 100 er tilskåret stort sett under samme vinkel som innsnittet 93 (se fig. 10 og 11). The locking mechanism according to the invention can be used for a significant number of different types of cardboard boxes (boxes without a top), but it has also been shown that paper box blanks equipped with cooperating tongues and locking tabs can be straightened with greater precision, more closely and with greater speed and security. A box of this type comprises a bottom piece 90, side walls 91, end walls 92, each connected by a board to the bottom piece 90. Near each end of the side walls 91 there is a composite cut comprising an inclined part 93 and a vertical part 94, the part between these forms a tongue 96 with a tip 95. At a board connected to each end of the end walls 92, there is arranged a locking tab 97 provided with a projecting part 98 ending in a locking tab 99. The upper edge 100 is cut largely under the same angle as the notch 93 (see fig. 10 and 11).

Virkningen av sammenlåsningsmekanismen ifølge oppfinnelsen i forbindelse med en eske av den ovenfor beskrevne type, skal nå behandles nærmere. The effect of the interlocking mechanism according to the invention in connection with a box of the type described above will now be dealt with in more detail.

Når formen og stempelelementene er i utgangsstilling som vist i fig. 1, blir et kartongemne anbrakt for hånden eller auto-matisk, på toppen av formens fremskytende partier og under stemplet. Derpå presses stemplet ned. Formens sidefremspring 21 bevirker at kartongens sidestykke 91 brettes opp til vertikal stilling og til anlegg mot stempelsideveggen 23. Knasten 56 på armens fingre 46 strekker seg utover forbi planet for stempelsideveggen 23 og er anbrakt slik bak spissen 95 for kartong-tungen 96 slik at tungen bøyes utover og innsnittet åpnes, slik dette tydelig sees i fig. 7. When the mold and the piston elements are in the starting position as shown in fig. 1, a cardboard blank is placed by hand or automatically, on top of the projecting portions of the mold and below the stamp. The piston is then pressed down. The side projection 21 of the mold causes the side piece 91 of the carton to be folded up to a vertical position and to abut against the piston side wall 23. The knob 56 on the fingers of the arm 46 extends outward past the plane of the piston side wall 23 and is positioned behind the tip 95 of the carton tongue 96 so that the tongue is bent outwards and the incision is opened, as can clearly be seen in fig. 7.

Åpningsoperasjonen for innsnittet blir straks etterfulgt av bevegelse av låsefliken 97 mot det åpnede innsnitt, idet oppover-bretting av endestykke 92 samtidig finner sted. Umiddelbart etter at låsefliken 99 går inn i åpningen og føres inn i riktig stilling av den avrundede ende av knasten 56, bringes armen 41 til å innta sin mellom-1: stilling, vist i fig. 5, idet rullen 67 er blitt påvirket av det øvre kamfremspring 76 og er blitt ført innover i kamsporet 78. Når tilbaketrekningen av knasten 56 er blitt ut-ført, vil tungens 96 naturlige f jæring presse låsefliken innover slik at den øvre kant 100 på fliken 99 ligger kant i kant med den overliggende kant av tungens skrått ut-stående parti 93. På dette tidspunkt er kartonglåseelementene omtrent i den stilling som er vist i fig. 8. Selv om denne kant i kant liggende stilling gir en viss grad av låsning, tilveiebringes en mer posi-tiv låsning ved å deformere fliken 99 et lite stykke lenger innover enn tykkelsen av sidestykket 91 og til omtrent den stilling som er vist i fig. 9. The opening operation for the incision is immediately followed by movement of the locking tab 97 towards the opened incision, the upward folding of the end piece 92 taking place at the same time. Immediately after the locking tab 99 enters the opening and is guided into the correct position by the rounded end of the cam 56, the arm 41 is brought into its intermediate position, shown in fig. 5, as the roller 67 has been affected by the upper cam projection 76 and has been guided inwards into the cam groove 78. When the withdrawal of the cam 56 has been carried out, the natural springing of the tongue 96 will press the locking tab inwards so that the upper edge 100 of the tab 99 lies edge to edge with the overlying edge of the tongue's obliquely protruding part 93. At this point, the cardboard locking elements are approximately in the position shown in fig. 8. Although this edge-to-edge position provides a certain degree of locking, a more positive locking is provided by deforming the tab 99 a little further inward than the thickness of the side piece 91 and to approximately the position shown in fig. 9.

