NO125470B - - Google Patents

Description

Overbelastningssikring for jordbearbeidings-

redskap av den art som kan svinges oppover i

retning motsatt kjørere-tningen.

Foreliggende oppfinnelse vedrører en overbelastningssikring for jordbearbeidingsredskap av den art som kan svinges oppover i retning motsatt kjøreretningen og som videre innbe-fatter en anordning for tilbakeføring av redskapet til arbeidsstillingen.

Oppfinnelsen er særlig utviklet for plogredskap og skal

i det følgende beskrives i forbindelse med ploger, men det skal forstås at oppfinnelsen kan utnyttes i forbindelse med andre typer redskaper.

Det er tidligere kjent mekaniske overbelastningssikringer, men disse har den ulempe at plogarbeidet avbrytes ved bakover utsvinget ploglegeme, idet plogen må settes tilbake slik at det utsvingede ploglegeme igjen kan komme på plass. Tilbake- . føringen er imidlertid omstendelig og tidskrevende. Det er likeledes kjent automatisk virkende overbelastningssikringer som be-virker en tilbakeføring, og disse har hydraulisk påvirkede ar-beidssylindre som er svingbart anordnet på redskapsrammen og er tilordnet hvert sitt ploglegeme, idet ploglegemet selv, ved hjelp av en til ploglegemet fast forbundet holdeinnretning er svingbart forbundet med plogrammen henholdsvis redskapsrammen. Slike overbelastningssikringer er likeledes beheftet med ulemper, fordi at ploglegemet på grunn av den benyttede stangforbindelse må svinge ut relativt langt bakover for å overvinne et hinder av middelsstørrelse. Derved forsinkes tilbakeføringen unødig, slik at plogarbeidet må brytes oftere.

Den oppgave som ligger til grunn for oppfinnelsen ved hjelp av en overbelastningssikring av den art som kan svinges oppover i retning motsatt kjøreretningen og kan tilbakeføres til arbeidsstillingen med minst to, i vertikalplanet over hverandre, henholdsvis på redskapsrammen og til et med jordbearbeidingsredskapet forbundet mellomledd 42, svingbart forbundne ledd 44, 76, hvorved det nedre ledd er utformet som holdeanordning for jordbearbeidingsredskapet og hvor såvel festepunktene på redskapssiden som på rammesiden ligger i avstand fra hverandre, og overbelastningssikringen ifølge oppfinnelsen karakteriseres ved at ved utsvingning av jordbearbeidingsredskapet vil den effektive lengden av det øvre leddet være foranderlig i lengderetningen.

Herved har man skaffet en helautomatisk overbelastningssikring ved hjelp av hvilken plogen på en enkel måte, etter at den er svunget opp, igjen kan svinges tilbake til sin arbeidsstilling, idet man på grunn av den direkte leddforbindelse mellom tilbakeføringsinnretningen og markbearbeidingsredskapet gi avkall på spesielle overføringsstenger.

For å begrense markbearbeidelsesredskapers svingebeve-gelser kan holdeinnretningen ifølge oppfinnelsen forsynes med anslag som i markbearbeidelsesredskapets arbeidsstilling ligger an mot dets skaft og mot redskapsrammen, og for dette formål er det anordnet et anslag på holdeinnretningens øvre ende og et annet anslag på holdeinnretningens nedre ende, hvorved markbe-arbeidelsésredskapets foroverrettede svingebevegelse begrenses.

Hensiktsmessig er det ifølge oppfinnelsen minst anordnet

ett regulerbart anslag, slik at markbearbeidelsesredskapets maksimale svingområde kan innstilles.

For å oppta lengdeforandringen til tilbakeføringsinn-retningen ved en utsvingning av markbearbeidelsesredskapet er tilbakeføringsinnretningen utført sammenskyvbar og slik at den holder markbearbeidelsesredskapet i arbeidsstilling.

Ifølge et videre forslag ved oppfinnelsen er tilbake-føringsinnretningen, henholdsvis holdeinnretningen, slik anordnet at tilbakeføringsinnretningen ved en tilbakeføring først svinger markbearbeidelsesredskapet,og deretter svinger holdeinnretningen med markbearbeidelsesredskapet til arbeidsstilling.

