NO125951B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO125951B NO125951B NO3158/70A NO315870A NO125951B NO 125951 B NO125951 B NO 125951B NO 3158/70 A NO3158/70 A NO 3158/70A NO 315870 A NO315870 A NO 315870A NO 125951 B NO125951 B NO 125951B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- grinder
- absorbent
- slurry
- sulfur dioxide
- inlet
- Prior art date
Links
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 23
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 23
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 12
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 230000000415 inactivating effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
- B01D53/502—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific solution or suspension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1456—Removing acid components
- B01D53/1481—Removing sulfur dioxide or sulfur trioxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S423/00—Chemistry of inorganic compounds
- Y10S423/09—Reaction techniques
- Y10S423/15—Comminution
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
Anordning for rensing av svoveldioksydholdige røkgasser.
Oppfinnelsen angår en anordning for rensing av svoveldioksydholdige røkgasser og spesielt en slik anordning der svovel-dioksydet i røkgasser fra kull-eller oljefyring utvaskes i en med-strøms absorbsjonskolonne ved hjelp av en absorbsjonsvæske, bestående av en oppslamming av et svoveldioksydabsorbsjonsmiddel, så som kalsiumkarbonat i form av kalkstensmel.
Ved denne utvasking kommer karbonatkornene til å over-dras av et sulfitt/sulfat lag som danner en sperre mot kontakt mellom svoveldioksyden og det aktive karbonatet i kornets indre, slik at dette ikke kan utnyttes.
På grunn av karbonatets oppløsningstreghet i vaskevæsken kreves normalt også en høy grad av finmaling av kalksten før den innføres i prosessen, da begrenset affinitet må kompenseres med stor reaksjonsflate. Den nødvendige finmaling medfører store om-kostninger for det kalkstensmel som brukes.
Disse problemene elimineres ved anordningen ifølge oppfinnelsen som angitt i krav 1.
Den gjennom anordningen ifølge oppfinnelsen sirkuleren-de absorbsjonsmiddeloppslamming utsettes nemlig for en kontinuerlig nedmaling hvorved dels det avskjermende skall av reaksjonsprodukter på kornene knuses og fjernes, og dels oppnås en ytterligere nedmaling av absorbsjonsmiddelkornene. Derved er dét mulig å tilføre ferskt absorbsjonsmiddel som har grovere formaling enn det som tid-ligere har vært normalt og som dermed er billigere i innkjøp.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere i forbindelse med tegningen der
fig.l er et skjematisk bilde av en utførelsesform av anordningen ifølge oppfinnelsen.
Fig.2 er et tverrsnitt av en foretrukket utførelses-form av den i anordningen inngående kvern, og
fig.3 er et tverrsnitt av en annen utførelsesform av anordningen ifølge oppfinnelsen.
Den i fig.l skjematisk viste anordningen består av en absorbsjonskolonne 1 med et innløp for svoveldioksydholdig rågass 2 i bunnen og et utløp 3 i toppen for gass som er renset for svoveldioksyd. Ved bunnen er kolonnen også forbundet med en sirkulasjonsledning 4» gjennom hvilketi ferskt absorbsjonsmiddel av kalsiumkarbonat fra et forrådskammer 5 over et tilberedningskar 6 i form av en oppslamming innføres i kolonnebunnen. Derfra rives den aktive oppslamming av absorbsjonsmiddel med den gjennom innløpet 2 innkommende rågass opp gjennom kolonnen hvorved den i rågassen inngående svoveldioksyd omsettes med kalsiumkarbonatkorn under dan-nelse av et inaktiverende sulfitt/ sulfatlag på kornene. Oppslam-mihgen fraskilles i en ikke vist dråpeutskiller, mens den fra svoveldioksyden rensede gass uttas gjennom utløpet 3« Fr*a dråpeutskil-leren ledes den reagerende absorbsjonsmiddeloppslammingen gjennom sirkulasjonsledningen 4 for å. gå tilbake i prosessen over tilbere-delseskaret 6. Foran dette kar er det innkoplet en kvern eller knu-seinnretning 7 av hensiktsmessig slag, i hvilken absorbsjonsmiddelkornene males ned til ønsket kornstørrelse under fjerning av lagene av inaktiverende sulfitt/sulfat som er overtrukket kornene. Forbrukt absorbsjonsmiddel fjernes gjennom et i kolonnebunnen beliggende av-løp 8.
