NO125709B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO125709B NO125709B NO0314/70A NO31470A NO125709B NO 125709 B NO125709 B NO 125709B NO 0314/70 A NO0314/70 A NO 0314/70A NO 31470 A NO31470 A NO 31470A NO 125709 B NO125709 B NO 125709B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- gas
- metal
- molten metal
- filler
- mixture
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 53
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 53
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 17
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 16
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical group [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- VHHHONWQHHHLTI-UHFFFAOYSA-N hexachloroethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)C(Cl)(Cl)Cl VHHHONWQHHHLTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 8
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 4
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 claims description 3
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011872 intimate mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 23
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 description 18
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 8
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 4
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 4
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 3
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- COERJHDMQUPDCV-UHFFFAOYSA-N [K].FB(F)F Chemical compound [K].FB(F)F COERJHDMQUPDCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- ABTOQLMXBSRXSM-UHFFFAOYSA-N silicon tetrafluoride Chemical compound F[Si](F)(F)F ABTOQLMXBSRXSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 description 2
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- AQKGPRGFKXWCTO-UHFFFAOYSA-N B(F)(F)F.[Na] Chemical compound B(F)(F)F.[Na] AQKGPRGFKXWCTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical class [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- MEYPRMGRFQCXHY-UHFFFAOYSA-N [Na].F[Si](F)(F)F Chemical group [Na].F[Si](F)(F)F MEYPRMGRFQCXHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 229910000743 fusible alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003439 heavy metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 150000005526 organic bromine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000005527 organic iodine compounds Chemical class 0.000 description 1
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical class OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052851 sillimanite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/32009—Arrangements for generation of plasma specially adapted for examination or treatment of objects, e.g. plasma sources
- H01J37/32055—Arc discharge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
- B01J19/087—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy
- B01J19/088—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G15/00—Cracking of hydrocarbon oils by electric means, electromagnetic or mechanical vibrations, by particle radiation or with gases superheated in electric arcs
- C10G15/12—Cracking of hydrocarbon oils by electric means, electromagnetic or mechanical vibrations, by particle radiation or with gases superheated in electric arcs with gases superheated in an electric arc, e.g. plasma
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G9/34—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts
- C10G9/36—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts with heated gases or vapours
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/02—Details
- H01J37/023—Means for mechanically adjusting components not otherwise provided for
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
- H05B7/10—Mountings, supports, terminals or arrangements for feeding or guiding electrodes
- H05B7/109—Feeding arrangements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Brikett for tilsetning tit metallsmelter.
Nærværende oppfinnelse vedrører behandling av smeltete metaller i støperier. D.et er tidligere kj;ent ved behandling av smeltete metaller i støperier å innføre i metallet et kondisjoneringsmateriale i form av en tablett. Ofte har slike tabletter slik karakter; at de under kondisjonerin-gen av det smeltete metall avgir en gass, som utfører den ønskede kondisjonering, av metallet. Nærværende oppfinnelse har til formål å fremskaffe forbedrede former for slike gassavgivende kondisjoneringsmaterialer og også å fremskaffe forbed-rete fremgangsmåter for å kondisjonere smeltet metall ved hjelp av slike gassavgivende kondlsjoneringsmaterialer. Slike materialer kan være av forskjellig karakter, som det angis i det følgende.
Det er kjent, at ved fremstilling av smeltete metaller foreligger en tendens til å okkludere og/eller løse opp ikke ønskede gasser, således kan aluminium og dets legeringer okkludere eller oppløse hydrogen. Når slike smeltete metaller størkner-, har den okkluderte eller oppløste gass til-bøyelighet til å forårsake små hulrom i det faste metall og på den måte påvirke dets fysikalske' karakteristikk ugunstig. Det er derfor viktig å utsette smeltet metall' for en såkaldt avgasningsbehandling og en vanlig måte å utføre slik behandling på er å tilsette til metallet et. stoff, som vil utvikle en gass i de-t smeltete- metall, slik- at den utviklede- gass ved sin passasjie gjerøiom metallet vil bringe med seg de-okkluderte eller oppløst© gasser. Typisk for bruk i denne hensikt er foeksakloretan, som ved det smeltete metalls temperatur omdannes til gass, som- utøver denne-virkning.
