NO126117B

NO126117B -

Info

Publication number: NO126117B
Application number: NO425868A
Authority: NO
Inventors: A Germain
Original assignee: Amsted Ind Inc
Priority date: 1967-11-03
Filing date: 1968-10-26
Publication date: 1972-12-27
Also published as: DE1805933A1; SE335206B; BE723168A; FR1587269A; ES359695A1; CH478610A; GB1241969A

Description

Form for fremstilling av sko. Form for the manufacture of shoes.

Foreliggende oppfinnelse angår en form for fremstilling av sko med en formbestandig, f. eks. på forhånd vulkani-sert, yttersåle av hovedsakelig jevn tykkelse, f. eks. av gummi, lær eller kunststoff, og en polstermellomsåle f. eks. av porøs gummi, som forbinder yttersålen med overlæret ved vulkanisering eller svei-sing, idet formen består av en bunnplate som yttersålen legges på og over hvilken er anordnet en ramme som med sin inner-flate danner mellomsålens kant, og som anbringes over den med overlær og yttersåle overtrukne lest etter ifyllingen av mellomsåleblandingen resp. innlegning av en tilsvarende, f. eks. vulkaniseringsdyktig mellomsåle i formen, idet bunnplaten er fast forbundet med rammen, og formen er delt på langs. The present invention relates to a form of manufacturing shoes with a form-retaining, e.g. pre-vulcanized, outsole of substantially uniform thickness, e.g. of rubber, leather or synthetic material, and a padded midsole, e.g. of porous rubber, which connects the outer sole to the upper leather by vulcanization or welding, as the mold consists of a base plate on which the outer sole is placed and above which is arranged a frame which with its inner surface forms the edge of the midsole, and which is placed over it with upper leather and outsole coated read after filling in the midsole mixture or submission of a corresponding, e.g. vulcanizable midsole in the form, as the bottom plate is firmly connected to the frame, and the form is split lengthwise.

Hensikten med oppfinnelsen er å til-veiebringe en form av ovenfor nevnte art hvor skillefugen ligger tilnærmet i midten av skoens underside. The purpose of the invention is to provide a form of the above-mentioned kind where the separation joint lies approximately in the middle of the underside of the shoe.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at formen er delt langs en brudt skillefuge som forløper tilnærmet vinkelrett på den flate i formen som danner såleflaten. According to the invention, this is achieved by the mold being divided along a broken separation joint which runs approximately perpendicular to the surface of the mold which forms the sole surface.

Fortrinnsvis er skillefugens avstand fra sålens to sidekanter tilnærmet lik i hele lengden. Preferably, the separation joint's distance from the two side edges of the sole is approximately the same throughout its length.

Det kan med fordel anvendes to vertikale skillefugeplan som i den bakre del av gangsålen skjærer hverandre i stump vinkel og strekker seg rettlinjet til midten av tuppen resp. hælen, og to utenfor selve formrommet liggende, fortrinnsvis vertikale skillefugeplan strekker seg fortrinnsvis fra midten av tuppen resp. hælen parallelt med formens ytre sidevegger. It can be advantageous to use two vertical dividing joint planes that intersect at an obtuse angle in the rear part of the sole and extend in a straight line to the middle of the tip or the heel, and two lying outside the mold space itself, preferably vertical separation joint planes extending preferably from the middle of the tip or the heel parallel to the outer side walls of the mould.

Fortrinnsvis er høyden av skillefugen mindre enn tykkelsen av bunnen i selve formrommet. Preferably, the height of the separation joint is less than the thickness of the bottom in the mold space itself.

Et utførelseseksempel på oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningen. An embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing.

Fig. 1 viser et tverrsnitt gjennom en Fig. 1 shows a cross-section through one

vulkaniseringsform ifølge oppfinnelsen. vulcanization form according to the invention.

Fig. 2 viser en av formhalvdelene sett Fig. 2 shows one of the mold halves seen

fra siden langs skillefugen. from the side along the parting joint.

Fig. 3 viser et grunnriss av formen. Fig. 4 viser et snitt langs linjen IV— Fig. 3 shows a ground plan of the mold. Fig. 4 shows a section along the line IV—

IV i fig. 2. IV in fig. 2.

Fig. 5 viser et snitt langs linjen V—V Fig. 5 shows a section along the line V—V

i fig. 2. in fig. 2.

