NO125428B

NO125428B -

Info

Publication number: NO125428B
Application number: NO0151/69A
Authority: NO
Inventors: Artur Fischer
Original assignee: Artur Fischer
Priority date: 1968-01-24
Filing date: 1969-01-15
Publication date: 1972-09-11
Also published as: NL156607B; BE727134A; YU4269A; DE1678334B2; NL6808250A; RO58074A; US3576936A; DK125310B; CH484685A; GB1243847A; IL31471A0; FR1592383A; ES362813A1; YU31564B; IE32942B1; IE32942L; IL31471A; DE1678334A1; AT313128B

Description

Tørke for tørking av gjenstander av fibermateriale. Dryer for drying items made of fiber material.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører The present invention relates to

en tørke for tørking av gjenstander av fibermateriale, inneholdende organer for transport av gjenstandene gjennom tørken og en vegg som er anordnet i avstand fra transportorganene, samt et antall munnstykker som løper utad fra veggen og som med sine munninger rekker frem til et plan parallelt med gjenstandenes tran-sportbane, idet tørken har anordninger for tilførsel av gassformet tørkemedium til munnstykkene som retter dette medium mot gjenstandene under transporten gjennom tørken. a dryer for drying objects made of fiber material, containing means for transporting the objects through the dryer and a wall which is arranged at a distance from the transport means, as well as a number of nozzles which run outwards from the wall and which with their mouths extend to a plane parallel to the objects transport lane, as the dryer has devices for supplying gaseous drying medium to the nozzles which direct this medium towards the objects during transport through the dryer.

Et nytt trekk ved oppfinnelsen er at A new feature of the invention is that

munnstykkene, for å muliggjøre jevn tør-king av uregelmessig formete og således med fordypninger og forhøyninger utformete gjenstander, er slik anordnet i avstand fra hverandre i retning på tvers av transportbanen at et munnstykke stort sett ligger umiddelbart ovenfor den bane langs hvilken den respektive fordypning i gjenstanden transporteres og mellom baner langs hvilken opphøyningene i gjenstanden transporteres, mens hvert munnstykke løper tilstrekkelig langt nedenfor veggen til at det tørkemedium som forlater munnstykkene med høy hastighet skal the nozzles, in order to enable uniform drying of irregularly shaped and thus designed objects with recesses and elevations, are arranged at a distance from each other in the direction across the transport path, so that a nozzle is mostly immediately above the path along which the respective recess in the object is transported and between paths along which the elevations in the object are transported, while each nozzle runs sufficiently far below the wall for the drying medium leaving the nozzles at high speed to

strømme ned i og stort sett holde strøm-men av tørkemediet samlet i fordypnin-gene, og at munnstykkene er anordnet med innbyrdes mellomrom, slik at de tillater at mediet bortføres med lav hastighet mellom munnstykkene og i sideretningen gjennom de mellomrom som bestemmes av transportorganene og veggen. flow down into and largely keep the flow of the drying medium collected in the recesses, and that the nozzles are arranged with spaces between them, so that they allow the medium to be carried away at low speed between the nozzles and in the lateral direction through the spaces determined by the transport means and the wall.

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil Further features of the invention will

fremgå av den etterfølgende beskrivelse appear from the following description

under henvisning til de medfølgende teg-ninger, hvor det er vist en foretrukket ut-førelse for oppfinnelsen og hvori: Fig. 1 viser et planriss av en tørke ifølge oppfinnelsen, for tørking av eggpakninger av papirmasse. with reference to the accompanying drawings, where a preferred embodiment of the invention is shown and in which: Fig. 1 shows a plan view of a dryer according to the invention, for drying egg packs made of paper pulp.

Fig. 2 viser et sideriss. Fig. 2 shows a side view.

Fig. 3 til 5 viser detaljsnitt etter lin-jene 3—3, 4—4 og 5—5 i fig. 2. Fig. 6 viser detaljsnitt i større måle-stokk etter linjen 6—6 i fig. 1. Fig. 7 viser et detaljsnitt etter linjen Fig. 3 to 5 show detailed sections along the lines 3-3, 4-4 and 5-5 in fig. 2. Fig. 6 shows a detailed section on a larger scale following the line 6-6 in fig. 1. Fig. 7 shows a detailed section along the line

7—7 i. fig. 2. 7-7 in fig. 2.

Fig. 8 viser et detaljsnitt i større måle-stokk etter linjen 8—8 i fig. 6. Fig. 9 viser et perspektivriss av en Fig. 8 shows a detailed section on a larger scale along the line 8-8 in fig. 6. Fig. 9 shows a perspective view of a

eggkartong som skal tørkes. egg carton to be dried.