Gassutviklede materialer- kan også brukes for å- fjerne ikke ønskede metaller fra smeltete metallblandinger-, således-kan magnesium fjernes fra aluminium ved hjelp av klor, utviklet ved innføring av heksakloretan. På liknende måter fjernes aluminium fra legeringer på kopper-basis, som messing eller bronse, ved hjelp av oksygen, som innføres i form av en tablett av blandete oksydasjonsmidler.
I visse tilfeller er det ønsket å inn-føre gass i smeltete metaller, og et eksempel er innføringen av gass i metall, som brukes for sprøytestøpnlng i den hensikt, å motvirke- kontraksj on, i slikt, støpe-gods. Hydrogen, som brukes, for dette formål, innføres vanligvis i form av vanndamp ved hjielp. av tabletter av uskadelige kjemiske salter, som inneholder store mengder krystallvann, f. eks. boraks. Vi-dere er også tilsetningsmidler som fluori-der og natriumsilikofluorider kjent.
Det er nå blitt erkjent, at effektivi-teten av slike kondisjoneringsmaterialer vesentlig kan forbedres ved å sørge for at. gassen utvikles ikke som et relativt lite antall store bobler, men som et. stort antall små bobler, og det er en hensikt ved nærværende oppfinnelse å- fremskaffe: midler, hvorved denne hensikt kan opp^ nåes.
Ifølge nærværende oppfinnelse- er-fremskaffet en brikett for tilsetning- til smeltet metall for å utvikl© gass. i dett©, hvilken brikett består av en sammenpresset, intim blanding av et. fast av partikler bestående stoff (idet følgende kalt kon-disjoneringsmaterialet), som ved temperaturen for det smeltede metall utvikler eller omdannes til en gass egnet til å kondisjonere metallet, og et fast av partikler bestående fyllstoff. Det karakteristiske ved oppfinnelsen er at det til briketten ytterligere er tilsatt en forbindelse som sintrer ved oppvarmning, og som gjør at den blir tilbake etter utvikling av gass som et sammenhengende produkt. Ifølge et ytterligere trekk ved oppfinnelsen er det faste av partikler stoff hexakloretan, fyllstoffet er natriumklorid, og det sintrede salt er kaliumnitrat.
Ved anvendelse av slike produkter av-gis gass utviklet i det smeltede metall fra nevnte stoff i form av et stort antall små bobler. Små bobler stiger langsommere enn store bobler oppover gjennom det smeltede metall, og er følgelig mere effektive med hensyn til kondisjonering både på grunn av den lengere tid de forblir i kon-takt med det smeltede metall og fordi de gir en totalt større kontaktoverflate med det smeltede metall. Det er vesentlig at produktet skal forbli sammenhengende da utvikling av gass som små bobler ellers ikke kan finne sted.
Hensiktsmessig kan det formede tfaste produkt foreligge i form av en brikett.
Hvis det anvendte fyllstoff er slik, at det gir blandingen en spesifikk vekt, som er større enn den for det smeltede metall til hvilken det tilsettes, f .eks. 0,2 eller 0,3 høyere spesifikk vekt, er det re-sulterende produkt selvsynkende i det smeltede metall. For dette formål kan fyllstoff inneholde f. eks. zirkoniumsilikat og bariumsulfat. Hvis ferromangan anvendes som fyllstoff er det ønsket at ba-rytter også skal være til stede for å forebygge innelukning i og forurensning av legeringene. Hvor imidlertid en slik høy spesifikk vekt ikke oppnås, slik at blandingen ikke vil synke, må den dykkes ned under overflaten av metallbadet for å bli effektiv. Når en selvsynkende blanding ikke er påkrevet kan fyllstoffet inkludere et lettere materiale, som knuste ildfaste briketter, hvilke er meget billige. Fyllstoffet kan imidlertid inkludere andre stoffer, f. eks. sand, silimanitt, magnesitt og na-triumiklorid. Mengden av fyllstoffet kan variere sterkt og kan danne en meget vesentlig del av den hele blanding, f. eks. opp til 90 vektspst. av denne, f. eks. 30-— 80 pst. Således er en blanding som inneholder 40 til 60 pst. knuste, ildfaste briketter ,et eller flere sintrede salter og res-ten heksakloretan meget effektivt, men ikke desto mindre forholdsvis meget bil-ligere avgassende materiale enn heksakloretan anvendt alene.