Ifølge oppfinnelsen kan tilbakeføringsinnretningen ha en med et trykkmedium påvirkbar arbeidssylinder som i påvirket til-stand holder markbearbeidelsesredskapet i arbeidsstilling, og hvis stempel trykkes inn i sylinderen når arbeidsverktøyet tref-

fer på en hindring, hvilken inntrykking skjer mot motstanden til trykkmediet. På samme måte er det imidlertid også mulig å for-

syne tilbakeføringsinnretningen med minst én sammenpressbar fjær istedenfor arbeidssylinderen, f.eks. på en stang oppradede, mot anslag anliggende tallerkenfjærer.

Ifølge oppfinnelsen kan tilbakeføringsinnretningen også kombineres med en innretning som forsinker tilbakeføringen, for derved å unngå skader ved innføringen av markbearbeidelsesred-

skapet i marken igjen.

Ved anvendelse av hydraulisk påvirkbare arbeidssylindere

kan de til de enkelte markbearbeidelsesredskaper tilordnede ar-beidssylindre være innbyrdes forbundne ved hjelp av en på redskapsrammen anordnet trykkledning i hvis ende det er anordnet en med en samlebeholder forbundet tilbakeslagsventil, idet ledningen forenes med trykkmedium ved hjelp av en reguleringspumpe eller liknende, som alltid opprettholder et ihvertfall tilnærmet konstant trykk i ledningssystemet. På denne måte kan de for til-bakesvingning av markbearbeidelsesredskapet til arbeidsstilling nødvendige trykk alltid nås, når ett eller flere markbearbei-delsesverktøy svinges ut og bakover som følge av at de treffer på en hindring.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning

til tegningene, som viser et utførelseseksempel av oppfinnelsens gjenstand.

På tegningene viser:

Fig. 1 en med et ploglegeme forbundet overbelastningssikring i sideriss. Fig. 2 viser et riss som i fig. 1, med ploglegemet svinget ut bakover. Fig. 3 viser rent skjematisk hydraulisk påvirkede ar-beidssylindre som er tilkoplet en traktors hydrauliske kretsløp. Fig. 4 viser hvordan et ploglegeme treffer på en hindring.

Fig. 5 viser et bilde som i fig. 4.

Fig. 6 viser et bilde som i fig. 4 og 5, og Fig. 7 viser et riss som i fig. 2, men med fjærelementer istedenfor en hydraulisk påvirkbar arbeidssylinder. I fig. 3 er det vist en bakre del av en traktor 10 med drivhjul 11,12, og til traktoren er det knyttet en plog 13 ved hjelp av en slepeinnretning 14. Slepeinnretningen er forbundet med traktorens trekkstang 16 ved hjelp av en bolt 18. Traktoren .10 er forsynt med en beholder 20 samt en reguleringspumpe 22 som kan transportere trykkmedium med konstant trykk, men forskjellige mediumsmengder. Dessuten er det anordnet en ventil 24.

Plogen 13 har en diagonalt forløpende hovedramme 30 hvorpå det er anordnet en hydraulikkledning 32. Denne ledning er forbundet med pumpen 22 på traktoren ved hjelp av en på hovedrammen 30 anordnet tilbakeslagsventil 36 samt en fleksibel væske-ledning 34, og tilbakeslagsventilen 36 står i forbindelse med samlebeholderen 20 ved hjelp av en returledning 38.