Fig. 10 viser et detaljsnitt etter linjen Fig. 10 shows a detailed section along the line

10—10 i fig. 7. Fig. 11 viser et utsnitt av et planriss av en kammervegg, idet denne figur viser et spesielt fordelingsmønster for munnstykker, hvorav noen er tilsluttet over hylser. Fig. 12 viser et detaljsnitt i større skala 10-10 in fig. 7. Fig. 11 shows a section of a plan view of a chamber wall, as this figure shows a special distribution pattern for nozzles, some of which are connected via sleeves. Fig. 12 shows a detailed section on a larger scale

etter linjen 12—12 i fig. 11. following the line 12-12 in fig. 11.

Fig. 13 viser et detaljsnitt etter linjen Fig. 13 shows a detailed section along the line

13—13 i fig. 2. 13-13 in fig. 2.

Tørkeanordningen skal i det etterføl-gende beskrives nærmere i tilknytning til en spesiell gjenstand som skal tørkes, idet denne er vist i fig. 9, selv om det er klart at tørkeren ikke er begrenset til å tørke materiale av denne form, og at anordningen av og mønsteret for tørkemunnstyk-kene kan endres i enhver ønsket grad for å oppnå den beste virkemåte i samband med en hvilken som helst art eller form for de gjenstander som skal tørkes. The drying device will subsequently be described in more detail in connection with a special object to be dried, as this is shown in fig. 9, although it is clear that the dryer is not limited to drying material of this form, and that the arrangement and pattern of the drying nozzles can be changed to any degree desired to achieve the best performance in connection with any species or shape of the objects to be dried.

Som det fremgår av fig. 9 består den gjenstand som skal tørkes, av en av papir - masse formet del som har en hoveddel 1, som er utstyrt med et flertall skåler 2 som løper ut fra hoveddelen, idet hver skål er beregnet på å oppta et egg, samt et lokk 3 som kan anbringes over eggene i skålene 2 og forsegles i lukket stilling, om dette skulle være ønskelig. Skåldelen kan også være utstyrt med en kantflik 4, som er beregnet på å bøyes opp langsmed og overlappende den nærliggende side i lokket 3. Lokket er dessuten utstyrt med en omløpende kant 6. Disse kartonger fremstilles ved formpress-ing av papirmasse, og etter å være formet i fuktig tilstand anbringes de på en oppbeva-ringsdel, som er vist eksempelvis i fig. 8. Etterat kartongene er formet, anbringes de på former, hvorav en er vist ved 10 i fig. 8, for at man skal kunne fjerne de formete gjenstanders fuktighet så jevnt som mulig, uten at noen del av gjenstandene tørkes for langt opp. As can be seen from fig. 9, the object to be dried consists of a paper-pulp-shaped part which has a main part 1, which is equipped with a plurality of bowls 2 running out from the main part, each bowl being designed to accommodate an egg, as well as a lid 3 which can be placed over the eggs in the bowls 2 and sealed in the closed position, should this be desired. The bowl part can also be equipped with an edge flap 4, which is intended to be bent up longitudinally and overlapping the nearby side of the lid 3. The lid is also equipped with a circumferential edge 6. These cartons are produced by compression molding of paper pulp, and after be formed in a moist state, they are placed on a storage part, which is shown, for example, in fig. 8. After the cartons have been shaped, they are placed on molds, one of which is shown at 10 in fig. 8, in order to be able to remove the shaped objects' moisture as evenly as possible, without any part of the objects being dried too far up.