Generelt sagt er det ønskelig å bruke et fyllmateriale som er en dårlig varme-leder, da på denne måte, når en tablett av blandingen innføres i metallbadet, vil der forløpe lengre tid for spaltningen på grunn av den langsomme varmeledning til tab-lettens indre. Ildfaste eller varmelsoler-ende fyllmaterialer foretrekkes derfor ofte.
Produktene etter nærværende oppfinnelse kan også inneholde andre kondisjoneringsmidler, f. eks. materialer som på-virker strukturen, som natriumborfluorid.
Det er noen ganger en tendens hos blandingene som inneholder ildfaste materialer til å falle fra hverandre ved ut-viklingen av gassen, og de ildfaste materialer kan danne et slam på bunnen av smeltekammeret, det kan være suspendert i det smeltede metall eller det kan stige opp sammen med slaggen til overflaten av metallbadet, avhengig av dets spesifikke vekt. Skjønt dette ikke behøver å ha noen innflytelse på metallet kan det leilighets-vis danne fremmede partikler i støpegod-set. Det er karakteristisk for produktene etter nærværende oppfinnelse, at bestand-delene bortsett fra det gassutviklende stoff blir tilbake som et sammenhengende produkt på grunn av dets innhold av en sintrende forbindelse eller forbindelser. Blandingen kan inneholde to eller flere salter med forskjellig smeltepunkt, av hvilke et har et smeltepunkt under det for det smeltede metall og vil reagere med den annen forbindelse ved temperaturen for det smeltete metall og gi en forbindelse som har høyere smeltepunkt enn det smeltede metall.
Ved å bruke slike salter eller forbindelser (av hvilke ett kan virke som fyllstoff) blir tabletten selvsintrende og danner et fast legeme på bunnen av metall-smeltebadet og minsker således tendensen til å danne fremmedlegemer i det støpte metall. Slike tabletter inneholder f. eks. en blanding av (a) natrium- eller kalium-borfluorid eller en blanding av disse som komponent med lavere smeltepunkt med (b) natriumfluorid som komponent med høyere smeltepunkt.
Etter et ytterligere trekk ved oppfinnelsen omfatter blandingen også et salt, som har et lavt smeltepunkt, som spaltes ved temperaturen for det smeltede metall og avgir gass og etterlater et residuum, som har høyere smeltepunkt enn det for det smeltede metall. Et eksempel på et slikt salt er natriumsilisium-fluorid som avgir silisium-tetrafluorid-gass og forblir fast ved temperaturen for smeltet aluminium eller magnesium eller legeringer av disse.
Ifølge et trekk ved nærværende oppfinnelse er der fremskaffet et fast legeme, som inneholder et avgassende materiale, et fyllstoff og sintrende salter, i hvilket det avgassende materiale avgir klor eller annen avgassende gass, hvorved som re-sultat av denne utvikling av gass, det faste legeme blir mindre tungt enn metallet i hvilket det er neddykket og derfor flyter på overflaten. Et slikt fast legeme kan bestå av en blanding av heksakloretan, et ildfast materiale og en sintrende forbindelse, og mengden av kompo-nentene og graden av kompressjon er fra begynnelsen slik regulert, at legemet får en slik slutspesifikk vekt etter spaltning av den avgassende forbindelse, at det vil stige til overflaten av det smeltete metall i hvilket det opprinnelig var plasert.
Hvor blandingen ikke er av høyere spesifikk vekt enn det smeltede metall, til hvilket det skal tilsettes, er det nødvendig å dykke den under metallets overflate. En spesiell egnet metode å utføre dette på, hvilket danner et trekk ved nærværende oppfinnelse, er å utføre blandingen i form av en flat sylinder, som har en sen-tral åpning. Ved hjelp av nevnte åpning kan den da tres på en dykkestang og stoppmidler er anordnet for å forhindre at sylinderen glir opp på dykkstangen etter neddykning i metallet. Hvis ønsket kan dykkstangen slutte med en sylindrisk åpen vinding og en blokk av blandingen an-bringes i vindingen.