Den i fig.2 viste kvern 7 er en foretrukket utførelses-form som er innkoplet i sirkulasjonsledningen 4 slik at ledningens oppstrømsdel 4a tilsluttes tangentielt til den som rotasjonsbeholder utformede kvern 7 og utgjør innløp og ledningens nedstrømsdel 4b utgår sentralt fra beholderens bunn med enden noe stikkende opp i beholderen og utgjør utløp.
Av den utgående strøm fra kvernen 7 ledes endel inn i en til nedstrømsdelen 4b tilsluttet sirkulasjonsledning 4c, hvori delstrømmen av en pumpe P gis et for målearbeidet nødvendig beve-gelsesenergitilskudd, og tilbake til kvernen for å strømme inn i det vesentlig tangentielt i denne, i høyde med innløpet 4a• Beve-gelsesenergien økes derved for den gjennom dette innløp innkommende hovedstrøm i en slik grad at målearbeidet blir fullt ut tilstrekkelig.
Alternativt kan pumpen være innkoplet foran kvernen og i serie med denne.
I gunstige tilfeller, f.eks. ved meget store kolonne-høyder, kan imidlertid den i kvernen innkommende strøm ha tilstrekkelig høy egen bevegelsesenergi til at sirkulasjonskretsen ved pumpen kan sløyfes.
Målearbeidet utføres i første rekke av i beholderen beliggende malelegemer 9» hensiktsmessig koleformede, hvilke av den tangentielt innkommende absorbsjonsmiddelstrøm på grunn av sentrifugalkraften slynges ut mot beholderveggen og der mellom hverandre mellom seg og beholderveggen nedmaler innkommende absorbsjonsmiddelpartikler til ønsket kornstørrelse. På grunn av sentrifugalkraften kommer større og tyngre absorbsjonsmiddelpartikler til å tvinges ut mot beholderveggen, der de virker som malelegemer mens de knuses til lettere aktive partikler som vandrer inn mot beholderens sentrum og der avgår med suspensjonsvæsken gjennom utløpet. I enkelte tilfeller kan derfor spesielle malelegemer sløyfes og målearbeidet helt overlates til absorbsjonsmiddelmaterialet selv.
Ved den i fig.3 viste utførelsesform er de samme detal-jer betegnet med samme henvisningstall som i fig. 1 og 2.
Utførelsesformen skiller seg fra den i fig.l viste ved at tilførselen av ferskt absorbsjonsmiddel og sirkulasjonskretsen er anordnet annerledes. Således er absorbsjonsmiddelforrådskaret 5 over tilberedningskaret 6 forbundet med kolonnen ved hjelp av et fra sirkulasjonskretsen helt adskilt innløp 10. Vidae utgjør kvernen 7 med malelegemene 9 en integrert del av kolonnebunnen til hvilken del absorbsjonsoppslamningen ledes fra en dråpeutskiller 11 i kolonnetoppen gjennom sirkulasjonsledningen 4» Denne led-ning er forsynt med en grenledning 12 som leder en mindre del av sirkulasjonsvæsken til et separeringskar 13, fra hvilket man tar ut forbrukt absorbsjonsmiddel gjennom en ventil 14« Endelig er sirkulasjonskretsen forsynt med en pumpekrets ifølge fig.2, ved hvilken dennes inntak er direkte forbundet med kolonnebunnen og utløpet munner ut i sikrulasjonsledningen 4«
Oppfinnelsen er beskrevet tillempet til kalsium-karbonatabsorbsjonsmiddel. Selvsagt kan den imidlertid også til-lempes til andre absorbsjonsmidler der problemene er de samme.
Claims (6)
1. Anordning for rensing av svoveldioksydholdige røkgasser, bestående av en absorbsjonskolonne med inn-og utløp for røkgassen og et sirkulasjonssystem for oppslammet svoveldioksydabsorbsjonsmiddel, så som kalsiumkarbonat, karakterisert ved at sirkulasjonssystemet omfatter en kvern for nedmaling av de rea-gerte oppslammede absorbsjonsmiddelpartikléne.
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at kvernen er drevet av den sirkulerte absorbsjonsmiddeloppslamningen.