Tørkeanordningen består av et langstrakt hus 15 som omgir det øvre og det nedre parti, henholdsvis 16 og 17, av en remtransportør, som er ført over passende remskiver anordnet ved transportørens ender, hvorav en er vist ved 18 og den annen er plasert på husets utside, hvor det er adkomst til transportøren for at man kan plasere de våte, formete gjenstander på denne. Transportøren drives ved hjelp av hvilke som helst passende, ikke viste driv-organer, så at de våte, formete gjenstander føres inn i huset ved dettes høyre ende, slik det fremgår av fig. 2, vendes om ved den ende i huset hvor transportøren er ført rundt remskiven 18, og tilbakeføres deretter på partiets 17 nedre, utadvendte flate og føres ut av huset, hvor de fullstendig tør-kete gjenstander kan fjernes fra formene. Huset er utstyrt med motsattllggende side-vegger 20, og en toppvegg 21 samt en bunn-vegg 210. Transportøren er utstyrt med skinner 22 som er laget av profiljern og er festet til vertikale profiljernstolper 220, og i passende innbyrdes avstand er den utstyrt med bæreruller 23, som ligger an mot skinnene 22. Profiljernstolpene 220 er plasert i passende innbyrdes avstand. Husets vegger kan være utstyrt med passende var-meisolering, såsom ved 24, som fastholdes i riktig stilling, for eksempel ved hjelp av arkformet materiale, såsom tekstilmateri-ale som vist ved 240. The drying device consists of an elongated housing 15 which surrounds the upper and lower parts, respectively 16 and 17, of a belt conveyor, which is guided over suitable pulleys arranged at the ends of the conveyor, one of which is shown at 18 and the other is placed on the outside of the housing , where there is access to the conveyor so that you can place the wet, shaped objects on it. The conveyor is driven by means of any suitable drive means, not shown, so that the wet, shaped objects are fed into the housing at its right end, as can be seen from fig. 2, is turned over at the end of the housing where the conveyor is guided around the pulley 18, and then returned to the lower, outward facing surface of the part 17 and led out of the housing, where the completely dried objects can be removed from the molds. The housing is equipped with opposite side walls 20, and a top wall 21 and a bottom wall 210. The conveyor is equipped with rails 22 which are made of profile iron and are attached to vertical profile iron posts 220, and at a suitable distance from each other it is equipped with carrier rollers 23, which rests against the rails 22. The profiled iron posts 220 are placed at a suitable distance from each other. The walls of the house can be equipped with suitable thermal insulation, such as at 24, which is held in the correct position, for example by means of sheet-shaped material, such as textile material as shown at 240.

Som det vil fremgå av tegningene er tørkeanordningen oppdelt i et flertall seksjoner i lengderetningen, med ekspansjons-fuger som er plasert på passende steder mellom naboseksjoner. En slik ekspan-sjonsfuge er som et eksempel vist i fig. 13, hvori de to naboseksjoner er utstyrt med endevegger 25 som er laget av vinkeljern som har vertikale flenser 26 som er for-bundet med hverandre over bolter . 27. En skruefjær 30 omgir hver bolt 27 og denne fjær ligger ved sin ene ende an mot en mellomlagsskive 28 og med sin annen ende an mot en mellomlagsskive 31, som holdes i riktig stilling med en låsemutter 32. Boltens 27 annen ende er ført gjennom de rett mot hverandre liggende vinkeljernsflenser 26 og bærer et hode 33, som ligger an mot en mellomlagsskive 34 på innerflaten til den nærliggende flens 26. Fjæren 30 streber etter å holde bolten på plass, når flensene teve-ger seg i retning mot hverandre som følge av husets utvidelse ved dettes oppvarming. En stort damptett forbindelse mellom seksjonene oppnåes ved å bruke en tetnings-plate 38, som fortrinsvis er laget av rust-fritt stål og som har et ombøyet midtparti 39, som tillater de to seksjoner å bevege seg i betydelig grad i forhold til hverandre, uten forstyrrelse utenfra. As will be seen from the drawings, the drying device is divided into a plurality of sections in the longitudinal direction, with expansion joints placed at appropriate places between neighboring sections. Such an expansion joint is, as an example, shown in fig. 13, in which the two neighboring sections are equipped with end walls 25 which are made of angle iron which have vertical flanges 26 which are connected to each other via bolts. 27. A helical spring 30 surrounds each bolt 27 and this spring lies at one end against an intermediate layer disc 28 and with its other end against an intermediate layer disc 31, which is held in the correct position with a lock nut 32. The other end of the bolt 27 is passed through the angle iron flanges 26 lying directly against each other and carries a head 33, which rests against an intermediate layer disc 34 on the inner surface of the adjacent flange 26. The spring 30 strives to hold the bolt in place, when the flanges deviate in the direction of each other as a result of the house's expansion when it is heated. A large vapor-tight connection between the sections is achieved by using a sealing plate 38, which is preferably made of stainless steel and which has a bent central portion 39, which allows the two sections to move significantly relative to each other, without disturbance from outside.