De forannevnte materialer og metoder fører til betydelige fordeler. Ved således å fortynne kondisjoneringsmidlet og samtidig oppnå en mere effektiv virkning fra dette, vinnes der betydelig i økonomisk retning. Samtidig er mengden av frem-stilt røk redusert og også mengden av av-fallsprodukter, og begge deler er en betydelig fordel ved oppfinnelsen.
Nærværende oppfinnelse inkluderer følgelig produkter som angitt foran og fremgangsmåtene for å kondisjonere smeltet metall ved å innføre slike produkter i disse. Materialene og metodene for kondi-sjoneringen beskrevet her kan anvendes til kondisjonering, f. eks. avgasning av forskjellige smeltede metaller f. eks. aluminium, magnesium, kopper og legeringer av ethvert av disse.
Heksakloretan er det foretrukne av-gasningsmiddel for lavt smeltende legeringer, men andre materialer, f. eks. organiske brom- og organiske jodforbindel-ser som tetrabrometylen og polytetrafluor-etylen kan også brukes og generelt er ethvert fast totalt halogenert hydrocarbon anvendelig. Enhver av de halogenerte hydrocarbonavgassende blandinger kan inneholde et oksyderende middel for å reagere med carbon, dannet under spaltningen av slike halogenerte hydrocarboner. Egnede oksyderende midler er klorater, perklorater og nitrater av alkali- og jod-alkali-metallene.
Også andre avgasningsmidler kan brukes som kondisjoneringsmidler f. eks. midler som avgir oksygen, vanndamp eller hydrogen.
De følgende eksempler vil tjene til å illustrere oppfinnelsen. (Mengder angitt i vektsprosent).
Eksempel 1.
En avgassende blanding er sammen-satt som følger og i form av tabletter:
En spesiell verdifull blanding innenfor
dette område er:
Kaliumnitratet kan erstattes av andre materialer f. eks. natriumnitrat eller et borfluorid eller silisiumfluorid. Natriumklorid er vist som det foretrukne fyllstoff, da det ikke bare er i det vesentlige inert overfor smeltet metall, men er meget bil-lig og lett tilgjengelig.
Enhver av de foregående blandinger kan inneholde sintrende salter og/eller oksyderende midler som angitt foran og eventuelt andre flussmidler, f. eks. fluo-rider.
Eksempel 2.
En avgassende blanding med relativt høyt spesifikk vekt, og i form av tabletter:
og- fyllstoffet er sirkonsand, et tungt me-taHoksyd, kopper eller ferromangan.
Hvor et. metall som- kopper eller ferromangan brukes som fyllstoff er- det ønske-ligt, for å forebygge- legering eller fare for forurensning i det. smeltede metall, å tilsette som en del av fyllstoffinnholdet et ildfast materiale, som bariumsulfat eller sirkoniumsilikat.
En spesielt verdifull blanding av denne art, sammensettes som følgerr
hvor de sintrende salter er en blanding av natrium- eller kaliumbor-fluorid og natrium-fluorid.
Claims (1)
1. Brikett for tilsetning til; smeltet, metall for å utvikle' gass. i dette-, bestående: av en sammenpresset, intim blanding av et. fast av partikler bestående stoff, som ved temperaturen for det smeltede mer-tall utvikler- eller- omdannes-, til en gass. egnet til å kondisjonere metallet,, og et. fast av partikler bestående fyllstoff, karakterisert ved at det til briketten ytterligere er- tilsatt en forbindelse som. sintrer ved) oppvarmning; og som gdør at. den blir tilbake; etter utvAkliing av gass. som et sammenhengende produkt..