På hovedrammen 30 er det anordnet flere festeinnretnin-ger 39for anordning av ploglegemer 40. Hvert ploglegeme har en plogås 42, en arm eller en holdeinnretning 44, en redskaps-ramme 46 og en langsgående bærer 48. På bæreren kan det anordnes ikke viste skive- eller knivorgan. Redskapsrammen 46 består av en i det vesentlige i lengderetningen forløpende, vertikalt anordnet nedre del 46a hvis bakre del er ført frem til den bakre ende av bæreren 48. Videre har redskapsrammen 46 en øvre, fremre, vertikal og diagonalt forløpende del 46b samt en i det vesentlige trekantformet horisontal avstivningsdel 46c som befinner seg mellom den fremre del 46b og den forreste del av den nedre del 46a. Videre har redskapsrammen 46 en øvre, langsgående bakre del med en vertikal, med boringen forsynt øvre flate 46d, samt en nedre flate 46e som, sett i kjøreretningen, strekker seg oppover mot venstre og er forsynt med et anslag 46f. Redskapsrammen 46 er forbundet med en diagonalt forløpende hovedramme 30 ved hjelp av skruer 50 eller liknende, som delvis er ført gjennom delen 46b, og ved hjelp av skruer 52 eller liknende, som delvis går gjennom avstivningsdelen 46c. Den i lengderetningen for-løpende bærer 48 er forbundet med den nedre del 46a ved hjelp av skruer 54 eller liknende.

Som det går frem av fig. 1 består holdeinnretningen 44

av flattstål 58 og 60 som er anordnet med innbyrdes avstand og i sine fremre ender har lasker 62 og 64, som er anordnet ved de motstående sider av bærerens 48 bakre del og opptar denne samt den nedre del 46a mellom seg. En første svingetapp 66 forbinder laskene 62,64 med bæreren 48 samt med den nedre del 46a på redskapsrammen 46. Plogåsen 42 er likeledes anordnet mellom flattstålene 58 og 56 ved disses bakre ender, og er svingbart forbundne med flattstålene ved hjelp av en bolt 68. Ploglegemet selv er fast forbundet med plogåsen 42. En hydraulisk påvirkbar arbeidssylinder 66 er forbundet med den øvre flate 46d og med plogåsen 42. For å gi plass til den tredje svingtapp 68

som utgjør forbindelsen mellom flaten 46d og den fremre ende av arbeidssylinderen, er flaten 46d forsynt med en tilsvarende boring. På liknende måte er plogåsens 42 ende utboret for opptak av en fjerde svingtapp 80 som forbinder plogåsen med arbeidssylinderens 76 bakre ende. Arbeidssylinderen 76 er selv forsynt med en inn-taksåpning 82, som ved hjelp av en fleksibel ledning 84 er forbundet med ledningen 32.

Ploglegemet 40 holdes i den i fig. 1 viste normal-stilling eller arbeidsstilling ved hjelp av arbeidssylinderen

76 som påvirkes av trykkmedium fra pumpen 22, idet det i arbeidssylinderen herskende trykk er tilstrekkelig til å motvirke de under pløyingen normalt på ploglegemet virkende, bakover og oppover rettede krefter. I denne stilling ligger et anslag 86, som forbinder laskene 62 og 64 med hverandre, både mot den bakre overflate av bærerens 48 bakre del og den øvre, bakre flate av den

nedre del 46a, slik at en bevegelse mot urviseren forhindres.

På samme måte forhindres en bevegelse mot urviseren av plogåsen 42 ved at denne ligger an mot ploglegemets 40 øvre ende ved hjelp av et mellom flattstålene 58 og 60 anordnet anslag 88. Dette anslag har fire flater 88a, 88b, 88c, 88d som har forskjellig avstand fra tappen 89 hvorpå anslaget er lagret. Ved en drei-ning av anslaget 88 kan således plogåsens 42 stilling forandres, hvorved ploglegemets 40 skråstilling kan økes eller minskes.

Når plogen befinner seg i den i fig. 1 viste stilling, avleverer pumpen ikke mer trykkmedium enn nødvendig for å holde trykket i det hydrauliske system på f.eks. 155 kg/cm^. Tilbakeslagsventilen er utlagt slik at trykkmediet føres til samlebeholderen 20 så snart trykket overskrider 197 kg/cm^. Normalt vil det således ikke strømme noe trykkmedium gjennom ledningen 38. Støter nå ploglegemet på en hindring, så vil trykket i ledningen 34 stige og forplante seg til tilbakeslagsventilen, hvorved oljen presses ut av arbeidssylinderen 76 og inn i ledningen 34. Tilbakeslagsventilen, som åpner seg ved et trykk som ligger over det normale pumpetrykk, åpner seg og tillater at den for-trengte olje kan strømme fra arbeidssylinderen gjennom retur-ledningen 38 og inn i samlebeholderen 20. Etter at hindringen er overvunnet vil trykket falle til et nivå under det som normalt hersker i det hydrauliske system, slik at pumpen igjen pumper trykkmedium inn i ledningen 34 og påvirker arbeidssylinderen, dvs. dens stempel. Derved kan ploglegemet svinge tilbake til sin arbeidsstilling.