Tetningsplatenes 38 ytterender kan være bøyd utad, som vist ved 40, og kan om-sluttes av kanalformete, fjærende plater 41, som er festet til de tilstøtende seksjons-vegger, for eksempel ved hjelp av skruer 42, således at delenes 41 innerkanter ligger over forseglingsplatenes utadbøyde ender 40 og følgelig tillater aksialbevegelse av de to seksjonene, uten at derfor tørkeanordnin-gens indre åpner seg ut mot luften. Mellom ekspansjonsfugene kan seksjonene holdes stivt sammen, hvorunder sammenstøtende ender 45 som er laget av vinkeljern, sam-menlåses, for eksempel ved hjelp av bolter 46 og muttere 47 (fig. 13), fortrinsvis med asbestpakning 48 anbragt mellom delene 45. Vinkeljernenes 25 andre flenser er svei-set til platenes 35 kanter, idet disse plater er anbragt på husets vegger for å danne en damptett flate. The outer ends of the sealing plates 38 can be bent outwards, as shown at 40, and can be enclosed by channel-shaped, springy plates 41, which are attached to the adjacent section walls, for example by means of screws 42, so that the inner edges of the parts 41 lie above the outwardly bent ends 40 of the sealing plates and consequently allow axial movement of the two sections, without therefore opening the interior of the drying device to the air. Between the expansion joints, the sections can be held rigidly together, during which the butting ends 45, which are made of angle iron, are locked together, for example by means of bolts 46 and nuts 47 (fig. 13), preferably with asbestos gasket 48 placed between the parts 45. The angle irons 25 other flanges are welded to the 35 edges of the plates, as these plates are placed on the walls of the house to form a vapor-tight surface.

I husets lengderetning og mellom side-veggene 20 er det anordnet øvre og nedre kammere henholdsvis 50 og 51. Det øvre kammer strekker seg fra husets toppvegg 21 i retning nedad, mens det nedre kammer In the longitudinal direction of the house and between the side walls 20, there are arranged upper and lower chambers 50 and 51 respectively. The upper chamber extends from the top wall 21 of the house in a downward direction, while the lower chamber

51 er anbragt på husets bunn 210. 51 is placed on the bottom of the house 210.

Det forefinnes organer for tilførsel av gassformige tørkemedier til de to kammere. Tørkeanordningen er som vist oppdelt i soner, hvorunder det brukes tre slike soner, som hver og en er utstyrt med en opp-varmingsanordning henholdsvis 60, 61 og 62. Hver og en av disse oppvarmnings-anordninger kan være utstyrt med en var-mekilde, såsom en oljebrenner 65 (se fig. 6), hvorved luft og de varme forbrenningsgas-ser kan avledes fra oppvarmingsanordnin-gens utløpsende og overføres til det ønskete kammer over en passende vifte, såsom 68. There are means for supplying gaseous drying media to the two chambers. As shown, the drying device is divided into zones, under which three such zones are used, each of which is equipped with a heating device 60, 61 and 62 respectively. Each one of these heating devices can be equipped with a heat source, such as an oil burner 65 (see fig. 6), whereby air and the hot combustion gases can be diverted from the outlet end of the heating device and transferred to the desired chamber via a suitable fan, such as 68.

Som det fremgår av figurene 1 og 5, avgir oppvarmingsanordningen 60 for den første sone varme forbrenningsprodukter og luft til et par ledninger 66 og 67, som fører inn i det øvre kammer 50, og hver og en av disse ledninger kan ha en passende vifte 68, hvorved det gassformige tørkemedium kan avgis til det øvre kammer ved ønsket trykk. Etter behandlingen av materialet avgår luften og gassene fra husets motsatte sider ovenfor og bortenfor kanten på transportørens øvre parti til oppvarmingsanordningen 60 ved forholdsvis lav hastighet. As can be seen from Figures 1 and 5, the heating device 60 for the first zone emits hot combustion products and air to a pair of lines 66 and 67, which lead into the upper chamber 50, and each of these lines may have a suitable fan 68 , whereby the gaseous drying medium can be delivered to the upper chamber at the desired pressure. After the treatment of the material, the air and gases depart from the opposite sides of the housing above and beyond the edge of the upper part of the conveyor to the heating device 60 at a relatively low speed.

I den annen sone avgir oppvarmingsanordningen 61 over en ledning 70 ved husets ene side luft og gasser til det øvre kammer 50, og gjennom en ledning 71 på den annen side av huset til det nedre kammer 51, slik det best fremgår av figurene 3 og 7. Anordningen tar den oppvarmete luft og gassene fra huset mellom de øvre og de nedre partier og bortenfor transportørens kanter gjennom ledningene 72 og 73, som løper ut fra motsatte sider av huset. In the second zone, the heating device 61 emits air and gases via a line 70 on one side of the housing to the upper chamber 50, and through a line 71 on the other side of the house to the lower chamber 51, as can best be seen in Figures 3 and 7 The device takes the heated air and gases from the housing between the upper and lower parts and beyond the edges of the conveyor through the lines 72 and 73, which run out from opposite sides of the housing.