3. Anordning ifølge krav 2, karakterisert ved at oppslamningens egen bevegelsesenergi utgjør drivkraften.
4. Anordning ifølge krav 2 eller 3i karakterisert ved at kvernen utgjøres av et rotasjonskammer med tangentielt innløp for absorbsjonsmiddeloppslamningen, malelegemer og et sentralt utløp for den nedmalte oppslamningen.
5. Anordning ifølge krav 4f karakterisert ved at kvernen er en integrert del av absorbsjonskolonnebunnen.
6. Anordning ifølge krav 2, 4 eller 5, karakterisert ved at en pumpe er innkoplet foran og i serie med kvernen eller med og over kvernen for å gi oppslamningen tilstrekkelig bevegelsesenergi for målearbeidet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE12030/69A SE334700B (no) | 1969-08-29 | 1969-08-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO125951B true NO125951B (no) | 1972-11-27 |
Family
ID=20295028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO3158/70A NO125951B (no) | 1969-08-29 | 1970-08-19 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3708266A (no) |
BE (1) | BE755363A (no) |
CA (1) | CA921407A (no) |
CH (1) | CH521553A (no) |
CS (1) | CS160664B2 (no) |
DE (1) | DE2041500C3 (no) |
DK (1) | DK123337B (no) |
FI (1) | FI47140C (no) |
FR (1) | FR2059176A5 (no) |
GB (1) | GB1278885A (no) |
NL (1) | NL7012736A (no) |
NO (1) | NO125951B (no) |
SE (1) | SE334700B (no) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE360271B (no) * | 1970-09-07 | 1973-09-24 | Bahco Ab | |
SE352817B (no) * | 1971-05-28 | 1973-01-15 | Bahco Ventilation Ab | |
US3995006A (en) * | 1973-04-05 | 1976-11-30 | The Babcock & Wilcox Company | Sulphur dioxide absorption system |
US4002724A (en) * | 1973-10-11 | 1977-01-11 | Mckie R Thomas | Sulfur dioxide collection |
US3920800A (en) * | 1973-10-12 | 1975-11-18 | Cyprus Mines Corp | Production of purified calcium carbonate |
US3928005A (en) * | 1974-02-19 | 1975-12-23 | Fuller Co | Method and apparatus for treating gaseous pollutants in a gas stream |
US3972980A (en) * | 1974-07-31 | 1976-08-03 | Radian Corporation | Process removing sulfur dioxide from gases |
US4178349A (en) * | 1976-06-28 | 1979-12-11 | Wienert Fritz Otto | Process for dry removal of sulfur dioxide from combustion gases |
DE2702693C3 (de) * | 1977-01-24 | 1982-02-04 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Vorrichtung zur Durchführung chemischer und/oder physikalischer Prozesse |
US4313742A (en) * | 1979-04-26 | 1982-02-02 | Ostlie L David | Multiple angle single stage scrubber |
US4329324A (en) * | 1979-10-29 | 1982-05-11 | Combustion Engineering, Inc. | Method of burning sulfur-containing fuels in a fluidized bed boiler |
US4379130A (en) * | 1981-09-21 | 1983-04-05 | Andersen 2000 Inc. | Process for regenerating scrubbing solutions |
SE450627B (sv) * | 1983-06-14 | 1987-07-13 | Sydkraft Ab | Forfarande och anleggning for vat-torr rening av rokgaser |
US4565676A (en) * | 1984-11-19 | 1986-01-21 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method for treating exhaust gases |
US4670238A (en) * | 1986-01-15 | 1987-06-02 | Conoco Inc. | Recycled sorbent flue gas desulfurization |
US5624644A (en) * | 1994-11-02 | 1997-04-29 | Ets International, Inc. | Apparatus for acid gas emission control |
US5558818A (en) * | 1995-02-14 | 1996-09-24 | The Babcock & Wilcox Company | Wet flue gas scrubber having an evenly distributed flue gas inlet |
US9957175B2 (en) | 2014-11-26 | 2018-05-01 | Nathan Marshall | Vertical acidic fluid neutralizer |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1632340A (en) * | 1927-06-14 | Apparatus for speeding reactions | ||