Deformasjonen av fliken 99 på denne måte bevirkes ved å presse innover på den del av tungen 96 som ligger mot låsefliken 99. Når kamrullen 67 beveges innover av det midtre fremspring 81 for kamsporet, og slagplaten 61 på benet 47 tilsvarende blir pesset innover, slår den indre ende av denne plate 61 temmelig skarpt mot den øvre del av tungen 98 slik dette tydelig sees i fig. 9, hvorved tungen slår innover mot fliken 99 med det resultat at tungen 98 presser fliken 99 innover. The deformation of the tab 99 in this way is effected by pressing inwards on the part of the tongue 96 which lies against the locking tab 99. When the cam roller 67 is moved inwards by the central projection 81 for the cam track, and the strike plate 61 on the leg 47 is correspondingly pushed inwards, it strikes inner end of this plate 61 rather sharply against the upper part of the tongue 98, as is clearly seen in fig. 9, whereby the tongue strikes inwards against the tab 99 with the result that the tongue 98 presses the tab 99 inwards.

Armens 41 bevegelse er justert slik ved riktig dimensjonering av kamsporet at når fliken 99 deformeres til en sikker låsestil-lign, blir den ikke bøyet for langt eller deformert så meget at fliken på en uheldig måte kommer i veien for innholdet i esken. The movement of the arm 41 is adjusted in such a way by the correct dimensioning of the cam track that when the tab 99 is deformed into a secure locking style, it is not bent too far or deformed so much that the tab in an unfortunate way gets in the way of the contents of the box.

Når rullen 67 når den nedre ende av sporet 86, blir armen 41 av fjæren 43 presset til midtstilling i hvilken hverken frem-springet eller knasten rager inn i planet for eskesideveggen. Esken kan derfor fritt falle ned fra stemplet, idet frigjøringen påskyndes ved anslaget av de øvre kanter av eskens endeveggger mot de nærliggende nedre ender av formens endevegger (ikke vist), når stemplet begynner å bevege seg oppover. De øve kanter springer med andre ord svakt utover på gunn av de naturlige fj æringer når stempelhodet passerer bun-nen av formen. Når stempelet igjen beveger seg oppover, vil de øvre kanter på esken slå an mot formens nedre endepartier og esken frigjøes fra stemplet. When the roller 67 reaches the lower end of the groove 86, the arm 41 is pressed by the spring 43 to the middle position in which neither the projection nor the cam protrudes into the plane of the box side wall. The box can therefore freely fall down from the piston, the release being accelerated by the impact of the upper edges of the end walls of the box against the nearby lower ends of the end walls of the mold (not shown), when the piston begins to move upwards. In other words, the sharp edges spring slightly outwards thanks to the natural springs when the piston head passes the bottom of the mold. When the piston again moves upwards, the upper edges of the box will strike against the lower end parts of the form and the box will be released from the piston.

Claims

1. Device for interlocking the corners of boxes made of cardboard e. 1. the folding of a cardboard blank so that a box is formed which has locking tabs in the parts of the blank which, when folded, form the end walls of the box, which tabs during folding

the operation of the blank goes into incisions formed in the parts of the blank which, when folded, make up the side walls of the box, which blank is pressed through a pressing mold with the help of a stamp to be folded into the desired box shape, characterized in that the stamp (16) is provided with an organ (46, 56) which is acted upon as the piston descends through the die (11) to engage the inside of a notched (93, 94) side wall (91) in an outward direction to press a tip or tongue (95) formed of the incision so that this is opened to receive a locking tab (99) formed in an end wall (95), as the piston further has an organ (61) which is also affected when the piston descends through the press die, but after the incision-opening organ ( 46, 56) has been influenced to engage with the outer side of an incised side wall in an inward direction to press against said tongue and said locking tab.

2. Device as stated in claim 1, characterized in that the piston provides storage for a pivotable fork-shaped arm (41) with a finger (46) that carries the incision-opening member (56) and a leg (47) that supports the tongue and locking tab pressing member (61), the arm being arranged so that the side wall (91) of the box provided with an incision is folded in between the leg and the finger of said member.

3. Device as stated in claim 2, characterized in that the press die has a cam groove (77) which interacts with the fork-shaped arm when the piston descends again nom the form, the slot and the arm cooperating to provide reciprocating motion of the arm.

4. Device as stated in claim 2 or 3, characterized in that the leg for the fork-shaped arm passes through a slot (49) in the mold, which slot extends in the direction of movement of the piston.

5. Device as stated in claims 2-4, characterized in that the finger for the fork-shaped arm moves in a recess (48) in the piston, which recess is directly opposite said slot (49) in the press die.

6. Device as stated in claim 3, 4 or 5, characterized in that the arm (41) is affected by a spring (43) which forces the finger (46) and leg (47) of the arm (41) outwards in relation to the piston to hold the incision-opening member (56) in position to open the incision, and that a member (51) is arranged on the piston to limit said outward movement, the cam track (77) forcing the arm (41) to move against the spring force.

7. Device as stated in claim 2 or any of the related claims, characterized in that the incision opening member is a cam (56) arranged on the finger (46) and that the tongue and lock tab pressing member is a strike plate (61) which extends partly along the upper part (93) of the incision (93, 94).