I den tredje sone, som best fremgår av fig. 4, avgis de varme gasser fra oppvarmingsanordningen over vifter 75 gjennom ledninger 76 og 77 til det nedre kammer 51, mens gassene etter anvendelse avgår ne-denfra og utenfor kantene til remtranspor-tørens nedre parti til oppvarmingsanordningen gjennom ledninger 78 på motsatte sider av huset. In the third zone, which can best be seen from fig. 4, the hot gases are released from the heating device via fans 75 through lines 76 and 77 to the lower chamber 51, while the gases after use depart from below and outside the edges of the lower part of the belt conveyor to the heating device through lines 78 on opposite sides of the housing.

I den første sone er det anordnet organer til å fjerne en del av det fuktighets-mettete tørkemediet fra det innelukkete rom, og dette medium bortføres over transportørens øvre parti ved dennes kanter og føres gjennom en dobbeltledning 80, som leder til en sentral utløpsledning 81, gjennom en vifte 82 og til en skorstein 83 (se fig 1 og 2). Gasser som tilføres gjennom forbrenningen av brenselet i oppvarmingsanordningen, erstatter sammen med erstat-ningsluft fra rommet, som trekkes gjennom passende åpninger 84 i returledningene, de gasser som føres fra huset gjennom skor-steinen 83. In the first zone, means are arranged to remove part of the moisture-saturated drying medium from the enclosed space, and this medium is carried away over the upper part of the conveyor at its edges and is led through a double line 80, which leads to a central outlet line 81, through a fan 82 and to a chimney 83 (see figs 1 and 2). Gases which are supplied through the combustion of the fuel in the heating device, together with replacement air from the room, which is drawn through suitable openings 84 in the return lines, replace the gases which are carried from the house through the chimney 83.

Av det foranstående vil man legge merke til at i den første seksjon føres de oppvarmete gasser inn i det øvre kammer, i den annen seksjon inn i både det øvre og det nedre kammer, og i den tredje seksjon bare inn i det nedre kammer. Etter-som de gjenstander som tørkes har deres største fuktighetsinnhold når de innføres i tørkeanordningen, kan det medium som avgis til den første seksjon over oppvarmingsanordningen ved 60 ha høyere tempe-ratur, fordi det ved meget våte materialer er liten fare for at gjenstandene skal bli vridd eller på annen måte skades, men når tørkingen skrider frem, og gjenstandene blir mere og på det nærmeste tørre, senkes temperaturen, så at i den tredje seksjon hvori gjenstandene er ferdige til å bortføres fra tørkeanordningen, er temperaturen slik at man ikke behøver å frykte for noen risiko for krymping eller annen skade på gjenstandene. From the foregoing, one will notice that in the first section the heated gases are fed into the upper chamber, in the second section into both the upper and lower chambers, and in the third section only into the lower chamber. As the objects being dried have their highest moisture content when they are introduced into the drying device, the medium which is discharged to the first section above the heating device at 60 can have a higher temperature, because with very wet materials there is little danger of the objects becoming twisted or otherwise damaged, but as the drying progresses, and the objects become more and almost dry, the temperature is lowered, so that in the third section in which the objects are ready to be removed from the drying device, the temperature is such that it is not necessary to fear any risk of shrinkage or other damage to the items.

Munnstykkene 100 løper i retning nedad fra det øvre kammerets nedre, plateformete vegg og i retning oppad fra det nedre kammerets øvre, plateformete vegg. Som det klarest vil fremgå av fig. 8 består hvert og ett av disse munnstykker av et rør, hvis ene ende er utformet til en flens 101. Rørene forløper gjennom kammerets vegg 102 med flensene plasert på dennes inner-side, hvor de fastholdes ved hjelp av plater 103, som er anbragt over flensene og på passende måte fastgjort, for eksempel ved punktsveising, til veggen 102. Rørene 100 har fortrinsvis en lengde som omtrent mot-svarer åtte til ti ganger rørenes diameter, og rørenes frie ender forløper mot gjenstandene, som bæres av transportørens partier, men er plasert i tilstrekkelig avstand fra disse for å gi plass for luften og de varme gassers passasje mellom de gjenstander som tørkes, og rundt disse, hvor gassene bortføres i sideretning ved forholdsvis lav hastighet, og finner veien til avløpsledningene for de adskilte soner. The nozzles 100 run in a downward direction from the lower, plate-like wall of the upper chamber and in an upward direction from the upper, plate-like wall of the lower chamber. As will be clearest from fig. 8, each one of these mouthpieces consists of a tube, one end of which is formed into a flange 101. The tubes run through the wall 102 of the chamber with the flanges placed on its inner side, where they are held by means of plates 103, which are placed above the flanges and suitably attached, for example by spot welding, to the wall 102. The tubes 100 preferably have a length which roughly corresponds to eight to ten times the diameter of the tubes, and the free ends of the tubes extend towards the objects, which are carried by the parts of the conveyor, but are placed at a sufficient distance from these to allow space for the air and the hot gases to pass between the objects being dried, and around these, where the gases are carried away laterally at a relatively low speed, and find their way to the drainage lines for the separated zones.

