NO125448B - - Google Patents

Description

Sveiseelektrode for automatisk sveising.

Ved elektrisk sveising med overdekket lysbue, s. k. smeltesveising, anvendes så godt som utelukkende elektroder med forholdsvis liten diameter på grunn av at man ønsker å unngå avbrytelse ved elektrode-bytte. Ved små diametre er det nemlig mulig å anvende større lengder tråd, sam-menrullet til ringer. Ved større diametre kan det derimot ikke oppnås en jevn og sikker fremføring av sveisetråden, hvis man går ut fra trådendringer, da det er vanske-lig å få tråden rett når den forlater frem-føringen. En meget liten vinkelavvikelse på tråden kan bevirke at sveisen kommer ved siden av fugen. Selvsagt blir virkningen større jo grovere tråddiameteren er.

Disse omstendigheter har medført, at det for praktisk bruk har vært nødvendig å anvende bare tråd med liten diameter. Imidlertid medfører anvendelsen av slik tråd en mengde ulemper. Således kan ek-sempelvis nedsmeltningshastigheten ikke økes slik som det ville være ønskelig, da den tynne tråden ikke kan belastes med altfor høye strømmer. Spesielt ved grovere plater er det dessuten oppnådd et altfor bredt smeltebad, da den elektrodediamete-ren som brukes ikke har tilsvart den aktu-elle platetykkelse. Det har vært fremsatt flere forslag til løsninger, men i praksis har det vist seg, at den eneste muligheten for i industriell målestokk å fremstille fu-ger, hvor smeltebadets bredde er propor-sjonal med godstykkelsen, er å anvende bekledde elektroder.

Foreliggende oppfinnelse angår en rett stavformet elektrode for automatisk svei-

sing med overdekket lysbue, hvorved det blir mulig å oppnå en jevn, kontinuerlig fremføring av elektroder med diametre som er grove i forhold til de som tidligere har vært anvendt. Det er herunder vesentlig at elektroden har et avlangt, dvs. et ovalt eller avflatet tverrsnitt og det særegne ved oppfinnelsen består i at den ene ende av elektroden er forsynt med to tunger, og i den annen ende med en tunge med en tykkelse som er noe mindre enn mellomrom-met mellom de to tunger i den motsatte ende av elektroden.

Oppfinnelsen skal nu beskrives nær-mere under henvisning til vedføyete teg-ning hvor 1 betegner den elektrode som er under nedsmelting. 2 betegner den nær-mest følgende elektrode. Den øvre endeflate av elektroden 1 er utformet på slik måte, at det dannes to tunger 3, med et hulrom mellom seg i elektrodens midtparti. Den nedre endeflate av elektroden 2 er utformet slik at dens midtparti danner en tunge 4, hvis bredde ved foten er noe mindre enn bredden ved spissen. Elektroden 2 føres frem av fremføringsrullene 8, hvorved også elektroden 1 vil påvirkes i retning nedover. Sveisestrømmen overføres gjen-nom glidekontaktanordningene 7, hvis kon-taktflate med fordel utføres av kopper eller kopperlegering. Etter å ha passert gjen-nom kontaktanordningen 7 passerer elektrodene mellom sidetrykksbakkene 5, som også fortrinnsvis er utført av godt ledende material. Bakkene 5 påvirkes i retning mot elektroden av fjærer 6 eller av noen annen passende anordning.

De stavformede elektroder oppbevares hensiktsmessig i et magasin som ikke er vist, hvorfra de føres frem slik at det ikke oppstår noen avbrytelse i kontinuiteten. Herunder vil tungen 4 føres inn i hulrommet mellom tungene 3. Tungen 4, hen-holdsvis tungene 3 kan med fordel utformes ved stansing eller klipping. Herved vil tungene 3 rundt hulrommet bøyes noe ut, reg-net fra elektrodens centrumslinje. Driv-hjulene 8 ligger an mot den elektrode som befinner seg mellom dem med et trykk som er tilstrekkelig til å gi den friksjons-kraft som er nødvendig for fremføringen. Dette trykk vil også medføre en viss de-formering av tungene 3, således at pasnin-gen mellom hulrommet mellom tungene 3 og tungen 4 blir bedre. Under den fortsatte fremføring vil elektrodene innta den stil-ling som er vist på tegningen. Herved vil hele sveisestrømmen passere over skjøten mellom elektrodene. På grunn av den for-holdsvishøye kontaktmotstand i denne skjøt vil det bli en varmeutvikling som dels be-virker en viss sammensveising av det opp-varmede material, dels en fortsatt defor-mering av de oppstående partier på den øvre ende av elektroden 1 når denne ende passerer mellom sidetrykksbakkene 5. Sam-menføyningen blir altså en mellomting mellom buesveising, motstandssveising og mekanisk låsing.

Sidetrykksbakkene 5 bør ha en viss lengde alt etter den tråddimensjon som anvendes og den sveisestrøm som anvendes. Lengden bør herunder tilpasses slik at elektrodeskjøten får tid til å avkjøles ved passeringen. Avkjølingen skyldes dels at bakkene som består av kopper eller kopperlegering leder varmen bedre enn den om-givende luft, dels at sveisestrømmen for den største del vil flyte forbi skjøten gjen-nom bakkene. Som tidligere nevnt er det en forutsetning at elektroden har et ovalt eller avflatet tverrsnitt, dvs. har en slik form, at den kan gis en bestemt oriente-ring i rommet. En slik form innebærer bl. a. at strømoverføringen lettes, da den plane flate som ligger mot kontaktflaten blir forholdsvis stor.

Claims (3)

1. Sveiseelektrode med avlangt tverrsnitt for automatisk sveising med overdekket lysbue, karakterisert ved at den i den ene ende er forsynt med to tunger (3), og i den annen ende med én tunge (4) med en tykkelse som er noe mindre enn mel-lomrommet mellom de to tunger (3) i den motsatte ende av elektroden.

2. Sveiseelektrode som er angitt i påstand 1, karakterisert ved at tungene er slik utformet at tungen (4) i den ene ende av en elektrode sammen med tungene (3) i den annen ende av en foregående elektrode danner en sinkeforbindelse.

3. Sveiseelektrode som angitt i påstand 1, karakterisert ved at den enkle tunge (4) i den ene ende av elektroden har et mot enden tiltagende tverrsnitt, samt at tungene (3) ved den annen ende av elektroden danner en spalte med parallelle sider med en avstand fra hverandre lik den største bredde av tungen (4) i den annen ende av elektroden. '