Når et ploglegeme treffer på en hindring, vil dets med 90 betegnede spiss bevege seg langs linjen AB, når festeinnretningen 39 bare svinger om den første tapp 66, og spissen vil bevege seg langs linjen AC når festeinnretningen bare svinger om den andre tappen 68. Skjer en bevegelse både om tappen 66

og tappen 68, så vil plogspissen bevege seg et aller annet sted i området ABDEC.Ploglegemet kan svinge ut bakover og oppover om den høyest liggende første tapp 66, uten at plogrammen heves, mens ploglegemet kan løsgjøre seg fra en hindring ved en svingning om den nedre andre tappen 68.Utsvingningen er vist nærmere i fig. 4-6.

Av fig. 4 fremgår at når et av ploglegemene støter mot

en hindring, f.eks. en sten X, så vil plogspissen 90 gli oppover, og punktet 90 vil følge linjen AB helt til hindringen er overvunnet, hvoretter plogspissen beskriver samme sirkelbue eller linje AB helt til plogspissen igjen har inntatt sin arbeidsstilling. Dersom hindringen ennu ikke er overvunnet når punktet 90 når punktet B, i hvilket øyeblikk et anslag 92 kommer til sam-virke med anslaget 46f, så vil den etterpåfølgende bakover rettede bevegelse skje etter linjenBDfordi ploglegemet nå svinger om tappen 68.

Dersom plogspissen 90 støter mot et hinder som vist i fig. 5, f.eks. en sten Y, hvorved det antas at stenen ligger så ugunstig at plogspissen ikke kan gli oppover, så vil punktet 90 bevege seg langs linjen AE, dvs. langs plogfuren 94, helt til plogspissen kommer inn i området til linjen CD, hvor spissen kan svinge ut oppover og bakover om tappen 68 og over hindringen, langs linjen DE. Når punktet 90 glir frem til spissen av stenen Y, vil punktet svinge tilhake til sin arbeidsstilling langs linjen DB og BA. For å føre ploglegemet tilbake i arbeidsstilling etter at det er utsvinget om den første og andre tapp 66 og 6 8 uten å bryte plogens foroverrettede bevegelse, må momentet om den andre svingtapp 68 ved tilbakeføringen av plogen være større enn momentet om den første svingtapp 66. Dette er hensiktsmessig for tilbakeføring av plogen i arbeidsstilling etter at plogen har overvunnet en hindring. Holdeinnretningen 44 blir ved hjelp av det større moment om svingtappen 68 svinget så langt tilbake at holdeinnretningens øvre overflate får anlegg mot anslaget 88, hvilket, som allerede nevnt, er anordnet på holdeinnretningens 44 nedre ende. Deretter svinger hele innretningen om tappen 66, helt til anslaget 86 får anlegg mot bærerens 48 øvre overflate og den nedre del 46a.

Dersom punktet 90 kommer under en hindring som f.eks. stenen z som er vist i fig. 6, så svinger plogspissen bare om den andre svingtappen 68 langs linjen Ac helt til punktet igjen går nedover, hvoretter det skjer en ytterligere svingning av punktet, i det vesentlige om den første svingtapp 66. Den bakoverrettede svingebevegelse om tappen 68 begrenses av at plogåsens 42 øvre overflate får anlegg mot overflaten 98 til en avstivningsstreber som forbinder de to flattstålene 58 og 60 innbyrdes.