Ved et blikk på fig. 8 vil man legge merke til, at en viss del av den gjenstand som er vist som værende under tørking, har uregelmessig kontur, noe som er tilfelle der hvor eggskålene er plasert mens den nærliggende del, som danner kartongens lokk, er forholdsvis flat. By looking at fig. 8, one will notice that a certain part of the object shown as being dried has an irregular contour, which is the case where the egg cups are placed, while the nearby part, which forms the lid of the carton, is relatively flat.

Den del på en slik gjenstand som er vanskeligst å tørke, er partiet ved under-siden av delene mellom skålene, men de varme tørkegasser som avgår fra kammeret gjennom munnstykkene, bestryker disse deler med tilstrekkelig hastighet til å spre den fuktige luften ved disse flater og følge-lig gi tilstrekkelig tørkevirkning, idet strå-lene har tilstrekkelig kraft til å trenge inn i rommet mellom eggskålene. Fordi denne del av kartongen har større flate og masse enn lokket, inneholder den mere væske. Som følge herav er meget større kontakt nødvendig for tørkegassene på den angitte del av kartongen, for å gi samme tørkegrad som den der kreves for lokkdelen. Som følge herav er munnstykkene plasert i et mønster med større antall munnstykker plasert der hvor tørkegassene som kommer ut fra munnstykkene, berører kartongskå- The part of such an object which is most difficult to dry is the part on the underside of the parts between the bowls, but the hot drying gases departing from the chamber through the nozzles coat these parts with sufficient velocity to disperse the moist air at these surfaces and consequently provide a sufficient drying effect, as the rays have sufficient power to penetrate the space between the egg cups. Because this part of the carton has a larger surface area and mass than the lid, it contains more liquid. As a result, much greater contact is necessary for the drying gases on the specified part of the carton, to give the same degree of drying as that required for the lid part. As a result, the nozzles are placed in a pattern with a larger number of nozzles positioned where the drying gases coming out of the nozzles touch the cardboard

lenes hunndeler, mens et mindre antall munnstykker kreves for lokkdelene. Som likeledes vist, slutter munnstykkene 1—4 munnstykkediametere fra den tilstøtende plate på det materiale som tørkes. Munnstykkene sørger likeledes for at gassene berører de flater som tørkes med høy hastighet av den omtrentlige størrelse på 1525 lean female parts, while a smaller number of nozzles are required for the lid parts. As also shown, the nozzles terminate 1-4 nozzle diameters from the adjacent plate on the material being dried. The nozzles also ensure that the gases touch the surfaces being dried at a high speed of the approximate size of 1525

meter pr. min. Ved å bryte beskyttelses-hinnen av fuktighet og vanndamp, økes følgelig tørkegraden vesentlig. Dette gjør det mulig å senke tørkeanordningens ar-beidstemperaturer under opprettholdelse av den ønskete produksjonsgrad. Den termiske virkningsgrad og behovet for brensel er blitt betydelig bedret, takket være begrensningen av varmetap fra tør-keanordningen til omgivelsene. meters per my. By breaking the protective film of moisture and water vapour, the degree of drying is consequently increased significantly. This makes it possible to lower the drying device's working temperatures while maintaining the desired production rate. The thermal efficiency and the need for fuel have been significantly improved, thanks to the limitation of heat loss from the drying device to the surroundings.

Et eksempel på en plasering av munnstykkene, som er egnet for å tørke den gjen- An example of a placement of the nozzles, which is suitable for drying the re-

stand som er vist som eksempel, er vist i fig. 10, hvorav det vil fremgå at munnstykkene er plasert i rader midt mot for-dypningslinjene mellom skålradene, og et mindre antall er plasert for å rette tørke-gassene mot den plane lokkdel. Som det fremgår av figurene 7 og 10, kan det brukes stasjonære skjermer 105, som er anordnet slik at de streber etter å fordele luften når den trer inn i kammeret, for å oppnå jev- stand which is shown as an example is shown in fig. 10, from which it will be seen that the nozzles are placed in rows in the middle of the depression lines between the bowl rows, and a smaller number are placed to direct the drying gases towards the flat lid part. As can be seen from Figures 7 and 10, stationary screens 105 can be used, which are arranged so that they strive to distribute the air as it enters the chamber, to achieve even

nest mulig tilgang til de forskjellige munnstykker, for å oppnå riktig og jevn tørke-virkning. next possible access to the different nozzles, to achieve the correct and uniform drying effect.