Formen består, som det fremgår av fig. 1 og 3 av en rektangulær formkasse, som dannes av to halvdeler 10 og 11 og av de egentlige formdeler 12 og 13 med et mellomlag av en asbestfylling 14 og en ut-fylling 15. Hver formhalvdel opphetes av en selvstendig og innstillbar hetestav 16. Som det fremgår av fig. 3 blir formkasse-halvdelene 10, 11 begrenset på innsiden som vist streket ved linjen 17, slik at de ikke berører hverandre, men at berøringen bare skjer i skillefugen 18 mellom form-delene. Denne skillefuge er i det viste ek-sempel sammensatt av fire plan, av hvilke planene 19 og 20 ligger utenfor sålens om-råde og parallelt med formkassens sidekanter og i midten av formkassen, mens planet 21 strekker seg fra midten av spis-sen 22 til bakkanten av den egentlige gangsåle til et punkt 23, fra hvilket planet 24 strekker seg til midten 25 av hælen hvor den skjærer planet 19. Det oppstår således en uregelmessig brukket linje, som går gjennom den såkalte ortopediske akse. The form consists, as can be seen from fig. 1 and 3 of a rectangular mold box, which is formed by two halves 10 and 11 and by the actual mold parts 12 and 13 with an intermediate layer of an asbestos filling 14 and an infill 15. Each mold half is heated by an independent and adjustable heating rod 16. As it appears from fig. 3, the mold box halves 10, 11 are restricted on the inside as shown dashed by line 17, so that they do not touch each other, but that the contact only occurs in the separation joint 18 between the mold parts. In the example shown, this separation joint is composed of four planes, of which planes 19 and 20 lie outside the area of the sole and parallel to the side edges of the mold box and in the center of the mold box, while plane 21 extends from the center of the tip 22 to the rear edge of the actual walking sole to a point 23, from which the plane 24 extends to the center 25 of the heel where it intersects the plane 19. An irregular broken line thus occurs, which runs through the so-called orthopedic axis.

Berøringsflaten 26 er begrenset til bare en del av formens tykkelse i en bred-de av 1 cm. Den viste såleform har av-rundede sålekanter 27, som imidlertid ikke er gjenstand for foreliggende oppfinnelse og en inntrekning 28 oventil som gjør en direkte uttakning av sålen umulig. Uttakningen av sålen skjer ved at de to formdeler 12 og 13 fjernes fra hverandre. Sålen utmerker seg videre ved et sterkt krummet forløp i lengderetningen som det fremgår av fig. 2, idet hælen etterpå forbindes med sålen, f. eks. ved hjelp av spiker. The contact surface 26 is limited to only part of the thickness of the mold in a width of 1 cm. The sole shape shown has rounded sole edges 27, which are not the subject of the present invention, however, and an indentation 28 at the top which makes direct removal of the sole impossible. The removal of the sole takes place by removing the two mold parts 12 and 13 from each other. The sole is further distinguished by a strongly curved course in the longitudinal direction, as can be seen from fig. 2, as the heel is afterwards connected to the sole, e.g. using nails.

Betjeningen av formen kan skje på en forholdsvis enkel måte, som det fremgår av vedlagte fotografier. Fotografi A viser en form som består av en formkasse 29, en i denne innsatt formdel 30, en ramme 31 og en lest 32, idet rammen igjen består av to halvdeler 31a og 31b, som er forbundet med hverandre med en hengselforbin-delse 31c og en låseinnretning 31e, består formen i fotografi B av to halvdeler 33 og 34, som er skilt fra hverandre ved en skillefuge 35 og parallellforskyves ved hjelp av en felles arm 36, som er vist i et fotografi C. Den nøyaktige stilling av form-delene blir sikret ved hjelp av styrestifter og -boringer 37 (fotografi B), idet berø-ringsflatene som beskrevet strekker seg over hele skillefugen, og formens indre er finbearbeidet. Betjeningsarmen 36 lukker formen nedentil med en viss forspenning, slik at den er fullstendig tett. The operation of the mold can be done in a relatively simple way, as can be seen from the attached photographs. Photograph A shows a mold which consists of a mold box 29, a mold part 30 inserted in this, a frame 31 and a bar 32, the frame again consisting of two halves 31a and 31b, which are connected to each other with a hinge connection 31c and a locking device 31e, the mold in photograph B consists of two halves 33 and 34, which are separated from each other by a separation joint 35 and parallel displaced by means of a common arm 36, which is shown in photograph C. The exact position of the mold parts is secured by means of guide pins and bores 37 (photograph B), as the contact surfaces as described extend over the entire separation joint, and the interior of the mold is finely machined. The operating arm 36 closes the mold below with a certain bias, so that it is completely sealed.

Mens altså ved den kjente form (fotografi A) lesten 32 med rammen 31 og den påvulkaniserte såle etter fremstillingen tas ut av formen, og rammen må åpnes med begge hender i to arbeidsoperasjoner, tren-ges der bare ved den nye form betjening av armen 36 for å åpne formen og ta ut den ferdige sko. Thus, while in the known form (photograph A) the last 32 with the frame 31 and the vulcanized sole are taken out of the form after production, and the frame must be opened with both hands in two work operations, in the new form only operation of the arm 36 is needed to open the mold and take out the finished shoe.