I fig. 7 er det vist et ytterligere utførelseseksempel hvor det istedenfor den hydrauliske arbeidssylinder, som er vist i fig. 1 og 3, benyttes en fjærinnretning. Fjærinnretningen har flere tallerkenfjærer 105 som er radet opp på en stang 106 og holdes på plass ved hjelp av en anslagsdel 107 og en bøssing 108.Bøssingen 108 er forsynt med en mutter 109 som igjen er forbundet med innbyrdes motliggende svingtapper 110. Anslagsdelen 107 er forsynt med en boring og opptar den tredje svingtappen 78. Befinner ploglegemet, som er forsynt med fjærinnretningen ifølge fig. 7, seg i sin arbeidsstilling, så innstilles bøssingen 108 ved hjelp av mutteren 109, slik at fjærene får en forspenning som er tilstrekkelig til å holde plogen i arbeidsstilling, men tillater at plogen svinger ut bakover når plogen støter på en hindring.Fjærkraften er tilstrekkelig for å føre plogen tilbake i arbeidsstillingen etter at hindringen er overvunnet.

Ved pløyning kan det ofte være nødvendig å bremse på tilbakeføringen av ploglegemet for ikke å beskadige deler av ploglegemet. For dette formål kan det anordnes en støtdemper 112.

Claims (10)

1. Overbelastningssikring for jordbearbeidingsredskap av den art som kan svinges oppover i retning motsatt kjøreretningen og kan tilbakeføres til arbeidsstillingen, med minst to , i vertikalplanet over hverandre, henholdsvis på redskapsrammen og til et med jordbearbeidingsredskapet forbundet mellomledd (42), svingbart forbundne ledd (44,76), hvorved det nedre ledd er utformet som holdeanordning for jordbearbeidingsredskapet og hvor såvel festepunktene på redskapssiden som på rammesiden ligger i avstand fra hverandre,karakterisert vedat ved utsvingning av jordbearbeidingsredskapet vil den effektive lengden av det øvre leddet (76, henh. 106-110) være foranderlig i lengderetningen.
2. 2. Overbelastningssikring som angitt i krav 1,karakterisert vedat jordbearbeidingsredskapet på i og for seg kjent måte er tilbakeførbart til arbeidsstillingen ved hjelp av det i lengden foranderlige leddet (76, henh. 106-110).
3. 3. Overbelastningssikring som angitt i krav 1 eller 2,karakterisert vedat det som holdeanordning utformede ledd (44) er anordnet med anslag (86,88), hvilke i arbeidsstillingen til redskapet (40) ligger an mot mellomleddet (42) og mot redskapsrammen (46).
4. 4. Overbelastningssikring som angitt i ett eller flere av foregående krav,karakterisert vedet anslag (86) ved den øvre enden av det som holdeanordning utformede ledd (44) og et ytterligere anslag (88) ved den nedre enden av det samme leddet.
5. 5. Overbelastningssikring som angitt i krav 4,karakterisert vedat minst ett anslag (86, henh. 88) er regulerbart anordnet på i og for seg kjent måte.
6. 6. Overbelastningssikring som angitt i ett eller flere av>foregående krav,karakterisert vedat det i lengden foranderlige leddet på i og for seg kjent måte omfatter en hydraulisk arbeidssylinder (76).
7. 7. Overbelastningssikring som angitt i ett eller flere av foregående krav,karakterisert vedat det i lengden foranderlige leddet (106-110) består av minst én sammen-trykkbar fjær (105).
8. 8. Overbelastningssikring som angitt i krav 7,karakterisert vedat det i lengden foranderlige leddet (106-110) utgjøres av på en stang (106) påtredde, mot anslag (78 og 108) anordnete tallerkenfjærer (105).
9. 9. Overbelastningssikring som angitt i ett eller flere av foregående krav,karakterisert vedat det i lengden foranderlige leddet (106-110) er kombinert med en anordning (112) som forsinker tilbakeføringen.
10. 10. Overbelastningssikring, særlig som angitt i krav 6,karakterisert vedat den hydrauliske arbeidssylinderen (76) for redskapet er innkoplet ved hjelp av en på redskapsrammen (46) anordnet trykkledning (32) som ved den ene enden er tilkoplet en fluidumbeholder (20) anordnet med en tilbakeslagsventil (36) og hvilken ledning fødes ved hjelp av en reguleringspumpe (22) som opprettholder konstant trykk i systemet.