I de tilfelle hvor de gjenstander som In those cases where the objects which

skal tørkes har en forskjellig form, kan plaseringen av munnstykkene endres, for å oppnå det best mulige resultat. En anord- to be dried has a different shape, the position of the nozzles can be changed to achieve the best possible result. A device

ning til å endre munnstykkemønsteret uten at det kreves en særskilt serie av kammer-vegger, som er utstyrt med munnstykker som forløper ut fra veggene, kan oppnåes ved å gjenlukke visse av munnstykkene, ability to change the nozzle pattern without requiring a separate series of chamber walls, which are provided with nozzles extending from the walls, can be achieved by reclosing some of the nozzles,

for derved å oppnå den ønskete variasjon av mønsteret. Dette kan skje, som det best fremgår av fig. 12, ved å innføre et organ i de indre ender av de utvalgte munnstyk- thereby achieving the desired variation of the pattern. This can happen, as can best be seen from fig. 12, by introducing an organ into the inner ends of the selected mouthpieces-

kene, hvorunder hvert og et av disse or- under which each of these or-

ganer har en hoveddel 110, som passer inn i munnstykkerøret, en massiv endedel 111, palates have a main part 110, which fits into the mouthpiece tube, a massive end part 111,

samt en kantflens 112, som griper inn med holderplaten 103. Det er anordnet passende organer for adkomst til kammeret på kjent måte, idet disse organer muliggjør utveks- as well as an edge flange 112, which engages with the holder plate 103. Suitable organs are arranged for access to the chamber in a known manner, as these organs enable exchange

ling av munnstykkemønsteret etter opp-førelsen av tørkeren. En slik endring av mønsteret er vist i fig. 11, hvori visse an- ling of the nozzle pattern after the construction of the dryer. Such a change of the pattern is shown in fig. 11, in which certain an-

gitte munnstykker er gjenlukket med fin-gerbølliknende organer, slik som vist. given nozzles are closed with finger-like organs, as shown.

Man vil legge merke til, at munnstyk- One will notice that the mouthpiece

kene mellom seg danner mellomrom for passering av tørkegassene sideveis, så at tørkegassene ved lav hastighet avgår til ra- the gaps between them form gaps for the passage of the drying gases laterally, so that the drying gases at low speed depart to the

dene av de gjenstander som tørkes, noe som hvis det ikke hadde vært tilfelle, ville resultere i for høy tørkning av de ytre ra- of the objects being dried, which, if it had not been the case, would result in excessive drying of the outer ra-

der av gjenstander, mens de indre rader ville blitt tørket utilstrekkelig, hvorfor det er anordnet et flertall rader, slik det frem- there of objects, while the inner rows would have been dried insufficiently, which is why a plurality of rows are arranged, as it appears

går av fig. 7. goes off fig. 7.

Rørene eller munnstykkene, som slut- The pipes or nozzles, which end-

ter ved punkter fra en til fire diameters avstand fra den gjenstand som tørkes, har en total åpningsflate som er liten og ikke mere enn 10 pst. av den effektive flate i kammerveggen (se fig. 11) og har en minste lengde på åtte ganger diameteren, sam- ter at points from one to four diameters away from the object being dried, has a total opening area that is small and not more than 10 per cent of the effective area in the chamber wall (see fig. 11) and has a minimum length of eight times the diameter , co-

tidig som de er anordnet i stadig gjentatte mønstre, som kan varieres ved å gjentette utvalgte rør eller munnstykker i hver gruppe etter at ovnen er bygget opp, og dette gir en verdifull og betydningsfull bed- early as they are arranged in constantly repeating patterns, which can be varied by resealing selected pipes or nozzles in each group after the furnace is built up, and this provides a valuable and significant bed-

ring innenfor teknikkens område ved tørk- ring within the scope of the technique by drying

ing av gjenstander som er laget av papirmasse til uregelmessig form. ing of objects made from paper pulp into irregular shapes.