US2080779A (en) * | 1937-05-18 | Purification of combustion gases | ||
US2142406A (en) * | 1934-12-27 | 1939-01-03 | Ici Ltd | Apparatus for the wet purification of gases |
GB615652A (en) * | 1946-08-08 | 1949-01-10 | Robert John Cunningham | Improvements in or relating to pulverisers |
SE376849B (no) * | 1967-10-19 | 1975-06-16 | Bahco Ab | |
US3514283A (en) * | 1968-01-30 | 1970-05-26 | Phelps Dodge Corp | Process for absorption of undesirable gaseous effluents |
-
1969
- 1969-08-29 SE SE12030/69A patent/SE334700B/xx unknown
-
1970
- 1970-07-24 US US00057983A patent/US3708266A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-08-10 CA CA090326A patent/CA921407A/en not_active Expired
- 1970-08-18 FI FI702267A patent/FI47140C/fi active
- 1970-08-18 FR FR7030975A patent/FR2059176A5/fr not_active Expired
- 1970-08-19 GB GB39909/70A patent/GB1278885A/en not_active Expired
- 1970-08-19 NO NO3158/70A patent/NO125951B/no unknown
- 1970-08-20 DE DE2041500A patent/DE2041500C3/de not_active Expired
- 1970-08-20 CS CS5762A patent/CS160664B2/cs unknown
- 1970-08-25 DK DK435770AA patent/DK123337B/da unknown
- 1970-08-27 NL NL7012736A patent/NL7012736A/xx unknown
- 1970-08-27 BE BE755363D patent/BE755363A/xx unknown
- 1970-08-28 CH CH1294570A patent/CH521553A/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE755363A (fr) | 1971-02-01 |
FI47140B (no) | 1973-05-31 |
FI47140C (fi) | 1973-09-10 |
NL7012736A (no) | 1971-03-02 |
CA921407A (en) | 1973-02-20 |
CS160664B2 (no) | 1975-03-28 |
DE2041500B2 (de) | 1972-01-05 |
US3708266A (en) | 1973-01-02 |
DE2041500A1 (de) | 1971-03-25 |
DE2041500C3 (de) | 1974-02-07 |
GB1278885A (en) | 1972-06-21 |
SE334700B (no) | 1971-05-03 |
DK123337B (da) | 1972-06-12 |
FR2059176A5 (no) | 1971-05-28 |
CH521553A (de) | 1972-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO125951B (no) | ||
US2780310A (en) | Purification of gases with shaped purifying materials | |
JPS59166229A (ja) | 熱煙道ガスから硫黄酸化物を除去する方法と装置 | |
US3584440A (en) | Concentric annular venturi gas scrubber | |
US3995006A (en) | Sulphur dioxide absorption system | |
CA1128731A (en) | Lime slaking apparatus and method | |
US1954211A (en) | Process for treating lime | |
EP0637988A1 (en) | Method for purification of waste gases | |
CN104034129A (zh) | 一种竞争性吸附脱水的煤泥间接干燥装置及方法 | |
US3807962A (en) | Cleaning device in absorption apparatus | |
US1302281A (en) | Metallurgical smoke-filter. | |
US2582317A (en) | Tank reactor | |
EP0139352B1 (en) | Treatment of flue gas | |
CN104084021A (zh) | 一种旋风湿法脱硫除尘器 | |
GB1596572A (en) | Method of carrying out chemical and/or physical processes | |
US363952A (en) | Process of and apparatus for making sodium carbonate by ammonia | |
NO147016B (no) | Fremgangsmaate og anordning for behandling av stoevholdig gass og massegods. | |
US1560910A (en) | Apparatus for purifying talc and the like | |
NO314023B1 (no) | Fremgangsmåte og innretning for å øke effektiviteten for tørre renseanlegg | |
Simon | On the Latest Development of Roller Flour Milling | |
US3233731A (en) | Method of separating coal | |
US1151722A (en) | Apparatus for separating minerals and like materials. | |
US1708362A (en) | Regeneration of kieselguhr | |
SU939135A1 (ru) | Устройство дл обеспыливани таблеток | |
TH14847B (th) | วิธีและเครื่องมือที่ดีขึ้นสำหรับเตรียมแคลเซียม คาร์บอเนท เพื่อล้างกำมะถันออกไซด์จากแก๊สเสียของการเผาไหม้ |