2'. Brikett, ifølge; påstand 1, karakterisert ved at. det faste av partikler bestående stoff er hexakloretan, fyllstoffet er natriumklorid, og- det. sintrende salt. kaliumnitrat.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK0054791 | 1964-12-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO125709B true NO125709B (no) | 1972-10-16 |
Family
ID=7227242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO0314/70A NO125709B (no) | 1964-12-15 | 1970-01-28 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3384777A (no) |
AT (1) | AT263709B (no) |
CH (1) | CH466240A (no) |
DE (1) | DE1468168C3 (no) |
FR (1) | FR1460244A (no) |
GB (1) | GB1128604A (no) |
NL (1) | NL6516126A (no) |
NO (1) | NO125709B (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2548048B1 (fr) * | 1983-06-29 | 1987-07-03 | Bertin & Cie | Reacteur haute temperature associe a une zone de plasmagenese en particulier bruleur mixte electricite-combustible |
IT1208697B (it) * | 1984-09-18 | 1989-07-10 | Elettrocarbonium Spa | Colonna elettrodica ruotante in carbone o grafite da impiegare nei forni ad arco sia aperto sia sommerso |
US4637032A (en) * | 1984-12-18 | 1987-01-13 | Retech, Inc. | Rotary seal for movable shaft to eliminate breakaway friction |
US5103458A (en) * | 1991-03-11 | 1992-04-07 | Special Metals Corporation | Electric arc remelting |
BRPI0601188B1 (pt) | 2005-04-15 | 2018-06-26 | Seda S.P.A. | Recipiente isolado; método de fabricar o mesmo e aparelho para a fabricação |
DE202006018406U1 (de) | 2006-12-05 | 2008-04-10 | Seda S.P.A. | Verpackung |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2453175A (en) * | 1946-09-25 | 1948-11-09 | Gen Electric | Searchlight control system |
US2771498A (en) * | 1955-04-18 | 1956-11-20 | Crane Co | Electrode feed or drive mechanism |
-
1964
- 1964-12-15 DE DE1468168A patent/DE1468168C3/de not_active Expired
-
1965
- 1965-11-29 CH CH1641665A patent/CH466240A/de unknown
- 1965-12-07 US US512122A patent/US3384777A/en not_active Expired - Lifetime
- 1965-12-10 NL NL6516126A patent/NL6516126A/xx unknown
- 1965-12-14 AT AT1122865A patent/AT263709B/de active
- 1965-12-14 GB GB53034/65A patent/GB1128604A/en not_active Expired
- 1965-12-15 FR FR42460A patent/FR1460244A/fr not_active Expired
-
1970
- 1970-01-28 NO NO0314/70A patent/NO125709B/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1468168B2 (de) | 1973-08-09 |
AT263709B (de) | 1968-08-12 |
GB1128604A (en) | 1968-09-25 |
US3384777A (en) | 1968-05-21 |
FR1460244A (fr) | 1966-11-25 |
NL6516126A (no) | 1966-06-16 |
DE1468168C3 (de) | 1974-03-28 |
DE1468168A1 (de) | 1969-05-29 |
CH466240A (de) | 1968-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO125709B (no) | ||
NO144734B (no) | Transportvogn med hyllearrangement og hjul. | |
US3056190A (en) | Composite metal article and method of making same | |
US4454406A (en) | Method, welding flux, and apparatus for electroslag welding | |
NO121202B (no) | ||
US1354286A (en) | Method of and apparatus for melting and casting metals | |
US2965477A (en) | Treatment of molten metals | |
GB489742A (en) | Improvements in and relating to the treatment of substances containing tantalum and/or niobium | |
US3715201A (en) | Apparatus for electroslag melting | |
RU2394927C2 (ru) | Способ получения титансодержащего алюминиевого сплава | |
RU2623965C2 (ru) | Способ модифицирования магниевых сплавов системы Mg-Al-Zn-Mn | |
US1915788A (en) | Treatment of highly reactive metals | |
US2264289A (en) | Process and apparatus for casting metal | |
US3087808A (en) | Process for cleaning and degassing molten aluminum and aluminum alloys | |
US3410679A (en) | Method of making metal alloys, particularly ferrotitanium alloy | |
GB827619A (en) | Improvements in or relating to the treatment of molten metals | |
US1290010A (en) | Process of making castings of rare-earth metals and their alloys. | |
US1241899A (en) | Welding-electrode and process of welding. | |
NO134958B (no) | ||
NO121623B (no) | ||
US2151779A (en) | Method of melting and casting magnesium and alloys rich in magnesium | |
US2724160A (en) | Method of reducing shrinkage defects in metal castings | |
GB865241A (en) | Improvements in or relating to the treatment of molten metals | |
Bridi et al. | " IMPROVEMENTS IN CASTHOUSE PROCESSING USING IN-FURNACE REFINING SYSTEMS | |
TWI647205B (zh) | 控制材料及控制材料的製造方法 |