Formene som bærer de gjenstander The shapes that carry the objects

som skal tørkes, kan på passende måte være festet til tverrgående stenger, som danner deler av transportøren. Dette fremgår ty-deligst av fig. 8. Man vil også legge merke til, at ved den nedre del av transportøren er de gjenstander som tørkes, anbragt på transportørens underside. Tørkingen med- to be dried may be conveniently attached to transverse bars, which form parts of the conveyor. This is clearest from fig. 8. You will also notice that at the lower part of the conveyor, the objects to be dried are placed on the underside of the conveyor. The drying with

fører imidlertid at gjenstandene krymper på formene, så at tørkingen resulterer i at gjenstandene henger fast på formene, til tross for at formene er vendt om. Trykket som de gasser som strømmer ut av rørene under gjenstandene med høy hastighet, ut- however, causes the objects to shrink on the molds, so that the drying results in the objects sticking to the molds, despite the molds being turned over. The pressure that the gases flowing out of the pipes under the objects at high speed, out-

øver mot disse, streber etter å holde gjenstandene på deres plass. Etterat gjenstan- practices against these, strives to keep the objects in their place. After re-

dene er transportert til husets utside, kan de fjernes fra formene ved hjelp av vil-kårlig egnete organer. they have been transported to the outside of the house, they can be removed from the molds with the help of arbitrarily suitable organs.

Ut fra den foregående beskrivelse av Based on the previous description of

disse utførelsesformer for oppfinnelsen, vil den fagkyndige lett kunne innse at oppfinnelsen kan modifiseres innenfor rammen av den oppfinnelsestanke som er definert i de etterfølgende patentpåstander. these embodiments of the invention, the person skilled in the art will easily realize that the invention can be modified within the framework of the inventive idea defined in the subsequent patent claims.

Claims

1. Wipe for drying objects off fiber material, containing means for transporting the objects through the dryer and a wall which is arranged at a distance from the transport means, as well as a number of nozzles which run outwards from the wall and which with their mouths reach a plane parallel to the transport path of the objects, the dryer has devices for supplying gaseous drying medium to the nozzles which direct this medium towards the objects during transport through the dryer, characterized in that the nozzles (100), in order to enable even drying of irregularly shaped and thus designed with depressions and elevations objects (2, 3, 4), are so arranged at a distance from each other in the direction across the transport path that a nozzle generally lies immediately above the path along which the respective recess in the object is transported and between paths along which the elevations in the object are transported, while each nozzle lies -per sufficiently far below the wall (102) that the drying medium which leaves the nozzles (100) at a high speed must flow down into and largely maintain a flow of the drying medium collected in the depressions, and that the nozzles (100) are arranged with spaces between them, so that they allow the medium to be carried away at a low speed between the nozzles and laterally through the spaces determined by the transport members (22, 23) and the wall (102).

2. Drying in accordance with claim 1, characterized in that the length of each nozzle (100) is at least eight times the diameter of the nozzle.

3. Drying in accordance with claim 1 and 2, characterized in that the transport means (22, 23) carry forms (10) which in turn carry the irregularly shaped objects (2, 3, 4) which all have recesses lying directly next to each other and flat parts, which are to be dried on the transport means in the same mutual positions across the transport means and that the nozzles (100) are arranged closer to each other across the transport means over the path for the close-to-each other depressions than over the path for the flat parts, whereby each nozzle ( 100) serves an essentially equal total transverse surface on the objects, when these are passed through the dryer.

4. Drying in accordance with claims 3, characterized in that the shapes (10) of the transport means (22, 23) agree with the shape of the irregularly shaped objects (2, 3, 4).

5. Dryer in accordance with claim 3, characterized in that it contains means (110) which are adapted to close the mouths of selected nozzles (100) to thereby make it possible to change the transverse spaces between the nozzles and adaptation of these spaces to the depressions in the irregularly shaped objects (2, 3, 4).

6. Dryer in accordance with claims 1 and 2, characterized in that it contains an elongated housing (15) in which the transport means (22, 23) which have upper and lower transport runs (16 and 17 respectively) are arranged, that a chamber (50 ) located above the upper barrel and a chamber (51) located below the lower barrel (17), are provided with nozzles (100) that run from the interior of the chambers towards the respective barrels and end in the immediate vicinity of the objects being carried of the transport means and which are led into the house on the upper run and out of the house on the lower run, and that there are heating means (60, 61, 62) for air and gases, means (66, 67) to emit highly heated air and gas from one of the heating means (60) to the upper chamber (50) and return the air and gases from the sides of the housing above the upper run, means (70, 71) to emit to a lesser degree heated air and gas from another heating means (61) to the upper and lower chambers (50, 51) and return this air and gas between l ø-pens, and means (76, 77) for delivering to the lower chamber (51) from a third heating means (62) a less highly heated air and gas and returning this air and gas at opposite sides of the housing below it lower race.

7. Dryer according to claim 6, characterized in that it contains means (80, 81, 82, 83) for removing air and gas, which is saturated with moisture, from the sides of the house between the removal of highly heated air and gas and the insertion end for the object in the chamber.