Opphetningen av de to formdeler foretas adskilt og av fotografi C fremgår inn-stilling- og overvåkningsorganer 38 for opphetningen. Armen 39 tjener på kjent måte til å svinge lesten fra en ikke vist stilling i hvilken overlæret med bindsålen trekkes over lesten, og med en hovedsakelig hori-sontal akse å svinge lesten ned over formen. Svingningen og pressingen av lesten mot formen, resp. omvendt å heve lesten fra formen ved hjelp av et betjeningshånd-tak er allerede kjent, men er et verdifullt tillegg til utførelseseksemplet ifølge oppfinnelsen, slik at den samlede arbeidsope-rasjon kan foretas med to hender i løpet av en brøkdel av et minutt. The heating of the two mold parts is carried out separately and photograph C shows setting and monitoring means 38 for the heating. The arm 39 serves in a known manner to swing the last from a position not shown in which the upper leather with the binding sole is pulled over the last, and with a mainly horizontal axis to swing the last down over the mold. The swinging and pressing of the bar against the form, resp. conversely, raising the bar from the mold by means of an operating handle is already known, but is a valuable addition to the embodiment according to the invention, so that the overall work operation can be carried out with two hands within a fraction of a minute.

Oppfinnelsen kan omfatte mange mo-difikasjoner, således kan den f. eks. anvendes for fremstilling av sko ved anven-delse av kunststoff, lær eller lignende. The invention can include many modifications, so it can e.g. used for the production of shoes using plastic, leather or the like.

1. Form for fremstilling av sko med en formbestandig, f. eks. på forhånd vul-kanisert, yttersåle av hovedsakelig jevn tykkelse, f. eks. av gummi, lær eller kunststoff, og en polstermellomsåle, f. eks. av porøs gummi, som forbinder yttersålen med overlæret ved vulkanisering eller svei-sing, idet formen består av en bunnplate som yttersålen legges på og over hvilken er anordnet en ramme som med sin inner-flate danner mellomsålens kant, og som anbringes over den med overlær og yttersåle overtrukne lest etter ifyllingen av mellomsåleblandingen resp. innlegning av en tilsvarende, f. eks. vulkaniseringsdyktig mellomsåle i formen, idet bunnplaten er fast forbundet med rammen, og formen er delt på langs, karakterisert ved at formen er delt langs en brudt skillefuge (19, 21, 24) som forløper tilnærmet vinkelrett på den flate i formen som danner såleflaten. 2. Form ifølge påstand 1, karakterisert ved en skillefuge hvis avstand fra sålens to sidekanter er tilnærmet lik i hele lengden. 3. Form ifølge påstand 2, karakterisert ved to fortrinnsvis vertikale skillefugeplan (21, 24) som i den bakre del (23) av gangsålen skjærer hverandre i stump vinkel, og som strekker seg rettlinjet til midten av tuppen (22) resp. hælen (25). 4. Form ifølge påstand 3, karakterisert ved to utenfor selve formrommet liggende, fortrinnsvis vertikale skillefugeplan (19) som fra midten av tuppen (22) resp. hælen (25) strekker seg parallelt med formens ytre sideflater. 5. Form ifølge påstand 3 eller 4, karakterisert ved at høyden av skillefugen er mindre enn tykkelsen av bunnen i selve formrommet. 1. Form for making shoes with a form-retaining, e.g. pre-vulcanized, outsole of substantially uniform thickness, e.g. of rubber, leather or synthetic material, and a cushioned midsole, e.g. of porous rubber, which connects the outer sole to the upper leather by vulcanization or welding, as the mold consists of a bottom plate on which the outer sole is placed and above which is arranged a frame which with its inner surface forms the edge of the midsole, and which is placed above it with upper leather and outsole coated read after filling in the midsole mixture or submission of a corresponding, e.g. vulcanizable midsole in the mold, the bottom plate being firmly connected to the frame, and the mold is divided lengthwise, characterized in that the mold is divided along a broken separation joint (19, 21, 24) which runs approximately perpendicular to the flat in the mold that forms the sole surface. 2. Form according to claim 1, characterized by a separation joint whose distance from the sole's two side edges is approximately the same throughout its length. 3. Form according to claim 2, characterized by two preferably vertical joint planes (21, 24) which in the rear part (23) of the walking sole intersect at an obtuse angle, and which extend in a straight line to the middle of the tip (22) resp. the heel (25). 4. Mold according to claim 3, characterized by two, preferably vertical joint planes (19) lying outside the mold space itself, which from the middle of the tip (22) resp. the heel (25) extends parallel to the outer side surfaces of the mold. 5. Mold according to claim 3 or 4, characterized in that the height of the separation joint is less than the thickness of the bottom in the mold space itself.

Claims

Plug device for closing the inlet of a die and comprising a tubular body (22), a plug (20) placed on one end thereof, which plug comprises top and bottom surfaces (32,34) a lower side surface (38) in the form of a truncated cone that extends outwards from the bottom surface and an upper side surface (36), which side surfaces merge into each other between the top and bottom surfaces, characterized in that the upper side surface (36) has the shape of a truncated cone that extends downwards and outwards from the top surface (32).

2. Plug device according to claim 1, characterized in that the upper side surface (36) is also convex.

3. Plug device according to claim 1, characterized in that the bottom surface (34) has a smaller diameter than the diameter of the inlet bore (42).

4. Plug device according to claim 1, characterized in that the diameter in the area where the side surfaces (36, 38) merge into one another is greater than the diameter of the inlet bore (42) in a worn state.